吊籃作業(yè)實(shí)施方案(通用9篇)
本方案針對(duì)某項(xiàng)目的電動(dòng)吊籃施工進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，包括工程概況、準(zhǔn)備工作、施工方法、設(shè)備選擇以及安全管理措施。工程主體為一棟80.05米高的建筑，設(shè)有多臺(tái)電動(dòng)吊籃以滿足外墻施工需求。方案強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程，確保吊籃的安裝、使用和拆除過(guò)程安全可靠。關(guān)鍵步驟包括電源準(zhǔn)備、吊籃組件的合理進(jìn)場(chǎng)與安裝、各部件的驗(yàn)收及日常維護(hù)。還特別強(qiáng)調(diào)了安全操作標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)急措施，以防止高處作業(yè)中可能發(fā)生的事故，確保施工人員和周邊環(huán)境的安全。通過(guò)這一系列措施，旨在實(shí)現(xiàn)安全、高效的施工目標(biāo)。
吊籃施工方案 篇1
編制：
審核：
審批：
XX項(xiàng)目部
20xx年8月
一、工程概況：
XX工程項(xiàng)目位于XX地區(qū)，主要分為主樓和裙樓兩個(gè)部分，整體建筑高度為80.05米。主樓和裙樓的一至三層設(shè)有商鋪，外墻采用干掛石材裝飾。主樓的四層至二十六層以及屋頂?shù)碾娞輽C(jī)房外墻則采用EPS保溫板和真石漆涂層。該項(xiàng)目設(shè)有10臺(tái)電動(dòng)吊籃，根據(jù)施工需要，首先將在主樓東南立面架設(shè)吊籃，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行施工移動(dòng)。
二、編制依據(jù)：
1．XX施工圖紙；
2．項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)考察與測(cè)量；
3．中華人民共和國(guó)《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003；
4．《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》；
5．《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。
三、準(zhǔn)備工作
1、吊籃進(jìn)場(chǎng)需根據(jù)工程場(chǎng)地大小、使用數(shù)量及時(shí)間等合理安排，分批次進(jìn)場(chǎng)。
2、在吊籃使用位置的建筑物內(nèi)部，需預(yù)留380V電源。
3、為減輕工人搬運(yùn)吊籃配件的負(fù)擔(dān)并提高吊籃的安裝效率，應(yīng)安排塔吊或升降機(jī)等設(shè)備協(xié)助。
4、吊籃使用位置的樓層需保持基本平整（無(wú)需任何預(yù)埋件）。如已做防水保護(hù)層，應(yīng)準(zhǔn)備適量模板以增強(qiáng)成品保護(hù)。
5、若吊籃使用樓層內(nèi)有其他雜物，應(yīng)及時(shí)清理以方便吊籃的安裝及移動(dòng)。
6、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、重錘、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過(guò)程中，需對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行保護(hù)，防止零件遺失。
四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明
在本項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需求設(shè)置幾種不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面是吊籃的型號(hào)及相關(guān)信息：
本工程使用的吊籃型號(hào)為：ZLD50。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
額定載重：500KG；
限制載重：400KG；
升降速度：6-8M/MIN；
平臺(tái)尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（可任意組合長(zhǎng)度）；
鋼絲繩結(jié)構(gòu)：
提升機(jī)型號(hào)：ZLD50；
卷繩形式：”形；
額定提升力：7KN；安全鎖類(lèi)型：敗筆形式防御傾斜。
型號(hào)：LS30；
懸掛機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度：1.15-1.75m；
前梁最大伸出長(zhǎng)度：1.5m；
整機(jī)質(zhì)量：1800KG（7.5m規(guī)格）；
配重：800KG；
吊籃正常工作環(huán)境：－20－＋40攝氏度；
環(huán)境相對(duì)濕度：≤90%（在25攝氏度）；
電源電壓偏差：±5%；
工作時(shí)陣風(fēng)風(fēng)速≤8.3M/S（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）。
ZLD50型吊籃由以下組成部件：
提升機(jī)（ZLD50）2臺(tái)；
安全鎖（LS30）2把；
電器箱1套；
吊籃平臺(tái)1套；
鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；
限位開(kāi)關(guān)2個(gè)；
電纜1根；
安全繩1根；
安全鎖扣1個(gè)。
五、電動(dòng)吊籃布置方案
1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案
根據(jù)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的JGJ202-20xx標(biāo)準(zhǔn)，20xx年9月1日實(shí)施，第5.4.7條為強(qiáng)制性條文，務(wù)必嚴(yán)格遵守。懸掛機(jī)構(gòu)的前支架必須牢靠地支撐在女兒墻、建筑物的邊緣或檐口上。
2、懸吊平臺(tái)的安裝與調(diào)試：
（1）將地板墊高200mm以上放平，確保各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，安裝籃片，平臺(tái)低側(cè)應(yīng)靠近工作面，用螺栓連接，預(yù)緊后檢查平臺(tái)框架是否平直。
（2）提升機(jī)需安裝在側(cè)籃的兩端，確保安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。
（3）完成后需緊固所有連接螺栓。
3、提升機(jī)、安全鎖及電器箱的安裝：
（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，確保使用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。
（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪應(yīng)朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。
（3）卸下安全鎖的六角螺母，將提升機(jī)的上限行程開(kāi)關(guān)安裝在相應(yīng)位置。
（4）電器箱需掛在工作平臺(tái)的后籃片中央，將電動(dòng)機(jī)插頭和手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱的相應(yīng)插座（下限位行程開(kāi)關(guān)需安裝在提升機(jī)的安裝架下部）。
（5）各航空插頭需逐一插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座。插接時(shí)須對(duì)準(zhǔn)槽口，確保連接到位，防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后接通電源。
4、穿繩檢查
在電器箱面板的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)后，工作鋼絲繩需從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)，再插入提升機(jī)的上端孔，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)將自動(dòng)卷繞工作鋼絲繩（穿繩過(guò)程中需密切留意有無(wú)異常，如有異常，需立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，安全鎖將自動(dòng)打開(kāi)，然后將安全鋼絲繩插入安全鎖的上端孔。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）。
注意：務(wù)必先將工作鋼絲繩與安全鋼絲繩理順后，方可分別插入提升機(jī)和安全鎖，避免鋼絲繩扭曲。
5、重錘的安裝：
重錘用于固定鋼絲繩下端以拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，預(yù)防懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩共同拉起，影響懸吊平臺(tái)的正常運(yùn)行。安裝時(shí)需將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端，距離地面15cm，使用螺栓固定，確保鋼絲繩垂直繃緊。
6、安全繩和繩卡的安裝：
吊籃在安裝完畢且未使用前，必須從屋頂垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，切忌將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上。頂部懸掛后，安全繩應(yīng)放置于吊籃中間，使用自鎖器直接安裝在安全繩上，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
工作鋼絲繩與安全鋼絲繩不得存在彎曲、油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊電路。
7、通電檢查：
（1）通電檢查前：
① 380V三相接地電源是否可靠，電源電纜接出處是否固定可靠。
② 屋層面處的支架安裝是否穩(wěn)固，連接螺栓是否松動(dòng)。
③ 鋼絲繩的連接處繩扣裝夾是否正確，螺母是否緊固。
④ 懸吊鋼絲繩是否分開(kāi)，無(wú)纏結(jié)、卷繞和折彎。
⑤ 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確，連接是否穩(wěn)固，有無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。
⑥ 電纜接插件是否正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣是否可靠鎖定。
⑦ 電纜施工立面上有無(wú)明顯突出物或其他障礙物。
（2）通電后的檢查要求：
1、將電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)閉合，電氣系統(tǒng)通電。
2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左側(cè)，依次按下電動(dòng)電箱門(mén)及操控開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)應(yīng)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右側(cè)，重復(fù)以上步驟，檢查右提升機(jī)的電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)時(shí)，再按下電箱門(mén)上的緊停按鈕（紅色），電機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。復(fù)位后可繼續(xù)啟動(dòng)。
5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，報(bào)警鈴響起，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。釋放觸頭后可繼續(xù)啟動(dòng)。
