污水管道施工方案旨在確保工程的安全、質(zhì)量和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，涉及合理布局、施工管理、工藝流程及安全措施等方面。施工依據(jù)包括國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。施工步驟包括測(cè)量放線、開槽、基坑排水、清槽、砂石基礎(chǔ)及管道安裝等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全和衛(wèi)生要求。安全措施包括佩戴安全裝備、機(jī)械作業(yè)指揮、排水管理等，防止事故發(fā)生。成品保護(hù)與文明施工也被強(qiáng)調(diào)，以保證工程質(zhì)量與周邊環(huán)境的和諧。通過合理選擇材質(zhì)與施工方案，確保污水管道高效可靠運(yùn)行。

污水管道施工方案 第1篇

　一、編制依據(jù)

為了確保污水管道施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布局及管理維護(hù)，同時(shí)達(dá)到環(huán)保和文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作為本污水管道施工方案的編制依據(jù)。

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20xx

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-20xx

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20xx

《某市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-20xx

　二、施工設(shè)計(jì)說明

1.本工程旨在解決居住區(qū)污水排放問題，進(jìn)行污水管道的建設(shè)。

2.出戶連接管道選用UPVC波紋排水管。

3.化糞池之前的排水管道采用D300混凝土承插口管，而化糞池之后的排水管道則采用D200 UPVC波紋管接口。

　三、施工工藝流程：略

　四、施工工藝說明

1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，以確定檢查井的位置。

2.開槽：根據(jù)圖紙要求，考慮管道埋設(shè)深度，本工程采用人機(jī)結(jié)合的方式進(jìn)行開槽。槽內(nèi)如遇到橫跨或斜穿的地下管道、電纜等設(shè)施，需加強(qiáng)保護(hù)。

3.基坑排水：施工場(chǎng)地如有積水，需及時(shí)排除。將在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)立水窩，確保水窩及時(shí)抽水以防泡槽。

4.清槽：槽底如有積水、異物、軟泥、流砂等，須及時(shí)清理，確保槽底干凈整潔。

5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及寬度需符合施工圖紙及規(guī)范要求。在管道承插口部位預(yù)留凹槽，以便于接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽及時(shí)用砂填實(shí)，凹槽尺寸依據(jù)管材直徑確認(rèn)，便于操作。

6.管道安裝：

1)管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前，須對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行逐一檢測(cè)。

2)管材在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按類型、規(guī)格、廠家分層堆放。每層管身在1/4處用支墊隔開，上下支墊需對(duì)齊，承插端朝向應(yīng)交錯(cuò)排列。

3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，確保無露筋、裂縫、脫皮及碰傷等瑕疵。若材料在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可后可進(jìn)行修補(bǔ)。

4)吊車下管時(shí)，在高壓輸電線路附近作業(yè)需遵守電業(yè)部門的相關(guān)規(guī)定，以確保安全。

5)下管時(shí)盡量做到一次就位，減少在槽內(nèi)移動(dòng)管道，避免擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)。禁止直接在砂石墊層上拖運(yùn)管材。

6)管道安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高依次安裝。對(duì)口時(shí)需保持同心插入，安裝時(shí)橡膠圈可用肥皂水或聚氨脂潤滑劑進(jìn)行潤滑。

7)橡膠圈的種類、截面尺寸、壓縮率及材料性能需達(dá)到要求，確保與管材相匹配。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑約為管材插口外徑的0.9倍。

8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼合，平滑無扭曲。解除外力后，應(yīng)無回彈現(xiàn)象，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施，比如將末端兩到三節(jié)管用繩鎖緊，或在管底兩側(cè)填入砂石料以增強(qiáng)摩擦力，減少回彈。

7.砌筑檢查井：

1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙要求。

2)在基礎(chǔ)上鋪一層砂漿后開始磚砌，必須做到滿鋪滿擠，磚縫保持1cm，砂漿需均勻拌合，禁止水沖漿。

3)本工程圖紙中所示檢查井井身為圓形，采用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平整面向外，砌完一層后灌入砂漿以確保縫隙內(nèi)填滿，再鋪漿砌筑上一層磚。上下層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。

4)檢查井砌至收口時(shí)，應(yīng)將磚頭打成坡茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。

5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)需確保牢固。井身砌完后，應(yīng)清理表面浮灰。

6)井壁與混凝土管接觸部分必須使用砂漿填滿，磚面與管外壁間應(yīng)留1-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外部抹管箍以防漏水，抹箍處應(yīng)提前清洗干凈。

7)井身砌完后，外壁應(yīng)使用砂漿搓縫，確保外縫嚴(yán)密填滿，并清理灰渣。

8)檢查井完成后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止人員及雜物落入井內(nèi)。

8.回填：

1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行。

2)回填材料盡量選擇就地取材，依據(jù)管道及回填上部工程的保護(hù)要求選用，確保安全。

3)回填前需將槽內(nèi)雜物清除干凈，保持排水暢通，槽內(nèi)不得有積水。

4)回填時(shí)需分層，并始終保持管道兩側(cè)高度相等，以確保均勻受壓。兩側(cè)高差不得超過20cm，回填每層厚度不宜大于30cm，達(dá)到規(guī)定密實(shí)度后方可進(jìn)行上層土的回填。

5)雨季作業(yè)時(shí)，禁止長時(shí)間露槽，應(yīng)及時(shí)夯實(shí)松鋪的土，以達(dá)到密實(shí)度要求。

6)回填用土應(yīng)避免長期堆放在溝槽附近，需隨填隨運(yùn)。

　五、節(jié)能減排及文明施工

1.設(shè)專人進(jìn)行管理和巡檢，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

2.施工人員需穿著整齊，所有人員必須佩戴安全帽，進(jìn)入水域時(shí)應(yīng)穿水鞋。

3.施工過程需嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范，用電設(shè)備及施工機(jī)械須由持證人員操作。

4.材料、工具堆放有序，確保不妨礙交通及其他施工單位的工作。

5.夜間施工應(yīng)盡量減少噪音，優(yōu)先安排在白天進(jìn)行。

6.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高員工的思想政治素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力，共同創(chuàng)造良好的企業(yè)形象。

　六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

由于本工程作業(yè)面寬廣，作業(yè)線長，平面施工作業(yè)可能與其他市政項(xiàng)目交叉，為減少安全事故，應(yīng)細(xì)致周全。做好本項(xiàng)目的安全施工，并兼顧其他單位的施工進(jìn)度與安全。

1.開工前需向業(yè)主及總承包方提交封閉攔護(hù)方案，待批準(zhǔn)后方可施工。

2.溝槽開挖前，需根據(jù)業(yè)主提供的地下管線資料，進(jìn)行埋深及走向的勘查，必要時(shí)采用探坑方式查明具體情況并做好標(biāo)注。

3.所有進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽。

4.溝槽內(nèi)需設(shè)有安全爬梯，如需搭建便橋應(yīng)予以施工。

5.機(jī)械開槽作業(yè)需專人指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人；開槽需滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。

6.溝槽內(nèi)如有積水時(shí)，需設(shè)專人巡查，以免發(fā)生塌方事故。

7.人工下管時(shí)，應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)固、可靠的大繩，杜絕斷裂隱患。

8.下管時(shí)需上下人員統(tǒng)一信號(hào)與指揮，防止發(fā)生砸傷事故。

9.管子下槽后需及時(shí)進(jìn)行加固，以防滾動(dòng)傷人。在穩(wěn)管時(shí)應(yīng)注意相互配合，避免擠手壓腳。

10.使用電夯前需進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機(jī)使用時(shí)應(yīng)按要求配備單向開關(guān)，操作手及助手須佩戴絕緣手套和鞋，保持安全距離，作業(yè)時(shí)不得清除夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的積土，作業(yè)后須切斷電源。

