外墻保溫施工方案的制定不僅關(guān)系到建筑的節(jié)能效果，還直接影響居住環(huán)境的舒適度與耐久性。通過合理選擇保溫材料、優(yōu)化施工工藝，能夠有效降低熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。施工中的細(xì)節(jié)處理，如接縫處理與防水設(shè)計(jì)，也在很大程度上決定了外墻保溫系統(tǒng)的整體性能。建立科學(xué)、系統(tǒng)的外墻保溫施工方案，是提升建筑品質(zhì)的重要一環(huán)。

墻體外墻保溫施工方案 1篇

?。ㄒ唬┦┕l件：

1、基層墻面應(yīng)保持干燥并經(jīng)過驗(yàn)收合格，門窗框已安裝到位。外墻的消防梯、雨水管及各類進(jìn)戶管線等預(yù)埋件均須完成安裝。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻面表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持在5攝氏度以上（若低于5攝氏度需采取甲酸鈣防凍措施）。

3、為確保施工質(zhì)量，應(yīng)避免施工面在長時(shí)間內(nèi)暴露于直射陽光下，施工時(shí)需保持系統(tǒng)的連續(xù)性。

4、雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，宜使用腳手架并加設(shè)防雨網(wǎng)布。

5、在施工過程中，對(duì)于墻體系統(tǒng)所采取的保護(hù)措施，應(yīng)具有防水、密封等長期保護(hù)屬性，待按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。

　（二）、施工條件檢查與準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：

A、墻體檢查：應(yīng)參照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)墻體材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保合格后才能進(jìn)行找平與抹灰，具體要求如下：

（1）采用1：2.5的水泥砂漿找平，若混凝土或砌塊墻體的平整度、垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫標(biāo)準(zhǔn)允許4mm），則可直接在界面砂漿的施工表面上進(jìn)行保溫砂漿作業(yè)；

（2）表面強(qiáng)度需達(dá)到0.5Mpa；

（3）平整度和垂直度的要求：用2米靠尺檢查，差值控制應(yīng)在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上的預(yù)埋件（包括消防梯、雨水管、進(jìn)線管及外墻飾件等）應(yīng)按圖紙要求完成安裝；

C、門窗檢查：在保溫砂漿施工前，門窗框需按照設(shè)計(jì)要求事先安裝完畢，并做好水泥砂漿的收頭工作，符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范；

D、架設(shè)準(zhǔn)備：按照國家驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，以及勞動(dòng)保護(hù)和防火、防毒的安全檢查；

E、材料準(zhǔn)備：所有所需材料到場(chǎng)后，需按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記檢查，并妥善儲(chǔ)存與管理。提前做好材料報(bào)檢與送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依需安排電源及水源，其水質(zhì)需符合用水標(biāo)準(zhǔn)；

G、工具準(zhǔn)備：施工前需準(zhǔn)備好所需工具，并確保工具完好與設(shè)備調(diào)試到位；

H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)需培訓(xùn)產(chǎn)品信息、工藝流程、施工步驟、注意事項(xiàng)、安全須知與文明施工等相關(guān)內(nèi)容。

2、施工氣候條件：

在本施工系統(tǒng)的施工期間，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5至35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及陽光直射的情況下進(jìn)行施工，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

?。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理：

1、基層面檢查：

（1）干燥度檢查：檢測(cè)基層面及找平層砂漿的干燥程度、潮濕程度和固化情況。

（2）干凈度檢查：檢查基層面是否存在油污、灰塵、松散物等可能影響粘結(jié)效果的雜物。

（3）表面強(qiáng)度檢查：分析基層砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等情況，通過鉆機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度和起砂情況的檢查。

（4）平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理：

（1）去除浮塵、松散物，表面凸起物≥10mm需鏟平。

（2）對(duì)鋼制表面進(jìn)行輕微磨砂處理，以去除油污。

（3）墻面調(diào)整處理：通過修補(bǔ)提高平整度與垂直度，并提升表面強(qiáng)度，控制從頂層到底層的厚度彈線，若頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，需用1：2.5水泥砂漿找平。再用2米的靠尺或水平儀檢測(cè)平整度，差距控制在4mm內(nèi)。

