基礎(chǔ)施工方案是整個(gè)工程項(xiàng)目的核心，它不僅奠定了建筑物的穩(wěn)固基礎(chǔ)，也直接影響后續(xù)施工的進(jìn)度和質(zhì)量?？茖W(xué)合理的施工方案能夠有效規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保各項(xiàng)工序的順利進(jìn)行。通過對(duì)土壤類型、地質(zhì)條件及施工工藝的深入分析，制定出符合實(shí)際情況的基礎(chǔ)施工方案，能夠最大限度地提升工程的安全性與經(jīng)濟(jì)效益。這一過程的細(xì)致考量，正是高效工程管理的關(guān)鍵所在。

基礎(chǔ)施工方案 第1篇

　一、管理措施

1、公司設(shè)立了基礎(chǔ)施工管理小組，負(fù)責(zé)制定施工標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量安全，開展相關(guān)的安全培訓(xùn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行研究解決，同時(shí)協(xié)調(diào)各方工作。

2、在施工開始前，相關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于安全、質(zhì)量的規(guī)章制度、規(guī)范以及相關(guān)的地質(zhì)資料、施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要，并準(zhǔn)確記錄施工情況。如遇問題，應(yīng)及時(shí)向管理小組報(bào)告，管理小組需迅速研究并解決。

3、作業(yè)班組的管理者以操作機(jī)長(zhǎng)為核心，將職責(zé)具體落實(shí)到個(gè)人，同時(shí)與管理小組、建設(shè)方及監(jiān)理方密切協(xié)作，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成；值班工程師應(yīng)定期監(jiān)督施工質(zhì)量，嚴(yán)防質(zhì)量失控現(xiàn)象發(fā)生。

4、施工過程中出現(xiàn)其他問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方以及設(shè)計(jì)方溝通解決。

　二、施工安全要求

1、基礎(chǔ)施工場(chǎng)地必須平整且堅(jiān)實(shí)，以確保施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、施工設(shè)備要穩(wěn)定、堅(jiān)固。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)需穿防滑鞋并系好安全帶。

4、開工前必須進(jìn)行安全交底，始終牢記“安全第一”。

5、嚴(yán)禁酒后上崗。

6、所有工作人員必須集中精神，服從指揮信號(hào)。

7、電工操作時(shí)務(wù)必穿絕緣鞋，禁止負(fù)荷接線。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜應(yīng)避免受到壓迫，以防漏電傷人。

9、遇到六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣，應(yīng)立即停止施工。

　三、土方工程

（一）雨季施工措施

考慮到我市氣候特點(diǎn)，每年6月至10月為雨季，施工期間需要重點(diǎn)控制基槽開挖和混凝土澆筑工作。

基坑開挖前需做好全場(chǎng)的降水工作，并在基坑周邊開挖臨時(shí)排水溝，集中排水至一個(gè)積水坑，使用潛水泵將積水抽離。在確保基槽排水的也要做好施工場(chǎng)地的排水工作；具體措施是，在低洼處設(shè)置積水坑，將四周的污水集中排入該坑，并使用潛水泵進(jìn)行抽排，污水的排放點(diǎn)需與業(yè)主及有關(guān)單位協(xié)商確定。

　四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

（一）施工設(shè)計(jì)原則

基礎(chǔ)是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，具體施工方法如下：

在樁基通過檢測(cè)合格后，依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖及相關(guān)變更圖紙，精確測(cè)放建筑物的軸線及基坑邊線，所有軸線測(cè)放完成后，用“龍門樁”固定建筑物的四邊，所有準(zhǔn)備工作完成后，需請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位核查軸線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步施工。

土方開挖工作采用人工挖掘，挖出的土方需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行平衡，富余土方將及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，以便于施工進(jìn)行。對(duì)于基坑（槽）深度的控制，可以使用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需通知監(jiān)理單位和其他單位進(jìn)行基坑（槽）的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

破樁頭工作與挖土方工作應(yīng)同步進(jìn)行，在土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁頭破除作業(yè)。破樁工作先用風(fēng)鎬去除樁頭上部，而在與基底接近的10CM范圍內(nèi)則需用人工清除，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于樁基施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，將與相關(guān)單位一起進(jìn)行處理，如樁頭缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。

完成以上工作并驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行墊層澆灌。在澆灌墊層時(shí)，確?；讟?biāo)高及墊層厚度的控制，這一控制工作可通過預(yù)先打入地基的短鋼筋將相應(yīng)標(biāo)高引至鋼筋上進(jìn)行監(jiān)控。在墊層施工達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的尺寸在墊層上測(cè)放各軸線，后續(xù)鋼筋綁扎工作應(yīng)根據(jù)所測(cè)得的軸線進(jìn)行。

在基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作中，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行嚴(yán)格控制；針對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行重點(diǎn)把控。

基礎(chǔ)模板的施工將同步進(jìn)行，模板質(zhì)量的控制主要包括幾何尺寸以及剛度、穩(wěn)定性；為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的穩(wěn)定性，本工程基坑內(nèi)邊模采用240×240的粘土磚模。

鋼筋及模板工作完成后，需將承臺(tái)和地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)；在通過驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

基礎(chǔ)混凝土的澆筑質(zhì)量控制，需重點(diǎn)關(guān)注原材料的質(zhì)量控制，包括水泥、砂、石等，同時(shí)對(duì)于已批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行也必須做好交底和管理，確保專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。具體措施包括：專人負(fù)責(zé)計(jì)量、專人負(fù)責(zé)施工機(jī)械、專人負(fù)責(zé)混凝土澆筑、專人負(fù)責(zé)取樣。

混凝土澆筑工作完成后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行拆模，拆模后需檢查是否合格，合格后方可進(jìn)行回填土。在涉及砌體的基礎(chǔ)施工中將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按操作規(guī)程進(jìn)行施工。

對(duì)于需要預(yù)留預(yù)埋的給排水管道，將與相關(guān)專業(yè)共同處理，并形成匯簽制度。

（二）測(cè)量放線

在本分部工程施工之前，依據(jù)設(shè)計(jì)文件、業(yè)主相關(guān)要求及變更指令，將建筑物各軸線在場(chǎng)地測(cè)放，并將主要軸線引至施工現(xiàn)場(chǎng)可防損壞的位置，并做好保護(hù)工作。

各軸線在土方開挖前完成施測(cè)后，經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收后，在距離基坑開挖邊緣設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)明清楚，當(dāng)基坑開挖至預(yù)定深度時(shí)，需使用經(jīng)緯儀將主軸線引至基坑，并按設(shè)計(jì)文件測(cè)放其他軸線。

標(biāo)高控制工作應(yīng)根據(jù)業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)并形成記錄，使用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)放各標(biāo)高點(diǎn)至施工所需位置。

對(duì)于基坑沉降的測(cè)量，應(yīng)在坑壁設(shè)立六個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)；建筑物觀測(cè)亦將委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。

（三）鋼筋工程

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋品種及性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)，熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規(guī)定；冷拉鋼筋可以用熱軋鋼筋加工制成，其力學(xué)性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋需存放在有覆蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫中，地面需為混凝土，鋼筋應(yīng)置于鋼架上并分類堆放，以便標(biāo)識(shí)。

鋼筋加工表面必須潔凈，尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的下料長(zhǎng)度由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，加工時(shí)需依據(jù)圖紙進(jìn)行再次核實(shí)。對(duì)于直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接，但應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

鋼筋綁扎時(shí)使用20-22號(hào)鉛絲，22號(hào)鉛絲專用于直徑12毫米以下的鋼筋綁扎，鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量及位置的錯(cuò)開，對(duì)于梁、板、柱等構(gòu)件應(yīng)在模板上標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、形狀和數(shù)量，確保鋼筋綁扎時(shí)混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。雙排鋼筋應(yīng)保證間距大于25毫米，鋼筋工程作為隱蔽工程，在澆筑前需配合有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。

（四）混凝土工程

樁基混凝土用砂、石、水泥必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保不含有影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的有害物質(zhì)；所有混凝土等級(jí)需進(jìn)行試配，并在現(xiàn)場(chǎng)拌制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，確保每盤都經(jīng)過稱重，避免在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過程中混凝土產(chǎn)生離析。

基礎(chǔ)工程采用商品混凝土泵送，澆筑混凝土前一天須通知監(jiān)理單位。在混凝土澆筑前需清理模板內(nèi)雜物，木模和磚模需用水澆濕，混凝土的自落高度不得超過2米，否則需采用溜槽；振搗混凝土?xí)r使用插入式振動(dòng)器，且移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5倍；混凝土入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下，混凝土表面需收漿密實(shí)、平整，施工縫位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力最小的部位?；炷翝仓蟮?0-12小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，體積大且不影響后續(xù)工作的部位可用草席覆蓋，確?；炷帘３譂駶?rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

澆筑地下室剪力墻及框架時(shí)，應(yīng)從兩邊同步進(jìn)行，模板支撐詳見《江東花城小高層模板設(shè)計(jì)》。

（五）模板工程

本分部工程的基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，其他構(gòu)件如鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐，面板采用鋼模，并局部配以木模。

（六）砌體工程

砌筑前應(yīng)提前將磚濕潤(rùn)；當(dāng)進(jìn)行高處砌體施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)；磚砌體留槎需遵循相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，先退后進(jìn)，砂漿應(yīng)飽滿。

（七）大體積混凝土施工

關(guān)于大體積混凝土施工，將制定專項(xiàng)施工方案。

（八）后澆帶施工

后澆帶施工涉及到結(jié)構(gòu)安全及支撐系統(tǒng)的計(jì)算，將另行編制施工方案。

　五、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法

本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)包括樁基及大體積鋼筋混凝土；在施工過程中需嚴(yán)格按照施工程序操作，遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)范，以確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

1、強(qiáng)化技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及管理制度，明確崗位責(zé)任，組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工技，做好技術(shù)交底并建立考核制度。

2、原材料采購(gòu)管理要嚴(yán)格，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)要到位，水泥、鋼材等材料均需有出廠證明和試驗(yàn)資料。

3、積極貫徹國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持實(shí)施質(zhì)量三檢、樣板制和崗位責(zé)任制。

4、對(duì)于垂直偏差、高程控制、沉降觀測(cè)和平面控制需按照編制的測(cè)量方案執(zhí)行，設(shè)專門的測(cè)量放線人員，測(cè)量?jī)x器和工具需經(jīng)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用；記錄測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)需認(rèn)真登記。

5、做好工器具的定期檢查工作，增強(qiáng)工人的安全意識(shí)，設(shè)置安全警示標(biāo)志，并建立安全管理制度。

基礎(chǔ)施工方案 第2篇

本工程的基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深設(shè)定為-2.7米。為提高施工效率，采用機(jī)械化大開挖的方式進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。

　一、基礎(chǔ)施工順序：

基礎(chǔ)大開挖—基坑整平—10cm素混凝土墊層—基礎(chǔ)承臺(tái)—柱梁施工—回填土。開挖和澆筑應(yīng)遵循“先運(yùn)后進(jìn)”的原則。