11.機(jī)械回填土方時(shí)，需專人負(fù)責(zé)指揮，確保周圍環(huán)境及各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù)。

12.合理安排土方運(yùn)送的車輛及機(jī)械進(jìn)出路線，保障人員及車輛的安全。

13.夜間施工時(shí)，照明設(shè)備必須齊全，應(yīng)設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)，防止意外發(fā)生。

14.嚴(yán)禁在槽邊長期堆放磚、管材。

15.機(jī)械開槽應(yīng)滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度，只準(zhǔn)一側(cè)堆土，堆土距離槽邊1.5米以外，堆土高度不得超過2米，堆土坡度不得陡于自然休止角，雙方溝槽邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

17.所有作業(yè)機(jī)械須遵守交通規(guī)則，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需低速行駛，使用前檢查以確保最佳狀態(tài)。

18.電源線路應(yīng)定期檢查，確保使用安全；小型機(jī)具須進(jìn)行遙測(cè)檢測(cè)。

19.非本項(xiàng)目部人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　七、成品保護(hù)措施

1.為確保產(chǎn)生精品工程，向業(yè)主提供合格產(chǎn)品，制定以下措施：

2.對(duì)所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)并落實(shí)至具體人員。

3.施工管理人員需加強(qiáng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保在進(jìn)行下一道工序時(shí)保護(hù)好上一道的成品。

4.與業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位協(xié)調(diào)做好交叉作業(yè)，避免各工種相互破壞成品。

5.作業(yè)段條件允許時(shí)應(yīng)進(jìn)行封閉施工，設(shè)置圍擋，防止社會(huì)人員誤入及造成損壞。其他情況下如瀝青混凝土攤鋪等可使用臨時(shí)攔護(hù)施工，作業(yè)期間需加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁社會(huì)人員進(jìn)入損壞半成品。

污水管道施工方案 第2篇

　一、編制依據(jù)

為了確保污水管道施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布局和有效管理，達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，以下國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范及地方管理?xiàng)l例被作為本污水管道施工方案的編制依據(jù).

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20xx

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-20xx

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20xx

《某市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-20xx

　二、施工設(shè)計(jì)說明

1. 本工程是為解決居住區(qū)污水排放而建設(shè)的管道工程。

2. 出戶排水連接管采用UPVC波紋管。

3. 化糞池前的排水管道均使用D300混凝土承插口管，化糞池后的排水管道則采用D200 UPVC波紋管接口。

　三、施工工藝流程

　四、施工工藝說明

1. 施工放線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，確定檢查井的位置。

2. 開槽：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙考慮管道埋深，采用人機(jī)配合的方式進(jìn)行開槽，槽內(nèi)如有橫向、斜穿的管線、電纜等地下物品應(yīng)做好加固保護(hù)。

3. 基坑排水：施工場(chǎng)地如有積水需及時(shí)排除，溝槽底部兩側(cè)設(shè)置排水溝，并定期清理水窩，避免積水損害基礎(chǔ)。

4. 清槽：槽底如出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等情況，需及時(shí)清理，以確保槽底清潔。

5. 砂石基礎(chǔ)：確保槽底高程及寬度符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口處應(yīng)預(yù)留凹槽，以便后續(xù)接口作業(yè)，管道安裝后凹槽應(yīng)及時(shí)用砂填實(shí)。凹槽的尺寸根據(jù)管材直徑確定，易于操作。

6. 管道安裝：

1) 管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前，需檢查管口、直徑等，必要時(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)。

2) 管材在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分層堆放，每層管材在1/4處用支墊分開，確保上下對(duì)齊，插口方向應(yīng)按層次交錯(cuò)排列。

3) 管材下管前必須檢查，確保無露筋、裂縫、剝落、碰傷等情況。對(duì)可以修補(bǔ)且不影響使用的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可后可進(jìn)行修補(bǔ)。

4) 吊車下管時(shí)，要遵循電業(yè)部門相關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。

5) 下管時(shí)應(yīng)盡量做到一次就位，避免在槽下移動(dòng)管材，減少對(duì)墊層基礎(chǔ)的擾動(dòng)。禁止直接在砂石墊層上拖運(yùn)管材。

6) 管道安裝時(shí)，承口朝向逆水流方向，順?biāo)鞣较虿迦?，由低向高依次安裝。安裝時(shí)應(yīng)保持兩管同心插入，橡膠圈可用肥皂水或聚氨酯潤滑劑潤滑。

7) 橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能均需符合規(guī)定，與管材配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

8) 接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼緊，保持平順無扭曲。當(dāng)外力解除后應(yīng)無回彈，若有回彈則需采取鎖管措施。

7. 砌筑檢查井：

1) 砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，確保符合設(shè)計(jì)要求。

2) 基礎(chǔ)用水沖洗干凈后，先鋪一層砂漿，再進(jìn)行磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚間縫隙保持1cm，砂漿應(yīng)均勻拌合，嚴(yán)禁水沖漿。

3) 本工程圖紙中檢查井井身均為圓形，采用磚砌法，外縫用磚渣嵌平，砌完一層后灌漿，保證縫隙內(nèi)砂漿飽滿，再鋪漿砌筑上一層磚，確保上下磚縫錯(cuò)開。

4) 在砌至檢查井口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭處理成坡茬，方便井內(nèi)水流順暢。

5) 井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)要確保牢固。井身砌好后，清理殘余浮灰。

6) 井壁與砼管接觸處必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁需清潔。

7) 井身砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

8. 回填：

1) 溝槽基坑只有在管道驗(yàn)收合格且回填強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行回填。

2) 回填材料盡量就地取材，依據(jù)管道及上部工程對(duì)回填的要求，確保施工區(qū)域及周圍地下管線和建筑物的安全。

3) 回填前需要清除槽內(nèi)雜物和淤泥，保持排水暢通，槽內(nèi)不得有積水。

4) 回填應(yīng)分層進(jìn)行，始終保持管道兩側(cè)高度相等，確保壓實(shí)均勻。兩側(cè)的高差不得超過20cm，每層回填厚度不宜超過30cm，密實(shí)度達(dá)到要求后再進(jìn)行上層土回填。

5) 雨季回填時(shí)，不得長期暴露槽口，需及時(shí)夯實(shí)松鋪土料，以達(dá)到要求的密實(shí)度。

6) 回填用土不得在溝槽附近堆放，須隨填隨運(yùn)。

　五、現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能減排及文明施工

1. 配備專人進(jìn)行管理與巡檢，確保施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工有效實(shí)施。

2. 文明施工要求著裝整齊，所有施工人員應(yīng)佩戴安全帽，進(jìn)水作業(yè)需穿水鞋。

3. 嚴(yán)格遵循排水工程施工規(guī)范，所有電氣設(shè)備及施工機(jī)械均需由持證人員操作。

4. 材料及工具有序堆放，確保不妨礙交通和其他施工單位的工作。

5. 夜間施工盡量減少噪音，優(yōu)先安排日間施工。

6. 加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提升員工思想政治素質(zhì)與業(yè)務(wù)能力，共同創(chuàng)造良好企業(yè)形象。

　六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

考慮到本工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面大、作業(yè)線長，與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè)的情況下，為降低和避免安全事故的發(fā)生，應(yīng)周密考慮，細(xì)致安排，兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度與安全。

