水電施工方案涉及多個(gè)領(lǐng)域，涵蓋施工技術(shù)、工藝以及各類(lèi)注意事項(xiàng)。其作用在于優(yōu)化水資源利用、農(nóng)田灌溉和防洪抗災(zāi)等方面。施工方案種類(lèi)豐富，需根據(jù)具體工程條件合理選擇，如防滲處理可采用多種灌漿技術(shù)。在施工過(guò)程中，關(guān)鍵事項(xiàng)包括鉆孔施工與沖洗施工，確保孔壁硬度、垂直度及漿液結(jié)合度。施工順序與方法決定工程質(zhì)量，后期的養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收同樣重要，通常需在施工后進(jìn)行孔徑檢測(cè)及壓水實(shí)驗(yàn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)合規(guī)。水電施工的復(fù)雜性要求技術(shù)人員深入分析工程特點(diǎn)，確保工程質(zhì)量與安全，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)定經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

水電施工方案 篇1

水電施工方案涵蓋多個(gè)領(lǐng)域，涉及的因素復(fù)雜多樣，因此在實(shí)際施工過(guò)程中，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝對(duì)全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保工程目標(biāo)的順利達(dá)成尤為重要。施工方案的選擇和實(shí)施顯得至關(guān)重要。我們將從水電施工方案的作用、施工方案的不同類(lèi)型、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)、施工步驟及方法、后期養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收等方面進(jìn)行詳細(xì)探討。

1 水電施工方案的作用

水電建設(shè)對(duì)我們生活中的水資源利用、農(nóng)田灌溉、防洪抗災(zāi)等方面起著重要作用。我國(guó)家水電施工的一個(gè)顯著特征是工程類(lèi)型繁多且分布廣泛，尤其是中小型工程占據(jù)了較大比重，且整體質(zhì)量參差不齊。目前，許多河壩和水庫(kù)的基礎(chǔ)條件已經(jīng)出現(xiàn)不足，為了保證工程的穩(wěn)定性，必須對(duì)這些基礎(chǔ)采取加固處理。老化的工程往往出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，這不僅降低了工程的運(yùn)行效率，還可能對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。在這一背景下，水電施工方案中的技術(shù)手段，特別是灌漿技術(shù)成為地基處理與加固滲漏的重要方法，其施工質(zhì)量的好壞直接與灌漿技術(shù)的水平掛鉤。我們必須認(rèn)真分析相關(guān)工程的特點(diǎn)，采取科學(xué)合理的灌漿方案，并嚴(yán)格把控所用材料的質(zhì)量，以達(dá)成預(yù)定的工程目標(biāo)。

2 不同施工方案的適用性

水電施工方案種類(lèi)繁多，實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行合理選擇。例如，在壩體和壩基的防滲處理中，常用的施工方案包括：防滲帷幕灌漿、劈裂灌漿和高壓噴射灌漿等。但最終選擇何種方案還需結(jié)合地基的具體情況進(jìn)行判斷。通?？梢詫⑹┕し桨阜譃橐韵聨追N情況進(jìn)行處理：（1）對(duì)于漏水現(xiàn)象嚴(yán)重且存在大孔洞的情況，應(yīng)采取稠水泥漿沖灌砂礫的方法填充縫隙；（2）如果無(wú)明顯漏水現(xiàn)象，則可使用穩(wěn)定漿液或混合漿液進(jìn)行定量灌漿；（3）對(duì)于冒水量較大的地基，應(yīng)在縫隙交點(diǎn)鉆不同深度的孔，插入管道引導(dǎo)水流；（4）對(duì)于冒水量較小的地基，推薦使用U型槽速凝砂漿處理；（5）在巖溶地區(qū)，需根據(jù)是否有填充物采取不同的灌注方案。

3 施工過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

在水電施工中，有兩個(gè)方面需要特別關(guān)注：鉆孔施工與沖洗施工。具體來(lái)說(shuō)：（1）鉆孔施工中，確保孔壁的硬度與垂直度至關(guān)重要，應(yīng)保持灌漿塞的緊固狀態(tài)，以避免反漿現(xiàn)象。需對(duì)孔的深度進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，以及進(jìn)行必要的孔斜測(cè)試；（2）在沖洗施工環(huán)節(jié)，使用高壓水進(jìn)行清洗是必須的，以去除殘留的填充物，從而提高巖石與漿液的結(jié)合度，合理選擇沖洗的順序也是施工質(zhì)量保證的關(guān)鍵。

4 施工順序與方案分類(lèi)

在水電施工過(guò)程中，確定合適的施工順序與方案是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。施工順序可分為以下幾種類(lèi)型：（1）從下至上的分段灌漿；（2）從上到下的分段灌漿, 具有高灌漿壓力、低施工事故的特點(diǎn)；（3）一次性灌漿，適用于裂縫少且孔深小于10米的工程。施工方案一般可分為兩類(lèi)：（1）在孔深小或土層縫隙大的情況下，采用純壓式灌漿；（2）在漿液超出孔內(nèi)吸漿量時(shí)，采用流動(dòng)漿液實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，確保了扎實(shí)的施工質(zhì)量。

5 養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收是水電施工中不可或缺的環(huán)節(jié)，通常在施工結(jié)束后28小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔徑檢測(cè)，并完成壓水實(shí)驗(yàn)以觀察膠結(jié)情況等。一般要求帷幕灌漿檢查孔徑應(yīng)小于110mm，固結(jié)灌漿孔應(yīng)小于140mm，藏漿孔的布置數(shù)量為總數(shù)的10%，固結(jié)灌漿為5%>.