6、最后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3~5次，升高高度約為3米，再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。
注意：
1）吊籃安裝過(guò)程中，必須進(jìn)行自檢和互檢，重點(diǎn)檢查吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣，及捆綁支架連接處的每根鋼絲繩4個(gè)卡扣，特別關(guān)注所有連接點(diǎn)的螺栓、彈墊和墊圈是否齊全和牢固。
2）施工完畢后，務(wù)必切斷電源總開(kāi)關(guān)。
3）定期檢查吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)，觀測(cè)是否有裂痕、壓垮等不良情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停用吊籃，并拆卸支架。
4）定期查看支架，確認(rèn)固定支架前梁是否存在裂痕或變形。
8、驗(yàn)收與交接
安裝完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確認(rèn)無(wú)誤后簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的審核后方可投入使用。
六、電動(dòng)吊籃的安裝、移動(dòng)與拆除方案
（一）安裝與拆除工藝流程圖
為確保吊籃的安全拆裝，避免任何安全事故及隱患，制定安裝與拆除的具體流程（附流程圖）。
（二）移位與拆除過(guò)程
1. 吊籃移動(dòng)：移動(dòng)工作需由專(zhuān)業(yè)安裝人員執(zhí)行，施工單位全力配合。步驟如下：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中拔出并抽回屋面；然后將支架、鋼絲繩移至指定地點(diǎn)，并相應(yīng)調(diào)整吊籃籃體；若是鄰近移動(dòng)，需切斷電源將鋼絲繩從提升機(jī)與安全鎖中抽出至合適長(zhǎng)度，卸下F支架，整體移動(dòng)后調(diào)整好支架距離，再重新固定懸掛機(jī)構(gòu)并檢查；若移動(dòng)較遠(yuǎn)，需拆除后根據(jù)安裝程序重新安裝。
2. 拆除：拆除工作僅可由專(zhuān)業(yè)安裝人員進(jìn)行，步驟如下：
（1）拆除前需全面檢查吊籃并記錄損壞情況。
（2）吊籃拆除步驟：
A. 將平臺(tái)放置于平整地面，拆下繩墜鐵；
B. 切斷電源；
C. 將電纜從臨時(shí)配電箱及吊籃中卸下，并卷成圓盤(pán)；
D. 卸下鋼絲繩，拉至上方并卷成圓盤(pán)固定；
E. 最后卸下屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)措施。
七、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)各方職責(zé)：
1. 項(xiàng)目部安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)吊籃公司完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢，檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況，組織每周對(duì)吊籃使用安全的交底，并進(jìn)行施工班組的安全交底。
2. 吊籃公司的職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底，每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，負(fù)責(zé)日常檢查與維修工作并做好相應(yīng)記錄。
3. 施工班組長(zhǎng)職責(zé)：對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底，及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給吊籃維修人員。
4. 操作人員職責(zé)：必須持證上崗，嚴(yán)格按照吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告。
八、安全操作標(biāo)準(zhǔn)及安全使用措施要求：
吊籃作為高處作業(yè)設(shè)備，必須特別重視安全操作。使用時(shí)需嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全和安全施工等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
1. 電動(dòng)吊籃在使用中，嚴(yán)禁向空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員與物料，以防墜落風(fēng)險(xiǎn)；所有上下人員與物料應(yīng)待吊籃降至地面后方可進(jìn)行。
2. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。
3. 嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞或情緒不穩(wěn)者操作吊籃。
4. 禁止在吊籃內(nèi)打鬧及向下拋灑雜物。
5. 吊籃不得作為物品或人員的垂直運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁在吊籃上再設(shè)其他設(shè)備。
6. 操作人員必須佩戴安全帽，并確保安全帶系牢，連接安全帶至屋面垂下的安全繩上的自鎖器。
7. 吊籃在不落地停放的情況下，需與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索連接，保持固定。
8. 每日工作前，吊籃應(yīng)接受認(rèn)真檢查，并填寫(xiě)日檢查表。
9. 嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋（或其他易滑鞋）上吊籃。
10. 吊籃平臺(tái)拼裝長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定的最大值。雙吊點(diǎn)作業(yè)需至少兩名工人，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
11. 吊籃內(nèi)施焊時(shí)，需對(duì)鋼絲繩與電纜進(jìn)行適當(dāng)防護(hù)，禁止將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)。
12. 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖制動(dòng)。
13. 操作人員使用其他電器設(shè)備時(shí)，低于500W的可連接吊籃帶的備用電源端子，超過(guò)500W的電器設(shè)備須使用獨(dú)立電源供電。
14. 在高壓線周邊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線保持安全距離，并執(zhí)行當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程，采取必要的防范措施后方可使用。（K-07工程吊籃周?chē)鸁o(wú)高壓線）
15. 吊籃未著地前，嚴(yán)禁進(jìn)行位置移動(dòng)。
16. 吊籃額定載重為500Kg，嚴(yán)禁出現(xiàn)集中堆載、偏載或超載，正常使用時(shí)負(fù)載應(yīng)控制在額定載荷的80%以內(nèi)，即500×0.8約為400kg。
17. 拔插電源時(shí)，務(wù)必確保電源已切斷。
18. 鋼絲繩不得彎曲、不得沾污，厭惡雜物、焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩與安全鋼絲繩當(dāng)作低壓電焊回路使用。
19. 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯子、凳子等墊高設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
20. 吊籃兩側(cè)若傾斜超過(guò)15cm，應(yīng)及時(shí)調(diào)平，防止安全鎖失效及內(nèi)部零件損壞。
21. 吊籃四周不可用不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻。
22. 配重塊須均勻放置，確保負(fù)載平衡。
23. 一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用并通知檢修人員，檢修合格后方可繼續(xù)使用。
24. 吊籃下方地面為行人通行區(qū)域，應(yīng)做好安全隔離并設(shè)有警示標(biāo)志。
25. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃需與建筑物固定，切斷電源，鎖好電氣控制箱。
26. 吊籃的安裝、升降、拆除和維修必須由持證人員進(jìn)行。
27. 支架安裝處應(yīng)使用50mm厚木板進(jìn)行保護(hù)，分散載荷。
28. 安全帶嚴(yán)禁掛在吊籃升降用鋼絲繩或籃體上。
29. 升降作業(yè)時(shí)，非操作人員不可在吊籃內(nèi)停留。
30. 遇有塔吊及施工升降設(shè)備作業(yè)時(shí)，附近吊籃應(yīng)停止使用并下降至地面，做好吊籃的保護(hù)工作。若需使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)調(diào)，確保互不影響。
31. 作業(yè)前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后需經(jīng)過(guò)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。
32. 按照J(rèn)GJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，非工地一側(cè)的籃片須設(shè)置2道防護(hù)欄桿，分別高度為0.8m與1.2m；必須設(shè)有踢腳板，踢腳板高度為150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃未能滿足此要求時(shí)，需增設(shè)防護(hù)設(shè)施。
33. 吊籃下方5米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品及其他機(jī)械設(shè)備。
34. 嚴(yán)禁將安全鎖擺臂使用鐵絲固定，以免失去安全鎖的保護(hù)作用。
九、季節(jié)性施工措施：
1、雨季施工時(shí)，需用防水油布包裹吊籃的左右提升機(jī)，電纜接頭處要用防水膠布密封，盡量防止雨水進(jìn)入電機(jī)。
2、電纜的所有接頭需用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也應(yīng)用防水膠布粘結(jié)。
3、吊籃內(nèi)的操作人員需穿戴防滑和絕緣性電工鞋。
4、雷雨天氣及大風(fēng)天氣絕對(duì)禁止施工，在雷雨來(lái)臨之前需徹底檢查吊籃的接地情況。
5、在五級(jí)以上大風(fēng)天氣中，應(yīng)將吊籃下降至地面或施工面的最低點(diǎn)。
十、檢查驗(yàn)收程序及要求：
1、我公司安裝負(fù)責(zé)人需進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢查單；
2、自檢合格后，由項(xiàng)目部、監(jiān)理對(duì)吊籃的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容包括：
① 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求。
② 配重的重量及塊數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
③ 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。
④ 挑梁的外伸是否符合規(guī)范。
⑤ 電氣系統(tǒng)是否有安全保護(hù)裝置，電纜形式是否完好。
⑥ 安全鎖及提升機(jī)是否正常。
3、經(jīng)自檢、互檢合格后，報(bào)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)逐臺(tái)檢查懸掛機(jī)構(gòu)及籃體的固定和連接情況，鋼絲繩與安全鎖、提升機(jī)的使用情況等，制定詳細(xì)的檢查表并按要求進(jìn)行檢查與記錄，檢查表內(nèi)容見(jiàn)附件。
