吊籃施工專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)書(shū)(實(shí)用5篇)
吊籃作為一種安全、靈活的施工工具,尤為重要。一個(gè)周密的吊籃施工方案不僅關(guān)乎工程的順利進(jìn)行,更是確保施工人員安全的基石。通過(guò)對(duì)不同施工環(huán)境、吊籃類(lèi)型與荷載要求的深入分析,我們發(fā)現(xiàn),精細(xì)化的施工方案能夠有效降低事故發(fā)生率,提升施工效率。本策劃書(shū)旨在系統(tǒng)地闡述吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案的設(shè)計(jì)思路與實(shí)施細(xì)節(jié),為項(xiàng)目的成功實(shí)施提供切實(shí)可行的指導(dǎo)。
吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案策劃書(shū) 1篇
一、編制依據(jù):
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx
二、方針目標(biāo)
在吊籃施工過(guò)程中,始終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,嚴(yán)格遵守建筑施工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)定,將安全生產(chǎn)融入到施工組織設(shè)計(jì)和管理計(jì)劃中,強(qiáng)化安全管理,落實(shí)責(zé)任,定期檢查,認(rèn)真整改,實(shí)現(xiàn)“杜絕因工死亡事故,重傷事故,輕傷事故控制在最低”的工作目標(biāo)。
三、安全管理措施
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的“安全生產(chǎn)管理小組”,由各相關(guān)負(fù)責(zé)人員組成,統(tǒng)籌負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作,確保安全責(zé)任明確,分層負(fù)責(zé)。
1、建立并完善安全檢查制度,定期或不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除潛在隱患,確保施工安全。
2、每項(xiàng)工程施工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案,并進(jìn)行書(shū)面安全交底,由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行崗前安全教育,同時(shí)做好記錄歸檔。
3、所有從事安全管理和特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,并穿著防滑鞋。非本項(xiàng)目人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需登記并獲得批準(zhǔn),嚴(yán)禁帶小孩入場(chǎng)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止赤腳、穿托鞋或高跟鞋,禁止穿裙子和裸露上身,女工務(wù)必將長(zhǎng)發(fā)綁好并佩戴安全帽。
6、工作期間禁止嬉鬧,不得在腳手架上看書(shū)、睡覺(jué),禁止在腳手架上隨意上下,不得使用非本工種工具,不得從高處向下拋物,不得擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施,不得在施工區(qū)域吸煙,不得飲酒上崗。
7、建立并實(shí)施安全技術(shù)交底制度,要求所有施工必須有書(shū)面安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容需具針對(duì)性,并由交底人與被交底人簽字確認(rèn)。同時(shí)執(zhí)行班前安全講話(huà)制度。
四、吊籃的安全保障措施
一般要求:
1、吊籃應(yīng)向具備資質(zhì)的公司租賃,安裝、調(diào)試須由該公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成,試驗(yàn)合格后方可投入使用。
2、吊籃上應(yīng)有明顯、耐久的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、主要技術(shù)參數(shù)、制造日期、出廠(chǎng)編號(hào)及生產(chǎn)廠(chǎng)家等信息。
3、吊籃操作人員必須具備高處作業(yè)的適應(yīng)性并接受過(guò)相關(guān)技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
4、吊籃平臺(tái)底板必須提供防滑措施,吊籃平臺(tái)與提升設(shè)備的連接必須牢固可靠,需定期檢查。
5、提升裝置的傳動(dòng)組件需遵循適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),可采用自密封、自潤(rùn)滑形式,并定期更換潤(rùn)滑油。電氣失效時(shí)提升裝置應(yīng)具備手動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)施,所有裸露的傳動(dòng)部件需配備防護(hù)罩。
6、吊籃上應(yīng)裝設(shè)安全鎖,并在吊籃懸掛處增加一根相同型號(hào)的安全鋼絲繩,每根鋼絲繩需配備不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。
7、選擇的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件和鋼絲繩破斷拉力進(jìn)行選用,爬升式鋼絲繩需符合GB8902標(biāo)準(zhǔn),卷?yè)P(yáng)式需符合GB1102標(biāo)準(zhǔn)。
8、操作人員需定期檢查所有鋼絲繩的可見(jiàn)部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的位置以及繩端固定裝置。
9、建筑物的支承處必須具備支撐吊籃全部負(fù)載的能力。
吊籃使用要求:
1、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶可以連接到吊籃平臺(tái)上。
2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,嚴(yán)禁超載使用吊籃。
3、吊籃沿外墻面移動(dòng)時(shí),需由導(dǎo)向構(gòu)件引導(dǎo),外墻面應(yīng)設(shè)有確保作業(yè)人員安全的構(gòu)件,避免懸空操作。
4、為保障公眾安全,在吊籃作業(yè)區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)立圍欄或防護(hù)措施,并附有顯眼的標(biāo)識(shí)。
五、外墻吊籃施工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽,安全帽要佩戴正確并系緊,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,禁止穿拖鞋進(jìn)入。
2、操作吊籃的人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得合格的操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
3、吊籃安裝需遵循專(zhuān)業(yè)公司提供的方案,安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試車(chē)和驗(yàn)收記錄,所有配件和安全設(shè)施必須齊全且正常運(yùn)行。
4、選擇吊籃公司時(shí),應(yīng)選擇具備資質(zhì)并能提供安全保障的公司,在簽訂租賃合安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及責(zé)任應(yīng)寫(xiě)入合同,確保安全措施得以有效實(shí)施。
5、操作人員應(yīng)按照規(guī)定做好自我保護(hù),佩戴安全帶,并確保安全繩掛牢,嚴(yán)禁在樓層門(mén)窗處翻進(jìn)翻出吊籃。
6、吊籃施工期間,五級(jí)以上大風(fēng)和雨天均不得施工。
六、意外事故應(yīng)急措施
應(yīng)對(duì)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案。
一、應(yīng)急準(zhǔn)備
1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
(1)項(xiàng)目部成立應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理
組員:安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、值班人員
值班電話(huà):xx
(2)事故應(yīng)急處理小組負(fù)責(zé)項(xiàng)目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處置工作。
2、培訓(xùn)和演練
施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行年度培訓(xùn)。