（4）基墻材料如混凝土、空心砌塊或粘土磚等，確?；臒o油污、無灰塵及其他松軟附著物，若基材表面過于干燥或溫度超過35攝氏度，需在施工前一天用水濕潤。

（5）若基面凹凸較大，應(yīng)提前進(jìn)行補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）對(duì)外墻致密基材及松軟墻體，必須進(jìn)行界面劑的粗化處理。

?。ㄋ模┐怪薄⑻追?、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層墻面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線后做好護(hù)角。

2、設(shè)置控制線后、做好陽角護(hù)角。如果頂層與底層不垂直且平整度（厚度）相差較大時(shí)，需用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工。

3、打點(diǎn)沖筋：使用新配制的保溫漿料，直接制成直徑30mm、厚度40mm的灰餅進(jìn)行沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝為：

界面砂漿 + 中空微珠保溫砂漿 + 抗裂砂漿 + 網(wǎng)格布 + 錨固件 + 抗裂砂漿。

　(五)保溫材料攪拌及施工：

1、界面砂漿：

（1）攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg/袋。此材料為粉狀預(yù)混單組份界面劑，施工時(shí)可直接加水?dāng)嚢杈鶆颍碚撚昧繛?.5kg/m2；每袋40kg的界面砂漿需加水12－15公斤，攪拌后應(yīng)無細(xì)小顆粒與粉團(tuán)，靜置5分鐘后再次攪拌。可使用刮刀或滾筒涂于墻面；

（2）施工要點(diǎn)：

A、需注意界面劑的均勻性，避免漏涂現(xiàn)象，確保涂布均勻。一般應(yīng)在1-2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行后續(xù)工序施工，界面劑厚度應(yīng)≥1mm，用量為1.0-1.5kg/m2，并做好檢查驗(yàn)收記錄；

B、配制好的界面砂漿需在2小時(shí)內(nèi)用完，涂布界面砂漿時(shí)，在門洞、空調(diào)板、伸縮縫等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不應(yīng)小于150mm，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時(shí)開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿的攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。為單組分材料，施工時(shí)直接加水?dāng)嚢杈鶆?，需加?0-25kg。

B、攪拌5-6分鐘，手握成團(tuán)，若漿料柔軟無松散現(xiàn)象則可進(jìn)行施工；

（2）施工要點(diǎn)：

A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)需用水對(duì)多孔磚及找平層墻面濕潤，施工前2-3小時(shí)再對(duì)墻面進(jìn)行澆水；

B、趁界面砂漿未干時(shí)進(jìn)行保溫砂漿施工，以確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥失水過快而出現(xiàn)開裂等問題；

C、保溫砂漿應(yīng)分層施工，第一層的厚度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，且需壓實(shí)，以確保保溫層與基層的良好結(jié)合，避免空鼓、開裂及脫落；

D、第一層保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動(dòng)即可以），方可進(jìn)行第二層的施工。保溫砂漿的厚度應(yīng)以灰餅為準(zhǔn)，并使用大杠刮平、壓實(shí)，之后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；

E、配制好的保溫砂漿需在4小時(shí)內(nèi)用完，掉落在地面的砂漿也需在4小時(shí)內(nèi)回收；

（3）注意事項(xiàng)：

A、現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或相整包倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁箤我话b的保溫砂漿分批攪拌，以確保保溫砂漿的水灰比例；

B、由于在搬運(yùn)過程中可能造成顆粒分層，因此在對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻后，再進(jìn)行抽樣測(cè)試；

C、保溫砂漿施工后24小時(shí)內(nèi)需避免雨淋，以防止保溫層因雨水沖刷而影響質(zhì)量。

墻體外墻保溫施工方案 2篇

　一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、保溫水泥：推薦使用榴園水泥P032.5。

2、砂石：中砂在使用前需經(jīng)過5mm篩子篩選。

3、FGXT保溫砂漿。

㈡施工要求

1、在進(jìn)行抹灰作業(yè)之前，必須經(jīng)過建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)量監(jiān)督等相關(guān)單位的主體驗(yàn)收合格。

