工程施工方案不僅是項(xiàng)目成功的基石，更是各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)與高效執(zhí)行的指南。深入分析施工方案的制定過程，可以發(fā)現(xiàn)其對(duì)于資源配置、時(shí)間管理和風(fēng)險(xiǎn)控制的重要性。合理的施工方案不僅能夠提高工程質(zhì)量，還能有效降低成本和縮短工期，為項(xiàng)目的順利推進(jìn)鋪平道路。

工程施工方案 篇1

一、工程概況

本工程位于上海市浦東新區(qū)，項(xiàng)目總建筑面積為25000㎡，其中住宅部分占15000㎡，陽臺(tái)總面積為800㎡，建筑基底面積為3000㎡，項(xiàng)目設(shè)計(jì)為地下1層、地上15層的結(jié)構(gòu)，地下部分為停車場，地上部分主要為住宅和配套商業(yè)設(shè)施。

二、編制依據(jù)／標(biāo)準(zhǔn)

2.1 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

2.2 《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-1999

2.3 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（20xx年版）

2.4 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-20xx（20xx年版）

2.5 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20xx

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20xx

三、室內(nèi)地暖工程概述：

本項(xiàng)目的室內(nèi)地暖工程由我單位負(fù)責(zé)，采用高效壁掛式燃?xì)忮仩t，配管材料為PP-R管，輻射取暖管道使用PE-RT盤管，分集水器則選用銅材外鍍鉻，分集水器的箱體采用國標(biāo)材質(zhì)，外層進(jìn)行噴涂處理，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

四、計(jì)劃工期：

計(jì)劃開工日期為20xx年4月1日，預(yù)計(jì)完工日期為20xx年6月30日。

五、人員與機(jī)械：

施工團(tuán)隊(duì)共20人，由專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)。室內(nèi)地暖系統(tǒng)所需主要設(shè)備如下：

（1）、施工準(zhǔn)備

1、在施工前，應(yīng)全面了解建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)圖紙，確保施工方案及其他工種的協(xié)作措施得當(dāng)。安裝人員需熟悉管材性能，嚴(yán)防盲目施工。

2、加熱管安裝前，要仔細(xì)檢查材料外觀，并清理管道與管件內(nèi)外的雜質(zhì)。

3、在安裝過程中，需避免油漆、瀝青及其他化學(xué)溶劑與PE-RT管材接觸，并采取措施防止尖銳物品刺穿管道。

4、對(duì)管道系統(tǒng)的開口處應(yīng)隨時(shí)封堵，以防止雜物進(jìn)入。

5、絕熱層必須在平整的基礎(chǔ)上鋪設(shè)。

6、依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行管道配管，確保同一路徑的加熱管保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑不得小于其外徑的5倍。

8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

9、應(yīng)使用專用工具進(jìn)行斷管，確保斷口平整，且斷面應(yīng)垂直于管軸線。

（2）、施工操作流程

1、找平層要求：施工前需確保地面平整，無任何凹凸不平或異物，土建施工需進(jìn)行水泥砂漿找平，并清理干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層，過門處及大于30㎡的房間需設(shè)置伸縮縫，縫隙內(nèi)填充彈性材料。

2、分集水器安裝：應(yīng)垂直固定于墻面，立管高度應(yīng)在150mm到700mm之間，每層分配器的安裝位置應(yīng)一致。

3、保溫層鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)防潮層及2厘米的擠塑板，再加一層反射膜。

4、低溫管鋪設(shè)遵循系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，并確保成品保護(hù)及打壓步驟的落實(shí)。

5、回填的豆石混凝土層厚度需達(dá)到50mm以上。

6、進(jìn)行打壓測試，確保無漏水并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7、驗(yàn)收交工。

（3）、應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、試壓合格后，需進(jìn)行卵石混凝土填充，標(biāo)號(hào)不得小于C20，卵石粒徑不超過12mm，推薦摻入防龜裂的添加劑。

2、盤管保護(hù)層養(yǎng)護(hù)周期不得少于48小時(shí)。

3、在混凝土填充層澆搗及養(yǎng)護(hù)期間，系統(tǒng)應(yīng)保持不低于0.8MPa的壓力。

（4）、地面層施工

1、填充層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，方可進(jìn)行地面層施工。

2、在地層及找平層施工中，嚴(yán)禁剔鑿填充層或在填充層中釘入物品。

（5）、安全生產(chǎn)與成品保護(hù)

1、加熱管與絕熱材料不得直接接觸明火。

2、加熱管和分水器嚴(yán)禁被踏踩或支撐。

3、在安裝地板輻射采暖時(shí)，應(yīng)避免與其他施工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，需分層獨(dú)立施工。

4、在混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)過程中，非相關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行明顯標(biāo)記和保護(hù)，禁止在上方放置重物或高溫物體，避免剔鑿或釘入。

5、在戶外施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)遮蔽措施。

（6）、施工方法

A、分（集）水器安裝

（1）分集水器需固定于外部，分水器安裝在外，集水器在內(nèi)，且距地面高度應(yīng)在250-400mm之間，保持150mm高差。

（2）分集水器應(yīng)橫平豎直，與連接盤管保持垂直。

（3）按設(shè)計(jì)要求左右錯(cuò)開一環(huán)，以方便以后維護(hù)。

（4）安裝完成后需清理油污。

（5）分集水器與盤管連接完成并打壓合格后。

B、擠塑板鋪設(shè)及標(biāo)注

（1）鋪設(shè)前后需仔細(xì)核對(duì)建筑房間尺寸及功能，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。

（2）絕熱材料應(yīng)鋪設(shè)在平坦的結(jié)構(gòu)層或地面上，確保平整且搭接嚴(yán)密。

（3）在不規(guī)則部位應(yīng)采用刀具切割成型。

（4）特殊區(qū)域如衛(wèi)生間、廚房應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁剪保護(hù)防水層。

（2）標(biāo)明邊線距墻的尺寸。

（3）在盤管之前，質(zhì)檢員需再次核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步。

C、盤管安裝

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備PE-RT管材。

（2）使用專用工具進(jìn)行管材斷管，確保斷口平整且垂直。

（3）每環(huán)路須為一根管材，安裝時(shí)不得有接頭。

（4）從分集水器開始安裝，固定在保溫層表面。

（5）PE-RT管材的固定點(diǎn)間距為：直管段每500mm，彎曲管段不大于300mm。

（6）PE-RT管露出地面的部分應(yīng)設(shè)塑料套管，以防止局部光照導(dǎo)致的老化。

D、打壓測試

（1）完工后須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。

（2）打壓介質(zhì)為清水，使用簡易打壓泵進(jìn)行打壓。

（3）第一次打壓為系統(tǒng)安裝后，壓力設(shè)定為0.8MPa，需在一個(gè)小時(shí)內(nèi)無漏水且壓力降幅不超過0.05MPa，由監(jiān)理簽字后可通知土建方帶壓填充混凝土。

（4）第二次打壓在泵送沙漿凝固后進(jìn)行，要求同上，由監(jiān)理簽字后雙方以簽署形式交接完成。

E、竣工收尾

整理施工圖紙資料、各類竣工驗(yàn)收手續(xù)等。

收集剩余工具與材料。

六、注意事項(xiàng)：

1.在施工中必須嚴(yán)格把控質(zhì)量，建立健全質(zhì)量管理制度，并實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查及工后確保自檢、互檢與交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期檢查各作業(yè)場所，消除隱患。

3.在施工過程中，應(yīng)服從業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)，對(duì)于出現(xiàn)的問題要及時(shí)糾正。

