外墻保溫工程實(shí)施方案13篇
外墻保溫方案不僅關(guān)乎節(jié)能與環(huán)保，更是提升建筑舒適度和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。通過(guò)合理的材料選擇與施工工藝，能夠有效阻隔外界環(huán)境對(duì)室內(nèi)的影響，進(jìn)而提升居住者的生活質(zhì)量。科學(xué)制定外墻保溫施工方案，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控，顯得尤為重要。
外墻保溫施工方案 1
一、施工準(zhǔn)備
㈠材料
1、水泥：優(yōu)質(zhì)水泥P032.5。
2、砂、中砂：需在使用前過(guò)篩，篩孔不超過(guò)5mm。
3、FGXT保溫砂漿。
㈡施工準(zhǔn)備
1、在進(jìn)行抹灰作業(yè)前，必須經(jīng)過(guò)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)量監(jiān)測(cè)等部門(mén)的驗(yàn)收合格。
2、大面積施工前，應(yīng)先進(jìn)行樣板間施工，并在驗(yàn)收合格后再全面推進(jìn)抹灰工作。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程：首先涂抹界面處理劑1-2mm，接著是保溫材料20mm，耐堿抗裂網(wǎng)格布，最后是面層3-5mm的耐水抗裂砂漿，涂抹彈性膩?zhàn)?，然后是彈性底漆和彈性涂料（或瓷磚粘貼）。
2、施工準(zhǔn)備：清理墻面浮灰、油污及封堵孔洞，確保預(yù)埋件安裝到位。要根據(jù)粉刷厚度要求做好施工準(zhǔn)備，陽(yáng)角部位須使用水泥砂漿進(jìn)行加固處理。
3、拌料：拌合比例（料：水重量比）：保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33，拌合材料的有效使用期為4小時(shí)。
4、施工步驟：涂抹界面劑后15-30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即開(kāi)始粉刷保溫砂漿，需確保保溫砂漿全面涂布。第一遍粉刷厚度為8-10mm（需反復(fù)抹壓幾次），稍干后再進(jìn)行第二遍或第三遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，每遍厚度控制在10mm以內(nèi)，陰陽(yáng)角部位務(wù)必抹壓實(shí)，待保溫砂漿表面稍干后，使用刮桿刮平，再壓實(shí)趕光。
5、罩面施工：在保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，建議施工順序?yàn)樽陨隙?。先是在保溫砂漿表面涂抹2-3mm厚的罩面料，需反復(fù)抹壓幾次，即刻覆蓋網(wǎng)格布，隨后再連續(xù)涂刷3-5mm厚的罩面層，時(shí)間間隔應(yīng)大于10分鐘。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，確保無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂等缺陷。
2、表面應(yīng)光滑、潔凈，接縫平整，線角順垂、清晰。
3、分格條及滴水線的寬度與深度應(yīng)保持一致，均勻統(tǒng)一。
四、安全技術(shù)措施
①操作前必須對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行檢查，確保其符合安全要求。
②在高空作業(yè)時(shí)，如上下交叉作業(yè)，需設(shè)置安全隔板，操作人員必須佩戴安全帽。
③外墻抹灰施工前，務(wù)必檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保無(wú)空頭腳。
④注意用電安全，禁止隨意拉扯電線。
外墻保溫施工方案 2
一、材料
1、水泥：采用42.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥，須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的相關(guān)規(guī)定。
2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)滿足國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的要求，需篩除大于2.5㎜的顆粒，泥漿含量控制在3%以下。
3、界面處理劑：按水泥：中砂：界面劑1:1:1的質(zhì)量比混合，攪拌成均勻的膏狀物。
4、膠粉、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)均需滿足相關(guān)性能要求。
二、工具與設(shè)備
1、強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等施工設(shè)備。
2、常用抹灰工具及專業(yè)檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、切紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、使用吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架進(jìn)行作業(yè)。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前需清理基層表面的塵土、油污、碎屑及處理螺栓眼等，確保沖水試驗(yàn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行噴漿，混凝土墻的界面劑厚度應(yīng)控制在2㎜—2.5㎜。
2、孔洞需修整平滑，基層應(yīng)滿足一般抹灰的標(biāo)準(zhǔn)要求；
3、外墻窗框、門(mén)框應(yīng)使用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）進(jìn)行處理；
4、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)至窗框、門(mén)框延伸30㎜—50㎜；
5、先進(jìn)行大面積外墻粉刷，再處理護(hù)角（以抗?jié)B砂漿或保溫砂漿施工）；
6、設(shè)置伸縮縫，每層需保持相互通圈（塑料條）高度間隔不超過(guò)3M。
7、面磚可根據(jù)外觀美觀考慮不設(shè)縫，如需設(shè)伸縮縫采在面磚層上進(jìn)行（面磚上口需封堵，用防水硅膠處理）；
8、塑料條使用硅膠粘貼（硅膠本身具備防水性能），鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)無(wú)需斷開(kāi)。
四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—找方、做灰餅—界面劑打底—厚度20㎜保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（鉆頭孔深度應(yīng)超過(guò)釘子10㎜，鉆頭長(zhǎng)度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收與澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理
（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、漿料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘接質(zhì)量的材料；
（2）、用2M靠尺檢查墻體，最大偏差不應(yīng)超過(guò)4㎜，超出部分需剔鑿或使用1：3水泥修整。
