強(qiáng)夯施工方案是針對(duì)地基加固的具體實(shí)施計(jì)劃，利用重錘自由下落對(duì)土層進(jìn)行夯實(shí)，以提高地基承載能力和壓縮模量，適用于高速公路、鐵路、機(jī)場等工程。該方案確定了強(qiáng)夯參數(shù)，包括單點(diǎn)夯擊能、夯擊次數(shù)及布置方式，施工機(jī)具配置包括履帶式起重機(jī)、挖機(jī)、推土機(jī)等。施工方法涵蓋測量放樣、試夯及分批次夯擊，強(qiáng)調(diào)夯前準(zhǔn)備和質(zhì)量控制，確保夯擊能量和下沉量滿足設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)夯施工需關(guān)注噪聲控制和安全措施，并在施工后進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測，以驗(yàn)證加固效果，確保施工質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

強(qiáng)夯施工方案 篇1

強(qiáng)夯施工方案是指通過強(qiáng)夯法對(duì)地基進(jìn)行加固的具體實(shí)施計(jì)劃。強(qiáng)夯法，亦稱為動(dòng)力固結(jié)法，是利用重錘在一定高度自由下落對(duì)土層進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)，從而有效提升地基承載能力及壓縮模量，快速形成密實(shí)均勻的地基，并在一定深度內(nèi)優(yōu)化土層的孔隙分布。

該施工方法廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場、核電站、大型工業(yè)區(qū)及港口填海等基礎(chǔ)加固工程，具有工期短、效果顯著、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)某項(xiàng)目的道路設(shè)計(jì)經(jīng)過填水區(qū)，特別是在高填方路段，需要對(duì)地基進(jìn)行強(qiáng)夯處理。本工程強(qiáng)夯處理的總面積為xxx平方米。

強(qiáng)夯法起源于1969年，由法國Menard技術(shù)公司創(chuàng)立，該方法通過施加10～40噸的重錘和10～40米的落距，對(duì)土壤施加強(qiáng)大的沖擊能量，形成的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力可有效提高地基土的強(qiáng)度，降低土壤的壓縮性、改善砂土的抗液化能力，消除濕陷性土壤的濕陷性，同時(shí)還能改善土壤的均勻性，減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

由于強(qiáng)夯施工的專業(yè)性較強(qiáng)，若我公司中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上編制更為詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)實(shí)際施工過程，下面將對(duì)強(qiáng)夯施工方案進(jìn)行簡要闡述。

一、參數(shù)確定

強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)為現(xiàn)場的地質(zhì)條件，尤其是高填方路段的土質(zhì)情況以及具體工程要求，主要參數(shù)包括：單點(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能、夯擊次數(shù)、夯擊間隔、夯點(diǎn)布置及夯距。

單點(diǎn)夯擊能：我公司計(jì)劃使用10-25噸的錘重，落距設(shè)置為10-25米。

最佳夯擊能與夯擊次數(shù)：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃本工程施工夯擊3~5遍，隨后進(jìn)行低能量的補(bǔ)夯。

夯擊間隔時(shí)間：對(duì)于砂性土，由于其良好的透水性，夯擊時(shí)孔隙壓力消散迅速，故可連續(xù)夯擊；而粘性土則需間隔約2周再進(jìn)行夯擊。

夯點(diǎn)布置及夯距：夯擊點(diǎn)可采用方形或梅花形布置。首遍夯點(diǎn)間距應(yīng)較大，以確保深層土的加固，隨后進(jìn)行中間補(bǔ)插。夯點(diǎn)間隔一般為6-10米，布置范圍應(yīng)超過基礎(chǔ)范圍的H/2（H為加固深度）。重大工程的夯距需根據(jù)試夯結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。

以上參數(shù)需在實(shí)際施工中結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足工程要求。

二、施工機(jī)具配置

根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，計(jì)劃投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)，1臺(tái)PC220挖機(jī)，1臺(tái)推土機(jī)，1臺(tái)壓路機(jī)，并配置夯錘，砂性土的錘底面積為3-4平方米，粘性土為4-6平方米，夯錘數(shù)量與起重機(jī)進(jìn)行配套。

挖機(jī)主要用于施工過程中的物料喂入及備料，推土機(jī)用于場地平整，壓路機(jī)則用于部分路基的碾壓。還將配備若干自卸車和水泵，以用于土方運(yùn)輸及施工現(xiàn)場排水。

三、施工方法

1、測量放樣：使用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀，根據(jù)施工圖紙確定強(qiáng)夯區(qū)域和點(diǎn)位布置，并在施工范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制高程和監(jiān)測路基沉降。

