外墻保溫工程實(shí)施計(jì)劃(通用16篇)
外墻保溫方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施不僅關(guān)乎節(jié)能環(huán)保，更直接影響居住舒適度與建筑壽命。選擇合適的保溫材料與科學(xué)的施工工藝，是確保外墻保溫效果的關(guān)鍵所在。通過科學(xué)的方案布局與細(xì)致的施工細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高效的熱隔離，既能降低能耗，又能提升居住空間的整體品質(zhì)。
外墻保溫施工方案 篇1
（一）施工條件：
1、施工前需確?；鶎訅γ娓稍锴乙羊?yàn)收合格，門窗框已安裝就位。外墻的消防梯、落水管以及各種進(jìn)戶管線等預(yù)埋件必須完成安裝。
2、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及基層墻體的表面溫度，建議在施工及隨后24小時(shí)內(nèi)維持在5攝氏度以上（如低于5攝氏度需采取甲酸鈣防凍措施）。
3、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時(shí)間曝露于直射陽光，應(yīng)保證整個(gè)施工過程的連續(xù)性。
4、在雨天施工時(shí)，需采取有效防護(hù)措施，以防雨水沖刷墻面，建議使用帶網(wǎng)布的腳架進(jìn)行保護(hù)。
5、在施工過程中，墻體系統(tǒng)所用的保護(hù)措施需具備防水和密封等長效保護(hù)，待施工完畢后方可拆除。
（二）施工條件的檢查與準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)檢驗(yàn)收：
A、墻體檢查：依據(jù)墻體材料，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可開展找平抹灰。具體要求包括：
（1）使用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，若混凝土或砌筑墻體的平整度、垂直度在規(guī)范范圍內(nèi)（保溫允許4mm），可省略找平砂漿層，直接在界面砂漿施工表面作保溫砂漿；
（2）表面強(qiáng)度需達(dá)到0.5Mpa；
（3）平整度與垂直度要求：用2米靠尺檢查，誤差控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面預(yù)埋件（如消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）須按圖紙要求安裝完成；
C、門窗檢查：在施工保溫砂漿前，門窗框必須按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并進(jìn)行水泥砂漿收頭處理，確保符合設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范；
D、架設(shè)準(zhǔn)備：依據(jù)國家驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底以及勞動(dòng)保護(hù)、防火防毒的安全檢查；
E、材料準(zhǔn)備：所需材料到場后，按規(guī)定進(jìn)行登記檢查，并做好妥善存儲(chǔ)與管理，確保提前完成材料報(bào)檢和送檢；
F、水電準(zhǔn)備：根據(jù)需要布置電源及相關(guān)水源，水質(zhì)需符合用水標(biāo)準(zhǔn)；
G、工具準(zhǔn)備：施工前要確保工具到位，包括工具的完好性與設(shè)備調(diào)試；
H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)介紹產(chǎn)品特性、工藝流程、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知和文明施工要求。
2、施工氣候條件：
施工條件：本系統(tǒng)在施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，禁止在大風(fēng)或大雨及陽光直射下施工。如遇特殊情況，需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
?。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理：
1、基層面檢查：
（1）干燥度檢查：檢查基層面和找平層砂漿的干燥程度、濕度和固化狀態(tài)；
（2）干凈度檢查：檢查基層面是否存在油污、灰塵及其他影響粘結(jié)性能的異物；
（3）表面強(qiáng)度檢查：檢查基層砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等情況，使用鉆機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度和起砂情況檢查；
（4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理：
（1）清除浮塵和疏松物，表面凸起物≥10mm需鏟平；
（2）清理鋼制輕型結(jié)構(gòu)，去除油污；
（3）墻面修整，提高平整度和垂直度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度；如頂層與底層垂直度存在差異，須使用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平，并使用2m的靠尺或水平儀檢測誤差，控制在4mm范圍內(nèi)；
