本項(xiàng)目包括雅致橋、夢(mèng)幻橋和流云吊橋的施工方案，強(qiáng)調(diào)施工安全和環(huán)境保護(hù)。雅致橋全長(zhǎng)60米，采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁及鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；夢(mèng)幻橋長(zhǎng)39米，同樣使用預(yù)應(yīng)力混凝土梁；流云吊橋?yàn)?0米長(zhǎng)的懸索橋，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。所有施工應(yīng)遵循《橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范，設(shè)定零死亡事故的安全目標(biāo)，并進(jìn)行高空作業(yè)安全分析。冬季施工期間，需采取保溫措施和高材質(zhì)材料管理，確?；炷梁蜕皾{在低溫條件下的強(qiáng)度與質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)需定期檢查安全和環(huán)境措施，確保對(duì)周邊生態(tài)的影響最小化。

專項(xiàng)施工方案 1

　一、工程概述

本項(xiàng)目包括雅致橋、夢(mèng)幻橋、流云吊橋。

雅致橋：橋跨組合為：4x15米，橋梁全長(zhǎng)為60米。橋梁上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁。下部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)單支撐梁結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為U型橋臺(tái)。橋梁坡度設(shè)置為2.5%。

夢(mèng)幻橋：橋跨組成：3x10米，橋梁全長(zhǎng)為39米。橋梁上部同樣采用預(yù)應(yīng)力混凝土梁，下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。

流云吊橋：橋跨組合為20m+20m兩跨連續(xù)加勁梁懸索橋，橋梁全長(zhǎng)為70米，索塔設(shè)計(jì)為門式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁；重力式錨碇用以確保穩(wěn)定。

建設(shè)單位：XX建設(shè)公司；

設(shè)計(jì)單位：XX市政設(shè)計(jì)院；

監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司；

施工單位：XX橋梁建設(shè)有限公司

　二、編制依據(jù)

依據(jù)《橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》及其他相關(guān)安全施工規(guī)范進(jìn)行編制。

　三、安全目標(biāo)

本工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵循《橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》及其他安全施工的相關(guān)規(guī)定。

1、確保零死亡事故發(fā)生。

2、不發(fā)生高空墜物事故。

3、不發(fā)生施工人員高空墜落或攀爬失足事故。

4、避免施工造成的交通中斷及管道、通信、電力設(shè)施損壞事故。

　四、高空作業(yè)事故的主要原因

（一）高空作業(yè)人員墜落

造成高空作業(yè)人員墜落的主要原因有兩種：一是由人員自身失穩(wěn)引起的直接墜落，二是因物體運(yùn)動(dòng)或變形導(dǎo)致的間接墜落。

1、直接墜落形式：

（1）行走中被障礙物絆倒。

（2）在腳手架或梯子上下攀爬失手。

（3）在不平穩(wěn)的表面行走時(shí)失去平衡。

2、直接墜落原因：

（1）高空作業(yè)時(shí)注意力不集中。

（2）酒后操作。

（3）因疲勞或睡眠不足導(dǎo)致注意力下降。

（4）現(xiàn)場(chǎng)缺乏安全防護(hù)措施，如欄桿或覆蓋物。

（5）作業(yè)時(shí)未佩戴安全裝備。

（6）未使用安全帶。

3、間接墜落表現(xiàn)：

（1）踩到松動(dòng)物品而墜落。

（2）操作過程中用力過大導(dǎo)致物體失控。

（3）腳手架或梯子不穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。

（4）高處作業(yè)設(shè)備或物品失誤導(dǎo)致的墜落。

（5）觸電或其他意外因素導(dǎo)致墜落。

4、間接墜落原因：

（1）缺乏必要的保護(hù)措施。

（2）作業(yè)區(qū)域雜亂。

（3）操作不當(dāng)。

（4）腳手架搭建不規(guī)范，梯子擺放不穩(wěn)。

（二）高空落物傷人分析

1、起重機(jī)械操作不當(dāng)或超載導(dǎo)致墜物。

2、起重設(shè)備承載不足造成設(shè)備損壞或物體掉落。

3、承重平臺(tái)不合規(guī)導(dǎo)致物件脫落。

4、高空作業(yè)時(shí)未整理物件而導(dǎo)致墜落。

5、拉動(dòng)電源線或軟管時(shí)未注意周圍環(huán)境，導(dǎo)致物品掉落。

6、高空傳遞物品時(shí)失手。

7、切割材料未采取防墜落措施。

8、故意向下拋擲物品。

　五、高空作業(yè)的安全要求

1、參與高空作業(yè)的人員必須身體健康，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病等影響作業(yè)安全的病癥人員參與。

2、高空作業(yè)前應(yīng)搭建腳手架或采取防墜落措施。

3、在危險(xiǎn)邊緣進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)或欄桿；如無條件，則作業(yè)人員必須使用安全帶。

4、高度超過1.5米的作業(yè)，應(yīng)使用安全帶或其他可靠的安全措施。

5、安全帶的掛鉤或繩索應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上，禁止掛在不堅(jiān)固的物件上。

6、高空作業(yè)需配備工具袋，重要工具應(yīng)用繩索固定，避免隨意放置。

專項(xiàng)施工方案 2

　一、編制依據(jù)

1、《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理細(xì)則》等相關(guān)法律法規(guī)。

2、《專項(xiàng)施工方案編制指南》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方性法規(guī)。

3、招標(biāo)文件和施工圖紙等相關(guān)資料。

4、公司《管理制度》、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)勘查報(bào)告及施工平面布置圖等。

　二、工程概況及環(huán)境影響分析

本專項(xiàng)施工方案適用于xx市某項(xiàng)目的施工階段，項(xiàng)目范圍涵蓋土方開挖、基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等多個(gè)環(huán)節(jié)。工程起點(diǎn)位于xx路，終點(diǎn)接入xx大道，整個(gè)工程預(yù)計(jì)總長(zhǎng)約500米，寬度為30米。該項(xiàng)目涉及的主要工程內(nèi)容包括土石方、混凝土澆筑、機(jī)電安裝及景觀綠化等。

對(duì)此專項(xiàng)施工方案的環(huán)境影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、施工期間的揚(yáng)塵和噪聲對(duì)周邊環(huán)境將產(chǎn)生一定影響，但由于施工區(qū)域與居民區(qū)距離較遠(yuǎn)，影響程度相對(duì)較小，主要集中在施工人員的健康防護(hù)上。施工對(duì)周邊水體的影響也相對(duì)有限，環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)在于防止對(duì)周邊生態(tài)的干擾與水源污染。

2、本工程的施工周期預(yù)計(jì)為8個(gè)月，期間的環(huán)境影響屬于短期影響，項(xiàng)目完工后即可恢復(fù)正常。

即便如此，我單位仍將根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采取必要的環(huán)境保護(hù)措施，確保施工過程中對(duì)周邊環(huán)境影響降至最低。

　三、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、保障體系及管理措施

1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī)，提升全員的環(huán)保意識(shí)，通過有效措施控制揚(yáng)塵、污水、噪聲及固廢等污染物的排放，合理利用自然資源，盡量減輕對(duì)環(huán)境的影響，建立文明、和諧、安全的施工環(huán)境。

2、環(huán)境保護(hù)保障體系。環(huán)境保護(hù)是我們工作的基本方針，項(xiàng)目部須嚴(yán)格遵循國(guó)家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，在施工過程中積極采取措施維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的環(huán)境質(zhì)量。

專項(xiàng)施工方案 3

　一、 項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目位于成都市高新區(qū)創(chuàng)新大道南側(cè)，緊鄰天府國(guó)際金融中心，由四川建筑設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為四川現(xiàn)代房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，監(jiān)理單位則為四川鑫達(dá)工程管理有限公司。

該項(xiàng)目包含A棟、B棟、C棟及地下車庫(kù)四個(gè)主要部分。其中，A棟和B棟為地下兩層、地上28層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.2m；C棟為地下兩層、地上30層的框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m；地下車庫(kù)為兩層，地下二層層高為3.5m，地下一層層高為3.8m。總建筑面積約為120000㎡。

　二、 質(zhì)量控制措施

1、樓板標(biāo)高控制

1）混凝土墻體大模板拆除后，使用水準(zhǔn)儀測(cè)量將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上，要求保持水平標(biāo)高線沿墻交圈。隨后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)定樓板底部標(biāo)高控制線，待質(zhì)量員復(fù)核合格后，木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度對(duì)擱置木方的水平鋼管進(jìn)行調(diào)整，之后鋪設(shè)模板。在支設(shè)樓板模板時(shí)，務(wù)必確保竹膠板厚度均勻。

2）嚴(yán)格控制梁模板的起拱率，依據(jù)相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求做好起拱。

3）模板拼接縫隙處理要嚴(yán)密，表面要平整，確保無錯(cuò)縫現(xiàn)象。

2、樓板鋼筋工程控制：

1）樓板模板支設(shè)完成后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋布設(shè)應(yīng)從距離梁角筋1/2板筋間距處開始。鋼筋綁扎采用八字扣方式，確保鋼筋不移位。

2）受力筋應(yīng)全部使用八字扣，缺扣、松扣數(shù)量不得超過10%，且不得集中在某一位置。

3）樓板馬凳筋的間距不得超過1000mm，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用梅花形布局，間距為1000mm，確保鋼筋網(wǎng)片厚度，嚴(yán)格防止出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋。