3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備和維護(hù)
(1)應(yīng)急物資包括簡(jiǎn)易擔(dān)架、急救藥品、包扎紗布等。
(2)所有應(yīng)急物資需配備齊全,且加強(qiáng)日常管理。
4、預(yù)防措施
1) 吊籃必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩需定期檢查,不合格的應(yīng)立即報(bào)廢。
2) 在臨邊作業(yè)區(qū)域,若對(duì)人員或物品構(gòu)成危險(xiǎn),必須搭設(shè)防護(hù)棚,以確保人員和物品的安全。高處作業(yè)時(shí),需使用腳手板,間距不超過(guò)2米,嚴(yán)禁拋扔作業(yè)材料。
3) 高空作業(yè)人員需持證上崗,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和交底,安裝人員必須系好安全帶,并結(jié)合施工環(huán)境和隊(duì)伍實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)交底,指定指揮人員,施工過(guò)程中做好防滑和防墜落措施,發(fā)現(xiàn)隱患要迅速整改,建立隱患登記和整改檢查機(jī)制,明確責(zé)任、措施和完成時(shí)間,隱患未消除前,必須采取有效防護(hù)措施,遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情應(yīng)立即停止作業(yè)。
二、事故應(yīng)急響應(yīng)
1、一旦發(fā)生安全事故,由安全員組織搶救傷員,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)撥打“120”尋求救助,同時(shí)由工長(zhǎng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組成員應(yīng)協(xié)助安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,電工和水工應(yīng)協(xié)助傷員的轉(zhuǎn)移,若出現(xiàn)輕傷或休克,安全員應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)搶救、包扎止血或進(jìn)行人工呼吸,竭盡所能搶救傷員,將傷亡事故控制至最小,損失降至最低。
2、處理程序
1) 查明事故原因和責(zé)任人。
2) 制定有效的防范措施,防止類(lèi)似事故重演。
3) 對(duì)全體員工進(jìn)行事故教育。
4) 宣布事故處理結(jié)果。
5) 以書(shū)面形式向上級(jí)報(bào)告。
吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案策劃書(shū) 2篇
一、施工方案
吊籃的專(zhuān)項(xiàng)施工方案需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核與批準(zhǔn)。
吊籃的使用必須制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并對(duì)吊籃支架支撐部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算;
設(shè)置要求:
1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)的技術(shù)部門(mén)組織本單位的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行審核,審核通過(guò)后,由施工企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并加蓋單位法人公章,隨即報(bào)送監(jiān)理單位,由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師進(jìn)行審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)章。
2、高處作業(yè)的吊籃必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,或?qū)Φ趸@支架的支撐結(jié)構(gòu)(一般為樓板或屋面)進(jìn)行承載能力的驗(yàn)算。
二、安全裝置
防墜安全鎖的使用應(yīng)遵循規(guī)定的標(biāo)定期限;
每個(gè)吊籃都應(yīng)安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。
設(shè)置要求:
1、安全鎖的標(biāo)定有效期一般不超過(guò)12個(gè)月。
2、高處作業(yè)吊籃必須配備有效的防墜安全鎖。
3、吊籃的防墜落裝置須經(jīng)過(guò)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。在使用過(guò)程中,使用單位應(yīng)定期檢查其有效性和可靠性。
4、當(dāng)懸吊平臺(tái)的運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí),應(yīng)能自動(dòng)鎖住安全繩,并在不超過(guò)200mm的距離內(nèi)停止。
吊籃上應(yīng)配備專(zhuān)用安全繩及安全鎖扣,安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置。
設(shè)置要求:
1、安全繩上應(yīng)有供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣,安全繩必須單獨(dú)固定在建筑物的可靠位置上。
2、安全繩應(yīng)使用錦綸材質(zhì),并且整繩掛設(shè),禁止接長(zhǎng)使用。若為多股繩,股數(shù)不得少于3股,且繩頭不得留有散絲,并在 接近焊接、切割和熱源等場(chǎng)所時(shí),應(yīng)對(duì)安全繩采取保護(hù)措施,確保所有零部件光滑,無(wú)材料缺陷或銳利邊緣。
3、安全繩的直徑必須在安全鎖扣標(biāo)定使用的繩徑范圍內(nèi),且安全鎖扣應(yīng)靈敏可靠。每個(gè)安全鎖扣僅供一人掛設(shè)。
吊籃上應(yīng)配備上限位裝置,且該裝置應(yīng)靈敏可靠。
設(shè)置要求:吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,并建議配備下限位裝置。
三、懸掛機(jī)構(gòu)
前支架需與支撐面垂直,上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁的連接節(jié)點(diǎn)處。
建筑物或構(gòu)筑物的支承部分需能夠承受吊籃的全部重量,懸掛機(jī)構(gòu)的前支架不得放置在建筑物的女兒墻或挑檐邊緣。
前梁外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
設(shè)置要求:
1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。
2、前梁的外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。
使用專(zhuān)用且重量符合設(shè)計(jì)規(guī)定的配重塊。
設(shè)置要求:
1、配重塊的重量必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,并固定好,防止人員擅自挪動(dòng)。
2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車(chē)上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲?,?yán)禁使用沙袋、磚塊等其他物體代替。
四、鋼絲繩
工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得出現(xiàn)斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物。
安全鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與工作鋼絲繩相同,且應(yīng)獨(dú)立懸掛。
在電焊作業(yè)時(shí)需采取相應(yīng)的措施保護(hù)鋼絲繩。
設(shè)置要求:
1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成,分別是:①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。
①懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁懸掛兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,另一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高、耐銹蝕性能佳。型號(hào)為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩在使用過(guò)程中,需按照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的相關(guān)規(guī)定檢查磨損、銹蝕、短絲及異常變形,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即進(jìn)行更換。