水電施工方案的實(shí)施過(guò)程復(fù)雜，影響質(zhì)量的因素眾多。技術(shù)人員需在實(shí)踐中結(jié)合工程特點(diǎn)，深入分析自身優(yōu)勢(shì)與不足，選擇最優(yōu)的施工方案與順序，確保工程質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格把控水電施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，為工程的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益提供保障，同時(shí)在后期也要重視養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收工作，以呈現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的工程成果。

參考文獻(xiàn)

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水電施工方案 篇2

1工程概況

某水電施工項(xiàng)目位于云南省昭通市境內(nèi)，項(xiàng)目的核心設(shè)施包括了兩岸的混凝土重力壩部分、中間的溢流壩段、引水隧道及電站機(jī)組。左岸重力壩的壩頂長(zhǎng)度為45m，右岸重力壩的壩頂長(zhǎng)度為85m，壩頂寬度為6.5m，壩頂高程為362.00m。溢流壩的壩頂長(zhǎng)為78m，堰頂高程為350.00m。引水隧道的入口位于壩址左岸上游約90m，進(jìn)口底高程為346.00m，隧道總長(zhǎng)為4300.0m，隧道直徑為5.0m。電站的裝機(jī)容量為16.0MW，其中包括2臺(tái)8.0MW機(jī)組和1臺(tái)0.5MW機(jī)組。本項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)于20xx年獲得審查通過(guò)，并于20xx年開(kāi)始建設(shè)。

2施工導(dǎo)流方案

2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

本工程設(shè)計(jì)為3級(jí)建筑物，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303－20xx)第3.2.1條的相關(guān)規(guī)定，大壩的導(dǎo)流建筑物級(jí)別為5級(jí)，相應(yīng)的土石類(lèi)建筑物的洪水重現(xiàn)期設(shè)置為10～5年。鑒于本工程的實(shí)際情況（水文資料顯示的重現(xiàn)期超過(guò)20年），我們選取規(guī)范中的下限5年頻率。施工期間的臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)則采用重現(xiàn)期為10年的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2導(dǎo)流方案

本項(xiàng)目具有以下特點(diǎn):①河谷寬度約為85m，覆蓋層厚度約為7.0m；右岸地形較為平坦，覆蓋層厚度約為4.8m；左岸地形陡峭，覆蓋層相對(duì)較??；②壩頂長(zhǎng)度與壩高的比值（河谷系數(shù)η）約為6.5，當(dāng)混凝土壩的η值大于4.5時(shí)，通常適宜采用分期導(dǎo)流，平面上的河道呈現(xiàn)U型；③洪水發(fā)生的歷時(shí)較短，屬于驟漲驟降型河流。施工導(dǎo)流方式選用分期導(dǎo)流，可以有效降低工程的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于主體工程施工的影響較小。可行性研究階段對(duì)三種導(dǎo)流方案進(jìn)行了比較，其中方案Ⅰ為明渠底孔（溢流壩下）導(dǎo)流；方案Ⅱ?yàn)槭拥赖卓祝ㄖ亓蜗拢?dǎo)流；方案Ⅲ則為一次性攔斷隧洞導(dǎo)流（2條洞徑6.5m的導(dǎo)流洞）。由于方案Ⅲ的導(dǎo)流工程投資較大，排除在外，初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ和方案Ⅱ進(jìn)行了進(jìn)一步分析。因在初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了4.0m，因此不宜布置底孔，方案Ⅰ調(diào)整為明渠缺口導(dǎo)流。

2.3導(dǎo)流方案選擇

下文將方案Ⅰ、方案Ⅱ的導(dǎo)流程序進(jìn)行詳細(xì)描述:方案Ⅰ:明渠缺口導(dǎo)流。明渠設(shè)于右岸，底寬為11m；缺口則設(shè)置在左岸的溢流壩段內(nèi)，設(shè)立1孔，凈寬為13m，進(jìn)出口底高程均為337.00m。該方案將分為兩個(gè)階段進(jìn)行施工，第一年保持河道的原始水流，5月初開(kāi)始右岸導(dǎo)流明渠的開(kāi)挖，同時(shí)構(gòu)建一期土石圍堰作為導(dǎo)流明渠的左堤。第一年6月1日正式開(kāi)工主體工程，施工5年，直至大汛水位以上的左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后實(shí)施河道截流，洪水由導(dǎo)流明渠通過(guò)，圍堰攔擋第二年大汛洪水，在一期圍堰的保護(hù)下，進(jìn)行左岸重力壩段及溢流壩段的施工，并預(yù)留1孔缺口；第二期的缺口導(dǎo)流將在第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠的截流，洪水則由缺口導(dǎo)流，圍堰則抵擋第三年的大汛洪水，在二期圍堰的保護(hù)下施工明渠段的壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。第一期由左側(cè)束窄河道過(guò)流，第二期則由底孔過(guò)流。底孔布置在右岸的重力壩段內(nèi)，共設(shè)2孔，每孔斷面為4.2m×4.2m，進(jìn)出口底高程均為337.00m。該方案也將分為兩個(gè)階段進(jìn)行施工:第一期安排在第一年4月至9月，束窄左側(cè)河道，基本維持天然河道的過(guò)水?dāng)嗝妫瑫r(shí)修建一期圍堰，在一期圍堰的保護(hù)下，施工右岸重力壩段，并預(yù)留導(dǎo)流底孔。在第一年9月下旬實(shí)施河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩和左岸重力壩段，圍堰將攔擋第二年大汛洪水，第三年的大汛則由壩體攔擋。方案Ⅰ與方案Ⅱ的導(dǎo)流工程量及投資情況見(jiàn)表1。技術(shù)上看，方案Ⅰ的施工程序較復(fù)雜，需形成3次基坑，各期的施工強(qiáng)度也不均衡。而方案Ⅱ各年度的施工強(qiáng)度較為均衡，且施工程序較為簡(jiǎn)便，二期施工的時(shí)間較長(zhǎng)，有助于施工進(jìn)度的安排。從投資角度分析，兩方案的投資差異不大，方案Ⅱ較方案Ⅰ節(jié)約13.45萬(wàn)元。綜合考慮，推薦采用方案Ⅱ，即束窄河道與底孔導(dǎo)流方案。

