金工實習總結(jié)與反思報告17篇
我深刻體會到了理論與實踐的緊密結(jié)合,發(fā)現(xiàn)了金屬加工工藝的復雜性與精細化要求。通過親手操作各類設備,我不僅掌握了基本的金屬加工技能,更加明白了團隊協(xié)作的重要性和安全操作的必要性。此次實習不僅是對所學知識的檢驗,更是對自己動手能力的一次全面提升。金工實習總結(jié)報告將詳細記錄我的學習過程與心得體會,借此反思與讓我在未來的學習和工作中更加從容不迫。
金工實習報告 第1篇
金工實習已經(jīng)結(jié)束,因為專業(yè)的原因,我只參加了為期兩周的實習,涵蓋了十個不同的工種,盡管時間不算長,但我確實收獲頗豐。我被分在了C2組,可能是運氣好,分到的工作比較輕松,這讓我既有機會接觸到一些傳統(tǒng)機械,也體驗了許多現(xiàn)代化甚至高科技的設備;在這一過程中,我學會了幾項手工技能,同時也掌握了一些工程軟件,真是受益匪淺。
最開始接觸的是車工和銑工。當我第一次見到這兩種機床,尤其是銑床時,心中產(chǎn)生了“機械的力量真是驚人”的想法。雖然這兩種工業(yè)設備都比較舊,但依然讓我大開眼界,感受到了“削鐵如泥”的威力。老師提到,這些工藝已經(jīng)逐漸失去了實際意義,因其高成本和不理想的質(zhì)量,雖說機械化程度提高,但仍需要有技術(shù)熟練的工人來操作。在數(shù)字化科技迅速發(fā)展的今天,這些傳統(tǒng)技能似乎正在被數(shù)控機械取代。也許這只是為了培養(yǎng)我們的動手能力和吃苦耐勞的精神,雖然確實很累,但看到自己親手加工的零件,盡管外觀不夠完美,心中依然感到無比欣喜。
接著我們進行了CAD和RP的學習,經(jīng)過前幾天的疲憊,終于輕松了一些,畢竟是在電腦前動腦。CAD使用的是SolidWorks,這款軟件我在大一時就接觸過。老師非常幽默友好,鼓勵我們發(fā)揮想象力與創(chuàng)造力,畫出自己喜歡的設計。我嘗試設計了一個不符合任何科學原理的“飛車”,可惜還沒完成就下課了。在RP教學中,我們體驗了現(xiàn)代科技的快速成型技術(shù),俗稱“三維打印機”,老師也向我們介紹了許多先進的3D打印設備?;蛟S是因為這個領域?qū)ξ覀兌詻]見過太多,大家都特別專注,期待著零件的形成。唯一遺憾的是沒能親眼看到自己的作品被打印出來,這也是因為成本太高、浪費時間的原因。
數(shù)車的學習對我來說是個挑戰(zhàn),我在這方面的表現(xiàn)最差。那天我只簡單接觸了數(shù)控機床,整日的學習狀態(tài)都不夠集中,尤其是編程時對我來說如同登天,直到最后時刻才勉強弄明白了一些基本內(nèi)容。而數(shù)銑的體驗則相對有趣,盡管僅有半天的時間,很多參數(shù)設置我仍沒完全弄明白。因為時間和技術(shù)的限制,我們在數(shù)車和數(shù)銑的實習中只是模擬了操作流程,但仍能看到數(shù)控車床和銑床相較于傳統(tǒng)設備的先進之處,這表明掌握專業(yè)知識的重要性,畢竟科學技術(shù)是推動社會前進的動力。
線切割的課程也讓我感到很有趣,雖然我們由于設備和水平限制,只能設計一些簡單的圖案,最終我們的作品成了一件件“抽象藝術(shù)”。那天時間相對充裕,我們對線切割的理解更加深入,但也因此變得懶散,花了不少時間在聊天上。
最近開設的工業(yè)安全培訓讓我感到幸運,能夠參與其中。安全永遠是第一位的,因此我們每個人都很認真地學習,從手工搬運物品到火災自救,之前未曾注意的細節(jié),經(jīng)過系統(tǒng)的教學讓我們意識到安全的重要性。很多突發(fā)事件可能就在我們身邊,未雨綢繆總是明智的,或許你不會用到機械搬運,但手工搬運的技能一定要掌握;即使不經(jīng)歷火災,學習滅火器的使用依然是必要的;即便火災不發(fā)生在你身邊,掌握自救逃生技巧也是有益的。
熱處理在一個較遠的實驗室進行,那里顯得有些古老,但我還是學到了很多新知識。鋼材是我們生活中非常常見的材料,在這里我學會了如何簡單鑒別低、中、高碳鋼,也第一次見到了金相圖,原來合金的奧妙竟然如此之多!現(xiàn)代科技能夠測量物體的各種屬性,我也第一次見識了布氏硬度儀,親自動手進行了正火、淬火和回火三種熱處理工藝。忙了一整天,累得我只能用一個字來形容:“累”。
鑄工實習和熱處理實驗室在一起,是一項古老又富有挑戰(zhàn)的工藝,早在數(shù)千年前我們的祖先就掌握了它,并留下了很多珍貴的工藝品。在老師講解了工藝流程和各種技巧后,我們開始動手。老師對我們的指導十分耐心,盡管操作需要大量沙子和粗重工具,但大家都很享受這個過程,沒有人怕臟或者累,大家都在認真做著,期待能制作出最漂亮的模具。
數(shù)控板金是我們實習的最后一項任務,大家都希望能為自己的金工實習畫上一個完美的句號,爭相制作最完美的手機架。數(shù)控板金將手工技能與先進設備結(jié)合,笨重的工具對我們的技術(shù)要求非常高,對于初學者而言,做到精確裁剪和完美邊緣確實困難重重。最后雖然作品不盡如人意,但仍讓人愛不釋手。
金工實習讓我這個從小就喜愛機械的人印象深刻,教會了我許多知識。或許那些傳統(tǒng)的機器不會再出現(xiàn),或許高科技也會讓我與之無緣,但這次經(jīng)歷鍛煉了我的動手能力,增加了許多專業(yè)知識,依然讓我充滿歡喜。我親手制作的每一件作品都凝結(jié)著我的努力與汗水,實習中同學們的歡聲笑語、互相幫助也讓我感受到集體的溫暖……
金工實習報告 第2篇
這兩周的金工實習總共有九個工種,盡管因為端午節(jié)放假少了一天,但我們依然收獲頗豐,學習了包括汽車、plc、電火花、熱處理、數(shù)控銑等多個領域的知識。
1)汽車的課程讓我感覺略顯乏味,更多的是在講解汽車的構(gòu)造,如變速箱、點火系統(tǒng)、離合器等等。其實這和課堂上聽老師講課的內(nèi)容差不多,只是在車間能看到實物,老師還使用了雙語教學,普通話和粵語交替。到下午我們分組拆了變速器,隨后做了相關的作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)上很多內(nèi)容書中沒有,于是大家都是“團結(jié)一致”,最后的答案基本上都雷同?;叵肫饋?,印象中能記住的也只有變速箱的結(jié)構(gòu)了。
2)plc課程讓我感到很有趣,能夠親手設計電路。雖然我在電工課上接觸過這些,但那時并沒有認真聽講,這次親自操作讓我學習起來輕松多了。下午的作業(yè)是設計兩個電路:一個搶答器和一個運送貨物的小車。完成作業(yè)后我和同學們開玩笑說,如果宿舍能有個plc就好了,大家可以一起好好研究。
3)在加工中心的課程中,我們學習了兩個軟件,ug和mill9(也許寫錯了),但都是老師提前教好的步驟,我們只需跟著做。ug用于設計零件的模型,mill9則用于仿真加工。期間一位老師帶我們參觀了加工中心的機器,他風趣的講解讓我受益匪淺,不過他時常跑題,從刀具講到華山論劍,真是讓人哭笑不得。有趣的是,他提到氮化硼這種材料用于刀具涂層,可以增強刀具強度,而這在中國還不能完全自主生產(chǎn),得靠進口。聽到這些,我覺得自己學材料學的確是未來可以努力的方向,哈哈。
4)刨工的實踐還是蠻有趣的,我們直接動手操作。因為星期四下午沒有課程,老師只要求我們做一個規(guī)定長度的長方體。時間有點緊迫,結(jié)果我們差點完成不了,于是加快速度,刀具深度也調(diào)得很大,老師規(guī)定每次最多加工20格,而我們調(diào)到了30格。事后想想,真是對不起那臺機器。但最終我們在最后關頭交上作品,竟然得到了A+,全班只有我們組拿到了這個成績。
