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圍墻建設(shè)實(shí)施計(jì)劃范本(實(shí)用11篇)

951個(gè)月前

圍墻施工方案涵蓋了圍墻建設(shè)的全流程,包括施工準(zhǔn)備、技術(shù)要求、施工工藝、安全措施及質(zhì)量控制。工程依據(jù)施工圖與相關(guān)規(guī)范,圍墻采用300×300×6mm混凝土砌塊,施工高度和表面處理需符合設(shè)計(jì)要求。在施工前需做好技術(shù)交底與材料準(zhǔn)備,確保材料合格,施工團(tuán)隊(duì)接受安全培訓(xùn)。施工過程中需按照施工圖進(jìn)行精準(zhǔn)砌筑和基礎(chǔ)處理,確保圍墻的垂直度與水平度。施工人員安排合理,主要設(shè)備齊全。針對(duì)圍墻的抗?jié)B防水,需在基礎(chǔ)與墻體接縫等關(guān)鍵位置加強(qiáng)防水處理,施工后還需定期檢查與養(yǎng)護(hù),確保圍墻的穩(wěn)定性和耐久性。以保障施工安全、提高工程質(zhì)量為目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理與文明施工措施。

圍墻施工方案

圍墻施工方案 篇1

 一、編制依據(jù)

1.施工圖

2.《圍墻工程驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20xx

 二、工程概況

本工程涉及圍墻的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。

 三、圍墻施工技術(shù)要求

本工程圍墻采用300×300×6mm的混凝土砌塊,圍墻高度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,表面處理為水泥砂漿。

 四、圍墻施工安排

1.技術(shù)準(zhǔn)備

在施工開始前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位施工人員了解施工方案與技術(shù)細(xì)節(jié),并進(jìn)行必要的安全教育培訓(xùn)。

2.材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)圍墻施工所需的原材料,確認(rèn)材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)加工,確保不合格材料不被使用。

3.制作工藝

(1)圍墻施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,確?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸與圖紙一致。

(2)圍墻基礎(chǔ)需提前進(jìn)行土方開挖,確?;A(chǔ)深度和寬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r,需保證模板穩(wěn)固,混凝土澆筑完成后,進(jìn)行必要的振搗和養(yǎng)護(hù)。

(3)圍墻砌筑時(shí),使用水泥砂漿進(jìn)行每層砌塊的粘結(jié),確保每塊砌塊安裝位置準(zhǔn)確,保持垂直度和水平度。施工過程中應(yīng)做好砂漿的攪拌與運(yùn)輸,保證砂漿的質(zhì)量。

4.施工人員安排:項(xiàng)目經(jīng)理1人,施工技術(shù)員2人,砌筑工8人,安裝工5人,養(yǎng)護(hù)工2人。

主要機(jī)具安排:混凝土攪拌機(jī)4臺(tái),振動(dòng)器3臺(tái),切割機(jī)2臺(tái),水平儀3個(gè),小工具4套。

 五、圍墻的預(yù)埋件及安裝

1.預(yù)埋件的設(shè)置工藝

圍墻預(yù)埋件的安裝需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定位,并確保其水平和垂直度達(dá)到要求。

2.圍墻施工工藝

(1)圍墻施工現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,確保標(biāo)高和平整度符合要求。

(2)預(yù)埋件安裝必須根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行定位,確保不會(huì)出現(xiàn)偏差。

(3)圍墻的砌筑應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行,確保間距與設(shè)計(jì)要求相符。

(4)安裝偏差必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保每一項(xiàng)檢查都達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(5)預(yù)埋件、圍墻應(yīng)安裝牢固,保證直線度、垂直度及間距均在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)完成圍墻基礎(chǔ)后,進(jìn)行防水處理,確保在后續(xù)施工中不會(huì)影響圍墻質(zhì)量。

(7)圍墻完成后,進(jìn)行表面清理,處理好接縫處,以確保外觀整潔。

 六、技術(shù)質(zhì)量保證措施

1.材料審查,所有進(jìn)場(chǎng)材料須具備材質(zhì)單和合格證。

2.施工人員需接受相關(guān)崗位的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。

3.在施工過程中,由技術(shù)人員進(jìn)行不定期檢查,及時(shí)糾正現(xiàn)場(chǎng)問題,確保工程質(zhì)量。

4.嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn),確保每一處的焊口及砌筑工序符合規(guī)范要求,保證成品美觀和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

 七、安全、環(huán)保、文明施工

1.施工人員須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,并根據(jù)工作需要使用其他防護(hù)用具。

3.施工前需進(jìn)行安全技術(shù)交底,避免違章作業(yè),服從現(xiàn)場(chǎng)安全人員指揮。

4.保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,堆放材料要規(guī)范,定期清理現(xiàn)場(chǎng)。

5.設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,并采取必要的保護(hù)措施。

6.焊接作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù),確保安全隱患及時(shí)排除。

7.禁止隨地大小便,確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

8.采取措施降低施工噪聲,盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

 八、成品保護(hù)措施

1.已完成的圍墻不得涂抹砂漿或堆放雜物。

2.在交叉作業(yè)期間,為防止污染,成品圍墻應(yīng)覆蓋保護(hù)膜。

3.已完成的圍墻表面需進(jìn)行清理與修復(fù),確保無劃痕,表面光滑。

圍墻施工方案 篇2

一、施工準(zhǔn)備

(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、首先需要對(duì)施工圖紙進(jìn)行細(xì)致閱讀,了解和審核設(shè)計(jì)方案、會(huì)審記錄、工程變更及洽商內(nèi)容。同時(shí)掌握圍墻施工的相關(guān)尺寸,包括長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何參數(shù),以及圍墻的軸線、標(biāo)高和構(gòu)造形式等信息。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)工程測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行定位、移交與復(fù)核。

3、進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行見證取樣復(fù)核,并完成圍墻砌筑砂漿的適配工作。

4、施工之前應(yīng)組織施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境等方面的交底工作。

(二)、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,提前準(zhǔn)備圍墻所需材料,并進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和復(fù)試,確保其符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙的要求。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行數(shù)量及外觀的質(zhì)量驗(yàn)收,并按照施工方案與施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