十一、培訓(xùn)：
當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司將長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。
十二、維修和保養(yǎng)：
為維護(hù)吊籃性能、延長(zhǎng)使用壽命并確保操作人員安全，操作人員應(yīng)對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、及時(shí)清理提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免異物進(jìn)入提升機(jī)，損壞零件。注意檢查是否有異響或異味，作業(yè)后覆蓋保護(hù)，防止雨水與雜物侵入。避免在安裝、運(yùn)輸及使用中遭受碰撞。
2、及時(shí)清潔安全鎖表面及安全鋼絲繩上的雜物，確保安全鎖的防護(hù)，避免雜物進(jìn)鎖造成失靈。作業(yè)時(shí)避免碰撞，作業(yè)后做好防護(hù)措施，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。
3、定期檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著污物，并注意排除局部缺陷的趨勢(shì)。
4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊，如遇焊縫裂紋或構(gòu)件變形，務(wù)必及時(shí)與我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修，作業(yè)后需清理表面污物，保護(hù)漆層，發(fā)現(xiàn)漆層脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。
5、電器箱內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)雜物，禁止放置工具或其他材料，以免電器箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜遭受外力沖擊。定期檢查電器接頭，確保無(wú)松動(dòng)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢后及時(shí)斷電并鎖好電氣箱門(mén)，妥善覆蓋電器箱。
6、如遇異常情況，電器元件損壞或電器故障等技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)立即停止使用，并通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
7、檢修時(shí)務(wù)必切斷電源，并做好標(biāo)識(shí)。
十三、應(yīng)急情況：
1、常見(jiàn)應(yīng)急情況包括：
作業(yè)時(shí)吊籃突然起風(fēng)；吊籃在半空停電；提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂；配重傾斜；籃體斷裂，操作人員被安全繩懸掛于半空等。
為確保應(yīng)急情況能及時(shí)處理，我公司將準(zhǔn)備一定的鋼絲繩、制動(dòng)摩擦盤(pán)、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。如現(xiàn)有材料不足，我公司保證8小時(shí)內(nèi)可迅速調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)。
2、各類(lèi)應(yīng)急情況處理程序：
① 吊籃作業(yè)時(shí)若突然起風(fēng)或下雨，應(yīng)用麻繩將籃體固定，確保作業(yè)安全。若遇小雨，及時(shí)降至地面；如雨勢(shì)較猛且無(wú)法及時(shí)降落，需關(guān)閉電源，使用手動(dòng)滑降裝置落至地面。
② 當(dāng)?shù)趸@在半空突然停電時(shí)，需及時(shí)檢查停電原因。若系電箱內(nèi)電器件故障，需迅速更換；若為總線路故障，需找專(zhuān)職電工處理，若停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)手動(dòng)滑降裝置將吊籃降至地面。操作時(shí)須注意保持兩側(cè)速度均勻。
③ 若提升機(jī)制動(dòng)失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂，需檢查摩擦盤(pán)間隙，間隙過(guò)大需調(diào)整，如無(wú)法調(diào)整則更換，完成后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；若仍不能解決，則在確保安全鎖正常的情況下，重新更換提升機(jī)，并將替換下來(lái)的提升機(jī)發(fā)回公司徹底檢修。
④ 若配重整體傾斜，需及時(shí)安排人員上屋頂加固傾斜的配重塊，防止繼續(xù)傾斜或倒塌。立即將吊籃降至地面，切斷電源并作出警示標(biāo)識(shí)。組織人員將傾斜的配重卸下，檢查傾斜原因，如發(fā)現(xiàn)配重立管開(kāi)焊需重新焊接并確認(rèn)合格后再將配重再安裝固定。
⑤ 若籃體斷裂并操作人員懸掛于半空，首先通知項(xiàng)目部，并撥打119、120求救電話。在救援人員抵達(dá)前，組織人員在正下方鋪墊巖棉、棉被等，確保安全。同時(shí)配重一根安全繩與事故吊籃的安全繩牢固相連，緩慢下放事故吊籃進(jìn)行施救。施救過(guò)程中項(xiàng)目部應(yīng)安排人員呼喚操作人員放松并保持冷靜。救下人員后及時(shí)送醫(yī)院檢查。遇到以上情況需立即通知項(xiàng)目部并成立由公司組成的調(diào)查組，查明事故原因并制定處理措施。
十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式：
吊籃必須保證的杠桿比例計(jì)算公式：
K:安全倍數(shù)。
G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。
F：作業(yè)平臺(tái)總重（包括欄框、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和）（6.0M吊籃自重大約550kg，載重300kg，合計(jì)約850kg）
b：懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)至懸掛機(jī)構(gòu)后配重點(diǎn)的距離（5.0M）；
a：總重量F至懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)的距離（m）（2.0M）。
按6.0M的吊籃計(jì)算：（8005.0）/（8502.0）≈2.35。
十五、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算：
1、驗(yàn)算：
（1）屋頂騎墻馬支架的受力說(shuō)明：該騎墻馬支架在懸臂端點(diǎn)受力，并分別作用于女兒墻的側(cè)面和核心筒上。
（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用航空鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW＋FC，直徑8.6mm，公稱(chēng)強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結(jié)構(gòu)為6×19W＋I(xiàn)WS，直徑8.6mm，公稱(chēng)強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70KN，載荷重量主要通過(guò)鋼絲繩傳遞給主體結(jié)構(gòu)上，支架承受極少重量。
（3）籃體6m長(zhǎng)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：
ZLD63/ZLD630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力根據(jù)吊籃的額定載重量和吊籃平臺(tái)的自重以及鋼絲繩自重相加而成。ZLD50/ZLP500型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按最長(zhǎng)6m吊籃，自重G自=480kg，載重G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作時(shí)由兩端的提升機(jī)中的兩根鋼絲繩傳遞載荷至兩個(gè)支架的吊桿，每個(gè)吊點(diǎn)受力計(jì)算如下：
G=（G自+G額+4G鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)×9.8/2N=5929N。
鋼絲繩直徑可通過(guò)鋼絲繩最大工作拉力確定，所選鋼絲繩的破斷拉力需滿足FO/S≥n，其中m為鋼絲繩最小安全系數(shù)；工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)定為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。
則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9，因此鋼絲繩滿足安全使用要求。
（4）籃體7.5m長(zhǎng)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：
ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力同樣根據(jù)吊籃的額定載重量與自重及鋼絲繩自重相加而成。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)若為7.5m長(zhǎng)吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自=25kg/100m。工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，再次計(jì)算每個(gè)吊點(diǎn)受力：
G=（G自+G額+4G鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑可由最大工作拉力得出，所選擇的鋼絲繩破斷力需滿足FO/S≥n，依據(jù)工作級(jí)別的相關(guān)安全系數(shù)來(lái)確定。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9，因此鋼絲繩也滿足安全使用要求。
（5）電纜及電箱的選擇；
ZLD系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：
額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A。根據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我公司選擇3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。
建議使用100A的空氣開(kāi)關(guān)及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，此處僅供參考。
吊籃施工方案 篇2
一、工程概況（以廣州國(guó)際金融中心為例）
本工程位于廣州國(guó)際金融中心的電動(dòng)吊籃安裝方案，建筑高度為250米，共需安裝2臺(tái)電動(dòng)吊籃（實(shí)際使用情況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整）。
二、準(zhǔn)備工作
1、吊籃的進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的空間情況，分批次進(jìn)行運(yùn)輸。
2、使用方需要在建筑物內(nèi)部和外部提前準(zhǔn)備380V的電源供應(yīng)。
3、為提升安裝效率，減少人工搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，若現(xiàn)場(chǎng)具備塔吊或升降設(shè)備，應(yīng)予以配合使用。
4、建筑物的頂層或懸掛機(jī)構(gòu)的安裝地點(diǎn)需具備基本平整性，確保其牢固穩(wěn)定，如有防水層，應(yīng)準(zhǔn)備一些木板以保護(hù)成品。