3、找方、整平做灰餅，灰餅需與基層處理相符，灰餅厚度依據(jù)保溫層厚度來(lái)決定，陽(yáng)角處需用1：3水泥砂漿做好護(hù)角后再抹保溫砂漿（亦可先抹大面保溫砂漿后再粉窗、門(mén)邊，使用抗?jié)B砂漿或1：3水泥砂漿完成）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度及基層濕度調(diào)整砂漿與水的比例，通常為粉料：水=1：0.65，稠度應(yīng)控制在60㎜～80㎜范圍內(nèi)，盡量在4小時(shí)內(nèi)完成；
2、拌制時(shí)間需在6～8分鐘內(nèi)，第一次摻水量不宜過(guò)多，須同時(shí)攪拌調(diào)整稠度；
3、確定施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑后及時(shí)涂抹保溫砂漿（如果保溫層厚度超過(guò)20㎜，第一遍應(yīng)從下往上抹，施工人員需確保手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝后（約24小時(shí)左右），可進(jìn)行第二遍的保溫砂漿抹涂（按照第一遍施工方法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，需用抹子壓實(shí)并刮平，使用刮尺按標(biāo)筋修整，不平處補(bǔ)充保溫砂漿至平整。
4、針對(duì)不同季節(jié)的溫度，做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)后進(jìn)行水分濕潤(rùn)。確保表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏季需在上午兩次（8點(diǎn)及11點(diǎn)）和下午兩次（1點(diǎn)及4點(diǎn)）進(jìn)行水分濕潤(rùn)。對(duì)于走道等易被碰撞的部位，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄等保護(hù)措施。
六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)及配套保溫釘
1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)，進(jìn)行分格彈線；
2、依據(jù)一定的間距使用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度應(yīng)從保溫層起計(jì)大約10㎝）；
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝內(nèi)，接頭部分需對(duì)接50㎜～80㎜）；
4、按原先設(shè)定的孔距安裝保溫釘，并將其固定在鋼絲網(wǎng)上。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后才能進(jìn)行，施工前一天需進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，抹灰前一小時(shí)再次澆水；
2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，落地的砂漿不可回收使用，稠度應(yīng)控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂漿面層需根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后進(jìn)行水分養(yǎng)護(hù)，夏季澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次和下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得超過(guò)4小時(shí)。
八、飾面磚施工
1、彈分格線，提前完成澆水濕潤(rùn)工作；
2、貼磚前需檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，確保無(wú)漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；
3、貼磚前應(yīng)選定磚塊并進(jìn)行試鋪，采用水泥膠粘材料，其配合比一般為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1，施工溫差較大時(shí)可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料配置時(shí)嚴(yán)禁加水。
4、鋪貼面磚后，需及時(shí)清理墻面并勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、進(jìn)行清潔墻面、拉拔試驗(yàn)，最終驗(yàn)收。
外墻保溫施工方案 3
一、外墻基層的準(zhǔn)備
1、外墻結(jié)構(gòu)上各種預(yù)留孔洞、窗戶洞口、門(mén)洞口需提前施工完畢。
2、外墻表面雜物需徹底清理。
3、外墻保溫層施工應(yīng)在5℃以上，不得在雨天進(jìn)行。
4、施工時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)好操作架、腳手板及護(hù)身欄，并在經(jīng)過(guò)安全檢查合格后方可上人作業(yè)。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、保溫砂漿：水泥：中砂=0.05：1：2.5
首先將水泥與中砂按照配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入保溫劑充分混合?/p>
2、聚苯顆粒外墻保溫漿料的配制
在攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，接著加入一袋25㎏聚苯顆粒粉料，攪拌3～5分鐘后，再加入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)混合3分鐘即可使用。
3、找平層抗裂砂漿的配制方法請(qǐng)參照外墻外保溫砂漿的第六條。
三、施工工具
施工需用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用的抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5保溫砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7天后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—保溫層施工—蓋板。
五、施工方法
1、在符合要求的外墻結(jié)構(gòu)層上，鋪設(shè)1：2.5保溫砂漿，最薄處不得小于20㎜，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)后的表面需用2米長(zhǎng)的靠尺檢查，順?biāo)较虻恼`差不大于15㎜。
2、將配好的聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪設(shè)，壓抹密實(shí)平整，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求為40㎜。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求粉掛瓦條后進(jìn)行外墻的保溫層施工，然后進(jìn)行蓋板工作。
六、施工要求
1、施工過(guò)程需按照設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工完成后，應(yīng)與外墻的保溫施工進(jìn)行銜接，確保保溫效果。
外墻保溫施工方案 4
?。ㄒ唬┦┕l件：
1、基層墻面需確保干燥并經(jīng)過(guò)合格驗(yàn)收，門(mén)窗框已安裝到位。外墻的消防梯、雨水管及各類進(jìn)戶管線等預(yù)埋件必須完成安裝。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度以及基層墻體表面溫度，建議在施工及其后24小時(shí)內(nèi)保持在5攝氏度以上（若低于5攝氏度，則應(yīng)采取甲酸鈣防凍措施）。