下述為計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載分析):
施加于鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,符合安全要求。
②懸吊平臺(tái):由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框架鋼結(jié)構(gòu),用于承載作業(yè)人員和施工器材。
③提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置,以及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,使平臺(tái)停止懸吊。離心限速裝置能確保平臺(tái)的下滑速度不超過(guò)1.5倍的額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電時(shí),能夠操作吊籃平臺(tái)下降,具體方法為:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿以打開(kāi)制動(dòng)器,使工作平臺(tái)以勻速下降。
④安全裝置:包括安全鎖和安全鋼絲繩。安全鎖為防傾斜型,每個(gè)平臺(tái)兩端各配有一把安全鎖,安全鋼絲繩能在工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾落時(shí)自動(dòng)鎖住,以防平臺(tái)下降。
⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其他控制開(kāi)關(guān)。
2、承重鋼絲繩的實(shí)際直徑在任何情況下不得小于6mm。
3、鋼絲繩不得存在斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。
4、若鋼絲繩的實(shí)際直徑比其公稱(chēng)直徑減少7%或更多,即使沒(méi)有可見(jiàn)的斷絲,鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
5、因腐蝕或鋼材損失導(dǎo)致的鋼絲松弛,應(yīng)對(duì)該鋼絲繩進(jìn)行報(bào)廢處理。
6、在吊籃平臺(tái)懸掛處,增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩,安全繩應(yīng)獨(dú)立懸掛。
7、正常運(yùn)行時(shí),安全鋼絲繩必須處于懸垂?fàn)顟B(tài)。
8、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi),電焊纜線(xiàn)不得與吊籃的任何部位接觸;電焊鉗不得懸掛在吊籃上,嚴(yán)禁使用吊籃作為電焊接線(xiàn)的回路。
五、安裝作業(yè)
吊籃平臺(tái)的組裝長(zhǎng)度必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求;
吊籃的各配件應(yīng)為同一廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
1、安裝流程
轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→放置配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電氣系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正常→驗(yàn)收合格,交付使用
2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝
①將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件轉(zhuǎn)運(yùn)至屋面上,拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),在連接部位裝好銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo),擰緊連接螺釘。
②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,使懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情形最大不應(yīng)超過(guò)75cm。
注:a、b、F、G的關(guān)系詳見(jiàn)第十節(jié)。
③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b不應(yīng)小于臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍。配重要求,每個(gè)支架配重重量應(yīng)為500kg,每臺(tái)應(yīng)為1000kg。
在屋頂構(gòu)架部位,吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法:用直徑φ8.3的鋼絲繩穿入后支點(diǎn)臂桿的螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞,調(diào)節(jié)鋼絲繩的預(yù)受力繃緊,由三個(gè)10mm的繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。
④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩,分別將它們繞過(guò)繩輪后安置三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,滑鞍應(yīng)壓在工作段上,非工作段長(zhǎng)度應(yīng)為10-12cm。
檢查確認(rèn)鋼絲繩夾緊固可靠后,再將固定的鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板連接,插入連接銷(xiāo)軸并叉開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。鋼絲繩夾的螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到60~65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢放下沿外墻。
4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部規(guī)定的具體位置,確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組分件不得傾斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全且緊固可靠。
5、將安全鎖和提升機(jī)安裝到位,裝好定位銷(xiāo),擰緊全體連接螺栓。
6、設(shè)置獨(dú)立的救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。
設(shè)置要求:
1、吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不應(yīng)小于400mm,底板有效面積不應(yīng)小于每人0.25m2。
2、吊籃懸掛高度在60m及以下的,宜選用邊長(zhǎng)不大于7.5m的吊籃平臺(tái);懸掛高度在100m及以下的,宜選用邊長(zhǎng)不大于5.5m的吊籃平臺(tái);懸掛高度在100m以上的,宜選用邊長(zhǎng)不大于2.5m的吊籃平臺(tái)。
六、升降操作
操作吊籃升降的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格方可操作。
吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過(guò)2人,并且人貨總荷載不得超過(guò)規(guī)定的載荷要求。
作業(yè)時(shí)、安全帶應(yīng)分別掛在獨(dú)立的安全繩上。
作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。
設(shè)置要求:
1、吊籃操作人員在操作前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格,方可從事吊籃的升降操作。
2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過(guò)2人,并且人貨總荷載不得超過(guò)載荷要求。
3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)確保始終掛設(shè)在獨(dú)立的專(zhuān)用安全繩鎖扣上。
4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時(shí)應(yīng)從地面進(jìn)出,若無(wú)法從地面進(jìn)出,建筑物在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)考慮到便于吊籃安全安裝和使用,以及工作人員的安全出入措施。
七、交底與驗(yàn)收
吊籃安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收表需經(jīng)有關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。