5、頂層如有雜物需清理干凈，保證安裝和移動(dòng)的順利進(jìn)行。由于電動(dòng)吊籃具有便捷、靈活的特點(diǎn)，因此沒(méi)有其他特殊要求。
6、我公司將派出專(zhuān)業(yè)的吊籃技術(shù)人員對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)，乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、安裝及吊籃的拆卸工作。
7、搬運(yùn)計(jì)劃分為：水平搬運(yùn)（包括平臺(tái)、重物、電子設(shè)備等）和垂直搬運(yùn)（包括屋頂懸掛裝置、鋼絲繩及配重物）。
三、施工方法
廣州國(guó)際金融中心項(xiàng)目中使用的電動(dòng)吊籃共2臺(tái)。每臺(tái)吊籃的安裝步驟如下：
1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝
懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物的頂部。將零部件和鋼絲繩運(yùn)送至頂層后，根據(jù)平面圖標(biāo)記位置進(jìn)行安裝。具體安裝順序如下：
安裝及調(diào)整：
①選擇水平的地面進(jìn)行安裝，遇到傾斜情況時(shí)，在腳輪下墊入木板，使其平穩(wěn)，前后腳輪用木楔固定。若安裝面為防水保溫層，應(yīng)在前后座下加墊5厘米厚的木板，以免壓壞防水層。
②調(diào)節(jié)可調(diào)式懸掛支架的底座高度，使前梁下側(cè)略高于女兒墻的高度。在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，可在前梁延伸端與女兒墻之間添加木塊固定。
③前梁的懸伸長(zhǎng)度為1.3至1.5米。
④在條件允許的情況下，盡量調(diào)節(jié)前、后座之間的距離至最大。
⑤兩個(gè)支架之間的距離需調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)與懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度之差在3-5厘米以內(nèi)。
⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁微微上翹3-5厘米，以增加前梁的剛度。
⑦在裝夾鋼絲繩時(shí)，需使用3個(gè)繩夾，U形開(kāi)口朝向鋼絲繩尾端的相對(duì)側(cè)，且方向一致，從吊裝點(diǎn)開(kāi)始順序夾緊，最后一個(gè)繩夾與前一個(gè)繩夾間應(yīng)保留一定的拱起空間。
⑧放置鋼絲繩時(shí)，將其放在樓面上，慢慢抽出繩頭沿墻面滑放，放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩整理好，地面剩余鋼絲繩需打包扎緊。
⑨懸掛支架定位后，固定前后座腳輪。
⑩每塊配重塊重25公斤，應(yīng)均勻放置在后座的配重桿上，配重塊的數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座距離和懸吊載荷按下式計(jì)算（見(jiàn)下圖）
配重塊數(shù)：_≥a(w1+w2)/12.5b
式中：a前梁懸伸長(zhǎng)度（毫米）
b前、后座間距離（毫米）
w1懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及電纜質(zhì)量之和（公斤）
w2最大工作載荷（公斤）
2、懸吊平臺(tái)的安裝
懸吊平臺(tái)的安裝順序如下：
①選擇平整的地面作為安裝面
②確保各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，并預(yù)緊后保持平臺(tái)框架平直。
③在兩端安裝提升機(jī)架，使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。
④連接螺栓時(shí)需均勻緊固所有連接件。
⑤鋁合金平臺(tái)應(yīng)使用特殊方型墊圈以確保穩(wěn)固。
3、安全鎖及提升機(jī)安裝
安全鎖與提升機(jī)分別安裝在懸吊平臺(tái)兩端的提升機(jī)架上。安裝時(shí)需確保安全鎖支架的擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)部。
提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)內(nèi)部，需將提升機(jī)移動(dòng)至平臺(tái)內(nèi)，并確保其凹框?qū)?zhǔn)支承架，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定，最后用連接螺栓將提升機(jī)固定在橫框上。
也可在電源接通后，將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)，然后點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝，若使用此方法需確保提升機(jī)出繩口墊高穩(wěn)妥，避免鋼絲繩頭部沖擊地面造成損壞。
4、電器箱的安裝
電器箱需安裝在懸吊平臺(tái)中間部位的后欄桿上，電箱門(mén)朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)，并用吊攀將其固定在欄桿上。電器箱安裝后，應(yīng)將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的插頭接入電箱下端的相應(yīng)插座。
5、通電前的檢查
通電前需進(jìn)行如下檢查：
①確保三相電源接地電源可靠，并電源電纜固定到位。
②懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)安放平穩(wěn)，固定牢靠，各連接螺栓無(wú)松動(dòng)，配重塊安裝按要求進(jìn)行。
③檢查鋼絲繩的連接處繩扣安裝是否正確，螺母是否擰緊。
④懸垂的鋼絲繩應(yīng)無(wú)纏繞、折彎或扭結(jié)現(xiàn)象。
⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝應(yīng)正確且連接牢固，各連接螺栓不得松動(dòng)，構(gòu)件無(wú)變形或破損。
⑥電纜接插件應(yīng)插接正確，保險(xiǎn)鎖扣應(yīng)牢固鎖緊。
⑦電纜施工立面上應(yīng)沒(méi)有明顯的突出物或障礙物。
通電后需再次檢查：
①打開(kāi)電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。
②將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左側(cè)，依次點(diǎn)動(dòng)操作開(kāi)關(guān)的上下按鈕，左側(cè)提升機(jī)應(yīng)能正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
③將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右側(cè)，分別點(diǎn)動(dòng)操作開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右側(cè)提升機(jī)應(yīng)能正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
④轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間狀態(tài)，啟動(dòng)左右提升機(jī)時(shí)，按下電箱門(mén)上的緊停按鈕（紅色），電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。復(fù)位后可繼續(xù)啟動(dòng)。
⑤啟動(dòng)后，按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后可繼續(xù)啟動(dòng)。
6、穿工作鋼絲繩
工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端內(nèi)側(cè)，將其穿入提升機(jī)內(nèi)。安裝步驟如下：
①將鋼絲繩穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，再插入提升機(jī)的進(jìn)繩口，若無(wú)法插入，需將其稍微提起后用力下插，確保鋼絲繩插入。
②開(kāi)啟電源并按相應(yīng)的上升按鈕，鋼絲繩將自動(dòng)平穩(wěn)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤(pán)上。
③穿出的鋼絲繩經(jīng)提升機(jī)支架下端的導(dǎo)引滑輪引至懸吊平臺(tái)外側(cè)。
④兩端提升機(jī)的鋼絲繩應(yīng)待拉緊時(shí)立即停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，保持懸吊平臺(tái)在自重作用下平穩(wěn)懸空，防止碰撞周?chē)矬w。平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，檢查平臺(tái)狀態(tài)，如有傾斜，需進(jìn)行調(diào)整。
7、穿安全鋼絲繩
安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端外側(cè)，需穿入安全鎖內(nèi)。安裝步驟如下：
將鋼絲繩穿入安全鎖上方的進(jìn)繩口，順利經(jīng)過(guò)安全鎖后從出繩口拉出，確保拉緊。
8、重錘的安裝
重錘用于固定在鋼絲繩下端以拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，避免在提升機(jī)運(yùn)作時(shí)影響平臺(tái)的正常使用。安裝重錘時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端，離開(kāi)地面約5-6厘米，并用螺栓固定。
9、驗(yàn)收、交接
安裝完成后，需組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)《電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表》，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)后方可投入使用。
10、安全繩及繩卡的安裝
安全繩在屋頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)需確保牢固，切勿將安全繩掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，頂部掛好后將其放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上。
11、電動(dòng)吊籃的拆卸：
1)拆卸前需對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；
2)拆卸的步驟包括：A.將平臺(tái)停放于平整地面，拆下繩墜鐵；B.切斷電源；C.拆下電纜并卷好；D.卸下鋼絲繩并妥善保管；E.最終卸下屋面懸掛裝置，做好保護(hù)工作。
四、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程
1、使用吊籃的人員均需身體健康，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，持有操作證方可上崗；非指定人員不得操作吊籃。
2、吊籃屋面懸掛裝置需保障安全齊全、穩(wěn)定，配重塊數(shù)量為36塊，前臂挑出長(zhǎng)度為1.3-1.5米。
3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷為800公斤。
4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，吊籃周?chē)?0米內(nèi)不得有高壓電線。
5、工作前需進(jìn)行全面檢查。
6、所有連接件需齊全、穩(wěn)固、可靠；檢查無(wú)丟失損壞情況。
7、提升機(jī)的鋼絲繩入口嚴(yán)禁有砂石、螺釘?shù)入s物，以免造成提升機(jī)故障。
8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)的所有緊固件，確保連接牢靠，配重塊及工作鋼絲繩需符合安全要求，同時(shí)檢查安全鎖的靈敏度。