水電施工方案 篇3

一、工程概況

本工程主要包括：給水工程、排水工程、電力工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、主干管及支管安裝、閥門(mén)安裝、附件安裝及防腐保溫處理。

管道避讓原則：給水管應(yīng)避讓排水管，給水管優(yōu)先于采暖管，管徑小的應(yīng)避讓管徑大的，高壓管道須避讓低壓管道。所有工序需合理規(guī)劃，確認(rèn)并調(diào)整管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接主要應(yīng)用于給水管道。

2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，畫(huà)出放線圖并按線裁剪管材。

3）使用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm及以上的管道需分兩次進(jìn)行套絲，長(zhǎng)管套絲時(shí)要確保后端平整。

4）螺紋連接時(shí)，在內(nèi)外螺紋之間應(yīng)填入適當(dāng)?shù)奶盍?，常用白色厚漆加油麻絲，也可選用生膠帶。

5）安裝螺紋件時(shí)，應(yīng)按照旋緊方向一次裝好，禁止回轉(zhuǎn)。安裝后，須露出2~3個(gè)螺紋，并清理掉多余的填料。

（2）管道焊接

1）在焊接之前，應(yīng)清理管道接口上的浮銹、污垢和油脂。

2）鋼管切割時(shí)，割面要與管中心線垂直，以確保焊接后的同心度。

3）當(dāng)管材壁厚大于5mm時(shí)，需切割坡口，以確保焊接均勻透徹。坡口可用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但需去除渣屑與氧化鐵，并用銼刀打磨至露出金屬光澤。

4）焊接時(shí)，先將兩管軸線對(duì)齊，并將其兩端點(diǎn)焊固定。

5）管材與法蘭盤(pán)焊接時(shí)，需將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺校正，找到平整位置后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)從兩面焊接，內(nèi)側(cè)焊接不得超出法蘭的密封面。

6）法蘭應(yīng)與管子中心線垂直，表面相互平行，法蘭墊片不得突出管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭相配，螺桿凸出螺母的長(zhǎng)度不得超過(guò)螺桿直徑的1/2。

7）法蘭墊片的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，冷水系統(tǒng)使用橡膠墊，熱水系統(tǒng)使用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）根據(jù)測(cè)得的樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行管段預(yù)制。預(yù)制后需核對(duì)節(jié)點(diǎn)間的尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)先將PVC管磨毛后再進(jìn)行粘接。

3）將所有材料和預(yù)制段運(yùn)至安裝位置，按照預(yù)留管口及管道中心線依次安裝管道、管件及伸縮節(jié)，并連接各管口。

4）在橫干管上安裝伸縮節(jié)時(shí)，需按計(jì)算的伸縮量設(shè)定。橫支管合流配件至立管超過(guò)2m的地方應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。管端進(jìn)入伸縮節(jié)的間隙留出為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口的粘接完成后，用棉紗或布清潔殘余的粘合劑。

（4）PPR管

1）確認(rèn)施工圖紙：以確保對(duì)管道及附件的品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等有準(zhǔn)確理解。

2）使用切割機(jī)按需長(zhǎng)度截?cái)?，切口?yīng)與管軸成直角。若用鋸等工具切割，可能導(dǎo)致焊接處產(chǎn)生空隙。

3）用熔接機(jī)對(duì)管和附件加熱，清除管及附件上的灰塵和雜物。熔接機(jī)升溫至260℃后，將管段及附件放入加熱5秒。

4）加熱后迅速取出，保持管材與附件對(duì)準(zhǔn)，持續(xù)按壓10秒以上，并冷卻2分鐘以上。

5）安裝前的水壓測(cè)試：在安裝之前需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓測(cè)試，以確認(rèn)熔接狀態(tài)良好（最低水壓：10kg/m2），不合格部分需刪除。

6）管道搬運(yùn)及連接：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免尖銳物品碰撞，以免管道受損。與其他材料連接時(shí)，需用膠帶包裹PP-C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭，用密封膠帶緊密連接。

7）管道固定：使用U型管卡將管道固定在支架上，管卡與管道之間添加橡膠墊。

8）安裝后的水壓試驗(yàn)：在完成全部管道及附件的安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)管道不漏水。

2、水壓試驗(yàn)

1）在管道隱蔽前，必須對(duì)相關(guān)管段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2）系統(tǒng)安裝完成后，需進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

3）試壓壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試壓地點(diǎn)選在系統(tǒng)低點(diǎn)，如在高處，則需調(diào)整試驗(yàn)壓力，減去相應(yīng)的靜水壓力。

4）隱蔽試壓及設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓則使用電動(dòng)試壓泵。

5）試壓時(shí)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后觀察是否有滲漏、變形，隨后將壓力降至工作壓力，保持10分鐘，壓力下降符合規(guī)定即為合格。