3、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

(1)水泥:一般選用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:優(yōu)選中砂,禁止含有有害物質(zhì),勾縫時(shí)應(yīng)使用細(xì)砂,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

(3)水:應(yīng)使用自來水或清潔的天然飲用水。

(4)塑化材料:可使用石灰膏、細(xì)石灰粉、電石膏及粉煤灰等,石灰膏熟化時(shí)間不得少于7天,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或失水硬化的石灰。

4、磚的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,并需提供出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

(三)、作業(yè)條件

1、基礎(chǔ)槽或墊層已完成,并完成隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

2、準(zhǔn)確彈出基礎(chǔ)或圍墻的軸線及邊線,經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行驗(yàn)線。

3、在常溫施工情況下,砌墻前一天應(yīng)對(duì)磚塊進(jìn)行澆水處理,雨天施工時(shí)不得使用含水飽和的磚塊。

4、砌筑部位的灰渣和雜物應(yīng)清理干凈,并對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)處理。

5、基槽的安全防護(hù)已完成,無積水,且通過質(zhì)檢員的驗(yàn)收。

6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè),運(yùn)輸通道應(yīng)保持暢通,各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

二、施工工藝

(一)、圍墻砌筑

1、工藝流程(見附圖1)

2、操作工藝

(1)、組砌方式。圍墻一般采用一順一丁磚砌法、梅花丁法或三順一丁法。

(2)、排磚方法。首先在外墻的第一層磚上進(jìn)行干擺磚,山墻部位采用丁磚,縱墻部位采用條磚。根據(jù)已彈好的門窗洞口位置線,核對(duì)墻體的尺寸,如果不符合模數(shù),則需對(duì)門窗口位置進(jìn)行調(diào)整,砌清水墻時(shí)須隨砌隨劃縫,劃縫深度應(yīng)保持在8mm~10mm,保持深淺一致,墻面應(yīng)保持干凈。

(3)、掛線。當(dāng)磚墻厚度超過一磚厚時(shí),需雙面掛線,對(duì)超過10米的長(zhǎng)墻,應(yīng)設(shè)置中間支線點(diǎn),確保每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致。

(4)、砌磚。在砌磚時(shí),應(yīng)遵循“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌磚法,確保磚塊放平,多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面。砌磚過程需保持跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。

(5)、留槎。在外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處須留斜槎,槎子的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子需保持平直、通順。分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留陽(yáng)槎并加預(yù)埋拉結(jié)筋。

(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的設(shè)置需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不得錯(cuò)放或漏放。

(7)、其他措施

1)在施工腳手眼的補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,嚴(yán)禁使用干磚填塞。

2)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意打鑿墻體及開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置過梁。

3)每日砌筑的墻體高度不得超過1.8米。

4)圍墻工作段的分段位置,應(yīng)設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度應(yīng)控制在一個(gè)樓層高度以內(nèi),且不得超過4米。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬季施工。

(1)冬季施工時(shí),砌塊不得澆水濕潤(rùn),也不得使用受凍的砌塊,砌筑前需清除表面污物、冰雪等。

(2)砂漿應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行拌制,嚴(yán)禁使用不含水泥的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時(shí),水的溫度不得超過80°C,砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

(6)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋,避免受凍,同時(shí)確保表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿的溫度不得低于5°C;當(dāng)氣溫低于-15°C時(shí),砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

(8)冬季施工時(shí)可使用摻氯鹽外加劑,并對(duì)鋼筋進(jìn)行防腐處理。

(9)冬季施工中,每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、雨季施工。

(1)雨天施工時(shí)不得使用過濕的砌塊,以防砂漿流淌影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體的垂直度。

(2)如遇雨天停止施工,應(yīng)及時(shí)覆蓋,防止砂漿被雨水沖刷,造成砂漿流失,影響砌塊質(zhì)量。

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、在砂漿配置時(shí),需對(duì)各組分材料進(jìn)行重量計(jì)量,確保材料的計(jì)量誤差符合規(guī)定,攪拌時(shí)間應(yīng)符合要求,避免因砂漿配合比例不合理而影響工程質(zhì)量。

2、嚴(yán)禁使用過期水泥,必須按照配比進(jìn)行計(jì)量,拌制砂漿,并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊,以確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3、做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合,確??锥?、埋件的位置、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確性,避免后期剔鑿開洞,影響砌塊質(zhì)量。

四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

在圍墻砌筑施工過程中,應(yīng)采取有效措施消除或減少粉塵、噪聲、污水排放和油品泄漏等問題。

具體措施包括:

1、加強(qiáng)環(huán)保宣傳與教育,提高全體員工的環(huán)保意識(shí),讓大家深刻認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。

2、加強(qiáng)環(huán)境管理,落實(shí)環(huán)保措施。

3、粉塵排放控制:對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)遮蓋棚,并進(jìn)行四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)后應(yīng)進(jìn)行清掃。

4、噪聲控制:攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,施工人員避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量減少往返和重復(fù)次數(shù)。

5、污水排放控制:攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池,攪拌污水應(yīng)排入沉淀池,經(jīng)沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)。

6、工地食堂應(yīng)符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn),保持室內(nèi)清潔、無污染,確保用具消毒,米菜清洗干凈,以防食物中毒。

(二)、職業(yè)健康安全管理措施

1、施工人員禁止酒后作業(yè),以避免安全事故。在施工過程中,必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并戴好安全帽,系好安全帶。作業(yè)層及操作面上必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2、加強(qiáng)安全管理,落實(shí)安全技術(shù)措施。

3、施工前應(yīng)對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,確保性能安全可靠,并根據(jù)工程實(shí)際情況選擇適合的安全防護(hù)措施。

圍墻施工方案 篇3

第一章圍墻工程概況

圍墻工程位于南山區(qū)。由深圳市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程為一棟圍墻,采用混凝土框架結(jié)構(gòu),總長(zhǎng)度約為500米、按七度抗震設(shè)防,抗震等級(jí)為三級(jí)。工程總投資大約300萬元。圍墻的基座和墻體均采用C30混凝土,目前已完成基座施工,墻體的砌筑工作也已開始。