9、檢查電纜是否有損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并測(cè)試籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的靈敏度。
10、試車(chē)時(shí)需檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏，并確保提升機(jī)制動(dòng)性能良好。
11、每次吊籃運(yùn)行只能由一人控制，工作前提醒籃內(nèi)其他人員確認(rèn)上下方無(wú)障礙物。
12、每次使用前均需在空載情況下進(jìn)行2-3次的高度測(cè)試，確保無(wú)故障后方可使用。
13、在吊籃工作時(shí)必須佩戴安全帽，系好安全帶，禁止酒后作業(yè)。
14、如吊籃出現(xiàn)故障，須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，禁止個(gè)人隨意拆改。
15、惡劣天氣如雷電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）時(shí)禁止使用吊籃，應(yīng)停置于地面。
16、施工單位應(yīng)根據(jù)安全規(guī)范劃定安全區(qū)并架設(shè)安全網(wǎng)。
五、驗(yàn)算及驗(yàn)收
驗(yàn)算
1、抗傾覆安全系數(shù)
依據(jù)JGT5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)應(yīng)大于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。
K=G×BC/(P×AB)= 413×4200/(480×1700)=2.1>2 （見(jiàn)下圖）
銷(xiāo)軸的直徑為18mm，其所受壓應(yīng)力為35.3Mpa。
2、鋼絲繩的破斷拉力計(jì)算
安全系數(shù)n≥S﹒aW≥9
式中S—單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，KN查Q320xx1PB121998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，S=70KN。
a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1。
w—吊籃的總載重：250+500+100+10+10+248+60=1178kg。
總載荷：N=1178×9.8=11544.4N。
w=11544.4/102=5.77KN。
n=70/5.77=12.13>9。
質(zhì)量證明書(shū)記錄鋼絲繩破斷拉力為70000N(70KN)，證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
驗(yàn)收
1、我公司安裝負(fù)責(zé)人需進(jìn)行自檢并填寫(xiě)檢查單；
2、指定檢查人員對(duì)吊籃安全進(jìn)行驗(yàn)收，主要資料如下：
A.平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；
B.配重的重量及塊數(shù)是否符合規(guī)定；
C.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；
D.挑梁的外伸長(zhǎng)度是否滿足要求；
E.電氣系統(tǒng)是否有安全保護(hù)裝置，電纜有否損壞；
F.安全鎖及提升機(jī)是否正常運(yùn)行。（以上有安裝驗(yàn)收表）
3、根據(jù)驗(yàn)收情況進(jìn)行簽字交接。
使用前的培訓(xùn)
在吊籃交付使用后，對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司將派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。
吊籃施工方案 篇3
在此工程中，我們使用電動(dòng)吊籃，電動(dòng)吊籃由吊籃結(jié)構(gòu)、吊掛系統(tǒng)、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、安全裝置、控制柜、靠墻支撐輪組和屋面懸挑系統(tǒng)組成。
吊籃的結(jié)構(gòu)由三段作為固定點(diǎn)起吊，使用吊籃時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
使用電動(dòng)吊籃時(shí)的安全注意事項(xiàng)包括：
1、每天作業(yè)前，務(wù)必操作吊籃上下升降幾次，確保無(wú)故障后才能開(kāi)始作業(yè)；
2、嚴(yán)禁超載使用吊籃；
3、當(dāng)風(fēng)速超過(guò)四級(jí)時(shí)，禁止在吊籃上工作；
4、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)；
5、吊籃內(nèi)的施工人員必須佩戴安全帽和安全帶，并做好各種安全檢查和準(zhǔn)備工作；
6、在吊籃停于某個(gè)位置作業(yè)時(shí)，需鎖緊安全鎖，繼續(xù)升降時(shí)方可解鎖；
7、安全鎖僅應(yīng)在規(guī)定的安全期限內(nèi)使用，每天工作開(kāi)始前應(yīng)手動(dòng)向上拉動(dòng)安全繩幾次，確認(rèn)其靈活后方可使用；
8、安全鋼絲繩的下端必須用墜繩器拉緊，使其保持繃直，避免造成安全鎖連鎖失效；
9、鋼絲繩不得有油污、結(jié)冰或結(jié)霜，發(fā)現(xiàn)有斷股或松弛現(xiàn)象，需及時(shí)更換符合標(biāo)準(zhǔn)的新繩；
10、在吊籃操作平臺(tái)上存放電動(dòng)工具或建筑材料時(shí)，應(yīng)確保吊籃保持平穩(wěn)，不得傾斜；若在升降過(guò)程中發(fā)現(xiàn)傾斜，要立即停機(jī)并調(diào)整到水平位置后再繼續(xù)操作；
11、如發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不應(yīng)升降；
12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籃停放于指定位置，且停機(jī)處需事先鋪設(shè)墊木；
13、嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)和潤(rùn)滑，控制電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；
14、安全鎖應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查和測(cè)試。
高處作業(yè)的電動(dòng)吊籃構(gòu)造如下：
1、上支架系統(tǒng)：采用矩形無(wú)縫鋼管拼裝而成的支架系統(tǒng)，尾部配重確保吊籃平衡，無(wú)需屋面預(yù)埋，整體可根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、吊籃升降及安全保護(hù)系統(tǒng)：吊籃通過(guò)電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖和鋼絲繩三部分組成，提升機(jī)的工作速度為7-9米/分鐘。鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，并配備自動(dòng)安全鎖，以確保吊籃在斷繩或傾斜時(shí)能夠在10至20厘米的范圍內(nèi)自動(dòng)停機(jī)。
3、工作平臺(tái)：吊籃工作平臺(tái)由矩型無(wú)縫鋼管制成的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，工作長(zhǎng)度可在2.5米到7.5米之間調(diào)節(jié)組合。
4、電氣控制系統(tǒng)：每臺(tái)電動(dòng)吊籃配備獨(dú)立電氣控制箱，用于控制吊籃的升降、調(diào)平和防止超高限位，同時(shí)可方便接入36V、220V電源提供照明和手持電動(dòng)工具使用（此項(xiàng)必須由專(zhuān)業(yè)電工操作）。
施工準(zhǔn)備工作：
1、電動(dòng)吊籃由我方運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊或升降機(jī)將各部件運(yùn)送至屋面或安裝位置；
2、電動(dòng)吊籃的總配電箱設(shè)于大樓頂部，并須配備三相四線制電源插座（電動(dòng)吊籃工作平臺(tái)設(shè)備功率為3.0KW/臺(tái)）；
3、施工現(xiàn)場(chǎng)提供住房供吊籃現(xiàn)場(chǎng)管理人員住宿及配件儲(chǔ)備；
4、吊籃懸臂的安裝需搭設(shè)屋面鋼管架或進(jìn)行墻體開(kāi)孔（具體取決于工程情況），此項(xiàng)工作由我公司負(fù)責(zé)；
5、清理屋面并拆除影響吊籃安裝的物件。
吊籃的安裝及注意事項(xiàng)：
1、安裝組織：吊籃的安拆由出租方負(fù)責(zé)，我公司提供勞動(dòng)力，并在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保試車(chē)驗(yàn)收合格后方可投入使用；
2、在釋放鋼絲繩時(shí)，須注意上下部作業(yè)人員之間的溝通與協(xié)調(diào)；
3、參與安裝的人員必須佩戴安全帽，在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調(diào)試等過(guò)程中，相關(guān)人員應(yīng)系好安全帶并穿防滑鞋；
4、吊籃安裝驗(yàn)收時(shí)，特別關(guān)注吊籃運(yùn)行范圍內(nèi)的障礙物，電焊線不得靠近或纏繞吊籃鋼絲繩；
5、確保各部件安裝位置正確，各螺栓連接應(yīng)緊固，外露螺栓和螺母應(yīng)涂抹黃油；
6、挑梁：
⑴根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)選定合理長(zhǎng)度的吊籃，挑梁間主鋼絲繩的距離應(yīng)與吊籃上兩卷?yè)P(yáng)機(jī)的進(jìn)繩孔距相符；
⑵吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性安全系數(shù)應(yīng)大于2；
⑶挑梁伸出端設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于1.5米，若需加長(zhǎng)，須采取相應(yīng)措施，如計(jì)算平衡力矩，降低額定載荷，加大配重等方案必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；
⑷用索具螺旋扣拉緊加強(qiáng)繩，空載時(shí)前臂前端應(yīng)上抬約30毫米。 ⑸加裝規(guī)定配重，每根挑梁配重500KG。
7、吊籃架：
⑴將底板、護(hù)欄與支架連接螺栓全部插入后再均勻緊固，不得一次性將一顆螺栓擰緊；
⑵護(hù)欄與底板連接的螺母應(yīng)向上，護(hù)欄與支架連接的螺母應(yīng)向內(nèi)方向；
8、鋼絲繩：
⑴掛、放鋼絲繩時(shí)不得扭折、擠壓，以免導(dǎo)致吊籃在該部位卡住；
⑵限位盤(pán)應(yīng)夾在保險(xiǎn)鋼絲繩上以限制吊籃運(yùn)行范圍；
⑶多余的鋼絲繩應(yīng)在穿入機(jī)體后卷繞捆扎并自然垂吊，避免受損；
9、電控箱：電控箱應(yīng)固定在吊籃中部的合適位置，避免晃動(dòng)，以確保電纜連接可靠；
10、檢查：
⑴各螺栓、電氣和掛接點(diǎn)等連接處應(yīng)緊固、可靠，確保無(wú)松動(dòng)或缺件；
⑵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)的單機(jī)和雙機(jī)啟停、正反轉(zhuǎn)應(yīng)正常，限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能可靠斷電；
11、試車(chē)：
⑴吊籃裝載600KG負(fù)荷升至離地約1米高處停住，要求運(yùn)行平穩(wěn)，停車(chē)應(yīng)可靠，無(wú)下滑現(xiàn)象，保障保險(xiǎn)器正常工作，懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定安全；
⑵在離地約3米高度內(nèi)，往返升降不少于3次，要求運(yùn)行平穩(wěn)，操控電控箱按鈕和手握按鈕能夠可靠控制卷?yè)P(yáng)機(jī)的啟動(dòng)，吊籃的平衡調(diào)整；在吊籃傾斜約8度時(shí)，保險(xiǎn)器應(yīng)能正常工作，停止下滑；