　二、土方開挖及邊護(hù)措施：

基于本工程的特性，土方開挖將采用挖掘機(jī)進(jìn)行大規(guī)模機(jī)械化作業(yè)。機(jī)械開挖完成至墊層標(biāo)高上方200mm后，將采用人工方式挖至設(shè)計(jì)的最終標(biāo)高。在開挖前，第一步是放出基礎(chǔ)邊線和挖土線，并將其延伸至基坑外不易受損的位置。開挖過程中需預(yù)留底部200mm的土層，待驗(yàn)槽完成后再進(jìn)行墊層施工，以避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露導(dǎo)致的擾動(dòng)。如果在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或遇到不良土壤（例如暗溝、暗塘、墓穴等），應(yīng)立即通知建設(shè)單位和相關(guān)勘探人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。

在土方開挖過程中，施工測(cè)量人員需嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。本次土方開挖采用大開挖和自然放坡，放坡系數(shù)為1：0.33，雨水及地表水通過排水系統(tǒng)匯集到集水井，隨后用潛水泵排出基坑外。施工中使用明溝與集水井相結(jié)合的排水系統(tǒng)，在基坑四周設(shè)置排水溝，并在四角及中間位置設(shè)立6個(gè)集水井，利用水泵進(jìn)行抽水。排水溝的深度需保持在挖土面下方0.5m，集水井的深度應(yīng)比排水溝低0.5至1.0m，并隨基坑深度加深，確保水流暢通。

　三、基礎(chǔ)墊層施工：

1、在澆筑C10混凝土墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊各一組，并在試塊制作過程中請(qǐng)監(jiān)理公司人員進(jìn)行旁站監(jiān)督，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、在墊層澆筑前需對(duì)土方進(jìn)行整平，用竹簽標(biāo)識(shí)基坑標(biāo)高，先在基坑中央設(shè)立竹簽，然后用水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)定。在素混凝土澆筑過程中，將以這些竹簽的頂部為基準(zhǔn)，進(jìn)行整體標(biāo)高的測(cè)量。施工期間，測(cè)量員需全程控制施工流程。澆筑使用泵送混凝土，由遠(yuǎn)及近，且不得在同一地點(diǎn)連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且布料方向應(yīng)垂直于澆筑方向。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒的插入間距一般保持在400mm左右，振搗時(shí)間控制在15-30秒，并在20-30分鐘后進(jìn)行二次復(fù)振，確保布料順暢及振搗密實(shí)。使用平板振動(dòng)器時(shí)，需保證其移動(dòng)間距覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。完成振搗后，混凝土表面需用磨板磨平。

　四、鋼筋制作及安裝：

1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集，明確構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋配置及各部位施工方法，合理規(guī)劃分段及搭接位置并確定安裝順序。本工程中梁、柱的鋼筋錨固長(zhǎng)度為31D，搭接長(zhǎng)度為30D，鋼筋保護(hù)層厚度為30㎜。

2、所有鋼筋必須攜帶出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格的鋼筋均需進(jìn)行復(fù)試合格，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

3、I級(jí)鋼（直徑6至12mm的盤圓鋼）在冷拉后長(zhǎng)度應(yīng)伸長(zhǎng)（2%為一般小冷拉），鋼筋必須無裂紋、起皮、生銹，表面無損壞與污染，對(duì)于帶顆粒的鋼筋不得使用。按照施工圖紙準(zhǔn)確下料，并基于鋼材定尺長(zhǎng)度合理統(tǒng)籌下料，確保物盡其用。

4、各種型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量的鋼筋應(yīng)按施工平面布置圖要求，分開堆放并掛上標(biāo)識(shí)牌。綁扎前需清理模板內(nèi)雜物以及砌墻落地砂漿，模板上標(biāo)高線需彈好。

5、綁扎基礎(chǔ)柱的鋼筋時(shí)，箍筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開分布在四角縱向鋼筋上，確保箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢（箍筋的平直部分可與縱向鋼筋交叉點(diǎn)間隔扎牢）。綁扎箍筋時(shí)順序應(yīng)呈現(xiàn)八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各加密500mm區(qū)域。

6、基礎(chǔ)梁的綁扎應(yīng)在模板支好后進(jìn)行，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線后，放入箍筋并穿過受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)垂直于受力鋼筋，并沿受力鋼筋方向錯(cuò)開。各受力鋼筋的綁扎接頭位置需相互錯(cuò)開，并在中心和兩端穩(wěn)固扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d，彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，并做135度的彎鉤。綁扎完成后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

7、鋼筋加工時(shí)不可隨意鋸切，使用前須將鋼筋表面油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎完成后應(yīng)保持鋼筋的清潔。

8、鋼筋綁扎的允許偏差需遵循規(guī)范。

　五、模板施工：

1、模板及其支架須符合以下要求：

1）確保工程結(jié)構(gòu)及各構(gòu)件的形狀尺寸與相互位置準(zhǔn)確。

2）具備足夠的承載力、剛度與穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆混凝土的自重與側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

3）構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，便于拆裝，便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等要求。

4）模板接縫處不得漏漿。

5）模板材料應(yīng)選用不易變形、輕質(zhì)、韌性好的材料，禁止使用腐朽、脆性及受潮濕易變形的木材。

2、基礎(chǔ)柱模板的安裝：

基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍和支撐組成。安裝前需清理基礎(chǔ)柱內(nèi)部及鋼筋上的雜物，先安裝側(cè)模后再安裝柱箍并固定。為了保證柱模的穩(wěn)定性，需要用水平撐與剪刀撐等將其相互連接固定。

3、基礎(chǔ)梁模板的安裝：

a、根據(jù)柱彈出的軸線，梁的位置及水平線安裝柱頭模板。

b、當(dāng)梁的跨度大于或等于4m時(shí)，需進(jìn)行全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核，檢查梁模尺寸。

c、支頂之間需設(shè)置水平拉桿和剪力撐，豎向間距不得大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不得大于1200mm，梁底小橫桿的間距不得大于500mm。

4、模板的拆除：

1）承重模板在確?；炷翉?qiáng)度能夠保證表面及棱角未因拆模而受損時(shí)方可拆除。

2）對(duì)于小于8m的梁，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到75%以上。

3）拆除的模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，分類整齊堆放。

5、模板安裝的允許偏差也需做相應(yīng)記錄。

　六、基礎(chǔ)梁、柱混凝土施工：

1、在澆筑前需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保水電及原材料的供應(yīng)，同時(shí)關(guān)注天氣變化。

2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐及模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋表面的油污，并進(jìn)行潤(rùn)濕，但不得有積水。

4、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)梁柱將采用商品混凝土。

5、在澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗混凝土需注意振搗器與模板間的距離，避免碰撞鋼筋與模板?；炷翝仓枳钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)及最短時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。使用振搗器時(shí)，要輕快拔插，確保振搗有序且不漏振，插入深度不得少于50mm，每次振搗的持續(xù)時(shí)間需使混凝土表面浮漿出現(xiàn)且不沉落。在澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板，防止發(fā)生脹模。

6、基礎(chǔ)梁振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒的插入間距應(yīng)保持在400mm左右，振搗時(shí)間需確?；炷帘砻娓{出現(xiàn)且不沉落。對(duì)于鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)提前制定措施，確保布料與振搗的順利進(jìn)行。在澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察鋼筋與模板，如有變形或移位，需立即采取相應(yīng)措施處理?；炷琳駬v完成后，表面需用磨板磨平。

7、澆筑結(jié)束后應(yīng)實(shí)施混凝土養(yǎng)護(hù)，包括遮蓋及澆水。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)禁止人員踩踏和砌筑作業(yè)。

8、混凝土澆筑的允許偏差應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范記錄。

　七、土方回填：

1、因工程現(xiàn)有狀況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

2、土方采用人工回填，經(jīng)過鋪平和機(jī)械打夯，打夯次數(shù)為3-4遍，每批回填土厚度為20cm，夯實(shí)厚度應(yīng)控制在15cm左右。填土?xí)r需確保邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填完表土后填方寬度各邊需加寬0.5m。

3、回填前，需將坑內(nèi)的樹根、木料及其它雜物清理干凈，抽干洞內(nèi)積水，清除淤泥與砂土，將挑擔(dān)洞用細(xì)石混凝土填實(shí)，并確保墻體及混凝土強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)要求，以免對(duì)回填造成損傷。

4、回填時(shí)，夯實(shí)應(yīng)采取一夯壓半夯的方式，夯與夯之間、行與行之間應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)禁采用水澆“水夯”法使土下沉。

5、在填方過程中，各個(gè)工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)條件、含水率及回填規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行回填。

6、在執(zhí)行上述各項(xiàng)工作的所有施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把控，確保土方回填工程的順利進(jìn)行。

基礎(chǔ)施工方案 第3篇

在基礎(chǔ)施工方案中，為了順利推進(jìn)施工進(jìn)程，必須充分考慮到各種可能出現(xiàn)的工程環(huán)境因素，特別是雨季的影響。在實(shí)際施工過程中，務(wù)必加強(qiáng)對(duì)雨季施工的管理，落實(shí)有效的措施，確保施工工作的順利進(jìn)行。

一、雨季基礎(chǔ)施工的具體措施包括：

1、實(shí)時(shí)關(guān)注氣象預(yù)報(bào)及天氣變化，及時(shí)做好相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案。在強(qiáng)降雨后，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，及時(shí)排除隱患，減少因天氣造成的損失。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的建設(shè)，確保主要行車道路進(jìn)行硬化，并高出自然地面的高度，同時(shí)將臨時(shí)道路夯實(shí)，確保在雨季施工期間，通行暢通，不出現(xiàn)積水或滑倒現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理規(guī)劃水流的排設(shè)，確保水能夠迅速導(dǎo)入排水設(shè)施。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)設(shè)置防雨和防漏措施，所有的防洪設(shè)施、設(shè)備和器材應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放和使用，例如在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備草袋和容器等防洪工具。夜間應(yīng)安排專人值班，密切關(guān)注天氣變化，及時(shí)做好防護(hù)工作。

4、在雨季施工時(shí)，需定期檢查和加固臨時(shí)搭設(shè)的梯子、腳手架及防滑設(shè)施，確保其穩(wěn)固性，防止意外發(fā)生。對(duì)于高空作業(yè)，務(wù)必在雨后檢查所有設(shè)施是否完好，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，避免盲目作業(yè)，切實(shí)保障作業(yè)人員的安全。

5、盡量減少雨季施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)存放砂石、水泥等建筑材料的數(shù)量。砂石應(yīng)分開存放，水泥則需搭設(shè)防水棚，存放時(shí)應(yīng)保持距離地面與墻體均在30厘米以外，并確保屋頂嚴(yán)密無漏水，庫內(nèi)高度應(yīng)高于庫外，以防雨水倒流，確保水泥不受潮、受損。鋼材應(yīng)抬高存放，盡量保存在室內(nèi)，減少因露天存放而導(dǎo)致的銹蝕。

6、根據(jù)雨后砂石的含水量，合理調(diào)整水泥配比，確保工程質(zhì)量。在砌筑施工中，需檢測(cè)砌磚的濕度，砂漿應(yīng)隨拌隨用，若遭遇雨水沖刷需重新調(diào)和才能使用。新砌的墻體若被雨水沖刷，膠結(jié)材料流失，則應(yīng)拆除重砌。結(jié)束施工時(shí)，需做好墻體的覆蓋保護(hù)工作。

7、在進(jìn)行土方施工時(shí)，邊坡應(yīng)適當(dāng)減緩，設(shè)置防護(hù)圍擋，防止發(fā)生滑坡或邊坡坍塌。避免大面積開挖，采取分段施工的方式，縮短土基暴露的時(shí)間。回填土應(yīng)選擇在晴天進(jìn)行，每次填土后要夯實(shí)，以防止積水問題。