第二章圍墻抗?jié)B防水措施

南山區(qū)風(fēng)壓為75kg/m2,當(dāng)降雨量超過12cm/h時(shí),圍墻表面會(huì)形成水幕,對(duì)墻面的凈水壓同樣為75kg/m2。這是圍墻滲漏的主要外部因素。

圍墻防滲漏的重點(diǎn)部位主要集中在基礎(chǔ)與墻體的接縫、門窗框與墻體交接處、以及圍墻預(yù)留孔等位置。預(yù)防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程,從施工階段開始就需采取相應(yīng)的措施,形成多點(diǎn)設(shè)防。

一、圍墻砌筑控制措施

1、圍墻混凝土砌塊應(yīng)分兩次以上完成,待砌體充分沉降后再用砂漿填縫。

2、砌筑時(shí),要求雙面勾縫的水平及豎縫控制在15mm以內(nèi),避免盲縫的出現(xiàn),以隔斷滲水通道。

3、構(gòu)造柱的做法與施工措施:各層構(gòu)造柱位置的砌體應(yīng)留馬牙槎,以保證砌體與混凝土的咬合力。在澆筑混凝土?xí)r,采用三道丁字螺栓加固,混凝土需振搗至密實(shí)。

二、裝修階段控制措施

1、圍墻面裝修做法

a找平層:采用聚合物防水砂漿,厚度為12mm

b底層:聚合物防水砂漿,厚度為8mm

c防水涂層:聚合物防水涂膜,厚度1mm

d外墻涂料

2、混凝土柱面清洗干凈后,使用1:1:1水泥基聚合物砂漿(由水泥、107膠和細(xì)砂組成)機(jī)械噴涂作為結(jié)合層。

3、在混凝土墻體與磚墻交界處,內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道,并用@150mm射釘釘緊。

4、在抹灰施工之前,墻體需清理干凈,以防空鼓。墻面抹灰是防漏的關(guān)鍵步驟,通過對(duì)第一層砂漿的抹平和壓實(shí),切斷抹灰層的毛細(xì)管。加入適量的杜拉纖維以增強(qiáng)砂漿的結(jié)合力,使外墻具有良好的拒水、防滲、防漏性能。抹灰后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

找平層與底層應(yīng)確保接合平整,色澤一致,無明顯接縫。如發(fā)現(xiàn)空鼓、干縮裂縫或砂眼等問題,必須及時(shí)處理。

完成并驗(yàn)收合格的底層面上應(yīng)做防水涂層,要求涂層平整干凈,涂刷均勻,光澤一致。

5、圍墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)需仔細(xì)檢查,墻體如有裂縫形成盲縫,應(yīng)拆除清洗干凈,并重新砌筑。對(duì)已安裝的線盒、箱體的空隙孔洞,必須用1:2水泥砂漿填塞搗實(shí)。

6、圍墻施工后,采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)滲水,應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。

三、防水層施工:

1、材料

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,圍墻防水采用聚氨酯防水涂膜。聚氨酯防水涂料具有優(yōu)良的防水性能,能有效保證各防水節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量。

聚氨酯防水涂膜可滿足一定變形而不被破壞,具備良好的延展性、強(qiáng)大的粘接力、耐熱、耐火及耐老化等特點(diǎn)。

使用聚氨酯防水涂料前,需確保其具備出廠合格證,并在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行技術(shù)性能復(fù)驗(yàn)。

2、作業(yè)條件:

(1)基層要求平整、堅(jiān)固,不起砂,并保持一定強(qiáng)度,陰陽(yáng)角處應(yīng)做成小圓弧。

(2)基層需干燥,含水率不得超過9%。

(3)將基層上的灰塵、雜物及殘留的灰漿清理干凈,突出的部位需鑿平。

(4)施工過程中不得在淋雨條件下進(jìn)行。

(5)施工的環(huán)境溫度應(yīng)保持在適宜范圍內(nèi)。

(6)操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。

圍墻施工方案 篇4

 一、工程概況:

本工程涉及圍墻的施工,主要任務(wù)是按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行圍墻建設(shè),圍墻總長(zhǎng)度約為150米。我公司將嚴(yán)格遵循合同要求,確保施工安全、質(zhì)量過關(guān)、進(jìn)度順利。

 二、施工方案的主要構(gòu)思:

(1)為保障施工期間過往車輛及行人的安全,將實(shí)施人行道部分封閉施工。

(2)鑒于圍墻的高度、厚度和施工環(huán)境,我們將采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工。

 三、施工前準(zhǔn)備:

(1)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),確保每位參與者理解安全防范措施。

(2)組建專業(yè)施工隊(duì)伍,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理配置機(jī)械設(shè)備和人員資源,確保施工有序進(jìn)行,遵循相關(guān)安全規(guī)章。

 四、施工組織實(shí)施:

1、工藝流程:

人行道封閉→搭建防護(hù)設(shè)施和設(shè)置警示標(biāo)志→進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)施工→圍墻主體施工與清理→工程驗(yàn)收。

2、主要施工方法:

在施工過程中,人工拆除和組裝時(shí)需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范,盡量將作業(yè)拆分為小單元,避免大規(guī)模及重載作業(yè),確保安全。

(1)施工前,設(shè)立安全圍擋,并根據(jù)需要留出人行通道,樹立警示標(biāo)志,確保非施工人員無法進(jìn)入施工區(qū)域。

(2)采取措施預(yù)防墜物和飛濺現(xiàn)象。

(3)針對(duì)施工過程中產(chǎn)生的粉塵,需采用灑水降塵的方式,不斷減少灰塵的擴(kuò)散。

(4)控制噪音。在施工過程中,盡量使用降噪工具與設(shè)備,降低噪聲影響。

(5)清潔管理,工程車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清洗輪胎和出入道路,以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

 五、安全組織措施:

(1)施工開始前,所有參與人員需了解施工區(qū)域內(nèi)各類障礙物及管線的確切位置,并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。

(2)加強(qiáng)對(duì)班組的安全教育,提升員工安全意識(shí),加大安全防護(hù)措施,確保制度健全,定期進(jìn)行安全檢查,避免事故發(fā)生。

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽,非施工人員請(qǐng)勿進(jìn)入。高空作業(yè)人員需穿防滑鞋,并系好安全帶。