⑶試車(chē)檢驗(yàn)合格后，租用雙方應(yīng)在電動(dòng)吊籃安裝檢查驗(yàn)收單上填寫(xiě)相關(guān)意見(jiàn)；
12、經(jīng)試車(chē)驗(yàn)收合格的電動(dòng)吊籃，施工單位在使用過(guò)程中應(yīng)按國(guó)家相關(guān)施工和勞動(dòng)保護(hù)要求，采取相應(yīng)安全措施；
13、吊籃驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，我公司和出租方需根據(jù)《高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收單》上規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽字后方可使用。
在使用全封閉內(nèi)外雙排腳手架時(shí)，應(yīng)注意：
(1) 腳手架必須堅(jiān)固、穩(wěn)定，能夠承受施工荷載和氣候條件，不得出現(xiàn)變形、傾斜和搖晃；
(2) 腳手板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩端不得有探頭板；
(3) 木制、竹制跳板在施工前必須檢查，確保無(wú)裂紋或其他不安全因素；
(4) 橫桿卡扣應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)或脫落，與樓體拉接點(diǎn)要牢固；
(5) 凡2米以上的腳手架必須掛立安全網(wǎng)，并將網(wǎng)的下口封嚴(yán)，每隔6米設(shè)置一層安全網(wǎng)作防護(hù)。
吊籃施工方案 篇4
1、 編制依據(jù)：
施工圖紙
《建筑施工機(jī)械安全手冊(cè)》
《建筑施工安全檢查規(guī)范》
《腳蹬式升降吊籃》使用說(shuō)明書(shū)
2、 工程概況：
本工程為岫巖縣現(xiàn)有住宅樓供熱計(jì)量及節(jié)能改造項(xiàng)目，位于岫巖縣市區(qū)。
3、 外墻施工用腳蹬式升降吊籃的型號(hào)及說(shuō)明
我方施工單位計(jì)劃在該建筑周邊，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置不同長(zhǎng)度的腳蹬式升降吊籃，以下是吊籃的型號(hào)及相關(guān)信息：
3.1設(shè)備安裝形式：捆綁式
3.2、標(biāo)準(zhǔn)吊籃規(guī)格：
吊籃長(zhǎng)度：1000、2000、3000、4000（長(zhǎng)度不超過(guò)6000） 內(nèi)寬：550，前高900，后高1200，最大承載重量：200公斤
3.3、標(biāo)準(zhǔn)吊籃組成部件：
吊籃框架、提升裝置、減速機(jī)制、吊臂、支架型吊臂、安全鋼絲繩、安全裝置、手動(dòng)制動(dòng)鎖、懸掛鎖具等。
4、 施工方法
4.1腳蹬式升降吊籃的安裝
4.1.1進(jìn)場(chǎng)：將吊籃通過(guò)貨車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的組件如吊臂、鋼絲繩等搬運(yùn)至指定位置。
4.1.2安裝
4.1.2.1吊籃的組裝及連接
吊籃施工方案 篇5
1、利用人工或吊機(jī)將卷?yè)P(yáng)機(jī)、基礎(chǔ)及桅桿吊裝至罐頂。
2、卷?yè)P(yáng)機(jī)固定及桅桿制作
① 采用∠60×6的角鋼制作一個(gè)尺寸為650×380的基礎(chǔ)，將卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)螺栓焊接的方式固定在基礎(chǔ)上，使卷?yè)P(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)成為一個(gè)整體。固定時(shí)使用四條長(zhǎng)螺栓和兩條長(zhǎng)角鋼或槽鋼夾緊在罐頂平臺(tái)走道下方的梁位置（受力點(diǎn)）。選擇一條?60的管子作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的起重桅桿，一端用焊接固定在基礎(chǔ)上，另一端制成吊鉤，并用∠30×3的角鋼作為桅桿的支撐桿。具體操作詳見(jiàn)附圖1和附圖2。
② 將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重桅桿上的定滑輪，垂直放置至地面，然后將鋼絲繩與吊籃頂部的吊環(huán)固定，吊環(huán)采用防脫扣設(shè)計(jì)，使用U型卡固定，并確保U型卡的螺栓緊固。具體操作詳見(jiàn)附圖1和附圖2。
③ 在吊籃上固定安全繩，安全繩采用專(zhuān)業(yè)安全繩，直徑為?16mm，安全承載能力為225kg。安全繩由罐頂?shù)膬晌环雷o(hù)人員操作，確保作業(yè)時(shí)安全繩能發(fā)揮保護(hù)作用。操作人員上升至操作位置后，安全繩由防護(hù)人員固定在罐頂?shù)暮粑y上。
3、吊籃制作
吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，并用?20的鋼筋作為吊籃的吊帶。吊籃使用一條長(zhǎng)至地面的?20麻繩作為牽引繩。吊籃底部用木板作為踏板，側(cè)面用保溫鋁皮覆蓋。吊籃的焊接要求滿焊、牢固、結(jié)實(shí)。
吊籃采用安全繩和鋼絲繩的雙重保障進(jìn)行固定，進(jìn)入吊籃的人員佩戴安全帶，安全帶固定在吊籃上。具體制作方法見(jiàn)附圖3和附圖4。
4、施工說(shuō)明
① 施工人員不少于4人進(jìn)行作業(yè)，其中1人在地面負(fù)責(zé)牽引吊籃及地面安全保障；1人進(jìn)入吊籃進(jìn)行作業(yè)，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)以控制吊籃的上下移動(dòng)，負(fù)責(zé)管道的組裝；罐頂?shù)?名人員負(fù)責(zé)拉扯安全繩，確保吊籃及其內(nèi)人員的安全，同時(shí)負(fù)責(zé)搬運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)、基礎(chǔ)及起重桅桿。
② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個(gè)U型卡扣牢固，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，需設(shè)置吊繩與保險(xiǎn)繩始終位于吊籃上方的裝置。按需要配備超載保護(hù)裝置、制動(dòng)器和行程限位裝置。
③ 施工時(shí)，起吊吊籃使用兩臺(tái)1.0噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)（兩臺(tái)配合使用）；起吊噴淋管使用兩臺(tái)0.6噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)（同樣兩臺(tái)配合使用）。
④ 吊籃設(shè)施安裝完成后，必須進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)：
a、模擬試驗(yàn)—使用一定重量的物品放入吊籃進(jìn)行起吊測(cè)試，模擬試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式作業(yè)。
b、停電和通電狀態(tài)下的試驗(yàn)—分別在停電與通電狀態(tài)下測(cè)試吊籃的安全性，主要檢驗(yàn)吊籃在不同狀態(tài)下的性能。
⑤ 操作人員在施工前必須進(jìn)行交底，明確操作指引。
吊籃施工方案 篇6
1、支架制作
①簡(jiǎn)支梁支架
簡(jiǎn)支梁吊籃的每套支架共有8個(gè)，為了防止步行板出現(xiàn)橫向滑動(dòng)，在吊籃的兩端使用b型支架，而中間則采用a型支架。首先將n1、n2、n3按順序焊接成a型支架；然后將n1和n3焊接成b型支架，接著在a型和b型支架上焊接墊板與隔板。支架制作完成后，依據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，涂覆特制紅丹油一次和灰色鉛油兩次。
②連續(xù)梁支架
連續(xù)梁支架則分為a型、b型和c型三種。在完成支架制作后，同樣對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，涂覆特制紅丹油一次和灰色鉛油兩次。
在支架搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，禁止拖拉，以免損壞涂裝表面，導(dǎo)致涂層破損，從而影響防腐效果；如果在運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)因摩擦掉漆的情況，待支架安裝完成后要進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理。
2、吊籃安裝
①吊籃安裝前的檢查
在吊籃安裝前，需對(duì)吊籃墩身的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，比如固定角鋼支架的u形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼以及u形圓鋼等的埋設(shè)情況，確保其平面及立面位置準(zhǔn)確。在確認(rèn)預(yù)埋件位置無(wú)誤后，即可進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件的安裝。
②吊籃吊運(yùn)
首先要搭建吊裝平臺(tái)，利用一臺(tái)30t的吊車(chē)將支架或步板吊運(yùn)至作業(yè)面，同時(shí)使用一臺(tái)8t的吊車(chē)將施工人員安全吊運(yùn)至支架安裝位置。
③吊籃安裝
使用φ20雙螺母和墊圈將支架與預(yù)埋的u形螺栓進(jìn)行錨固，施工時(shí)需確保支架與墩身之間的縫隙及步板之間的接縫都用干硬性水泥砂漿填塞，并確保沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求將n4角鋼與支架焊接，焊接完成后要進(jìn)行圍欄與支架的固結(jié)，欄桿應(yīng)該嵌入蹲身20cm。如果墩身未預(yù)留嵌入孔，可以利用沖擊鉆在嵌入點(diǎn)打孔，然后將圍欄端部深入孔中并進(jìn)行固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過(guò)質(zhì)檢員的檢查合格后，即可利用裝平臺(tái)開(kāi)始進(jìn)行步板的吊運(yùn)。
吊籃施工方案 篇7
1、項(xiàng)目概述
本工程項(xiàng)目總建筑面積為XXX萬(wàn)平方米，包含X棟X層和X棟X層的單體結(jié)構(gòu)。考慮到工期的緊迫性，吊籃布置方案采用滿掛模式（X——X臺(tái)/棟）。
此次項(xiàng)目中，所使用的吊籃均為XX型號(hào)，共計(jì)X臺(tái)，租賃由保溫專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，X家租賃公司將提供設(shè)備。大批量的吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)、安裝及作業(yè)，給現(xiàn)場(chǎng)的安全管理帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)！
2、入場(chǎng)安裝及驗(yàn)收管理
2.1 入場(chǎng)管理
1、項(xiàng)目部需提前制定《高空作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審核材料》和《高空作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專(zhuān)項(xiàng)施工方案基本內(nèi)容》，以文件形式要求租賃公司予以準(zhǔn)備。
2、安裝之前，安設(shè)部需組織員工學(xué)習(xí)《高空作業(yè)吊籃》（GB19155）及《高空作業(yè)吊籃安全監(jiān)管規(guī)定》，共同確定安裝環(huán)節(jié)的監(jiān)控、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及日常管理流程。
3、由于本工程吊籃數(shù)量龐大，計(jì)劃采取分批入場(chǎng)，每批包括4-6棟樓。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意，保衛(wèi)科不得允許吊籃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.2 安裝過(guò)程管理