2、試夯：在重錘夯擊施工前，需進(jìn)行試夯，以確定夯錘的重量、底面積和落距，以便于明確最終的沉降量及所需的最小夯擊遍數(shù)。

3、施工要點(diǎn)：

1）墊層鋪設(shè)：在推土機(jī)平整場地后，鋪設(shè)0.5~2米厚的碎石墊層，以便于夯擊時(shí)場地的排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能更有效的擴(kuò)散。

2）強(qiáng)夯施工：定位夯擊點(diǎn)后，在觀測區(qū)域內(nèi)埋設(shè)測壓（如夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）及測變形（如土中及地面的變形）的監(jiān)測設(shè)備，然后按照設(shè)計(jì)要求分批次、分遍進(jìn)行施工夯擊。每一夯點(diǎn)的能量、夯擊次數(shù)、每次夯坑的沉陷量以及周圍土的隆起量，以及埋設(shè)測點(diǎn)的讀數(shù)均需記錄，并留意夯擊振動(dòng)的影響范圍及程度。點(diǎn)夯結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面夯擊。

四、試驗(yàn)

施工完成后，需綜合分析測量記錄，進(jìn)行初步評(píng)價(jià)和總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn)，以驗(yàn)證路基加固效果，檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

強(qiáng)夯施工方案 篇2

　一、目的

通過在強(qiáng)夯施工方案中對(duì)基礎(chǔ)的處理，結(jié)合試夯前后對(duì)地基的原位測試，進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，為確定強(qiáng)夯的施工參數(shù)提供科學(xué)依據(jù)。

　二、準(zhǔn)備工作：

1、為有效設(shè)定施工參數(shù)，建議在選定的場地內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)，目標(biāo)是確定最佳的夯基數(shù)和夯點(diǎn)間距，以確保滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。

2、清理試夯區(qū)域及其影響范圍內(nèi)的障礙物，平整施工場地。試夯區(qū)的主要夯點(diǎn)間距設(shè)定為4m×4m的正方形放線，采用三角形布點(diǎn)方式，利用100kn.m的夯錘進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并在實(shí)驗(yàn)區(qū)域設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)以觀察夯擊后的下沉量及水平位移。

3、請(qǐng)檢測部門開展現(xiàn)場測試，以獲取地基土質(zhì)的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便與夯后結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。

　三、施工工藝及設(shè)計(jì)要求

強(qiáng)夯法地基加固采用重型履帶吊車將夯錘提升至指定高度后自由落下，經(jīng)過多次反復(fù)夯擊，使得地基土密實(shí)，提高承載力，達(dá)到預(yù)期效果。

　四、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)

在實(shí)施強(qiáng)夯前，需經(jīng)過監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門對(duì)提供的兩種施工方案進(jìn)行審核和確認(rèn)。方案包括：夯擊能量、夯錘直徑、落距間距、夯擊次數(shù)等，控制下沉量不超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

　五、施工方法及程序

1、在已完成挖掘的基坑內(nèi)，進(jìn)行現(xiàn)場清理和平整；

2、標(biāo)定第一遍主夯點(diǎn)位置，并測量場地及主夯點(diǎn)的高程；

3、吊車就位，使夯錘準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)；

4、測量夯前錘頂?shù)母叱蹋?/p>

5、將夯錘提升到預(yù)設(shè)的高度，脫鉤后自由落下，放下吊鉤并測量錘頂高度，如因坑底傾斜導(dǎo)致夯錘傾斜，須及時(shí)整平；

6、重復(fù)步驟5，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成每個(gè)夯點(diǎn)的施工；

7、換夯點(diǎn)，依次重復(fù)步驟3至6，完成第一遍所有夯點(diǎn)的夯擊；

8、用推土機(jī)將夯坑修整平整；

9、進(jìn)行低能量的滿夯，以強(qiáng)化場地表層的松土。

　六、質(zhì)量控制與措施

為確保施工質(zhì)量，特制定以下控制措施：

1、強(qiáng)夯能級(jí)控制

選擇合適的夯錘，配合測繩和鋼圈尺，調(diào)整自動(dòng)脫鉤裝置，嚴(yán)格控制落差，確保滿足設(shè)計(jì)要求的夯擊能量。

2、擊數(shù)控制

施工過程中安排專職測量人員，監(jiān)測夯擊次數(shù)及夯擊點(diǎn)下沉情況，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制各項(xiàng)指標(biāo)，并做好現(xiàn)場記錄，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，需及時(shí)增加擊數(shù)，直至標(biāo)準(zhǔn)滿足。