驗(yàn)收文件應(yīng)具有量化數(shù)據(jù)。
在使用前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底,并留下文字記錄。
每天作業(yè)班前后應(yīng)進(jìn)行檢查。
設(shè)置要求:
1、吊籃在施工現(xiàn)場(chǎng)完成安裝后,應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè)。
2、吊籃安裝后,施工單位與監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,需經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,方可使用。
3、驗(yàn)收資料應(yīng)包括具體的量化數(shù)據(jù)。
4、吊籃使用前,應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的安全交底,并保存交底記錄。
5、每天班前班后必須對(duì)吊籃進(jìn)行檢查。
八、安全防護(hù)
吊籃平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,底部應(yīng)有擋腳板。
設(shè)置要求:
1、吊籃平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式安全扶欄,工作面護(hù)欄高度不應(yīng)低于800mm,其余面高度不應(yīng)低于1100mm,護(hù)欄需能承受1000N的水平集中載荷。
2、吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板,擋板與底板間隙不得大于5mm。
3、在架空輸電線(xiàn)安裝和使用吊籃作業(yè)時(shí),吊籃的任何部位與高壓輸電線(xiàn)的安全距離不得小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線(xiàn)路,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,采取隔離措施。
4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施,避免多層或立體交叉作業(yè)。
九、吊籃穩(wěn)定
吊籃作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防擺動(dòng)措施。
鋼絲繩應(yīng)保持垂直,吊籃與構(gòu)筑物的距離不應(yīng)過(guò)大。
設(shè)置要求:
1、吊籃在使用過(guò)程中需采取防擺動(dòng)措施。
2、吊籃的鋼絲繩在使用時(shí)應(yīng)保持垂直,縱向傾斜角度不應(yīng)超過(guò)8度。
3、在工作中,吊籃與建筑物的水平距離(空隙)不應(yīng)過(guò)大(建議不超過(guò)150mm),并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。
十、荷載
吊籃施工荷載應(yīng)符合方案與設(shè)計(jì)的要求。
施工過(guò)程中荷載應(yīng)均勻分布。
設(shè)置要求:
1、吊籃的荷載要求必須符合設(shè)計(jì)要求,吊籃內(nèi)的堆料和人員不得超過(guò)規(guī)定的限制。
2、堆料和設(shè)備不得過(guò)于集中,以避免荷載不均。
3、吊籃上需清晰標(biāo)明額定載重量及注意事項(xiàng)。
4、禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。
十一、吊籃拆卸
拆卸要求:
1、吊籃的拆卸過(guò)程應(yīng)與安裝過(guò)程相反,先裝的后拆,后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程為:降落懸吊平臺(tái)至地面→完全松弛鋼絲繩卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取下平衡重→解體懸掛支架→清理材料。
3、拆卸過(guò)程注意事項(xiàng):
(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意在平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載前,嚴(yán)禁拆除平衡重。
(2)拆卸過(guò)程中,應(yīng)避免拋擲工具及配件,尤其是鋼絲繩、電纜等拆除時(shí),必須用結(jié)實(shí)的麻繩拽住,從高處緩慢放下,或收上屋面后再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。
(3)拆卸作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放穩(wěn),不得靠墻、斜放或放于邊緣。
(5)拆卸過(guò)程中,放置鋼絲繩和轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),須特別注意保護(hù)建筑物的成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施以防碰撞、擦掛損壞。
吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案策劃書(shū) 3篇
一、工程概述
項(xiàng)目名稱(chēng):xx
施工地點(diǎn):xx
建設(shè)單位:xx
承建單位:xx
建筑介紹:本項(xiàng)目包括1-7樓,標(biāo)準(zhǔn)層高為3米。其中,1和2樓相似,均為地上32層,建筑高度為96.9米;3、4樓和5、6樓相似,各為地上33層,建筑高度為99.3米;7樓則為地上33層,建筑高度為99.45米。
二、高處作業(yè)吊籃概述
1、吊籃型號(hào)為ZLP630,其外形詳見(jiàn)附圖一,主要技術(shù)參數(shù)如下:
2、吊籃的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)述如下:
整機(jī)主要由六個(gè)部分構(gòu)成,包括①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升設(shè)備、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。
①懸掛機(jī)構(gòu):設(shè)置于建筑物屋頂,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架和鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由多種鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷(xiāo)子連接成型。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁下懸掛兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)的工作鋼絲繩,另一根則為安全鎖用的鋼絲繩。所用鋼絲繩均為專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩,具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性。型號(hào)為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不低于51.8kN。使用期間,需依照《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的相關(guān)規(guī)定,定期檢查鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲及變形情況,達(dá)標(biāo)后方可更換。
計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)(根據(jù)極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載分析):
作用于鋼絲繩的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
②懸吊平臺(tái):由片式組焊件通過(guò)螺栓連接形成框架鋼結(jié)構(gòu),用于承載作業(yè)人員及施工設(shè)備。
③提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在出現(xiàn)電路故障或斷電時(shí),會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)自動(dòng)制動(dòng)。離心限速裝置確保平臺(tái)下滑速度不超過(guò)額定提升速度的1.5倍。手動(dòng)滑降裝置可在電氣故障、停電或緊急情況下手動(dòng)控制吊籃平臺(tái)下降,具體操作是:將提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器的撥叉孔,向上抬起撥桿以打開(kāi)制動(dòng)器,使工作平臺(tái)平穩(wěn)下滑。
④安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖為防傾斜結(jié)構(gòu),每個(gè)平臺(tái)兩端各配備一把安全鎖和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端下墜時(shí),能夠自動(dòng)鎖定安全鋼絲繩,防止平臺(tái)下降。