2、在進(jìn)行大規(guī)模施工前，應(yīng)先做好樣板間，待驗(yàn)收合格后再全面展開抹灰工作。

　二、操作工藝

1、施工厚度及流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿表層3-5mm-彈性膩?zhàn)?彈性底漆-彈性涂料（或貼瓷磚）。

2、施工準(zhǔn)備：清除墻面上的浮灰、油污及堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。根據(jù)粉刷厚度要求做好分層，陽角位置需做好水泥砂漿護(hù)角。

3、材料拌合：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿比例為1：0.28-0.33，混合后的材料有效使用期限為4小時(shí)。

4、施工過程：涂抹界面劑后15-30分鐘，開始粉刷保溫砂漿，確保保溫砂漿全面覆蓋。第一遍粉刷厚度為8-10mm（需反復(fù)抹壓數(shù)次），待表面稍干后進(jìn)行第二或第三遍粉刷，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，每遍厚度最好控制在10mm以內(nèi)，粉刷時(shí)陰陽角位置要認(rèn)真抹壓實(shí)，待保溫砂漿表面稍干后可用刮桿抹平，然后壓實(shí)趕光。

5、罩面施工：待保溫砂漿干固后（一般需5-10天），可進(jìn)行罩面施工。施工順序一般為從上至下，先將拌好的罩面料在保溫砂漿表面涂抹2-3mm厚，需反復(fù)抹壓幾次，之后壓上網(wǎng)格布，再連續(xù)粉刷3-5mm厚，時(shí)間間隔應(yīng)大于10分鐘。

　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所用材料的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面需光滑、潔凈，接縫平整，線角順直清晰。

3、分格條及滴水線的寬度和深度必須均勻一致。

　四、安全技術(shù)措施

①在施工前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否達(dá)到要求。

②在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下面的工人要佩戴安全帽。

③外墻抹灰施工前，務(wù)必檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保沒有空頭腳。

④注意用電安全，工人不得隨意拉拽電線。

墻體外墻保溫施工方案 3篇

　一、材料

1、水泥：應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥，且其性能須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的要求。

2、中砂：細(xì)度模數(shù)需滿足現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，需篩除大于2.5㎜的顆粒，且含泥量需低于3%。

3、界面處理劑：按照1：1：1的重量比例，將42.5水泥、中砂和界面劑混合攪拌至均勻漿狀。

4、各種輔助材料，如膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)等，均應(yīng)滿足相關(guān)性能指標(biāo)。

　二、工具與機(jī)具

1、應(yīng)配備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等設(shè)備。

2、必要的抹灰工具、檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、刀具、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

3、確保有吊籃或?qū)Ｓ玫谋厥┕つ_手架可用。

　三、施工準(zhǔn)備

1、施工前需徹底清理基層表面的灰塵、油污、碎屑等，進(jìn)行沖水檢測(cè)確保無滲漏后，方可噴涂界面劑，混凝土墻的界面劑厚度應(yīng)為2㎜—2.5㎜。

2、孔洞需修平整，基層應(yīng)符合一般抹灰標(biāo)準(zhǔn)；

3、外墻窗邊、門邊應(yīng)用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）進(jìn)行處理；

4、鋼絲網(wǎng)需延伸鋪設(shè)至窗邊、門邊30㎜—50㎜；

5、應(yīng)先粉刷大面積外墻，再粉刷護(hù)角（可選用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

6、伸縮縫的設(shè)置應(yīng)每層一道，在互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M；

7、考慮美觀，如需設(shè)伸縮縫可在面層上做，面磚上口需密封，如用防水硅膠；

8、塑料條可使用硅膠粘貼（硅膠具防水性能），鋼絲網(wǎng)可不需要斷開鋪設(shè)。

　四、保溫砂漿施工流程

1、基層處理——套方、做灰餅——界面劑打底層——20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）——用電錘鉆孔（10號(hào)鉆頭深度大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）——鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)——抹12㎜～15㎜抗裂砂漿——驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