3、強(qiáng)夯地基允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)

①定位放線控制總誤差≤20mm

②定位放線與設(shè)計(jì)圖紙之間的誤差≤20mm

③夯擊點(diǎn)中心位移不超過100mm，夯錘就位誤差不超50mm。

4、為保證施工質(zhì)量，采取技術(shù)及管理措施：在強(qiáng)夯施工期間，專職質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密檢查，確保施工過程受控。

　七、注意事項(xiàng)

①選擇具有代表性的試夯區(qū)域。

②務(wù)必做好每個(gè)夯點(diǎn)的施工記錄，以提供準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)參數(shù)供設(shè)計(jì)部門參考。

③建議在試夯后的半個(gè)月內(nèi)進(jìn)行相關(guān)檢測工作。

強(qiáng)夯施工方案 篇3

　一、工程概況

本合同段的路基工程主要包括特殊路基處理、石方路基、路基防護(hù)及排水工程等內(nèi)容。本段路基的填土高度范圍為2.66m至6.27m，其中K3+800至K5+900段地基為Ⅰ級(jí)非自重濕陷性黃土，K6+222至K6+680段則為II級(jí)濕陷性黃土。針對(duì)濕陷性黃土的原地表處理方案：K3+800至K5+900段將采用夯擊能為600KN·m的強(qiáng)夯，而K6+222至K6+680段將使用夯擊能為1000KN·m的強(qiáng)夯處理。

　二、強(qiáng)夯主要工程量及工期安排

（1）主要工程量

強(qiáng)夯作業(yè)總面積約為65765.5m2，其中600KN·m的區(qū)域約27460m2，800KN·m的區(qū)域約31809.5m2，以及1000KN·m的區(qū)域約6496m2。

（2）工期計(jì)劃安排

工期安排為：20XX年5月18日～20XX年7月10日。

（1）施工準(zhǔn)備

⑴、在清除表層土30cm后，平整施工場地，對(duì)表層松散土進(jìn)行碾壓，并修建施工便道，同時(shí)在施工區(qū)周邊設(shè)置排水溝，確保場地內(nèi)排水暢通，以防止積水。

⑵、必須查明強(qiáng)夯場地內(nèi)的地下構(gòu)造及管線位置，以確保安全距離及高程，并采取必要措施以避免強(qiáng)夯施工對(duì)其造成破壞。

⑶、進(jìn)行測量放線，確定控制軸線和強(qiáng)夯施工場地的邊界，并在不受強(qiáng)夯影響的地點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。

（2）試驗(yàn)段參數(shù)確定

依托設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)段的施工，采用壓實(shí)度檢測、靜力觸探和濕陷性系數(shù)檢測等方法，驗(yàn)證夯前與夯后的地基土是否滿足設(shè)計(jì)要求，確保地基承載力和路基壓實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為Ⅰ級(jí)非自重濕陷性黃土路基的強(qiáng)夯處理制定施工技術(shù)參數(shù)和工藝方法。

（3）施工步驟

⑴、清表并平整施工現(xiàn)場，若地基土軟弱，需事先鋪設(shè)50cm的砂礫石墊層。

⑵、夯錘進(jìn)場時(shí)需標(biāo)定夯錘重量，并依據(jù)以下公式計(jì)算落距：

錘重（KN）×落距（m）=600KN·m

錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m

⑶、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)布置為正方形，間距4m，夯區(qū)2m外設(shè)置護(hù)樁，以確保第二遍夯點(diǎn)放樣準(zhǔn)確，并測量夯點(diǎn)前的原地表高程。

⑷、起重機(jī)就位后，將夯錘放置于夯點(diǎn)位置。

⑸、測量夯前錘頂高程，按照由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。

⑹、將夯錘升至預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘自由下落后放下吊鉤，并測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)夯錘傾斜，應(yīng)及時(shí)將坑底整平后重新夯擊。

⑺、按照設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標(biāo)準(zhǔn)（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。

⑻、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟⑷至⑺，完成第一遍夯點(diǎn)的施工。

⑼、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量平整后的地表高程。

⑽、第一遍與第二遍夯點(diǎn)間應(yīng)至少間隔7天。如出現(xiàn)超孔隙水壓力或夯坑周邊隆起現(xiàn)象，需等待超孔隙水壓力消散后再進(jìn)行下一遍夯擊。本試驗(yàn)段不設(shè)間歇時(shí)間，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用設(shè)計(jì)規(guī)定的低能量（600KN·m和800KN·m）進(jìn)行滿夯，直至完成，再測量夯后地表高程。附圖1為夯點(diǎn)布置圖。