8、進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需提前查看天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工計(jì)劃，盡量避免雨天澆筑。若在雨中施工，為補(bǔ)償雨水沖刷掉的水泥漿，可適當(dāng)增加水泥用量，同時(shí)采取措施保護(hù)已澆筑的混凝土，防止表面水泥漿被沖刷。若施工過程中因故不能及時(shí)完成澆筑，應(yīng)在模板上設(shè)置排水孔以便排放多余的水分。在雨季施工時(shí)，不可忽視防風(fēng)加固的措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施，電動(dòng)設(shè)備需做好接地保護(hù)，安裝漏電保護(hù)器并定期檢查，確保其可靠性。

10、在雨季施工開始前，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，及時(shí)消除隱患，并做好防潮、防淹和防雷等措施。施工期間應(yīng)安排專人定期檢查與維護(hù)，以防止觸電或其他安全事故發(fā)生。

二、基礎(chǔ)坑施工雨季控制措施：

1、基底處應(yīng)設(shè)有排水溝和集水坑，具體做法參見土方施工方案，每隔20米設(shè)一個(gè)積水坑，用揚(yáng)程大于30米的污水泵進(jìn)行抽水作業(yè)。

2、在基槽邊緣設(shè)立高30厘米的土制擋水壩，并設(shè)定專人負(fù)責(zé)惡劣天氣時(shí)的巡視，防止雨水沖開擋水壩流入基槽。

3、對(duì)于邊坡不符合放坡要求的部位，需進(jìn)行土釘墻護(hù)坡施工，其余部分需進(jìn)行人工整修，確保坡面整齊，防止沖刷導(dǎo)致的坍塌。

4、由于東側(cè)基坑靠近圍墻基礎(chǔ)，為防止圍墻傾倒，需對(duì)圍墻采取拉頂處理，同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流渠，將圍墻處集水導(dǎo)入安全區(qū)域。

5、下車道的墊層應(yīng)向外延伸500毫米，且馬道入口設(shè)立100高的混凝土梯形擋水壩。

基礎(chǔ)施工方案 第4篇

　一、編制說明

1、某綜合樓基礎(chǔ)施工方案為混凝土基礎(chǔ)，采用單獨(dú)基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)面積約為1200平方米，基礎(chǔ)底高為1.5m，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

2、本工程基礎(chǔ)施工采用鋼模板及多層木板結(jié)合使用，支撐體系采用鋼管及橫向加固，模具加固采用對(duì)拉螺栓連接。

3、編制依據(jù)

4、某綜合樓施工圖紙及設(shè)計(jì)文件。

5、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)。

6、某綜合樓施工組織設(shè)計(jì)。

　二、模板設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)原則

追求簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于裝拆，不影響鋼筋的綁扎，保證支撐的穩(wěn)固，避免澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。

設(shè)計(jì)需具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能夠可靠承受澆筑混凝土的重量及側(cè)向壓力，以及施工過程中的荷載。

2、模板設(shè)計(jì)

（1）墻模板設(shè)計(jì)：

① 選用木制模板進(jìn)行豎向排列，避免在模板上隨意打孔，模板間設(shè)有專用連接件以減少模板損耗。模板支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管支撐，并設(shè)置內(nèi)外φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距300-400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，間距650mm。

根據(jù)施工圖紙墻體的具體尺寸，進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開布局，以增強(qiáng)整體剛度。

② 基礎(chǔ)外墻采用Ф12對(duì)拉螺栓進(jìn)行連接，施工結(jié)束后對(duì)拉螺栓伸出部分進(jìn)行切割并抹平；地上部分及基礎(chǔ)內(nèi)部墻體采用16mm PVC管包裹以方便后續(xù)拆除和重復(fù)使用。

對(duì)拉螺栓水平間距300-400，豎向間距650，外墻需采用抗?jié)B混凝土，所有連接需焊接止水環(huán)，以確保防水性能良好。

（2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計(jì)：

基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè)，小于模數(shù)的部分可拼裝小模板（板縫中夾入海綿條）。支設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)注在鋼筋上的軸線進(jìn)行，并采用長(zhǎng)鋼管縱向加固。

（3）梁、板模板設(shè)計(jì)：

① 為確保梁、板的底面光滑，達(dá)到清水混凝土無粉刷的要求，采用12mm厚覆膜竹膠板，配合木龍骨和標(biāo)準(zhǔn)鋼管支撐體系。

② 在頂板與墻體接縫處，設(shè)寬25mm深21mm的木方企口，保證板模與木方的接觸處使用海綿條墊高，以防漏漿。木方用夾具固定在墻上。

③ 所有連接處及梁、板轉(zhuǎn)角均需貼粘海綿條以防漏漿。

（4）門窗洞口模板設(shè)計(jì)：

① 門窗洞口模板采用鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)，使用不易變形的紅白松木，并表面覆12mm厚覆膜板，連接角鋼以保證尺寸準(zhǔn)確。

② 外墻施工時(shí)，確保在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋，底部及頂部定位鋼筋，以確保門窗洞口的準(zhǔn)確性。

③ 所有連接采用螺栓固定，門窗安裝用塑料板預(yù)留企口，以減少后續(xù)抹灰工序。

（5）樓梯模板設(shè)計(jì)：

樓梯底板模板采用18mm厚覆膜板，結(jié)合木龍骨與標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架?；炷翝仓r(shí)，確保一次成型，避免后續(xù)工序出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。

（6）重點(diǎn)說明

所有與混凝土直接接觸的模板在拼裝前應(yīng)涂刷隔離劑，木模板需進(jìn)行壓刨處理，所有接縫處需加海綿條并貼膠帶。

　三、模板安裝

1、事先檢查軸線、模板邊線及控制線，確保標(biāo)高控制，模板底部需找平。

2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，墻筋上焊接撐頭以保證模板與鋼筋的位置準(zhǔn)確。

3、檢查模板質(zhì)量，確保表面平整，并提前刷脫模劑。

4、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板的拼裝，確保位置準(zhǔn)確與模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。

5、安裝對(duì)拉螺栓時(shí)，保持其平直相對(duì)，注意孔位的加工。

6、先安裝門洞模板及預(yù)埋鐵件，確保整個(gè)安裝過程有序進(jìn)行。

7、模板安裝期間，要隨時(shí)校正位置，并及時(shí)安裝連接件。

8、鋼楞應(yīng)使用整根材料，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。

9、如有接縫漏漿，采用雙面帶膠海綿條進(jìn)行修補(bǔ)。

10、同一接縫上的U形卡不應(yīng)朝同一方向夾緊。

　四、模板安裝質(zhì)量要求

1、安裝完成后，按規(guī)范進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序。

2、連接件及支撐件必須安裝牢固，確保模板拼縫嚴(yán)密。

3、澆筑混凝土?xí)r，需設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)異常需及時(shí)處理。

4、模板允許的安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

　五、模板的拆除

1、側(cè)模的拆除應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損害，且已達(dá)到一定強(qiáng)度。

2、拆除順序需遵循設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁采用工具粗暴拆除。

3、操作人員需在安全區(qū)域操作，確保拆除過程安全。

4、拆下的模板配件需有序傳遞，并堆放整齊，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、根據(jù)施工規(guī)范，不同強(qiáng)度混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)達(dá)標(biāo)。

6、底模的拆除依據(jù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)禁止拆除。

　六、模板安裝及拆除安全要求

1、模板裝拆時(shí)，確保有人接應(yīng)，避免任意拋擲模板，防止損壞。

2、施工機(jī)械必須由專人操作，確保安全。

3、施工用電需由專業(yè)電工進(jìn)行，未授權(quán)人員禁止操作。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意拋灑物品。

5、所有現(xiàn)場(chǎng)人員需佩戴安全帽，確保安全。

6、操作時(shí)須注意腳下的鋼筋，確保行走安全。

基礎(chǔ)施工方案 第5篇

　一、工程概述

本工程位于東莞市清溪鎮(zhèn)大利村，采用框架結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)工程情況，特制定本土方工程專項(xiàng)施工方案。該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)，預(yù)計(jì)開挖深度約4.5米。施工方法擬采用機(jī)械開挖與人工清理結(jié)合的方式。

　二、編制依據(jù)

1、村民大樓-圖書館項(xiàng)目基礎(chǔ)施工平面圖

2、現(xiàn)場(chǎng)具體條件

　三、土方開挖

（一）準(zhǔn)備工作：

1、施工機(jī)械及人員準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備大型履帶式挖掘機(jī)兩臺(tái)（1.0m3），自卸汽車兩輛。

(2)人員配置：技術(shù)人員2名（配合測(cè)量工程師進(jìn)行基坑挖掘邊線及深度控制），普工8名（負(fù)責(zé)已開挖基坑的人工排水工作）。

2、作業(yè)條件準(zhǔn)備

(1)在土方開挖前，確保地表平整，以便進(jìn)行基坑放線測(cè)量。

(2)開挖前，必須對(duì)建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)抄平樁及挖掘邊線進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需處理預(yù)檢手續(xù)。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置照明設(shè)備，以保障夜間作業(yè)的安全與效率。

3、施工工藝結(jié)合現(xiàn)有的獨(dú)立柱基礎(chǔ)樓幢基礎(chǔ)平面圖，軸線間距范圍在2600mm~8500mm之間，獨(dú)立柱基礎(chǔ)承臺(tái)寬度在2600mm~10000mm之間，基礎(chǔ)開挖深度為2500mm~4000mm。為確保工程進(jìn)度與基坑排水，獨(dú)立柱基坑采用機(jī)械滿堂大揭蓋的開挖方案，由專業(yè)機(jī)械化施工隊(duì)負(fù)責(zé)挖土工作，并由工人完成坑底的清理。

(1)挖土范圍將根據(jù)建筑平面圖外邊線外側(cè)預(yù)留600mm寬的施工操作面，依據(jù)土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)，邊坡采用1:0.5的放坡比例。

(2)機(jī)械挖土操作過程中，為防止挖掘擾動(dòng)老土，坑底將預(yù)留約30cm的土層，待最終用人工挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(3)人工清理坑底時(shí)，在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高前，每隔1.0米插入小木橛，以確?？拥讟?biāo)高精確，通過塔尺和水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查坑邊尺寸，以確?？訉挿蠘?biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行適當(dāng)修整，并最后清除坑底浮土，保持底部平整。

(4)在開挖過程中，須隨時(shí)注意避免超挖和深挖，如遇土質(zhì)與地質(zhì)勘查報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)地質(zhì)勘查單位。

（二）驗(yàn)槽完成后，及時(shí)通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織驗(yàn)槽，參與單位包括監(jiān)理、建設(shè)單位及施工單位。需向其詳細(xì)介紹地基情況，尤其是松軟土層的情況。驗(yàn)槽結(jié)束后，由各方簽字確認(rèn)，以交付后續(xù)施工環(huán)節(jié)。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、確?；拥鼗敛话l(fā)生擾動(dòng)，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)不符合需交由設(shè)計(jì)單位簽字確認(rèn)。

2、偏差允許范圍及檢驗(yàn)方法：

項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法：

1. 標(biāo)高 -50 水準(zhǔn)儀檢查

2. 長(zhǎng)、寬 +200 -50 從設(shè)計(jì)中心線向兩側(cè)測(cè)量，拉線和尺量核對(duì)