1. 作業(yè)段開工前，需向業(yè)主和總承包方報(bào)告該段的封閉方案，獲得批準(zhǔn)后方可施工。

2. 溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的地下管線資料進(jìn)行埋深及走向的查探，采用開挖探坑的方法確認(rèn)管線情況并標(biāo)記警示。

3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須佩戴安全帽。

4. 溝槽內(nèi)部上下必須配備安全梯，需搭設(shè)便橋的地點(diǎn)應(yīng)搭建便橋。

5. 機(jī)械開槽時(shí)，需專人指揮，機(jī)械活動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人；機(jī)械挖槽應(yīng)滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。

6. 溝槽內(nèi)如有積水，挖槽時(shí)應(yīng)設(shè)專人巡查，以免發(fā)生塌方事故。

7. 選用質(zhì)地堅(jiān)固、不腐朽的大繩進(jìn)行人工下管，避免斷裂。

8. 下管時(shí)，槽上、槽下人員需統(tǒng)一信號(hào)和指揮，確保協(xié)調(diào)，避免意外事故。

9. 管道下槽后應(yīng)及時(shí)加固，防止?jié)L動(dòng)造成傷害。在穩(wěn)管過程中要注意配合，防止夾手。

10. 使用電夯前需檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機(jī)使用單向開關(guān)，操作時(shí)保持安全距離，按規(guī)定操作。

11. 使用機(jī)械回填土方需專人指揮，注意周圍環(huán)境，保護(hù)各種管線和構(gòu)筑物。

12. 合理安排土方車輛和機(jī)械進(jìn)出的路線，確保人員與車輛的安全。

13. 夜間施工需配備照明設(shè)備，溝槽邊要設(shè)置紅燈和防護(hù)欄桿，并安排專人值守，防止意外。

14. 溝槽邊禁止長期堆置磚、管材等。

15. 機(jī)械開槽應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度，旁土僅能一側(cè)堆放，堆土距槽邊不少于1.5米，且高度不超過2米。

16. 特種作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證操作。

17. 各種作業(yè)機(jī)械均需遵循交通規(guī)則，在施工現(xiàn)場(chǎng)低速行駛；作業(yè)前需檢查，確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)。

18. 用電線路需定期檢查，確保安全使用；小型機(jī)具使用前需遙測(cè)。

19. 非本項(xiàng)目人員，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　七、成品保護(hù)措施

1. 為了確保工程質(zhì)量及合格產(chǎn)品交付業(yè)主，制定如下保護(hù)措施：

2. 組織全體人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定措施并劃分責(zé)任區(qū)域，落實(shí)到具體個(gè)人。

3. 施工管理人員需加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，施工進(jìn)程中必須保護(hù)好上道工序的成品。

4. 配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位，確保各工種間交叉施工時(shí)不互相破壞成品。

5. 具備條件的作業(yè)段應(yīng)搭建圍擋，實(shí)施封閉施工，防止社會(huì)人員誤入造成損壞；其他施工工序需加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁未經(jīng)允許人員進(jìn)入。

污水管道施工方案 第3篇

　一、施工注意事項(xiàng)

1、污水管道施工前，應(yīng)確保具備以下條件：設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)要求須準(zhǔn)確且齊全，施工方案和組織安排已得到確認(rèn)并落實(shí)；所有施工材料、工具和設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，以確保施工過程的順利進(jìn)行。

2、施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如需修改設(shè)計(jì)，必須獲得設(shè)計(jì)單位的書面同意，嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自更改。

3、施工前，應(yīng)對(duì)各類材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保產(chǎn)品符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備質(zhì)檢部門的合格證明，且配件應(yīng)與管材型號(hào)相匹配。

4、污水管道與其他相鄰管道之間的水平凈距不應(yīng)小于施工和維護(hù)要求所需的開槽寬度及設(shè)置檢修井等附屬構(gòu)筑物所需的寬度。與熱水管道及高壓燃?xì)夤艿赖扔泻怏w管道之間的水平凈距應(yīng)不小于1.5m。飲用水管道不得設(shè)置在污水管道和排水管道的下方。

5、污水管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不應(yīng)小于以下規(guī)定：公稱外徑dn不超過200mm時(shí)為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3.0m。

6、污水管道不得穿越建筑物，如需穿越，必須采取可靠的保護(hù)措施，如外加套管等。

7、在設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的情況下，污水管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)處理或增強(qiáng)管道的承載能力。

8、在道路下埋設(shè)管道時(shí)，管頂埋深應(yīng)不小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時(shí)埋深不應(yīng)小于0.75m；公稱外徑dn不超過63mm時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。永久性凍土或季節(jié)性凍土層中的管頂埋深應(yīng)位于冰凍線以下。

9、施工期間須嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)規(guī)定，制定安全施工制度，以防發(fā)生意外事故。

10、為避免在放管時(shí)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或混亂，并確保順利的連續(xù)施工作業(yè)，管道連接時(shí)應(yīng)按照管材標(biāo)識(shí)的端面進(jìn)行對(duì)接。

　二、溝槽要求

1、對(duì)于公稱外徑dn大于63mm的管道，開槽底部寬度應(yīng)不小于管道外徑加0.5m，總寬度不得小于0.7m。

2、槽底的深度應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行挖掘，若設(shè)計(jì)未作規(guī)定，槽底深度不得小于管道外徑加砂基礎(chǔ)厚度，且管底砂基礎(chǔ)厚度不得少于100mm。

3、在含水層或軟土及不穩(wěn)定地層開槽時(shí)，需進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取其他地基處理措施，須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。一般情況下，應(yīng)遵循《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定。

4、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，避免擾動(dòng)原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填，并夯實(shí)。若槽底為巖石，挖深不應(yīng)小于150mm，挖深部分應(yīng)使用砂礫土進(jìn)行回填并夯實(shí)。槽底若有堅(jiān)硬物體，必須清除并用砂礫土回填處理。

　三、管道鋪設(shè)

1、鋪設(shè)管道時(shí)可將管材沿管線方向排放于溝槽邊緣，依次放入溝底的砂層中。一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。若溝槽較淺，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接至適當(dāng)長度后用彈性敷管方法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)部連接，接頭處基床應(yīng)就地挖深以確保位置正確，且回填用砂礫土夯實(shí)。

2、如需對(duì)管道進(jìn)行切割，切割面應(yīng)保持平直。插入式接頭的插口管端需削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚度的1/2~2/3，倒角的傾斜角度應(yīng)為15°。完成后務(wù)必清除殘屑，不留毛刺。

3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。

4、膠粘劑的粘接適用于公稱外徑dn在20mm至200mm之間的管道。

污水管道施工方案 第4篇

　一、工程概述：

在施工過程中，由于施工到達(dá)號(hào)井時(shí)，管道基礎(chǔ)的土方開挖遇到了流沙層，導(dǎo)致施工陷入困境。我方施工單位決定從80號(hào)井到終點(diǎn)井，首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水作業(yè)，隨后使用挖掘機(jī)將土方挖至流沙層。待管道溝槽兩側(cè)用鋼管木板進(jìn)行支護(hù)后，再進(jìn)行管道的小溝槽開挖。

　二、施工機(jī)械：

反鏟挖掘機(jī)、鏟子、鎬蛙式打夯機(jī)、手推車、振動(dòng)棒。

　三、污水管道施工工藝流程如下：

測(cè)量放線→布置井點(diǎn)降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)→穩(wěn)管澆混凝土→污水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填

1）測(cè)量放線：

1.為了便于施工測(cè)量，從現(xiàn)場(chǎng)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，要求其精度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4㎜/㎞。