3、澆筑控制

1）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積應(yīng)適中，布料過程中不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

2）根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上標(biāo)記的結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)，拉線控制板砼澆筑厚度。

4、板厚控制

利用12號(hào)鋼筋焊制小方凳，小方凳的長(zhǎng)寬均為200mm，腿高與樓板厚度相同。砼澆筑前，由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，講解施工工藝及操作要點(diǎn)，確保每位操作工掌握施工要領(lǐng)。架設(shè)人行腳手板通道，禁止施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒐ぞ咧苯臃胖糜阡摻钌?，?yán)格控制上人時(shí)間，在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)禁止上人，以防止因踩踏引起的板面不平、局部厚度不足等問題。小方凳按不同板厚度制作，不同型號(hào)禁止混用。具體做法為小方凳放置在相應(yīng)的模板上，間距設(shè)定為1.8m，呈梅花形分布，砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為板厚的控制標(biāo)志。

利用小方凳控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差，同時(shí)降低了測(cè)量員的放線次數(shù)，提高了施工效率。小方凳的間距為1.8m，搭用2m刮桿平倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大面積砼板施工的細(xì)致處理，避免了風(fēng)雨天氣對(duì)工程線的影響，以及因天氣變化引起的標(biāo)高誤差。

5、樓板厚度檢測(cè)器的制作：采用12號(hào)圓鋼制作，長(zhǎng)度600mm，前端打磨成半圓錐形，后端焊接同直徑的鋼筋，長(zhǎng)度150mm，形成T形作為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上進(jìn)行標(biāo)記，砼澆筑完成初凝前，利用該檢測(cè)器測(cè)量樓板厚度，以此確保板厚合規(guī)。

專項(xiàng)施工方案 4

　一、工程概述：

本項(xiàng)目位于新建城市廣場(chǎng)周邊道路，整個(gè)道路長(zhǎng)度為500米，設(shè)有雙車道。

　二、編制依據(jù)：

施工方案主要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探結(jié)果以及《道路交通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ98-86）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行編制。

　三、混凝土路面施工注意事項(xiàng)：

1、施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)的放樣，并仔細(xì)校驗(yàn)沿線水準(zhǔn)控制點(diǎn)；

2、施工過程中需保持路基干燥，采取必要的排水措施；

3、路面工程

1）混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于4.5MPa，配合料坍落度應(yīng)控制在20-30，施工時(shí)首先使用插入式振搗器振搗邊緣，緊接著用平板振搗器全面振搗，30分鐘內(nèi)進(jìn)行抹面處理，抹面時(shí)禁止灑水及撒灰，完成后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

2）道路表面應(yīng)符合《混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求。

4、施工允許誤差：

板厚±8mm

路面標(biāo)高±8mm

路面寬度±15mm

相鄰板高差±2mm

平整度3米直尺接觸路面，空隙不超過4mm

縱橫順直度20米長(zhǎng)度誤差不超過10mm。

　四、材料使用：

路基采用150mm厚C20混凝土，面層采用300mm厚C40混凝土；停車位墊層選用250mm厚碎石，面層使用300mm厚C40混凝土。

　五、施工工藝：

1、混凝土墊層施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→施工測(cè)量放樣→鏟平→混凝土墊層澆筑

2、混凝土路面面層施工工藝：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣、復(fù)核高程→路面基層清理→設(shè)置模板→混凝土攤鋪→抹平→壓紋→拆模→切縫→養(yǎng)護(hù)

1）施工前準(zhǔn)備

使用商品C40混凝土：

（1）在正式施工之前，混凝土供應(yīng)商需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并制作試件，待相關(guān)部門審核合格后方可使用。

混凝土運(yùn)輸

（2）混凝土由攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用泵車送達(dá)澆筑位置，確?；炷吝B續(xù)、均勻地澆筑，并加強(qiáng)溝通和調(diào)度。

（3）為確?；炷吝B續(xù)施工，提前規(guī)劃運(yùn)輸路線，并確保交通暢通，避免混凝土施工受到干擾。

（4）由混凝土供應(yīng)商確定合適的配合比及外加劑。

（5）澆筑前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，明確各自的職責(zé)和重點(diǎn)工序。

2）測(cè)量放樣

測(cè)量放樣是混凝土路面施工的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃定中心線及邊線，并設(shè)置各類控制樁，確保施工的準(zhǔn)確性和精度。

3、模板安裝

在墊層檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板的安裝。模板要求堅(jiān)固，確保其高度與混凝土面層一致，并與設(shè)計(jì)高度相符，避免高差及錯(cuò)位現(xiàn)象。

4、攤鋪與振搗

1）、攤鋪

在攤鋪混凝土之前，檢查模板和基層的狀況?；炷翍?yīng)均勻倒入路槽內(nèi)，并用人工找平，避免離析現(xiàn)象。

2）、振搗

采用插入式振搗器及平板振搗器相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗，確?；炷羶?nèi)部無氣泡，表面平整。

5、接縫施工

1）、脹縫。設(shè)置在道路轉(zhuǎn)彎部分及新舊路面接合處，寬度為2cm，并使用填縫板與封閉材料進(jìn)行密封處理。

2）、施工縫。應(yīng)設(shè)于脹縫或縮縫處，確保縫中增設(shè)傳力桿，保證兩側(cè)混凝土的協(xié)調(diào)。

3）、填縫處理。填縫材料需與混凝土縫壁緊密結(jié)合，并保持適當(dāng)?shù)墓嘧⑸疃取?/p>

　六、工程質(zhì)量保證措施：

1、建立健全質(zhì)量管理體系，設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)混凝土面層的質(zhì)量控制，確保材料和工藝符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行施工工序的質(zhì)量檢測(cè)，把控每一環(huán)節(jié)，確保不合格材料及時(shí)處理。

3、將質(zhì)量管理作為首要任務(wù)，在項(xiàng)目實(shí)施過程中及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行溝通，確保工程按照計(jì)劃進(jìn)度完成。工程預(yù)算：

道路：12萬(wàn)元

停車位：2萬(wàn)元

配套設(shè)施：4萬(wàn)元

合計(jì)：18萬(wàn)元

專項(xiàng)施工方案 5

一、專項(xiàng)施工方案概述

為了確保我單位在某工程項(xiàng)目中的施工質(zhì)量和安全性，特制定本專項(xiàng)施工方案。依據(jù)《建筑施工安全規(guī)程》的要求，本文將詳細(xì)闡述項(xiàng)目實(shí)施過程中各項(xiàng)細(xì)節(jié)和預(yù)防措施，確保施工流程的規(guī)范化和安全性。本文所述方案將于施工前進(jìn)行充分討論和審定，確保各項(xiàng)措施的切實(shí)可行。

二、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

副項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目成員：

三、施工準(zhǔn)備工作：

1、原材料的選擇與儲(chǔ)存：對(duì)混凝土、鋼筋等主要材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；由材料部負(fù)責(zé)。

2、施工設(shè)備的檢修與保養(yǎng)：對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是安全防護(hù)裝置的完好；由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)。

3、人員培訓(xùn)及安全教育：項(xiàng)目組應(yīng)定期組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位員工熟知施工安全規(guī)范和應(yīng)急處理流程；由人力資源部負(fù)責(zé)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置與管理：合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)的各類設(shè)施，確保施工通道暢通、材料堆放整齊；由現(xiàn)場(chǎng)管理部負(fù)責(zé)。

四、施工技術(shù)措施：

1、材料規(guī)定：

1）混凝土：應(yīng)優(yōu)先使用符合GB/T 50081-20xx標(biāo)準(zhǔn)的混凝土，選擇具有良好抗壓強(qiáng)度的水泥。

2）鋼筋：應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)鋼筋，確保其強(qiáng)度和韌性滿足工程設(shè)計(jì)要求。

3）其他材料：砂石料選用干凈、不含雜質(zhì)的料源，確保其質(zhì)量達(dá)到工程要求。

2、施工用水標(biāo)準(zhǔn)：

施工用水需為符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水，嚴(yán)禁使用污染水源；確保水的溫度適宜，避免對(duì)混凝土施工造成負(fù)面影響。

3、混凝土配合比設(shè)計(jì)：

根據(jù)《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行合理配比，確?；炷恋男阅苓_(dá)到設(shè)計(jì)要求；配合比在根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行最終調(diào)整。

4、施工過程中技術(shù)要求：

1）施工現(xiàn)場(chǎng)每天應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，及時(shí)記錄施工環(huán)境的溫度變化，確?；炷潦┕さ倪m宜性。

2）增強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，確保各項(xiàng)操作符合安全及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，避免因操作不當(dāng)造成損失。

3）施工人員應(yīng)對(duì)施工材料進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格材料，以確保工程質(zhì)量。

五、混凝土澆筑及運(yùn)輸管理

1、在混凝土澆筑前，確保所有材料準(zhǔn)備就緒，并做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，避免外來雜物干擾施工。

2、混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保運(yùn)輸工具的清潔與保溫，盡量縮短運(yùn)送時(shí)間，確?；炷猎诤侠頊囟确秶鷥?nèi)。

3、澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專人進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，避免因人員安排不當(dāng)造成的延誤，確?；炷良皶r(shí)入模。

4、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止表面干裂。

六、施工后注意事項(xiàng)：

1、施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保不會(huì)有施工殘留物影響后續(xù)工作。