3. 邊坡需符合施工安全規(guī)范。

（四）注意事項(xiàng)

1、務(wù)必確保定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等在挖土過程中不被碰撞，并定期測(cè)量與校核其位置和水平標(biāo)高，以符合設(shè)計(jì)圖紙要求。標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)需定期復(fù)測(cè)與檢查。

2、嚴(yán)格按照計(jì)劃有序安排施工。

3、土方開挖至規(guī)定標(biāo)高后，需及時(shí)組織人員清理基坑。

4、施工過程中應(yīng)隨時(shí)觀察土壁狀況，一旦出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理。

5、準(zhǔn)備2～3臺(tái)Ф50的水泵，以便迅速抽排基坑內(nèi)積水。

基礎(chǔ)施工方案 第6篇

　一、基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）參與圖紙會(huì)審，和業(yè)主、設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理進(jìn)行充分的溝通，確認(rèn)基礎(chǔ)施工的各個(gè)節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件的分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠的制作圖紙已完成。

（2）總平面布置。編制總平面圖，主要包括基礎(chǔ)平面的縱橫軸線尺寸、主要施工設(shè)備的布置及工作范圍，機(jī)械通行路線，配電箱及設(shè)備位置，現(xiàn)場(chǎng)施工道路，消防通道，排水系統(tǒng)，構(gòu)件堆放位置。如果現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)域不足時(shí)，可考慮選擇中轉(zhuǎn)場(chǎng)地，即制造廠中轉(zhuǎn)場(chǎng)。

（3）制定基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并經(jīng)過審核后向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。

（4）確定各專項(xiàng)工種的施工工藝，編制具體的測(cè)量方案、混凝土澆筑方案、質(zhì)量監(jiān)控方案、施工安全及環(huán)保方案，進(jìn)行審核。

（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，編制基礎(chǔ)施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排制作、運(yùn)輸時(shí)間。

2.材料準(zhǔn)備

（1）基礎(chǔ)施工所需的材料，在出廠前，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，填報(bào)質(zhì)量報(bào)告及實(shí)際偏差值。交付施工單位后，施工單位需依據(jù)質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。

（2）根據(jù)施工圖紙，計(jì)算主要材料（如水泥、砂石等）及連接件的數(shù)量，做好采購(gòu)計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

（3）各施工工序所需的臨時(shí)支撐、基礎(chǔ)施工平臺(tái)、安全防護(hù)、環(huán)境防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)場(chǎng)制作及搭設(shè)。

（4）按照施工順序，由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸設(shè)備將其放置在施工區(qū)域內(nèi)。因運(yùn)輸造成的構(gòu)件變形，需在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)矯正。

（5）對(duì)于特殊材料的運(yùn)輸，如易燃、易爆等物品，要做好相應(yīng)的安全措施，并向當(dāng)?shù)氐墓病⑾啦块T報(bào)備；如存在超重、超大構(gòu)件，需明確吊裝點(diǎn)設(shè)置，并標(biāo)明重心位置。

3.主要機(jī)具

在基礎(chǔ)施工中，常用的主要機(jī)具有：挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、塔吊、運(yùn)輸車、振動(dòng)器、水平儀、測(cè)距儀、鋼卷尺等。

4.作業(yè)條件

（1）對(duì)施工周邊環(huán)境及交通狀況進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的通行路線。

（2）施工用電、用水的鋪設(shè)應(yīng)已到位。

（3）施工人員進(jìn)場(chǎng)，所有施工人員需接受上崗前培訓(xùn)，持有效證件上崗，尤其是特種作業(yè)人員如焊工、起重工等。

（4）施工機(jī)具的安裝及調(diào)試應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格。

（5）為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，全站儀、水平儀、測(cè)距儀等測(cè)量工具，施工前需經(jīng)過計(jì)量檢定。

（6）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)：依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置，并進(jìn)行驗(yàn)收和檢查。

（7）協(xié)調(diào)周邊相關(guān)部門，如安保、交通、環(huán)保等，并向氣象部門了解氣候情況，做好防雨、防潮、防風(fēng)等準(zhǔn)備。

　二、基礎(chǔ)施工工藝

1.基礎(chǔ)施工順序基礎(chǔ)施工一般按區(qū)域劃分，基礎(chǔ)施工要依照劃分區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)某一區(qū)域施工完成后，應(yīng)進(jìn)行校正及質(zhì)量檢查，待各區(qū)域安裝完畢后，再進(jìn)行整體復(fù)核。

2.基礎(chǔ)澆筑工藝基礎(chǔ)澆筑工藝要求嚴(yán)格，澆筑過程中需要控制混凝土的溫度和濕度，確保其強(qiáng)度和密實(shí)度。根據(jù)氣候情況調(diào)整澆筑時(shí)間，避免在強(qiáng)風(fēng)和大雨中進(jìn)行施工。

3.混凝土振搗為確?；炷恋拿軐?shí)性，使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)均勻振搗，不可出現(xiàn)漏振，振搗時(shí)間根據(jù)混凝土的流動(dòng)性適當(dāng)調(diào)整，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

4.基礎(chǔ)檢驗(yàn)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的外觀檢查和強(qiáng)度測(cè)試，確保其符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。

5.基礎(chǔ)灌漿在第一節(jié)基礎(chǔ)施工完成后，開始進(jìn)行地腳螺栓的固定及灌漿。灌漿前應(yīng)清理基礎(chǔ)表面，設(shè)置模板，用自流砂漿連續(xù)灌注，保障灌漿質(zhì)量。

6.補(bǔ)漆在基礎(chǔ)施工完成并驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)裸露的鋼筋和混凝土表面進(jìn)行防腐漆的涂刷，確保其耐久性和抗腐蝕性。

基礎(chǔ)施工方案 第7篇

　一、工程概況：

本工程位于鄭州市中原區(qū)某街道，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上16層，屬于二類高層建筑，抗震設(shè)防裂度為7度。建設(shè)單位為鄭州市城市發(fā)展辦公室，監(jiān)理單位為河南省建筑監(jiān)理有限公司。

　二、基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備

（1）施工準(zhǔn)備工作：

①熟悉和審查圖紙

對(duì)施工圖紙進(jìn)行細(xì)致的審查，確保各類資料的完整性，核對(duì)各層平面尺寸及基底標(biāo)高，檢查圖紙各部分間的相互關(guān)系，了解設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，同時(shí)研究工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型與構(gòu)造特點(diǎn)，熟悉土壤及水文勘探結(jié)果；審查地基處理及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

②現(xiàn)場(chǎng)勘查

全面掌握施工用地的情況，收集施工所需的資料，包括地形、地貌、地質(zhì)水文以及有關(guān)氣象和交通情況，了解地下管線及基礎(chǔ)情況，為后期施工籌備提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。

③施工場(chǎng)地平整

現(xiàn)有場(chǎng)地相對(duì)平整，但部分施工道路尚未鋪設(shè)，需在天氣良好時(shí)加快進(jìn)度，避免雨天施工對(duì)場(chǎng)地的影響。

④排水設(shè)施的設(shè)置

在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面雨水排至東南和西南兩個(gè)出口，確保施工場(chǎng)地不積水。同時(shí)在基坑周圍加土防護(hù)，準(zhǔn)備潛水泵以便在降雨時(shí)抽排基坑內(nèi)積水。

⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)措施

在基坑周邊設(shè)置1.2米高的鋼管圍欄，圍欄下方加設(shè)一道0.6米的防護(hù)設(shè)施，并對(duì)圍欄進(jìn)行醒目的警示油漆處理。

⑥標(biāo)高、軸線的引測(cè)

根據(jù)測(cè)繪單位提供的軸線樁進(jìn)行引測(cè)，并確保控制樁固定穩(wěn)定。根據(jù)基礎(chǔ)邊線而設(shè)置操作面，控制基坑的開挖位置和標(biāo)高，標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后方可進(jìn)行基坑開挖。

⑦設(shè)備、材料及人員準(zhǔn)備

對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和調(diào)配，并確保所有運(yùn)輸車輛及輔助設(shè)備在施工前到位；準(zhǔn)備好施工所需的燃料及材料，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員及管理人員，合理安排作業(yè)班次，確保對(duì)開挖位置及標(biāo)高進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

（2）基礎(chǔ)開挖工程的操作工藝

1、標(biāo)高、邊坡線經(jīng)過復(fù)測(cè)合格后方可開挖。

2、機(jī)械挖土分為兩步進(jìn)行，第一步挖至設(shè)計(jì)槽底以上500mm，第二步由人工清理剩余500mm。

3、挖掘時(shí)第一步自西向東進(jìn)行，并保持邊坡預(yù)留20cm清理。隨時(shí)修整邊坡，并施工土釘墻，待混凝土達(dá)標(biāo)后再繼續(xù)開挖。

4、在離底部50cm時(shí)，抄出水平線并標(biāo)明基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行水平找平。

5、馬道寬度保持在4m，坡度15度。馬道開口處需使用挖土機(jī)移走大部分土體，其余部分采用人工清理，并吊裝支架進(jìn)行土釘墻施工。

6、基槽平整后，隨時(shí)用帆布覆蓋，防止基底土的水分流失。

7、施工期間要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)樁和管網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)文物遺存時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。

在基坑外300mm處留出500mm寬的臨時(shí)排水溝，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置臨時(shí)積水坑，確保配備抽水泵以便隨時(shí)排出積水。

　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法

1、標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查

2、長(zhǎng)度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心拉尺量測(cè)

3、邊坡陡度不允許坡度尺檢查

　四、主要管理措施：

遵循公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度，建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，確保施工安全、工人安全培訓(xùn)等由副經(jīng)理負(fù)責(zé)，定期組織現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)整改隱患，確保不發(fā)生重大事故。

現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)施工進(jìn)展設(shè)置各類安全標(biāo)識(shí)和警示語，確保防護(hù)措施到位并符合標(biāo)準(zhǔn)。

（1）基坑的防護(hù)

1）確保了解基坑周邊的管線布置，防止事故發(fā)生。

2）在基坑周圍設(shè)置護(hù)欄并標(biāo)記安全區(qū)域，禁止堆土和停放設(shè)備；施工期間必須懸掛警示標(biāo)志。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋投雜物，傳遞工具時(shí)要確保安全。

（3）在基坑內(nèi)人員休息時(shí)需保持安全距離，確保工作安全，施工機(jī)械操作時(shí)須遵循安全指揮。

基礎(chǔ)施工方案 第8篇

　一、工程概況

某高校新校區(qū)基礎(chǔ)施工方案位于某市中心區(qū)域，該項(xiàng)目總建筑面積約為50000m2，具體包括教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)樓及配套后勤設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將在教學(xué)樓區(qū)設(shè)置一臺(tái)QTZ60塔吊、兩臺(tái)QTZ40塔吊；在實(shí)驗(yàn)樓區(qū)布置一臺(tái)QTZ60塔吊和一臺(tái)QTZ40塔吊；后勤區(qū)設(shè)置一臺(tái)QTZ40塔吊。

　二、塔吊設(shè)備參數(shù)信息（以下均為說明書提供）

塔吊型號(hào)：QTZ60，塔身自重F=320kN，塔吊傾覆力矩M=711kN.m，作用于塔吊水平方向力H=65KN。

塔吊起重高度H=50m，塔身寬度B=1.8m。

混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30，基礎(chǔ)形式為基礎(chǔ)交叉梁，中間部位為3.0m×3.0m×1.0m承臺(tái)，基礎(chǔ)最小厚度h=1.0m；