6）氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)封閉門(mén)窗，必要時(shí)采取保溫措施。試壓合格后，需將系統(tǒng)內(nèi)的水排放干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1）管道系統(tǒng)沖洗需在管道試壓合格后進(jìn)行，調(diào)試之前。

2）沖洗進(jìn)水口及排水口的選擇應(yīng)適當(dāng)，并能保證將管道內(nèi)的雜物徹底沖洗干凈。排水管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，并連接至排水井或排水溝。

3）按照系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直到出口處水的顏色和透明度與入口處一致為止。

4）沖洗前需將管路上的過(guò)濾裝置及有關(guān)閥門(mén)卸掉，待沖洗合格后再裝回。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝及試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合測(cè)試。調(diào)試前需編寫(xiě)詳細(xì)的調(diào)試方案，并分部分進(jìn)行，關(guān)鍵部位應(yīng)指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第八章電氣安裝工程

①施工準(zhǔn)備

（1）仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋孔，并制定配合施工計(jì)劃。

（2）編制施工技術(shù)方案及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具和設(shè)備。

（3）向施工人員做好安全和技術(shù)交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須為質(zhì)量合格的產(chǎn)品，鍍鋅管需無(wú)扁壓、劈裂現(xiàn)象，內(nèi)部不得有毛刺。敷設(shè)管路時(shí)，如出現(xiàn)下列情況，則必須加設(shè)接線盒：

A、直線超過(guò)30米；

B、有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)20米；

C、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米；

D、有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)8米。

（2）鐵管接頭使用管箍時(shí)，必須搭接焊接地線，管與盒的連接同樣需焊接地線。

（3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒和配電箱時(shí)，必須采用螺母連接固定。

（4）務(wù)必嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行施工，管路完成后需與圖紙核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。土建澆筑混凝土?xí)r一定要有人看護(hù)。

③管內(nèi)穿線

管內(nèi)穿線應(yīng)順暢，管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不得損壞，接頭應(yīng)在接線盒中，并確保焊錫飽滿，包好絕緣電布，絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后需進(jìn)行絕緣測(cè)試，阻值不得低于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具及支架安裝應(yīng)牢固、端正，位置準(zhǔn)確。

（2）插座和開(kāi)關(guān)蓋板應(yīng)貼合墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線，單相插座接線時(shí)，面向插座時(shí)右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時(shí)，盒內(nèi)雜物須清理干凈，并注意成品保護(hù)。

⑤設(shè)備、器具調(diào)試

送電前要全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參與，并做好檢測(cè)記錄。

⑥施工質(zhì)量

在工程施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范，確保業(yè)主滿意，力求為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)工程。

水電施工方案 篇4

一、水電施工方案總體規(guī)劃

在水電工程施工的初期階段，就應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行安裝作業(yè)，包括電線管道的敷設(shè)、預(yù)留孔洞的設(shè)置及管溝的開(kāi)挖。隨著主體結(jié)構(gòu)的逐步完善，各類(lèi)管線工程需并行推進(jìn)，以確保在裝飾工程啟動(dòng)之前，所有的隱蔽管道和電線均能按期完成安裝。

管道的安裝應(yīng)遵循“先地下后地上，先主干管后支管”的實(shí)施順序，并在最后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

電氣設(shè)施的安裝過(guò)程包括管線的布局、配電箱的安裝、燈具和開(kāi)關(guān)插座的安裝，最后進(jìn)行電力系統(tǒng)的調(diào)試，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度保持協(xié)調(diào)。

在管道密集的區(qū)域，施工前應(yīng)進(jìn)行綜合的管線布置，以避免管道間的干擾。在主體施工期間，要定期檢查預(yù)留孔的位置，確保設(shè)備安裝前清理管道內(nèi)部的雜物及污垢，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布線，確保管道之間平行且主干管垂直，所有管卡均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)墻、過(guò)板的管道需配備護(hù)管，而衛(wèi)生器具的安裝則必須遵循設(shè)計(jì)要求與施工標(biāo)準(zhǔn)。在給排水設(shè)施全部安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓測(cè)試，并在施工過(guò)程中做好防水層的保護(hù)工作。

二、技術(shù)措施

（一）室內(nèi)給排水工程

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→主干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道清洗→管道防腐及保溫→調(diào)試

2、施工準(zhǔn)備：

進(jìn)行全面的施工準(zhǔn)備工作，包括材料的檢驗(yàn)、機(jī)具的檢查、工作條件的確認(rèn)等。管材、管件及接頭材料的材質(zhì)和規(guī)格需依據(jù)設(shè)計(jì)選用，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有合格證書(shū)。施工所用的機(jī)具應(yīng)性能良好，技術(shù)資料齊全。應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，確保設(shè)計(jì)意圖得到有效傳達(dá)，并制定相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量和安全預(yù)案。

要根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底，進(jìn)行準(zhǔn)備工作，參考相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各類(lèi)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否合理，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員和施工技術(shù)管理人員協(xié)商解決。

3、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑及閥門(mén)位置等施工草圖，標(biāo)記分段并測(cè)量實(shí)際的安裝尺寸，并記錄在施工草圖上，依據(jù)草圖的尺寸進(jìn)行預(yù)制加工（如斷管、套絲、部件安裝、矯直、校對(duì)，并按管段分組編號(hào)）。