2.利用經(jīng)緯儀確定管道中心線的位置，標(biāo)定管線的起始點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角點(diǎn)，作為中心控制樁。

2）井點(diǎn)降水（詳見井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案）

3）溝槽開挖及支護(hù)

本次開挖寬度和深度較大，因此采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，首先將開挖范圍內(nèi)的不可利用土方全部挖到流沙層，然后結(jié)合鋼管木板進(jìn)行管道溝槽的支護(hù)。管道溝槽開挖時(shí)，需嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)底土，機(jī)械挖掘留0.2～0.3m的土層，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

溝槽開挖主要采用機(jī)械化作業(yè)

（1）管槽的開挖形式為梯形，上口距離管中心線各向外4M，下口距離管中心線外寬3M，小溝槽為方形，寬度為4M。

（2）在小溝槽的兩側(cè)打鋼管樁，并采用鋼管木板擋土墻進(jìn)行管道的施工作業(yè)。

4）澆筑混凝土基礎(chǔ)

根據(jù)道路中心線，由技術(shù)員確定管位中心線后，在兩側(cè)立模。模板采用新型木模板，要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，并設(shè)有10cm碎石墊層，墊層要求使用無風(fēng)化的級(jí)配碎石，表面基本平整。

5）管道安裝

安裝管道前，應(yīng)進(jìn)行以下施工準(zhǔn)備工作：

1.檢查管道內(nèi)外表面是否有空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格的管材不得使用。

2.復(fù)核管基的標(biāo)高和中心線的坡度。

3.基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行管道下管作業(yè)。

4.檢查所用下管機(jī)具和臨時(shí)設(shè)施的穩(wěn)固性，并指派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

5.管材型號(hào)的選擇應(yīng)采用機(jī)械與人工配合的方式進(jìn)行下管，管道應(yīng)放置于槽的一側(cè)，以留出檢查井的位置，管道安裝時(shí)要輕放，以免撞壞底板，管道連接時(shí)用卷揚(yáng)機(jī)拉緊，調(diào)整管口使其基本平接，確認(rèn)管底標(biāo)高后，再進(jìn)行下一段管的吊裝。

6）穩(wěn)管

1.穩(wěn)管軸線位置的控制：采用中心線控制的方法，將管中心測(cè)設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時(shí)操作人員在中心線上掛上垂球，再在管內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，移動(dòng)管身使垂線與水平尺的中心刻度對(duì)齊，確保不超過允許偏差，穩(wěn)管工作結(jié)束。同時(shí)高程和管口間的縫隙要求也必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.穩(wěn)管高程的控制：將相鄰坡度板的高程釘用繩線連成坡度線，穩(wěn)管時(shí)確保坡度線到管內(nèi)底的垂直距離為常數(shù)，操作人員根據(jù)標(biāo)志調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標(biāo)記與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作要同時(shí)進(jìn)行高程和中心的操作，操作人員之間需要相互配合。穩(wěn)固后用石子墊穩(wěn)管節(jié)的下部，繼續(xù)進(jìn)行下一節(jié)管道的安裝，間隙需符合要求，且兩節(jié)管的外皮須平滑，無錯(cuò)臺(tái)。

7）接口施工：

1.管道的接口形式主要采用剛性接口，密封材料為水泥砂漿。

2.管道間的縫隙用1.3的水泥砂漿填充，抹帶使用1.25的水泥砂漿，基礎(chǔ)管座用C20砼。

3.抹帶前需將管口及管帶覆蓋上的外皮清洗干凈，并涂覆一層水泥漿。

8）穩(wěn)管澆混凝土

在管道安裝完成后進(jìn)行立模并澆筑穩(wěn)管混凝土，澆筑時(shí)應(yīng)采取兩邊同時(shí)進(jìn)行的方法，使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行反復(fù)振搗，確保管底完全充實(shí)。

9）污水井施工

污水井采用磚砌圓井，直徑為Φ1250。施工嚴(yán)格按照市政設(shè)計(jì)院的通用圖進(jìn)行作業(yè)。

10）閉水試驗(yàn)（污水管道要求）

待污水井砌筑完畢并封頭養(yǎng)護(hù)良好后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。首先進(jìn)行放水浸泡24小時(shí)，目測(cè)無明顯滲漏現(xiàn)象后再進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。

11）回填

回填工作待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干溝槽內(nèi)積水，在有土壤段使用挖掘機(jī)將土方挖至溝槽邊緣，反復(fù)翻耕，然后用挖掘機(jī)分層回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實(shí)，分層回填作業(yè)須注意溝槽兩邊同步進(jìn)行。當(dāng)回填到一定高度時(shí)，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。

污水管道施工方案 第5篇

　一、編制依據(jù)

1、《XX市污水管道施工方案設(shè)計(jì)圖》。

2、國家標(biāo)準(zhǔn)及地方實(shí)施細(xì)則、施工規(guī)范和相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與數(shù)據(jù)采集所獲得的資料。

4、公司多年來積累的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果。

　二、工程概況

本工程為XX市污水管道施工方案，工程規(guī)劃范圍內(nèi)已實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施的完善，采用污水分流排水體制，管道全長5000米。

　1、污水處理方案

根據(jù)XX市污水排放標(biāo)準(zhǔn)和防洪規(guī)劃，本項(xiàng)目的污水設(shè)計(jì)方案將污水通過管道收集，并最終輸送至市政污水處理廠，為保障周邊環(huán)境和人民的生活質(zhì)量，污水管道必須以合理的坡度進(jìn)行布置，確保污水的順暢流動(dòng)。

　2、管道選型

本項(xiàng)目采用PVC-U管道，管徑為DN500，管材質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有耐腐蝕、耐壓等優(yōu)良性能。

　三、施工方案

污水管道的施工方案如下：

　1、施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填

　2、測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，建立管道中心線和污水井中心位置，設(shè)置控制樁，中心線需要經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。

在確定施工管道直徑后，按照標(biāo)準(zhǔn)寬度劃定溝槽邊線,以白粉標(biāo)出邊線，并在溝槽外側(cè)設(shè)置控制樁，記錄樁位與井中心的距離以備后期核對(duì)。

　3、溝槽開挖

（1）溝槽采取放坡開挖，邊坡比為1:0.5。采用挖掘機(jī)進(jìn)行初步挖掘，人工修整邊坡，確保施工順利進(jìn)行。開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的高度，避免超挖，槽底需保持干燥，及時(shí)清除雜物并保持良好的操作環(huán)境。

（2）開挖出的土方盡量就地堆放，堆土高度不得超過1.5米，須離溝槽邊緣保持安全距離，確保溝槽不發(fā)生塌方。

　4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽挖掘接近尾聲時(shí)，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)施工，包括澆筑C20混凝土基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)不被污染并保持良好狀態(tài)。

基礎(chǔ)施工時(shí)，混凝土采用商品混凝土，并在澆筑后通過振動(dòng)器振實(shí)，澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，保持其強(qiáng)度良好。

　5、鋪設(shè)管道

（1）本工程管道采用機(jī)械吊裝、穩(wěn)管，確保在鋪設(shè)時(shí)承口對(duì)著上游，插口對(duì)著下游。每個(gè)管段在鋪設(shè)前需清潔接口，確保無雜物。

（2）在鋪設(shè)管道的過程中，相鄰管道的接口要嚴(yán)密且平行，需預(yù)留適當(dāng)?shù)纳炜s縫以應(yīng)對(duì)溫度變化。

（3）管道的鋪設(shè)要遵循操作規(guī)程，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范，管道的穩(wěn)定性及安全性應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　6、檢查井施工