工程施工方案 篇2

1. 方案目的：

根據(jù)我公司制定的工程施工安全管理規(guī)章制度，結(jié)合年度安全生產(chǎn)月活動(dòng)的相關(guān)要求，旨在檢驗(yàn)和評(píng)估建筑工程施工的安全管理及應(yīng)急處理能力，及時(shí)有效地應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的施工安全問題，確保事故發(fā)生時(shí)，盡量減少損失，因此特制定本施工方案。

2. 方案時(shí)間

7月15日至7月15日（具體時(shí)間待定）

3. 方案方法

施工地點(diǎn)： 宜興現(xiàn)代花園項(xiàng)目現(xiàn)場。

施工單位：江蘇佳興建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部。

施工類型：混凝土澆筑、基礎(chǔ)鋪設(shè)、高空作業(yè)、設(shè)備安裝、物料運(yùn)輸、消防安全（具體施工類型在實(shí)施前確認(rèn)）。

施工進(jìn)行時(shí)間：計(jì)劃在上午8時(shí)30分至8時(shí)45分之間進(jìn)行。

安全響應(yīng)：施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）報(bào)告-公司負(fù)責(zé)人（法人或安全副經(jīng)理）報(bào)告-相關(guān)監(jiān)管部門（工程安全監(jiān)察辦公室）

報(bào)告內(nèi)容：

施工開始的時(shí)間、地點(diǎn)

施工的簡要流程、施工人員數(shù)量、直接經(jīng)濟(jì)費(fèi)用估算

施工進(jìn)度和采取的安全措施

需要各相關(guān)部門和單位協(xié)助的事項(xiàng)上報(bào)單位，上報(bào)人姓名及聯(lián)系電話

安全人員配置：根據(jù)不同施工階段的要求，公司在接到報(bào)告后立即啟動(dòng)安全保障預(yù)案，由公司副經(jīng)理帶隊(duì)，確保以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場，參與施工的人員均需身體健康，各工種的工具及防護(hù)設(shè)備配備齊全。

施工機(jī)械及物資：

施工組要根據(jù)施工類型，迅速合理調(diào)動(dòng)所需的機(jī)械設(shè)備及物資，保障施工的順利進(jìn)行。

施工行動(dòng)：

施工組統(tǒng)一指揮施工過程，施工人員根據(jù)指揮的安排，使用機(jī)械、工具及防護(hù)設(shè)施迅速展開施工工作，確保施工安全，并在現(xiàn)場有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

安全結(jié)束

施工工作完成后，核實(shí)人員情況、檢查是否有人員受傷或出現(xiàn)不適，確認(rèn)出動(dòng)設(shè)備、機(jī)械工具材料等情況無誤后，與現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。

江蘇佳興建設(shè)集團(tuán)有限公司

工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組

工程施工方案 篇3

一、施工準(zhǔn)備

1、交接施工區(qū)域的中樁進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)GPS定位，測量并校對(duì)路線貫通情況，包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測，確保水平點(diǎn)的準(zhǔn)確性并增設(shè)必要點(diǎn)位。同時(shí)進(jìn)行橫斷面的測量及繪制，完成后將數(shù)據(jù)遞交給監(jiān)理工程師審核，確保無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣，放出路基中樁、邊樁，并標(biāo)注相應(yīng)的挖填高度，明確取土坑、借土場及棄土場的具體位置，最終提交監(jiān)理工程師審批。

2、填料試驗(yàn)：在取土場采集代表性的土樣進(jìn)行質(zhì)量檢測，試驗(yàn)將依照《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93）進(jìn)行，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

（1）液限；

（2）塑限；

（3）顆粒級(jí)配分析；

（4）含水量；

（5）土的承載比試驗(yàn)（CBR）值；

（6）有機(jī)質(zhì)含量；

（7）易溶鹽含量。將調(diào)查試驗(yàn)結(jié)果整理成書面報(bào)告提交給監(jiān)理工程師進(jìn)行備案，若試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)及時(shí)提出解決方案并報(bào)監(jiān)理審閱。

3、深入調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文狀況，確認(rèn)是否存在障礙物、文物古跡等情況。

4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線的埋設(shè)位置與深度，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或設(shè)立明顯標(biāo)志。

5、建設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，確保施工場地保持良好的排水條件，做到永久與臨時(shí)設(shè)施結(jié)合。

6、場地清理：在施工開始前清除路基范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾、雜物及地表以下10-20cm的草皮和表土。對(duì)于影響視線、行車的樹木和灌木進(jìn)行砍伐或移植，樹根需徹底挖除，清理的垃圾需運(yùn)至指定堆放區(qū)，清理完成后對(duì)場地進(jìn)行填前碾壓，確保達(dá)到必要的密實(shí)度。

7、實(shí)施拆除工程：依據(jù)現(xiàn)場情況和施工需要，制定詳細(xì)的拆除方案，并將方案提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，拆除包含鋼筋砼、磚石結(jié)構(gòu)及其他構(gòu)筑物。

8、合理規(guī)劃作業(yè)流程及機(jī)械作業(yè)路線，制定土石方調(diào)配方案。

二、鋪筑

在試驗(yàn)段開工前，需熟悉設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查，依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告以書面形式遞交監(jiān)理工程師，待其審批后，基于監(jiān)理給定的土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)、壓實(shí)厚度等，選擇具代表性的路段進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，面積不低于20m×20m，試驗(yàn)記錄包括：壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工的最佳參數(shù)?，F(xiàn)場試驗(yàn)前，填料需達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)需符合要求。試驗(yàn)結(jié)束后將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，確立標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以便后續(xù)施工參考。如在施工過程中填料或機(jī)械發(fā)生變化，需重新進(jìn)行試驗(yàn)以獲取準(zhǔn)確參數(shù)。

三、施工方法

（一）施工原則：施工組織應(yīng)遵循《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）進(jìn)行安排。

1、進(jìn)行路基施工時(shí)，應(yīng)集中力量，待條件成熟后快速連續(xù)施工，分段完成；

2、冬季施工禁止安排路基填筑，雨季盡量避免路基填筑施工。

3、做好截水、引水措施，填筑面保持3%左右的橫向坡度，雨前完成碾壓，路堤兩側(cè)需設(shè)置排水溝及坡面防護(hù)；

4、嚴(yán)格管理施工及生活用水，防止地表水滲入與沖刷邊坡。

（二）路堤填筑

1、于填土路基施工中，采納橫斷面全寬、縱向分層填筑的方法。填料使用挖掘機(jī)和自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)和平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。按“四段、八流程”作業(yè)法合理安排各項(xiàng)作業(yè)，確保各工序緊密銜接，避免干擾，實(shí)現(xiàn)路基施工的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。詳見《路基填筑施工工藝流程圖》。

（1）填方路基需按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，確保路基的壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度需超出設(shè)計(jì)寬度30cm，以便于修整路基邊坡，減少不同土質(zhì)填料的層數(shù)，每層厚度不得小于50cm，最后一層壓實(shí)層厚度需不少于10cm。

（2）填土高度小于80cm（包括零填）時(shí)，原地清理與挖除后需將表層翻松30cm并整平壓實(shí)，壓實(shí)度需不低于95%；若填土高度超過80cm，需對(duì)路堤基底進(jìn)行整平并實(shí)施碾壓，壓實(shí)度不小于90%。

（3）若地面自然坡度陡于1:5，需將原地面開成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，并采用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)，臺(tái)階頂需保持內(nèi)傾2%的坡度，確保無積水。

（4）在加寬舊路堤時(shí)，需沿舊路堤邊坡開成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺(tái)階，填料選擇與舊路堤相同或?yàn)橥杆暂^好的材料。

（5）若路基填筑分為幾段施工，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則分層搭接相互交疊，其搭接長度需不小于2m。