3、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間受到陽(yáng)光直射，并保證施工的連續(xù)性。
4、如遇雨天，必須采取有效措施以防止雨水沖刷墻面，建議使用帶網(wǎng)布的腳手架。
5、在施工過(guò)程中，所采取的墻體系統(tǒng)保護(hù)措施，應(yīng)具備防水、密封等長(zhǎng)期保護(hù)功能，按設(shè)計(jì)要求完成后方可拆除。
?。ǘ┡浜鲜┕l件檢查與準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
A、墻體檢查：根據(jù)墻體的材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行找平和抹灰，具體要求如下：
（1）使用水泥砂漿比例為1:2.5進(jìn)行找平，若混凝土或砌體墻體的平整度、垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫層允許4mm），則可直接在界面砂漿的施工表面上施作保溫砂漿；
（2）表面強(qiáng)度需達(dá)到0.5Mpa；
（3）平整度與垂直度的要求：采用2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面上的預(yù)埋件（如消防梯、雨水管、進(jìn)線管、外墻飾件等）需按照?qǐng)D紙要求安裝完成；
C、門(mén)窗檢查：保溫砂漿施作前，門(mén)窗框需根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并做好門(mén)窗側(cè)邊的水泥砂漿收頭，符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范：
D、架設(shè)準(zhǔn)備：按照國(guó)家驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底及勞動(dòng)保護(hù)和防火、防毒的安全檢查：
E、材料準(zhǔn)備：所需材料進(jìn)場(chǎng)后，需按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記檢查，并妥善存放和管理。提前做好材料的報(bào)檢和送檢工作；
F、水電準(zhǔn)備：根據(jù)需求提供電源及相關(guān)水源，水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；
G、工具準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好所需工具，確保工具完好及設(shè)備調(diào)試到位；
H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)包括產(chǎn)品信息、工藝流程、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件：本系統(tǒng)施工期間24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5至35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及陽(yáng)光直射情況下進(jìn)行施工。若條件不適合，需采取必要的防護(hù)措施。
?。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理
1、基層面檢查
（1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿的干燥程度、潮濕程度和固化情況。
（2）干凈度檢查：檢查基層面是否有油污、灰塵及其他影響粘結(jié)效果的雜質(zhì)。
（3）表面強(qiáng)度檢查：檢查基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼和空鼓等，鉆機(jī)鉆探檢查強(qiáng)度及起砂情況。
（4）平整度與垂直度檢查。
2、基層面處理
（1）清除浮塵、疏松物和表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。
（2）鋼制構(gòu)件輕打磨，去除油污。
（3）對(duì)于墻面進(jìn)行修整處理，提高平整度和垂直度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面結(jié)合彈出厚度控制線，如頂層與底層垂直度出現(xiàn)差異，需使用1：2.5水泥砂漿找平，并用2米靠尺或水平儀檢測(cè)平整度，控制差距在4mm以內(nèi)。
（4）基墻為混凝土、空心砌塊、粘土磚等，基材表面需確保無(wú)油污、無(wú)灰塵及其他松散附著物，如基材表面過(guò)于干燥或表面溫度過(guò)高（超過(guò)35攝氏度），應(yīng)在施工前一天用水濕潤(rùn)。
（5）若基面凹凸不平，需提前進(jìn)行補(bǔ)平，確保保溫漿料層的厚度均勻。
（6）對(duì)于外墻致密基材及松軟墻體，必須使用界面劑進(jìn)行粗化處理。
?。ㄋ模┦┕すに嚕捍怪?、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊設(shè)垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，拉好控制線，隨后制作護(hù)角。
2、彈好控制線及完成陽(yáng)角護(hù)角后，若頂層和底層不垂直，且平整度（厚度）差異較大時(shí)，必須使用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工。
3、打點(diǎn)、沖筋：用攪拌好的保溫漿料制成直徑為30mm、厚度為40mm的灰餅進(jìn)行沖筋，以達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻保溫面磚飾面系統(tǒng)施工工藝如下：
界面砂漿 + 中空微珠保溫砂漿 + 抗裂砂漿 + 網(wǎng)格布 + 錨固件 + 抗裂砂漿。
(五) 保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
（1）攪拌：
界面砂漿為防潮、防水包裝，規(guī)格：40kg/袋。為單組分粉狀預(yù)混材料，現(xiàn)場(chǎng)直接加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂?，理論用量?.5kg/m2；每袋40kg的界面砂漿需加水12-15kg攪拌均勻，攪拌后的界面砂漿應(yīng)無(wú)細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次?？捎霉蔚痘驖L筒涂于墻面：
（2）施工要點(diǎn)：
A、必須確保界面劑的涂抹均勻，避免漏涂，需做到均勻。隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下一道工序。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量為1.0-1.5kg/m2，務(wù)必做好檢查驗(yàn)收記錄；
B、配好的界面砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完；滾涂時(shí)，在門(mén)洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等位置同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不少于150mm，埋壓寬度不少于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時(shí)開(kāi)始進(jìn)行保溫砂漿的施工；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