檢查井的施工應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求，井底基礎(chǔ)與管道同步澆筑，以減少接縫，確保流暢度。流槽與管道底部平順連接，采用C25混凝土進(jìn)行填充。

6.1 施工前放樣，確保井位正確，并復(fù)核高程。

　7、閉水試驗(yàn)

工程完工后，需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以確保管道的封閉性與水密性。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填作業(yè)。

　四、施工質(zhì)量控制

1）在開槽時(shí)，若達(dá)到一定深度，需及時(shí)支護(hù)溝槽，避免超挖。

2）加強(qiáng)基礎(chǔ)及管道鋪設(shè)前的測(cè)量復(fù)核，專人負(fù)責(zé)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3）管道材料進(jìn)入工地后，需按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。

4）確保所有手續(xù)和施工記錄完整，便于后期質(zhì)量追蹤。

污水管道施工方案 第6篇

　一、工程概況

本次污水管道施工方案涉及至某地段的污水管道清淤工程，管道總長度約1500米。該管道作為本區(qū)域的主要污水排放管道，現(xiàn)狀檢查井及管道內(nèi)部淤泥積累嚴(yán)重，導(dǎo)致污水無法正常排出，亟需進(jìn)行疏通與清理。該工程位于市中心地帶，因年久失修，管道淤積情況不容樂觀，特別在雨季，常造成嚴(yán)重內(nèi)澇問題。

　二、施工方案、主要施工方法及管理措施

（一）施工準(zhǔn)備

1、打開檢查井蓋，確保大氣中氧氣可以順暢進(jìn)入，必要時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制換氣；詳細(xì)了解污水管道的使用年限、狀態(tài)及堵塞情況，檢查建筑物暴露部分是否有損壞。

2、測(cè)量人員需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，以確認(rèn)污水井內(nèi)淤泥高度、管道直徑和走向，與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行核對(duì)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3、施工前，依據(jù)施工進(jìn)度安排，確保所需機(jī)械設(shè)備已到位并完成相關(guān)檢查與維護(hù)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、落實(shí)安全文明施工措施，施工前已設(shè)好圍擋，并準(zhǔn)備好必要的施工安全裝備，如安全帽、工作服等。

5、成立專門的安全文明施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)泥漿、車輛留下的污垢，確保市容整潔，并做好交通疏導(dǎo)宣傳。

6、在施工前，為現(xiàn)場(chǎng)管理人員、設(shè)備駕駛員和施工工人提供技術(shù)和安全培訓(xùn)，明確各自職責(zé)與任務(wù)。

7、檢測(cè)井內(nèi)的有毒氣體濃度，并制定動(dòng)物中毒的復(fù)原解毒方案。

8、安排專業(yè)的潛水員下井檢查是否存在暗道、異常涌流或者其他可能威脅到施工人員安全的隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、為施工人員配備足夠的安全裝備，包括防毒面具、照明設(shè)備、救生繩、氧氣瓶等。

（二）工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：接受招標(biāo)單位的開工通知后，計(jì)劃在合同約定的竣工日期前28日歷天內(nèi)完成施工，并爭取提前兩天完成。

2、質(zhì)量目標(biāo)：確保所有工作達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“雙零”即零安全事故與零傷亡。

（三）人員安排：項(xiàng)目部管理人員10人，施工工人40人。技術(shù)工10人，雜工25人，消防及潛水救援人員5人。

（四）施工工藝：

（1）排水階段：使用泥漿泵將污水從檢查井內(nèi)排出，以便清除井底的淤泥，根據(jù)管徑與長度進(jìn)行分段，確保清理工作有序進(jìn)行。

（2）淤泥稀釋：利用高壓水車向分段檢查井灌注清水，并通過疏通器攪拌污泥，人工與機(jī)械相結(jié)合，達(dá)到淤泥的稀釋。

（3）吸污處理：運(yùn)用吸污車抽取清理后的淤泥，必要時(shí)通過高壓水槍進(jìn)一步清洗，以確保檢查井內(nèi)無剩余淤泥。

（4）截污措施：在第一工作段設(shè)置封堵裝置，切斷進(jìn)水口并封閉下游水口，僅保留必要進(jìn)水和出水口，防止污水反流。

（5）高壓水沖洗：通過高壓清洗車對(duì)管道進(jìn)行沖洗，保持污水管道暢通，必要時(shí)對(duì)上游檢查井內(nèi)污泥進(jìn)行吸污。

（6）安全通風(fēng)：施工前，確保檢查井內(nèi)通風(fēng)良好，監(jiān)測(cè)氧氣濃度，施工人員需佩戴安全帶與防毒面具進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

（7）清淤實(shí)施：在確保安全措施到位后，人工清除檢查井內(nèi)的磚石及殘留物，逐一對(duì)下游的污水檢查井進(jìn)行清淤作業(yè)，同時(shí)要封堵上游已清理的井口，以防淤泥倒灌。

在整個(gè)施工過程中，需盡量減少對(duì)原有排水設(shè)施的破壞，如遇堅(jiān)硬垃圾等需采取合理的方法進(jìn)行清除。本工程的難點(diǎn)在于某些區(qū)域存在壓力管線，施工需格外小心，以免影響管道的正常功能。在此情況下，可能需要對(duì)部分檢查井壁進(jìn)行切割處理，以確保順利完成清淤施工。清理完畢后，需及時(shí)修復(fù)施工破壞的部分。

污水管道施工方案 第7篇

　一、工程概況：

該工程為城市污水管道施工項(xiàng)目，涉及多個(gè)區(qū)域的污水收集和處理。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有管道存在多處老化、堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了城市污水的正常排放，部分管道需進(jìn)行全面更換及修復(fù)。管道直徑為200MM至800MM不等，施工中需確保無滲漏現(xiàn)象，施工期間：

1、確保施工區(qū)域的污水流動(dòng)得到有效控制，盡量降低水位；

2、為施工人員提供安全的上下通道，確保人員進(jìn)出安全；

3、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的施工材料及設(shè)備（包括：鋼管、混凝土、高標(biāo)號(hào)水泥、工具等）。

　二、施工方案及措施

針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，我公司制定了詳細(xì)的污水管道施工方案，優(yōu)先采取局部挖掘與更換相結(jié)合的方式進(jìn)行修復(fù)，確保施工的高效與安全。

在施工過程中，業(yè)主方需安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)。我公司將派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行管道更換與修復(fù)，確保工程順利進(jìn)行，且質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)需做好防護(hù)措施，防止周圍行人及車輛誤入施工區(qū)域。

2、確保施工材料按時(shí)到位，配備專職人員協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、確保施工混凝土及其他材料的配比符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)控。

　三、人員及設(shè)備安排

根據(jù)工程的實(shí)際需要，我公司決定安排一支專業(yè)施工隊(duì)伍參與本次工程，具體配置如下：施工車輛一臺(tái)、挖掘機(jī)一臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)、施工人員五名、專業(yè)安全員一名、材料配送員一名。

　四、安全措施

針對(duì)污水管道施工的特殊環(huán)境，制定如下安全措施：

1、對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行圍擋，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)；

2、確保施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用電源隨時(shí)待命；

3、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的通行暢通，通信設(shè)備要確保正常工作，施工前24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程；

4、建立完善的指揮調(diào)度系統(tǒng)，并對(duì)每位施工人員進(jìn)行安全教育；

5、在關(guān)鍵崗位設(shè)置安全監(jiān)測(cè)人員，隨時(shí)與施工隊(duì)保持溝通，確保及時(shí)處理突發(fā)狀況；

6、施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須能即時(shí)聽到施工隊(duì)與安全監(jiān)測(cè)人員之間的通信內(nèi)容，并能夠直接進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。