（6）如用透水性較小的土填筑路堤，頂部層需做4%的雙向橫坡，填筑上層時(shí)不得覆蓋在透水性較好的土質(zhì)下層的邊坡上。

（7）路基填土需灑水至最佳含水量進(jìn)行碾壓，土質(zhì)應(yīng)完全按設(shè)計(jì)要求取用，若不滿足CBR值要求，應(yīng)進(jìn)行換填，并從指定的取土場進(jìn)行路基填筑。

（8）填方高度小于8米的邊坡率為1:1.5，超過8米時(shí)，每8米設(shè)置2米寬的護(hù)坡道，邊坡率為1:1.5；

（9）雨季填筑路堤需隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，確保每層填土表面有2~3%的橫坡，雨前及收工前需將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

（10）零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度需不低于95%，若不符合要求，需翻松再壓實(shí)至規(guī)定要求。

（11）在舊路改造過程中，主要利用舊路路段，對(duì)于填方段，依據(jù)舊路基填土及病害程度采取不同的工程措施。密實(shí)度及CBR值不達(dá)標(biāo)的段落需按要求部分挖除并換填滿足CBR值的填料；如存在層間水的挖方段落，底基層以下需換填60cm砂礫墊層并設(shè)置盲溝；若土質(zhì)不良，則需全面挖除舊路基后填筑符合CBR值的填料。

2、填石路堤

（1）在修筑填石路堤時(shí)需分層水平填筑，分層厚度不得超過50cm，石塊最大粒徑應(yīng)小于壓實(shí)厚度的2/3，表面朝下擺放，縫隙處要填小石塊或石屑，邊坡需用硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m。路床頂面以下50cm范圍內(nèi)，需鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料，最大粒徑不超過10cm，超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎處理。

（2）采用振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)填石路堤，繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到頂面穩(wěn)定且無下沉現(xiàn)象（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

（3）施工中壓實(shí)度需依據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行控制。

3、路堤填筑時(shí)的注意事項(xiàng)：

（1）河溝路堤填土?xí)r，應(yīng)連同護(hù)道一起分層填筑，可能受水浸淹部分的填料需選用水穩(wěn)性好的土料。

（2）路堤修筑范圍內(nèi)的原地面坑、洞、墓穴等應(yīng)用原地的土或砂性土進(jìn)行回填并壓實(shí)。

（3）若路堤基底原狀土強(qiáng)度不符合要求，需進(jìn)行換填。

（4）為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m處做臨時(shí)泄水槽，槽底應(yīng)鋪塑料布，路肩設(shè)置擋土埝以便雨水排出。

4、結(jié)構(gòu)物處回填施工

（1）進(jìn)行結(jié)構(gòu)物回填施工時(shí)需配備專職質(zhì)檢人員，并增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。

（2）結(jié)構(gòu)物的回填應(yīng)遵循《公路橋涵施工規(guī)范》（JTJ041-89）的具體要求及回填時(shí)間。

（3）回填材料應(yīng)選用透水性材料如砂礫、碎石等，填料最大粒徑不得超過5cm，臺(tái)背采用砂礫與石灰摻合填筑，石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，壓實(shí)度不低于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)中的最大干容重的95%。

（4）涵背填土的長度，順線路方向應(yīng)覆蓋不小于臺(tái)高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。

（5）結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不超過15cm，填土壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均需保持95%。

（6）若工作面較大，需按規(guī)范操作使用重型機(jī)械進(jìn)行碾壓，局部區(qū)域則使用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行輔助作業(yè)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后應(yīng)隨機(jī)抽檢壓實(shí)度，壓實(shí)度須不低于技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值95%。

（7）臺(tái)背回填時(shí)，需指派專人負(fù)責(zé)，使用專門機(jī)具掛牌劃線進(jìn)行施工，每層填筑需拍照記錄，并附上檢測資料存檔。

（三）路塹開挖

1、土方開挖：

（1）施工前應(yīng)按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面并設(shè)定開挖邊線，確保已有邊坡穩(wěn)定；若發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定，需采取必要的加固防護(hù)措施。

（2）需做好塹頂截排水，并隨時(shí)監(jiān)測。臨時(shí)排水設(shè)施要與永久性設(shè)施相結(jié)合。

（3）土方開挖以機(jī)械為主，分段進(jìn)行，每段從上到下分層開挖，及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡整刷，不便機(jī)械施工的地方采用人工開挖。

（4）在開挖過程中，設(shè)專人仔細(xì)監(jiān)測開挖坡面的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)加固處理，并做好地下設(shè)備的調(diào)查及勘察工作。

（5）土方地段的路床頂面標(biāo)高需綜合考慮因壓實(shí)引起的下沉量，該值需通過實(shí)驗(yàn)確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不得低于95%。

（6）加強(qiáng)測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡的平順性。

（7）冬季施工時(shí)，開工未完成的土質(zhì)路塹、基坑需將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完成的表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時(shí)再清理。土方開挖完畢后應(yīng)立即施工上部結(jié)構(gòu)，防止基底凍結(jié)；若出現(xiàn)工藝間歇，需按冬季防護(hù)措施進(jìn)行處理。凍土的一次松碎量需根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，并需連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運(yùn)，以避免重新凍結(jié)?；油临|(zhì)需做好保溫，防止基坑及周圍土體受凍。

（8）雨季開挖土路塹時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡保留30cm厚，待雨后再修整到設(shè)計(jì)邊坡線，開挖路塹在距離基頂面30cm時(shí)停止，待雨季結(jié)束后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（9）土方開挖時(shí)，對(duì)地下管線、纜線、文物古跡及其他構(gòu)造物需做好保護(hù)措施。

（10）在居民區(qū)附近進(jìn)行土方開挖時(shí)，需采取有效措施保障居民及施工人員安全，并為附近居民提供臨時(shí)便道或便橋。

2、石方開挖：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)的遠(yuǎn)近，采用兩種方法進(jìn)行石方開挖。

（1）當(dāng)取土場距離既有線和居民區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，選擇小型爆破及臺(tái)階法進(jìn)行松動(dòng)爆破，邊坡區(qū)域預(yù)留2-3米的距離采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標(biāo)高需符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，高出部分需輔以人工鑿平。超挖部分需用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料回填并密實(shí)穩(wěn)固。

①爆破施工

a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物及覆蓋土層。

b、布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線及炮孔位置，并逐孔編號(hào)，插木牌記錄孔深、孔徑、傾斜角及大小。

c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量的關(guān)鍵，按設(shè)計(jì)位置、方向、角度嚴(yán)格進(jìn)行，操作時(shí)須由慢到快。鉆孔過程中需注意操作，嚴(yán)防卡鉆、欠鉆、漏鉆及錯(cuò)鉆。裝藥前要檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，并確保孔內(nèi)無堵塞、孔壁無石塊及孔內(nèi)無積水。發(fā)現(xiàn)孔位、深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，需進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔，嚴(yán)禁少打眼、多裝藥。在鉆孔后需封蓋孔口或立標(biāo)志。

d、裝藥：需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。

e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度超過最小抵抗線時(shí)，堵塞材料使用2/3砂和1/3粘土。

f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：布網(wǎng)前需檢查起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、型號(hào)，并進(jìn)行編號(hào)、分類，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)路敷設(shè)，確保網(wǎng)路完好，起爆點(diǎn)設(shè)置于安全區(qū)域。

g、起爆：當(dāng)網(wǎng)路檢測無誤、護(hù)坡工程檢查合格后，各方警戒正常，在規(guī)定時(shí)間，由指揮員下達(dá)起爆命令，起爆采用非電起爆。

h、完成爆破后，安全檢查需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，檢查無誤后方可進(jìn)行機(jī)械施工。

i、總結(jié)分析：對(duì)爆破效果進(jìn)行全面檢查，分析各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的合理性，確認(rèn)巖石結(jié)構(gòu)、產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造和物理力學(xué)性質(zhì)，綜合評(píng)價(jià)巖石單位耗藥量，記錄爆破情況，聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破專家進(jìn)行分析，優(yōu)化后續(xù)爆破作業(yè)。