2、對(duì)于施工設(shè)備及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢修，保持良好狀態(tài)，以便下次施工使用。

3、定期進(jìn)行項(xiàng)目吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提升后續(xù)施工的安全性與效率。

七、施工注意事項(xiàng)

1、施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴必要的安全防護(hù)用品，確保施工安全。

2、施工過程中，應(yīng)注意周圍環(huán)境的變化，及時(shí)對(duì)可能造成的安全隱患進(jìn)行評(píng)估和處理。

3、施工應(yīng)當(dāng)遵循相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保所有操作文明合規(guī)。各項(xiàng)措施的實(shí)施與落實(shí)應(yīng)進(jìn)行記錄，以備后續(xù)檢查。

4、如在施工中遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，共同協(xié)商解決，確保施工順利進(jìn)行。

專項(xiàng)施工方案 6

為確保鋼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行及工程質(zhì)量，編制本專項(xiàng)施工方案。

　一、編制依據(jù)

1、編制本專項(xiàng)施工方案，參照以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

(1)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

(3)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

　二、工程概況

1、根據(jù)項(xiàng)目要求，本工程為鋼結(jié)構(gòu)建筑，涉及多層鋼框架結(jié)構(gòu)的施工。

2、本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)位于城市中心區(qū)域，周邊環(huán)境復(fù)雜，需做好施工安全及防火措施。

3、施工項(xiàng)目包括鋼梁、鋼柱的安裝，鋼筋混凝土的澆筑，及相關(guān)配件的焊接與連接。

　三、施工安排

1、人員安排

為確保專項(xiàng)施工的有效推進(jìn)，成立專項(xiàng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組。小組成員包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理、各工種班組長(zhǎng)及安全員。

2、專項(xiàng)施工項(xiàng)目工程

專項(xiàng)施工涉及的關(guān)鍵項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)的安裝、焊接、連接及相關(guān)的防腐處理。

3、施工進(jìn)度計(jì)劃

(1)根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，結(jié)合各工序的技術(shù)要求，合理安排施工進(jìn)度。

(2)確保各項(xiàng)專項(xiàng)施工工作按計(jì)劃推進(jìn)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度同步進(jìn)行。

　四、施工準(zhǔn)備工作

1、組織措施

①在項(xiàng)目啟動(dòng)前，應(yīng)由專人編制專項(xiàng)施工方案，確保方案的合理性及可行性，并制定應(yīng)急預(yù)案。

②在施工前，組織技術(shù)培訓(xùn)，確保所有施工人員熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程。

③與氣象部門保持密切聯(lián)系，及時(shí)獲取天氣信息，做好相應(yīng)的調(diào)整準(zhǔn)備。

2、圖紙準(zhǔn)備

施工前需對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，確保圖紙滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，并對(duì)特殊構(gòu)件的加工進(jìn)行確認(rèn)。

3、材料準(zhǔn)備

①所有鋼材、焊接材料及防腐涂料需提前采購(gòu)，確保供應(yīng)充足，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。

②現(xiàn)場(chǎng)材料需妥善存放，避免受潮、受凍，并做好防護(hù)工作。

4、機(jī)械準(zhǔn)備

施工所需的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)機(jī)械的日常保養(yǎng)。

5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)，并劃定施工范圍，確保施工人員的安全。

6、技術(shù)準(zhǔn)備

①項(xiàng)目管理人員需認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程中技術(shù)要求的落實(shí)。

②現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保每位工人清楚自己的任務(wù)和責(zé)任。

　五、主要施工技術(shù)措施

1、鋼結(jié)構(gòu)施工

鋼梁、鋼柱的安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行，對(duì)接焊縫應(yīng)確保焊接質(zhì)量，焊接后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，確保無焊接缺陷。

2、焊接作業(yè)

焊接過程中，需控制焊接溫度及速度，避免因過熱或過快導(dǎo)致的焊接缺陷，焊接完成后進(jìn)行必要的后處理。

3、連接件安裝

連接件安裝時(shí)，需確保其位置準(zhǔn)確，使用合適的工具及方法進(jìn)行固定，確保連接的穩(wěn)固性。

4、防腐處理

鋼結(jié)構(gòu)在施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐涂料，確保其長(zhǎng)期使用的耐久性。

　六、施工管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)需配備專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全，確保所有施工人員遵守安全操作規(guī)程。

2、施工過程中，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保每道工序符合規(guī)范要求，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3、建立施工記錄，詳細(xì)記錄各個(gè)環(huán)節(jié)的施工情況，以便后續(xù)的質(zhì)量追溯和管理。

4、各班組應(yīng)定期召開安全會(huì)議，分享施工中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)。

　七、質(zhì)量保證措施

1) 嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2) 在使用特殊材料時(shí)，需進(jìn)行樣品試驗(yàn)并確認(rèn)合格后方可使用，確保材料質(zhì)量達(dá)到要求。

3) 在施工之前，施工員應(yīng)對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確作業(yè)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4) 在施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范檢查施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)。

5) 施工過程中的質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注工序質(zhì)量，做好記錄和反饋。

6) 在施工前，技術(shù)人員應(yīng)與施工班組做好交底，確保工藝、質(zhì)量要求達(dá)到一致。

7) 工程質(zhì)量承諾：確保項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

8) 安全措施

(1) 所有施工人員進(jìn)入工地必須佩戴安全帽，并穿戴其他防護(hù)裝備。

(2) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，確保安全。

(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)施需統(tǒng)一管理，不得私拉亂接。

(4) 涂料等易燃物品需妥善存放，施工時(shí)保持良好的通風(fēng)。

(5) 高處作業(yè)過程需確保腳手架的穩(wěn)固，防止意外發(fā)生。

9) 消防措施

(1) 指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全管理，確保落實(shí)防火措施。

(2) 施工期間，必須遵守防火安全制度，確保安全施工。

(3) 所有使用明火作業(yè)的人員必須辦理動(dòng)火證，并定期進(jìn)行消防培訓(xùn)。

10) 成品保護(hù)措施

(1) 施工過程中，確保成品表面不受損壞，避免灰塵等污染。

(2) 施工結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，確保成品處于最佳狀態(tài)。

(3) 后續(xù)施工過程中，注意對(duì)已有成品的保護(hù)，避免交叉施工帶來的損害。

(4) 定期檢查保護(hù)措施的有效性，及時(shí)調(diào)整維護(hù)。

專項(xiàng)施工方案 7

　一、總則

1、目的

冬季即將到來，為了確保按時(shí)完成承諾給業(yè)主的工程進(jìn)度，并有效應(yīng)對(duì)低溫天氣對(duì)施工的影響，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果，特制定本專項(xiàng)施工方案，請(qǐng)各項(xiàng)目部、施工隊(duì)及作業(yè)班組予以認(rèn)真落實(shí)。

2、冬季劃分

（1）當(dāng)連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，該5天的第一天視為冬季開始的初日；而當(dāng)氣溫回復(fù)至5℃以上時(shí)，該5天的最后一天則為冬季結(jié)束的終日。

（2）根據(jù)氣象部門的資料，某地區(qū)冬季的時(shí)間范圍一般為11月20日至次年3月17日，近幾年該地區(qū)的最低氣溫多在-14℃左右。

3、本標(biāo)段項(xiàng)目

根據(jù)當(dāng)前工程的進(jìn)展情況，冬季將進(jìn)行設(shè)備安裝、工藝管道的制安、噴砂防腐、電氣及儀表工程等施工工作，具體包括轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段和空壓站的相關(guān)項(xiàng)目?？諌赫竟ざ蔚慕ㄖ脱b飾、轉(zhuǎn)化、精脫硫和甲醇精餾工段的裝飾與地面施工也將在冬季進(jìn)行。

　二、準(zhǔn)備工作

1、加強(qiáng)職工教育：依據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，開展針對(duì)性教育，確保全體員工對(duì)冬季施工的重要性有清晰的認(rèn)識(shí)，從而保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

2、物資供應(yīng)：提前做好冬季所需材料的準(zhǔn)備工作，及時(shí)上報(bào)所需的設(shè)備和材料清單，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放必要的防寒用品。

3、執(zhí)行安全技術(shù)交底：項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)施工安全高度重視，組織有效的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括任務(wù)分配、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保每位施工人員都能了解相關(guān)要求。

4、檢查工作：準(zhǔn)備工作完成后，需組織相關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整改，消除安全隱患。

5、氣溫監(jiān)測(cè)：設(shè)置專人負(fù)責(zé)氣溫監(jiān)測(cè)和記錄，及時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，防止寒流的突襲。

　三、工程項(xiàng)目的技術(shù)要求

1、起重運(yùn)輸工程

（1）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)冬季氣候條件更換相應(yīng)的潤(rùn)滑油和燃料。

（2）操作機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循相關(guān)使用說明和操作規(guī)程。

（3）依據(jù)使用要求為機(jī)械設(shè)備添加防凍液，添加前應(yīng)檢查系統(tǒng)密封性，切勿混合不同類型的防凍液。

（4）機(jī)械器具在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行充分預(yù)熱，長(zhǎng)時(shí)間未用的水冷車輛需放干水，使用前加熱。

（5）車輛啟動(dòng)后應(yīng)緩慢加速，初期無負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)。

（6）夜間停止工作后，應(yīng)覆蓋機(jī)械的暴露部位以避免受凍。

2、電氣與儀表工程

（1）環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不得進(jìn)行電氣或儀表安裝作業(yè)，若必須作業(yè)，則需將變壓器加熱至高于環(huán)境溫度10℃以上，帶油設(shè)備的檢查應(yīng)在溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行。