⑾、采用靜力觸探方法測定復(fù)合地基的承載力，設(shè)計(jì)要求不低于150Kpa，并用環(huán)刀法檢測復(fù)合地基的壓實(shí)度，要求達(dá)到93%，室內(nèi)土工試驗(yàn)檢驗(yàn)濕陷系數(shù)是否消失。試驗(yàn)段取樣不少于3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。

⑿、夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后，使用平地機(jī)將地基土整平，再用重型振動(dòng)壓路機(jī)（大于22T）進(jìn)行碾壓，使表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　三、施工注意事項(xiàng)

1、在強(qiáng)夯前，需全面檢查起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等設(shè)備，并進(jìn)行試吊與試夯，確保一切正常后才能開始強(qiáng)夯施工。

2、強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)施工場地與建筑物之間采取隔振或防振措施，如有必要，對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，并可采取挖隔震溝等措施。一般情況下，200m范圍內(nèi)不宜使用強(qiáng)夯。若在橋臺(tái)或涵洞附近施工，宜先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯，再進(jìn)行橋臺(tái)、涵洞的施工作業(yè)。

3、進(jìn)行夯錘起吊時(shí)，保持勻速，禁止高空停留，嚴(yán)禁急升急降以免夯錘脫落。停止工作時(shí)，應(yīng)將夯錘放至地面。夯錘起吊后，臂桿及夯錘下方15m范圍內(nèi)應(yīng)禁止站人。

4、在干燥天氣下進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水以降低塵土。

5、當(dāng)風(fēng)速超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防止機(jī)械傾翻，確保安全。

　四、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

1、質(zhì)量控制

（1）夯錘重量必須進(jìn)行標(biāo)定，作業(yè)前需檢查錘重和落距，確保夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）夯擊時(shí)需保持夯錘的氣孔暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)保持基本水平。

（3）確保每個(gè)夯點(diǎn)的放線和定位，夯擊完畢后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，并對(duì)每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和夯沉量進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（4）夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)嚴(yán)控，確保最后兩擊的平均夯沉量不超過5cm，且夯坑周圍地面不得出現(xiàn)過大隆起，避免因夯坑過深導(dǎo)致提錘困難。

（5）強(qiáng)夯過程中的記錄與數(shù)據(jù)整理

⑴、記載每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、體積及周圍隆起高度，并進(jìn)行整理。

⑵、記錄場地的隆起和下沉情況，尤其是鄰近建筑物的情況。

⑶、記錄每遍夯擊后的夯沉量及外部填料的補(bǔ)充量。

2、技術(shù)指標(biāo)

強(qiáng)夯施工完成后，檢測表明路基復(fù)合地基承載力應(yīng)達(dá)到150Kpa以上，地表壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上，且2.5m范圍內(nèi)濕陷系數(shù)應(yīng)均小于0.015。

　五、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設(shè)

1、質(zhì)量保證措施

（1）建立完善的分項(xiàng)工程質(zhì)量管理體系，實(shí)施以項(xiàng)目總工為首的指揮和技術(shù)保障體系，形成以工程試驗(yàn)檢測為主的內(nèi)部監(jiān)控體系，制定嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）定期召開包括主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員的質(zhì)量工程會(huì)議，分析質(zhì)量狀況及存在問題，并制定改進(jìn)措施，提升全員質(zhì)量意識(shí)。

2、安全保障措施

（1）認(rèn)真遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全教育，提升全員安全意識(shí)，施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

（2）建立安全崗位責(zé)任制，簽署安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人；進(jìn)入施工區(qū)域必須佩戴安全帽，機(jī)械操作人員必須佩戴防護(hù)帽；非相關(guān)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧，帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入。

3、工期保障措施

（1）人員與機(jī)械保障：依據(jù)工程需要，及時(shí)調(diào)整人員配備，確保機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)與維修，以保障工程進(jìn)度。

（2）施工保障：制定生產(chǎn)計(jì)劃，依據(jù)天氣情況調(diào)整施工區(qū)段，合理安排工作面和工序交叉，強(qiáng)化現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)，確保工序連貫，以質(zhì)量為前提盡量縮短工期。

4、文明工地建設(shè)

（1）施工現(xiàn)場管理應(yīng)科學(xué)合理，制作并設(shè)置各類標(biāo)志與標(biāo)牌，施工人員須掛牌上崗。在強(qiáng)夯施工區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。

（2）提升員工的思想素質(zhì)及文明意識(shí)，遵章守法。

（3）遵循地方規(guī)章制度，妥善處理與當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系，積極參與精神文明建設(shè)。