②安全與質(zhì)量的技術(shù)措施

a、采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，確保安全可靠。

b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量及控制爆破振動(dòng)，對(duì)于環(huán)境復(fù)雜區(qū)域?yàn)榇_保附近建筑設(shè)施不受影響，采用孔內(nèi)與孔外相合的微差起爆形式，確保孔與孔之間及排與排之間有時(shí)間間隔，最大限度降低爆破振動(dòng)，確保建筑周圍振動(dòng)速度控制在國家規(guī)定的安全范圍之內(nèi)。

c、實(shí)施先進(jìn)爆破技術(shù)，針對(duì)堅(jiān)固、整體狀態(tài)較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù)，增加孔距、減少排距，充分利用炸藥能量，使得單位耗藥量及單孔爆破面積不變，從而改善破碎質(zhì)量。

d、為確保邊坡穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采取光面爆破外，根據(jù)具體情況適度增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時(shí)需減小梯段高度，實(shí)施微差爆破，盡量減少爆破藥量及分段藥量，以免擾動(dòng)山體。

e、從開始裝藥，需設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員及防護(hù)人員在指定地點(diǎn)待命，實(shí)施區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。

（2）當(dāng)取土場距離既有線與居民區(qū)較近時(shí)，爆破斷面臨近現(xiàn)有線，安全施工的要求高、難度大，為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動(dòng)爆破與雙層排架防護(hù)措施。

①爆破施工方法

a、在接近既有線一側(cè)搭設(shè)雙層防護(hù)排架，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨，錨桿長度為1.5米，埋深為1米，間距2米。立管套住地錨桿，縱向管距1米，前后排管距40厘米，排架橫管間距2.0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，并設(shè)置剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長度1.3米，埋深1米，拉筋間距為4米×4米，采用φ12鋼絲繩連接。按照設(shè)計(jì)要求將開挖斷面分成若干梯形三角臺(tái)階，從兩端向中間控爆，橫向臺(tái)階的工作面一般與線路方向呈60-70度夾角，以確保最小抵抗線方向背離現(xiàn)有線方向。根據(jù)邊坡要求，光爆地段需采取間隔裝藥、微差爆破等方式施工。

b、炮位的覆蓋：炮孔覆蓋需使用廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位。這種覆蓋材料強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)，不易折斷且不易被爆炸氣浪拋起，同時(shí)可反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。膠皮炮被厚度不得小于1cm，扎緊加固。

c、布孔形式：孔眼布置采用淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法。

d、爆破方法：采用邊坡縱向與橫向臺(tái)階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。先在開挖路塹橫向從上到下形成若干個(gè)梯形臺(tái)階并與邊坡光爆面形成約70度的三角形溜槽，豎直角應(yīng)大于60度，臺(tái)階寬度高度均需為2米，臺(tái)階布孔方式為雙排布孔?？拷F(xiàn)有線一側(cè)應(yīng)留防護(hù)墻微差爆破，防護(hù)墻需高1.5米，厚度為2米，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔按同段進(jìn)行操作；設(shè)計(jì)邊坡一側(cè)需確保前排為5段，后排為7段，形成的臺(tái)階為縱向臺(tái)階，起爆時(shí)可同時(shí)與橫向臺(tái)階起爆。臺(tái)階形成過程中，縱向臺(tái)階不應(yīng)過長，尾部必須超出垂直現(xiàn)有線方向的橫向臺(tái)階。

在爆破后，爆碴需沿三角溜槽清理至底部，并用小型運(yùn)輸車搬運(yùn)。設(shè)計(jì)邊坡隨工作面向前推進(jìn)而逐漸形成，外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷。

e、爆破工作程序：每輪爆破施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人需編制施工設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)場對(duì)各工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底。各工序負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，每道工序完成后需履行簽字手續(xù)，責(zé)任明確。現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)控施工過程，若在鉆孔和裝藥施工中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，工序負(fù)責(zé)人應(yīng)與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人共同商定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需抽查炮孔，并認(rèn)真填寫“炮孔檢查記錄表”，確保符合要求方可裝藥。各工序均完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員需進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)可施爆后履行簽字手續(xù)。

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開始警戒指令，同時(shí)鳴笛清場。確認(rèn)安全后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（此時(shí)方可連接起爆網(wǎng)路與器材），起爆后，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人需到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全，之后現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如遇險(xiǎn)情，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險(xiǎn)，確保安全后再解除警戒，并組織出碴施工。組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員討論爆破效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，記錄爆破工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場勘察，為下一輪爆破做好準(zhǔn)備。

f、控爆施工注意事項(xiàng)：需嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序，確保爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”、“松動(dòng)而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴(yán)格控制爆破松動(dòng)范圍，確保施工放樣準(zhǔn)確無誤，爆破后的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。光爆地段的爆破效果需滿足設(shè)計(jì)要求，爆破后的邊坡應(yīng)平順和穩(wěn)定，半孔率不小于90%。

同時(shí)需控制爆破的四大害：包括爆破地震波、空氣沖擊波、噪音及飛石。對(duì)于滾石，若山體上部存在危石，須進(jìn)行加固處理，而后方可進(jìn)行爆破施工。為控制飛石，需在施工中注重孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，選擇合理的裝藥方式和起爆方式，確保炮孔產(chǎn)生的爆破能量與周圍介質(zhì)所需能量相等，從而實(shí)現(xiàn)松動(dòng)而無剩余能量造成飛石。

為確保減震和控制飛石，需使待保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡置于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個(gè)控爆作業(yè)面沿山體兩端逐步推進(jìn)。

②施工安全防護(hù)措施

a、防護(hù)排架在搭設(shè)時(shí)需設(shè)專職質(zhì)檢員現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專職安全員處理搭設(shè)過程中的安全問題。搭設(shè)完成后需由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評(píng)定驗(yàn)收后方可使用。

b、防護(hù)排架的高度需確保超出爆破作業(yè)面至少3米。

c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，需按約5米的間距設(shè)置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡。

d、在爆破施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)定警示標(biāo)志牌。

e、炮位覆蓋需使用柔性炮被，上面加一層土袋，并對(duì)可能出現(xiàn)滾石的區(qū)域加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)。

f、為應(yīng)對(duì)突發(fā)事故，爆破現(xiàn)場需準(zhǔn)備搶險(xiǎn)工具，如接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等，并在起爆前組織足夠的搶險(xiǎn)人員待命。

g、為保障爆破作業(yè)中車輛的安全，施工現(xiàn)場需設(shè)防護(hù)人員，防護(hù)員要配備紅色信號(hào)旗，用塑料膠帶粘接，以便在突發(fā)情況時(shí)攔停車輛。

3、棄方

（1）運(yùn)至指定棄土場并按要求確定合理的堆放形式、坡腳加固處理方案及排水系統(tǒng)布置。

（2）需確保棄土堆整齊、美觀、穩(wěn)定，排水暢通，避免對(duì)周邊建筑物、排水及其他設(shè)施造成干擾或損壞。

（3）棄方作業(yè)需采取有效措施，確保運(yùn)輸和堆放過程不對(duì)環(huán)境造成污染。

4、邊溝開挖

（1）邊溝開挖位置、斷面尺寸及溝底縱坡需符合設(shè)計(jì)要求，并按從下游到上游的順序進(jìn)行開挖。

（2）在超高路段，邊溝溝底縱坡需與曲線前后溝底良好銜接，確保曲線內(nèi)側(cè)無積水及外溢。

（3）路塹與路堤連接處，邊溝應(yīng)平順引向路堤兩側(cè)，確保路基附近無積水。

5、填挖過渡段施工

全線填方與挖方交界處需全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵，規(guī)格為25.4×25.4mm，抗拉強(qiáng)度為50KN/m2。