（2）電纜加熱時(shí)，其表面溫度不得超過相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：

3KV以下電纜：40℃

6-10KV電纜：30℃

20-35KV電纜：25℃

加熱后的電纜應(yīng)盡快鋪設(shè)，時(shí)間一般不超過一小時(shí)。

（3）制造電纜頭時(shí)，環(huán)氧樹脂冷澆料在低于15℃的環(huán)境中施工。

3、工藝管道施工

（1）閥門須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保無積水，并保持閥門干凈。

（2）在5℃以下焊接管道時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱，焊接后也應(yīng)保溫處理。

（3）管道水壓試驗(yàn)后，應(yīng)排盡管道內(nèi)的積水。

（4）焊接時(shí)若風(fēng)速超過4.5m/s，需搭設(shè)防護(hù)棚，保持環(huán)境適宜焊接。

4、設(shè)備安裝工程

（1）設(shè)備在清洗時(shí)，需清除污垢和積水，確保有設(shè)施可抵御風(fēng)雪。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，確保施工質(zhì)量。

5、臨時(shí)設(shè)施

（1）臨時(shí)水管防凍措施：露出的水管應(yīng)埋土或加以保溫。

（2）強(qiáng)化臨時(shí)建筑的保溫，以確保施工環(huán)境舒適。

（3）確保消防設(shè)施的良好防凍措施。

6、環(huán)境溫度測(cè)量

（1）需在不同施工地點(diǎn)設(shè)置溫度測(cè)量點(diǎn)，并做好定期記錄。

（2）定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量，確保安全施工。

7、對(duì)試車項(xiàng)目進(jìn)行適宜的排水和防凍處理，確保設(shè)備的安全。

8、爐體砌筑工程

冬季砌筑應(yīng)在保溫環(huán)境中進(jìn)行，砌體周圍溫度不應(yīng)低于5℃。

（1）耐火材料在使用前需預(yù)熱至0℃以上。

（2）水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)采用適合的加熱方法。

（3）不應(yīng)在耐火澆注料中添加化學(xué)促凝劑。

4、安全措施

1、防火安全

（1）所有取暖設(shè)備應(yīng)符合防火標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用明火取暖。

（2）現(xiàn)場(chǎng)易燃物品必須妥善存放并設(shè)置消防器材。

（3）用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)，防止意外火災(zāi)。

2、防滑與交通安全

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持無積雪、結(jié)冰，必要時(shí)鋪設(shè)防滑材料。

（2）機(jī)械設(shè)備在使用過程中需保持清潔，避免因冰雪導(dǎo)致的意外事故。

3、防凍及防爆安全

（1）確保施工人員穿著適合的防寒服裝，保護(hù)身體免受凍傷。

（2）對(duì)氣瓶和設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)，冷卻水應(yīng)及時(shí)排放，避免凍結(jié)。

（3）進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)應(yīng)保持警惕，杜絕任何可能引起火災(zāi)和爆炸的行為。

專項(xiàng)施工方案 8

依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬季施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或當(dāng)天最低氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，以防止建筑工程受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時(shí)，方可解除冬期施工。

根據(jù)工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行的主要分項(xiàng)工程包括：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程及土方回填等。

冬季施工前的準(zhǔn)備工作

1、制定冬季施工計(jì)劃，明確各樓的冬施項(xiàng)目，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位。

2、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水管道出口及外露水管的保溫工作。

3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組需全面檢查工地的籌備工作，確保冬期施工順利進(jìn)行。

4、安排專人負(fù)責(zé)大氣溫度及工程測(cè)溫，做好記錄。

5、對(duì)機(jī)械設(shè)備的配電箱底部加支架并搭設(shè)防護(hù)棚，以防止雪水和潮氣，并安裝接地保護(hù)裝置。

6、各大型機(jī)械接地裝置需按規(guī)定要求設(shè)置齊全，并在冬施前進(jìn)行全面檢查。

7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架和電焊機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保用電安全。

8、冬施所需的保溫材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，確保數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量，并妥善保管。

9、組織冬施期間的材料、設(shè)備供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

10、做好原材料和半成品的保護(hù)工作。

11、對(duì)易潮的材料如模板、木方等采取防潮措施，必要時(shí)用防水布遮蓋，模板堆放處要墊高并保持良好通風(fēng)。

12、鋼筋堆放需墊木方，以防止被雪水浸泡。

13、勞動(dòng)力計(jì)劃需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度合理安排，確保施工人員充足，避免工程進(jìn)展受阻。

施工技術(shù)措施

（一）土方回填

1、冬季填方時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20%-25%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加。

2、對(duì)于大面積回填土，可以采用含凍土塊的土填回，但凍土塊的粒徑不得大于15cm，且含量不得超過30%。鋪填時(shí)，凍土塊要均勻分散，逐層夯實(shí)。

3、室外基坑或管溝可采用含凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得超過15cm，且含量不得超過15%。管溝底以上50cm處不得填用含凍土塊的土。

4、室內(nèi)基坑或管溝不得用含凍土塊的土回填，回填施工需連續(xù)進(jìn)行并夯實(shí)。人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度宜在10-15cm之間。

5、室內(nèi)地面墊層下的填方，不得含凍土塊，并應(yīng)及時(shí)夯實(shí)。填方完成后至地面施工前，需采取防凍措施。

6、填方上層應(yīng)使用不凍脹或透水性良好的土料填筑，厚度符合要求。

7、永久性挖填和排水溝的邊坡加固應(yīng)在解凍后進(jìn)行。

8、冬季填方施工前需清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi)不得采取含凍土塊的土填筑。

9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，不得含凍土塊。填土完成后至地面施工前，須采取防凍措施。

（二）砌體工程

1、砌體工程需使用干拌砂漿，當(dāng)氣溫在5℃以下時(shí)應(yīng)采取冬期施工措施。拌合水中應(yīng)摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5%-7%。

2、為確保砌筑砂漿在使用時(shí)溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水需加溫處理，水溫不得超過80℃，拌好的砂漿使用前需用草簾覆蓋保溫。

3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般比常溫期延長(zhǎng)0.5-1倍，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大。

4、冬期施工中，砂漿需隨拌隨用，禁止使用凍結(jié)的砂漿。

5、砌體用磚及加氣混凝土砌塊不得遭受水浸凍，且不可澆水潤(rùn)磚。

6、嚴(yán)格控制磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不得超過10mm，鋪漿長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。

7、冬期施工中，砌筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，連續(xù)砌筑前應(yīng)清理砌筑表面。

8、當(dāng)溫度低于-10℃時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行砌體砌筑。

（三）鋼筋工程

1、鋼筋冷拉溫度不得低于-20℃，如溫度低于此，不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎，以防止鋼筋在彎點(diǎn)處出現(xiàn)強(qiáng)化及脆斷。

2、負(fù)溫下使用電渣壓力焊鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)防止接頭處產(chǎn)生偏心受力，焊接時(shí)需嚴(yán)格防止過熱、燒傷及裂紋等缺陷。雪天或風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）時(shí)焊接，要采取遮蔽措施，冷卻接頭時(shí)應(yīng)避免接觸冰雪。若環(huán)境溫度低于-20℃，不宜進(jìn)行焊接。

3、負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

4、澆筑混凝土前應(yīng)將鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈，澆筑完混凝土后要及時(shí)清理鋼筋上的混凝土污垢。

（四）模板工程

1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，覆蓋草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑時(shí)鋪一層塑料薄膜，面纖被上覆蓋草簾進(jìn)行保溫。

2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、外部養(yǎng)護(hù)溫度之間的溫差，不超過25℃。如超過25℃，需加強(qiáng)保溫，增加塑料薄膜及面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)方可拆除，梁、板模板的拆除應(yīng)依據(jù)同條件試塊的試壓強(qiáng)度進(jìn)行。

3、為防止溫差應(yīng)力造成混凝土產(chǎn)生裂縫，地下室車庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

4、混凝土澆筑前需徹底清理模板內(nèi)的雜物和冰雪。

5、拆模時(shí)間控制應(yīng)由施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度推算。

（五）混凝土工程

1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分需全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度和縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土用水泥需為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R），每立方米混凝土中水泥用量不應(yīng)少于300kg，水灰比不大于0.6，同時(shí)加早強(qiáng)防凍劑，為控制好塌落度，混凝土中需摻加高效減水劑。

2、當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至-2至-4℃時(shí)混凝土內(nèi)開始結(jié)冰，降低混凝土強(qiáng)度。要確?；炷猎?℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，且具備不少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度至關(guān)重要，選用符合抗凍等級(jí)的混凝土尤為關(guān)鍵?；炷练纼鰟┑膿郊訕?biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時(shí)，應(yīng)選擇抗凍等級(jí)-8℃的混凝土；在-5至-10℃時(shí)選用抗凍等級(jí)-13℃的混凝土，溫度低于-10℃時(shí)，為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮到早強(qiáng)防凍劑的性能，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止?jié)仓炷痢?/p>

3、控制混凝土供應(yīng)及澆筑速度，以減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

4、在混凝土澆筑前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢，避免在雨雪天澆筑混凝土，及時(shí)清除腳手架及作業(yè)平臺(tái)上的凍塊，防止滑倒事故發(fā)生。