2、基層處理：(1) 清理已驗(yàn)收合格的基層墻面，去除浮塵、掛漿、漆料、油污等影響粘結(jié)度的物質(zhì)；(2) 使用2M靠尺檢查墻面，最大偏差不超過4㎜，超出部分需剔鑿或用1：3水泥修整。

3、套方及找規(guī)矩，做灰餅時(shí)需遵循基層處理的要求，灰餅厚度應(yīng)根據(jù)保溫層的厚度來確定。陽角處需先用1：3水泥砂漿進(jìn)行護(hù)角處理，再抹保溫砂漿（也可先粉大面再粉窗、門邊，窗口用抗?jié)B砂漿或1：3水泥砂漿處理）。

　五、粉保溫砂漿

1、攪拌保溫砂漿材料時(shí)需根據(jù)環(huán)境溫度和基層的干濕程度來確定灰水配比。通常粉料與水的比例為1：0.65，稠度應(yīng)控制在工作中60㎜～80㎜之間，并應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成；

2、拌制時(shí)間應(yīng)控制在6～8分鐘，首次摻水量不宜過多，需邊攪拌邊加水以控制稠度；

3、確認(rèn)施工厚度，抹2㎜～2.5㎜的界面劑后，隨即進(jìn)行保溫砂漿的施工（如保溫層厚度超過20㎜，則第一遍應(yīng)自下而上施工，施工工人需用力壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝（約24小時(shí)），可開始抹第二層保溫砂漿（同第一層的方式）。第二層達(dá)到七成干時(shí)，需用抹子壓實(shí)搓平，然后用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平之處需補(bǔ)充保溫砂漿至平整為止。

4、根據(jù)季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝約24小時(shí)后再進(jìn)行澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天應(yīng)在上午兩次（8點(diǎn)、11點(diǎn)）和下午兩次（1點(diǎn)、4點(diǎn)）澆水濕潤。對(duì)于易碰撞的地方，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄以保護(hù)保溫層。

　六、鍍鋅鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)與保溫釘安裝

1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天）后，進(jìn)行分格彈線；

2、按設(shè)定的間距用電錘打孔（孔距約為50㎝，呈梅花形，孔深需根據(jù)保溫層計(jì)算，約10㎝）；

3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處需搭接約50㎜～80㎜）；

4、按照原先的孔距安裝保溫釘，確保與鋼絲網(wǎng)固定。

　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

1、抗?jié)B防裂砂漿的抹面層施工需在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天需澆水濕潤，抹灰前一小時(shí)再澆水；

2、防裂砂漿需隨拌隨用，停放時(shí)間不得超過2小時(shí)，已落地的灰不得回收使用，稠度應(yīng)控制在60㎜～90㎜；

3、根據(jù)季節(jié)溫度做好防裂砂漿面層的養(yǎng)護(hù)，材料終凝后再次澆水養(yǎng)護(hù)，夏季需澆水不得少于上午兩次，下午兩次，澆水間隔不得超過4小時(shí)。

　八、飾面磚

1、彈線分格，提前一天進(jìn)行淋水濕潤；

2、貼磚前需檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，確保無漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

3、貼磚前需選磚、試鋪，宜采用水泥膠粘料，其配合比為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1，若施工溫度差異較大，可適當(dāng)調(diào)整比例，水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面并進(jìn)行勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、最后進(jìn)行墻面清潔、拉拔試驗(yàn)及驗(yàn)收。

墻體外墻保溫施工方案 4篇

　一、編制說明

1.1編制依據(jù)

1、某某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的某小區(qū)外墻保溫施工圖紙及施工合同;

2、《建筑外墻保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;

3、《建筑施工安全生產(chǎn)管理規(guī)定》;

4、某小區(qū)外墻保溫施工組織設(shè)計(jì)。

　二、工程概況

2.1建設(shè)單位：某某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

2.2工程名稱：某小區(qū)外墻保溫施工項(xiàng)目。

2.3工程地點(diǎn)：某市某區(qū)某街道某小區(qū)內(nèi)