(4)機(jī)械操作工必須持有上崗證書,并配備專職安全員指揮,確保行車及作業(yè)人員安全。

(5)全體施工人員需嚴(yán)格遵循本施工方案,統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違規(guī)操作與指揮,恪守安全規(guī)程,精心組織施工,確保任務(wù)圓滿完成。

圍墻施工方案 篇5

 一、工程概況:

該圍墻工程位于長(zhǎng)興島某條公路旁,具體地址為2355弄111號(hào)工地南側(cè)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,需拆除的圍墻總長(zhǎng)為340米,高度為3米,墻體厚度為0.28米。圍墻拆除作業(yè)定于20XX年3月13日開始,預(yù)計(jì)拆除工期為3天,圍墻周邊綠化移植預(yù)計(jì)需時(shí)6天。考慮到圍墻周圍有河流,并且一側(cè)有茂密的綠化,拆除工程在不影響原有河道設(shè)施及綠化景觀的前提下,難度較大。我們公司將嚴(yán)格遵循施工原則,確保在安全的情況下,順利完成圍墻的拆除工作。

 二、拆除方案的主要構(gòu)思:

1、為了保障拆除過程中的過往行人和車輛安全,計(jì)劃采取半封閉的人行道施工方式。

2、根據(jù)圍墻的具體位置、長(zhǎng)度、高度和厚度,采用挖掘機(jī)配合人工拆除的方式進(jìn)行作業(yè)。

 三、施工前準(zhǔn)備:

1、對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,發(fā)放安全帽、手套等個(gè)人防護(hù)裝備,以防止安全事故的發(fā)生。

2、現(xiàn)場(chǎng)成立拆除班組,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排和協(xié)調(diào)機(jī)械及人工的作業(yè),確保遵循施工安全規(guī)章制度及作業(yè)流程。

 四、施工組織實(shí)施:

1、工藝流程

人行道封閉→搭設(shè)防護(hù)設(shè)施及設(shè)置警示標(biāo)志→拆除圍墻附著物→進(jìn)行圍墻主體拆除及垃圾清理→周邊綠化移植→驗(yàn)收工作。

2、主要施工方法

對(duì)于需要人工拆除的部分,必須確保安全,在拆除過程中應(yīng)盡量劃小拆除單位,杜絕大面積和重載拆除,以確保施工安全。

(1)進(jìn)場(chǎng)前按照規(guī)定進(jìn)行安全維護(hù),視情況預(yù)留人行通道,并設(shè)立清晰的警示標(biāo)志,確保非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。

(2)防止物體墜落及飛濺,拆除時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行作業(yè),并保持安全距離。

(3)控制粉塵,在拆除墻體或運(yùn)輸過程中難免會(huì)產(chǎn)生粉塵,施工期間需定時(shí)灑水以減少粉塵擴(kuò)散。

(4)噪音控制,盡管拆除工程噪聲無法避免,但應(yīng)努力將噪音控制在最低限度。

(5)做好清潔工作,車輛出場(chǎng)時(shí)需有專人對(duì)車輛輪胎和道路進(jìn)行清潔。

 五、安全組織措施:

1、施工前,施工人員必須了解拆除區(qū)域內(nèi)地上及地下的各種障礙物及管線設(shè)施,并設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。

2、加強(qiáng)班組成員的安全教育,提升施工人員的安全防范意識(shí),增強(qiáng)安全防護(hù)投入,確保設(shè)施安全,定期進(jìn)行安全檢查,完善安全制度,消除事故隱患。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需佩戴安全帽,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū),高處作業(yè)時(shí)必須穿戴防滑鞋并系好安全帶。

4、機(jī)械操作人員需持證上崗,并配備專業(yè)的安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保人員與設(shè)備的安全。

5、全體施工人員須嚴(yán)格遵守本施工組織措施,統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮,確保安全操作規(guī)程得以執(zhí)行,精心組織施工,確保本次圍墻拆除任務(wù)圓滿完成。

圍墻施工方案 篇6

圍墻施工方案

1.施工工序安排

(1)圍墻基礎(chǔ):基礎(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)――基礎(chǔ)放線――土方開挖――基礎(chǔ)澆筑――養(yǎng)護(hù)處理――模板拆除

(2)圍墻主體:砌塊進(jìn)場(chǎng)――搭設(shè)施工平臺(tái)――砌體放線――砌磚施工――抹灰處理――結(jié)構(gòu)加固――工程驗(yàn)收

2.圍墻基礎(chǔ)施工:

2.1基礎(chǔ)處理

圍墻基礎(chǔ)開挖深度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,基礎(chǔ)底部需清理平整,挖掘后應(yīng)進(jìn)行底部夯實(shí),確保無松散土層?;A(chǔ)鋼筋骨架按圖紙要求綁扎,對(duì)接處需綁扎牢固,并使用混凝土澆筑,確保其強(qiáng)度。

2.2圍墻砌塊工程

在圍墻基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后,開始進(jìn)行砌體施工。砌塊采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,施工過程中需保持砌塊的水平和垂直度。應(yīng)隨時(shí)檢查靠尺和水平儀的準(zhǔn)確性,防止產(chǎn)生誤差。

在砌筑過程中,采用合適的砂漿進(jìn)行勾縫,確保砂漿飽滿且無空鼓現(xiàn)象,需注意不同層次的砌體應(yīng)橫向錯(cuò)縫,增強(qiáng)圍墻整體強(qiáng)度。

2.3抹灰及加固施工

砌塊施工完成后,進(jìn)行抹灰處理,抹灰厚度應(yīng)均勻,表面平整。采用防水砂漿進(jìn)行外層抹灰,以提高圍墻的防水性能。在圍墻的頂部進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?,確保其抗風(fēng)壓和抗震能力。

2.4圍墻驗(yàn)收

圍墻施工完成后,需進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收,檢查圍墻的高度、厚度與位置是否符合設(shè)計(jì)要求。確保墻體無裂縫、空鼓現(xiàn)象,確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

 質(zhì)量保證措施

1.施工人員在進(jìn)場(chǎng)后必須接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),確保在施工中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,提高施工質(zhì)量意識(shí)。

2.所有施工材料及設(shè)備必須具備合格證或相關(guān)證明,確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格材料,堅(jiān)決拒絕使用。