5、混凝土攪拌后需充分混合再卸車，每罐攪拌時(shí)間不少于180秒，發(fā)現(xiàn)塌落度過低且施工困難時(shí)，嚴(yán)禁私自加水，應(yīng)通知混凝土供應(yīng)站進(jìn)行處理。

6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應(yīng)檢查墻、柱模板的保溫是否嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)應(yīng)在模板外覆蓋草纖被進(jìn)行保溫。

7、同步澆筑梁板時(shí)，采用“趕漿法”從一端開始澆筑至另一端，混凝土振搗后抹平，再覆蓋一層塑料薄膜，上加兩層草纖被進(jìn)行保溫72小時(shí)。

8、嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。

9、混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后應(yīng)立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被進(jìn)行保溫。

10、嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為-5℃至-8℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)；當(dāng)溫度為-8℃至-12℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強(qiáng)度不少于5N/m2，模板和混凝土的保溫覆蓋需及時(shí)有效。

（六）地下車庫(kù)卷材防水

本工程地下車庫(kù)采用SBC卷材防水，依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）》，當(dāng)日平均氣溫低于5℃且最低氣溫低于0℃時(shí)，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車庫(kù)卷材防水施工待冬季施工結(jié)束后進(jìn)行。

安全保障措施

1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)措施，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全文件及冬施方案。冬季到來前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的臨時(shí)電源線路和電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修，及時(shí)排除隱患。搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)實(shí)、可靠，并定期檢查。

2、對(duì)特種作業(yè)人員要求穿絕緣鞋、防滑鞋進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，班前由各班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底，五級(jí)以上大風(fēng)停止高空作業(yè)，夜間施工需滿足照明要求。

4、風(fēng)雪后施工時(shí)，應(yīng)先清理道路及操作平臺(tái)的積雪，并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止觸電事故發(fā)生。

5、對(duì)特殊工種，如架子工和電焊工等，結(jié)合冬期施工作業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行防火和安全培訓(xùn)教育，確保冬施期間安全施工。

6、現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)和控制箱應(yīng)加鎖，并制定專人負(fù)責(zé)，防止觸電和漏電事故。

7、指定專人負(fù)責(zé)清理路面及上下馬道，并采取防滑措施。提前疏通現(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井，定期清理。雪后及時(shí)清掃架子上的積雪，并檢查馬道平臺(tái)，若有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

8、冬季施工期間，需加強(qiáng)邊坡監(jiān)測(cè)，安排專人監(jiān)護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，防止凍融等引發(fā)邊坡失穩(wěn)。

9、室內(nèi)采取火爐加溫措施，安排專人看火，防止火災(zāi)及煤氣中毒。

10、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放應(yīng)距離基坑邊緣3米，嚴(yán)禁超高堆放，定期觀測(cè)基坑邊坡位移情況。

專項(xiàng)施工方案 9

　一、專項(xiàng)施工方案概述

1、在雨季施工或進(jìn)行基坑開挖時(shí)，如果基底尚未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而無法繼續(xù)后續(xù)工序，需保留15-30厘米的土層，以備下一步施工前進(jìn)行處理。

2、在冬季進(jìn)行基坑、基槽及管溝開挖時(shí)，如果未能及時(shí)完成基礎(chǔ)施工或管件埋設(shè)，須在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)?shù)乃赏翆踊蚴褂帽夭牧线M(jìn)行覆蓋。冬季回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)和室外的基坑、基槽及管溝周圍50厘米范圍內(nèi)不得使用含有凍土塊的材料進(jìn)行回填，但凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%。

3、若灰土澆筑后無法立即進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑，應(yīng)使用油氈或油布等材料進(jìn)行臨時(shí)遮蓋，防止被陽(yáng)光和雨水侵蝕。

4、在雨季施工時(shí)，需采取有效的防水和排水措施，若剛完成澆筑或尚未夯實(shí)的灰土遭遇雨水，應(yīng)及時(shí)清除積水及松軟灰土，并用新攪拌的土進(jìn)行補(bǔ)填和夯實(shí)。被浸濕的灰土需扒開晾干，必要時(shí)可通過夯打的方法進(jìn)行密實(shí)處理。

　二、砌筑工程要求

1、水泥應(yīng)存放在干燥的棚內(nèi)，灰漿和砂子需進(jìn)行覆蓋，確保不受低溫影響。

2、磚塊需堆放在陽(yáng)光充足的地方，絕不可粘附污物和冰雪，同時(shí)需提前用溫水澆濕，使磚面浸水深度約為10毫米，夜間需覆蓋保溫材料，以防表面結(jié)冰。

3、砂料中不得含有冰塊和直徑超過10毫米的凍結(jié)物。

4、冬季施工使用的砂漿需采用熱水?dāng)嚢瑁疁貞?yīng)控制在不超過80℃，嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中，以防假凝現(xiàn)象影響砂漿的流動(dòng)性及后期強(qiáng)度，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)一倍，砌筑時(shí)砂漿表面溫度不得低于+5℃。

5、在冬季施工時(shí)，如室外最低溫度在-5℃以上，可在砂漿中加入水重3%的食鹽作為抗凍劑；若室外最低溫度為-10℃以上，則可增加至水重5%；當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，摻加量應(yīng)提升至水重的7%。

6、每次砌筑完成后，應(yīng)在砌筑表面覆蓋保溫材料（如草席等），在繼續(xù)施工之前需清掃干凈砌體表面的冰雪。

　三、鋼筋工程注意事項(xiàng)

1、鋼筋的冷拉和冷彎可在低溫下進(jìn)行，但氣溫應(yīng)不低于-20℃；如采用控制應(yīng)力的方法時(shí)，冷拉應(yīng)力可相對(duì)提高30MPa，若采用控制力的方法，冷拉率與常溫保持一致。

2、冬季鋼筋焊接（如閃光對(duì)焊及電弧焊）應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如需在室外進(jìn)行，最低溫度應(yīng)保持在-20℃以上，并采取防風(fēng)雪措施，焊接后須進(jìn)行保溫覆蓋，埋厚度為7-10厘米，保持30分鐘以上，切忌立即碰觸冰雪，以避免快速降溫引發(fā)淬裂。

　四、混凝土及鋼筋混凝土工程

1、配制冬季施工混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不得低于425R，最小水泥用量不應(yīng)低于300千克/立方米，水灰比應(yīng)控制在0.6以下。對(duì)于嚴(yán)冬施工，應(yīng)與甲方協(xié)商，根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性和施工條件適度提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

2、冬季施工中應(yīng)使用熱水?dāng)嚢杌炷?，水溫?yīng)加熱至70-80℃，嚴(yán)禁將熱水直接倒入水泥中，以免影響混凝土的和易性及后期強(qiáng)度，混凝土出機(jī)溫度應(yīng)保持在20-30℃，澆灌時(shí)混凝土溫度需在5℃以上。鋼筋混凝土外加劑應(yīng)選擇無氯鹽和無機(jī)鹽類防凍劑，需認(rèn)真調(diào)研選用合適的防凍劑，并嚴(yán)格按照使用說明控制使用范圍及摻量。

在冬季施工中，除了做好上述工作外，還需確保場(chǎng)內(nèi)排水暢通，備足施工材料，做好各種電氣設(shè)備的防潮和接地保護(hù)工作。砼攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)需搭設(shè)防雨棚，以便在下雨時(shí)適當(dāng)降低砂漿的稠度，并在砌筑完畢后及時(shí)覆蓋。

　五、裝飾工程要求

1、冬季抹灰時(shí)，需提前將水加熱（不超過80℃），攪拌成合適稠度的砂漿，并采取保溫措施，確保抹灰的砂漿溫度不低于5℃。抹灰層完成后應(yīng)及時(shí)遮蓋，以防在初期硬化過程中受凍，若氣溫低于5℃，室外的抹灰砂漿中可適當(dāng)摻入氯化鈉或氯化鈣，但用于油漆墻面的抹灰砂漿不得摻加氯鹽。

2、冬季不得進(jìn)行室外刷漿，室內(nèi)刷漿應(yīng)在有采暖的環(huán)境下進(jìn)行，并確保室溫穩(wěn)定。

3、飾面工程的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。

　六、屋面工程要求

在鋪設(shè)找平層時(shí)，應(yīng)使用干燥的保溫材料，若遭遇雨淋需確保材料完全曬干，否則可能導(dǎo)致材料起泡。

本專項(xiàng)施工方案將在冬季施工前下發(fā)至各項(xiàng)目部，所有相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)方案與工程進(jìn)度執(zhí)行相關(guān)工作。

專項(xiàng)施工方案 10

　一、編制原則

為確保專項(xiàng)施工的順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，以及施工人員的安全，依據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，制定專項(xiàng)施工方案，確保經(jīng)濟(jì)合理。

二、施工前準(zhǔn)備

1、成立專項(xiàng)施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

2、指定專人負(fù)責(zé)氣象信息的收集與分析，提前規(guī)劃施工任務(wù)，并在天氣變化時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

3、提前準(zhǔn)備施工所需的材料、設(shè)備以及防護(hù)用品，包括保溫材料、防滑設(shè)備、外加劑等，確?，F(xiàn)場(chǎng)的生活設(shè)施和作業(yè)環(huán)境具備防寒保溫條件，并檢查消防器材的完好性；