4、引入管和主干管的安裝

根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高線，確認(rèn)管道的位置。從引入管起，測(cè)量引入管至各干管之間的管段尺寸，并在施工草圖上標(biāo)注。預(yù)制管道時(shí)要準(zhǔn)確量取尺寸，調(diào)整各管件的方向，并標(biāo)記，確保施工合理、方便。

5、鋁塑復(fù)合管的安裝

（1）管道的彎曲

可直接進(jìn)行彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于或等于管外徑的五倍。

（2）管道的連接

鋁塑管與管件連接的步驟應(yīng)為：根據(jù)所需長(zhǎng)度用管剪剪斷管道→用整圓器使管口整圓并擴(kuò)孔→依次套上管件螺帽和C型環(huán)→將管件內(nèi)芯插入管口直至全長(zhǎng)壓入，管材端部貼在根部→拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰緊，緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。

（3）鋁塑管的消毒與沖洗

用于飲用水時(shí)，需在壓力檢驗(yàn)合格后，使用3%的雙氧水溶液進(jìn)行消毒，清洗后用飲用水沖凈。

6、焊接鋼管的安裝

管段的加工預(yù)制包括段管、套絲、組件安裝、矯直，并按環(huán)路分組編號(hào)，整齊碼放?？艿陌惭b應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定的間距。主干管的安裝應(yīng)先確保管道的調(diào)直和清理，順序從第一節(jié)開(kāi)始，確保管道就位并對(duì)準(zhǔn)管口，利用氣焊或點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm采用兩點(diǎn)，管徑≥70mm采用三點(diǎn)），然后施焊，確保管道保持正直。

檢查管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口及變徑等是否正確，確保找直后，利用水平尺校對(duì)坡度，調(diào)整后再固定卡件，確保其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

在結(jié)構(gòu)處的套管應(yīng)擺正，填堵管洞口，預(yù)留口應(yīng)加臨時(shí)管堵。

立管安裝時(shí)，需在頂層地板上找出立管的中心線，然后依次通過(guò)線墜向下層地板確定中心位置，直至地下給水立管的甩頭處，核對(duì)并修正各層樓板孔洞位置。如遇到鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷，應(yīng)與土建技術(shù)人員溝通。

根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞，按照編號(hào)從一層閥門(mén)處逐層安裝。每層均應(yīng)統(tǒng)一吊線安裝卡件，確保預(yù)制好的立管按順序排開(kāi)，立管閥門(mén)的安裝方向應(yīng)便于操作，安裝完后用線墜吊直、找正，配合土建封堵樓板洞。

7、隱蔽管道的處理

隱蔽前需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。

8、支管及衛(wèi)生器具的安裝。

（1）土建主體工程完工后，衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線應(yīng)放好，立管已安裝，并經(jīng)核實(shí)立管上甩口的標(biāo)高、規(guī)格及方向符合設(shè)計(jì)要求。在橫支管的排列順序上，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口，預(yù)制出各橫支管的管段。安裝衛(wèi)生器具及各類(lèi)用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩口中心吊線，根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口的標(biāo)高計(jì)算出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。

（2）衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

衛(wèi)生器具的連接管需保持彎曲均勻，不得有凹凸等缺陷。

衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確，允許的偏差為：獨(dú)立器具10mm；成排器具5mm。

衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)保持平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。

衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓，如用木螺絲固定，預(yù)埋木磚需作防腐處理，并凹進(jìn)墻面10mm。

衛(wèi)生器具支架的安裝須平整、牢固，與衛(wèi)生器具接觸緊密。

安裝完的衛(wèi)生器具需采取保護(hù)措施。

9、室內(nèi)塑料排水管的安裝

（1）工藝流程

安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

（2）排水管的安裝

管材或管件在粘合前需將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)清理干凈，無(wú)塵土和水跡。如有油污，需采用清潔劑進(jìn)行擦拭。

管道粘接時(shí)，需用刷子涂抹膠粘劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。粘接后，承插口的管段應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化。

立管安裝前應(yīng)先扶正管段，并按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。將管子在承口底部試插后，按要求拉出預(yù)留間隙并劃出標(biāo)記。最后將管端插入伸縮節(jié)承口中，用力需均勻，不得搖晃。

橫管的安裝應(yīng)先將預(yù)制管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后需迅速調(diào)整位置，并校正管道坡度，用木楔卡牢接口，并固定，帶粘接固化后，再進(jìn)行支撐，但卡箍不宜過(guò)緊。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲并將接口臨時(shí)封嚴(yán)，洞口應(yīng)用水泥砂漿封堵。

通氣管和通氣立管穿過(guò)屋面時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行封洞，并采取防滲漏措施。

在穿越樓層處，衛(wèi)生器具的排水管應(yīng)按規(guī)定封洞，并采取防滲漏措施。

管道安裝時(shí)，應(yīng)依次按預(yù)留管口位置及管道中心線進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序安裝管道和伸縮節(jié)，自下而上施工，先安裝立管，后安裝橫管，確保連續(xù)施工。伸縮節(jié)的安裝位置及深度，以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

10、系統(tǒng)試壓

試壓使用水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)充滿水后，啟動(dòng)加壓泵逐漸升高水壓，先升至工作壓力，停泵觀察，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，在10分鐘內(nèi)，壓降不應(yīng)大于0.05Mpa，強(qiáng)度試壓合格后，降至工作壓力，并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間觀察，無(wú)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓后應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干，并填寫(xiě)試壓記錄。

11、系統(tǒng)沖洗時(shí)，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)管件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，將自來(lái)水管連接至供水管末端，開(kāi)啟自來(lái)水進(jìn)行反復(fù)沖洗，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，視為合格。