（4）對(duì)于混凝土、空心砌塊或粘土磚等基材，需確保基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，如基材表面過于干燥或溫度超過35攝氏度，需于施工前一天用水灑濕；
（5）如基面存在過度凹凸，需提前補(bǔ)平，以確保保溫漿料層厚度均勻；
（6）外墻致密基材及松軟墻體，需使用界面劑進(jìn)行粗化處理。
?。ㄋ模┐怪?、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制的施工工藝：
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，并彈好控制線，實(shí)施護(hù)角工作；
2、確認(rèn)頂層和底層是否垂直，若平整度（厚度）差異較大，須使用1：2.5水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工；
3、打點(diǎn)與沖筋：使用配制好的保溫漿料制成直徑30mm、厚度40mm的灰餅進(jìn)行沖筋，確保達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)；
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)施工工藝如下：
界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿＋抗裂砂漿＋網(wǎng)格布＋錨固件＋抗裂砂漿。
（五）保溫材料的攪拌及施工：
1、界面砂漿：
（1）攪拌：界面砂漿采用防水防潮包裝，規(guī)格為40kg/袋?，F(xiàn)場可直接加水?dāng)嚢杈鶆?，理論用量?.5kg/m2；每袋40kg的界面砂漿需加入12－15公斤的水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌后?yīng)無細(xì)小顆粒與粉團(tuán)，靜置5分鐘再攪拌一次，后用刮刀或滾筒涂抹于墻面；
（2）施工要點(diǎn)：
A、界面劑需均勻涂布，避免漏涂，需在1-2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行后續(xù)工序施工，界面劑厚度一般控制在≥1mm，用量為1.0-1.5kg/m2，并做好檢查記錄；
B、配制好的界面砂漿需在2小時(shí)內(nèi)使用完，使用滾涂時(shí)，門洞外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻和散水等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mm，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。待界面砂漿未干時(shí)開始保溫砂漿施工；
2、保溫砂漿的攪拌及施工：
（1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿采用防水防潮包裝，每包25公斤，為單組分材料，現(xiàn)場施工時(shí)直接加水?dāng)嚢杈鶆蚴褂?，每袋保溫砂漿需加入20-25kg水；
B、攪拌5－6分鐘后，手握成團(tuán)無松散現(xiàn)象即可施工；
（2）施工要點(diǎn)：
A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)需用水將多孔磚及找平層墻面淋透，施工前2-3小時(shí)再對(duì)墻面淋濕；
B、趁界面砂漿未干時(shí)施工保溫砂漿，以防保溫砂漿因墻面干燥失水過快而開裂；
C、保溫砂漿應(yīng)分層施工，第一遍厚度控制在20mm內(nèi)，確保壓實(shí)，保證保溫層與基層的緊密結(jié)合，防止空鼓、開裂、脫落；
D、第一遍保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，表面發(fā)白且手指按之基本按不動(dòng)）才可進(jìn)行第二遍施工，保溫砂漿的厚度應(yīng)以灰餅為準(zhǔn)，后使用大杠刮平、壓實(shí)，再次養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；
E、配制好的保溫砂漿需在4小時(shí)內(nèi)使用完，掉落在地的砂漿需在4小時(shí)內(nèi)回收；
（3）注意事項(xiàng)：
A、現(xiàn)場混料攪拌時(shí)，保溫砂漿需整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁分批攪拌，以確保水灰比例一致；
B、保溫砂漿在搬運(yùn)過程中可能出現(xiàn)顆粒分層，若進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，需對(duì)單一包裝的保溫砂漿充分混合均勻后再進(jìn)行抽樣測試；
C、施工后24小時(shí)內(nèi)需避免雨淋，防止保溫層被雨水沖刷，影響施工質(zhì)量。
外墻保溫施工方案 篇2
一、工程概述：
本工程的外墻保溫部分，除衛(wèi)生間外，其余墻面均采用50mm厚的QHB復(fù)合保溫材料。這一工程所選用的QHB-2聚氨酯保溫材料，由上海優(yōu)能節(jié)能科技有限公司研發(fā)，具有良好的導(dǎo)熱性、優(yōu)異的保溫效果、強(qiáng)大的粘結(jié)性、施工便捷且無毒無味等優(yōu)點(diǎn)。