污水管道施工方案 第8篇

(一)污水管道施工流程

測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→檢查檢驗(yàn)→水壓試驗(yàn)→溝槽回填

(二)施工方法

1. 土方施工

(1) 在進(jìn)行污水管道工程放線與測(cè)量之前，需完成定位及高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)及明顯標(biāo)記；施工時(shí)應(yīng)在管道線路周圍設(shè)置觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，并采取保護(hù)措施，特別是在管道線路與現(xiàn)有地下管道、電纜及其他設(shè)施交叉處的地面上設(shè)置顯著標(biāo)記。

(2) 管溝的開挖深度需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管線標(biāo)高要求，通常塑料管應(yīng)超出管底200mm，而其他管道則需挖至管底標(biāo)高；為確保溝槽深度的控制，當(dāng)挖掘深度接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300～500mm處設(shè)置水平標(biāo)樁，間隔不大于10m，最后的挖土工作需由操作人員根據(jù)水平線及300～500mm的樣棒進(jìn)行清底及找平。

(3) 在溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，必須確保不對(duì)建筑物及各種管道和設(shè)施的安全造成影響；堆土高度應(yīng)不超過1.5米，距離溝槽邊緣應(yīng)至少保持0.8米，堆土應(yīng)避免遮擋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施。

(4) 在對(duì)壓力管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，需回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5米的土方，水壓試驗(yàn)合格后方可及時(shí)回填剩余土方。

(5) 回填土?xí)r需確保溝槽內(nèi)無積水及雜物，且回填土料的含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)的回填土料，需避免含有機(jī)物、凍土及直徑超過50mm的磚石等硬塊。

2. 井室施工

(1) 閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離應(yīng)不小于300mm。

(2) 穿過井壁的管道與井壁的接合處需確保嚴(yán)密、不漏水，井室內(nèi)穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。

(3) 磚砌井室必須滿足如下要求：

a. 磚縫的砂漿必須飽滿，抹面應(yīng)光滑，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

b. 井梯及踏步的安裝應(yīng)做好防腐處理，務(wù)必隨砌隨裝。

3. 管道敷設(shè)組裝

(1) 在管道組裝前，內(nèi)部需清理干凈，敷設(shè)后應(yīng)確保管溝內(nèi)無應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；若管道敷設(shè)中斷，應(yīng)臨時(shí)封堵管口。

(2) 塑料管在敷設(shè)時(shí)，管底部需墊100mm厚的中砂基礎(chǔ)層，若土質(zhì)較差，則可使用厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。

(3) 管道采用柔性接口時(shí)，橡膠圈在安裝就位后不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。用探尺檢查時(shí)，沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。

4. 閥門安裝

1)、根據(jù)閥門位置進(jìn)行管道截割、下料及安裝已拆除的閥門及連接管。

2)、核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)，并確定安裝的方向。

3)、安裝的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行連接。

4)、在安裝前應(yīng)檢查閥門是否靈活，若存在問題需事先解決。

5)、閥門安裝應(yīng)便于操作及維修，并符合安全及需求方的要求。

6)、先將閥門放到井下，然后在井下將改制的閥門和連接管安裝到位，確保閥門安裝在合適的位置。

7)、檢查閥門的牢固程度。

5. 消火栓安裝

1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般采用mu7.5紅磚和m7.5水泥砂漿砌筑，井內(nèi)直徑不應(yīng)小于1米，井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的日常維護(hù)。

2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭底部須配有底座，并在底座處設(shè)混凝土支墩，支墩與三通、彎頭底部需用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不得小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離不得小于0.2m；在冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，消火栓井口須進(jìn)行保溫處理。

4)、安裝前，消火栓的管件內(nèi)外壁需涂兩遍瀝青冷底子油，外壁需額外涂兩遍熱瀝青，并涂面漆一遍；埋入土中的法蘭盤接口同樣需做兩遍的瀝青冷底子油及兩遍的熱瀝青處理，并用瀝青麻布包裹，消火栓井內(nèi)的鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

6. 管道試驗(yàn)及沖洗

(1) 管道安裝完成后，必須進(jìn)行試驗(yàn)，所有污水管道需進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)。

(2) 在管道試驗(yàn)前，所有管道的連接工作應(yīng)已完成，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期也必須符合相關(guān)要求。

(3) 管道注水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢進(jìn)行，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端需設(shè)置排氣閥，以便徹底排出管內(nèi)氣體。

(4) 埋地管道在試驗(yàn)及防腐檢查驗(yàn)收后，需進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，填寫測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí)。

(5) 在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件及消防部件等需進(jìn)行隔離處理。

(6) 管道的強(qiáng)度壓力試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)升壓(10%，50%)，每一級(jí)需檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，若無異常，則繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后需保壓10分鐘，檢查接口及管身無破損、無漏水為合格。

(7) 強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10分鐘，壓降不超過0.05MPa則為合格。

(8) 給水管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，水流沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速不應(yīng)低于1.0m/s，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格標(biāo)準(zhǔn)。

污水管道施工方案 第9篇

　一、工程概況

XX污水管道施工方案（XXXXX路-XXXXX大道）工程是一個(gè)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)，北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路。該項(xiàng)目涉及污水管道改造，管線總長度約為1382.66米。

本次污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。管道規(guī)格包括d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400至d500 PVC-U管道采用砂包封基礎(chǔ)，而過路管道則采用砼包封基礎(chǔ)。

污水管道的施工使用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。W29-W30段、W40-1－W40段、W40－W40-2段以及W47—W47-1段的鋼筋均選用D63010鋼管，W47—W47-1段則使用D52910鋼管，所有管材需符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T5037-20xx），并進(jìn)行焊接。基礎(chǔ)采用砂墊層。鋼管及管件的內(nèi)壁需涂抹IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

接入dn400污水管采用φ1000圓型磚砌污水檢查井。dn500至dn600污水管則采用φ1250圓型污水檢查井。檢查井使用磚砌，流槽式設(shè)計(jì)。若檢查井位于車行道上，需進(jìn)行加固處理。車行道范圍內(nèi)的檢查井使用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋（GB/T23858-20xx），承載等級(jí)為D400級(jí)，符合國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9要求，井蓋需具備防盜及防跳、防震裝置。人行道及綠化帶下的檢查井則采用φ770鋼纖維混凝土井蓋（GB26537-20xx），承載等級(jí)為C250級(jí)，井蓋與井座之間需設(shè)置橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道及污水檢查井均需采取防腐措施，使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料，確?；炷凉軆?nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面均涂刷四遍，確保不漏刷。具體的施工及驗(yàn)收要求需遵循《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-20xx）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書。

　二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)對(duì)管道沿線進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖紙會(huì)審，并進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的施工技術(shù)交底，熟悉施工特點(diǎn)及技術(shù)要求。

2、物資準(zhǔn)備

(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好材料及設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)安排；

(2)明確各種材料的到貨時(shí)間及技術(shù)要求；

(3)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，并整理相關(guān)技術(shù)資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員（負(fù)責(zé)安全）：1人

測(cè)量員：2人

施工員：2人

施工班組長：2人

分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行作業(yè)。

4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：

(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭建臨時(shí)設(shè)施。

(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：已向供電局申請(qǐng)2處變壓器并已供電。

(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工用水接入附近自來水管網(wǎng)。

　三、施工方法及技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水

（詳見降水專項(xiàng)施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測(cè)量

(1)測(cè)量員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程，并將測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。