（1）施工方法

①施工時(shí)需平整場地，清除基底，并鋪設(shè)泥含量小于3%的砂墊層，確保地面平整及地下水有效排出。

②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵，鋪設(shè)時(shí)需注意方向和搭接寬度，滿足規(guī)范要求。土工格柵各層需包裹填料，包裹長度不小于1.0m。

③格柵鋪設(shè)完成后需及時(shí)填筑填料，避免陽光直射，時(shí)間一般不超過48小時(shí)。需從溝部開始向中間填土，碾壓設(shè)備及工程車輛不得直接在格柵上行駛。每層填土垂直位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，誤差不得超過規(guī)范碾壓層厚度的1/2，填土速度應(yīng)為1m每周，當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時(shí)應(yīng)停止填土。

（2）注意事項(xiàng)

①確保格柵最大強(qiáng)度方向與最大受力方向一致。

②避免資源浪費(fèi)。

③嚴(yán)格控制格柵的切割量及縫接量。

④溝內(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理。

（四）路基整修

1、需按設(shè)計(jì)圖紙檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及標(biāo)高。

2、土質(zhì)路基應(yīng)用機(jī)械刮土補(bǔ)土，人工配合機(jī)械碾壓的方式整修成型，深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ)。

3、若需加固坡面，需預(yù)留出加固位置，對(duì)填土不足或因雨水沖刷形成小沖溝的地區(qū)，應(yīng)采取邊坡挖臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。

4、填土路基兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予以切除，邊坡缺土區(qū)域需挖成臺(tái)階并分層填補(bǔ)夯實(shí)。

5、掛線進(jìn)行邊溝整修，路基整修完后堆于路基范圍的廢棄土料應(yīng)棄置至指定的棄土場。

工程施工方案 篇4

【摘要】針對(duì)工程施工方案的編制與實(shí)施，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與案例分析，提出在編制過程中應(yīng)關(guān)注的若干要點(diǎn)，以期為類似工程提供有效參考。

【關(guān)鍵詞】工程施工方案；方案編制；建筑施工

1、施工準(zhǔn)備

1）明確方案編制及審批流程。施工方案需由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行編制、審核，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。特別是對(duì)于大型工程項(xiàng)目，按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中的要求，應(yīng)進(jìn)行專家評(píng)審，依據(jù)評(píng)審意見進(jìn)一步完善方案，確保安全措施到位后方可實(shí)施。

2）根據(jù)施工圖紙和合同要求，詳細(xì)說明各類工程系統(tǒng)性能與施工標(biāo)準(zhǔn)，確保所有技術(shù)細(xì)節(jié)得到充分考慮。包括材料規(guī)格、連接方式、防火防雷等具體要求，并通過圖示進(jìn)行明確。

3）撰寫施工現(xiàn)場現(xiàn)狀與技術(shù)保障條件的說明，明確施工目標(biāo)和進(jìn)度安排。需要評(píng)估現(xiàn)場的各種條件，例如結(jié)構(gòu)復(fù)核和材料儲(chǔ)存的可行性，以便制定合理的施工計(jì)劃。

4）制定明確的施工管理結(jié)構(gòu)及人員職責(zé)，關(guān)鍵崗位人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，確保各項(xiàng)職責(zé)到位且名單與實(shí)際在崗人員相符。

5）優(yōu)化施工現(xiàn)場布置，包括臨時(shí)設(shè)施、材料堆放和消防設(shè)備的安排，確保施工過程中的安全與效率。針對(duì)運(yùn)輸及材料進(jìn)場的限制，制定詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃。

6）編制臨時(shí)用電方案，明確主要用電設(shè)備的用電量和施工期間的供電需求，確保電源配置能夠滿足施工要求，并建立用電安全記錄。

2、施工安排

1）合理安排材料供應(yīng)，制定詳細(xì)的材料清單，標(biāo)明品牌、規(guī)格及交貨時(shí)間，確保各類材料按時(shí)到位。

2）對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行必要的復(fù)檢，確保材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并記錄檢測結(jié)果。對(duì)于關(guān)鍵材料如埋件、玻璃等，應(yīng)嚴(yán)格把控其技術(shù)指標(biāo)，確保施工安全。

3）明確施工進(jìn)度和各項(xiàng)作業(yè)的先后順序，避免不同工序之間的交叉作業(yè)，為后續(xù)施工提供有序的環(huán)境。

3、質(zhì)量與安全管理

1）對(duì)臨時(shí)腳手架進(jìn)行復(fù)核，確保其使用的安全性和適用性，同時(shí)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施，最大限度減少安全隱患。

2）在土建和其他專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，制定相應(yīng)的安全措施，確保施工人員的人身安全，并著重細(xì)化交叉作業(yè)的管理規(guī)范。

3）建立完善的消防安全管理措施，確?，F(xiàn)場配備必要的滅火設(shè)備和人員，并制定明確的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案和安全檢查流程。

4）針對(duì)施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)環(huán)節(jié)，單獨(dú)制定安全技術(shù)措施，確保操作人員能在復(fù)雜情況下安全施工。

5）制定外墻清洗方案，明確清洗方式及相關(guān)安全技術(shù)要求，確保作業(yè)人員符合資質(zhì)要求并持證作業(yè)。

6）重視施工過程控制，確保關(guān)鍵工序及隱蔽工程的記錄和歸檔，資料整理應(yīng)規(guī)范、全面、易于查閱。

7）結(jié)合質(zhì)量目標(biāo)，制定專項(xiàng)的質(zhì)量保證措施，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，轉(zhuǎn)化施工難點(diǎn)為亮點(diǎn)。

8）完善現(xiàn)場應(yīng)急救援方案，制定清晰的組織架構(gòu)和應(yīng)對(duì)措施，確保在突發(fā)情況發(fā)生時(shí)能夠迅速應(yīng)對(duì)，保障施工安全。

4、特殊施工方式

1）按規(guī)定履行方案審批程序，特殊施工如吊籃作業(yè)需經(jīng)過嚴(yán)格審核后方可實(shí)施，確保施工安全。

2）優(yōu)化吊籃的布置設(shè)計(jì)，細(xì)化吊籃型號(hào)、規(guī)格以及支點(diǎn)設(shè)置，避免與其他設(shè)施發(fā)生沖突。

3）復(fù)核吊籃的安裝及計(jì)算，確?，F(xiàn)場條件符合方案要求，并進(jìn)行必要的受力驗(yàn)算。

4）指定專人負(fù)責(zé)吊籃的日常檢查與維護(hù)，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下使用。

5）突出吊籃施工期間的安全防護(hù)措施，確保施工現(xiàn)場和地面的安全。

工程施工方案 篇5

一、工程概況：

本工程涉及煙囪拆除工作，煙囪高度為33米，容積100立方米。根據(jù)現(xiàn)場情況，塔身的高空環(huán)境：南側(cè)距離5米，周邊建筑物：東側(cè)5米為車庫，北側(cè)5米為廠區(qū)道路。

二、施工內(nèi)容：

1、施工流程：

設(shè)備準(zhǔn)備→搭建腳手架→安全防護(hù)→煙囪拆除→清理場地、運(yùn)輸作業(yè)

2、施工重點(diǎn)：

煙囪拆除高度33米，容積100立方米，采用不支撐的拆除方式。在拆除之前，需將高空以煙囪為中心向外擴(kuò)展8米，搭建鋼管腳手架，然后在內(nèi)部圍好安全網(wǎng)，確保從上方掉落的混凝土塊不會(huì)飛出安全網(wǎng)，起到保護(hù)作用。防護(hù)網(wǎng)周圍設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，白天需要懸掛紅燈以增加警示效果。