　三、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算

依據(jù)《QTZ60塔吊使用說明書》的要求，基礎(chǔ)下地面承載力需不低于250KPa；考慮到塔吊基礎(chǔ)的最小厚度，基礎(chǔ)埋深設(shè)置為1.5m。根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》表明，基礎(chǔ)埋設(shè)下的土層中第○層土（粉沙土）承載力為120Kpa，依據(jù)承載力的比較，該值未能滿足塔吊說明書中對(duì)承載力的要求；鑒于現(xiàn)場(chǎng)情況及周邊環(huán)境，原施工場(chǎng)地曾為水塘，經(jīng)過多方評(píng)估，決定采用樁基礎(chǔ)以解決塔吊底部承載力不足的問題。

　四、樁基礎(chǔ)計(jì)算

1、樁基礎(chǔ)主要參數(shù)

本工程樁基礎(chǔ)選用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，管樁樁徑為450mm；平面布置依據(jù)塔吊說明書及相關(guān)規(guī)范，采用正方形網(wǎng)格布局，樁的布置位置需確保樁中心離基礎(chǔ)承臺(tái)邊緣的凈距不小于基礎(chǔ)厚度的1/2。

2、樁基礎(chǔ)驗(yàn)算

單樁受力驗(yàn)算（偏心豎向力作用下）

樁基偏心受壓時(shí)，樁頂軸壓力為：

R=F+G/n+Mx·y/∑y2

F—樁基承臺(tái)上塔吊自重豎向力，F(xiàn)=1.2×320=384KN。

G—樁基承臺(tái)及覆土自重，G=1.2×（15.0+7.0）×25=660KN。

n—樁數(shù)量，n=5。

Mx—作用于基礎(chǔ)承臺(tái)底的彎矩，Mx=M+H×h=711+65×1.0=776KN·m。

y—樁間距，y=2.5m。

代入公式計(jì)算：

R=384+660/5+776×2.5/2×2.52=451KN。

根據(jù)計(jì)算公式，樁基在偏心受壓時(shí)單樁承載力需達(dá)到451KN才能滿足要求；結(jié)合本工程位于第4層粉沙土層（約8m深度），經(jīng)過工程地質(zhì)勘察報(bào)告分析，要求樁頂壓樁力不得低于1230KN；現(xiàn)場(chǎng)施工條件顯示，當(dāng)樁壓至第4層粉沙土層時(shí)，壓樁力未能達(dá)到要求，無法滿足塔吊樁基設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。依據(jù)QTZ63塔吊基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)方案，確定有效樁長(zhǎng)為15m，單樁承載力可達(dá)到1300KN，滿足塔吊基礎(chǔ)樁基承載力的要求。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的配筋方案依據(jù)使用說明書相應(yīng)調(diào)整，將受力筋HRB335直徑為12的鋼筋更改為HRB500直徑為20的鋼筋，間距保持不變；其余定位筋則依照說明書要求進(jìn)行配置。

基礎(chǔ)施工方案 第9篇

　一、工程概述

本項(xiàng)目為XX·XX區(qū)域基礎(chǔ)施工工程，位于市中心西部，主干道以北，河邊路以東，交通便捷，地理位置優(yōu)越?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁，樁基上方為鋼筋混凝土筏板，地下部分包括地下車庫、設(shè)備房、儲(chǔ)藏室等，整體建筑面積達(dá)15000㎡。本項(xiàng)目地上建筑分為商業(yè)及住宅，其中商業(yè)樓層共四層，住宅樓為28層，整體功能齊全，能夠滿足居民的日常生活需求，商業(yè)建筑面積為6000㎡，住宅建筑面積為98000㎡。

為保障雨季施工的安全與質(zhì)量，特制定雨季基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案，請(qǐng)各施工班組及項(xiàng)目管理人員嚴(yán)格遵守并實(shí)施。

　二、總則

1、進(jìn)入雨季后，應(yīng)提前做好各類施工材料和設(shè)備的儲(chǔ)備工作，以應(yīng)對(duì)施工需要。

2、各班組需根據(jù)工程特點(diǎn)，制定相應(yīng)的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。

3、施工負(fù)責(zé)人需密切關(guān)注天氣變化，若遇惡劣天氣須及時(shí)通知施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，采取緊急應(yīng)對(duì)措施。特別是在重大吊裝、高空作業(yè)或大體積混凝土澆筑等環(huán)節(jié)，更要嚴(yán)密關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，確保施工安全及混凝土質(zhì)量，并做好必要的覆蓋工作。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持平整，周邊設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，坡度不得低于0.3%。主要運(yùn)輸路線應(yīng)澆筑20cm的C25混凝土，以確保通行無阻。

①不適宜于雨季施工的項(xiàng)目可提前調(diào)整計(jì)劃，土方及基礎(chǔ)工程需快速組織，縮短雨季施工時(shí)間。

②依據(jù)“晴外、雨內(nèi)”原則，雨天應(yīng)盡量縮短室外作業(yè)，合理調(diào)配勞動(dòng)力，采用合理工序穿插，降低防雨成本，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。

③施工現(xiàn)場(chǎng)的水管應(yīng)設(shè)置于地下，確保無滲漏，閥門須有防護(hù)措施。④各施工單元應(yīng)設(shè)立應(yīng)急小組，遇特大雨時(shí)應(yīng)及時(shí)組織防雨和排水工作。

⑤臨時(shí)用電線路應(yīng)確保良好的絕緣性，并架空設(shè)置，電源開關(guān)箱必須具備防雨設(shè)施；配電箱及設(shè)備需做好防水措施，避免潮濕導(dǎo)致漏電或設(shè)備故障。

⑥操作機(jī)械時(shí)必須嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，施工期間加強(qiáng)安全教育與監(jiān)督，操作人員應(yīng)注意防滑和自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

5、土方與基礎(chǔ)工程

①在雨季進(jìn)行土方及基礎(chǔ)施工時(shí)，需遵循施工方案及質(zhì)量安全要求，提前準(zhǔn)備好排水設(shè)備，確保排水通暢。

②雨季施工時(shí)，人工或機(jī)械挖土需按照規(guī)定放坡，坡度應(yīng)相較于常規(guī)施工稍微減緩，準(zhǔn)備好塑料布等覆蓋材料，必要時(shí)可噴砼保護(hù)邊坡。在基坑驗(yàn)槽時(shí)，基坑及周邊的情況應(yīng)一起檢查，基坑上方3米范圍內(nèi)不得堆放物料。

③施工道路與基坑邊緣的距離不得小于2米。

④在基坑內(nèi)施工需隨時(shí)關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，加大檢查頻率，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即撤離并采取加固措施。

⑤基坑開挖需設(shè)置支護(hù)，同時(shí)設(shè)立排水溝，確保地面水無法灌入基坑?；哟驂|前，應(yīng)將渾濁泥土清除干凈。

⑥回填土需分層夯實(shí)，確保干容重符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

⑦整個(gè)施工過程中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等工序需連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)確保已完成的填土層具備一定坡度以利排水。

⑧基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)需準(zhǔn)備好防雨和排水措施，防止雨水影響施工質(zhì)量。

⑨樁基施工前，需對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)，并設(shè)置排水溝，防止雨水導(dǎo)致施工機(jī)械傾斜，影響樁的垂直度。

6、模板工程

①各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆放須墊高，并采取防雨措施，確保周圍無積水。

②模板支撐處的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，雨后需及時(shí)檢查支撐牢固性。

③拆模后，應(yīng)及時(shí)修理模板并涂抹隔離劑。

7、鋼筋工程

①鋼筋應(yīng)堆放在墊木上，離地面至少30cm，避免周圍積水以防銹蝕。

②如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理，必要時(shí)進(jìn)行性能檢測(cè)。

③雨天時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋材料做好覆蓋。

8、混凝土工程

①澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水。

②遇到雨天時(shí)不可進(jìn)行澆筑工作，停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。繼續(xù)澆筑前，應(yīng)確保清除表面松散物。

③混凝土初凝前，需采取防雨措施，使用塑料薄膜覆蓋。

④如遇突如其來的降雨，需設(shè)立臨時(shí)施工縫后停工，雨后繼續(xù)施工時(shí)務(wù)必對(duì)接縫進(jìn)行處理。

9、砌筑工程

①水泥應(yīng)離地面至少300mm存放，最佳于庫房?jī)?nèi)，防止受潮。

②已砌完成的墻體需及時(shí)覆蓋，避免雨水沖刷，嚴(yán)格遵循施工規(guī)范。

③遇到中大雨時(shí)需停止施工，并對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面檢查，確保材料和墻體受到有效保護(hù)。

　三、安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

2、人身安全

3、定期組織工人進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)及規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，新員工上崗前必須進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，確保合格后方可上崗。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋等不安全的鞋類。

5、用電安全

5.1.1現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、配線必須由持證電工進(jìn)行安裝，操作時(shí)須佩戴絕緣保護(hù)裝備。

5.1.2所有電氣設(shè)備及線纜在使用前應(yīng)檢查其絕緣性能，不符合要求的必須停用。

5.1.3配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級(jí)管理，各類配電箱的安裝和內(nèi)部布線應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，確保可靠性。

5.1.4設(shè)備須具備防雨防水措施，以保障絕緣效果。

5.1.5獨(dú)立配電系統(tǒng)需采用三相五線制，確保接地或保護(hù)接零，設(shè)備外殼需確?？煽拷拥?。

5.1.6現(xiàn)場(chǎng)照明需遵循規(guī)定布線，電源側(cè)需加裝漏電保護(hù)裝置。

5.1.7移動(dòng)及檢修電器時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止帶電操作。

5.1.8定期檢查電氣線路，及時(shí)排查隱患。

5.1.9對(duì)配電房進(jìn)行排水和積水檢查，確保無雨水滲入，保障安全用電。

6、機(jī)械設(shè)備安全

6.1.1設(shè)備的布局應(yīng)合理，確保安裝穩(wěn)定，符合安全規(guī)范。

6.1.2定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保不帶故障運(yùn)行，所有設(shè)備需做好管理登記。

6.1.3操作機(jī)械時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即處理，避免強(qiáng)行運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。

基礎(chǔ)施工方案 第10篇

　一、編制依據(jù)

1、《建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》

2、河北省《基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施實(shí)施細(xì)則》

3、《建筑基礎(chǔ)工程施工手冊(cè)》

4、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙

　二、工程概況

本項(xiàng)目為某市地下停車場(chǎng)基礎(chǔ)施工，位于市中心地塊，周邊交通便利?；A(chǔ)工程為兩層地下結(jié)構(gòu)，地下層數(shù)為二層，總建筑面積為5000㎡，基礎(chǔ)埋深為3.5米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，地基設(shè)計(jì)采用普通土壤，設(shè)計(jì)使用年限為50年。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)塔吊及多臺(tái)混凝土泵車作為主要施工設(shè)備。

　三、安全防護(hù)內(nèi)容

1、“三寶”即安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。這些安全防護(hù)器材的質(zhì)量和正確使用是保障施工人員安全的關(guān)鍵，能夠有效地防止施工事故的發(fā)生。