二、施工前的準(zhǔn)備工作：
1、需拆除影響墻面施工的鋼管及其他雜物，以確保施工環(huán)境整潔。
2、在墻體保溫材料施工之前，必須將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且水泥砂漿的厚度應(yīng)距離保溫材料的施工面預(yù)留1cm，以確保保溫砂漿面層一次性施工完成。
3、提前1至2天對(duì)混凝土墻面進(jìn)行灑水濕潤，待表面無明水后，使用混凝土界面劑（比例為1：4）與水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀物，用掃帚均勻甩涂在墻面上，待其凝固后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿過程中，嚴(yán)禁污染臨近的混凝土墻面和頂棚，養(yǎng)護(hù)用水不得流入其他樓層。
三、施工工藝：
1、混合：將保溫材料倒在大鐵皮上，根據(jù)水料比例0.35：1加水?dāng)嚢柚翝{料，使用鐵锨反復(fù)翻攪，直至混合成粘稠均勻的膏狀物。
2、刷涂施工：
1）沿著甩好漿并已凝固的墻面，薄刮一遍2~3mm厚的底料，以填充凹陷處。
2）待底料接近初凝時(shí)，從墻面底部向上，保持同一方向進(jìn)行均勻抹制，每層厚度控制在5~7mm，待抹到另一端時(shí)再從起始端抹第二遍，依此類推，直到達(dá)到規(guī)定厚度4cm;
3、在初凝階段（表面仍可活動(dòng)而底部已凝固時(shí)），使用鋁合金刮杠進(jìn)行找平處理;
4、在終凝前（手指按壓無明顯壓痕時(shí)），用鐵抹子將表面壓光處理。
5、注意事項(xiàng)：
a、拌合好的保溫材料需在45分鐘內(nèi)完成施工，落地后凝固的材料嚴(yán)禁再次使用。
b、當(dāng)日施工的墻面應(yīng)一次性完成，無法按時(shí)完成的，需次日按步驟1、2重新進(jìn)行施工。
四、特殊部位處理：
1、踢腳處需預(yù)留15cm高，并將腳部分做成斜坡，以便后續(xù)踢腳板的施工;
2、窗洞口四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫抹制完畢初凝時(shí)，使用鋁合金靠尺將邊緣壓緊，并用鐵抹子裁齊，方便后期水泥砂漿的保護(hù)層施工。
五、成品保護(hù)：
施工完成后五天內(nèi)，要注意防止人為壓坑或碰撞，以免影響外觀質(zhì)量。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、面層外觀要求平整，無抹痕及接縫痕跡;
2、確保無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量問題;
3、平整度與垂直度的誤差允許在3mm以內(nèi);
七、安全及文明施工：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度;
2、隨時(shí)做好工完場清工作，保持文明施工的良好形象。
外墻保溫施工方案 篇3
一、材料
1、水泥：使用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的相關(guān)規(guī)定。
2、中砂：細(xì)度模數(shù)需符合當(dāng)前國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927），并篩除大于2.5㎜的顆粒，含泥量應(yīng)低于3%。
3、界面處理劑：按比例1：1：1將重量強(qiáng)度等級(jí)42.5水泥、中砂和界面劑混合，攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)需滿足相關(guān)的性能要求。
二、工具與機(jī)具
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及專用的檢測工具、經(jīng)緯儀和放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或特別設(shè)計(jì)的保溫施工腳手架。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前需徹底清理基層表面的灰塵、油污、碎屑及螺栓眼，并在沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻的界面劑厚度應(yīng)保持在2㎜—2.5㎜。
2、孔洞應(yīng)修整平滑，基層應(yīng)達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)；
3、外墻窗邊和門邊應(yīng)使用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）進(jìn)行處理；
4、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)至窗邊和門邊30㎜—50㎜的位置；
5、先處理大面積外墻，后處理護(hù)角（使用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；
6、伸縮縫的設(shè)置，每層應(yīng)有一道互相通圈（塑料條），間隔高度不超過3米。
7、為美觀角度考慮，面磚可以不設(shè)縫，如需設(shè)伸縮縫，需在面層上做（面磚上口要封住，使用防水硅膠）；