5)數(shù)控銑的課程則相對單調(diào),整天都在電腦前學習powermill軟件,上午是粗加工,下午是精加工。老師講了一會兒就走了,大家干脆在電腦上裝了游戲,開始玩起來。
6)電火花課程一開始聽著有點嚇人,實際使用的是機器加工,只是在過程中產(chǎn)生一點火花。它主要是利用脈沖放電的點腐蝕現(xiàn)象來去除多余金屬。我們小組制作了一個月亮模型,效果還不錯,哈哈。
7)熱處理主要學習了三種內(nèi)容:使用砂輪識別三種鋼(高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼);觀察金屬相圖以及煉金屬。使用砂輪時會產(chǎn)生很多火花,算是比較危險。三種鋼的鑒別不算難,但觀察現(xiàn)象卻有點復雜,涉及節(jié)點、花粉等;金屬相圖的畫法其實就是照著墻上的圖案抄,簡直是在考美術(shù);至于煉金屬,經(jīng)過高溫處理后迅速冷卻能提高金屬強度,而慢慢自然冷卻則會降低強度,總體上講能改進金屬的性能。
8)磨工齒輪加工則是一個相對無聊的課程,幸好那天是星期四,只上一個上午。老師給我們講解了磨工齒輪加工的基本知識,之后只是完成作業(yè)。不過這位老師也很幽默,常常跑題。
9)鉗工的課程是最辛苦的,我們需要把一塊圓柱鐵加工成一個六角螺母,工具僅有銼刀和鋼鋸。完成后手上起了不少水泡。在鋸鐵塊時,原本要求11mm,但因為我操作不慎,做到了超過13mm。為了磨去多余的部分,我花了一個小時左右??吹阶约鹤龀鰜淼穆菽福M管很粗糙,內(nèi)心卻充滿了成就感,雖然最后還是得花錢把它買回來,真是有點無奈。
金工實習報告 第3篇
20xx年四月十六日至四月二十二日,我們水文與水資源工程專業(yè)參加了為期一周的金工實習。這是我們第一次經(jīng)歷這樣的實踐活動,心中充滿了期待,但也有些無從下手。對于金屬加工和實習的陌生感讓我們一開始有些迷惘。然而,經(jīng)過一周的學習與實踐,我意識到這段經(jīng)歷讓我收獲頗豐,不僅開闊了視野,還對生產(chǎn)實踐有了更深刻的理解。隨著能力的提升,我的自信心也在面對未來激烈的社會競爭時大大增強。
在實習期間,我們學習了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等不同的加工工藝。每天我們都會學習一項新的技能,并在6個小時的實習時間內(nèi),從完全不了解各項工種到成功制作出一件成品。在老師們細致耐心的指導下,加上我們積極的參與,整個實習期間沒有發(fā)生任何安全事故,基本達到了預期的實習目標,圓滿完成了這一周的認知實習。
“金工實習”是一門非常重要的實踐性課程,是工科學生學習機械制造基礎知識和技能的關鍵環(huán)節(jié)。通過這次實習,我們不僅掌握了機械基礎知識,了解了機械制造的基本操作,還提高了自己的手動技能和實踐能力。更為重要的是,加強了理論與實踐的結(jié)合,提升了我們在工程實踐中的能力,培養(yǎng)了工程素養(yǎng)。這是一個極好的學習和鍛煉的機會!雖然這次實習時間不長,卻讓我受益匪淺。
在實習的第一天,心懷激動的我們迅速趕到工程訓練中心。第一天的內(nèi)容雖然簡單,但非常重要,老師對實習內(nèi)容和注意事項進行了詳細講解。在工業(yè)生產(chǎn)中,安全始終是首要之務,這是老師給予我們的首要忠告。當天我們進行了實習前的安全報告,觀看了有關安全操作的教學錄像。錄像中展示了許多工種的實習要求以及安全注意事項,看到那些復雜的機械操作和因違規(guī)操作而發(fā)生的事故,讓我們感到震驚。真的應驗了“不見不知道,一見嚇一跳”的說法!一個小小的失誤都可能引發(fā)嚴重的機械事故,甚至危及人身安全。在安全事故發(fā)生之前,許多人對安全教育顯得輕視,認為其繁瑣且無趣,而一旦事故發(fā)生,事后就會有許多的反思與懊惱。
在這十天的實習中,我們幾乎接觸了金屬加工的所有工種,包括銑、刨、磨、鑄、鍛、焊、車、鉆、剪等,各種流程都參與了,甚至還參觀了工廠車間,見識了更多的工藝流程。這些經(jīng)歷讓我受益匪淺,之前對金屬加工一無所知的我,現(xiàn)在已經(jīng)有了不少的理解。隨著科技的不斷發(fā)展,新技術(shù)在各個領域的廣泛應用,讓我們意識到,許多領域是我們未曾觸及的,只有勇于嘗試才能夠突破和創(chuàng)新。正如我們接觸的車工,雖然存在一定的危險性,但我們必須親自去操作,這不僅鍛煉了我們的動手能力,也培養(yǎng)了我們敢于嘗試的勇氣。十天的金工實習給予我們的,不僅是技能的提升和能力的鍛煉,更是每個人在實習結(jié)束后對這次經(jīng)歷的深刻思考和反省,以及勤奮自勵所帶來的收獲,使得這次實習真正達成了預期的目的。
我要感謝工程訓練中心的老師以及機械學的老師們,感謝他們給予我這次寶貴的實習機會和指導!
金工實習報告 第4篇
轉(zhuǎn)瞬間,短短的兩周金工實習生活即將結(jié)束。這段時間雖然忙碌,卻也充滿了樂趣與收獲,讓我在實踐中學到了許多寶貴的知識,對自己的專業(yè)有了更深的理解。這次實習無疑讓我獲益良多!
在這次金工實習中,我體驗到了課堂上難以接觸到的實際操作技能。通過親身操作,我學習了金屬加工的基本流程和工具的使用,例如如何使用車床、銑床等設備進行零件加工。我也意識到理論知識與實際操作的重要結(jié)合,只有在實踐中不斷摸索,才能把所學的知識運用自如。
實習過程中,我遇到了很多挑戰(zhàn),特別是在進行復雜工件的切削時,初次接觸時常常感到不知所措。剛開始時,操作過程中對切削的參數(shù)掌握不夠,導致了加工結(jié)果不理想,頻頻出現(xiàn)誤差,逐漸讓我感到沮喪。
感謝師傅的耐心指導,他們不僅為我示范了正確的操作流程,還詳細講解了每一步的注意事項,包括如何選擇合適的刀具和切削參數(shù)。在師傅的幫助下,我開始逐步掌握了加工的訣竅,并不斷在實踐中進行調(diào)整,最終成功完成了多件工件的加工。
盡管在實習過程中遇到了不少困難,但這段經(jīng)歷讓我發(fā)現(xiàn)了自己的不足。與同學們的相互交流也讓我受益匪淺,大家分享各自的經(jīng)驗和技巧,促進了彼此的成長。這讓我深刻體會到團隊合作的重要性,大家共同學習、共同進步,才能在金工領域取得更大的成就。
在這次實習中,同學們之間的關系更加融洽,師生之間的互動也增多了,以前總覺得老師們嚴肅難近,但經(jīng)過這次的接觸,我和師傅們聊得更加輕松。他們分享了自己的職業(yè)生涯及對未來工作的看法,讓我明白了要想在這個行業(yè)立足,扎實的專業(yè)基礎是不可或缺的。
經(jīng)過這兩周的金工實習,不僅讓我加深了對專業(yè)知識的理解,也讓我意識到面對困難時,只有通過不斷的努力和實踐才能真正找到解決之道。實踐證明,唯有親身經(jīng)歷,才能獲得真實的感悟。金工的每一次操作都讓我體會到“實踐出真知”的深刻含義。
每次的實習都帶給我不同的體驗,唯有不斷學習和實踐,才能更好地適應社會的需求。通過這次實習,我不僅提升了加工技能,也感受到解決問題時所帶來的成就感,這份快樂來源于內(nèi)心深處,是無與倫比的體驗。
金工實習報告 第5篇
金工實習,一直是我們大學生期待的重要環(huán)節(jié),大家都希望能在這段時間里放松心情,體驗工廠的生活。然而,在實際的實習過程中,我才發(fā)現(xiàn),這并不是想象中的那么輕松,實習的生活充滿了挑戰(zhàn),不僅需要動腦,還需要動手。在短短一周的時間里,我收獲了一些在課堂上無法獲得的實踐經(jīng)驗,并且在意志品質(zhì)上也得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼間,為期一周的金工實習結(jié)束了。這段時間雖然身心疲憊,但我卻感到無比快樂!我們不僅學習了作為鉗工必須具備的知識,還提升了自己的動手能力。