2、“四口”包括施工過程中出現(xiàn)的電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口和通道口。在上述口部區(qū)域，應(yīng)根據(jù)具體情況采取有效的防護(hù)措施，確保施工安全。

3、在高處作業(yè)時(shí)，如果作業(yè)面周邊沒有有效的護(hù)欄或護(hù)欄高度不足1米，則屬于臨邊作業(yè)，需特別注意，如基坑邊緣和平臺(tái)邊緣等。在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置堅(jiān)固可行的安全防護(hù)設(shè)施。

4、其他防護(hù)措施包括交叉作業(yè)區(qū)域等。對(duì)于“四口”及其他洞口，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置護(hù)欄、加蓋板、懸掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

(1)針對(duì)各類預(yù)留洞口的防護(hù)

1) 對(duì)于樓板、屋面和平臺(tái)上的洞口，若邊長(zhǎng)在5cm至25cm之間，需用堅(jiān)固的蓋板覆蓋，確保蓋板不位移。

2) 邊長(zhǎng)在25cm至50cm的洞口，需用適當(dāng)?shù)哪局裆w板進(jìn)行覆蓋，保持其穩(wěn)定不移動(dòng)。

3) 邊長(zhǎng)在50cm至150cm的洞口，應(yīng)設(shè)立鋼管網(wǎng)格防護(hù)，并覆蓋木腳手板或竹笆;或在混凝土板中埋設(shè)鋼筋網(wǎng)作為防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得超過20cm。

4) 邊長(zhǎng)超過150cm的洞口，需在周圍設(shè)置高度為1.2米的雙道護(hù)欄，并在洞口下方懸掛安全平網(wǎng)。

5) 垃圾井道和煙道應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)，或按預(yù)留洞口的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。管道井施工時(shí)，除了按照上述要求外，應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志。

6) 墻面豎向洞口如落地口應(yīng)設(shè)置定型化的防護(hù)門，或采用護(hù)欄配置，并設(shè)擋腳板，確保高度不低于1.2米。

7) 下邊緣距離樓板或地面低于80cm的窗臺(tái)洞口，如側(cè)邊落差大于2米，需加設(shè)1.2米高的臨時(shí)護(hù)欄。

8) 對(duì)于任何其他存在墜落風(fēng)險(xiǎn)的豎向洞口，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的封閉或設(shè)立防護(hù)，確保其位置固定。

(2)樓梯口的防護(hù)

1) 樓梯扶手應(yīng)在拆模后及時(shí)安裝，若無法及時(shí)安裝，應(yīng)在樓梯的兩側(cè)設(shè)置高度為1—1.2米的護(hù)欄。

2) 除設(shè)防護(hù)門外，還需在井內(nèi)首層固定安全平網(wǎng)，并每隔兩層增設(shè)一道安全平網(wǎng)，最大間隔不超過10米。

　四、安全技術(shù)措施

⒈安全網(wǎng)架設(shè)后，須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。

⒉施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施搭建完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格方可投入使用。

⒊搭建合格的防護(hù)設(shè)施后，不得隨意拆除。

⒋制定定期檢查計(jì)劃，如發(fā)現(xiàn)不合格部位，需及時(shí)進(jìn)行整改。

⒌在臨邊作業(yè)時(shí)，必要時(shí)應(yīng)系掛安全帶，以確保作業(yè)安全。

基礎(chǔ)施工方案 第11篇

　一、工程概述

本項(xiàng)目為某建筑公司基礎(chǔ)施工方案，位于城西新區(qū)，項(xiàng)目總建筑面積為15000平方米。

　二、編制目的

基礎(chǔ)施工是建筑工程的根基，確?；A(chǔ)施工的安全性和質(zhì)量是保障整個(gè)工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵?；A(chǔ)施工階段存在著眾多安全隱患，如基坑坍塌、基礎(chǔ)沉降等。為了有效控制施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)，必須制定詳細(xì)的基礎(chǔ)施工方案，確保施工人員的安全和工程的順利實(shí)施。

本項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工階段，特別關(guān)注基坑支護(hù)、土方開挖等環(huán)節(jié)的安全管理和技術(shù)措施，以防范各種施工風(fēng)險(xiǎn)，保障施工安全。

　三、編制依據(jù)

1、項(xiàng)目施工圖紙。

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59。

3、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77。

4、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146。

5、《建筑基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》建質(zhì)[20xx]82號(hào)。

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91。

7、《建筑施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程》DB42/535-20xx。

8、《建筑施工手冊(cè)》縮印第四版。

　四、安全防護(hù)措施

第1節(jié)(一)防護(hù)形式

基坑支護(hù)系統(tǒng)：在基坑的周邊設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，防止土體坍塌。支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，確保穩(wěn)定性。

安全警示標(biāo)識(shí)：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒施工人員注意安全，避免誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

第2節(jié)(二)基坑支護(hù)

1、支護(hù)形式：根據(jù)基坑深度及周圍土質(zhì)，采用鋼板樁、混凝土支撐等形式進(jìn)行支護(hù)。

2、支護(hù)材料要求：所有支護(hù)材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保強(qiáng)度和耐用性。

3、支護(hù)施工規(guī)范：施工過程中需制定嚴(yán)格的支護(hù)施工方案，確保每道工序符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4、基坑邊坡穩(wěn)定：對(duì)基坑進(jìn)行定期檢測(cè)，確保側(cè)壁土體穩(wěn)定，避免因雨水滲透導(dǎo)致的坍塌事故。

第3節(jié)(三)安全警示標(biāo)識(shí)

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括施工安全注意事項(xiàng)和緊急聯(lián)系方式，以保證施工人員的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。

　五、預(yù)防事故發(fā)生的措施

1、強(qiáng)化安全教育

項(xiàng)目部要高度重視安全教育，定期組織安全培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)，明確各自的安全職責(zé)。

2、實(shí)施安全檢查

在施工過程中，定期進(jìn)行安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。

3、確保技術(shù)措施落實(shí)

在施工過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)方案施工，確保各項(xiàng)安全防護(hù)措施到位。

4、建立安全管理制度

項(xiàng)目部應(yīng)制定詳細(xì)的安全管理制度，明確管理職責(zé)和獎(jiǎng)懲措施，確保安全管理落實(shí)。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查

施工過程中，安排專人進(jìn)行安全巡查，確保人員遵守安全規(guī)章，并對(duì)違反安全操作的行為及時(shí)糾正。

6、制定應(yīng)急預(yù)案

項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的事故應(yīng)急預(yù)案，并定期演練，提高施工人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

基礎(chǔ)施工方案 第12篇

　(一)基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備。

2、人員組織。

3、材料和設(shè)備準(zhǔn)備。

(1)在施工之前，必須將所有技術(shù)準(zhǔn)備中所需的工具和材料準(zhǔn)備齊全。安裝的機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行開箱檢查、拆卸、清潔和潤(rùn)滑。

(2)設(shè)備開箱檢查。

(3)設(shè)備拆卸、清洗與潤(rùn)滑。

①設(shè)備清洗。在設(shè)備開箱檢查和拆卸后，要徹底清除防銹劑、內(nèi)部的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸和存放過程中積聚的灰塵等雜質(zhì)，清洗干凈后方可進(jìn)行安裝。

在安裝工程中，常用的清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑和石油溶劑。對(duì)于鑄鐵平臺(tái)的加工面，絕對(duì)不能使用砂布或金屬刮具進(jìn)行清除，清理時(shí)需使用干凈的棉繩、棉布或木制刮刀。對(duì)于防銹涂層的清洗可使用香蕉水、酒精等溶劑。若加工表面有銹蝕，用油無法擦去時(shí)，可用醋酸去除，再用石灰水中和，最后用干凈的棉布擦干。齒輪箱內(nèi)如有防銹干油過厚的情況，可用70-80℃的熱機(jī)油或30-40℃的熱煤油進(jìn)行清洗。已經(jīng)硬化的滾珠軸承應(yīng)用熱機(jī)油沖洗，然后用煤油和汽油清洗，清洗時(shí)只可使用干凈的棉布。

②設(shè)備潤(rùn)滑。在清洗完畢后，方可進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油需要經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。添加前潤(rùn)滑油需經(jīng)過過濾，確保油量達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)位置，所有潤(rùn)滑部位及油孔應(yīng)填滿潤(rùn)滑油。

使用潤(rùn)滑脂可有效密封，減少污物干擾，且無需頻繁更換，特別適合用于高速電機(jī)和自動(dòng)裝置等不易加油的設(shè)備。潤(rùn)滑脂對(duì)溫度的變化不敏感，能夠適應(yīng)較大的荷載和運(yùn)動(dòng)速度變化。添加適量的石墨粉可增強(qiáng)油膜的韌性，有效減緩摩擦、消除震動(dòng)。由于潤(rùn)滑脂流動(dòng)性差，不適合作為循環(huán)潤(rùn)滑劑。

　(二)基礎(chǔ)的施工工序

1、基礎(chǔ)施工流程?；A(chǔ)施工一般包含幾個(gè)主要步驟：挖掘基坑、安裝模板、綁扎鋼筋、設(shè)置地腳螺栓和預(yù)留孔模板、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)及拆除模板等。

2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)根據(jù)車間柱子的縱橫中心線或墻的邊緣線為基準(zhǔn)（必須遵循設(shè)計(jì)圖紙的要求）。

(2)地腳螺栓。

①地腳螺栓的作用是將設(shè)備與基礎(chǔ)牢固連接，防止設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生位移、振動(dòng)或傾斜。

②地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，若施工圖沒有具體要求，可按下列公式計(jì)算：

L=15D+S+(5～10)式中L——地腳螺栓長(zhǎng)度(mm);

D——地腳螺栓直徑(mm);

S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量（通常預(yù)留量約為3-5個(gè)螺距）的總和。

③垂直埋放的地腳螺栓在安裝時(shí)應(yīng)確保鉛直，偏差應(yīng)小于1%。

④地腳螺栓偏差的處理。若地腳螺栓中心距偏差超出允許值，首先應(yīng)用鑿子剔除混凝土，深度應(yīng)為螺栓直徑的8-15倍，然后用氧-乙炔火焰加熱需校正的彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，在彎曲部位加焊鋼板以防止螺栓受力后再次拉直，最終補(bǔ)灌混凝土。

若螺栓的標(biāo)高偏差超過允許范圍，應(yīng)適當(dāng)切割，重新加工出螺紋，若負(fù)偏差不超過15mm，則應(yīng)鑿去部分混凝土后加熱螺桿以拉長(zhǎng)，必要時(shí)焊接兩條加強(qiáng)筋。若負(fù)偏差超過15mm，則需切斷螺栓，再焊接新的螺栓，并加焊鋼筋，最后重新澆灌混凝土。

地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，若因用力過度將螺栓從基礎(chǔ)中拉出，需要鑿去螺栓周圍的混凝土，然后焊上交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土即可。

(3)墊鐵。在設(shè)備底座下放置墊鐵組，通過調(diào)整墊鐵的厚度，確保設(shè)備達(dá)到規(guī)范的標(biāo)高和水平，并便于二次灌漿，確保設(shè)備底座與基礎(chǔ)充分接觸，并均勻承受設(shè)備的重量和運(yùn)行過程中產(chǎn)生的力。