12、管道和金屬支架的油漆種類(lèi)及涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌和污染現(xiàn)象。試壓、沖洗、防腐和保溫均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。

13、排水管道的灌水試驗(yàn)：注水高度應(yīng)以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘，保持水位再延續(xù)5分鐘，若液面不下降且無(wú)滲漏則視為合格。

通水試驗(yàn)：分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行，試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口，并檢查器具的溢水口及排水點(diǎn)的通暢情況，管路要無(wú)塞堵及滲漏現(xiàn)象才合格。

給排水工程的質(zhì)量控制：

給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管之間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上方，如必須鋪設(shè)在排水管下方，需加套管，長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材之間應(yīng)圓滑過(guò)渡。

（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

（3）給水水平管道應(yīng)有2‰-5‰的坡度通向泄水裝置。

檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。

（4）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼與墻表面凈距為10-30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。

B、在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊鋪設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。

C、在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

D、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%的坡度，坡向檢查口。

檢驗(yàn)方法：尺量檢查。

（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度≤4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

B、在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。

C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（二）室內(nèi)電氣照明工程

1、電氣專(zhuān)業(yè)施工流程圖

準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等電器具安裝→供電系統(tǒng)及接地系統(tǒng)調(diào)試

2、施工方案及工藝

（1）電線配管

焊接鋼管暗敷：

在墻身或板縫內(nèi)暗敷時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道防腐漆。

管路連接應(yīng)采用套管連接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5倍至3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)緊固嚴(yán)密。

管路垂直敷設(shè)時(shí)，依據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒間距，50mm2以下為30m，70mm2至95mm2為20m，當(dāng)管線超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)為45m；有一個(gè)彎時(shí)為30m；有兩個(gè)彎時(shí)為20m，有三個(gè)彎時(shí)為12m。

管線盒、箱連接時(shí)，開(kāi)孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一徑，嚴(yán)禁開(kāi)大孔。若采用鐵制盒、箱，其開(kāi)孔應(yīng)確保切口整齊。

（2）管內(nèi)穿線

帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，鐵絲一端彎成不封口的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管路，管路兩端應(yīng)留有10-15cm余量。若穿線受阻，應(yīng)使用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)解決。

在穿線前，檢查每個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

若管路較大或轉(zhuǎn)彎較多，需在穿線時(shí)往管內(nèi)適量吹入滑石粉。

同一回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。

兩人穿線時(shí)應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

（3）配電箱的安裝

本工程配電箱為落地式、嵌入式安裝。配電箱應(yīng)設(shè)置在干燥無(wú)塵的環(huán)境中，明配電箱應(yīng)穩(wěn)固安裝，垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，四周應(yīng)無(wú)空隙，面板應(yīng)與墻緊貼，箱體與建筑物接觸部位應(yīng)涂防腐漆。

配電箱安裝應(yīng)符合以下要求：

位置準(zhǔn)確，部件齊全，開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋應(yīng)緊貼墻面；零線應(yīng)通過(guò)匯流排連接，無(wú)絞接；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外應(yīng)清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)操作靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝牢固。

照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。

配電箱需用螺栓固定，確保方便拆卸和維護(hù)，避免因焊接引發(fā)的防腐層損壞。

在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)檢查和施工后檢驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以保證系統(tǒng)通電運(yùn)行正常及安全保護(hù)可靠，日后操作維護(hù)便利。

（4）燈具安裝

工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。燈內(nèi)配線不得外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷，燈罩無(wú)破裂和變形，所有燈具應(yīng)具備合格產(chǎn)品證明。

裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡與燈罩之間應(yīng)保持適當(dāng)距離；當(dāng)燈泡與絕緣材料之間的距離小于5mm時(shí)，需采取隔熱措施。

吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

同一室內(nèi)或區(qū)域成排安裝的燈具，其中心線偏差不得超過(guò)5mm。

所有器具應(yīng)保持清潔，吊桿垂直，吊鏈、日光燈的雙鏈應(yīng)平行且固定牢固，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，應(yīng)留有適當(dāng)余量，連接應(yīng)牢固緊密，并不得損傷線芯。壓板連接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，同一端子上的導(dǎo)線數(shù)量不應(yīng)超過(guò)兩根。

開(kāi)關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)選用額定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

由于燈具懸在日常生活工作場(chǎng)所的正上方，其固定是否牢靠至關(guān)重要，普通的軟線吊燈以227IEC06（RV）為例，其塑料抗張強(qiáng)度規(guī)定應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、質(zhì)量和防護(hù)措施，以確保安全。

燈具的固定吊鉤與燈具一致，若直徑小于6mm，吊鉤可能受意外拉力而變形，因此應(yīng)設(shè)定下限。大型燈具的固定及懸吊裝置需經(jīng)過(guò)計(jì)算后按圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋安裝，并應(yīng)實(shí)施過(guò)載試驗(yàn)以確保使用安全。

由于白熾燈泡的發(fā)熱量較大，離絕緣材料過(guò)近，可能導(dǎo)致安全隱患，因此必須在燈泡與絕緣材料之間設(shè)置隔熱、防燃材料。

（5）插座、開(kāi)關(guān)等電器具的安裝

開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，盒內(nèi)應(yīng)清潔且無(wú)雜物，表面應(yīng)整潔且不變形，蓋板應(yīng)與建筑物緊貼。

開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處須保持良好的絕緣，不得傷害線芯。插座的接地線需單獨(dú)敷設(shè)，不可與工作零線混用。