實習的第一天,我們觀看了關于金工實習的知識以及實習過程中需要注意的事項。這是我們第一次以工人的身份走進工廠,充滿了期待,不免有些緊張。
對于我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,這短短的一周極為珍貴。這是理論與實踐結(jié)合的絕佳機會,同時也能全面檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效方式。作為工程類大學生,這堂實習課尤為重要和意義深遠。通過此次實習,我們有機會實際掌握所學知識,感受工廠的氛圍,并更加清晰地認識到肩負的責任。
通過觀看視頻和老師的講解,我終于理解了鉗工的工作內(nèi)涵,也明白了“當鉗工是最累的!”這種說法的緣由。
鉗工主要依靠手工操作,使用各種工具完成零件加工、裝配與維修等工作。雖然與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但鉗工能夠處理機械加工難以實現(xiàn)的任務,因此在機械制造與修理中仍然不可或缺。
在實習的第一天,聽完老師的要求后,我們便開始動手實踐。首先要在金屬塊上準確量取尺寸并進行標記,這一步絕不可馬虎。若一旦標錯,后期的加工將會受到影響。幸而我聽取了老師的建議,稍微放寬了尺寸的標記。接下來便是讓我難以忘懷的鋸削過程。我原本以為鋸鋸子很簡單,實際上鋸削也是有講究的。我們需要調(diào)節(jié)好鋸口的方向并掌握用力的技巧,通過準確的手法,才能避免過度的疲勞和意外的錯誤。
銼削是一項既累又繁瑣的工作,但只要掌握了技巧,也并非難事。正確握住銼刀以及保持銼削的平穩(wěn)運動是銼削的關鍵。通過實踐,我逐漸掌握了銼削的要領。
之后就是刮削、研磨、鉆孔、擴孔和攻螺紋等工序。盡管制作的零件并不完美,但它們卻是我們辛勤努力的結(jié)晶。
鉗工的實習過程其實頗為單調(diào),時常需要在一個動作上反復練習。大多數(shù)時候,我們在車間里揮汗如雨,手握銼刀在工件上反復銼削,雖然過程中身心疲憊,卻能看到老師的悉心指導,心中不禁生出幾分動力。幾天后,看到自己親手制作的零件,內(nèi)心不由得對引導我們的老師表示由衷的感激。
接下來的車削加工是這次金工實習的重點。
車削加工所需的刀具包括車刀、鏜刀、鉆頭等。車削時,工件的旋轉(zhuǎn)運動與刀具的橫向或縱向進給運動是相輔相成的。
車工在機械加工中極為常見,無論是批量生產(chǎn)還是單件生產(chǎn),車削加工都扮演著重要角色。
進行車削加工時,刀具的安裝非常重要,須確保刀尖與尾座頂尖對準,且刀頭的伸出長度不得超過刀具厚度的兩倍,以防止車削時產(chǎn)生振動。在安裝并調(diào)試好刀具后,便可以開始車削加工了。
在車端面時,我們需仔細檢查車刀是否鎖緊,同時調(diào)整好刀具的進給量,以避免端面出現(xiàn)不平整的情況。完成切削后,最后的步驟是切斷工件。
切斷工件時,要特別注意安裝工件于卡盤上,盡量靠近切斷處,并保證刀尖與工件中心線等高。
經(jīng)過這次金工實習,我不僅對機械制造工藝和新技術(shù)有了更深入的了解,也提高了自己的工程實踐能力與創(chuàng)新意識。金工實習極大培養(yǎng)了我的動手能力,使我在理論與實踐結(jié)合上有了更深的認識。
金工實習報告 第6篇
為期20天的金工實習在綜合實訓園如期結(jié)束。在這段時間里,同學們雖然曾因天氣炎熱而抱怨,因鉗工作業(yè)的勞累而煩躁,甚至因焊接時的燙傷而感到懊惱,但當我看到自己親手制作的小錘子,想到這一路的成長,我只能感慨:“這次實習,真是值得!”通過這段時間的實習,我們從一無所知到能夠獨立完成一件作品,在師傅們耐心的指導下,我們沒有發(fā)生任何傷害事故,基本達成了預期的實習目標,順利完成了為期20天的金工實習。
金工實習作為一門實踐性強的基礎課程,是工科學生學習機械制造基本工藝和技術(shù)的重要環(huán)節(jié),完成工程訓練的必修課。這不僅讓我們掌握了機械制造的基礎知識,了解了一般操作流程,還提高了我們的操作技能,增強了動手能力,強化了理論與實踐的結(jié)合,提升了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素養(yǎng)。這段雖然短暫卻極為充實的經(jīng)歷教會了我很多。在此期間,我們主要進行了普車、鉗工、焊工的實踐學習,并對數(shù)控車、銑、磨以及埋弧焊、氣焊等工種進行了觀摩。
我們班首個進行實習的工種是鉗工,工作內(nèi)容是制作一個尖嘴錘。在鉗工實習中,我們學習了銼削、鉆孔、攻絲、鋸割、裝配和劃線等主要內(nèi)容,了解了銼刀的結(jié)構(gòu)、分類、選擇標準、使用姿勢、銼削方法和質(zhì)量檢測等。握住銼刀的正確姿勢和銼削過程中保持平穩(wěn)的運動是至關重要的。在銼削時,前手的壓力逐漸減小,而后手的壓力則相對增加,保持兩手的力度均衡是確保銼削質(zhì)量的關鍵。如果不注意,處理出來的工件不僅不平整,紋路也會不均,費時又費力。
坦白說,鉗工的實習過程中確實有些枯燥,常常一個下午都在重復同樣的動作,手握銼刀在工件上來回銼削,直到傍晚時,手臂和腿部都感到無比酸痛。與師傅們的閑聊讓我明白,許多成就和高超技能的取得,都是通過長時間的艱辛努力而來。只有踏實地學習和積累經(jīng)驗,掌握技術(shù),才能實現(xiàn)我們工作的真正意義。
在數(shù)控車、銑床觀摩及焊工實習的過程中,
第四天起,廠里的主管及各部門的技術(shù)人員開始教授我們鍛工、磨工、銑工等機械設備的構(gòu)造、工作原理及基本操作,也帶我們參觀了設備運行的整個流程。我們首先接觸的是數(shù)控車床操作,它是通過編程來控制車床進行加工。通過對數(shù)控車床的操作和編程,我深刻體會到數(shù)字化控制的便捷與精確,只需輸入正確的程序,車床便會自動執(zhí)行相應的操作。然而,數(shù)控車編程的要求極高,哪怕是一個符號的錯誤,也有可能導致無法運行。我們還參觀了鑄造成型的生產(chǎn)流程,目睹了機器的龐大和生產(chǎn)量的驚人,深感科技的偉大力量令人折服。了解銑床、氧噴漆等生產(chǎn)線的流程,讓我們對工人們的辛勤付出和細致工藝有了更深的體會。這些經(jīng)驗不僅限于生產(chǎn)的技能,技師還分享了許多工作中的經(jīng)驗,如理論與實踐之間的差距,以及如何高效而精準地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的技巧。
金工實習報告 第7篇
在這段時間里,金工實習的經(jīng)歷讓我有了不少新的體會和感悟。之前總是聽朋友們談論他們的實習生活,時而歡笑,時而感慨。想到自己也要面對這樣的挑戰(zhàn),心里難免有些忐忑,對于即將到來的實習生活充滿了未知的恐懼。
我總幻想著自己在車間里滿身是油,或是在機器旁緊張地與時間賽跑,甚至想到了旁邊嚴厲的指導員在一旁訓斥的情景,想到這些,我不禁打了個寒顫。
但隨著實習的進行,我發(fā)現(xiàn)自己的想法實在是多余了。金工實習既艱苦又充實,讓我體會到自己在課堂上未曾接觸過的實際操作與技能。
在這為期兩周的實習中,我感受到了工作的樂趣,而不是最初想象的辛苦。第一周,我們從安全教育開始,了解了工業(yè)安全的重要性,老師播放了一些比較慘痛的案例,引得我們在輕松的氛圍中也感受到了深深的警醒。
我們學習了心肺復蘇的技巧,那是我之前根本不了解的領域。課程中,老師的認真與我們的投入讓我明白了很多急救知識。第一次嘗試“救人”的時候,我們小組成功了,聽著儀器傳來的心跳聲,內(nèi)心的喜悅無法用言語形容,這種成就感是我在課堂上體會不到的。