(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)沿線設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便在開槽時(shí)采取有效的加固和保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員與機(jī)械，確保施工順利。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計(jì)圖的管道規(guī)格、埋置深度及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，確保溝槽不發(fā)生塌方。

a. 溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；

槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；

b. 槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

c. 溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a. 土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖過程中禁止超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)的地基。對(duì)于有地下障礙物的地段需進(jìn)行人工開挖，禁止破壞。

b. 溝槽開挖應(yīng)盡量按照先深后淺的順序進(jìn)行，以利于排水。

c. 開槽土方處置按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存及外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行，開槽土方適宜回填的應(yīng)選擇合適位置進(jìn)行堆放，并不得覆蓋測(cè)量標(biāo)記，暫存于現(xiàn)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で?，需制定合理的土方調(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。

d. 開槽后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

e. 堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

f. 溝槽檢查驗(yàn)收；槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目及允許誤差見下表。自檢合格后立即通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序。

3、墊層

溝槽經(jīng)過自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層混凝土施工?；炷翝仓埃凑諟y(cè)量員測(cè)定的管道中心線及墊層面高程，使用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品混凝土，澆筑時(shí)進(jìn)行人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，按標(biāo)高控制線進(jìn)行表面刮杠找平，抹搓壓實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)遵循給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。施工完后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

4、管道的敷設(shè)

(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高及管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，鋪設(shè)前需對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，管材、管件不可使用。

(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)放入溝內(nèi)，不與溝壁或溝底產(chǎn)生劇烈碰撞，下管時(shí)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

(3)管道應(yīng)按照測(cè)量員在墊層上標(biāo)出的中心線就位，為防止滑管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)需將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管道應(yīng)位后進(jìn)行固定，防止管道發(fā)生位移。在穩(wěn)管時(shí)，先檢查管內(nèi)對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差應(yīng)保持在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程的承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈需采用耐酸堿腐蝕、耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，以確保不出現(xiàn)割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力及幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。密封膠圈必須有出廠檢驗(yàn)的質(zhì)量合格證明。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不低于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

管節(jié)對(duì)口時(shí)，需清除承插口內(nèi)所有雜物并擦洗干凈，然后均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，并清理膠圈粘接物，均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上的密封圈應(yīng)平順，不得扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，彈回幅度不得大于10mm，膠圈需被彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手按壓一遍，確保膠圈的各部分無翹曲、無扭曲，均勻一致地卡在槽內(nèi)。特別注意安裝時(shí)，推、拉速度應(yīng)緩慢，并需有專人核查膠圈滾入情況，若發(fā)現(xiàn)不均勻，應(yīng)暫停調(diào)整膠圈位置，使其均勻后再繼續(xù)推、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)設(shè)位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝后，經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座混凝土澆筑。管座混凝土均采用商品混凝土。

管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部使用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐固定，支設(shè)置高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣及異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需被鑿毛沖凈，將管座平基與管材相接觸的三角部位填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保持混凝土高度一致。隨后用插入式振動(dòng)器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)格振搗，杜絕蜂窩及麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，管座兩肩要抹平。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每班不應(yīng)少于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長度不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊?；炷翝仓瓿珊?，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。

6、檢查井施工

a、井底及井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸需符合設(shè)計(jì)要求。圓井應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝應(yīng)平整嚴(yán)密，支撐要牢固，鋼筋須除銹，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并用平板振動(dòng)器振搗混凝土至密實(shí)，確保內(nèi)實(shí)外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

7、閉水試驗(yàn)

(1)試驗(yàn)管段灌滿水后，浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。

(2)管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。

b、管道未回填土，且溝槽內(nèi)無積水。

c、所有預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力須核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，封堵應(yīng)堅(jiān)固，不得滲水。

(3)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)為試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。

b、試驗(yàn)水頭若小于10米，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

(4)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定值時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，需不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，以保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀察時(shí)間不得少于30分鐘。

管道24小時(shí)的滲水量應(yīng)符合（GB50268-20xx）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后，在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，且禁止采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，其最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填時(shí)按基底排水方向由高至低、管腔兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍需采用人工，而超出管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時(shí)分層鋪設(shè)夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

回填土的壓實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)相結(jié)合的方式。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行，避免導(dǎo)致管道移位或損傷。回填應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)在管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm，管頂500mm以上則需進(jìn)行分層整平與夯實(shí)。使用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)相互連貫，使用壓路機(jī)時(shí)，碾壓重疊寬度不得小于200mm，行駛速度不得超過2km/h。若溝槽水位高且土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽應(yīng)采用水泥土或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合（GB50268-20xx）中的規(guī)定。

污水管道施工方案 第10篇

　一、污水管道施工方案概述

污水管道系統(tǒng)通常由污水收集設(shè)施、污水管道、調(diào)節(jié)池、提升泵站、污水輸送管（渠）及排放口等組成。根據(jù)排放方式的不同，主要分為兩種類型：合流制和分流制。合流制污水管道系統(tǒng)是指將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一管道系統(tǒng)內(nèi)排放的方式，而分流制污水管道系統(tǒng)則是將生活污水、工業(yè)廢水和雨水分別在不同管道系統(tǒng)中排放。

　二、污水管道施工的基本流程

污水管道施工主要包含幾個(gè)步驟：路線測(cè)量、坡度控制、溝渠開挖和管道安裝，具體內(nèi)容如下：

1、路線測(cè)量

在施工過程中，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定的控制點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，確保測(cè)量樁的設(shè)置準(zhǔn)確（用木樁固定，并在樁頂釘設(shè)中心釘）。

2、坡度控制

坡度控制點(diǎn)的間距一般設(shè)為10米左右，機(jī)械開挖前需人工清理前埋設(shè)坡度控制點(diǎn)；坡度控制點(diǎn)需牢固埋設(shè)，不能突出地面，伸出槽幫的長度至少為30厘米。坡度控制件的截面尺寸應(yīng)為8厘米×20厘米，并確保其上的中心釘和高度標(biāo)志保持垂直。

3、溝渠開挖

在污水管道開挖與支護(hù)過程中，土方工程占據(jù)了主要比例，因此在開挖之前必須探測(cè)地下既有管道、電纜及其他構(gòu)筑物的位置，并確認(rèn)調(diào)查結(jié)果及處理方案，以確保開挖工作能順利進(jìn)行。

4、管道安裝

管道安裝是污水工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先需選擇和檢查管材，確保所用材料來自合格廠家，由材料工程師對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。安裝時(shí)，依據(jù)測(cè)量出的中心線，用細(xì)繩控制管道的側(cè)邊線，使用專用吊鉤或柔性吊帶下管，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。安裝時(shí)需注意管道的質(zhì)量，管底需穩(wěn)固并確保坡度符合設(shè)計(jì)，縫隙寬度應(yīng)均勻，管道內(nèi)部不得有泥土、磚石等雜物，管座混凝土須搗實(shí)，且回填應(yīng)密實(shí)。

　三、污水管道施工中常見問題

1、管道滲漏

污水管道滲漏通常因地質(zhì)條件差、施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降，或管材及接口質(zhì)量不佳，形成滲漏點(diǎn)。

2、檢查井變形

檢查井的基礎(chǔ)未形成整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致承載性能不足，砂漿未飽滿或和易性不達(dá)標(biāo)，從而出現(xiàn)縫隙或裂縫，影響井室的整體強(qiáng)度，進(jìn)而造成水質(zhì)惡化和腐蝕性氣體增加，最終導(dǎo)致檢查井變形。

3、管道中線位移超標(biāo)