同一室內(nèi)安裝的插座高度差不得超過(guò)5mm，并列安裝的相同型號(hào)插座高度差不得大于1mm。

單相兩孔插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。

暗裝插座應(yīng)使用專(zhuān)用盒，盒子四周不得留空隙，且蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0.15-0.2m。

相線應(yīng)通過(guò)開(kāi)關(guān)控制。

不同電源插座的設(shè)置要嚴(yán)格區(qū)分，確保用電安全，尤其在三相五線制中，零線與保護(hù)地線不可混同，確保準(zhǔn)確接線以避免線路工作不正常和人身安全風(fēng)險(xiǎn)。

開(kāi)關(guān)是人們頻繁接觸的電氣器具，要求通斷位置一致，以便于操作，并為維修人員提供安全操作保障。

插座的安裝高度以方便使用為原則，同一場(chǎng)所的插座高度應(yīng)保持一致，以確保觀感舒適。

（6）直埋電纜的敷設(shè)

清理電纜溝中的雜物。

電纜敷設(shè)應(yīng)利用人力進(jìn)行拉引，溝內(nèi)的電纜應(yīng)適量形成蛇形彎。電纜的兩端、中間接頭等部位應(yīng)留一定的余度。

電纜的上下部分應(yīng)分別鋪蓋10cm的砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將其覆蓋，覆蓋寬度需超過(guò)電纜兩側(cè)5cm，使用電纜蓋板時(shí)，應(yīng)指向受電方向，然后回填土并夯實(shí)。

電纜在拐彎、接頭、交叉及建筑物進(jìn)出口等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)樁，直線段也應(yīng)適量加設(shè)標(biāo)樁，標(biāo)樁露出地面高度以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物的過(guò)管，若低于室外地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。

三、常見(jiàn)問(wèn)題的防治措施

1、防治管道漏水的措施

在管道安裝前，采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼，輕擊管道聽(tīng)聲檢查是否有裂縫。對(duì)于有砂眼或裂縫的管道要截除。廢水和污水管的接頭應(yīng)用石棉水泥嵌實(shí)，24小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)；上水管的接頭需用白漆麻絲緊裹，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，需緊裹白漆麻絲，并墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，需用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭長(zhǎng)度足夠且密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端需用白漆麻絲緊裹，并擰緊銅螺帽。

對(duì)每根污水和廢水管需進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管需進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；所有衛(wèi)生潔具都必須通過(guò)盛水檢驗(yàn)。

2、防治管道堵塞的措施

在安裝過(guò)程中，對(duì)廢水、污水管道的上端和落水口可采用鋼板罩或木塞進(jìn)行臨時(shí)封口；上水管的端口可采用“悶頭”進(jìn)行臨時(shí)封口。

水電施工方案 篇5

　一、水電施工方案

1)管道預(yù)埋：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)管道的孔洞（預(yù)埋管）的尺寸、位置以及設(shè)置方法，土建技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)孔洞（預(yù)埋管）的要求制定加固措施與施工方法。在施工交底制定后，需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目工程師的審核與批準(zhǔn)才能進(jìn)行。孔洞（預(yù)埋管）的設(shè)定由專(zhuān)人配合土建施工，完成后應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員與土建技術(shù)人員共同進(jìn)行復(fù)查。

2)管道制作與安裝：根據(jù)施工圖紙中的建筑物厚度和管徑來(lái)確定管道的具體規(guī)格和長(zhǎng)度，管道的直徑需比實(shí)際使用管道大2個(gè)型號(hào)，長(zhǎng)度要確保兩端與表面平齊。防水要求較高的區(qū)域，如廚房，管道應(yīng)高出地面50mm，其余房間則高出20mm。切割后要在管道內(nèi)涂刷防銹漆以備使用。安裝時(shí)，將管道固定在指定位置，確保連接穩(wěn)固可靠，并用鐵絲綁扎加固。上下層的管道中心線必須垂直，完成管道安裝后要用阻燃密封材料和防水油膏填充管道與預(yù)埋管之間的縫隙，確保端面光滑。

3)防水管道的制作與安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖及施工圖集的要求進(jìn)行預(yù)制，內(nèi)壁同樣需涂刷防銹漆備用。在澆筑混凝土前，按圖紙位置將防水管道固定牢靠，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)人員共同復(fù)查位置和標(biāo)高合格后進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中應(yīng)一次成型。

　二、施工方法

1)電纜橋架的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及配電箱（柜）、電氣器具確定布置位置及走向。定位標(biāo)線后，明確支架的固定位置。豎井內(nèi)布線時(shí)，要考慮主干線和分支線的連接距離以及連接方式。進(jìn)出線開(kāi)孔需使用機(jī)械開(kāi)孔器，管道的連接采用絲接。電纜橋架進(jìn)入箱、盒、柜時(shí)，應(yīng)采用抱角連接，并用螺栓緊固。電纜從橋架分支時(shí)，需用鎖母將管道固定于橋架，且在距離開(kāi)孔300mm的范圍內(nèi)加設(shè)支架固定。橋架接頭處應(yīng)保持平齊，連接時(shí)使用鎖緊螺母，護(hù)口要完整，連接板兩端用螺栓與平墊片及防松墊圈連接。

2)支吊架的安裝：在橋架水平敷設(shè)時(shí)，需根據(jù)荷載情況選擇跨距，通常為1.5～3m；在垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)之間的間距一般為2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐彎及轉(zhuǎn)接處的三端范圍內(nèi)需要設(shè)置固定支撐點(diǎn)，距離為500mm。