接下來的幾天,我們學習了磨床操作,真的與機器親密接觸了。最初的慌亂漸漸被老師幽默的教學風格所驅(qū)散,聽著老師娓娓道來,我對磨床的各種知識有了初步了解,也體會到了安全操作的重要性。
老師提到,“安全第一,細節(jié)決定成敗”,這句話在我心底留下了深刻的印象。他們的經(jīng)驗不僅是一種知識的傳授,更是一種對生命的尊重與責任感。
在實習的過程中,除了理論知識,很多關于工作態(tài)度、團隊合作的道理也讓我受益匪淺??此坪唵蔚牟僮鞅澈?,藏著無數(shù)的細節(jié)需要去注意,老師們的教導讓我認識到了自己曾經(jīng)忽視的方面。
兩周的實習時光雖然短暫,卻讓我在實踐中成長了許多。通過金工實習,我不再是那個只會埋頭書本的學生,而是逐漸學會了如何在實際工作中運用知識,面對挑戰(zhàn),合理應對。我學會了珍惜這段經(jīng)歷,它不僅是技能的學習,更是對自我能力的一次提升。
金工實習報告 第8篇
帶著激動的心情,我走進金工實習車間,開始了本學期的第一次實習——金工實習。
第一節(jié)理論課上,張老師向我們講解了金工操作時需要注意的事項,介紹了加工工藝的特點、范圍以及金工設備的結(jié)構(gòu)、運動原理和功能。經(jīng)過這一節(jié)課的學習,我收獲頗豐。
隨后,老師帶我們走到實際操作臺前,詳細講解了各類金工設備的型號、構(gòu)成、運動特性和用途。講解結(jié)束后,就是實際操作的環(huán)節(jié),老師先為我們進行了示范,再次強調(diào)了在操作過程中必須注意的要點。之后,我們在老師的指導下,第一次接觸實際設備,從簡單的開機、關機練習開始,逐步熟練到進行零件的切削加工。
在實操課程的最后階段,我們的實習小組在老師的帶領下,達成了實習的基本目標,不過我們還需要進行一次考核,以評估每位同學的操作水平……隨著考核的結(jié)束,金工實習也告一段落……
實習
1.經(jīng)過兩天的實習,我對金工加工有了更深刻的認知,達到了預期目標。我學習了如何控制切削液的流速,如何調(diào)節(jié)進給速度和磨削量,以滿足尺寸精度和表面粗糙度的要求,同時也提升了生產(chǎn)效率。
2.金工操作相對復雜,需要耐心和專注,否則容易因誤操作導致安全隱患。
3.由于時間和條件的限制,我們只能進行簡單的切削操作,像車外圓這樣的加工還需在理論上理解,而未能進行實機操作。不過無論是切削還是磨削,我相信我們掌握的會一樣好。
4.作為機械零件加工的重要方法之一,金工加工因其獨特的優(yōu)勢在機械加工中占據(jù)了重要地位。盡管金工加工的成本相對較高,仍然面臨許多挑戰(zhàn),但我深信,隨著技術(shù)的不斷進步,金工加工在未來將有更廣泛的應用前景。
金工實習報告 第9篇
金工實習是高等院校學生的一門重要實踐課,它不僅幫助我們進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識,還讓我們掌握工藝知識,提高綜合素質(zhì)。在為期一個月的實習過程中,我們接觸了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工等多個工種,雖然時間短暫,但卻讓我對基礎工業(yè)的理解有了很大的提升。實習的經(jīng)歷與我最初的想象截然不同,這不是一個輕松的假期,而是一次充滿挑戰(zhàn)的實踐之旅。在這四個星期里,我學到許多在課堂上無法獲得的知識,同時也鍛煉了自己的意志品質(zhì)。盡管這一過程辛苦無比,我卻感受到了前所未有的快樂,因為我不僅掌握了技工所需的基本知識,還提升了自己的動手能力。
實習的初期在大工工程訓練中心進行,主要學習鍛壓、消失模、砂型鑄造等方面的內(nèi)容。
我們小組設計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池,上面寫著“來也匆匆,去也沖沖”,并且框住了一個安踏的logo和“keep moving”字樣。在制作泡沫模型的過程中,我初步了解了各種工具的使用,比如用電烙鐵給模型上花紋,使用切割機對泡沫進行切割,用通電的電熱絲切割整片泡沫等。
砂型鑄造分為兩個步驟:首先制作一個簡單的模型,然后接觸一個更復雜的模型,并以此作為考試件。這個過程不僅由淺入深,還循序漸進。
中后期的實習則是在學校輪機學院的工程訓練中心進行,內(nèi)容包括焊接、鉗工、車工以及數(shù)控車床等。
焊接是一種通過加熱或加壓(或兩者結(jié)合)來實現(xiàn)原子間結(jié)合的加工方法。聽了老師的講解,我了解到目前60%-70%的金屬在出廠后還需要經(jīng)過焊接(再加工)才能投入使用,這充分顯示了焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。焊接的種類繁多,而我們主要學習的是電焊和氣焊,這兩種在熔化焊中最為常用的方法。
氣焊的過程是先將鐵板融化,然后往里面添加焊絲。焊槍和焊絲像是月牙形一樣向前推進,操作時要慢而均勻,感覺略像是在寫毛筆字。
在掌握了氣焊的基礎后,電焊的操作變得比較得心應手。電焊只需一只手用鉗子夾住焊條,就能進行操作,相比氣焊更為簡單控制。因此在電焊時,我焊出的藥皮輕輕一敲就成了長條,符合老師的要求,令我感到非常高興!不過焊接的直線性稍顯不足,這也讓我意識到每個工種的掌握并非易事。經(jīng)過幾天實踐,我對焊接的理解與經(jīng)驗都得到了很大提升,達成了實習的目標。
鉗工是各個工種中不可或缺的一部分,負責金屬的初步加工。我們的實習內(nèi)容包括鑿方鐵、打磨平面、劃線、鋸切多余部分和鉆孔等。鉗工工作要求不怕累、不怕苦,既要粗中有細,又需嚴謹認真。在打磨平面時,必須穩(wěn)穩(wěn)地銼削,銼平后需用角尺檢查,透過光線判斷平面是否均勻,或用鐵粉在平臺上進行八字型運動,以此判別高低。
車工的工作在經(jīng)歷鉗工之后顯得相對輕松,但老師卻用各種案例提醒我們,車工是一個風險較高的工種,稍有不慎就可能造成傷害。上班時必須穿好工作服,女同學要佩戴工作帽,同時要注意各個部件的緊固,卡緊料,確保安全。在車工的過程中,常規(guī)步驟包括先車斷面,然后車外圓,遵循從大到小的順序,之后是精車,最后使用尖刀進行倒角。在為期五天的車工實習中,車螺紋的過程特別有趣,需要協(xié)調(diào)左右手的動作,極大地鍛煉了我的實操能力。
實習的最后一天我們學習了數(shù)控車床。在老師的指導下,我了解到用數(shù)控車床可以以極少的指令完成在車工、鉗工階段要花費幾天時間才能做到的事。
經(jīng)過這四周的金工實習,雖然感到疲累,但我確實學到了很多寶貴的經(jīng)驗:
1.金工實習讓我深刻體會到作為一名工人的艱辛與快樂,同時也驗證了自己所學的知識。
2.我了解了機械制造的工藝知識和新技術(shù)新設備在其中的應用,培養(yǎng)了我的工程實踐能力和創(chuàng)新意識。
3.在實習中,我也學習到了老師的敬業(yè)和嚴謹精神。有些老師反復演示,直到每位同學真正理解。我們積極發(fā)揚團結(jié)互助精神,男同學幫助女同學,動手能力強的同學帶動能力相對弱的同學,大家互相幫助、一起學習,增進了同學間的友情。
4.金工實習不僅提高了我們的整體素質(zhì),更加深了我對其重要意義的認識,同時也提升了我的實踐動手能力,促使我把理論與實踐結(jié)合得更加緊密,鞏固所學知識。
金工實習時間雖然不長,卻讓我從對基礎工業(yè)的初步感性認識,逐漸升華為理性的理解。盡管時間短暫,收獲卻十分豐厚,為我后續(xù)的理論學習打下了堅實的基礎。我相信,在未來的學習和實踐中,我會更加得心應手!