1、除了對(duì)安裝工進(jìn)行書(shū)面交底外，每個(gè)安裝小組需首先安裝一臺(tái)樣板吊籃，經(jīng)過(guò)實(shí)際交底后再進(jìn)行作業(yè)。
2、因整體工期要求，吊籃將采取多棟樓同步安裝的方式，安設(shè)部將安裝班組劃分為三個(gè)小組，第一組負(fù)責(zé)樓頂支架的安裝，第二組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)的組裝，第三組負(fù)責(zé)鋼絲繩及電器部分的安裝。這樣安排將有助于增強(qiáng)安裝人員的細(xì)化交底，確保安裝質(zhì)量。
3、區(qū)域安全員將對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行跟蹤，每天填寫(xiě)監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部分將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改，避免成型后的返工與安裝人員的抵觸心理。
2.3 吊籃驗(yàn)收
安設(shè)部將下發(fā)驗(yàn)收通知，規(guī)定吊籃在驗(yàn)收前需滿足的條件。租賃公司需按照安設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，合格的樓號(hào)將由安設(shè)部進(jìn)行初步驗(yàn)收，主要進(jìn)行靜載、動(dòng)載、超載及傾斜試驗(yàn)，所有驗(yàn)收過(guò)程將留存影像資料。特檢所檢測(cè)結(jié)束后將組織相關(guān)方進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3、人員培訓(xùn)
3.1 胸卡制度
安設(shè)部將制作培訓(xùn)PPT，對(duì)吊籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。考核合格的人員將配發(fā)胸卡，以便于管理。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)交底培訓(xùn)
除了理論知識(shí)的培訓(xùn)，每棟樓號(hào)的吊籃開(kāi)始使用前，將由安設(shè)部組織現(xiàn)場(chǎng)交底，內(nèi)容包括吊籃的使用方法和突發(fā)情況的應(yīng)急處理。交底完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作考核。
3.3 樓號(hào)長(zhǎng)制度及培訓(xùn)
每棟樓號(hào)需設(shè)置一名專(zhuān)屬的棟號(hào)長(zhǎng)，與項(xiàng)目部棟號(hào)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重的檢查。特設(shè)棟號(hào)長(zhǎng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)班以提高其監(jiān)督檢查能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊籃將統(tǒng)一編號(hào)，并在樓號(hào)周?chē)O(shè)置警戒區(qū)域，以防止人員進(jìn)入及防止墜物傷人。
第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)將對(duì)樓頂電箱的漏電保護(hù)進(jìn)行檢測(cè)，以確保用電安全。
4.2 班前樓頂強(qiáng)制檢查
吊籃實(shí)施斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科對(duì)吊籃的斷電情況進(jìn)行核查，每日上班前必須由保溫棟號(hào)長(zhǎng)親自上樓合閘送電，以確保強(qiáng)制上樓檢查效果。
電箱門(mén)上將粘貼檢查表，每日由棟號(hào)長(zhǎng)完成檢查并簽字，簽到記錄將由安全員復(fù)核。
4.3 三方檢查記錄匯總
安設(shè)部將制定每日檢查表，租賃單位的維修人員、保溫棟號(hào)長(zhǎng)和區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫(xiě)，對(duì)所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并如實(shí)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改情況。
下午5:30，三方需將檢查表提交安設(shè)部進(jìn)行匯總，安設(shè)部將設(shè)立獨(dú)立的抽檢小組，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與三方記錄進(jìn)行比對(duì)，對(duì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任方進(jìn)行問(wèn)責(zé)。
5、吊籃移位管理
5.1 移位申請(qǐng)制度
吊籃移位前，保溫棟號(hào)長(zhǎng)需提前填寫(xiě)《移位申請(qǐng)表》并提交申請(qǐng)，由土建棟號(hào)長(zhǎng)審核，確保吊籃所在墻面土建已驗(yàn)收合格。審查完畢后，交至安設(shè)部進(jìn)行備案，安設(shè)部將根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。
5.2 移位吊籃驗(yàn)收
吊籃移位后正式使用前，需由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)一致。驗(yàn)收合格后，將填寫(xiě)《移位驗(yàn)收表》并建立臺(tái)賬。
吊籃施工方案 篇8
1、工程概況
本項(xiàng)目的吊籃施工方案涵蓋建筑總面積約為x萬(wàn)平米，包含X棟X層和X棟X層的單體結(jié)構(gòu)。由于項(xiàng)目工期緊迫，選擇對(duì)所有樓棟進(jìn)行滿掛吊籃布置（X——X臺(tái)棟）。
為滿足施工需求，本工程選用的吊籃均為x型號(hào)，共計(jì)X臺(tái)，由保溫專(zhuān)業(yè)班組負(fù)責(zé)租賃事宜，X家租賃公司負(fù)責(zé)供給。施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的大量吊籃的安裝與作業(yè)，給安全管理帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)！
2、入場(chǎng)安裝及驗(yàn)收管理
2.1 入場(chǎng)管理
1、項(xiàng)目部制定了《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專(zhuān)項(xiàng)施工方案基本資料》，并要求租賃公司提前準(zhǔn)備相關(guān)文件。
2、在安裝之前，安設(shè)部組織內(nèi)部學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）與《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，明確安裝過(guò)程的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及日常管理流程。
3、鑒于本工程吊籃數(shù)量較多，采取分批入場(chǎng)的方式，4-6棟樓為一個(gè)批次。未經(jīng)安設(shè)部門(mén)的驗(yàn)收同意，保衛(wèi)科嚴(yán)格禁止吊籃入場(chǎng)。
2.2 安裝過(guò)程管理
1、除書(shū)面交底外，每個(gè)安裝班組需先安裝一臺(tái)樣板吊籃，并在實(shí)物交底后方可展開(kāi)作業(yè)。
2、由于本項(xiàng)目吊籃數(shù)量龐大，工期限制無(wú)法采用逐棟驗(yàn)收的方式，只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)小組：第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分，第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)，第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器的安裝，各小組僅負(fù)責(zé)各自的工作，以確保安裝質(zhì)量。
3、區(qū)域安全員進(jìn)行過(guò)程跟蹤，每日填寫(xiě)監(jiān)控記錄，現(xiàn)場(chǎng)整改所有安裝不合格的部位，避免返工和員工出現(xiàn)心理抵觸。
2.3 吊籃驗(yàn)收
安設(shè)部制定驗(yàn)收通知，明確驗(yàn)收前吊籃應(yīng)滿足的條件。租賃公司按照安設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，合格后由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收，主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn)，并對(duì)所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測(cè)后組織相關(guān)方進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3、人員培訓(xùn)
3.1 胸卡制度
安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT，對(duì)吊籃作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后發(fā)放胸卡，便于日常管理。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底培訓(xùn)
理論培訓(xùn)結(jié)束后，每棟樓的吊籃使用前，由安設(shè)部組織現(xiàn)場(chǎng)交底，主要包括吊籃的使用方法及應(yīng)急處理措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作考核。
3.3 棟號(hào)長(zhǎng)制度及培訓(xùn)
每棟樓由保溫班組設(shè)置一名棟號(hào)長(zhǎng)，與項(xiàng)目部棟號(hào)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)每日班前的樓頂配重檢查。組織棟號(hào)長(zhǎng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)班，提高監(jiān)督能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊籃統(tǒng)一編號(hào)，并在樓號(hào)周?chē)O(shè)置警示區(qū)域，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入和墜物傷人。
第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樓頂電箱進(jìn)行漏保檢測(cè)，確保用電安全。
4.2 班前樓頂強(qiáng)制檢查
吊籃實(shí)施斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員檢查電源狀態(tài)，工作日必須由保溫棟號(hào)長(zhǎng)上樓合閘送電，確保制度的強(qiáng)制性。
電箱門(mén)上粘貼檢查表，由棟號(hào)長(zhǎng)每日檢查并簽到，安全員進(jìn)行復(fù)查。
4.3 三方日檢查記錄匯總
安設(shè)部制定每日檢查表，租賃單位維修人員、保溫棟號(hào)長(zhǎng)和區(qū)域安全員三方獨(dú)立填寫(xiě)，持續(xù)巡查所負(fù)責(zé)的吊籃，并如實(shí)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和整改情況。
每日15:30，三方將檢查表提交安設(shè)部匯總，安設(shè)部設(shè)立獨(dú)立抽檢小組，核對(duì)問(wèn)題記錄，對(duì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責(zé)。
5、吊籃移位管理
5.1 移位申請(qǐng)制度
吊籃移位前，保溫棟號(hào)長(zhǎng)需填寫(xiě)《移位申請(qǐng)表》，提交土建棟號(hào)長(zhǎng)審批，確保吊籃所在墻面已驗(yàn)收合格。審批后至安設(shè)部備案，安設(shè)部將安排區(qū)域安全員全程監(jiān)督。