⑤電氣系統(tǒng)由電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其他控制開(kāi)關(guān)構(gòu)成。
三、吊籃布置方式
1、吊籃平面布置
計(jì)劃將吊籃沿建筑物周邊進(jìn)行布置,詳細(xì)布置情形見(jiàn)附圖二。在實(shí)際安裝中,吊籃的具體位置、平臺(tái)長(zhǎng)度、吊籃數(shù)量及安裝順序需結(jié)合以下因素進(jìn)行調(diào)整:第一、施工作業(yè)面及施工工藝要求;第二、施工單位根據(jù)材料組織、人員安排及施工進(jìn)度等具體需求;第三、吊籃安裝的可操作性。
2、吊籃懸吊平臺(tái)與建筑物之間的間隙應(yīng)控制在15~45cm之間,挑板位置的間隙應(yīng)適度減少,以確保墻面施工的需要。如采光井、空調(diào)板及其他挑板位置,若吊籃無(wú)法滿(mǎn)足作業(yè)需要,則可通過(guò)吊籃移位來(lái)達(dá)成。
3、由于屋頂設(shè)有高女兒墻,而吊籃懸掛支架的調(diào)節(jié)高度不超過(guò)1.8米,因此在女兒墻高度大于1.8米的區(qū)域,需在屋頂搭設(shè)鋼管腳手架作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái),同時(shí)作為吊籃安裝人員的操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳見(jiàn)附圖三。
四、施工準(zhǔn)備工作
1、人員組織。吊籃施工管理組織結(jié)構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:
各級(jí)人員的職責(zé)如下:
總負(fù)責(zé)人員監(jiān)督吊籃施工的全面計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督工作。
技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)制定施工方案、報(bào)審等技術(shù)工作,并解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。
吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃的現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸及維護(hù)保養(yǎng)管理,確保吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量符合要求,并遵循“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則確保安全生產(chǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)管理員還需與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通,以滿(mǎn)足施工與項(xiàng)目部的要求。
安全員負(fù)責(zé)監(jiān)控吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全,進(jìn)行安全檢查。
吊籃班班長(zhǎng)組織人員根據(jù)施工方案進(jìn)行吊籃的安裝和拆卸,嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,確保工作質(zhì)量與安全。
吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查、巡視及日常維修。
2、材料組織
(1)按照項(xiàng)目部要求,及時(shí)組織吊籃材料的進(jìn)場(chǎng)。
(2)安裝前,工人班組需對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格材料。
3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員需向工人班組進(jìn)行安全交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝的技術(shù)和質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)。
五、安裝流程
1、安裝流程
材料轉(zhuǎn)運(yùn)→組裝懸掛機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)和安全鎖→安裝電氣系統(tǒng)→自檢確認(rèn)部件安裝完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!?yàn)收合格,交付使用。
2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝
①將懸掛機(jī)構(gòu)零件轉(zhuǎn)運(yùn)至屋面,拼裝懸掛系統(tǒng)的前臂、中臂和后臂,完成連接并緊固螺栓。
②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,確保吊籃的運(yùn)行與建筑物之間的合理空隙,使懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的距離為15~45cm。墻上凸出的挑板的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)75cm。
注:a、b、F、G的關(guān)系詳見(jiàn)第十節(jié)。
③確保拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。每個(gè)支架上配重500kg,每臺(tái)總配重1000kg。
在屋頂構(gòu)架部位的吊籃懸掛系統(tǒng)錨固方法是:用直徑φ8.3的鋼絲繩穿過(guò)后支點(diǎn)處臂桿的螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定,調(diào)整鋼絲繩的預(yù)受力,使用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾距離控制在10-12cm,鋼絲繩自由端應(yīng)留長(zhǎng)12cm以上。
④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩與安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間隔12-14cm,繩夾滑鞍應(yīng)壓在工作段上,非工作段長(zhǎng)度控制在10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷(xiāo),開(kāi)口銷(xiāo)尾部叉開(kāi)。鋼絲繩夾的螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60~65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢放下沿外墻。
4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部的具體要求確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,所有連接件必須齊全、緊固可靠。
5、將安全鎖與提升機(jī)安裝就位,裝上定位銷(xiāo),擰緊所有連接螺栓。
6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩需固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)放下。
六、吊籃驗(yàn)收
1、在安裝期間,工人班組需對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一道工序。要檢查電氣線(xiàn)路接線(xiàn)是否正確,平臺(tái)及懸掛支架各連接件是否齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器的工作狀態(tài)是否正常。檢查安全鎖的鎖繩及松繩功能是否正常。
2、吊籃安裝完成后,首先由安裝班組進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,檢查合格后,再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對(duì)吊籃的所有零部件及連接情況進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確保葫蘆及安全裝置的工作狀態(tài)正常。經(jīng)驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員需在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。
七、吊籃拆卸
1、吊籃拆卸過(guò)程與安裝相反,先拆裝的后拆,后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程為:降落懸吊平臺(tái)落地→完全松弛卸載鋼絲繩→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺(tái)→取平衡重→解體懸掛支架→清理材料。