（1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿為防潮、防水包裝，每袋25公斤。為單組分材料，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿需加水20-25kg。
B、攪拌5-6分鐘，當(dāng)手握成團(tuán)且漿料柔韌無(wú)松散現(xiàn)象時(shí)即可施工；
（2）施工要點(diǎn)：
A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)內(nèi)用水將多孔磚和找平層墻面濕潤(rùn)，施工前再進(jìn)行2-3小時(shí)的濕潤(rùn)；
B、趁著界面砂漿未干進(jìn)行保溫砂漿施工，確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥而導(dǎo)致開(kāi)裂等現(xiàn)象；
C、施作保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，第一遍厚度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，并確保壓實(shí)，使保溫層與基層結(jié)合牢固，確保保溫砂漿不發(fā)生空鼓、開(kāi)裂或脫落；
D、第一遍保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，表面發(fā)白且用手指按壓基本不動(dòng)即可）后方可進(jìn)行第二遍保溫砂漿的施工。保溫砂漿的厚度按灰餅標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。之后使用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；
E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，掉落在地面的砂漿也必須在4小時(shí)內(nèi)回收；
（3）注意事項(xiàng)：
A、在現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌，以確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過(guò)程中可能發(fā)生顆粒分層，因此若進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻后再進(jìn)行抽樣測(cè)試。
C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)須避免雨淋，防止保溫層因雨水沖洗影響質(zhì)量。
外墻保溫施工方案 5
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、建設(shè)單位：
3、施工單位：
二、施工部署
施工部署原則：
1、圍繞外墻保溫工程的整體目標(biāo)，確保各項(xiàng)具體目標(biāo)順利達(dá)成。
2、合理高效地利用現(xiàn)場(chǎng)的各類資源，服務(wù)于施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。
3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定針對(duì)性的施工部署，以便于施工管理的有效實(shí)施。
三、技術(shù)要求及施工條件
1、技術(shù)要求：
外墻保溫系統(tǒng)的抹面層和飾面質(zhì)量很大程度上依賴于基層的處理。基層的施工必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
基面處理后的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)抹灰質(zhì)量的相關(guān)規(guī)定。
2、施工條件：
（1）在基層墻體工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行外墻保溫層的施工。
（2）在施工外墻保溫層之前，墻面的門(mén)窗框必須安裝并通過(guò)驗(yàn)收。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔，避免成品受到污染。
（4）環(huán)境溫度及基層表面溫度均不得低于+5℃，且風(fēng)速需控制在5級(jí)以下。
（5）夏季高溫時(shí)，應(yīng)避免在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下進(jìn)行施工；雨天不得施工。
（6）外墻保溫的每道施工程序必須先做樣板，并經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行大規(guī)模施工。
3、施工步驟：
（1）基層處理
（2）網(wǎng)格布的翻包粘貼
（3）TPS保溫板的粘貼
（4）縫隙的塞縫與打磨
（5）網(wǎng)格布翻包的粘貼
（6）三布四漿（窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（窗臺(tái)以下部分）。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的兩周內(nèi)，技術(shù)部門(mén)需結(jié)合施工圖紙和項(xiàng)目實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底；梳理各類裝飾線條的尺寸；計(jì)算外墻保溫系統(tǒng)所需材料量，形成材料分配清單，并及時(shí)通知廠家訂貨。在開(kāi)工前48小時(shí)內(nèi)，將TPS保溫板、網(wǎng)格布及相關(guān)材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行合理擺放。
確保方案具有指導(dǎo)性、可操作性并符合規(guī)范，從而成為施工過(guò)程中的重要依據(jù)。
“方案優(yōu)先、樣板先行”是保障工期與質(zhì)量的重要方法，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的工序與科學(xué)的施工方法，制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保工程進(jìn)度的協(xié)調(diào)推進(jìn)。
2、施工工具準(zhǔn)備：
鋼鋸條、打磨工具、電動(dòng)攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、壁紙刀、2米鋼卷尺、靠尺、毛刷等工具。
3、施工材料準(zhǔn)備：
（1）粘板膠漿、抹面膠漿應(yīng)按照材料使用說(shuō)明書(shū)的要求配制，并在試配合格后使用。
（2）TPS保溫板的切割：平面使用600mm×600mm的標(biāo)準(zhǔn)板，非標(biāo)準(zhǔn)部分切割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行。
（3）網(wǎng)格布的裁剪：需按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度，剪裁時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，剪裁后的網(wǎng)格布需卷放，保持干燥清潔，避免折疊、受潮或重壓。
五、施工工藝
1、施工程序：
2、操作工藝：
（1）基層處理：為確保TPS保溫板的粘貼，墻體需進(jìn)行抹灰處理，確保墻面平整度≤4mm、垂直度≤4mm,陰陽(yáng)角需方正。基層表應(yīng)平整、堅(jiān)固且無(wú)裂縫、空鼓及其他有害物質(zhì)。入戶管、落水管等預(yù)留洞口應(yīng)按施工規(guī)范要求提前做好。