3.在運(yùn)輸、存放和施工中,嚴(yán)禁對(duì)圍墻材料造成任何損壞,確保其完好。

4.砌塊表面應(yīng)保持清潔,不得有明顯缺陷,確保砌體的外觀和質(zhì)量。

5.圍墻的施工工序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行,任何未經(jīng)批準(zhǔn)的修改都不得實(shí)施。

6.施工期間,項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢人員應(yīng)定期對(duì)施工進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工中的問題。

7.如發(fā)現(xiàn)施工中存在問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并制定相應(yīng)的整改方案,確保施工質(zhì)量。

8.項(xiàng)目結(jié)束后,需整理施工日志與資料,確保所有技術(shù)文件的完整性,以便于后期的維護(hù)和管理。

 成品保護(hù)

1.施工過程中,應(yīng)采取有效措施保護(hù)已完成的圍墻,確保其不受損壞。

2.圍墻周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,提醒施工人員和其他人員注意安全,防止意外發(fā)生。

3.在進(jìn)行其他工序時(shí),需避免對(duì)圍墻的碰撞和壓迫,確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

4.對(duì)已完成的圍墻表面進(jìn)行防護(hù),避免在施工過程中沾染污物或受潮。

5.施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)圍墻進(jìn)行全面檢查,確保所有工序均符合標(biāo)準(zhǔn)。

圍墻施工方案 篇7

 圍墻施工方案

1、圍墻材料的運(yùn)輸

將圍墻所需材料從原材料堆放區(qū)域通過小型車或平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),并確保在搬運(yùn)過程中材料不受損傷。

2、施工前準(zhǔn)備

在開始圍墻施工前,應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物,測(cè)量并標(biāo)定圍墻的基線,確保施工位置準(zhǔn)確。使用測(cè)量工具如全站儀來確保圍墻的直線度和高度符合設(shè)計(jì)要求。

3、圍墻施工的總體順序

圍墻施工流程如下:

基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)澆筑→圍墻砌筑→抹灰處理→防水處理

4、基礎(chǔ)開挖

⑴根據(jù)圍墻的設(shè)計(jì)圖紙,確定基礎(chǔ)的開挖深度和寬度,確保其符合設(shè)計(jì)要求;

⑵進(jìn)行開挖時(shí),注意邊坡的穩(wěn)定性,并做好安全防護(hù)措施,以防土石坍塌;

5、基礎(chǔ)澆筑

⑴在基礎(chǔ)開挖完成后,進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。混凝土應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配比,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo);

⑵基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)設(shè)置養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土自然養(yǎng)護(hù)至少7天,以保證其強(qiáng)度;

6、圍墻砌筑

⑴圍墻砌體應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,使用指定的砌磚或砌塊,確保砌筑的平整度與垂直度;

⑵在砌筑過程中,及時(shí)檢查每層磚的標(biāo)高和位置,避免因誤差累積導(dǎo)致后續(xù)工程出現(xiàn)問題;

⑶砌筑完畢后,需及時(shí)進(jìn)行縫隙的勾縫處理,確保整體外觀整齊、密實(shí);

7、抹灰處理

⑴圍墻砌筑完成后,對(duì)整個(gè)墻面進(jìn)行抹灰處理,首先抹第一層粗灰,待干燥后再進(jìn)行細(xì)灰的抹平;

⑵抹灰時(shí)應(yīng)注意灰面的平整度和光滑度,施工人員應(yīng)按規(guī)定比例調(diào)配材料,確保抹灰層的粘結(jié)性;

8、防水處理

⑴在墻面抹灰完成后,進(jìn)行防水涂料的施工,選擇符合設(shè)計(jì)要求的防水材料,確保涂刷均勻;

⑵待防水涂層干燥后,進(jìn)行檢驗(yàn),確保無漏涂和脫落現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ);

9、圍墻施工的質(zhì)量要求

圍墻的高度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各連接處應(yīng)嚴(yán)密,無明顯縫隙或脫落現(xiàn)象,整體外觀應(yīng)清晰美觀,符合規(guī)范。

圍墻施工方案 篇8

圍墻施工方案是圍繞建設(shè)圍墻的具體實(shí)施計(jì)劃,該方案涵蓋了從前期準(zhǔn)備到施工完成的各個(gè)步驟,確保施工的順利進(jìn)行和圍墻的質(zhì)量。該項(xiàng)目起點(diǎn)位于正在開發(fā)的住宅小區(qū)的入口,圍墻將環(huán)繞整個(gè)小區(qū),起點(diǎn)至終點(diǎn)長(zhǎng)度約為500米,圍墻高度為2米,材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)混凝土,確保堅(jiān)固耐用。

一、施工準(zhǔn)備

施工機(jī)械配置如下:混凝土攪拌機(jī)1臺(tái),挖掘機(jī)1臺(tái),振動(dòng)夯實(shí)機(jī)1臺(tái),運(yùn)輸車輛2輛,灑水車1臺(tái)。

二、施工步驟

1、現(xiàn)場(chǎng)清理。在圍墻施工前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保沒有妨礙施工的障礙物。

2、放線定位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用測(cè)量工具進(jìn)行圍墻基線的放樣,確保圍墻的準(zhǔn)確位置。

3、基坑挖掘。組織挖掘機(jī)進(jìn)行基坑挖掘,基坑深度為0.5米,寬度根據(jù)圍墻的厚度進(jìn)行調(diào)整。

4、基底處理。對(duì)挖好的基坑底部進(jìn)行清理,確保其平整,并進(jìn)行夯實(shí)作業(yè),提升基礎(chǔ)的承載能力。

5、混凝土澆筑。通過混凝土攪拌機(jī)調(diào)配好混凝土,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑,確保圍墻整體結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固。

6、模板拆除。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,及時(shí)拆除模板,檢查圍墻的整體質(zhì)量。

7、回填與整理。對(duì)圍墻周邊進(jìn)行回填,確保其穩(wěn)固,同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

三、安全工作措施

為確保施工安全,采取以下安全保障措施:

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提示施工車輛和行人注意安全。

2、指派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,確保施工人員遵守安全規(guī)章,減少事故發(fā)生的可能性。