3、拆卸過(guò)程中的注意事項(xiàng):
(1)必須嚴(yán)格依照工作流程進(jìn)行拆卸,尤其是在平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全松弛時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。
(2)拆卸過(guò)程中,所有工具及配件等物件不得隨意拋擲,特別是在拆除鋼絲繩和電纜時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索拽住,緩慢放松或?qū)⑵湟浦廖蓓斣俎D(zhuǎn)送地面。
(3)卸料區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(4)吊籃上部所有材料拆卸后需平穩(wěn)放置,禁止靠墻立放、斜放或處于臨邊位置。
(5)在拆卸過(guò)程中,放置鋼絲繩和轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),必須特別注意保護(hù)建筑物的成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取有效措施避免碰撞和擦掛導(dǎo)致的損壞。
八、安全措施
1、安全交底。在吊籃的安裝、拆卸前,由吊籃管理人員對(duì)工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),工人必須佩戴安全帽,高處作業(yè)需系好安全帶。
2、嚴(yán)格執(zhí)行正常的安裝和拆卸程序,不得隨意更改?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員需督促工人遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。
3、嚴(yán)格把控質(zhì)量。僅有經(jīng)過(guò)安裝驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。
4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),尤其在人員交替時(shí),需重新進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位進(jìn)行實(shí)施。
5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃的安全管理,需指定管理人員(如施工員或安全員)主管吊籃的日常安全,定期檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程(詳見(jiàn)附錄)。
在吊籃使用過(guò)程如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即停機(jī)并撤離到安全區(qū)域,禁止勉強(qiáng)使用或自行處理,須報(bào)告項(xiàng)目部處理,并聯(lián)系吊籃安裝單位進(jìn)行維修,故障或隱患消除后方可恢復(fù)使用。
6、吊籃安裝單位需定期對(duì)其進(jìn)行維修和安全檢查。現(xiàn)場(chǎng)維修人員每日檢查吊籃,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查及不定期巡查,糾正工人班組的違規(guī)行為。日常檢查必須關(guān)注鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)和吊籃結(jié)構(gòu)連接的安全,每日必檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改情形進(jìn)行監(jiān)督,確保隱患得到排除。
7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方設(shè)立警戒區(qū)域,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。吊籃下方禁止交叉作業(yè)。
九、環(huán)保措施
1、控制噪音。在作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免產(chǎn)生過(guò)大聲響。
2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油、廢棉紗等物品,以防產(chǎn)生有毒有害氣體和引起火災(zāi)事故。
3、舊手套等廢棄物品需集中收集至項(xiàng)目部指定位置。在每班工作結(jié)束時(shí),作業(yè)人員需到項(xiàng)目部指定地點(diǎn)洗手,將污水排入項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)收集池內(nèi)。
十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算
懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示:
a—臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。在安裝過(guò)程中,控制為a≤1.3m。
b—臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度,通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。
G—配重;吊籃說(shuō)明書(shū)規(guī)定,前梁額定伸出長(zhǎng)度下,吊籃配重為900kg。為了安全考慮,實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重,即每臺(tái)吊籃兩個(gè)支架上分別壓放500kg。
F—吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等部件自重;施工活荷載則包括作業(yè)人員及施工設(shè)備的重量。根據(jù)吊籃說(shuō)明書(shū),6m平臺(tái)的吊籃F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。
穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
由于K=2.5>2,因此懸掛系統(tǒng)的穩(wěn)定性符合安全要求。
吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底
1、安裝作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)方案,熟悉安裝流程和安全注意事項(xiàng)。各工種應(yīng)明確崗位職責(zé),確保責(zé)任到人,分工合作,屋面和地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并有效溝通。
2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),必須按規(guī)定佩戴安全帽和全身式安全帶。
3、吊籃搭設(shè)必須嚴(yán)格遵循安裝方案及使用說(shuō)明書(shū)的程序,確保施工安全,懸掛裝置安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整懸掛前梁長(zhǎng)度,以保持工作平臺(tái)與墻面之間的合理距離,避免在運(yùn)行時(shí)與墻面凸出物發(fā)生碰撞。懸掛支架組裝完畢后,確保證所有螺栓和銷(xiāo)子齊全、緊固。平衡重的數(shù)量應(yīng)足夠,以確保穩(wěn)定力矩至少為傾翻力矩的兩倍。必須在壓放平衡重后再安放鍍鋅鋼絲繩,未壓放配重之前不得放垂下鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾須緊固可靠。在安裝前梁時(shí),禁止不佩戴安全帶進(jìn)行臨邊作業(yè),松放鋼絲繩時(shí)需兩人協(xié)作,嚴(yán)禁過(guò)快松放或讓鋼絲繩自由下落,以避免人員被鋼絲繩慣性帶動(dòng)摔出建筑物,同時(shí)防止因擺動(dòng)沖擊造成建筑物損壞。
4、平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全并緊固可靠。
5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上,并在尖銳邊緣處采取保護(hù)措施以免損傷救生繩。
6、在高空作業(yè)或吊籃向高空運(yùn)行時(shí),必須正確系好安全帶,并將安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。
吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案策劃書(shū) 4篇
1、工程概況
本吊籃施工項(xiàng)目總建筑面積達(dá)到xx萬(wàn)平方米,由x棟x層及x棟x層的建筑部分組成。由于時(shí)間緊迫,吊籃布置選擇了滿(mǎn)掛方式(x——x臺(tái)棟)。
本項(xiàng)目所使用的吊籃型號(hào)為x型,共計(jì)使用x臺(tái),礦工保溫班組負(fù)責(zé)其租賃,x家租賃公司提供吊籃供給。大量吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行安裝作業(yè),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理提出了極大的挑戰(zhàn)!