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保通道暢通，防止結(jié)冰現(xiàn)象發(fā)生，及時(shí)清理冰雪，確保電氣設(shè)備和供水管網(wǎng)的有效保溫；

　三、專項(xiàng)施工方案

（一）土方工程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通，防止結(jié)冰，運(yùn)輸車輛和道路應(yīng)增設(shè)防滑設(shè)施（如草袋覆蓋等）。

2、在靠近已建建筑物的土方開挖時(shí)，要采取有效措施保護(hù)舊建筑物的基礎(chǔ)，及時(shí)覆蓋基坑開挖兩側(cè)，確保施工快速進(jìn)行，避免基礎(chǔ)受凍。

3、基坑應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，以防積水導(dǎo)致土壁遭受多次凍融而可能出現(xiàn)的塌方。

4、基坑底部應(yīng)做好保溫處理，可采用草包鋪設(shè)。

5、土方回填前，需對(duì)基坑底部的冰雪及保溫材料進(jìn)行清理。

6、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免基土或填土層結(jié)凍，人工回填時(shí)，每層厚度應(yīng)不超過20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm，回填土中不得含有冰塊、凍土或其他雜物，禁止使用凍土進(jìn)行回填。

（二）管網(wǎng)工程

1、在進(jìn)行管溝開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)加大放坡系數(shù)，以保證溝壁在凍融后仍能保持穩(wěn)定。

2、地下水排放按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，但需加強(qiáng)防凍管理，保持水泵和管道內(nèi)無積水，以避免凍壞設(shè)備。

3、管道基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)在無水環(huán)境下進(jìn)行，材料不得有冰或雪，混凝土應(yīng)振搗到位，確保密實(shí)度達(dá)到90%以上，施工后應(yīng)做好覆蓋防護(hù)，防止受凍。

4、模板應(yīng)使用木質(zhì)材料，安裝前需清理干凈底層的積雪和雜物，并確保安裝牢固。

5、在零度以下氣溫施工時(shí)，砂漿應(yīng)符合以下要求:

①、砂漿攪拌機(jī)搭建防寒棚，并設(shè)立隔離措施；

②、砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，攪拌應(yīng)隨用隨做，確保在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，并可摻加早強(qiáng)防凍劑，施工完成后用土工布覆蓋進(jìn)行保溫。

（三）路基施工

①石灰土基層在冬季施工的條件下，應(yīng)選擇溫度較高的時(shí)段進(jìn)行，確保溫度高于5℃，進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以降低含水量。

②在冬季養(yǎng)護(hù)期間，可在石灰土中摻加防凍劑，并及時(shí)覆蓋以防止凍結(jié)，必要時(shí)進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)。

（四）二灰碎石基層

在鋪筑二灰碎石基層前，需徹底清理底基層的浮土和雜物，保持表面干燥無積水。

混合料的拌和要確保砂石原材料干燥，避免含水過高，及時(shí)挑揀結(jié)塊料，以免影響混合料的質(zhì)量；

養(yǎng)護(hù)時(shí)采用蓄熱法，通過覆蓋塑料薄膜和土工布等措施減少熱量損失，以保持適宜的溫度。

　四、施工安全措施

堅(jiān)決樹立安全第一、預(yù)防為主的理念，切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作的安排，確保冬季施工安全。

1、定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，施工前進(jìn)行專項(xiàng)交底，配備必要的安全防護(hù)用品。

2、對(duì)露天機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止設(shè)備凍壞。

3、確保倉(cāng)庫(kù)及保溫棚等場(chǎng)所的防火安全。

4、宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用高功率電器，以保障安全。

5、制定詳細(xì)的安全規(guī)章和措施，主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，確保責(zé)任到人，形成重視質(zhì)量和安全的良好氛圍。

專項(xiàng)施工方案 11

　一、工程概況

本項(xiàng)目為巴州精工機(jī)械制造有限公司的新建車間，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓規(guī)格有M39、M36、M30、M24，部分結(jié)構(gòu)設(shè)有連梁?？v向設(shè)置16條軸線，整體長(zhǎng)度為92m；橫向設(shè)有5條軸線，長(zhǎng)度為35m?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

　二、主要施工方法

（一）模板施工

1. 在進(jìn)行模板支設(shè)前，需對(duì)墊層表面進(jìn)行徹底清理，并根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、外邊線及柱子尺寸線。

2. 基礎(chǔ)模板選用15mm厚膠合板，并使用50mm×90mm的方木作為支撐，間距設(shè)定在200至250mm之間。

3. 模板拼裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真研讀施工圖紙，明確各部位的尺寸和標(biāo)高，同時(shí)制定合理的模板拼裝方案，以提高施工效率。

4. 整個(gè)模板系統(tǒng)應(yīng)確保牢固支撐，具備足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確性，以及拼縫的平整與嚴(yán)密。

5. 拆除基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)，須注意避免損壞棱角，且要遵循不粘結(jié)的原則，拆模后模板應(yīng)立即清理干凈。

6. 模板拼裝方法為：根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)中心線及模板外邊線，逐步安裝基礎(chǔ)小面模板及大面模板，采用“大面壓小面”的方式，將小面模板固定在大面模板之間，并使用鋼管或方木加固。

7. 模板加固需使用鋼管，間距設(shè)定為每500mm一道，底部加固鋼管與模板底部的間距不應(yīng)大于150mm。同時(shí)需與周圍的鋼管腳手架連接或用鋼管打入地下進(jìn)行錨固，并斜向支撐，以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。

8. 拆模注意事項(xiàng)：

8.1 拆模時(shí)需避免用力過猛，應(yīng)及時(shí)將拆下的木料整齊碼放。

8.2 拆模的順序一般為后支的先拆，先支的后拆。

8.3 拆除模板后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，并按規(guī)格分類堆放，以便于后續(xù)使用。

（二）鋼筋施工

1. 根據(jù)施工圖紙、預(yù)算及工程進(jìn)度合理組織鋼筋的進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠合格證，經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行分類堆放、標(biāo)識(shí)和復(fù)驗(yàn)，確保復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，并需做好鋼筋使用的跟蹤記錄。

2. 嚴(yán)格依照?qǐng)D紙、施工方案及鋼筋下料單進(jìn)行配料和成型加工，應(yīng)合理安排加工順序，以節(jié)約材料。

3. 在鋼筋加工前，務(wù)必仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料計(jì)算單，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下料。加工的鋼筋形狀和尺寸需符合設(shè)計(jì)要求，表面需潔凈，無損傷和鐵銹等，老銹的鋼筋不得使用。柱、梁的箍筋截面尺寸允許的偏差為0至-5mm。

4. 對(duì)于基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎，在墊層上應(yīng)先用粉筆標(biāo)出鋼筋位置，然后進(jìn)行排列。外圍兩排鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間部分的鋼筋可交錯(cuò)綁扎，但需確保鋼筋不發(fā)生位移。綁扎完成后應(yīng)在鋼筋下墊置水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，墊塊間距不大于1000mm。

5. 柱內(nèi)的拉鉤應(yīng)勾住主筋，拉鉤兩端可加工成一端90°，一端135°，綁扎后將90°端向內(nèi)扳至大于100°。柱鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)使用鉛絲全部扎牢，綁扎時(shí)鐵絲扣應(yīng)呈“八”字形，以避免傾斜變形。

6. 高出基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋應(yīng)使用鋼管搭設(shè)井字架，將柱鋼筋與架子用鐵絲綁扎牢固。

7. 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)立即進(jìn)行自檢與交接檢，施工員應(yīng)填寫分項(xiàng)評(píng)定與隱蔽驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理公司及建設(shè)單位等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

8. 基礎(chǔ)施工期間，水電設(shè)施的配合施工應(yīng)做好。

專項(xiàng)施工方案 12

一、項(xiàng)目概況：

本工程為城市中心綜合商業(yè)體建設(shè)項(xiàng)目，合同工期：20xx年9月1日～20xx年12月31日；根據(jù)建設(shè)單位的要求，需在未來幾個(gè)月內(nèi)完成主體施工，后續(xù)進(jìn)行精裝修和設(shè)備安裝。我們對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整，確保在工程主要施工階段能夠順利推進(jìn)，為了提升施工質(zhì)量及效率，特制定專項(xiàng)施工方案及相關(guān)技術(shù)措施：

二、施工內(nèi)容：

目前，施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫波動(dòng)較大，已連續(xù)記錄在5度以下。根據(jù)季節(jié)性施工要求，現(xiàn)階段主要施工內(nèi)容包括：

1、商業(yè)中心主體：框架柱、框架梁、樓板澆筑，墻體砌筑，門窗安裝；

2、地下停車場(chǎng)：底板澆筑，構(gòu)造柱，車道板，圍護(hù)結(jié)構(gòu)；

3、公共設(shè)施區(qū)域：衛(wèi)生間隔斷，供水管道，電氣設(shè)備安裝；

4、景觀綠化區(qū)域：土方開挖，植物種植，地面鋪裝；

5、臨時(shí)設(shè)施：工人生活區(qū)，臨時(shí)電力設(shè)施，圍擋設(shè)置。

三、施工方法：

1、氣溫在0度以下時(shí)，應(yīng)采取針對(duì)性的措施，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量與強(qiáng)度。主要包括使用早強(qiáng)劑與防凍劑，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)得到有效實(shí)施；