3、施工期間,非工作人員不得進(jìn)入施工區(qū)域,確保現(xiàn)場(chǎng)秩序和安全。

4、在施工過程中,定期進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)工人安全意識(shí),減少安全隱患。

四、文明施工、環(huán)保措施

1、施工時(shí)對(duì)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行集中處理,禁止隨意丟棄,確保施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的清潔。

2、運(yùn)輸過程中,應(yīng)使用覆蓋物,防止物料的揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

3、定期對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行灑水,降低揚(yáng)塵,創(chuàng)造良好的施工及居住環(huán)境。

4、在施工完成后,恢復(fù)周邊的綠化,確保施工對(duì)自然環(huán)境的影響降到最低。

圍墻施工方案 篇9

在進(jìn)行圍墻施工時(shí),特別需要注意施工環(huán)境的變化和材料的選擇,這樣能有效提高施工質(zhì)量和圍墻的使用壽命。

?。ㄒ唬?、圍墻材料的選擇:

圍墻施工中,合理選擇材料至關(guān)重要。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的材料,確保其強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)控制好施工成本。

1、在選擇磚石材料時(shí),應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度和耐水性,確保圍墻在不同天氣條件下的穩(wěn)定性。

2、如需使用混凝土,建議選用高強(qiáng)度混凝土,并在配比中適量加入減水劑,以提高混凝土的流動(dòng)性和抗裂性能。

3、在選擇砌筑砂漿時(shí),應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥,以保證砂漿與基材的良好粘結(jié)性。

4、對(duì)于圍墻的防水處理,可選用專用的防水涂料,以增強(qiáng)圍墻的防水性能,從而延長(zhǎng)使用壽命。

5、在沙土較多的區(qū)域施工時(shí),應(yīng)考慮加固措施以防止圍墻的沉降和變形。

6、如采用木質(zhì)材料,建議使用經(jīng)過防腐處理的木材,以避免因潮濕而腐爛。

7、定期檢查并更換圍墻上附著的植物或其他可能影響圍墻穩(wěn)定性的因素。

?。ǘ鷫Φ氖┕み^程:

圍墻施工時(shí),充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的施工過程可以有效避免后期的維修和更換。

1、施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,確保施工基礎(chǔ)的可靠性,并做好基礎(chǔ)的清理工作。

2、在砌筑過程中,需定期檢查垂直度和水平度,確保圍墻的平整度。

3、每道工序完成后,及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、對(duì)于不同類型的圍墻,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,尤其是對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的圍墻,更應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。

5、在施工過程中,注意保護(hù)周邊環(huán)境,避免因施工擾動(dòng)而影響周圍建筑物的安全。

6、施工時(shí)應(yīng)合理安排工序,減少不必要的等待時(shí)間,以提高施工效率。

7、在施工結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行必要的清理,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

?。ㄈ鷫Φ酿B(yǎng)護(hù):

圍墻施工完成后的養(yǎng)護(hù)同樣重要,能夠有效提升圍墻的堅(jiān)固性和耐用性。

1、在圍墻施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土的水化和強(qiáng)度提升。

(1)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不應(yīng)少于7天,尤其在高溫干燥的環(huán)境中,養(yǎng)護(hù)的頻率可以適當(dāng)增加。

(2)對(duì)于新砌筑的磚墻,應(yīng)在天氣條件允許的情況下進(jìn)行覆蓋,以減少水分蒸發(fā)。

(3)如遇極端天氣條件,應(yīng)采取措施保護(hù)圍墻,比如設(shè)置遮陽(yáng)棚或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2、在圍墻養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,及時(shí)檢查墻體的整體情況,包括有無裂縫和變形,確保其達(dá)到預(yù)期的使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、定期對(duì)圍墻進(jìn)行維護(hù),保持表面清潔并及時(shí)處理表面出現(xiàn)的問題。

4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間的建議:在一般情況下,澆筑后應(yīng)至少在3天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài),之后可視實(shí)際情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)頻率。

5、如發(fā)現(xiàn)圍墻有明顯的裂縫或其他問題,應(yīng)立即采取修復(fù)措施,以免造成更大的損失。

圍墻施工方案 篇10

 一、圍墻施工方案的分部、分項(xiàng)工程

根據(jù)本工程的實(shí)際施工進(jìn)度及總體安排,結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn),本著確保安全生產(chǎn)與質(zhì)量控制的原則,目前已經(jīng)進(jìn)入圍墻施工階段。為確保圍墻的施工質(zhì)量與進(jìn)度,從本日起正式實(shí)施圍墻施工方案。本工程計(jì)劃在適宜天氣條件下進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)澆筑、砌筑及外部裝飾等工作,若氣候條件允許,擬在近期完成以上任務(wù)。

 二、方案實(shí)施的保障機(jī)制

1、組織架構(gòu):

圍墻施工期間,項(xiàng)目將設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的施工管理團(tuán)隊(duì),施工員專責(zé)施工技術(shù)措施的落實(shí),質(zhì)量員負(fù)責(zé)圍墻實(shí)體質(zhì)量檢查,安全員負(fù)責(zé)施工安全保障,材料員負(fù)責(zé)物資的及時(shí)供給,確保施工順利進(jìn)行。

項(xiàng)目經(jīng)理: xxx 圍墻施工方案的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

施工員 : xxx 圍墻施工技術(shù)措施落實(shí)負(fù)責(zé)人

質(zhì)量員 : xxx 圍墻施工質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人

安全員 : xxx 圍墻施工安全管理負(fù)責(zé)人

材料員 : xxx 圍墻施工物資保障負(fù)責(zé)人

2、物資保障:本工程圍墻施工已到場(chǎng)的材料包括:

加固鋼筋500kg

混凝土預(yù)拌料1000kg

砌磚1000塊

墻體保溫板400㎡

3、氣候影響及應(yīng)對(duì)措施:

1、根據(jù)天氣情況,每日安排專人測(cè)量氣溫,并做好記錄,至少記錄四次。如果連續(xù)三天的平均氣溫低于零度,需立即停止該部分施工。

2、根據(jù)天氣情況調(diào)整施工時(shí)間,選擇陽(yáng)光明媚、溫和的天氣進(jìn)行施工,避開夜間低溫影響。

 三、施工技術(shù)措施保障:

按照《建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定,本工程在施工期間應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施:

1、采取合適的材料和工藝方法,保證混凝土澆筑的入模溫度不低于5℃。施工時(shí),圍墻基礎(chǔ)需使用保溫材料進(jìn)行覆蓋,防止混凝土受凍。

2、圍墻施工期間應(yīng)特別注意大風(fēng)天氣的影響,可以通過設(shè)置圍擋來降低風(fēng)速,確保施工安全。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,合理安排施工順序,避免在較低溫度下進(jìn)行混凝土澆筑。

4、施工材料、設(shè)備需提前準(zhǔn)備齊全,指定專人負(fù)責(zé)調(diào)度,確保物資供應(yīng)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、注意各類施工機(jī)械的檢查和保養(yǎng),確保其安全性能良好,降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

6、墻體抹灰施工時(shí),要注意溫度控制,確保抹灰材料在適宜的環(huán)境下進(jìn)行操作。

7、在施工過程中,搭設(shè)腳手架應(yīng)遵循安全規(guī)范,保持架體的穩(wěn)定性和安全性。

8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,所有工人必須接受安全培訓(xùn),確保其熟悉施工安全注意事項(xiàng)。

 四、安全保障措施

1、對(duì)鋼構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行每日安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,確保施工安全。

2、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,確保作業(yè)安全。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)要合理安排消防設(shè)施,確保消防器材齊全,并定期檢查維護(hù)。

4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)飲酒,確保施工期間安全無事故。

5、為保障施工人員的生命安全,確?,F(xiàn)場(chǎng)的安全用電,配電箱必須上鎖,防止非工作人員使用。

6、圍墻施工期間,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,不得隨意堆放施工材料和工具,以免造成安全隱患。

7、施工前要充分評(píng)估天氣預(yù)報(bào),確保在適宜的天氣條件下進(jìn)行施工,避免因天氣原因影響施工進(jìn)度。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備應(yīng)急救援設(shè)備,確保突發(fā)事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處理。

圍墻施工方案 篇11

 第一章工程概況

第一節(jié)項(xiàng)目概述

本工程為新建圍墻項(xiàng)目,主要包括磚砌圍墻2050米和臨時(shí)圍墻1600米。磚砌圍墻的基礎(chǔ)采用200厚碎石墊層,300厚C25混凝土基梁,上部設(shè)有250x250圍梁,磚柱間距設(shè)定為5米,底部圈梁尺寸為500x500,上設(shè)600x600混凝土蓋板,柱間設(shè)置防銹鐵柵欄,外立面裝飾以米色文化石,設(shè)計(jì)設(shè)有每隔30米一個(gè)的變形縫,內(nèi)填充瀝青麻絲作為防水材料。臨時(shí)圍墻則由400x400x400混凝土柱基礎(chǔ)、50x3的焊管立柱設(shè)定為間距3米,外層覆蓋0.4mm單層彩鋼板。施工單位為浙江建工集團(tuán)有限公司,監(jiān)理單位為江蘇省建筑工程監(jiān)理有限公司。

 第二章施工計(jì)劃

1、施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行磚砌圍墻的建設(shè),再進(jìn)行臨時(shí)圍墻的施工:完成磚砌圍墻后,立即處理現(xiàn)場(chǎng)廢料,并調(diào)配車輛進(jìn)行外運(yùn),隨后再進(jìn)行技術(shù)人員的放線、整平和圍墻的定位,緊接著進(jìn)行磚砌體的施工。

2、結(jié)構(gòu)施工:鋼筋將會(huì)集中于工地進(jìn)行加工并綁扎,模板使用竹制膠合板,支撐則使用木材?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,翻斗車負(fù)責(zé)運(yùn)輸至施工位置進(jìn)行澆筑。

3、時(shí)間安排:整個(gè)工程預(yù)計(jì)在70天內(nèi)完成。

 第三章施工準(zhǔn)備

1、首先進(jìn)行測(cè)量放線,依據(jù)原圍墻的軸線及高度確定本工程的位置。

2、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)與理解施工圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,確保做好圖紙交底和會(huì)審事項(xiàng)。

3、為施工技術(shù)人員和工人安排針對(duì)性的培訓(xùn),進(jìn)行分級(jí)交底,以確保各自理解施工工序。

4、制定詳細(xì)的施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則,分解具體的工程進(jìn)度控制目標(biāo),明確職責(zé),確保工程按時(shí)完成。

5、編制質(zhì)量實(shí)施細(xì)則,明確關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),分解施工質(zhì)量目標(biāo),建立施工質(zhì)量保證體系,特殊環(huán)節(jié)的作業(yè)指引需要單獨(dú)編制。

 第四章主要施工方法及技術(shù)措施

一、基礎(chǔ)工程

1、施工流程

場(chǎng)地平整→放線定位→開挖基槽→支設(shè)模板→混凝土澆筑基礎(chǔ)→檢查驗(yàn)收→拆除模板→回填土→防潮層鋪設(shè)→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。

①土方開挖程序如下:

定位測(cè)量——埋設(shè)軸線引樁——確定開挖線——人工挖土——驗(yàn)槽——處理地基異?!M(jìn)入下道工序。

2、施工要點(diǎn)

1)土方開挖時(shí),土方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)附近堆放,以便回填使用。

2)開挖過程中,測(cè)量人員需隨時(shí)監(jiān)測(cè)并確保標(biāo)高控制,不得超挖。

3)挖土?xí)r,需事先探明地下管線,妥善處理。

4)土方施工中,要注意施工機(jī)械的安全,提前檢修,開挖時(shí)禁止在機(jī)械工作范圍內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)。

②本工程采用C25混凝土。

在基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高驗(yàn)收合格后,測(cè)放人員將及時(shí)標(biāo)定混凝土上皮的標(biāo)高控制線。澆筑混凝土前檢查墊層的尺寸和形狀是否符合要求,模板支撐是否穩(wěn)固,混凝土表面需用刮杠刮平,并及時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

③土方回填

基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。

1)工藝流程

清理基層→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯實(shí)密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。