三、施工技術(shù)措施：

1、拆除煙囪的施工方法：

1）煙囪周邊設(shè)置充分的安全網(wǎng)，搭建的安全網(wǎng)高度不得低于25厘米。

2）煙囪下部采用錐形倒塌：使用空壓機(jī)進(jìn)行大塊混凝土的破碎，并用氧氣切割鋼筋。

3）煙囪筒壁：在筒身外部搭建腳手架，施工人員在腳手架上作業(yè)，使用空壓機(jī)破碎大塊混凝土，隨后用氧氣切割鋼筋。

4）材料運(yùn)輸：在煙囪內(nèi)部進(jìn)行材料的貯存。

5）作業(yè)人員必須統(tǒng)一穿戴安全防護(hù)裝備，確保施工的安全性。

2、施工人員的職責(zé)：

1）在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所劃分作業(yè)區(qū)域的管理工作。

2）負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全及進(jìn)度進(jìn)行把控。

3）參與施工階段的安全及質(zhì)量檢查工作。

四、工期保障措施：

1、根據(jù)工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，確保施工進(jìn)度與施工程序科學(xué)合理，合理組織施工，確保在保證工程安全的前提下提升工作效率。

2、依據(jù)工程具體標(biāo)準(zhǔn)按部就班進(jìn)行施工，重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵工序的執(zhí)行，將進(jìn)度與計(jì)劃層層細(xì)化明確，確保工程能按時(shí)完成。

五、工程質(zhì)量保障措施及施工文化：

1、施工前由甲方組織開展安全培訓(xùn)和施工方案討論，明確施工程序。

2、確保技術(shù)交底按照規(guī)定要求進(jìn)行。

3、施工過程中實(shí)行自檢、互檢及專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程的安全。

4、甲方監(jiān)督員全程跟進(jìn)各個(gè)工序，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下一工序施工。

5、施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制污染，保持設(shè)備及環(huán)境的清潔。

6、保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理施工垃圾，做到工完場清。

7、嚴(yán)格遵守其他文化施工規(guī)定。

工程施工方案 篇6

1、工程施工方案

工程施工方案是針對(duì)建筑項(xiàng)目制定的專業(yè)計(jì)劃，目的是合理安排施工流程、確保工程質(zhì)量、降低施工風(fēng)險(xiǎn)、提高資源利用率。有效的施工方案應(yīng)包括工程的總體規(guī)劃、技術(shù)路線、施工方法、工期安排和安全措施等。通常，施工方案的關(guān)鍵要素包括：施工目標(biāo)、項(xiàng)目規(guī)模、施工難點(diǎn)、資源配置、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)對(duì)策略等。

2、工程施工方案的主要構(gòu)成

一個(gè)完整的工程施工方案通常包含以下幾個(gè)部分：項(xiàng)目概況、施工準(zhǔn)備、施工方法、施工進(jìn)度、質(zhì)量控制、成本管理、安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)等。

項(xiàng)目概況部分描述了工程的基本信息，包括項(xiàng)目名稱、施工地點(diǎn)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及工程量等。在施工準(zhǔn)備方面，需要進(jìn)行詳細(xì)的施工現(xiàn)場勘查、材料采購和人力資源調(diào)配，以確保施工條件具備。

施工方法部分詳細(xì)說明了具體的施工步驟和技術(shù)要求，確保每個(gè)工序都能按照規(guī)范執(zhí)行。施工進(jìn)度要制定合理的時(shí)間表，確保各階段工作按時(shí)完成，并留出必要的緩沖時(shí)間應(yīng)對(duì)可能的延誤。

在質(zhì)量控制方面，要制定明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，以確保工程的每個(gè)環(huán)節(jié)都能符合技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。成本管理則需要對(duì)預(yù)算進(jìn)行監(jiān)控，確保項(xiàng)目在預(yù)算范圍內(nèi)順利實(shí)施。

安全防護(hù)是確保施工人員和周圍環(huán)境安全的關(guān)鍵措施。需制定詳細(xì)的安全操作流程，明確各項(xiàng)安全責(zé)任，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。環(huán)境保護(hù)也是施工方案的重要組成部分，要考慮施工過程中對(duì)環(huán)境的影響，采取必要的減排措施。

3、施工方案的優(yōu)化管理技術(shù)

為確保工程施工方案的有效實(shí)施，需采用一系列優(yōu)化管理技術(shù)。這些技術(shù)主要包括：信息化管理、現(xiàn)場管理、過程控制、風(fēng)險(xiǎn)管控和持續(xù)改進(jìn)等。

信息化管理是利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)施對(duì)施工過程中各類數(shù)據(jù)的收集、分析和應(yīng)用，以提高效率和決策的準(zhǔn)確性。現(xiàn)場管理要求對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的布局和組織，確保施工流程的順暢。

過程控制則強(qiáng)調(diào)對(duì)施工各個(gè)階段的監(jiān)測和調(diào)整，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。風(fēng)險(xiǎn)管控是在施工過程中評(píng)估可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施，以降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率和影響。

持續(xù)改進(jìn)是指在施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，優(yōu)化施工方案，提升工程管理水平，確保項(xiàng)目高效、安全地完成。

工程施工方案 篇7

一、編制依據(jù)

1、萬順家園住宅小區(qū)一期、二期施工圖紙；

2、施工標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)第六版；

3、施工現(xiàn)場實(shí)際情況；

4、公司以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

萬順家園住宅小區(qū)一期工程位于江蘇省常州市中心區(qū)域，項(xiàng)目的供暖系統(tǒng)采用地板采暖技術(shù)，施工范圍涵蓋廚房、衛(wèi)生間、臥室及客廳等多個(gè)區(qū)域。

三、工程準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料已齊備，并完成了圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。

2、材料準(zhǔn)備：所有進(jìn)場材料需持有質(zhì)量合格證明，規(guī)格、型號(hào)及性能指標(biāo)必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1、加熱管采用PE-RT地暖管，規(guī)格為De20×2.0（S5）。

2.2、連接管：分水器與表箱之間的連接部分使用PE-X管材。

2.3、保溫層：采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板，厚度為30mm。

2.4、填充層：使用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機(jī)具準(zhǔn)備：

3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、電動(dòng)試壓泵等。

3.2、工具：鋸、手錘、扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場具備水電供應(yīng)，有臨時(shí)材料儲(chǔ)存設(shè)施。

1.2、土建工作已完成墻面抹灰及地面清理工作，廚房及衛(wèi)生間的防水工程已驗(yàn)收合格。

1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋工作已完成。

1.4、施工人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員，需持證上崗。

1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上；如低于0℃，需采取加熱措施。

1.6、施工期間不應(yīng)與其他工種交叉作業(yè)，地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→鋪設(shè)絕熱層→安裝加熱管→安裝分水器、集水器→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

3、施工要點(diǎn)：

3.1、基面清理與找平：施工前需將地面徹底清掃，確保無雜物和碎料，防水砂漿分兩次抹平，找平和壓光，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層需完工。

3.2、絕熱層施工：采用厚度為30mm的復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2為一個(gè)回路，加熱管每回路長度不得超過100m，若長度超出，則需增設(shè)回路。

3.3.2、加熱管布置間距為300mm，采用螺旋形布局。

3.3.3、依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線和配管，同一路徑的加熱管應(yīng)保持水平。

3.3.4、埋設(shè)于填充層的加熱管應(yīng)避免接頭，如有必要，應(yīng)設(shè)在易于維修的位置。

3.3.5、加熱管安裝時(shí)要確保管道無扭曲；彎曲時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)受到限制，并用管卡固定，避免出現(xiàn)“死折”；塑料管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。

3.3.6、在分水器及集水器附近，加熱管間距小于100mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管從地面引至分水器、集水器處，彎管應(yīng)隱蔽于地面裝飾層下，露出部分需加裝塑料套管。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接時(shí)，需用U型卡帶固定在保溫層上。