①墊鐵的分類與應(yīng)用。矩形墊鐵（也稱平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)振動(dòng)的設(shè)備；斜墊鐵（也稱斜插式墊鐵）主要用于不承受主要負(fù)荷的部位，坯鐵的下方需有平墊鐵；開口墊鐵常用于小支撐面積的金屬結(jié)構(gòu)或地平面，其設(shè)備由兩個(gè)以上的底腳支撐；鉤頭成對(duì)的斜墊鐵。

②墊鐵放置需遵循以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少需放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只應(yīng)使用平墊鐵和一只斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組則需使用成對(duì)的斜墊鐵，并焊牢；若設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)振動(dòng)，則必須使用平墊鐵，最多不超過3塊，厚墊鐵在下、薄墊鐵在上，中間放置最薄的墊鐵。

　(三)設(shè)備安裝

1、設(shè)備的平整與定位。機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)，以工廠的基準(zhǔn)零點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)，采用測(cè)量方法標(biāo)出該基準(zhǔn)點(diǎn)的確切標(biāo)高。

2、機(jī)械裝配。

(1)螺栓連接的防松措施。螺栓連接本身具備自鎖性，在承受靜載荷時(shí)可保持可靠性，但在受到?jīng)_擊和振動(dòng)時(shí)，其自鎖性可能會(huì)減弱，因此需要增加防松裝置。

(2)鍵連接。鍵用于連接軸與軸上的零件，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、拆裝方便等特點(diǎn)。按構(gòu)造和用途，鍵可分為松鍵、緊鍵和花鍵。

(3)滑動(dòng)軸承的安裝?；瑒?dòng)軸承是一種依靠滑動(dòng)摩擦工作的軸承，具備運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音和承受較大沖擊負(fù)荷的能力。

(4)滾動(dòng)軸承的安裝包括清洗、檢驗(yàn)、安裝及間隙調(diào)整等步驟。

(5)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具備傳動(dòng)精確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。其特點(diǎn)為傳動(dòng)比大、準(zhǔn)確、平穩(wěn)、低噪音和結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動(dòng)效率相對(duì)較低，工作時(shí)摩擦熱較大，因此需良好的潤(rùn)滑。

(7)聯(lián)軸節(jié)的安裝可分為固定式和可移動(dòng)式兩類。

　(四)設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵循先無負(fù)荷、再負(fù)荷的原則，先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。試運(yùn)行應(yīng)從各部件開始，逐步到組件，最后到單臺(tái)設(shè)備的完整測(cè)試。多臺(tái)設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，需分別試調(diào)每臺(tái)設(shè)備，最終再系統(tǒng)地進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

基礎(chǔ)施工方案 第13篇

　一、模板及支撐材料要求

（1）鋼模板

（2）木枋：50×100或60×80的杉木或松木枋；

（3）支撐材料： Ф10及以上的鋼管支撐。

　二、作業(yè)條件

（1）木模板準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合施工進(jìn)度，合理確定模板的數(shù)量。

（2）確保按照?qǐng)D紙要求，清晰標(biāo)出軸線和模板邊界，設(shè)定水平標(biāo)高控制點(diǎn)。

（3）鋼筋綁扎完成，水電管道及預(yù)埋件安裝到位，鋼筋保護(hù)層墊塊放置妥當(dāng)，并完成隱蔽工程驗(yàn)收。

（4）根據(jù)圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)，再次進(jìn)行安全和技術(shù)的交底。

　三、模板的配制與安裝要求

（1）模板配制要求

①、按照?qǐng)D紙尺寸在現(xiàn)場(chǎng)制作模板。

②、本項(xiàng)目采用鋼模板施工，所用鋼材必須無彎曲、銹蝕，模板使用前需涂油。

③、側(cè)模、底模：均使用鋼模板

④、底楞和立檔：用50×100或60×80的杉木或松木枋；支撐材料：采用 Ф10及以上的鋼管。

（2）模板安裝要求

①、確保結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。

②、具備足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受澆筑混凝土的自重及側(cè)壓力，并能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載。

③、方便裝拆，能夠多次周轉(zhuǎn)使用。

④、模板拼縫需嚴(yán)密，避免漏漿。

⑤、支撐需安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，并應(yīng)有足夠的承載面積，以防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)下沉、裂縫、起砂或起鼓現(xiàn)象。

⑥、根據(jù)GB50204-92標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)分別測(cè)量縱向與橫向，并取二者中的較大值。

　四、獨(dú)立式基礎(chǔ)模板施工方法

臺(tái)階形基礎(chǔ)模板的每一階模板由四塊側(cè)模拼合而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面相同。四塊側(cè)板用木檔拼成結(jié)構(gòu)框架。上臺(tái)階模板的其中兩塊側(cè)模的最下部拼板需加長(zhǎng)（轎杠木），以便支撐在下層臺(tái)階模板上。下層臺(tái)階模板的四周需設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端緊貼在木樁上。上臺(tái)階模板的四周同樣需用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺(tái)階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板或木樁上。

在安裝模板時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)標(biāo)出中線，將各臺(tái)階的側(cè)板拼成框架，然后將下臺(tái)階模板放置在基坑底部，確保中線對(duì)齊，并用水平尺校正標(biāo)高，在模板周圍打入木樁以固定支撐。上臺(tái)階模板與下臺(tái)階模板的安裝過程相同。

　五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法

條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木及斜向支撐構(gòu)成，基礎(chǔ)側(cè)模可通過拼接木檔或采用整體板材安裝。模板安裝時(shí)，首先根據(jù)施工圖紙將各部位的模板拼成框架，在側(cè)模的上下端加設(shè)方木條。接著，將拼好的模板根據(jù)中軸線放置在基坑底部，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍打上木樁加固。在固定模板時(shí)，先用松木板按條基的寬度固定兩側(cè)模，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端與木樁緊釘，另一端釘在側(cè)板上下端的方木條上。當(dāng)加設(shè)斜撐和平撐時(shí)，需沿中軸線拉好控制線，確保模板位置的準(zhǔn)確。

　六、基礎(chǔ)梁模板施工方法

梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。

側(cè)板和底板均可采用木檔拼接或整塊板材。若有混凝土墊層，僅設(shè)側(cè)板，夾木位于梁模的兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊并牢固釘合在頂撐上。若無混凝土墊層，則在梁底板下方采用頂撐進(jìn)行支撐。在主梁與次梁交接處，主梁側(cè)板上應(yīng)留缺口，并在上面釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板需固定在襯口檔上。

頂撐的間距應(yīng)根據(jù)梁的斷面大小而定，通常為800～1200mm。斜撐的上端需與托木釘合，下端釘緊于木樁上。各頂撐之間應(yīng)增設(shè)水平拉條或剪刀撐，以確保頂撐的穩(wěn)固。

當(dāng)梁的高度超過700mm時(shí)，需在梁中部用鐵絲穿過橫檔對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對(duì)螺栓），以防模板下口向外爆裂及中部膨脹。

梁模板安裝后，應(yīng)拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否正確，支撐體系是否穩(wěn)固。

　七、模板拆除

（1）及時(shí)拆除模板有助于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，拆模時(shí)須掌握時(shí)機(jī)，使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度。根據(jù)GB50204-92規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模的強(qiáng)度要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：

（2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可進(jìn)行拆除。

（3）底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告及拆模申請(qǐng)書，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。

（4）模板拆除工作需由專業(yè)人員進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆的原則，有序進(jìn)行，不得隨意打亂。

（5）拆模時(shí)應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受損，注意整塊材料的下落以免傷人。拆下的模板如有釘子，應(yīng)釘尖朝下，防止扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)清理，并按照種類和尺寸分別堆放，以備下次使用。

　八、質(zhì)量控制

（1）模板安裝前，需先清理干凈，并均勻涂上隔離劑。

（2）立模時(shí)應(yīng)指定專人檢查，以確保構(gòu)件的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確。

（3）當(dāng)梁跨超過4m時(shí)，按規(guī)范要求需使梁跨中間底模起拱1‰～3‰，并且頂撐縱向間距不超過500mm，同時(shí)單獨(dú)增設(shè)水平撐。

（4）當(dāng)梁較高或較大時(shí)，應(yīng)于梁高的中部及上端額外增設(shè)圍檁，以防止?jié)仓炷習(xí)r梁側(cè)模因沖擊產(chǎn)生側(cè)壓力。

（5）所有模板安裝時(shí)，拼縫處應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿。

（6）為避免梁板根部外移，必要時(shí)需加密圍檔，以縮小與檔的間距。

（7）澆筑混凝土過程中，要密切觀察模板情況。如發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉或漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，加以處理。

（8）拆除承重構(gòu)件底模支撐時(shí)，需征得專職施工員的同意，并辦理拆除頂撐簽證認(rèn)可手續(xù)后，方可進(jìn)行拆除。根據(jù)拆模試塊的強(qiáng)度來決定拆模時(shí)間，只有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才可拆除全部支撐。

　九、安全、文明施工技術(shù)措施

（1）支撐不得使用腐爛、翹裂、暗傷或質(zhì)量較差的木材和板材。

（2）拆模時(shí)應(yīng)一次性拆清，避免留下一些無撐模板。

（3）拆模時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲模板、支撐鋼管及其他構(gòu)件。

（4）使用的榔頭等工具需保證木柄穩(wěn)固，操作時(shí)要握緊，以防工具脫手或造成傷害。

（5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理水泥漿，若有缺損、翹裂或脫邊的部分應(yīng)集中處理。鐵釘應(yīng)集中堆放于底部，并用板墊平。

（6）模板安裝期間應(yīng)及時(shí)清理板內(nèi)的鋸屑、刨花及各類雜物。拆除模板后，所有零散構(gòu)件應(yīng)及時(shí)收集，確保工完場(chǎng)地清潔。

基礎(chǔ)施工方案 第14篇

基礎(chǔ)施工方案是指為建筑物的基礎(chǔ)部分進(jìn)行施工的方案。在建筑工程中，基礎(chǔ)的穩(wěn)固與否直接關(guān)系到整個(gè)建筑的安全與耐久性?；A(chǔ)的分類多樣，包括獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)等，不同類型的基礎(chǔ)適用于不同的土壤和荷載情況。

　一、工程概述

本項(xiàng)目的基礎(chǔ)施工采用挖土法，基坑深度為-1.0米，素土墊層厚度達(dá)-5.0米（4.0米厚），使用C10灰土墊層至-3.5米（1.5米厚），壓實(shí)度需達(dá)到0.98以上，室內(nèi)回填需維持在0.95以上。基礎(chǔ)埋設(shè)深度為-3.5米，選用砌磚條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)砌體使用MU10磚，砂漿為M7.5水泥砂漿。工程中設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁與構(gòu)造柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，設(shè)抗震等級(jí)為7度。

　二、施工步驟

（1）施工作業(yè)順序與特色

根據(jù)工程特點(diǎn)，施工分段進(jìn)行：基坑開挖——-現(xiàn)場(chǎng)普探——-素土和C10灰土回填——-基礎(chǔ)砌筑和地下室墻體施工——-混凝土構(gòu)造柱澆筑——-地下室預(yù)制板安裝——-地圈梁澆筑——-地下室外防水——-室外回填。整個(gè)施工流程按由南至北的方向展開，基礎(chǔ)工程不分段，各工序之間要緊密協(xié)調(diào)，確?；彝龄佋O(shè)及回填作業(yè)的順利進(jìn)行。