金工實習報告 第10篇
轉(zhuǎn)眼間為期十天的金工實習已經(jīng)結(jié)束。在這段時間里,我們收獲了許多寶貴的經(jīng)驗,不僅提高了自己的動手能力,還感受到了責任感和嚴謹?shù)膽B(tài)度,同時也經(jīng)歷了體力和意志的挑戰(zhàn)。這次實習更讓我對清華的老師有了更深的認識。
金工實習是一門重要的實踐課程,是機械類專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程的必要前提。對于我們非機械類相關專業(yè)的同學來說,這也是教學計劃中不可或缺的重要實踐環(huán)節(jié)。金工實習在培養(yǎng)我們的動手能力方面意義重大,它讓我們有機會了解傳統(tǒng)機械制造工藝與現(xiàn)代機械制造技術(shù)。作為一名地質(zhì)工程專業(yè)的學生,起初對這次的實習安排并不是很理解,但逐漸我開始喜歡這種實踐的過程,甚至對即將結(jié)束的實習充滿了不舍之情。
在這十天任勞任怨的日子里,我們學習了銑磨、線切割、數(shù)控、車工、鑄工、焊接和鉗工等多個工種。在動手實踐的過程中,除了對這些工種的好奇與新鮮感,更深感危機四伏,時刻保持警覺。尤其是一些對精度要求極高的工種,更是容不得任何馬虎。例如,車工一不小心就可能做出廢品,這不僅對自己是一種羞愧,若是應用在火車等大型設備上,可能會牽扯到無數(shù)人的生命安全。盡管我們制作的東西不會被實際使用,但大家仍然是在反復練習,有的同學甚至在休息時刻也在加緊練習!就像鑄工,盡管我們都很認真,但制作出的物品總是或多或少有些瑕疵,力度掌握得不夠好,無法做到均勻!與自己的笨拙相比,師傅們的熟練技藝讓我深感佩服!至今,我仍然清晰地記得鑄工師傅那靈活的動作,給我留下了深刻的印象。盡管過程中的確很累,尤其對我們女生而言,這真是一項體力的考驗,但即使不占優(yōu)勢,我們女生也不甘示弱。因為我們有耐心,有細心,做出來的作品甚至能超越一些男生!
我非常感謝學校為我們提供這次實習的機會,感激清華的師傅們給予我們的教導,讓我們提前體驗到工科的艱辛,收獲了課堂內(nèi)無法獲得的知識與經(jīng)驗。或許將來我們不會走上與之相關的崗位,但這段經(jīng)歷所帶來的影響將是終生難忘。雖然過程可能會臟、會累,但這些都無所謂,關鍵是我們獲得了成長與進步。
對于這次的金工實習,我感到十分滿意!如果能對其提出一些建議,希望未來能有更大的規(guī)模:無論是廠房還是設備。最重要的是,能夠有更多的師傅參與進來。因為在實習的過程中,往往一個師傅需要帶領十二個同學,當師傅們演示的時候,大家常常圍成好幾圈,有的同學可能會看不清楚!希望清華的金工實習越來越壯大,同時祝愿所有師傅工作順利~
金工實習報告 第11篇
今天終于把金工實習總結(jié)報告寫完了,真是松了一口氣!如果老師能接受電子文件那該多好啊,大家都省事不少,其實這個報告大部分也是我從別人的總結(jié)中整理的,嘿嘿!
在五月份,我在南校區(qū)的校工廠進行了為期三個星期的金工實習。在這段時間里,我們學習了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等六大工種,還初步了解到數(shù)控機床的操作。每天都要掌握一種新技能,在六小時的實習時間內(nèi),從一開始的完全不了解,到最后能夠制作出一件成品,這個過程讓我受益匪淺。在老師的耐心指導下,我們順利完成了三周的實習,沒有發(fā)生任何事故,達到了預期的實習目的。
剛開始的時候,我以為三周的時間會很漫長,但轉(zhuǎn)眼間就過去了?;叵脒@三周的藍領生活,我體驗到了:苦——嚴格的上下班制度;累——手持銼刀不停地工作;樂——看到自己親手制作的精美工件時的成就感。
實習的第一項是鉗工,鉗工側(cè)重于手工操作,勞動強度大,生產(chǎn)效率相對較低,但所需的工具簡單,能夠完成許多靈活的加工任務。依然是不可或缺的工種之一。初次走進鉗工實訓室,我心里充滿了期待。第一天,老師向我們展示了鉗工的主要設備,讓我們認識了鉗臺、虎鉗、鉆床以及各種測量工具。熟悉了這些設備后,老師開始講解鋸的使用方法,并布置了鋸割一塊厚度為1MM的薄片的作業(yè)。我聽了之后大吃一驚,1MM?這怎么可能做到!老師鼓勵我們說,只有這樣才能真正考驗我們的能力。第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把尺寸鋸歪了。經(jīng)過幾次練習后,我掌握了技巧,終于鋸出了理想的薄片,完成了任務!
接下來的時間里,老師要求我們手工將鐵塊加工成六角螺母,并進行打孔、攻螺紋等工序,制作出一個精致的螺母。記得剛開始制作時,老師強調(diào)工件必須保證尺寸精確,超過0.1MM就要扣分。聽了這話,我對自己的作品產(chǎn)生了擔憂,于是鋸的時候特意多留了2MM的厚度。開始我認為多留2MM沒什么,結(jié)果磨了兩個小時都沒磨完,才意識到2MM和2小時是成正比的。最糟糕的是,在后來的過程中我粗心把六角螺母的一邊磨小了0.1MM,看到這個不太滿意的半成品,我只好放棄,重新來過!盡管其他同學幾乎完成了,我卻還需要從頭來過,心里著急得很!不過我想起了朋友對我說過的話:做事要專注,心里想著要做好就一定能做到!于是我告訴自己要冷靜,還有時間!第二次嘗試時,我變得更加小心翼翼,盡量確保每一步都精準。經(jīng)過不斷的努力,我最終在規(guī)定時間內(nèi)完成了制作。
吸取了這次的教訓后,我在后續(xù)的作業(yè)中更加注重細節(jié),認真計算和測量。經(jīng)過幾天的練習,我的工作效率和作品的精度都得到了顯著提升。雖然大家的手上都磨出了水泡,身體也感到疼痛,但看到自己第一次在工廠加工出來的成品,心中的成就感是難以言表的,讓我感到非??鞓?。
完成了鉗工實習后,我們進入了機加工的學習階段。相比以前在教室里的靜態(tài)學習,現(xiàn)在我們親自操作機器,眼前的設備都是之前在書本上看到的。看到這些曾經(jīng)只能在腦海中描繪的機械,心里的興奮不言而喻,我們不僅能見到它們,還能學習如何操作。老師教我們?nèi)绾问褂密嚧?、銑床,我們在實際操作中制作了自己設計的工藝品,并完成了各種作業(yè)。車工的危險系數(shù)最高,但我們都非常小心,認真遵循老師的指導和安全操作規(guī)程。經(jīng)過幾次練習后,我們能夠順利地完成任務,制作出符合要求的工藝品。
光陰如白駒過隙,三周的實習生活很快就結(jié)束了。這次金工實習讓我深刻體會到:
①我們通過實習了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝,熟悉了工程材料的成型方法和機械加工技術(shù)。掌握了主要設備的工作原理和使用方法,學習了安全操作技術(shù)。
②掌握了一定的獨立操作技能,能夠進行基本的機械加工。
③提升了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)造力,了解、熟悉并掌握了相關的工程基礎知識。
④我明白了做事一定要認真細致,任何環(huán)節(jié)都不能馬虎,同時也鍛煉了我堅持不懈的精神,直到最后一刻絕不放棄!
⑤增強了對勞動的觀念、質(zhì)量和經(jīng)濟意識,提高了遵守紀律和安全操作的自覺性,極大地提升了我的綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習過程中,老師對我們的管理要求非常嚴格,制定了詳細的實習守則,有效促進了我們的綜合素質(zhì)提升。
不久后我們將步入職場,面對的工作不再像課堂上那樣細致講解,而是需要自主觀察和學習。缺乏這種能力,將難以應對未來的挑戰(zhàn)。隨著科技的快速發(fā)展,許多新技術(shù)和新領域等待我們?nèi)ヌ剿?。就像在車工實習中,盡管風險很大,但每個同學都需要親自操作并完成作品,這也鍛煉了我們的勇氣。三周的金工實習,帶給我的不止是操作技能的提升,還有更多的思考與反思,讓我在未來的學習和工作中繼續(xù)努力!