8、塑料條應(yīng)使用硅膠粘貼（硅膠本身具備防水性），鋼絲網(wǎng)不需要斷開鋪設(shè)。
四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚的保溫砂漿（分兩次施工）—電錘鉆孔（10＃鉆頭，孔深需超過釘子長度10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜的抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理
（1）、清除已檢驗(yàn)合格的基層墻面上的浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等，避免影響粘結(jié)度的材料；
（2）、用2M靠尺檢測墻體，最大偏差不得超過4㎜，超出部分應(yīng)剔鑿或用1：3的水泥砂漿修整平整。
3、套方、找規(guī)矩做灰餅，灰餅的厚度依據(jù)保溫層的厚度而定。陽角處應(yīng)先用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再涂抹保溫砂漿（可選擇先粉大面再處理窗、門邊，用抗?jié)B砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿時(shí)應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度和基層的干濕程度確定灰水比例，一般粉料與水的比為1：0.65，稠度應(yīng)控制在60㎜～80㎜的范圍內(nèi)，完成時(shí)間應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)；
2、拌制時(shí)間應(yīng)為6～8分鐘，第一次摻量不宜過多，需一邊攪拌一邊加入水，確保稠度；
3、確定施工厚度，涂抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨后粉保溫砂漿（如保溫層超過20㎜厚，第一遍保溫砂漿需自下而上涂抹，作業(yè)工人需用力壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝（約24小時(shí)）后可進(jìn)行第二遍保溫砂漿的抹涂（與第一遍相同方式）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，按照標(biāo)筋用刮尺刮面，不平處再補(bǔ)充保溫砂漿，直至平整為止。
4、根據(jù)季節(jié)溫度，做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)后進(jìn)行澆水濕潤，保持表面不發(fā)白，夏季可在上午兩次（8點(diǎn)和11點(diǎn)）及下午兩次（1點(diǎn)和4點(diǎn)）澆水濕潤。對(duì)于走道等易碰撞的部位，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄來保護(hù)保溫層。
六、鋪設(shè)及安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘
1、待保溫層強(qiáng)度達(dá)到（約3～4天后）時(shí)，分格彈線；
2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度需從保溫層算起約10㎝左右）；
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，搭接處約50㎜～80㎜）；
4、依據(jù)原有孔距安裝保溫釘，與鋼絲網(wǎng)固定。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰應(yīng)在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，抹灰前一小時(shí)再次澆水；
2、防裂砂漿需隨拌隨用，停放時(shí)間不超過2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度應(yīng)控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂漿面層應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后需澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水間隔不得大于4小時(shí)。
八、飾面磚
1、彈分格線，提前完成1天的淋水濕潤；
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；
3、貼磚前應(yīng)進(jìn)行磚的選取與試鋪，需采用水泥膠粘料，其配合比一般為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1，施工時(shí)如溫差大，可適當(dāng)調(diào)整配合比，水泥膠粘料的配置禁止加水。
4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面及勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
5、清潔墻面，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)及驗(yàn)收。