2、對(duì)于砌筑工程，需采用防凍材料進(jìn)行保溫處理，確保砂漿的強(qiáng)度達(dá)到要求；

3、完成的結(jié)構(gòu)需要及時(shí)覆蓋保溫材料，防止受凍；

4、充分利用暖棚等設(shè)施進(jìn)行施工，以提高施工溫度，減少對(duì)外界環(huán)境的影響。

四、施工方案：

（一）混凝土施工方案

1、基本要求

（1）冬季混凝土施工應(yīng)選用高性能水泥，水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過0.55，同時(shí)應(yīng)摻加早強(qiáng)劑和防凍劑；

（2）混凝土成型后，應(yīng)在溫度下降到5℃之前進(jìn)行有效的保溫，確?；炷恋膹?qiáng)度；

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度情況，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋夭牧?，確保混凝土表面的溫度穩(wěn)定；

2、混凝土的拌制

1）使用的骨料必須干燥、無冰塊，并在拌制前清洗；

2）混凝土中摻入的外加劑應(yīng)完全溶解，確保與水泥充分混合；

3）混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃；

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

1）混凝土攪拌場(chǎng)應(yīng)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，減少運(yùn)輸過程中的熱量損失；

2）應(yīng)清理模板和鋼筋上的雜物，確保混凝土澆筑的順利進(jìn)行；

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

1）冬季澆筑的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持在正溫度下，以保證抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)；

2）使用的保溫材料應(yīng)保持干燥，確保其保溫效果；

五、砌體工程

1、材料要求

（1）應(yīng)使用無凍害的水泥和適用于低溫施工的磚塊；

（2）砂漿調(diào)配應(yīng)確保稠度適中，避免水分過多導(dǎo)致的不穩(wěn)定；

2、施工方法

（1）需采用有效的砌筑方式，確保砂漿與磚的結(jié)合良好；

（2）在施工過程中，及時(shí)覆蓋已完成的砌體，防止凍害。

六、施工機(jī)具準(zhǔn)備：

1、施工所需的設(shè)備與材料必須提前準(zhǔn)備到位，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的順利進(jìn)行；

2、建立良好的材料存放和管理機(jī)制，防止材料受潮或受到其他不利影響；

七、安全及防火措施：

1、建立嚴(yán)格的冬季施工安全管理制度，確保每位工人在施工過程中注意安全；

2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確保員工的安全與健康；

4、確保消防器材的完備，定期進(jìn)行安全演練，提高施工安全意識(shí)。

八、施工質(zhì)量控制及維護(hù)措施：

在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與維護(hù)，確保項(xiàng)目順利完成。

專項(xiàng)施工方案 13

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，必須采取相應(yīng)的冬季施工技術(shù)措施來進(jìn)行混凝土作業(yè)。混凝土的凝結(jié)、硬化及強(qiáng)度的獲取，均依賴于水泥與水的水化反應(yīng)。在一定濕度條件下，水化反應(yīng)的速度主要取決于溫度。溫度越高，強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度越快，反之則緩慢。若溫度降至0℃以下時(shí)，水化反應(yīng)幾乎停止，繼續(xù)下降至-2到-4℃時(shí)，混凝土內(nèi)部的水分開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%至9%，這會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，導(dǎo)致強(qiáng)度較低的水泥石結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微裂紋。這也會(huì)削弱水泥與砂石及鋼筋之間的粘結(jié)力，從而降低混凝土的后期強(qiáng)度。即便受凍的混凝土在解凍后仍能繼續(xù)增加強(qiáng)度，但其強(qiáng)度往往無法達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，混凝土受凍的危害與凍結(jié)時(shí)間的早晚、水灰比等因素密切相關(guān)。凍結(jié)的時(shí)間愈早，水灰比愈高，強(qiáng)度損失也就愈大，反之，則損失較少。

研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)混凝土在預(yù)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭遇凍結(jié)，其后期的抗壓強(qiáng)度損失將會(huì)減少。通常將受凍后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值定義為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥制作的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；而采用礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度則定為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬季施工方法包括：在混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法，主要采取摻加化學(xué)外加劑的方式，外加劑包括早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）在冬季拌制混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方式；如果加熱水無法滿足要求，則需對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

（2）配制冬期施工的混凝土，優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土的水泥用量應(yīng)不少于300kg，水灰比不得大于0.6。

（3）骨料必須保持清潔，不得含有冰塊、雪等凍結(jié)物。

（4）在攪拌前應(yīng)使用熱水或蒸汽對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，攪拌時(shí)間一般需比常溫延長(zhǎng)50%。投料順序?yàn)椋汗橇?、熱水，然后加入水泥和外加劑，確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

（5）混凝土運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸距離，同時(shí)運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器必須有保溫措施。

（6）在澆筑混凝土之前，需將模板和鋼筋上的冰雪及污垢清除干凈，運(yùn)輸和澆筑混凝土所用的容器應(yīng)具備保溫措施，混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中的溫度需符合熱工計(jì)算要求，若不符合，則須采取調(diào)整措施。

（7）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的等候時(shí)間，做到隨到隨澆筑。

三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

在混凝土冬期施工中所使用的外加劑包括：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，能夠起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的效果。這是一種有效的冬期施工方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，此種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；而當(dāng)摻加外加劑后無需加熱保溫時(shí)，則稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

1、防凍劑和早強(qiáng)劑

防凍劑的功能在于降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使其在早期不受凍害，同時(shí)水泥的水化過程可持續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑則是能夠提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度影響不顯著的外加劑。

常用的防凍劑包括氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強(qiáng)劑通常以無機(jī)鹽為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、碳酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。氯鹽的使用歷史悠久，其中氯化鈣的早強(qiáng)作用較好，常被用作早強(qiáng)劑；而氯化鈉則因降低冰點(diǎn)效果顯著，常作為防凍劑使用。有機(jī)類的早強(qiáng)劑包括三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

需要注意的是，氯鹽的摻入效果與摻量息息相關(guān)，過高的摻量不僅會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，還會(huì)增加混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋存在銹蝕作用，因此規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽的摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的前提下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常見的減水劑包括木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指通過攪拌能在混凝土中引入大量均勻分布的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土在達(dá)到一定強(qiáng)度后受到凍害時(shí)，泡孔中的部分水分會(huì)被凍脹壓力壓入氣泡中，從而緩解混凝土在受凍時(shí)體積擴(kuò)張，因此可有效防止凍害。常用的引氣劑包括松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保溫

澆筑后的混凝土應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈進(jìn)行保溫；應(yīng)延緩混凝土側(cè)模的拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈進(jìn)行包裹。

專項(xiàng)施工方案 14

　一、施工準(zhǔn)備

（一）基層處理

1、在施工開始之前，需徹底清潔墻面，去除浮塵、油漬、隔離劑及墻角堆積物，確保施工作業(yè)面干凈。對(duì)于混凝土墻面，因存在不同類型的隔離劑，需進(jìn)行相應(yīng)的界面處理。對(duì)于粘土磚墻，需剔除墻面上突出部分大于10mm的異物，確保墻面干凈，并用水淋濕，以便后續(xù)施工。

2、在墻角、墻體等位置按垂直和平行方向彈出厚度控制線。

3、根據(jù)厚度控制線，使用?；⒅楸厣皾{制作標(biāo)準(zhǔn)厚度的灰餅，并沖筋，保持間隔適當(dāng)。

（二）材料配制

1、界面劑砂漿的配制：

強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比混合均勻后即可使用。

2、保溫砂漿的配制：

按照需水灰比（0.85~1：1）配比，將水加入攪拌容器中，再加入保溫砂漿攪拌3~5分鐘，直到形成均勻的漿體。該料漿需在1小時(shí)內(nèi)使用完畢，不可重復(fù)添加水。

3、抗裂砂漿的配制：

按照水灰比（0.20~0.25：1）進(jìn)行混合，將水先放入攪拌容器中，再加入抗裂砂漿，攪拌4~5分鐘，靜置5分鐘后即可使用，需隨配隨用，配制好的漿料務(wù)必在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。

　二、施工機(jī)具

1、腳手架系統(tǒng)：在作業(yè)前確保安全可靠的調(diào)試。

2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器及運(yùn)輸機(jī)械。

3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

4、常用測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

　三、施工工藝

（一）工藝流程：

1、面飾涂料工藝流程

基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹保溫砂漿，待其硬化后在表面涂刮1mm聚合物抗裂砂漿，將耐堿玻纖網(wǎng)格布埋入（網(wǎng)格布接縫需搭接100mm），待表面干燥后再滿批抗裂砂漿（厚度3mm）→彈分格線、開槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料。

2、面飾瓷磚工藝流程

基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測(cè)量垂直度、套方、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→進(jìn)行瓷磚勾縫處理。

（二）作業(yè)條件：

1、結(jié)構(gòu)工程已全部完工，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。

2、門窗框與墻體連接處的縫隙需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填塞。

3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬需完全清理干凈。

4、腳手架的搭設(shè)必須完成并驗(yàn)收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距需滿足保溫層的厚度和施工要求。

5、施工環(huán)境溫度不得低于5℃。

（三）施工要求：

1、窗框安裝完成后，應(yīng)確保窗框周圍的縫隙分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框的尺寸控制應(yīng)在10mm以內(nèi)。

2、在清理干凈的墻面上，使用配好的料漿壓抹第一層（厚度不少于10mm），確保料漿均勻覆蓋墻面，待稍干后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度，經(jīng)過大杠搓平，確認(rèn)門窗、洞口的垂直度和平整度符合規(guī)范質(zhì)量要求后，再進(jìn)行表面收平壓實(shí)處理。