金工實習報告 第12篇
短短幾周的金工實習生活已圓滿結(jié)束,我們的實習之行也畫上了句號,深深感謝學校提供的這一寶貴機會,也要特別感謝我們的指導老師。從他們的耐心教導中,我們受益良多,從初時的茫然無知,到如今對多種機器的運作有了基本的了解,掌握了一些基本的操作技能。以下是我的實習總結(jié)報告。
一、實習的目的和意義
金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分。金屬工藝學基于生產(chǎn)實踐與科學實驗,總結(jié)了在生產(chǎn)活動中形成的客觀規(guī)律,并上升為理論。作為一門實踐性極強的課程,金屬工藝學的發(fā)展源于長期的生產(chǎn)實踐。通過金工實習的教學,結(jié)合金屬工藝學的學習,我們能夠初步理解不同工件加工所選擇的工藝,以及加工相同零件時可采用的多種工藝和相關機床設備的操作技能。
本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工設備和使用方法的了解。鉗工實習則著重于鉗工工作所需的各種工具。最終的成果是結(jié)合材料與各種工藝制作出實驗室專用的實驗桌。
二、實習內(nèi)容
1、鉗工實習
此次實習成果是團隊共同制作一個大型實驗桌,而相比之前的學長們制作的錘子,這兩個物件的工藝流程自然有所不同。指導教師對我們的講解非常詳細,尤其是在安全知識方面。第一天,老師詳細講解了實習期間的安全注意事項及操作規(guī)范,隨后補充了鉗工實習相關的所有理論知識,我們進行了簡單的工具使用練習。
鉗工實習所用的工具包括:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。在理論知識講解中,老師特別詳細地教授了如何使用銼刀、手鋸,以及如何正確地站立和放置身體與工作臺的距離與角度等知識,讓我們在操作時感到更加輕松自在。
2、車工實習
車工加工所使用的設備是車床,因此需要學習車床各部件的使用。由于是機器操作,工作效率較高,工件加工時間相對較短。所以,教師將更多時間用于理論知識的講解,車床主要由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等構(gòu)成。
3、銑工實習
銑床有多種類型,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點是進行旋轉(zhuǎn)運動,而工件可以進行水平或垂直的直線運動。銑床的主要部件及附件名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭和圓轉(zhuǎn)盤。
根據(jù)加工零件的不同需求,銑刀也分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀和模數(shù)銑刀。立銑刀主要用于開長方槽和鍵槽,而分度頭利用蝸輪蝸桿變比原理進行分度,任何分度頭的定數(shù)均為40,分度板孔數(shù)則選為所分等份的最小公倍數(shù)。
4、焊接實習
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊可分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊。在焊接中使用的電弧焊機有三相、兩相和單相輸入,以及直流和交流兩種輸出。焊接時電弧的溫度可高達6000°C以上,因此必須重視身體和眼睛的保護。氧氣焊是通過將乙炔氣和氧氣分別輸送到焊炬混合燃燒,熔化工件焊接處的金屬,同時也可以焊接銅、銀等其他金屬。
氬弧焊則是通過正負極之間產(chǎn)生高頻電弧,氬氣的保護用于防止金屬氧化。氬氣是惰性氣體中最為常用的一種,其成本相對較低,焊接時熔化的焊劑與母材熔合過程中,采用惰性氣體(氬氣)保護焊點,保持其化學成分與機械性能。
三、實習總結(jié)
金工實習是一門實踐性課程,極大地培養(yǎng)了我們的動手能力。作為一名機械設計專業(yè)的學生,扎實的理論知識固然重要,但動手能力同樣不可或缺。如今許多大學生在平時不注重實踐,缺乏動手的機會和能力,難以滿足社會對綜合性人才的需求。金工實習課程正好為我們提供了實踐鍛煉的機會,讓我們走出課堂,親身實踐,極大地提升了我們的動手能力。
在實習期間,我參與了鉗工、車工、銑工與焊接等多項內(nèi)容,收獲頗豐。這些經(jīng)歷讓我獲得了書本上無法學到的知識,增強了我的實踐能力。金工實習帶來的不僅僅是操作技能,還有每個人在實習結(jié)束后對自身的反思與收獲,使得此次實習的目的得以實現(xiàn)。
金工實習報告 第13篇
在xx-xx學年上學期,我在新迎校區(qū)工程實訓中心完成了為期13周的金工實習。在這段時間里,我學習了鑄造、鍛造、焊接、熱處理、鉗工、車工、銑工、刨工、滾齒、數(shù)控加工及特種加工等多個工種的基本操作和安全技術(shù)。每周我們都會接觸到一種新的技術(shù),通過4小時的實習時間,從毫無經(jīng)驗到能夠制作出一件成品。在老師的耐心指導以及我們的積極實踐下,整個實習過程中沒有發(fā)生任何安全事故,順利達成了預期的實習目標,圓滿完成了13周的實習。
在實習中,通過車工和鍛工的學習,我成功制作了自己設計的工藝品。在銑工、車工及刨工的實踐中,每位同學都能依據(jù)圖紙要求制作出一個工件。車工和鉗工的過程尤其辛苦,車工操作風險較高,大家首先需要掌握如何啟動車床,接著按照圖紙的要求加工出錘柄。而鉗工則是最費力的工作之一,大家通過銼刀、鋼鋸等工具,手動將鐵塊加工成六角螺母,經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟,最終制作出一個精美的螺母。雖然一個下午下來,很多同學的手上都磨出了水泡,身上也感到酸痛,但看到自己親手制作出來的成品,大家心里都充滿了成就感。這次金工實習讓我體會到:
① 實習讓我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程,熟悉了不同工程材料的主要成型方法和機械加工方法,以及相關設備的工作原理和結(jié)構(gòu),掌握了機夾量具的使用和安全操作技能,了解了機械制造工藝知識及新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
② 通過實踐,我們具備了一定的獨立操作技能,特別是在工程材料的主要成形加工方法和機械加工方法上。
③ 在深入了解和掌握基礎知識及操作技能的過程中,提升了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和實際操作能力。
④ 實習培養(yǎng)了我們的勞動觀念、質(zhì)量意識和經(jīng)濟觀念,使我們自覺遵守勞動紀律和安全技術(shù)規(guī)范,并增強了對國家財產(chǎn)的愛護意識,從而提高了整體素質(zhì)。
金工實習綜合訓練了我們的工程素質(zhì)和能力,不僅要求我們掌握各工種的基礎知識,還要建立起完整的系統(tǒng)概念,增強實踐動手能力,并提高運用所學知識分析和解決簡單工藝問題的能力。
在實習過程中,學校將各工種的實踐內(nèi)容結(jié)合起來,比如通過制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等工序串聯(lián),使我們對機械產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)有了全面認知,更好地了解了各工種之間的先后順序與配合。
⑤ 整個實習過程中的紀律要求非常嚴格,制定了學生的實習守則,同時加強對實習報告的填寫、機床場地的清理及安全操作規(guī)程的遵守,促進了學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)。
⑥ 實訓中心的老師將我們加工產(chǎn)品的評分標準公示使我們對自己的產(chǎn)品得分有了明確認識,這對提高我們的質(zhì)量意識有所幫助。金工實習成績采用綜合評價制度,通過平時成績、產(chǎn)品質(zhì)量和綜合考試成績相結(jié)合,促使我們認真對待每個工種和實習環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習中,靈活時間和內(nèi)容的安排使得動手能力強的同學得到了充分的發(fā)揮空間。