3.3.9、加熱管的彎頭兩端需設(shè)固定卡，固定點(diǎn)的間距應(yīng)為直管段0.5-0.7m，彎曲管段0.2-0.3m。

4、分水器與集水器的安裝

4.1、分水器、集水器應(yīng)在加熱管鋪設(shè)前安裝，分水器和集水器應(yīng)高低錯(cuò)落，中心距200mm，允許偏差±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

4.2、閥門及組件安裝前需進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為每批抽查10%，不低于一個(gè)，進(jìn)口、出口及旁通管上的閥門必須逐個(gè)測試。

4.3、閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，密封性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，直徑≤50mm的閥門需在15s內(nèi)保持壓力無滲漏。

5、沖洗與試壓

5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗后進(jìn)行，需在分水器外的管道沖洗合格后再?zèng)_洗室內(nèi)供暖系統(tǒng)。

5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)在混凝土填充層澆筑前和養(yǎng)護(hù)期滿后各進(jìn)行一次，以分水器為單位進(jìn)行逐回路測試。

5.3、試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不低于0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不應(yīng)超過0.05MPa。

5.4、水壓試驗(yàn)應(yīng)采用手動(dòng)泵緩慢加壓，觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏需立刻停壓處理。

5.5、試壓前需對(duì)管道和構(gòu)件做好有效固定和保護(hù)。

5.6、水壓試驗(yàn)步驟：

5.6.1、通過分水器緩慢注水，排出管內(nèi)空氣。

5.6.2、充水后進(jìn)行密封檢查。

5.6.3、緩慢升壓，持續(xù)時(shí)間不少于15分鐘，觀察滲漏情況。

5.6.4、升壓至規(guī)定壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，檢查有無漏水。

6、填充層施工：

6.1、填充層使用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并添加適量的龜裂劑。

6.2、在施工過程中，保證加熱管內(nèi)水壓不低于0.6MPa。

6.3、施工時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)械振動(dòng)，人員應(yīng)穿軟底鞋，使用平頭鐵鍬作業(yè)。

6.4、細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不少于21天，施工期間需采取保護(hù)措施。

6.5、養(yǎng)護(hù)期間系統(tǒng)壓力保持在0.6MPa。

6.6、與墻、柱交接處，填充層長度大于6m時(shí)，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)泡沫塑料作為膨脹補(bǔ)償。

7、衛(wèi)生間廚房的地暖施工

7.1、衛(wèi)生間和廚房需設(shè)兩層隔離層。

7.2、廚房衛(wèi)生間的過門處須設(shè)止水墻，防水措施應(yīng)與土建專業(yè)配合，管道穿墻處需采取防水措施。

8、檢驗(yàn)與調(diào)試

8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)在調(diào)試前嚴(yán)禁運(yùn)行，調(diào)試需在具備正常供暖電源條件下進(jìn)行。

8.2、初次加熱時(shí)水溫應(yīng)控制在20℃～25℃，連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，每24小時(shí)水溫提高3℃，直至達(dá)到55℃。

8.3、系統(tǒng)供暖效果需通過房間中央離地1.5m黑球溫度計(jì)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

9、成品保護(hù)

9.1、施工中應(yīng)防止油漆等化學(xué)溶劑接觸加熱管。

9.2、施工期間嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。

9.4、填充層施工前需檢查盤管外觀，防止磕碰和撞擊。

9.5、加熱管應(yīng)避免作為支撐物使用。

9.6、在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在地面上踩踏。

9.7、養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止重物和高溫物體放置。

五、安全環(huán)保措施

1、室內(nèi)用電設(shè)備需專人看管，防止觸電。

2、搬運(yùn)重物時(shí)注意避免滑倒，抬運(yùn)時(shí)注意前后照應(yīng)。

3、混凝土攪拌和運(yùn)輸中應(yīng)保持地面整潔，防止滑倒。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分應(yīng)無接頭。

1.2、盤管隱蔽前需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作 pressure的1.5倍，但不小于0.6MPa。

1.3、加熱盤管的彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2、一般項(xiàng)目

2.1、分、集水器的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.2、加熱盤管的管徑、間距和長度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行，間距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4、填充層的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)參照相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

工程施工方案 篇8

在工程施工方案的實(shí)施過程中，所有相關(guān)材料如閥門、儀表、管材以及保溫材料等在進(jìn)場時(shí)，必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等方面的驗(yàn)收，并需通過監(jiān)理工程師或者建設(shè)單位代表的檢查認(rèn)可。應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。所有產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件及相關(guān)技術(shù)資料必須齊全，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝：

本工程采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管與分水器連接的部分需設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻時(shí)須加PE套管。伸縮縫要選用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，或使用彈性膨脹膏填充。分水器內(nèi)部的系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不少于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。回填層應(yīng)使用C20細(xì)石混凝土，隨填隨用木抹子進(jìn)行拍實(shí)，達(dá)到整體找平效果。衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水帶，且衛(wèi)生間的回填層需使用防水混凝土。

地暖施工要求及注意事項(xiàng)：施工前需將地面凸起部分削平，凹陷部分抹平，清理沙土和碎石，確保地面平整，保持無雜物，墻角和柱角應(yīng)與地面成直角。

(1) 所有施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并確保布管間距符合規(guī)范。

(2) 管道搬運(yùn)和卸貨時(shí)應(yīng)小心輕放，避免劇烈碰撞和物體打擊，以防止劃傷和接觸油污。

(3) 管材應(yīng)儲(chǔ)存于干燥陰涼的倉庫中，堆放在平整的場地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

(4) 在安裝地暖管道前，所有底下的管道和電線管路必須到位，并填滿地下的溝槽。

(5) 管道施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)高于5°C。

(6) 管道穿越墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)加套管，且套管的管徑應(yīng)比管道大一級(jí)，套管兩端應(yīng)分別離墻體或樓板50mm。

(7) 管材的質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)要謹(jǐn)慎避免對(duì)管材造成損傷，裝飾地面時(shí)嚴(yán)禁打釘或穿孔。

(8) 試壓時(shí)應(yīng)按照J(rèn)GJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

(9) 在施工過程中，要嚴(yán)格遵循國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求。

管道安裝：

(1) 管材與連接：集、分水器前的采暖主干管采用低壓流體焊接鋼管，DN32及以下型號(hào)采用螺紋連接，大于DN32的則使用焊接連接。地暖盤管選用PE-X管材。

(2) 閥門選擇：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部的閥門使用閘閥；

(3) 管道穿墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管。安裝時(shí)樓板內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板地面平齊，墻壁內(nèi)的套管兩端應(yīng)與裝飾面平整，穿過衛(wèi)生間等潮濕區(qū)域的管道，套管及管道之間需填實(shí)麻油，并在串聯(lián)管上設(shè)置乙子彎。

(4) 管道的支架間距應(yīng)按照下表設(shè)置。

(5) 所有圖示的管道安裝標(biāo)高都以管中心為準(zhǔn)，未特別指明坡度的管道，坡度應(yīng)為i=0.003-0.005，朝向排水點(diǎn)傾斜。

(6) 系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置排水和排氣裝置。

熱水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，壓力應(yīng)為工作壓力加0.1MPa，且系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不得低于0.3MPa，5分鐘內(nèi)壓力降幅度不應(yīng)超過0.02MPa，方可視為合格。

熱水供回水管在投入使用前，必須進(jìn)行清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能夠達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直至出水口的水色和透明度達(dá)到與入口相同為止。

干管安裝：在支架已安裝、管道加工完成后進(jìn)行干管安裝，干管應(yīng)從入戶或分支路點(diǎn)開始，從主立管部位延伸至端頭。使用焊接連接時(shí)，選擇調(diào)直管子，清理管膛，將管道運(yùn)至安裝地點(diǎn)，從第一節(jié)開始安裝，確保管道對(duì)準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后進(jìn)行焊接。干管與主立管的連接應(yīng)避免丁字連接，對(duì)于熱水采暖干管，變徑處應(yīng)保持在上面平坦，且采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑現(xiàn)象。