（2）施工機(jī)械技術(shù)方案

1、基坑開挖選擇根據(jù)土方量及場(chǎng)地狀況，采用機(jī)械挖掘（如小型挖掘機(jī)）。為保證安全和施工質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)深度進(jìn)行分層作業(yè)。

2、基坑四周應(yīng)進(jìn)行放坡處理，放坡系數(shù)按照1:0.25，考慮土質(zhì)情況，放坡起點(diǎn)設(shè)為0.8米。

（3）普探與回填孔

在基坑完成驗(yàn)收后，進(jìn)行人工普探，探測(cè)深度按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，探孔以1米1米的梅花型布局，探深達(dá)到3米。如發(fā)現(xiàn)隱蔽問題，需依照《建筑工程地基探查及處理規(guī)范》進(jìn)行處理，回填孔則使用C10灰土，確保灰土均勻攪拌后夯實(shí)，控制回填厚度在20cm左右。

（4）土方回填

1、土方的回填

①、土方鋪設(shè)：素土回填使用基坑挖出的土料，確保土中無機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)，分層回填共計(jì)18層，壓實(shí)厚度需控制在150-200mm之間。

②、土方碾壓：根據(jù)土質(zhì)以及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇一臺(tái)12噸的壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，完工后再進(jìn)行復(fù)壓，每次行駛速度控制在時(shí)速2公里，并確保每次輪跡壓實(shí)厚度在7-9cm，周邊未碾壓區(qū)域使用蛙式夯機(jī)進(jìn)行處理。

2、C10灰土回填

（1）材料要求：灰土回填材料需為非有機(jī)物，灰土采用袋裝灰，配比為土與灰3:7，土料顆粒應(yīng)小于15mm，灰料顆粒應(yīng)小于5mm。

（2）土方鋪設(shè)：灰土使用機(jī)械進(jìn)行均勻鋪設(shè)，確保分層的厚度限制在150-170mm，回填應(yīng)分7層完成。

（3）土方碾壓：采用壓路機(jī)進(jìn)行整體回填后再進(jìn)行碾壓，碾壓速度同樣控制在每小時(shí)2公里，注意輪跡的覆蓋。

4、質(zhì)量控制

①、直觀檢查：依據(jù)GB50202-2002《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行初步檢查。

②、壓實(shí)度檢測(cè)：使用環(huán)刀取樣法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試，按照每300㎡取樣一次，壓實(shí)后干容重需達(dá)到90%以上，且不合格部位要及時(shí)糾正。

5、基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求

（1）施工隊(duì)伍配置：技工10名，混凝土工20名，模板工15名，鋼筋工10名，普通工人20名，實(shí)施交叉作業(yè)。

（2）施工準(zhǔn)備：使用350型攪拌機(jī)，同時(shí)配備計(jì)量器及上料工人，按施工配合比投料并留樣。

（3）施工流程：按照石子、砂子、水泥的順序進(jìn)行投料，隨后進(jìn)行墻體砌筑、鋼筋加工、模板安裝及混凝土構(gòu)筑。

①、地下室墻體結(jié)構(gòu)采用MU10磚，水泥砂漿為M10級(jí)。

②、鋼筋加工安裝：依據(jù)圖紙要求進(jìn)行下料，需確保與設(shè)計(jì)相符，錯(cuò)開接頭位置。

③、模板安裝：要求模板間縫隙小，無漏漿情況，確保強(qiáng)度和剛度，控制尺寸精度。

④、澆筑混凝土：在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行，保濕處理。

⑤、基礎(chǔ)砌筑：磚砌體時(shí)確保水分充足，墻體砌筑應(yīng)注意留足馬牙槎，完成后進(jìn)行自檢。

6、地下室預(yù)制板安裝

預(yù)制構(gòu)件入場(chǎng)時(shí)必須附帶合格證，安裝時(shí)注意預(yù)留縫隙，并處理接縫部分。

7、外防水處理按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，確保防水質(zhì)量。

8、室外回填：要求下部為素土，回填至600mm范圍內(nèi)采用C10灰土，層厚不超過250mm進(jìn)行碾壓，確保壓實(shí)系數(shù)大于0.95。

9、室內(nèi)回填：回填前需清理，采用人工與機(jī)械結(jié)合方式，分層回填夯實(shí)，確保每層壓實(shí)遍數(shù)達(dá)到3遍，控制虛鋪厚度為200mm。

　三、安全措施

1、項(xiàng)目建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)調(diào)安全管理與責(zé)任落實(shí)。

2、施工用電需做到規(guī)范管理，禁止隨意接線。

3、施工人員不得在基坑內(nèi)休息。

4、所有工人必須佩戴安全帽，禁止穿著拖鞋等不安全鞋具。

5、提高安全意識(shí)，遵循安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

6、施工負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)的進(jìn)行安全交底，確保每位工人知道安全要求與操作規(guī)范。

基礎(chǔ)施工方案 第15篇

　一、基礎(chǔ)施工方案概述

本工程建筑總面積為26725.15㎡，建筑高度為12.05m，采用框架結(jié)構(gòu)，地上設(shè)有兩層，綜合考慮施工條件，決定采用QTZ30塔吊兩臺(tái)及QTZ20塔吊一臺(tái)。

　二、基礎(chǔ)施工時(shí)間安排

為了盡早投入塔吊使用，施工團(tuán)隊(duì)將在工程進(jìn)場(chǎng)后立即著手進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，特別是在樁承臺(tái)施工期間同步進(jìn)行，以確保塔吊能夠盡快安裝。

　三、基礎(chǔ)施工具體要求

1、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的土方開挖應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的開挖同步進(jìn)行，開挖深度設(shè)定為-4m，承臺(tái)厚度為1.2m，其尺寸為4.3m×4.3m。

2、基礎(chǔ)采用固定式設(shè)計(jì)，承臺(tái)混凝土的標(biāo)號(hào)為C30。

3、基礎(chǔ)的中心位置即為塔機(jī)的中心位置，具體見相關(guān)平面圖。

4、基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋應(yīng)確保其標(biāo)高的相對(duì)誤差控制在5mm以內(nèi)，基礎(chǔ)節(jié)與馬凳、馬凳腿和底層鋼筋之間應(yīng)進(jìn)行牢固焊接。

5、需設(shè)置兩組防雷接地，接地電阻不得大于4Ω，并為塔機(jī)提供80KVA的專用電源。

6、混凝土澆筑之前，需對(duì)鋼筋及基礎(chǔ)節(jié)的安裝尺寸進(jìn)行隱蔽檢查，確保合格后方可進(jìn)入下一道工序。

7、注意：基礎(chǔ)井必須配備良好的排水設(shè)施。

　四、塔機(jī)基礎(chǔ)施工安排

1、施工總則

（1）使用汽車吊進(jìn)行塔機(jī)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范。

1）確保汽車吊穩(wěn)固；

2）嚴(yán)禁超載；

3）選擇合適的吊具，確保其能夠承受被吊物的重量；

4）注意吊點(diǎn)的合理位置。

（2）安裝操作應(yīng)按照設(shè)備說明書執(zhí)行。

（3）必須安裝并使用必要的安全防護(hù)裝備，如安全帶、護(hù)欄、爬梯等。

（4）在未安裝配重的情況下，禁止起重。

（5）當(dāng)風(fēng)速超過40km/h時(shí)，禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

（6）在進(jìn)行頂升作業(yè)前，必須用銷軸將回轉(zhuǎn)支撐和頂升硬架連接牢固，并加開口銷。

（7）在進(jìn)行頂升前，應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至頂升框架的開口位置。

（8）在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)盡量靠近塔身進(jìn)行。

（9）在塔機(jī)頂升期間，嚴(yán)禁操作起重臂旋轉(zhuǎn)、起重小車或使用吊鉤。

2、安裝程序

安裝順序?yàn)椋貉b配塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安置塔頭→安裝起重臂及平衡臂→裝配牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩→安裝平衡重→構(gòu)建設(shè)塔身→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→加節(jié)升高→使用前的準(zhǔn)備工作。

3、具體安裝細(xì)節(jié)

（1）安裝塔身第一節(jié)

將配備背圈的爬梯組裝在塔身的第一節(jié)上，必要時(shí)裝上油缸和頂升橫梁，然后將整個(gè)部件吊起，確保塔身第一節(jié)穩(wěn)固地安裝在固定支腳上（嚴(yán)禁將其插入固定支腳的框架中）。

（2）安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室組件

將平臺(tái)及護(hù)欄組裝安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將吊具安裝到位。

（3）安裝塔頭

將平臺(tái)護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上，將塔頭豎立，并在頂部安裝吊具，然后將其吊放至回轉(zhuǎn)支承上。

（4）安裝平衡臂和起重臂

將走臺(tái)、護(hù)欄以及裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝到平衡臂上。利用專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，然后將其吊起。

將平衡臂就位后，通過銷軸將其與塔頭連接，用張緊器將拉板與拉桿組件從塔頭頂部放下并進(jìn)行連接。接著，吊起起重臂，使之略有傾斜，按與安裝平衡臂相同的方法進(jìn)行安裝。

注意：平衡臂和起重臂應(yīng)在同一天進(jìn)行安裝作業(yè)。

（5）穿繞起升鋼絲繩

（6）安裝平衡重

（7）用汽車吊將平衡重安裝到位。

（8）頂升加節(jié)

1）頂升前必須進(jìn)行配平處理；

2）在進(jìn)行平衡操作前，將塔身節(jié)放在引入導(dǎo)軌上；

3）風(fēng)速超過60公里/小時(shí)時(shí)，禁止進(jìn)行頂升作業(yè)；

4）在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上安全銷；在開始下一個(gè)加節(jié)程序時(shí)，抽出安全銷；

5）油缸操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；

6）塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、啟動(dòng)起重小車或使用吊鉤；

7）在安裝此次頂升的最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐通道平臺(tái)；

8）在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸之前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；

9）頂升過程須符合設(shè)備說明書和安全防護(hù)規(guī)定。

4、施工前的檢查驗(yàn)收

塔機(jī)安裝完成后，必須進(jìn)行全面調(diào)試與驗(yàn)收，確保合格后方可投入使用。

　五、塔吊的裝拆管理

1) 塔吊的裝拆應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，機(jī)械公司需在塔吊裝拆前制定詳細(xì)施工方案，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批，確保合規(guī)后方可開始作業(yè)。

2) 塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理，確保安全交底，機(jī)械公司需派駐專人現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確保塔吊的安全使用。

3) 塔吊的各項(xiàng)安全設(shè)備，如限位裝置和保險(xiǎn)裝置由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，確保其安全可靠。塔吊吊鉤以下的索具和吊具由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全使用。

4) 塔吊安裝后，必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

5) 塔吊信號(hào)指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗，嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)”操作規(guī)程。十不準(zhǔn)內(nèi)容包括：

1、吊物超出機(jī)械性能允許范圍；

2、信號(hào)不明確；

3、吊物下方有人；

4、吊物上有人員；

5、地下埋有物體；

6、斜拉、斜牽、斜吊作業(yè)；

7、散物捆扎不牢；

8、零散物品沒有容器；

9、吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；

10、風(fēng)速達(dá)到六級(jí)以上。

　六、安全施工注意事項(xiàng)

1、進(jìn)行塔機(jī)安裝前，施工場(chǎng)地必須符合立塔的要求；

2、平衡臂和起重臂需在同一天完成安裝；

3、立塔作業(yè)時(shí)必須有專人進(jìn)行指揮。