2)施工方法

回填前需清理基槽底部的雜物,確保達(dá)到基礎(chǔ)標(biāo)高,并檢驗(yàn)回填土的顆粒度和含水量,如含水率過高需采取翻松、晾曬等措施;若含水量不足則需灑水處理。

完成回填后需進(jìn)行找平,對(duì)超高或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方進(jìn)行處理。

3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目:標(biāo)高偏差允許值為±30mm,分層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目:回填土料需符合施工規(guī)范的規(guī)定,分層厚度及含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面平整度允許偏差不大于20mm。

二、圍墻工程

放線→支模→澆筑混凝土基座→養(yǎng)護(hù)、拆模→砌筑磚柱→安裝及固定鐵藝圍欄

(1)基礎(chǔ)混凝土

基礎(chǔ)混凝土施工前需確保墊層和表面干凈,無積水,不得有雜物;模板支撐須加固,不得直接支撐在土壤上,以防澆筑時(shí)支撐不牢引起的模板變形。

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免留施工縫。

(2)磚基礎(chǔ)

磚基礎(chǔ)施工前,應(yīng)確?;A(chǔ)梁側(cè)的回填土不落在梁上,需清理干凈并彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線,鋪設(shè)一層水泥砂漿進(jìn)行找平后再進(jìn)行磚砌施工。

(3)主體結(jié)構(gòu)工程

1、墻體工程

本工程墻體用磚材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)要求,采用MU10水泥混凝土與M7.5水泥砂漿砌筑,外墻裝飾以米色文化石。

(1)施工材料需經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用。

(2)砌筑砂漿需符合設(shè)計(jì)要求,確保無雜質(zhì),并使用合格的自來水調(diào)配。

(3)砌筑前磚需充分澆水預(yù)濕,但不得過濕。

(4)砌筑前需清理基層并澆水潤(rùn)濕,同時(shí)根據(jù)圖紙預(yù)留好管道和預(yù)埋件。

(5)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,保證砌筑質(zhì)量,并合理安排施工順序。

(6)注意灰縫的平整及砂漿填充的質(zhì)量,確保連接穩(wěn)固。

(7)內(nèi)部、外部腳手架應(yīng)使用移動(dòng)式臨時(shí)腳手架。

施工要點(diǎn):

安裝鐵藝圍墻前需檢驗(yàn)混凝土支座是否到位,預(yù)埋件位置是否正確,確保運(yùn)輸和安裝過程中鐵藝不變形、安置穩(wěn)固。

2、鋼筋工程

1.2.1鋼筋加工

A、在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一集中加工,并確保鋼筋形狀正確,且無翹曲和裂縫;每批進(jìn)場(chǎng)鋼材需按規(guī)范進(jìn)行性能試驗(yàn)。

B、鋼筋連接采用綁扎方式,綁扎前需核對(duì)鋼筋是否與料表相符。

C、采用專用墊塊確保鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

3、模板工程

模板采用定型組合鋼模板,確保模板按型號(hào)分類整齊堆放,在使用前應(yīng)清理并刷脫模劑。

4、混凝土工程

1.4.1混凝土供應(yīng)

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌,由翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。

1.4.2混凝土的澆筑和振搗

基礎(chǔ)混凝土需一次性澆筑,振搗時(shí)確保每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間足夠,避免碰撞鋼筋和模板。

1.4.3混凝土的養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)

混凝土澆筑后需及時(shí)覆蓋并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7-14天。

5、養(yǎng)護(hù)

利用塑料布或草簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),并視情況噴灑養(yǎng)護(hù)液。

6、腳手架工程

1.6.1腳手架的設(shè)置

根據(jù)施工要求設(shè)置腳手架,確保材料符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.6.2拆除要求

腳手架拆除應(yīng)按層逐步進(jìn)行,確保安全。

7、砌體工程

1.8.1砌磚施工

材料需符合設(shè)計(jì)要求,磚在砌筑前需進(jìn)行濕潤(rùn)處理,砂漿需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

8、涂裝工程

在鐵藝圍墻施工中,應(yīng)進(jìn)行防銹油漆處理,確保每一個(gè)部位都得到妥善涂刷。油漆需攪拌均勻,施工時(shí)要遵循從上到下的原則,確保涂刷均勻。

 第五章鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法

第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)

1、欄桿進(jìn)場(chǎng)后組織驗(yàn)收,檢查合格證及幾何尺寸,確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第二節(jié)安裝方法

清理壓頂上的雜物后,校驗(yàn)尺寸,將鑄鐵圍欄穩(wěn)固安裝在壓頂上并進(jìn)行灌縫處理。

 第六章工期計(jì)劃與工期保證措施

第一節(jié)工期安排

圍墻項(xiàng)目計(jì)劃于4月1日開工,預(yù)計(jì)5月30日完工,施工工期設(shè)定為60天。

第二節(jié)工期保證措施

1、組織措施:

a、建立有效指揮體系,由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理主導(dǎo)施工管理,組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)明確各自責(zé)任。

b、選取素質(zhì)高、信譽(yù)好的施工隊(duì)伍,保障工程按計(jì)劃進(jìn)行。

2、物質(zhì)措施:

a、采用先進(jìn)的設(shè)備提高施工效率,確保材料及時(shí)供應(yīng)。

b、制定應(yīng)急措施,利用水源儲(chǔ)備確保施工不中斷。

 第七章質(zhì)量保證措施

1、物資檢驗(yàn)規(guī)定

對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn),建立臺(tái)賬記錄。

2、過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保每道工序的質(zhì)量。

3、質(zhì)檢人員在施工過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)督,確保達(dá)標(biāo)。

 第八章文明施工保證措施

1、文明施工標(biāo)準(zhǔn)

本工程按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)開展,以無重大事故、秩序井然為目標(biāo)。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,設(shè)置道路及排水設(shè)施,確保施工區(qū)域與非施工區(qū)域分隔。

3、污染控制

采取措施控制揚(yáng)塵,設(shè)置沉淀池處理施工水,防止污染。

4、噪聲控制

遵守噪聲限值,必要時(shí)進(jìn)行降噪處理,告知周邊居民。

5、治安管理

加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,建立門衛(wèi)制度,確保出入人員登記。

6、擾民措施

加強(qiáng)與周邊居民的溝通,及時(shí)處理施工期間產(chǎn)生的問題。

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