管道安裝完成后，需檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置及管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校核復(fù)核管道坡度，調(diào)整合適后，再調(diào)整吊卡的螺栓U形卡，使其松緊適當(dāng)，達(dá)到平整一致。

立管安裝：立管與干管不應(yīng)采取丁字連接，而應(yīng)采用乙子彎或彎頭連接，以形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí)，需吊好線，確保立管卡與預(yù)留套管在同一垂直線上。

立管安裝時(shí)要留好支管接口，并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí)，從編號(hào)的第一節(jié)開始，纏繞鉛油在立管絲口上，使用管鉗將其擰緊，達(dá)到松緊適度并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記要求，絲扣外露2~3扣，預(yù)留口應(yīng)平整，清除管口外露的麻絲。隨后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確平整，并將事先栽好的管卡松開，將管道放入卡內(nèi)并擰緊螺栓，使用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始校核垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加裝臨時(shí)絲堵。

支管安裝：測量支管的尺寸，減去乙字彎量后進(jìn)行斷管、套絲、做乙字彎與調(diào)直，將乙字彎兩頭涂抹鉛油纏麻，然后連接散熱器，清理麻頭。

管支架安裝：

劃線定位：以設(shè)計(jì)標(biāo)高為基準(zhǔn)，按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面，并找出支架的中心坐標(biāo)。

埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后將已制作好的支架植入，使其符合設(shè)計(jì)要求。用磚石固定支架，再用水沖洗孔洞以清掃浮塵，最后使用砂漿將孔洞填實(shí)，使其表面低于墻面2~3mm。

焊接式支架：首先要清理預(yù)埋件表面，使其保持清潔，然后調(diào)整預(yù)制好的支架到位，點(diǎn)焊連接，并在校對(duì)支架標(biāo)高后再進(jìn)行焊接。

如果采用膨脹螺栓固定支架，鉆孔深度應(yīng)適度，孔眼應(yīng)確保不歪斜，打孔位置必須準(zhǔn)確，并避免與鋼筋及其他預(yù)埋件發(fā)生沖突。

立管管卡的安裝：立管安裝時(shí)需吊好垂線，確保與穿樓板的套管在同一垂直線上。

加熱管安裝：

加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-X），盤管的管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，具體產(chǎn)品由甲方?jīng)Q定。保溫層的上部布設(shè)地暖管，地暖管應(yīng)用卡釘固定，卡釘間距直線段為400mm，曲線段為150mm，如果地面沿墻壁、過門及縱橫方向長度超過6.0米時(shí)，需加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管則須加設(shè)套管。

工程施工方案 篇9

根據(jù)市政府的決策，推動(dòng)“創(chuàng)建文明施工”的工作是當(dāng)前的重要任務(wù)，為此我區(qū)特制定了工程施工方案，旨在強(qiáng)化施工現(xiàn)場的管理，提高文明施工水平，確保施工的安全與環(huán)境的和諧。

一、成立組織，明確職責(zé)

為確保工程施工方案的有效實(shí)施，組建由局長擔(dān)任組長的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與指導(dǎo)，副組長負(fù)責(zé)具體督促和日常管理。各相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人及工作人員為小組成員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的常態(tài)化監(jiān)督和檢查。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，專責(zé)信息溝通及后勤支持。

二、工作步驟

（一）宣傳動(dòng)員階段：（20xx年4月1日至5月16日）

通過召開會(huì)議、發(fā)放宣傳資料等方式，加大對(duì)施工方案的重要性和必要性的宣傳力度，讓各參建單位明確施工方案的具體要求。各參建單位應(yīng)積極落實(shí)文明施工的相關(guān)措施，確保施工現(xiàn)場的設(shè)施和管理到位。

（二）自查與整改階段：（20xx年5月16日至6月26日）

各單位要嚴(yán)格按照《市建設(shè)工程施工管理規(guī)范》進(jìn)行全方位的自查與整改，并于6月26日前將整改報(bào)告上報(bào)相關(guān)部門。未按期完成整改的單位需提交書面說明，具體整改時(shí)間也要明確。

（三）檢查與督促階段：（20xx年6月26日至8月1日）

領(lǐng)導(dǎo)小組將根據(jù)各單位的自查報(bào)告，按要求進(jìn)行分組檢查，督促各施工項(xiàng)目達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。8月1日前，所有檢查結(jié)果需匯總并形成書面材料，向全區(qū)進(jìn)行通報(bào)。

（四）總結(jié)與提升階段：（20xx年8月1日至10月1日）

在前期檢查的基礎(chǔ)上，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，制定有效的整改措施，強(qiáng)化督促力度，確保國慶節(jié)前完成所有施工項(xiàng)目的達(dá)標(biāo)工作。

三、工作措施

（一）強(qiáng)化自查，完善管理體系

所有新開工項(xiàng)目，建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位要嚴(yán)格自查，合格后方可開工。開工前要認(rèn)真審核施工組織方案，確保文明施工的硬件設(shè)施齊全，落實(shí)安全責(zé)任。

（二）重抓重點(diǎn)，落實(shí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)

所有在建工程需分為兩類進(jìn)行管理：一類是主要交通干道沿線的項(xiàng)目，另一類是次干道及小巷等區(qū)域的項(xiàng)目。

1、對(duì)于一類工程的要求：

（1）施工現(xiàn)場圍擋需按標(biāo)準(zhǔn)搭建，美觀整潔，并做好標(biāo)語宣傳。

（2）材料堆放要整齊，符合管理規(guī)定。

（3）交通進(jìn)出口要硬化，設(shè)置沖洗設(shè)施。

（4）民工宿舍及生活條件要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證基本生活需求。

（5）渣土運(yùn)輸應(yīng)提前登記，嚴(yán)格封閉運(yùn)輸，杜絕上路帶泥。

（6）保持外立面清潔，及時(shí)更換損壞的安全設(shè)施。

（7）保持施工場地內(nèi)的清潔，及時(shí)灑水降塵。

2、對(duì)于二類工程的要求：

（1）施工圍擋按規(guī)范搭建，保持整潔。

（2）材料堆放整齊，符合文明施工要求。

（3）進(jìn)出口硬化，具備沖洗設(shè)施。

（4）渣土運(yùn)輸應(yīng)登記，確保封閉運(yùn)輸。

（5）保持外立面清潔，防范高空拋灑垃圾。

（6）保持施工場地整潔，及時(shí)處理建筑垃圾。

（三）加強(qiáng)投入，保障施工環(huán)境

各單位需完善施工現(xiàn)場的管理機(jī)制，加強(qiáng)揚(yáng)塵和噪聲的控制，確保環(huán)保措施落實(shí)，施工現(xiàn)場的清洗設(shè)施和道路硬化要保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁拋灑施工垃圾。

（四）人性化管理，關(guān)愛農(nóng)民工

建設(shè)單位需為農(nóng)民工提供合適的生活條件，確保宿舍、餐飲等設(shè)施符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行健康檢查，維護(hù)其基本權(quán)益。

四、工作要求

（一）統(tǒng)一思想，增強(qiáng)認(rèn)識(shí)

各參建單位務(wù)必高度重視施工方案的執(zhí)行，建立長效管理機(jī)制，確保文明施工工作落到實(shí)處。

（二）加大巡查力度，嚴(yán)格執(zhí)法

工作小組將加密巡查，及時(shí)處理問題。對(duì)未按要求整改的單位，將采取相應(yīng)的處罰措施，確保施工紀(jì)律嚴(yán)明，文明施工得以落實(shí)。