（2）TPS板粘貼：
①攪拌粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保施工質(zhì)量。
②粘結(jié)膠漿須做到隨用隨配；干粉粘結(jié)劑的配比應(yīng)為1:0.23，由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)計(jì)量。
③粘結(jié)膠漿應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)用完；在炎熱天氣下，盡量在1小時(shí)內(nèi)使用完。
④在TPS板粘貼前，需掛好水平線、垂直線。如墻面較干，應(yīng)噴灑水保持適度濕潤(rùn)，待表干后方可進(jìn)行粘貼。
⑤ TPS板應(yīng)自下而上進(jìn)行粘貼，并確保粘貼后不受到雨水污染或物理?yè)p害。上下層板件應(yīng)錯(cuò)縫，每層錯(cuò)縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/3的板長(zhǎng)，陰陽(yáng)角處應(yīng)咬槎搭接。
⑥ 在TPS板的背面均勻涂抹8mm厚的粘結(jié)膠漿。
⑦ 對(duì)門(mén)窗洞口、勒角及變形縫等位置，需滿打?qū)?0mm、厚10mm的粘結(jié)膠漿，后續(xù)需進(jìn)行點(diǎn)粘。
⑧ 粘貼時(shí)應(yīng)確保膠漿與墻面的同時(shí)接觸，并用力均勻地揉動(dòng)，以確保粘貼的牢固。
⑨ 在陽(yáng)臺(tái)、雨篷等處粘貼TPS板時(shí)需留出5mm縫隙，以便網(wǎng)格布嵌入，網(wǎng)格布的施工需在TPS板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行，陽(yáng)面應(yīng)優(yōu)先施工。
(3)固定件的安裝：
① TPS板粘貼完成后，24小時(shí)內(nèi)需安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔。
②固定件數(shù)量按工程要求進(jìn)行，每塊板需固定4個(gè)點(diǎn)。
③在陽(yáng)角、檐口、門(mén)窗洞口四周的固定件需加密，距離邊緣不少于60mm，間距不超過(guò)300mm。
④自攻螺絲需擰緊，確保塑料膨脹釘與TPS板表面齊平或略微擰入。
（4）縫隙的塞縫與打磨：
① 對(duì)于因切割造成的縫隙，應(yīng)用TPS板小片塞實(shí)并磨平，板縫隙不得大于2mm，需保持墻面平整度在4mm以內(nèi)。
② TPS板粘貼完后，利用2米靠尺檢查平整度，平整度需控制在4mm以內(nèi)，為后續(xù)工序做好準(zhǔn)備。
③ 對(duì)于不平整的TPS板表面，需在24小時(shí)后進(jìn)行打磨。
（5）網(wǎng)格布的粘貼：
① 在TPS板面涂抹抹面膠漿時(shí)須保持干燥，待膠漿覆蓋網(wǎng)格布并嵌入后，再進(jìn)行第一層網(wǎng)格布的壓貼。
② 根據(jù)預(yù)定長(zhǎng)度剪裁網(wǎng)格布，搭接長(zhǎng)度不得少于80mm，并在切割部位進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)搭接。
③ 門(mén)窗洞口需做翻包處理，確保網(wǎng)格布與墻面粘貼。
④ 陽(yáng)角需加設(shè)加強(qiáng)層，以提升整體質(zhì)量。
⑤ 網(wǎng)格布粘貼完成后，需避免雨淋和撞擊，易碰撞的部位需采取保護(hù)措施。
（6）抹面膠漿
待底層膠漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，厚度應(yīng)為約1mm，以達(dá)到保護(hù)網(wǎng)格布的效果。
（7）修補(bǔ)過(guò)程：
對(duì)損壞區(qū)域進(jìn)行清理、更換，并重新粘貼網(wǎng)格布以確保結(jié)構(gòu)完整。
六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說(shuō)明：
1、掛基準(zhǔn)線
在外墻重要部位掛設(shè)控制線，施工完成后保持，以便后期檢查與驗(yàn)收。
2、主墻面
主墻角的網(wǎng)格布需翻包處理，確保交錯(cuò)鋪貼，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)安全性。
七、雨季施工技術(shù)措施
（1）在雨季施工時(shí)，需確保保溫板與墻體之間的縫隙封閉，防止雨水侵入。
（2）若施工時(shí)墻面或板材被雨水影響，需待干燥后再進(jìn)行作業(yè)。
（3）抹面時(shí)需做好防雨措施，以確保已施工的部分不受損壞。
（4）加強(qiáng)安全措施，防止雨季作業(yè)中的意外事故。
八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、墻面的水泥砂漿與基體須牢固結(jié)合，需無(wú)脫層、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。
2、TPS板的粘貼須符合順砌原則，確保粘結(jié)牢固。
3、網(wǎng)格布須橫向鋪設(shè)且密實(shí)，無(wú)空鼓和皺折。
4、粘結(jié)面層應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，厚度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。
5、表面允許偏差：平整度4mm、垂直度4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm。<>
九、成品保護(hù)措施：
1、TPS板在陽(yáng)光直射下易導(dǎo)致質(zhì)量下降，需避免長(zhǎng)時(shí)間裸露。
2、粘貼完的板面應(yīng)防止受到污染或物理?yè)p傷。
3、施工交接應(yīng)采用書(shū)面形式確認(rèn)，確保成品保護(hù)責(zé)任的落實(shí)。
十、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)前需確認(rèn)吊欄及安全繩的牢固性。
2、吊欄上不得超載，防止危險(xiǎn)發(fā)生。
3、避免在工作面下方安排其他作業(yè)，確保安全。
4、使用工具時(shí)應(yīng)妥善安置，避免掉落傷人。
外墻保溫施工方案 6
一、外墻基層準(zhǔn)備
1、外墻結(jié)構(gòu)上的各種接口、預(yù)留孔位、通風(fēng)口應(yīng)在施工前完成，確保萬(wàn)無(wú)一失。
2、清理外墻表面，去除灰塵、油污和其他雜物，保證基面的干凈。
3、外墻保溫施工應(yīng)在5℃以上進(jìn)行，雨天時(shí)禁止作業(yè)，以確保粘結(jié)效果。
4、施工中需搭設(shè)好操作平臺(tái)、護(hù)欄，經(jīng)過(guò)安全檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)入施工區(qū)域。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、保溫砂漿配比：水泥：中砂=0.05：1：3
將水泥與中砂按上述比例混合，適量添加水?dāng)嚢杈鶆颍偌尤氡貏┻M(jìn)行攪拌。
2、聚苯顆粒保溫漿料的調(diào)配
在攪拌機(jī)中加入40～45kg水，隨后加入25kg膠粉，攪拌3～5分鐘，再加入200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，即可使用。
3、找平層的配制方法參照相關(guān)外墻保溫砂漿配制要求。
三、施工工具
準(zhǔn)備好垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、抹子、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：3保溫砂漿找平—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（養(yǎng)護(hù)7天后檢測(cè)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛線條—防水層施工—完成外墻裝飾。