2.4設(shè)計(jì)單位：某建筑設(shè)計(jì)有限公司

2.5監(jiān)理單位：某建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

2.6施工單位：某建筑公司

2.7建筑部分工程概況

某小區(qū)外墻保溫工程，主體為多層框架結(jié)構(gòu)，外墻采用高性能保溫材料，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，整體結(jié)構(gòu)符合當(dāng)?shù)亟ㄖ?guī)范，確保良好的保溫性能和安全性。

　三、施工機(jī)具配置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及工程特點(diǎn)，合理配置施工機(jī)具，確保施工效率和質(zhì)量。

　四、施工方法及要點(diǎn)

4.1外墻保溫施工步驟：

門窗框周邊堵縫—→墻面清理—→垂直度、平整度檢測(cè)—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→界面處理劑涂抹—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍抗裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍抗裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→外墻涂料施工或外墻面磚施工。

4.2外墻保溫施工工序：

4.2.1面磚外墻保溫砂漿施工工序如下：1、涂抹3mm厚界面砂漿;2、抹20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、抹6mm厚抗裂砂漿;4、粘貼鋼板網(wǎng);5、抹4mm厚抗裂砂漿;6、粘結(jié)砂漿+面磚。

4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、涂抹3mm厚界面砂漿;2、抹20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、抹10mm厚抗裂砂漿;4、粘貼鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

4.3外墻保溫施工要點(diǎn)

4.3.1磚墻：清理墻面殘余砂漿、污垢、灰塵，抹灰前一天進(jìn)行澆水濕潤。抹灰前一小時(shí)再次澆水。

4.3.2混凝土墻：用10%火堿水清洗，沖洗干凈后晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行，每遍厚度不超過10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刮平。

4.3.4在保溫層施工中，應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)等部位應(yīng)用水泥砂漿做出坡度。

4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，在初凝后進(jìn)行澆水濕潤，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，完成后形成分格縫。

4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰一般在保溫砂漿層充分固化后進(jìn)行，需經(jīng)過7天后或確認(rèn)表面不起泡時(shí)再進(jìn)行施工。

4.3.8抗?jié)B防裂砂漿施工需隨拌隨用，初凝后應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

　五、施工管理

5.1外墻保溫工程計(jì)劃工期為40天，目標(biāo)是確保質(zhì)量合格。

5.1.1界面砂漿施工3天

5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天

5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天;B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

5.2在外墻保溫施工中，合理配置生產(chǎn)要素，確保施工進(jìn)度及質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

5.3施工時(shí)需合理安排各工種之間的關(guān)系與順序，確保施工有序進(jìn)行。

5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，做好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

5.5在外墻保溫材料使用中，嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料，并設(shè)專人負(fù)責(zé)混合工作，確保施工質(zhì)量。

5.6加強(qiáng)施工過程管理，確保外墻保溫施工的全過程有效控制。

5.7各工種方面需認(rèn)真做好自檢工作，確保每道工序的施工質(zhì)量。

5.8及時(shí)收集、記錄及整理質(zhì)量保證資料，確保資料真實(shí)、規(guī)范、齊全。

　六、安全與文明施工

6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：確保輕傷以上安全事故為零，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

6.2施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試，并報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。使用過程設(shè)專人負(fù)責(zé)并進(jìn)行日常維護(hù)。

6.3施工人員需接受安全教育，明確安全注意事項(xiàng)，確保遵守安全規(guī)章制度。

6.4施工材料需按要求有序堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。

墻體外墻保溫施工方案 5篇

基層墻體處理→測(cè)量放線→粘貼聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布→再次涂抹面膠漿→填縫密封膏→涂抹面層膩?zhàn)雍屯苛稀罱K驗(yàn)收。

外墻保溫施工的準(zhǔn)備工作：

1、材料要求：聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、建筑密封膠（聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

一、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面需徹底清理，確保外墻表面無油污、浮塵及其他妨礙粘結(jié)的物質(zhì)，同時(shí)檢查墻面平整度與垂直度。使用2m靠尺檢查，最大偏差不得超過5mm，如有超差須進(jìn)行剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于舊房的節(jié)能改造，需徹底清除原外墻面層的不良部分，使用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，確?；鶎悠秸?，方可進(jìn)行外墻保溫施工。