2、入場(chǎng)安裝與驗(yàn)收管理
2.1 入場(chǎng)管理
1、項(xiàng)目部需提前制定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審核資料》,同時(shí)準(zhǔn)備《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專(zhuān)項(xiàng)施工方案基本資料》,并以文件形式要求租賃公司做好準(zhǔn)備。
2、安裝前,安設(shè)部?jī)?nèi)部需組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-20xx)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)管規(guī)定》,共同確定安裝過(guò)程的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。
3、考慮到本項(xiàng)目吊籃數(shù)量較多,因此采取分批進(jìn)場(chǎng)的方式,4-6棟樓作為一個(gè)入場(chǎng)批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意,保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場(chǎng)。
2.2 安裝過(guò)程管理
1、除了對(duì)安裝工進(jìn)行書(shū)面交底外,每個(gè)安裝小組必須先安裝一套樣板吊籃,完成實(shí)物交底后方可正式作業(yè)。
2、由于本項(xiàng)目的吊籃數(shù)量較大且工期緊迫,無(wú)法按照“安裝一棟驗(yàn)收一棟”的原則進(jìn)行,所以采取x棟樓同步安裝的方式。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)小組,第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架的安裝,第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)的安裝,第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩及電器的安裝。各小組僅負(fù)責(zé)各自的安裝部分,便于對(duì)安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底,確保安裝質(zhì)量。
3、區(qū)域安全員需進(jìn)行過(guò)程跟蹤,每天填寫(xiě)監(jiān)控記錄,所有不合格的安裝部分必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改,避免成型后帶來(lái)的返工問(wèn)題及工人之間的抵觸情緒。
2.3 吊籃驗(yàn)收
安設(shè)部將下發(fā)驗(yàn)收注意事項(xiàng),明確驗(yàn)收前吊籃需要滿(mǎn)足的條件。租賃公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,自查合格的樓號(hào)由安設(shè)部進(jìn)行初步驗(yàn)收,重點(diǎn)進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)及傾斜試驗(yàn),所有吊籃的驗(yàn)收過(guò)程都需留存影像資料。特檢所檢測(cè)后,組織相關(guān)方進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3、人員培訓(xùn)
3.1 胸卡制度
安設(shè)部需制作培訓(xùn)PPT,對(duì)所有吊籃作業(yè)人員進(jìn)行交底及安全教育??己撕细袢藛T將發(fā)放胸卡,以便于日常管理。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底培訓(xùn)
除了理論培訓(xùn)外,每棟樓號(hào)的吊籃開(kāi)始使用前,由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,主要內(nèi)容包括吊籃的使用方法及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考核。
3.3 棟號(hào)長(zhǎng)制度與培訓(xùn)
每棟樓號(hào)由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號(hào)長(zhǎng),與項(xiàng)目部的棟號(hào)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)每日班前對(duì)樓頂配重情況的檢查。組織專(zhuān)門(mén)的棟號(hào)長(zhǎng)培訓(xùn)班,提高監(jiān)督檢查的能力。
4、日常使用管理
4.1 日常管理
吊籃需統(tǒng)一編號(hào),樓號(hào)周?chē)柙O(shè)置警戒區(qū)域,以防止人員誤入以及墜物傷人。
第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)需對(duì)樓頂電箱的漏保進(jìn)行檢測(cè)保障用電安全。
4.2 班前樓頂強(qiáng)制檢查
吊籃實(shí)行斷電管理,晚上由保衛(wèi)科人員對(duì)吊籃斷電情況進(jìn)行檢查,每日上班前,必須由保溫棟號(hào)長(zhǎng)上樓合閘送電,以確保強(qiáng)制性上樓效果。
電箱門(mén)上需張貼檢查表,每日由棟號(hào)長(zhǎng)進(jìn)行檢查并簽字,簽字記錄由安全員進(jìn)行復(fù)查。
4.3 三方日檢查記錄匯總
安設(shè)部需制定每日檢查表,由租賃單位的維修人員、保溫棟號(hào)長(zhǎng)和區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫(xiě),對(duì)所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查,并如實(shí)填寫(xiě)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改情況。
每日下午5:30,三方將檢查表提交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立的抽檢小組,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與三方檢查記錄進(jìn)行比對(duì),對(duì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責(zé)。
5、吊籃移位管理
5.1 移位申請(qǐng)制度
吊籃在移位前,由保溫棟號(hào)長(zhǎng)需提前填寫(xiě)《移位申請(qǐng)表》并申請(qǐng),由土建棟號(hào)長(zhǎng)進(jìn)行審批,以防止吊籃所在墻面土建尚未驗(yàn)收合格。審批完成后,交至安設(shè)部進(jìn)行備案,安設(shè)部將根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。
5.2 移位后的吊籃驗(yàn)收
吊籃移位正式使用前,總包需重新進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《移位驗(yàn)收表》并建立臺(tái)賬。
附:
高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審核資料
一、資質(zhì)證明文件(加蓋公章)
1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件(包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、行業(yè)確認(rèn)證明)、安全生產(chǎn)許可證
2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證明
3、高處作業(yè)吊籃(整機(jī))合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū);生產(chǎn)廠(chǎng)家制造許可證(制造監(jiān)督檢驗(yàn)證)
4、吊籃出廠(chǎng)型式檢驗(yàn)報(bào)告及委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的抽檢報(bào)告
5、安拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)(包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件)
6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件