五、施工方法
1、在符合要求的外墻基礎(chǔ)上，均勻涂抹1：3保溫砂漿，最薄處應(yīng)不小于15mm，邊涂邊壓實(shí)，用2M長(zhǎng)靠尺檢查，保證順?biāo)较蛘`差不超過(guò)10mm。
2、將調(diào)配好的聚苯顆粒保溫砂漿均勻抹平，確保厚度符合設(shè)計(jì)要求，通常為50mm。
3、按照設(shè)計(jì)規(guī)范粉掛線條，之后進(jìn)行外墻防水層的施工，最后完成外墻裝飾工作。
六、施工要求
1、施工過(guò)程中須按照設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和質(zhì)量檢驗(yàn)。
2、保溫層施工完畢后，應(yīng)與外墻防水施工做好銜接，以確保整體的防水效果。
外墻保溫施工方案 7
一、工程概況：
本工程外墻保溫施工方案采用50mm厚的EPS聚苯乙烯保溫板，適用于建筑物外墻的節(jié)能改造。所選用的EPS保溫材料具有良好的保溫性能、導(dǎo)熱系數(shù)低、質(zhì)輕、易于施工和防水的特點(diǎn)，有效提升了建筑的熱阻效果。
二、施工準(zhǔn)備工作：
1、在開(kāi)始施工之前，需清理墻面及周圍環(huán)境，確保沒(méi)有影響施工的雜物存在。
2、在安裝外墻保溫板之前，電氣配件及管道的固定工作應(yīng)完成，電氣盒與墻體表面之間的間距需預(yù)留為1cm，以確保外保溫層的與墻體的良好結(jié)合。
3、在施工前1~2天，將混凝土墻面充分濕潤(rùn)，待墻面無(wú)明水后，使用界面劑與水的比例為1:3的混合劑，以便增強(qiáng)黏結(jié)性。將混合劑均勻涂刷在混凝土墻面，待其干燥后，再進(jìn)行下一步施工。
三、施工工藝：
1、混合：將EPS保溫材料放在大容器中，按比例添加水，充分?jǐn)嚢璩删鶆虻臐{料，水料比約為0.3:1，以確保漿料的適用性。
2、施工過(guò)程：
（1）在處理好的墻面上施加一層約2~3mm的底層保溫漿料，以填充表面不平整之處。
（2）待底層稍微干固后，從墻面底部開(kāi)始，均勻向上涂抹保溫層，每一層的厚度需保持在5~7mm，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，通常為5cm。
（3）初凝時(shí)，使用鋁合金刮杠進(jìn)行找平，確保表面平整。
（4）在終凝前，用鐵抹子將表面抹平，創(chuàng)造良好的外觀。
（5）注意事項(xiàng)：
a、混合好的保溫漿料需在30分鐘內(nèi)完成施工，已固化的材料禁止使用。
b、確保當(dāng)日施工墻面一次性完成，若有特殊情況無(wú)法完成，應(yīng)在次日按照上述步驟重新進(jìn)行。
四、特殊處理方法：
1、踢腳線處需預(yù)留20cm高度，處理成斜坡，以便后續(xù)踢腳施工。
2、窗洞口四周需預(yù)留5cm的未抹保溫材料，待保溫材料初凝后，再用鋁合金靠尺修整邊緣，以便后續(xù)施工水泥砂漿保護(hù)層。
五、成品保護(hù)：
在施工后五天內(nèi)，應(yīng)避免對(duì)墻面施加壓力或碰撞，以保證外觀不受損壞。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、表面須平整無(wú)明顯抹痕及接縫痕跡；
2、不得有空鼓、裂縫、掉落及其它質(zhì)量問(wèn)題；
3、允許的誤差：平整度3mm，垂直度3mm。
七、安全文明施工：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程；
2、施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工環(huán)境的整潔。
外墻保溫施工方案 8
一、施工準(zhǔn)備
1. 工具準(zhǔn)備：電動(dòng)切割器、刀具、螺絲刀、剪刀、鋸條、墨斗、刷子、砂紙、電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、沖擊鉆、抹子、刮板、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、2米靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2. 基層處理：
清理基層表面的浮灰、油污、脫模劑及空鼓等，確保粘結(jié)強(qiáng)度不受影響。
使用2米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超出范圍的部分應(yīng)進(jìn)行剔鑿或用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行修整。
基層表面需保持干燥，并通過(guò)驗(yàn)收，所有外掛物應(yīng)安裝到位。
二、施工環(huán)境要求
施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工期間及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不得超過(guò)5級(jí)。
為保障施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射，必要時(shí)可用防曬布遮擋。
三、施工步驟
1. 清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛼咧銓⒒鶎颖砻媲謇砀蓛?，并?米靠尺檢查基層狀態(tài)。
2. 聚苯板安裝：
聚苯板切割：根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行尺寸切割，使用電動(dòng)切割器或工具刀，允許的尺寸偏差為+2mm。
界面劑處理：在聚苯板表面均勻涂刷界面劑，待其晾干后方可使用。
粘貼聚苯板：用抹子在聚苯板上涂抹8-10mm厚的滿沾灰，并立即將其粘貼到基層表面，用2米靠尺壓平，確保其平整度和粘貼的牢固性。
3. 安裝固定件：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求在指定位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度需達(dá)到基層內(nèi)部50mm，孔洞深度不少于60mm。
固定件個(gè)數(shù)：每塊保溫板必須設(shè)置不少于2個(gè)固定件，窗口邊緣應(yīng)加密，距離基層邊緣不少于60mm；每平方米需設(shè)置6套。
4. 打磨與清理：對(duì)聚苯板接縫處的不平整部分進(jìn)行打磨，并用刷子或壓縮空氣清理掉碎屑和浮灰。
5. 網(wǎng)格布鋪設(shè)：
在聚苯板上均勻涂抹聚合物砂漿，厚度約為2mm。
鋪設(shè)網(wǎng)格布，確?？囍辈⑴鳊R，搭接寬度不低于100mm，局部用聚合物砂漿進(jìn)行補(bǔ)充。
6. 抹面層砂漿：底層聚合物砂漿抹平后，壓入網(wǎng)格布，再涂抹面層砂漿，厚度控制在約1mm，總保護(hù)層厚度應(yīng)保持在3mm左右。
四、特殊部位處理
在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，分兩次勾填嵌縫膠。
對(duì)預(yù)留孔洞及損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，確保表面平整。
五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
檢查聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格及聚合物砂漿的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
檢查聚苯板與基層的粘接面積、固定件的安裝深度等。
每20m抽查一處，每層不少于3處，檢查平整度、垂直度等參數(shù)。