5.2 移位吊籃驗(yàn)收
吊籃移位前需進(jìn)行重新驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場(chǎng)安裝相同，合格后填寫(xiě)《移位驗(yàn)收表》并建立臺(tái)賬。
附：
高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料
一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）
1、租賃、安裝單位的資質(zhì)證明文件，包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書(shū)、行業(yè)確認(rèn)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證。
2、租賃單位的行業(yè)確認(rèn)證書(shū)。
3、高處作業(yè)吊籃（整機(jī)）合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)，生產(chǎn)廠家制造許可證。
4、吊籃出廠型式檢驗(yàn)報(bào)告及抽檢報(bào)告。
5、安、拆作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書(shū)。
6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件。
7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器的檢測(cè)報(bào)告及合格證。
8、安全鎖的有效檢驗(yàn)證明文件。
9、施工機(jī)械的IC卡。
10、外地安裝、租賃單位需提供進(jìn)入本地的備案證明。
二、合同、協(xié)議和安全專(zhuān)項(xiàng)方案
1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；
2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同及使用安全協(xié)議；
3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同和安全協(xié)議。
4、安裝（拆卸）專(zhuān)項(xiàng)施工方案。
5、安裝（拆卸）安全事故應(yīng)急預(yù)案。
6、使用單位制定的吊籃使用過(guò)程的安全應(yīng)急預(yù)案。
三、安全指導(dǎo)性材料
1、吊籃安全操作規(guī)程。
2、設(shè)備使用及保養(yǎng)維修等管理制度及安全管理措施。
四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗(yàn)收記錄證明材料
1、吊籃使用登記資料審查表、施工機(jī)械使用登記表。
2、建筑施工機(jī)械安裝（拆卸）告知書(shū)。
3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表。
4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表。
5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表。
吊籃施工方案 篇9
一、編制依據(jù)：
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20
二、方針目標(biāo)
在整個(gè)施工過(guò)程中，始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守建筑施工安全管理的相關(guān)規(guī)定。將安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)及管理計(jì)劃中，強(qiáng)化安全管理措施，確保責(zé)任到位、定期檢查、及時(shí)整改，實(shí)現(xiàn)“消除因工死亡事故，重傷和輕傷事故控制在最低限度”的工作目標(biāo)。
三、安全管理措施
成立由項(xiàng)目經(jīng)理作為負(fù)責(zé)人，相關(guān)生產(chǎn)管理人員加入的“安全生產(chǎn)管理小組”，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各級(jí)責(zé)任落實(shí)到位。
1、建立健全安全檢查制度，定期和不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)識(shí)別和消除潛在隱患，確保施工安全。
2、在每項(xiàng)工程開(kāi)始前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案，并進(jìn)行書(shū)面交底，作業(yè)班組長(zhǎng)需對(duì)操作人員進(jìn)行崗前安全教育并記錄。
3、所有從事安全管理及特種工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并持證上崗。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，穿著防滑鞋。非本工程人員入場(chǎng)需登記授權(quán)，嚴(yán)禁兒童進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或裙子，女性員工要將長(zhǎng)發(fā)束起并佩戴安全帽。
6、工作期間禁止嬉戲打鬧，不得在腳手架上看書(shū)、睡覺(jué)或隨意攀爬，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施或從高處投擲物品，嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)吸煙或飲酒后上崗。
7、建立和實(shí)施安全技術(shù)交底制度，要求每項(xiàng)施工活動(dòng)必須有書(shū)面交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，并需雙方簽字確認(rèn)。實(shí)行班前安全講話制度。
四、吊籃的安全保障措施
一般要求：
1、吊籃必須由具備資質(zhì)的公司租用，安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
2、吊籃上應(yīng)有清晰、耐久的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、主要技術(shù)參數(shù)、制造日期及廠商信息。
3、吊籃操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)。
4、吊籃平臺(tái)的底板應(yīng)具備防滑設(shè)計(jì)，平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)連接需穩(wěn)固可靠，定期檢查確保無(wú)松動(dòng)。
5、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件需定期潤(rùn)滑或采用自潤(rùn)滑材料，確保在電力失效時(shí)可由少量人力驅(qū)動(dòng)的應(yīng)急裝置正常使用，傳動(dòng)部分須加裝適當(dāng)防護(hù)。
6、吊籃上需裝配安全鎖，并在平臺(tái)懸掛處額外增設(shè)與提升機(jī)構(gòu)同型號(hào)的安全鋼絲繩，所有鋼絲繩應(yīng)配備不可自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。
7、選擇鋼絲繩時(shí)，需依據(jù)作業(yè)條件及破斷拉力進(jìn)行選用，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且需具備合格證。
8、操作人員應(yīng)定期檢查鋼絲繩的可見(jiàn)部分及連接部位，確保安全。
9、支撐吊籃的建筑物或構(gòu)筑物需具備承載全部荷載的能力。
吊籃使用要求：
1、吊籃平臺(tái)作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶可連接于吊籃平臺(tái)。
2、作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用吊籃。
3、吊籃在移動(dòng)時(shí)需設(shè)置導(dǎo)引構(gòu)件，確保操作人員安全靠近作業(yè)區(qū)域，避免懸空作業(yè)。
4、為維護(hù)公眾安全，吊籃作業(yè)區(qū)域需設(shè)立圍擋及警示標(biāo)志。
五、外墻吊籃施工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，安全帽不能傾斜或隨意佩戴，需保持完好，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋。
2、使用吊籃施工前，操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
3、吊籃的安裝應(yīng)遵循專(zhuān)業(yè)公司的方案，完成安裝后需進(jìn)行試運(yùn)行并記錄，確保所有部件齊全且安全設(shè)施完好。
4、選擇吊籃公司必須具備合法資質(zhì)，并在租賃合同時(shí)將安全責(zé)任及注意事項(xiàng)明確寫(xiě)入合同，確保安全管理有效實(shí)施。
5、吊籃使用時(shí)，操作人員必須做好個(gè)人安全防護(hù)，佩戴安全帶并牢靠掛在安全繩上，禁止在樓層邊緣翻進(jìn)翻出吊籃。
6、在大于五級(jí)風(fēng)力或雨天時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊籃作業(yè)。
六、意外事故應(yīng)急措施
高空墜落、物體打擊、機(jī)械損傷及觸電等事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和處理方案：
一是應(yīng)急準(zhǔn)備
1、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)劃分
（1）項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，成員包括安全員、技術(shù)員及質(zhì)檢員。
（2）領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急處理。
2、培訓(xùn)及演練
（1）施工管理部每年對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行一次應(yīng)急培訓(xùn)。
3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)與管理
（1）應(yīng)急物資包括簡(jiǎn)易擔(dān)架、急救藥品等，確保物資齊全并加強(qiáng)日常管理。
4、預(yù)防措施
1) 吊籃需符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)廢。
2) 對(duì)于施工邊緣或存在危險(xiǎn)區(qū)域，需設(shè)立防護(hù)棚，確保人和物的安全。高處作業(yè)的臺(tái)架間距不得超過(guò)2米，嚴(yán)禁拋物。
3) 高空作業(yè)人員需持證上崗，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教育及交底，并在作業(yè)時(shí)系好安全帶，按要求進(jìn)行交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改，確保安全。
二是事故應(yīng)急響應(yīng)
1、如發(fā)生安全事故，由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理需撥打“120”尋求急救，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大。其他人員協(xié)助安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，必要時(shí)可進(jìn)行臨時(shí)搶救和包扎。
2、處理程序
1) 查明事故原因及責(zé)任人。
2) 制定有效防范措施，防止類(lèi)似事件發(fā)生。
3) 對(duì)全體員工進(jìn)行事故教育以提高安全意識(shí)。
4) 發(fā)布事故處理結(jié)果。
5) 以書(shū)面形式向上級(jí)報(bào)告。