3)防火封堵：對(duì)于豎井內(nèi)及穿越不同防火分區(qū)的電纜橋架需要進(jìn)行防火封堵，封堵材料可以采用防火堵料或防火枕。

水電施工方案 篇6

　一、水路改造方案

水路改造的核心環(huán)節(jié)包括水龍頭的設(shè)置和熱水器的安裝。許多家庭的廚房和衛(wèi)生間通常共享一個(gè)熱水器，因此在進(jìn)行水路改造時(shí)，必須認(rèn)真考慮熱水器的安裝位置，這將影響到冷熱水管的布局。

在安裝過(guò)程中，需確保冷、熱水的進(jìn)水管口高度相同，管口要高出墻面大約兩厘米，冷熱水管之間的距離應(yīng)保持在15厘米，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵循。冷、熱水管應(yīng)采用入墻方式，開(kāi)槽時(shí)要仔細(xì)檢查槽的深度，確保冷熱水管分開(kāi)布置。電熱水器通常應(yīng)固定在承重墻上；如需在非承重墻上安裝，則需做牢固的固定支架，并確保頂部有足夠的空間以安裝支架，建議提前與熱水器的廠家進(jìn)行溝通，以確認(rèn)熱水器出水口的位置。

　二、衛(wèi)生間水路布局

衛(wèi)生間的水路改造內(nèi)容相對(duì)較多，涉及洗手盆、馬桶、浴缸以及洗衣機(jī)的安裝位置，同時(shí)要決定是否需要熱水管線，并要妥善處理地漏的下水道，以免后期出現(xiàn)返水的問(wèn)題。水表的位置需方便讀數(shù)，水表與閥門(mén)應(yīng)與墻面保持適當(dāng)距離，以便于使用和維護(hù)。坐便器的進(jìn)水口盡量安排在坐便器的背后，避免被直接看到。連體坐便器的出水口位置需要根據(jù)具體型號(hào)確定，一般應(yīng)留在坐便器下水口左側(cè)約200mm的位置。

　三、客廳的電路改造方案

在客廳中，需要安排的電線路包括電源線、照明線、空調(diào)線、電視線、電話線及門(mén)鈴線等。電線的位置需要提前考慮并做好預(yù)留工作。例如，電話線可在沙發(fā)邊緣處留出接口，而門(mén)鈴線則應(yīng)設(shè)置在戶(hù)門(mén)內(nèi)側(cè)。飲水機(jī)、加濕器等設(shè)備也應(yīng)預(yù)留電源接口，通常來(lái)說(shuō)，客廳至少要設(shè)置5個(gè)電源插座。對(duì)于空調(diào)、DVD等常連接電源且不易拔插的設(shè)備，最好安裝帶開(kāi)關(guān)的插座面板，這樣在不使用時(shí)能夠直接切斷電源，避免電能浪費(fèi)。

　四、臥室電路布置

臥室電路的改造一般包括電源線、照明線、空調(diào)線、電話線和電腦線。應(yīng)在床頭柜上方預(yù)留電源插座，并采用帶開(kāi)關(guān)的五孔插線板，方便床頭燈的使用。梳妝臺(tái)上方需設(shè)置電源接口，以便使用吹風(fēng)機(jī)；建議在梳妝鏡上方安裝反射燈，并在電源盒旁再加裝一個(gè)開(kāi)關(guān)。臥室燈具最好采用雙控開(kāi)關(guān)，一個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)置在臥室門(mén)外，另一個(gè)則設(shè)置在床頭柜上方或床邊，方便夜間使用，這樣就無(wú)需在睡前起身去關(guān)閉臥室門(mén)旁的燈。

水電施工方案 篇7

在水電施工方案中，有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是大家需要特別關(guān)注的，尤其是在水管的開(kāi)槽和布置時(shí)，管道的尺寸及其位置至關(guān)重要，確保不會(huì)因?yàn)槌叽绮缓隙枰匦率┕?。水路管道的用材也必須符合?biāo)準(zhǔn)，特別是那些埋藏在墻體內(nèi)的冷熱水管道，材料的質(zhì)量尤為重要。

在隱蔽的管道中，禁止使用鍍鋅鐵管。了解水電施工方案的每個(gè)環(huán)節(jié)是十分必要的，不要求做到精通，至少你需要對(duì)基本流程有清晰的認(rèn)識(shí)，以避免在施工時(shí)被不良商家所欺騙。水路管道的檢查是水電施工中一項(xiàng)非常重要的工作，這直接關(guān)系到未來(lái)的水路安全。在管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行二次防水處理，確保所有的線槽封閉嚴(yán)實(shí)，地面清潔，然后再進(jìn)行防水處理，所有程序結(jié)束后，需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試方可投入使用。

在電力安裝方面，首先要進(jìn)行電線的槽位開(kāi)設(shè)，接著是電線的布線，選材時(shí)也要特別注意，杜絕使用不合格的材料。強(qiáng)電和弱電的要求完全不同，空調(diào)插座屬于專(zhuān)用配置，廚房的開(kāi)關(guān)和插座則需根據(jù)實(shí)際使用功能進(jìn)行合理布置。這些都是水電施工方案中的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握了這些，你就能有效防止上當(dāng)受騙，讓其他人知道你其實(shí)是有所了解的。并不需要對(duì)這些知識(shí)非常專(zhuān)業(yè)，只要明白其重要性和基本信息，就能避免在水電施工中遭遇不少麻煩。