六、注意事項(xiàng)
各專業(yè)工種間應(yīng)緊密合作，合理安排施工順序。
嚴(yán)禁隨意開(kāi)鑿保溫墻體的孔洞，如需開(kāi)鑿，必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。
防止重物撞擊墻面，保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
外墻保溫施工方案 9
一、施工準(zhǔn)備
1. 材料準(zhǔn)備：聚苯乙烯泡沫板（EPS）、擠塑板（XPS）、聚合物砂漿、增強(qiáng)網(wǎng)格布、錨固件等。
2. 工具準(zhǔn)備：鋸片刀、沖擊鉆、抹子、靠尺等。
二、基層處理
處理基面時(shí)，必須確保表面干凈、無(wú)油污及其他不利于粘結(jié)的物質(zhì)，突起、空鼓和松散區(qū)域需徹底清除，并使用聚合物水泥砂漿進(jìn)行找平。
三、施工步驟
1. 放線測(cè)量：依照建筑設(shè)計(jì)要求，在墻面上標(biāo)出外門(mén)窗的水平和垂直控制線，以及伸縮縫、裝飾縫等相關(guān)控制線。
2. 保溫板安裝：
保溫板的安裝應(yīng)自墻體底部或穩(wěn)固的支撐處開(kāi)始，沿水平方向自下而上逐層進(jìn)行。
采用點(diǎn)粘或條粘的方式，通過(guò)施加壓力使保溫板牢固附著在外墻上。
點(diǎn)粘法：在四周涂抹寬約50毫米的粘結(jié)砂漿，中心設(shè)有9個(gè)粘結(jié)點(diǎn)（可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整），確保粘結(jié)面積不少于40%。
條粘法：在每塊保溫板的表面均勻涂抹寬約80毫米的膠黏劑，間隔約80毫米，確保粘結(jié)面積達(dá)到70%以上。
3. 固定件安裝：在保溫板表面鉆孔并安裝錨固件，錨固深度需符合設(shè)計(jì)要求（至少50毫米），錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或圖示來(lái)確定。
4. 網(wǎng)格布鋪設(shè)與抹灰：
在保溫板表面均勻涂抹聚合物水泥砂漿，并在操作時(shí)及時(shí)鋪設(shè)網(wǎng)格布。
網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)沿水平方向進(jìn)行，且要壓貼牢固，不應(yīng)出現(xiàn)空鼓、褶皺等現(xiàn)象。
陰陽(yáng)角處應(yīng)從兩側(cè)繞角并搭接，搭接寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5. 養(yǎng)護(hù)與檢查：完成網(wǎng)格布抹灰后，需靜置養(yǎng)護(hù)至少24小時(shí)，方可進(jìn)行下一步工序。在潮濕天氣條件下，需適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
四、特殊部位處理
在檐口、勒腳、門(mén)窗洞口及建筑變形縫的兩側(cè)，應(yīng)預(yù)先貼上窄幅網(wǎng)格布，以確保系統(tǒng)包邊處理的完整性。
對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部形狀不規(guī)則的保溫板，應(yīng)使用電熱絲或其他工具進(jìn)行切割，確保切口的垂直度。
五、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
檢查保溫板的安裝質(zhì)量，包括平整度、垂直度及粘結(jié)面積等。
檢查網(wǎng)格布的鋪設(shè)質(zhì)量，包括搭接寬度、壓貼的密實(shí)度等。
應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽樣檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
外墻保溫施工方案 10
一、施工準(zhǔn)備
1. 工具準(zhǔn)備：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2. 材料準(zhǔn)備：聚苯板（EPS/XPS）、網(wǎng)格布、聚合物砂漿、界面劑等。
3. 基層處理：確保清除基層表面的浮塵、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，外掛物已安裝到位。
二、施工步驟
1. 基層檢查與處理：
使用2m靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)采用剔鑿或用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)以保持平整。
確?；鶎颖砻娓稍?，并無(wú)油污、浮塵等殘留。
2. 聚苯板粘貼：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，尺寸允許偏差為+2mm。
在聚苯板表面均勻涂覆界面劑，待其干燥后方可使用。
采用點(diǎn)框粘法或條粘法將聚苯板粘貼于基層，確保粘貼牢固，板間擠緊不留縫隙。
應(yīng)確保聚苯板水平粘貼，并保持連續(xù)結(jié)合，上下兩排板應(yīng)豎向錯(cuò)縫，錯(cuò)縫長(zhǎng)度為板長(zhǎng)的1/2。
3. 安裝固定件：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求在指定位置用沖擊鉆打孔，安裝固定件。錨固深度須達(dá)到基層內(nèi)50mm，而基層鉆孔深度不應(yīng)小于60mm。
固定件的數(shù)量根據(jù)保溫板的面積計(jì)算，通常每平方米不少于6套。
4. 打磨與清理：
對(duì)聚苯板接縫處的不平整部分進(jìn)行打磨，確保整體平整。
清理打磨過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和浮灰。
5. 網(wǎng)格布鋪設(shè)：
在聚苯板表面均勻抹上聚合物砂漿，厚度約2mm。
將網(wǎng)格布沿垂直方向繃緊，用抹子自上而下抹平，確保其緊密貼合底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間的搭接寬度不少于100mm。
6. 面層聚合物砂漿施工：
在網(wǎng)格布上再抹一層聚合物砂漿，厚度約1mm，確保面層砂漿的保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
7. 細(xì)節(jié)處理：
對(duì)變形縫、孔洞及損壞處進(jìn)行仔細(xì)修補(bǔ)。
在窗口四周、洞口及門(mén)口處加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè)及砂漿施工。
8. 驗(yàn)收與保養(yǎng)：
按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。
施工結(jié)束后保持墻面清潔，防止重物撞擊。
三、注意事項(xiàng)
施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工時(shí)與施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不超過(guò)5級(jí)。
施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射，必要時(shí)可用防曬布遮擋。
各種材料應(yīng)分類存放并明確標(biāo)示材料名稱，以免混用。
外墻保溫施工方案 11
一、施工準(zhǔn)備
1. 工具準(zhǔn)備：噴涂設(shè)備、攪拌器、抹子、壓子、網(wǎng)格布等所需工具。
2. 材料準(zhǔn)備：硬泡聚氨酯保溫材料、耐堿網(wǎng)格布、抹面膠漿等施工材料。
3. 基層處理：按照相關(guān)方案對(duì)基層進(jìn)行必要的處理。
二、施工步驟