這段實習經(jīng)歷讓我感觸頗深,非常感謝學校提供這樣一個實習機會,讓我們提前體會到工科的挑戰(zhàn),獲得了在課堂上無法獲得的知識。雖然實習過程中會遇到臟和累的情況,但這都是值得的,最重要的是我們的收獲和成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些高科技含量的實習項目中,應該多分配時間,讓我們真正體驗高科技帶來的樂趣。對于焊接方面,我覺得引入一些先進技術(shù)是很有必要的,盡管不一定能購入設備,但傳授相關知識將有助于我們了解自己與世界先進水平的差距。
經(jīng)過十天的金工實習,收獲頗豐。我接觸了化學加工、表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)控車床928、模具CAD/CAM、加工中心、數(shù)控車床980、鑄造、鉗工、電焊氣焊及金屬熱處理等十個工種,了解了它們的相關知識。通過實踐,我掌握了使用陽極氧化方法給鋁合金上色、應用Powermill進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床識別的程序、數(shù)控車床928的控制面板及對刀工序,以及Mastercam設計軟件的基本操作。
在化學加工及表面處理的實習中,學習了工藝流程的每一步,如除油、清洗、陽極氧化等。我的首件作品順利完成,雖然圖案不盡如人意,但一切擔憂都煙消云散。
數(shù)銑的實習讓我體驗到與計算機相關的現(xiàn)代技術(shù)。在學習Powermill軟件時,掌握了參數(shù)設置的重要性,影響著加工效果和加工時間。通過這些實踐,我認識到現(xiàn)代化技術(shù)與自學能力的重要性。
通過數(shù)控車床的實習,我了解了GSK928的控制面板及對刀過程的重要性。雖然我無法親自加工零件,但我已對機器的原理和操控有了初步的理解。
在模具CAD/CAM課程中,接觸了Mastercam軟件,雖然操作難度較大,但我看到了它強大的功能,設計的樂趣在其中。
為期兩周的金工實習結(jié)束時,我感到依依不舍。盡管時間短暫,但這段忙碌而充實的經(jīng)歷讓我每個人都獲益匪淺,鍛煉了我的動手能力,熟悉了基本的工業(yè)加工流程和常用機器的操作方法,這對我的工科學習之路有著重要的意義。
在實習期間,每一天都是充滿新鮮內(nèi)容和挑戰(zhàn)的。在實習基地,我首次感受到了工廠的氛圍,看到一臺臺陌生的機器,心中充滿了興奮。我意識到自己將成為它們的操作者,這讓我感到既期待又緊張。
在前期的實習中,我接觸了車床和銑床,雖然是舊式機器,但通過操作它們,我認識到了很多工業(yè)加工的基本原理。在車床的實踐中,我們處理了一個圓柱體的毛坯,經(jīng)歷了幾次失敗后,終于完成了符合要求的作業(yè);而在銑床的實習中,我們合作將圓柱體加工成立方體,體驗到了團隊合作的高效與樂趣。
隨著對數(shù)控車床和銑床的深入學習,我還學習了簡單的相關軟件操作,雖然編程難度較大,但通過努力完成了任務,尤其是在快速成型技術(shù)上讓我感到驚嘆,也意識到了我們與國際先進水平的差距。
實習中還有熱處理和鑄造等內(nèi)容。我了解了熱處理過程及其在提高材料性能上的重要性,并通過鑄造的實踐,體驗到了傳統(tǒng)工藝的魅力以及工藝細節(jié)的重要性。
金工實習報告 第14篇
在xx-xx年上學期的第13周,我們在學院的金工實習中心開展了一次為期4天的金工實習。在這段時間里,我們接觸到了機加工、焊接、鉗工和車工等多個工種的基本操作技能及安全技術(shù)知識。每天我們都會學習一項新的技術(shù),并在4小時的實習時間里,從對各工種一無所知到最終制作出一件成品,這個過程十分充實。在老師們的耐心指導下,以及我們積極的配合,實習期間未發(fā)生任何傷害事故,基本達到了預期的實習目標,順利完成了實習任務。
實習開始前,我聽說過很多已經(jīng)實習過的同學提到會很累,但在實習的第一天,我依然懷著激動與好奇的心情走進了實習中心。面對一臺臺龐大的機器,我感到有些茫然,心中暗自想著操作這些機器一定很困難。老師教會我之后,我能順利操作嗎?內(nèi)心有些忐忑,也充滿了期待。同班同學們也大抵是帶著好奇的心情,特別是男同學們在機器前好奇地探頭探腦。這時,老師來到了現(xiàn)場,他嚴肅地制止了大家的動作,告誡我們:“同學們,為了保障安全,這里的機器在老師的指導和允許之前,請大家千萬不要隨意觸碰?!苯又蠋熛蛭覀冎v解了這次實習的基本任務和目的,并再次強調(diào)了安全問題。上午的課程以講授和示范為主,我們的主要任務是制作一個鐵盒子。我們需要將一大塊鐵片在機床上切割成小片。老師讓大家輪流練習操作,腳一踏下去,機器便發(fā)出了咔咔的聲音,真的十分有趣。完成切割后,我們在鐵片上畫線裁剪,最后用折彎機將其折成規(guī)定尺寸的小盒子。在學習折彎機操作時,大家依舊在老師的指導下進行練習,最后才開始獨立完成自己的折彎。對于不太規(guī)范的地方,我們還用錘子進行了修補。上午的實習結(jié)束后,看到自己制作的鐵盒子,心中充滿了喜悅與成就感。
下午的實習主要集中在銑床、刨床和磨床的操作上。我們的任務是將一個圓柱形鐵棒磨平,使其表面光滑。這個技術(shù)主要由老師示范與講解,大家在一旁觀看。老師介紹了刨床,主要用于粗加工,接著是銑床,屬于精加工與粗加工之間的工具。最后是磨床,主要用于精加工。在老師的示范后,老師允許我們同學們進行操作,努力將鐵棒加工至足夠光滑。
第一天的實習結(jié)束后,雖然下午一直站著讓我感到有些疲憊,但整個人卻愉悅無比。面對那些龐大的機器,我再也不覺得陌生,最重要的是,我能夠利用它們加工一些簡單的零件。
實習的第二天,重點學習的是焊接技術(shù)。由于實習時間有限,我們主要學習了熔化焊的焊接方法。在老師的講解下,我了解了熔化焊即將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方式,比如手工電弧焊、埋弧自動焊等。我們這次實習的主要目標是利用手工電弧焊將兩個相同厚度和尺寸的鐵片焊接在一起。老師詳細介紹了相關原理、儀器的使用技巧以及使用中的注意事項,特別強調(diào)安全問題,比如女生需將頭發(fā)扎起并佩戴安全帽,所有學生需穿長袖長褲,操作時佩戴防護眼鏡、面罩及確保安全用電等。上午的實習以練習手工電弧焊接為主。由于防護面罩對初學者而言難以把握焊接縫隙,許多同學都很少佩戴面罩。在焊接過程中,盡管那些焊接的火花可能會傷及皮膚,但強烈的好奇心和求知欲依然驅(qū)使我們不停地練習。到了下午,老師對我們的練習情況進行了測驗,還打了分數(shù)。我非常贊同老師的這種教學方式,既能滿足我們的好奇心,又要求我們確保焊接質(zhì)量。晚上回到宿舍后,有同學紛紛表示臉部疼痛,哈哈!實習后幾天,大家的皮膚都在脫皮,不過我們依然感到一切都很值得。
金工實習報告 第15篇
金工實習不僅僅是一次簡單的實踐,而是一個充滿挑戰(zhàn)與樂趣的過程。在剛開始的時候,我們便要掌握正確的握銼刀姿勢。通過一系列的分類和實操,我們漸漸完成了這門既讓人期待又讓人忐忑的金工課程。沒有實際的動手體驗就很難體會到其中的樂趣。隨著操作的推進,我們開始進行中銼,調(diào)動主軸的正反轉(zhuǎn)手柄進行車削。通過這個過程,我們深入了解了銼刀的構(gòu)造,體驗了生活的多樣性與研磨的樂趣。漸漸地,進刀量也需要適當減少,幾十次每分鐘的搓削方法和質(zhì)量檢測成為日常。
在鉗工實踐中,實踐的首要任務是正確使用工具。在銼削平面的時候,保持銼刀的直線運動是極其重要的。我們從大銼開始打磨,嘗試著制作一個小巧的工件。通過這次金工實習,我深刻體會到合作的重要性。在整個過程中,老師以生動的方式展示了工具的使用技巧,尤其是在使用小搓將工件修整到理想狀態(tài)時,細微的角度控制和力道的把握都顯得格外重要。
每當我們開始操作時,老師總是讓我們先閱讀相關的書籍,熟悉車床的各個組成部分。隨后,老師會進行初步的示范,教我們該如何推進銼刀。在轉(zhuǎn)動過程中,有時會感到枯燥,因為反復地進行同一項工作。但這恰恰是理論與實踐結(jié)合的最好體現(xiàn),讓我們在動手中獲得了信心和經(jīng)驗。
在制作錘子的過程中,我們從鐵塊開始鋸割,盡量保持每一次鋸切的準確。經(jīng)過多次的實踐,我明白了每個動作的規(guī)范性以及對工具的熟練掌握是如何影響最終的結(jié)果。在這個過程中,大家齊心協(xié)力,分擔工作的重任,感受到團隊合作的力量。