管道中線位移超標(biāo)的原因復(fù)雜，常因施工人員責(zé)任心不足、技術(shù)水平不高、施工放線不準(zhǔn)、未進(jìn)行復(fù)測(cè)、測(cè)量密度不足或誤差未整改，造成下垂現(xiàn)象，從而導(dǎo)致管道中線位移。

　四、加強(qiáng)污水管道施工的具體措施

1、提高管道質(zhì)量

（1）合理選擇管道直徑。根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理規(guī)劃，確保在滿足當(dāng)前需求的考慮未來的經(jīng)濟(jì)和人口增長，選取最合適的管道直徑，以促進(jìn)城市的可持續(xù)發(fā)展。

（2）在采購管材時(shí)，必須核實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，確保管材質(zhì)量合格。施工過程中，施工人員應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格管材應(yīng)表面光滑、擊打時(shí)聲音清脆，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的管材不應(yīng)使用。施工過程中要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范，確保施工質(zhì)量，如果地質(zhì)條件不符合要求，需對(duì)土質(zhì)進(jìn)行改良，以提高承載力。

2、增強(qiáng)施工人員責(zé)任感，提升技術(shù)水平

施工人員需熟知技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守技術(shù)交底制度，準(zhǔn)確放線并進(jìn)行復(fù)測(cè)，控制測(cè)量密度及高程測(cè)量誤差，確保滿足施工規(guī)范。對(duì)溝槽平基層下的軟土層要進(jìn)行技術(shù)處理，安裝過程中應(yīng)掛線并認(rèn)真復(fù)核，以確保中線準(zhǔn)確。

3、合理規(guī)劃管道設(shè)置

4、注重閉水試驗(yàn)的合格性

閉水試驗(yàn)必須嚴(yán)格把關(guān)，確保在滲漏點(diǎn)做好標(biāo)記，并將管內(nèi)水排干。針對(duì)細(xì)小縫隙等滲漏問題，可使用噴燈處理，必要時(shí)采取挖開措施。對(duì)于嚴(yán)重滲漏，需更換材料并重新填塞接口，確保閉水試驗(yàn)合格。

5、嚴(yán)格選擇檢查井井蓋的類型和材質(zhì)

首先重視檢查井的基礎(chǔ)施工，確保合法合規(guī)，預(yù)防井體下沉。在砌磚前固定中心位置，確?；A(chǔ)穩(wěn)固后再施工，砌筑時(shí)保持砂漿飽滿度，確保砌縫平整，并抹面光滑，避免出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題。要嚴(yán)格控制井蓋的選擇，建議在街道上使用重型防盜鑄鐵井蓋，以確保安全性，防止暴雨造成井蓋被沖走等現(xiàn)象。

污水管道施工方案 第11篇

工程名稱：XX污水管道施工方案

工程建設(shè)地點(diǎn)：XX城市污水處理廠附近

建設(shè)規(guī)模：該項(xiàng)目涵蓋污水管道的建設(shè)，以滿足XX地區(qū)的污水收集與處理需求，起點(diǎn)為田園路與河濱路交匯處，沿著主干道鋪設(shè)至沿河道，管道全長約4.5Km，設(shè)置檢查井36座。

　一、編制依據(jù)

根據(jù)XX地區(qū)氣候特征，每年的11月到次年3月為冬季，施工過程中必須嚴(yán)格遵循冬季施工要求。

　二、施工用電

1、 本工程的電源采用100KW發(fā)電機(jī)供電，電纜引入臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱。根據(jù)各負(fù)荷需求，設(shè)置主出線（適當(dāng)設(shè)置備用線路），用于電焊機(jī)、照明及其他小型設(shè)備等的用電。在每個(gè)用電設(shè)備附近分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱，確保各設(shè)備安全供電。冬季施工時(shí)，需安排專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的水和油管理，發(fā)電機(jī)在夜間或長時(shí)間停用時(shí)要排水，以免凍壞設(shè)備。在海邊施工時(shí)，柴油應(yīng)選擇低溫型號(hào)以防止凍結(jié)，確保施工進(jìn)度。

2、配電箱、開關(guān)箱的要求：

（1）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須完好，禁止使用損壞或不合格的產(chǎn)品；

（2）、總配電箱應(yīng)安裝總開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)及漏電保護(hù)器。如漏電保護(hù)器具備過載和短路保護(hù)，則可不設(shè)分路自動(dòng)開關(guān)；

（3）、每個(gè)電器應(yīng)有專用的開關(guān)箱，禁止使用同一開關(guān)同時(shí)控制多臺(tái)設(shè)備；

（4）、開關(guān)箱必須具備在任何情況下隔離電源的能力；

（5）、開關(guān)箱中必須配置漏電保護(hù)器，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

（6）、手動(dòng)開關(guān)只可用于照明回路或容量不超過5.5KW的動(dòng)力回路；

（7）、各種開關(guān)的額定值應(yīng)與其控制設(shè)備相匹配；

（8）、配電箱的導(dǎo)線進(jìn)線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，禁止設(shè)置在其他位置。

3、生活區(qū)用電

生活區(qū)設(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)附近，采用專用電源供電，施工項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)置總配電箱，進(jìn)行分級(jí)供電。項(xiàng)目部主要用電設(shè)備包括飲水機(jī)、照明設(shè)備、以及空調(diào)等。專人負(fù)責(zé)生活區(qū)的用電管理，定期檢查用電設(shè)備的使用情況，確保安全用電，防止電力浪費(fèi)和熱源帶來的火災(zāi)隱患。禁止私拉亂接電線，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備將被收回并處以罰款。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電技術(shù)措施

（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；

（2）、全體施工人員須遵守公司的安全管理制度，接受用電安全的培訓(xùn)和急救知識(shí)；

（3）、在執(zhí)行停電檢查和維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)則，非專業(yè)電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)；

（4）、所有設(shè)備的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接地，定期檢查電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；

（5）、如需帶電作業(yè)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并確保有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)；

（6）、移動(dòng)設(shè)備的外殼應(yīng)保證接地，所有導(dǎo)線采用絕緣材料并符合標(biāo)準(zhǔn)；

（7）、現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備應(yīng)帶有漏電保護(hù)措施。

（8）、所有開關(guān)和保險(xiǎn)絲需符合標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意更改為其他規(guī)格；

（9）、在焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施，設(shè)置防火器材，并安排專人監(jiān)督，以防火災(zāi)的發(fā)生。

　三、冬季施工的防寒、防凍、防火及防滑措施：

1、冬季到來之前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換潤滑油及防凍液，確保設(shè)施正常運(yùn)作；

2、車輛使用的燃料型號(hào)需根據(jù)氣溫情況進(jìn)行合理選擇，冷車起步時(shí)，務(wù)必低速行駛逐漸提升車速；

3、冬季啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，禁止使用明火加熱燃油系統(tǒng)，防止火災(zāi)發(fā)生；

4、實(shí)施定機(jī)定人制度，確保機(jī)械設(shè)備的安全管理和記錄；

　四、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工時(shí)，需采取防滑措施；

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止用明火取暖，制定具體的防火安全規(guī)定并責(zé)任落實(shí)；

(3)電氣設(shè)備需加裝防護(hù)罩，所有導(dǎo)線應(yīng)架空，確保絕緣良好；

(4)臨時(shí)電源和移動(dòng)設(shè)備的導(dǎo)線不得拖拽在地面，確保干燥和安全；

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的水管應(yīng)妥善保溫，防止凍堵；

(6)保溫材料需防潮存放，確保保溫效果；

(7)易燃易爆物品需專人管理，并做好明火作業(yè)的審批及安全防范。