二、測(cè)量放線

1、依據(jù)建筑物立面的設(shè)計(jì)和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線；

2、在建筑物外墻的大角（陰角、陽角）及其他必要部位掛垂直基準(zhǔn)線；每層樓在適當(dāng)位置設(shè)置水平線，以確保聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的聚苯板。如使用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材，則應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀裁剪加工，確保對(duì)角線誤差在±2mm以內(nèi)，按實(shí)際需求加工，尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm范圍內(nèi)，確保面垂直。

2、粘結(jié)膠漿：使用專為外墻保溫施工設(shè)計(jì)的成品粘結(jié)砂漿，配制后的粘結(jié)砂漿最好在45分鐘內(nèi)用完。

3、在變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)先粘貼250mm寬的包底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)聚苯板的方法：

1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀測(cè)量平整度，每面墻至少設(shè)置兩根基準(zhǔn)線。若采用分段粘貼，需在起始層上彈出水平線，并在大角處測(cè)出垂直控制線，依此基準(zhǔn)線掛出水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

2) 首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其他樓層的聚苯板在四周涂抹聚合物砂漿，寬50mm、厚10mm，并留出50mmx50mm的排氣孔，板心按梅花形狀布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3。

3) 完成粘結(jié)砂漿的抹涂后，應(yīng)立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)要輕柔且均勻地施加壓力，同時(shí)用托線板隨時(shí)檢查垂直平整。確保板與板之間緊密貼合，碰頭縫處不應(yīng)抹入聚合物砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，完成每塊板的粘貼后，需及時(shí)清理擠出的砂漿，確保板間無間隙。如出現(xiàn)間隙應(yīng)使用相應(yīng)寬度的聚苯板進(jìn)行填塞。

4) 在陰陽角處，相鄰的兩面墻面所粘的聚苯板應(yīng)確保垂直交錯(cuò)連接，以保證板材安裝的垂直性。

5) 安裝固定件：在粘貼好的聚苯板上用沖擊鉆打孔，孔深應(yīng)不少于30㎜，每平方米需打孔2-3個(gè)，但每塊聚苯板至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)孔?；鶎訛榛炷翗?gòu)件時(shí)，使用尼龍塑料脹管；如果是陶?？招钠鰤K，則需使用專用的錨固件。

四、聚苯板打磨

對(duì)于聚苯板接縫不平的地方，使用粗砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后，利用刷子或壓縮空氣將殘留的碎屑清理干凈。

五、涂抹面膠漿

使用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

六、鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)

涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，采用抹子從中間向上、下兩側(cè)將網(wǎng)格布平整壓入濕膠漿中；自上而下沿外墻逐圈鋪設(shè)網(wǎng)格布；在遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需要額外加鋪400mm的網(wǎng)格布。所有收口處的網(wǎng)格布必須反向壓實(shí)陽角。

七、再次涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干至可觸碰時(shí)，再用抹子涂抹第二道面膠漿，約3mm厚，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布完全被覆蓋。如在抹面層砂漿之前，底層已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿的施工。在首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)處，應(yīng)在抹面砂漿外層加鋪一層網(wǎng)格布，并且在砂漿凝結(jié)前完成，隨后再涂抹第二層2mm厚的抹面砂漿。

八、填縫密封膏

在墻體與窗框之間的縫隙處，用密封膏進(jìn)行填嵌，確保密封膏的填充密實(shí)且飽滿。

九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時(shí)，先在基層上彈出伸縮縫位置線，施工完成后，網(wǎng)格布翻裹，底層使用泡沫塑料塞填充，中間用發(fā)泡聚乙烯圓棒隔開，最外層再用密封膏填縫，確保密封膏的填充密實(shí)且飽滿。

2、門窗洞口處的保溫施工

門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板切割出洞口，禁止使用碎片拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm），以防止角部開裂。

十、外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛线^程略）

外墻保溫施工注意事項(xiàng)：

1) 材料需分類掛牌存放，聚苯板應(yīng)整捆立放，避免雨水和潮氣影響。網(wǎng)格布也需妥善存放，粘結(jié)及抹面砂漿也需注意防潮、防雨及保質(zhì)期。