7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測(cè)報(bào)告及合格證
8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)證明文件
9、施工機(jī)械IC卡
10、外地安裝、租賃單位需提供進(jìn)入本地的備案證明文件
二、合同、協(xié)議及安全專(zhuān)項(xiàng)方案
1、租賃單位與使用單位需簽訂租賃合同;
2、安裝單位與使用單位需簽訂安裝合同、安裝過(guò)程及使用安全協(xié)議;
3、總包單位與吊籃使用單位需簽訂的合同、安全協(xié)議
4、安裝(拆卸)專(zhuān)項(xiàng)施工方案
5、安裝(拆卸)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案
6、使用單位需制定吊籃使用過(guò)程中的安全應(yīng)急預(yù)案
三、安全指導(dǎo)性材料
1、吊籃安全操作規(guī)程
2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度;安全管理保障措施
四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗(yàn)收記錄證明材料
1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機(jī)械使用登記表
2、建筑施工機(jī)械安裝(拆卸)告知書(shū)
3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表
4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表
5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表
吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案策劃書(shū) 5篇
一、工程概況
本工程為吊籃施工方案,位于繁忙的城市中心,建筑物的高度達(dá)到200米,整體設(shè)計(jì)包括3臺(tái)電動(dòng)吊籃,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求,確保施工效率和安全性。
二、準(zhǔn)備工作
1、吊籃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分批進(jìn)場(chǎng),確保運(yùn)輸順暢。
2、施工方須在建筑物內(nèi)外準(zhǔn)備好380V的電源接入點(diǎn)。
3、為提高吊籃的安裝效率,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有塔吊或其他升降設(shè)備協(xié)助吊籃配件的搬運(yùn)。
4、建筑物頂部的作業(yè)平臺(tái)需具備良好的平整度與堅(jiān)固性,并做好防水保護(hù)措施,必要時(shí)可使用木板加強(qiáng)保護(hù)。
5、將施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物徹底清理,確保下一步的吊籃安裝流暢進(jìn)行。
6、我方將派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)吊籃的安裝指導(dǎo),而乙方則負(fù)責(zé)搬運(yùn)和助力安裝及拆卸工作。
7、搬運(yùn)工作分為水平搬運(yùn)和垂直搬運(yùn),確保吊籃各部件安全到位。
三、施工方法
本項(xiàng)目共使用3臺(tái)電動(dòng)吊籃,安裝步驟如下:
1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝
懸掛機(jī)構(gòu)需固定于建筑物頂面,所有零部件和鋼絲繩都需在標(biāo)注位置進(jìn)行安裝,安裝步驟如下:
安裝及調(diào)整:
①確保安裝面水平,如遇斜面,可用木塊進(jìn)行調(diào)整,防止壓壞防水層。
②可調(diào)式懸掛支架應(yīng)根據(jù)高度進(jìn)行調(diào)節(jié),確保前梁下側(cè)略高于女兒墻。
③前梁應(yīng)伸出1.3-1.5米。
④前后座的距離最大化調(diào)整,確保兩個(gè)支架間的距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。
⑤在張緊鋼絲繩時(shí),前梁應(yīng)略微上翹,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以增強(qiáng)剛度。
⑥在夾繩時(shí),確保繩夾數(shù)量和放置方向一致,避免繩索松弛。
⑦鋼絲繩需謹(jǐn)慎處理,保證無(wú)纏結(jié)且順暢放置。
⑧懸掛支架定位后,固定前后座腳輪。
⑨配重塊應(yīng)均勻安放,數(shù)量依據(jù)前梁的懸伸長(zhǎng)度及載荷進(jìn)行計(jì)算。
2、懸吊平臺(tái)的安裝
懸吊平臺(tái)的安裝步驟:
①選定平整的地坪作為安裝面。
②對(duì)接處需對(duì)齊,調(diào)整直至整個(gè)平臺(tái)框架平直。
③提升機(jī)架安裝時(shí)需確保安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。
④安裝后需均勻緊固所有連接螺栓。
⑤鋁合金平臺(tái)需使用特殊墊圈以防變形。
3、安全鎖及提升機(jī)的安裝
安全鎖和提升機(jī)需分別安裝于平臺(tái)的相應(yīng)位置,確保安全鎖擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。
提升機(jī)需根據(jù)說(shuō)明書(shū)正確安裝,確保電氣連接穩(wěn)定可靠。
4、電器箱的安裝
電器箱需安裝于平臺(tái)的中間位置,確保電源線(xiàn)連接可靠。
5、通電及檢查
通電前需檢查所有連接,確保設(shè)備的安全性及穩(wěn)定性。
6、穿鋼絲繩
工作鋼絲繩需通過(guò)提升機(jī)并確保在工作過(guò)程中保持張緊狀態(tài)。
7、重錘的安裝
重錘固定于鋼絲繩下端,確保在運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備的穩(wěn)定性。
8、驗(yàn)收及交接
完成后需進(jìn)行全面檢查,填寫(xiě)《吊籃安裝驗(yàn)收表》,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)后方可投入使用。
9、安全繩及繩卡的安裝
安全繩需固定在樓頂牢靠,不得隨意懸掛于其他設(shè)備上,確保安全。
10、電動(dòng)吊籃的拆卸:
拆卸前需對(duì)吊籃進(jìn)行檢查,記錄損壞情形;拆卸方法步驟包括切斷電源、拆除電纜及其他連接件。
四、吊籃安全操作規(guī)程
1、操作人員需具備健康狀況,接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。
2、確保吊籃的安全穩(wěn)定,配重塊數(shù)量及安裝需符合規(guī)定。
3、嚴(yán)禁超載使用,確保達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作區(qū)域內(nèi)不得有高壓電線(xiàn)。
5、在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
6、所有連接件需齊全、牢固,確保無(wú)損壞。
7、提升機(jī)的安全裝置需保持完好,不得有雜物堵塞。
8、各項(xiàng)安裝需嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行,確保質(zhì)量。
9、試車(chē)時(shí)需確保所有電器系統(tǒng)運(yùn)行正常。
10、在作業(yè)時(shí)需佩戴安全裝備,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
11、設(shè)備任一部位如有故障,需立即停用并進(jìn)行檢修。
12、在惡劣天氣條件下,需停止使用。
五、驗(yàn)算與驗(yàn)收
驗(yàn)算
1、抗傾覆安全系數(shù)需符合標(biāo)準(zhǔn),確保整體穩(wěn)定性。
2、鋼絲繩的破斷拉力需進(jìn)行驗(yàn)證,確保符合安全要求。
驗(yàn)收
1、安裝負(fù)責(zé)人需進(jìn)行自檢并填寫(xiě)相關(guān)檢查單。
2、成立檢驗(yàn)組進(jìn)行安全性檢查,確保各項(xiàng)參數(shù)符合要求。
3、根據(jù)驗(yàn)收情況進(jìn)行簽字交接。
使用前的培訓(xùn)
吊籃交付使用后,需對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),以保證設(shè)備安全使用。