再說到車削,首先需要將原材料鋸切成接近工件的形狀,然后逐步車削出所需的外形。雖然過程中會遇到許多挑戰(zhàn),但每一個細微的進步,都讓我們感到無比欣慰。經(jīng)過我們不斷的嘗試和努力,一個個工件逐漸成型,雖然并非在標準的要求之內(nèi),但每個成品都凝聚著我們的汗水和心血。
這兩周的實習,讓我體會到動手實踐的重要性。在金工實習中,不僅僅是技藝的提升,更是對那份耐心和細致的磨練。通過一系列的課程安排,讓我們明白了學習與實踐的結(jié)合才是最有效的途徑。在這個過程中,老師的指導、同伴的配合,都讓我們的實習經(jīng)歷變得更加豐富多彩。
回想這段時光,實踐中的每一個細節(jié)都讓我感觸頗深。金工實習不僅讓我掌握了基本的操作工藝,更讓我明白了實踐所帶來的寶貴經(jīng)驗。雖然這只是我們大學生活中的一小部分,但對于未來的成長和發(fā)展來說,卻是一筆極其重要的財富。
金工實習報告 第16篇
實習目的:
為了配合完成教育教學任務,提升和增強我們的實踐動手能力,使學生能夠?qū)⒗碚撝R與實踐相結(jié)合,從而掌握機械制造過程的具體操作,進而為后續(xù)課程的學習和未來的技術(shù)職業(yè)打下堅實的基礎。增強我們在實踐中獲取知識的意識,實現(xiàn)教學與實踐的深度融合。
實習過程概述
本次實習內(nèi)容包括鍛造、鍛壓、焊接、刨削、磨削、鉗工、鑄造、銑削以及車床加工。由于涉及的工種較多,我們的實習安排為:第一次進行鍛造、鍛壓和焊接;第二次是鉗工;第三次是數(shù)控車床;第四次是磨削、刨削和銑削。在實習開始時,我們通過閱讀相關書籍,對即將進行的實習內(nèi)容有了初步的了解,老師還強調(diào)了實踐中需要注意的基本常識和安全事項。例如,女生需佩戴安全帽,任何人不允許戴手套操作。實習的基本要求是嚴格聽從老師的指導,不得擅自開啟設備和操作機器,始終把安全放在首位。
主要實習崗位和內(nèi)容
車工的主要工作是利用車床對旋轉(zhuǎn)工件進行車削加工,主要進行一些簡單的切割,如制作平面、圓錐和圓環(huán)。在開始操作前,老師為我們講解了車床的結(jié)構(gòu)和工作原理,并詳細介紹了車床的主要操作步驟及各個部件的操作技巧,然后現(xiàn)場示范制作了一個機械零件。
刨工則是使用刨床,依照圖紙的工藝要求,利用刨刀對工件進行水平直線往復運動的切削加工。
磨工操作磨床進行工件的加工,磨床能夠處理硬度較高以及脆性材料,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和表面粗糙度較小的磨削作業(yè),采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行加工。
焊工則專長于焊接工藝,廣泛應用于金屬部件的連接、損壞部件的修復,以及裂縫的修補等粗加工工作。
鑄造是一種古老的金屬熱加工工藝,通過熔化金屬、制造模具,并將熔融金屬澆注入模具冷卻后,形成具有特定形狀和性能的金屬部件。
車床加工是機械加工的一部分,主要有兩種加工形式:一種是固定車刀;另一種是將工件固定,由高速旋轉(zhuǎn)的車刀進行加工,車床主要用于加工各種具有回轉(zhuǎn)表面的零件,如軸、盤和套等,是機械制造與維修中最普遍使用的機床。
銑工主要負責利用銑床加工各類形狀的零件,如齒輪的齒面和零件的鍵槽等,在制造業(yè)中占有重要地位,尤其是在工具和模具的復雜加工過程中,銑工是不可或缺的角色。
鉗工則運用鉗工工具及設備,根據(jù)技術(shù)要求對工件進行手工加工、修整和裝配,完成較為精細的平面和曲面加工,主要工具包括銼刀、絲錐和鋸等手動工具。
實習收獲和重要心得體會
金工實習感受
這是我第一次深入工廠并親自操作機械設備,心中充滿了好奇與興奮。
在實習車間,隨著一臺臺機床的運轉(zhuǎn),工件逐步被加工成形,盡管工件的加工過程簡單,但每一處細節(jié)都凝聚著前輩師傅們的辛勤汗水,每一次操作都承載著我們的學習熱情。
僅僅四個半天的實習,讓我收獲頗豐。作為一名大學生,尤其是一名工科專業(yè)的學生,理論與實踐的結(jié)合顯得尤為重要,而這次實習正是讓我們實現(xiàn)這個連接的橋梁,它使我們能夠?qū)局械闹R運用到實踐中,同時也讓我們學習到了在課堂上無法獲得的經(jīng)驗。
實習的收獲:
理論與實踐
我們在大學期間經(jīng)歷了多年的理論學習,不止一次地被告知理論與實際之間的差距,但我們并未真正重視這一說法。在金工實習中,我們親身實踐的機會讓我們直觀感受到了這種差距,遠離了課堂的嚴謹環(huán)境,體驗到了車間的真實氣氛。同學們渴求知識的目光與老師認真負責的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。
通過此次金工實習,我意識到實際生產(chǎn)方式仍然相對落后,書本中介紹的先進設備在實習中并未實際操作,我們使用的設備往往以勞動強度大為特點,科技含量相對較低。
實習體驗
金工實習讓我感觸良多。當期待與新奇逐漸變?yōu)槌B(tài),曾經(jīng)對車床的恐懼也在親身實踐后煙消云散。這里的老師既和藹又嚴格,講解時幽默風趣,但在理論知識和安全教育上卻毫不馬虎,認真細致,課堂提問也讓我感到緊張,幸好大多數(shù)同學都很努力,通過了考核。
實習結(jié)束后我才明白,成為一名合格的車床操作工是多么不易,必須熟悉每一個操作步驟,牢記每一次注意事項,時刻集中注意力,因為一不小心就可能發(fā)生事故。車間的工作環(huán)境較差,車床運轉(zhuǎn)的轟鳴聲與切削粉塵的污染,都是身為學生的我之前未曾體驗過的,這讓我深刻感受到肩負的責任與壓力。
金工實習報告 第17篇
一、實習目的
通過金屬加工實習,學習并掌握焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的基本知識與技能,提升自我對相關領域的理解。
二、實習基本要求
1、掌握焊接的基本概念以及基礎操作方法。
2、了解鑄造的基本原理和相關技能。
3、理解熱處理的基礎知識與其應用技能。
4、掌握鍛壓的基本原理,并了解其相關技能。
三、實習資料
(一)焊接
通過觀看教學視頻和現(xiàn)場操作,初步掌握焊接的基本知識。
(二)鑄造
通過視頻學習和教師的講解,加上參觀工廠,了解鑄造的基本知識。
(三)熱處理
通過視頻學習和教師的指導,參觀工廠,了解熱處理的基本概念。
(四)鍛壓
通過視頻和教師的講解,以及實地參觀,理解鍛壓的基本知識。
四、實習心得
轉(zhuǎn)眼一周的實習生活結(jié)束了,這一周我們主要進行了焊接、鑄造、熱處理和鍛壓等方面的學習與實踐。通過這段時間的實習,我們獲得了豐富的知識,雖然這些不是我們專業(yè)直接涉及的內(nèi)容,但我們相信,活到老,學到老,掌握更多的知識總是有益的。這也鍛煉了我們的動手能力,帶來了許多樂趣。
(一)焊接
第一天,我們在老師的指導下觀看了焊接的教學視頻,學習了一些基礎知識。這一天主要以理論學習為主,同學們都認真記錄筆記。第二天的內(nèi)容繼續(xù)以視頻和講解為主,為接下來的實踐做好準備。到了第三天,我們終于開始進行實際操作,雖然焊接的過程看起來有些復雜,但在老師的指導下,我們逐漸掌握了基本的操作流程。同學們積極參與,最終都順利完成了任務。通過這次焊接實習,我們認識到學習的重點在于了解和實踐,而不是單純追求結(jié)果。
(二)鑄造
鑄造是人類最早掌握的金屬加工方法之一,通過熔化金屬,制造鑄型并澆鑄成型。我們通過觀看視頻和老師的講解,了解了鑄造的基本流程,以及生產(chǎn)中使用的工具。由于某些環(huán)節(jié)不適合學生實際操作,我們主要是通過老師的指導和參觀工廠中的設備,來了解鑄造的基本知識??吹綄嶋H的鑄造機械和產(chǎn)品,真是令人驚嘆,讓我們對鑄造的復雜性有了更深刻的認識。
(三)熱處理
熱處理是通過加熱、保溫和冷卻來改變金屬材料的結(jié)構(gòu),以達到改善性能的目的。在熱處理的學習中,我們參觀了相關的工廠,聽取了老師的講解,了解了熱處理所使用的工具和原理。盡管我們并不直接參與實際操作,但老師詳細的解釋讓我們認識到了熱處理在金屬制造中的重要性和復雜性。
(四)鍛壓
鍛壓是通過施加壓力使金屬發(fā)生塑性變形的方法。我們在學習鍛壓的過程中,了解了鍛造和沖壓的基本區(qū)別,并學習了鍛壓的應用范圍。教師為我們介紹了鍛壓的工具和工藝,盡管這是一個新領域,但通過學習,我們對鍛壓的基本過程有了更多的了解。
這次金工實習雖然只是短短一周,但我們收獲頗豐,拓寬了視野,鍛煉了動手能力,也激發(fā)了我們的思維潛力。雖然我們并非專業(yè)人士,但我們珍惜這次寶貴的學習機會,期望在未來的學習中能夠運用到所學的知識。