2) 操作環(huán)境和基層溫度不得低于5℃，風(fēng)力大于5級(jí)或下雨時(shí)禁止施工。如在外墻保溫施工過程中遇到降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。

3) 板與板之間應(yīng)無縫貼合，若縫寬超過2mm，應(yīng)使用適當(dāng)厚度的聚苯板進(jìn)行填充。

4) 完成外墻保溫施工后，后續(xù)工序和正在進(jìn)行的其他工序應(yīng)注意對(duì)保溫系統(tǒng)的成品保護(hù)。

5) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)和文明施工。

墻體外墻保溫施工方案 6篇

　一、外墻基層的準(zhǔn)備

1、外墻結(jié)構(gòu)上各種預(yù)留孔洞、窗洞、門洞需提前施工完成。

2、外墻表面雜物需清理干凈，確?；娓稍?。

3、外墻保溫層施工應(yīng)在5℃以上進(jìn)行，雨天不得作業(yè)。

4、在施工坡度外墻和異型外墻時(shí)，需搭設(shè)好安全操作架，并進(jìn)行安全檢查，合格后方可上人作業(yè)。

　二、施工材料準(zhǔn)備

1、保溫砂漿：水泥：中砂=0.05：1：2.5

首先將水泥與中砂按照比例加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后再加入保溫砂漿攪拌至適合使用的狀態(tài)。

2、外墻保溫材料的配制

在砂漿攪拌機(jī)中加入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏的保溫材料，攪拌3～5分鐘，再加入200L的膨脹顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘即可使用。

3、找平層的抗裂砂漿配制方法請(qǐng)參見外墻保溫砂漿施工方案的相關(guān)條款。

　三、施工工具

施工需用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L的攪拌機(jī)、手推車、水桶、平鏟、木杠、鋼卷尺及常用的抹灰工具、壓輥。

　四、施工工藝流程

基層清理—1：2.5的保溫砂漿找坡—貼灰餅鋪抹保溫砂漿（靜置7天后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛距條—防水層施工—外墻裝飾。

　五、施工方法

1、在符合要求的外墻結(jié)構(gòu)層上，鋪設(shè)1：2.5的保溫砂漿，最薄處不得小于20㎜，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)的表面用2M長的靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

2、將已配好的保溫砂漿均勻鋪設(shè)，壓抹平整，厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到40㎜。

3、按設(shè)計(jì)要求完成外墻的防水層施工后，再開始進(jìn)行外墻的裝飾。

　六、施工要求

1、施工過程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工順序進(jìn)行有效控制和質(zhì)量檢查。2、保溫層施工完畢后，應(yīng)與外墻防水施工緊密銜接，以確保良好的防水效果。

墻體外墻保溫施工方案 7篇

　一、施工條件：

1、基層墻體已通過驗(yàn)收，所有門窗框及墻面上的進(jìn)戶管線、水落管支架和預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。

2、剪力墻的平整度需使用2米靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差超過4，則需使用20厚的1：3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4，則可用1：3水泥砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ)。

3、砌體墻應(yīng)使用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平。

4、確?；鶎訅w及找平層干燥。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，且風(fēng)速不得超過5級(jí)。

6、夏季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施以防止雨水沖刷墻面。

　二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

　三、施工工序

配制專用粘結(jié)劑

基層墻面處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收

　四、施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

應(yīng)徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為了增強(qiáng)擠塑板與基層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各涂刷一道界面劑。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1) 將5份干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中。

2) 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘后再攪拌即可使用，建議在1小時(shí)內(nèi)用完。

3) 專用粘結(jié)劑的配置只允許添加凈水，不得添加其他材料。

4、安裝擠塑板

1) 標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200x600，允許的對(duì)角線誤差小于2，擠塑板可用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2) 網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口、變形縫等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加上板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后嵌入80長的網(wǎng)格布，剩余部分備用。