1. 基層檢查與處理：檢查基層，確保其平整、干燥，并且無(wú)油污等污染物。
2. 噴涂硬泡聚氨酯保溫層：
使用專業(yè)噴涂設(shè)備均勻噴涂硬泡聚氨酯保溫材料于處理好的基層上。
需控制噴涂的厚度及均勻度，以確保獲得良好的保溫效果。
3. 打磨與清理：
對(duì)噴涂完成的保溫層進(jìn)行打磨，確保其表面光滑平整。
清理打磨過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒及浮灰。
4. 網(wǎng)格布鋪設(shè)與抹面膠漿施工：
在保溫層表面均勻涂抹抹面膠漿。
將耐堿網(wǎng)格布沿水平方向鋪設(shè)，并輕壓入抹面膠漿中，確保網(wǎng)格布?jí)嘿N緊密、無(wú)空鼓現(xiàn)象。
在網(wǎng)格布上再涂抹一層抹面膠漿，完成封面處理。
5. 細(xì)節(jié)處理：
對(duì)于門(mén)窗洞口及陰陽(yáng)角等細(xì)節(jié)部位進(jìn)行加固處理。
確保這些部位的網(wǎng)格布搭接寬度符合施工要求。
6. 驗(yàn)收與保養(yǎng)：
施工完成后需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
保持墻面整潔，避免在干燥期間對(duì)墻面施加重物撞擊。
三、注意事項(xiàng)
噴涂硬泡聚氨酯保溫材料時(shí)，應(yīng)控制噴涂的厚度和均勻性，以確保效果。
網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí)要確保壓貼緊密，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
施工之后要進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，以保證保溫層的性能穩(wěn)定。
外墻保溫施工方案 12
一、施工前準(zhǔn)備
1. 工具準(zhǔn)備：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2. 基層處理：
在進(jìn)行外墻保溫施工之前，需徹底清理基層表面的浮灰、油污、脫模劑和空鼓等，確保粘結(jié)強(qiáng)度不受影響。
對(duì)墻體的平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，最大偏差須控制在4mm以內(nèi)，超出標(biāo)準(zhǔn)的部分要使用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行剔鑿或填補(bǔ)以達(dá)到平整效果。
確認(rèn)基層表面干燥且已通過(guò)驗(yàn)收，所有外掛物也必須安裝到位。
3. 環(huán)境條件：
施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度及基層表面溫度應(yīng)確保在施工期間及施工后24小時(shí)內(nèi)不低于5℃。
風(fēng)速應(yīng)控制在5級(jí)以下，避免陽(yáng)光直射，必要時(shí)使用防曬布遮擋施工面。
二、施工步驟
1. 清掃及驗(yàn)收基層：使用膩?zhàn)拥逗腕髯訉?duì)基層進(jìn)行清掃，并用2m靠尺進(jìn)行平整度檢驗(yàn)。
2. 聚苯板安裝：
按照設(shè)計(jì)要求對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，涂刷界面劑后待其干燥方可安裝。
進(jìn)行網(wǎng)格布的翻包處理，確保滿沾灰后將聚苯板粘貼到位，維持其平整度及粘貼的牢固性。
聚苯板安裝時(shí)，水平粘貼，上下兩排要錯(cuò)縫連接，確保每塊板的交接處垂直錯(cuò)位。
3. 安裝固定件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔并安裝固定件，確保錨固深度及固定件數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。
4. 打磨與清理：對(duì)不平整的部分進(jìn)行打磨處理，并清除施工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及浮灰。
5. 滾涂界面劑：在聚苯板表面均勻滾涂界面劑，待其干透后，開(kāi)始涂抹面漿。
6. 抹聚合物砂漿與網(wǎng)格布：
抹底層的聚合物砂漿，鋪貼網(wǎng)格布后再抹平。
接著抹面層的聚合物砂漿，確保完全覆蓋網(wǎng)格布，并控制整體厚度。
三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
1. 材料檢驗(yàn)：聚苯板、網(wǎng)格布和聚合物砂漿等材料需符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 粘結(jié)與平整度檢查：確保聚苯板與基層緊密粘結(jié)，無(wú)脫層或空鼓，需對(duì)平整度和垂直度進(jìn)行檢查。
3. 固定件檢查：核實(shí)固定件的數(shù)量和錨固深度是否滿足設(shè)計(jì)要求。
4. 網(wǎng)格布鋪設(shè)：檢查網(wǎng)格布的鋪設(shè)情況，確保無(wú)空鼓、褶皺等問(wèn)題。
四、注意事項(xiàng)
1. 施工環(huán)境：關(guān)注施工環(huán)境的溫度、濕度及風(fēng)力條件，確保施工質(zhì)量。
2. 施工配合：水電專業(yè)需與外保溫施工緊密配合，確保管線和設(shè)備的埋設(shè)符合規(guī)范。
3. 成品保護(hù)：對(duì)已完成的保溫墻面進(jìn)行妥善保護(hù)，以免受到撞擊或開(kāi)孔造成損壞。
外墻保溫施工方案 13
一、施工前準(zhǔn)備
1. 材料準(zhǔn)備：外墻保溫板、膠粘劑、網(wǎng)格布、聚合物砂漿及相關(guān)輔料。
2. 基層處理：
清理基礎(chǔ)表面，確保無(wú)灰塵、油污及其他雜物。
對(duì)基層進(jìn)行找平，處理好所有凸起、空鼓及松動(dòng)部位。
3. 施工放線：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，彈出控制線，并設(shè)置垂直和水平線，以便準(zhǔn)確施工。
二、施工步驟
1. 外墻保溫板粘貼：
選擇點(diǎn)粘或條粘法，均勻涂抹粘結(jié)砂漿后貼上保溫板。
使用靠尺檢查保溫板的平整度，確保表面光滑。
保溫板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫緊密且平整。
2. 固定件安裝：在保溫板上鉆孔并安裝固定件，確保錨固深度和數(shù)量符合要求。
3. 抹灰與網(wǎng)格布鋪設(shè)：
在保溫板表面均勻涂抹聚合物水泥砂漿。
鋪設(shè)網(wǎng)格布并確保壓貼到位，避免出現(xiàn)空鼓和褶皺。
最后涂抹面層砂漿以覆蓋網(wǎng)格布，并控制施工作業(yè)的厚度。
三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
1. 粘結(jié)面積檢查：確認(rèn)保溫板與基層的粘結(jié)面積達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 平整度和垂直度檢查：檢測(cè)保溫墻面的平整度與垂直度是否符合規(guī)范要求。
3. 網(wǎng)格布鋪設(shè)檢查：檢查網(wǎng)格布的鋪設(shè)是否緊密，無(wú)空鼓和褶皺等問(wèn)題。
4. 整體效果檢查：確保整個(gè)外墻保溫系統(tǒng)的效果符合設(shè)計(jì)要求。
四、注意事項(xiàng)
1. 施工環(huán)境：應(yīng)關(guān)注施工環(huán)境的溫度和濕度，避免在低溫或潮濕條件下施工，以防影響粘接效果。
2. 施工細(xì)節(jié)：確保外墻保溫板的切割精度和粘貼質(zhì)量，力求接縫嚴(yán)密平整。
3. 成品保護(hù)：對(duì)已完成的外墻保溫面進(jìn)行防護(hù)，防止在施工或其他工序中造成損壞或污染。