3、對(duì)于內(nèi)飾涂料墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮1mm的聚合物抗裂砂漿，并將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm），待前一遍砂漿表干后，滿批3~5mm的抗裂砂漿，以增強(qiáng)后續(xù)裝飾工程的界面效果。

4、對(duì)于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后涂刮3mm聚合物抗裂砂漿，并鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的抗裂砂漿，將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝胫校⒋砻娓稍锖笥脤Ｓ么纱u粘結(jié)砂漿進(jìn)行瓷磚的粘貼。

5、使用?；⒅楸厣皾{系統(tǒng)時(shí)，必須選用專用的抗裂砂漿、面磚粘結(jié)砂漿等，以確保工程的質(zhì)量和施工效果。

專項(xiàng)施工方案 15

　一、編制依據(jù)

1、項(xiàng)目總體實(shí)施方案

2、施工計(jì)劃安排

3、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、冬季施工的特別項(xiàng)目

5、當(dāng)?shù)貧夂驐l件分析

6、業(yè)主及監(jiān)理單位的具體要求

　二、編制原則

1、保證工程施工質(zhì)量；

2、經(jīng)濟(jì)合理，盡量減少冬季施工帶來的額外費(fèi)用；

3、確保所需熱源和材料的穩(wěn)定供應(yīng)；

4、便利現(xiàn)場(chǎng)的安全和消防管理。

　三、冬季施工起止時(shí)間

當(dāng)環(huán)境的晝夜平均氣溫（包括最高和最低的平均值，或當(dāng)?shù)?時(shí)、14時(shí)及21時(shí)的室外溫度的均值）連續(xù)三天低于5℃，或者最低氣溫低于-3℃時(shí)，則現(xiàn)場(chǎng)施工將進(jìn)入冬季施工階段。當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)五天高于5℃時(shí)，解除冬季施工。

　四、冬季施工主要項(xiàng)目

冬季施工的主要工作包括橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)及墩臺(tái)身；路基的挖填和攪拌樁、CFG樁等。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日至次年2月20日，共計(jì)65天。

　五、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

①提前組織專人編寫冬季施工方案，并進(jìn)行相關(guān)人員的學(xué)習(xí)和交底。

②在進(jìn)入冬季施工之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員開展技術(shù)培訓(xùn)，確保合格后方可上崗。

③與氣象臺(tái)保持聯(lián)絡(luò)，及時(shí)獲取天氣預(yù)報(bào)，防止突發(fā)寒流影響施工。

④指定專人監(jiān)測(cè)施工期間的天氣變化，包括砂漿、混凝土的溫度并做好相關(guān)記錄。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①根據(jù)工程量提前安排必要的機(jī)具、外加劑及保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

②對(duì)各種加熱材料和設(shè)備進(jìn)行安全性檢查，確保其可靠性。

③計(jì)算變壓器的容量，并接通電源。

④做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管道的防凍保溫措施。

⑤提前進(jìn)行施工用混凝土、砂漿及外加劑的試配試驗(yàn)，并確定施工配合比。

3、保溫材料準(zhǔn)備

冬季施工所需的保溫材料主要包括塑料布、棉被、電暖氣及火爐。

4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

　六、冬季施工方法

1、路基工程

（1）路堤填筑

a、施工前應(yīng)清除施工地段的積雪；

b、冬季施工時(shí)需選用未凍結(jié)的砂土、碎石及透水性良好的土壤，盡量縮短填筑與壓實(shí)的間隔時(shí)間，必須保證土的凍結(jié)時(shí)間小于施工的周轉(zhuǎn)時(shí)間。

c、路堤填筑要分層進(jìn)行，鋪土的厚度比常溫施工減少20%，最大松鋪厚度不超過30cm，填料粒徑不得大于15cm；氣溫低于-10℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行回填作業(yè)。

d、保持邊坡的平直，防止反復(fù)凍融導(dǎo)致的剝落。

e、當(dāng)填筑距路床1m時(shí)停止填筑，待冬季施工結(jié)束后再繼續(xù)施工，施工前需清除表面冰雪及凍結(jié)土層。

（2）挖方路塹

a、當(dāng)凍土層挖至未凍土?xí)r應(yīng)連續(xù)作業(yè)，并進(jìn)行分層開挖；停頓較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)應(yīng)覆蓋松土進(jìn)行保溫。

b、對(duì)未能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡，開挖后應(yīng)預(yù)留30cm厚，待正常施工時(shí)再進(jìn)行削去。

c、路塹挖至路床頂面1米時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)排水溝，停挖并在表面覆蓋一層松土，待冬季施工解除后再挖除剩余部分。

d、冬季開挖的棄土應(yīng)遠(yuǎn)離路塹邊坡堆放，棄土高度不超過3m，且坡腳距坡頂距離不小于3m。

2、樁基工程

在進(jìn)行樁基混凝土灌注后，樁身混凝土無需保溫處理，且能滿足冬季施工的溫度要求。

3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

模板安裝后，需在四周用棉被進(jìn)行包裹，混凝土澆筑完后用塑料布覆蓋并保溫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后應(yīng)立即脫模，基坑需同時(shí)回填并繼續(xù)采用塑料布和棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、墩臺(tái)身工程

在墩臺(tái)身模板安裝后應(yīng)加裝棉被保溫，確保模板溫度在澆筑前保持在0℃以上，澆筑完成后立即進(jìn)行保溫處理，待混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可拆除保溫材料。

5、鋼筋工程

在低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，必須持有相關(guān)資格證書的焊工進(jìn)行作業(yè)，需制定和執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

6、模板工程

模板安裝前保證表面無水漬和冰塊，混凝土澆筑前模板溫度不應(yīng)低于0℃，并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免對(duì)混凝土造成損傷。

7、混凝土工程

（1）材料要求：所有原材料需防止在雨雪天氣中結(jié)冰，必要時(shí)采用保溫措施；

（2）砼配合比的調(diào)整：應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量或摻入早強(qiáng)減水劑；

（3）砼的攪拌：應(yīng)對(duì)用水進(jìn)行加熱處理，確保出機(jī)溫度不低于10℃；

（4）砼的運(yùn)輸及澆筑：在溫度適宜時(shí)進(jìn)行澆筑，確保模板保溫，澆筑完后立即覆蓋；

（5）砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，保持混凝土表面溫度與外界的溫差不超過15℃。

　八、冬季施工測(cè)溫

1、測(cè)溫范圍包括外界環(huán)境、原材料及混凝土溫度等。

2、測(cè)溫人員應(yīng)記錄溫度并及時(shí)上報(bào)，確保適時(shí)采取措施。

3、測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在溫度易變和易散失的部位，并定期校驗(yàn)所用溫度計(jì)。

4、測(cè)溫管理應(yīng)遵循交接班制度，確保信息的及時(shí)傳遞和記錄的完整。

　九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

①定期對(duì)所有參與工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，并配備必要的安全防護(hù)用品。

②設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全教育，并針對(duì)特殊工種進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

10、冬季施工安全管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理存放材料并加強(qiáng)管理，確保安全；

2、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的積水和積雪，防止造成安全隱患；

3、提前檢查模板及預(yù)埋件，確保施工順利進(jìn)行。

專項(xiàng)施工方案 16

在進(jìn)行專項(xiàng)施工時(shí)，須根據(jù)具體工況制定相應(yīng)的施工方案。當(dāng)環(huán)境條件不利于施工進(jìn)度和質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整應(yīng)對(duì)措施，確保施工安全和質(zhì)量。記錄時(shí)段應(yīng)包括每日的早晨、正午和傍晚（具體氣溫可依照當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)獲?。?/p>

　一、專項(xiàng)施工方案的基本要求

1. 施工前應(yīng)對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行全面評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

2. 必須確保施工材料符合項(xiàng)目需求，避免使用過期或損壞的材料。

3. 在特殊天氣條件下（如高溫、低溫或大風(fēng)天氣），進(jìn)行施工過程應(yīng)特別注意安全防護(hù)措施。

4. 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，需采取相應(yīng)的溫控措施，特別是對(duì)混凝土澆筑工序。

　二、施工材料的管理

1. 施工材料的存放應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的環(huán)境，避免受潮和損壞。

2. 對(duì)于易受溫度影響的材料（如某些化學(xué)品），應(yīng)提前做好溫度記錄，確保在適宜的范圍內(nèi)使用。

3. 在嚴(yán)寒條件下施工時(shí)，需針對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱處理，確保材料性能不受影響。

　三、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保所有工人了解潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2. 針對(duì)突發(fā)天氣變化，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，確保施工人員在危險(xiǎn)情況下能及時(shí)撤離。

3. 所有施工人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉使用個(gè)人防護(hù)裝備，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。

4. 在施工過程中，應(yīng)定期檢查施工設(shè)備的安全性，確保運(yùn)行正常。

　四、質(zhì)量控制

1. 施工過程中應(yīng)定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。

2. 所有施工數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行記錄，并定期整理分析，以便進(jìn)行后續(xù)改進(jìn)。

3. 施工完成后，應(yīng)進(jìn)行全面驗(yàn)收，包括材料、工藝、設(shè)備等各個(gè)方面，確保整體工程質(zhì)量。

4. 針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，需及時(shí)進(jìn)行整改，并形成相關(guān)記錄。