3) 將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，確保粘結(jié)牢固時(shí)可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4) 條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻涂抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5) 條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板的邊緣及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，并在擠塑板的分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6) 將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面干燥而失去粘結(jié)力。不得在擠塑板的側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

7) 擠塑板粘貼后，應(yīng)使用2米靠尺壓平，確保其平整度及粘貼穩(wěn)固，板與板之間要緊密貼合，不得留有縫隙。因切割不直產(chǎn)生的縫隙，需用擠塑板條填補(bǔ)并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的專用粘結(jié)劑。

8) 擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪設(shè)，每排板需錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1) 固定件應(yīng)在擠塑板粘貼8小時(shí)后安裝，并在24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10，鉆入基層墻體深度約60，固定件需錨入基層墻體的深度約50，以確保穩(wěn)固可靠。

2) 固定件數(shù)量按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。

3) 自攻螺絲應(yīng)擰緊，并確保工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平或略為擰入，以確保膨脹釘尾部與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1) 擠塑板接縫不平處應(yīng)使用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，避免沿接縫平行方向打磨。

2) 打磨后要及時(shí)用刷子清理擠塑板的碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角：

1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向的校正。

2) 凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，凹口最薄處不得小于15。

3) 凸線角按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在對(duì)應(yīng)的擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘結(jié)劑，確保其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1) 聚合物砂漿的配置與專用粘結(jié)劑相同。

2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度為2。

9、壓入網(wǎng)格布：

1) 網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并且留出搭接寬度。裁剪應(yīng)順著經(jīng)緯向進(jìn)行。

2) 在門窗洞口周圍的網(wǎng)格布翻包，四角應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口邊緣的翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3) 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均需涂抹聚合物砂漿（僅允許此處的擠塑板端邊涂聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中。

4) 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直并壓平，注意網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子從中間向兩邊抹平，確保網(wǎng)格布緊貼。水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的缺口，不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺褶、空鼓或翹邊現(xiàn)象。

5) 在凹凸線角處，將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，再在整幅網(wǎng)格布上搭接，搭接寬度為80。

6) 在墻身陰陽角處，網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1) 底層聚合物砂漿壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，即可開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度應(yīng)能完全覆蓋網(wǎng)格布，總厚度為2.5—3.0。

2) 為提升外墻的抗沖擊能力，需增加一層網(wǎng)格布，并按前兩項(xiàng)工序進(jìn)行，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板需在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)位置牢固固定于基層墻體。

2) 在金屬蓋縫板與擠塑板的接縫及界格縫處，填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，建議分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%。

3) 密封膏施工時(shí)，要注意不要污染鄰近擠塑板的面層。

12、飾面層的施工：

1) 飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前要修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后方可進(jìn)行涂料施工。

2) 飾面層如采用面磚，則粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)使用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、修補(bǔ)孔洞：

1) 當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)孔洞。對(duì)墻體孔洞使用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

2) 根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板，并打磨其邊緣，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處，并在擠塑板兩面刷界面劑。

3) 待孔洞內(nèi)水泥砂漿凝固后，將擠塑板的背面涂抹10厚的專用粘結(jié)劑，緊密填入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

4) 切割出能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

5) 涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面干燥后，再涂抹與周邊一致的面層聚合物砂漿。

6) 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣修整平整。

　五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1) 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，以及聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

2) 擠塑板應(yīng)與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)或虛粘現(xiàn)象。

3) 聚合物砂漿與擠塑板間必須緊密粘貼，無脫層、空鼓，且面層無爆灰和裂縫。

2、基本項(xiàng)目：

1) 每塊擠塑板與基層面的粘貼總面積應(yīng)為30—50%。

2) 固定件脹塞部分應(yīng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

3) 擠塑板碰頭縫不得抹粘接劑。

4) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，確保無空鼓、皺褶、翹邊或外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5) 聚合物砂漿厚度不宜超過4，首層不超過5。

　六、允許偏差項(xiàng)目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示：

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

表面平整2用2米靠尺與塞尺檢查

垂直度每層5用2米托線板檢查

總高H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽角垂直2用2米托線板檢查

陰陽角方正2用200方尺與塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺與塞尺檢查