外墻保溫施工方案 篇4
一、外墻基層的準(zhǔn)備
1、外墻結(jié)構(gòu)的各種預(yù)留孔洞、窗洞、門洞需提前施工完成。
2、外墻表面應(yīng)清理干凈，去除灰塵和雜物。
3、外墻保溫層施工需在溫度5℃以上，雨天不得進(jìn)行施工。
4、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，腳手架、護(hù)欄、操作平臺(tái)必須搭建完成，并經(jīng)過安全檢查合格后方可上人作業(yè)。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、保溫材料：聚苯顆粒與干混砂漿的配比為1：1.5
將聚苯顆粒和干混砂漿按比例混合，適量加水?dāng)嚢杈鶆?，確保無干粉殘留。
2、抗裂砂漿的配制
在攪拌機(jī)中加入適量的水，再加入預(yù)定量的抗裂材料，攪拌3-5分鐘后即可使用。
3、找平層砂漿的配制方法參考外墻保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工需準(zhǔn)備垂直輸送設(shè)備、250L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平鏟、木杠、鋼卷尺以及常用的抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—保溫材料鋪貼—抹抗裂砂漿找平層—外墻防水層施工—裝飾面層施工。
五、施工方法
1、在符合要求的外墻結(jié)構(gòu)層上，均勻涂抹保溫砂漿，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制，最薄處不少于20㎜，并注意表面平整度。
2、將混合好的保溫砂漿均勻鋪設(shè)，確保密實(shí)平整，厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求達(dá)到40㎜。
3、在外墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行防水層的施工，確保涂層均勻。
六、施工要求
1、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫層的施工工序及質(zhì)量監(jiān)控。
2、保溫層施工完成后，應(yīng)與外墻防水施工順暢銜接，確保其防水效果優(yōu)良。
外墻保溫施工方案 篇5
進(jìn)入寒冷季節(jié)，氣溫顯著降低，常伴隨濕氣、陰雨等氣候特點(diǎn)，因此在進(jìn)行外墻保溫工程時(shí)，施工方需特別注意墻面可能出現(xiàn)的問題。以下是冬季外墻保溫施工方案的詳細(xì)說明：
一、冬季施工條件及要求
在外墻保溫的時(shí)候，基層的質(zhì)量至關(guān)重要，要求具備五個(gè)基本特性：堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、中性、潔凈。施工環(huán)境的溫度應(yīng)保證在5度以上，環(huán)境濕度則需控制在85%以內(nèi)，否則施工將會(huì)受到影響。
二、外墻保溫施工注意事項(xiàng)
盡管在冬季施工的過程中，有時(shí)由于工期要求，溫度低于5度時(shí)仍需開展工作，但為確保施工質(zhì)量，必須對(duì)此過程中的一些重要事項(xiàng)給予高度關(guān)注：
1、基層檢查與處理：基層處理是外墻保溫工程的基礎(chǔ)。主要包括去除墻面上的塵埃、油污、松散物質(zhì)，減輕或消除表面缺陷，提升基層的物理或化學(xué)性能。冬季施工時(shí)，若底材濕度過高且溫度過低，水泥基層容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，干燥程度難以判斷。為避免問題，新的水泥基底需至少養(yǎng)護(hù)14天以上。
2、保溫材料施工：在冬季施工前必須確保底材干燥及墻體表面溫度正常。若白天氣溫低于5度，建議優(yōu)先選擇有陽光直射的墻面進(jìn)行施工，并盡量在早上9:30及下午3:30之間進(jìn)行施工。對(duì)于陰面墻，最佳施工時(shí)間為早上11:30與下午2:30的溫暖時(shí)段。夜間溫度應(yīng)保持在零度以上，否則不應(yīng)施工，以免保溫材料被凍壞。
3、材料打磨及干燥判斷：保溫材料必須在完全干燥后進(jìn)行打磨，以確保不粘砂紙，并控制表面平整度。如材料未干或受凍，打磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘砂紙的情況，導(dǎo)致表面不平整。
4、保溫涂料的施工：在涂裝前必須確認(rèn)基層完全干燥，水性涂料的施工溫度控制在5度以上，成膜過程中溫度絕不能低于零度，以免乳液凍結(jié)，失去粘結(jié)和成膜的功能。當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí)，盡量選擇有陽光照射的墻面施工，施工時(shí)間應(yīng)控制在早上9:30與下午3:30之間，陰面墻施工的時(shí)間應(yīng)在早上11:30與下午2:30之間，這樣有利于涂料的干燥和成膜。
5、材料儲(chǔ)存：在冬季施工期間，現(xiàn)場儲(chǔ)存的保溫材料需統(tǒng)一放置于室內(nèi)，油性和水性材料應(yīng)分開儲(chǔ)存，室內(nèi)溫度須保持在零度以上。若溫度低于零度，需通過供暖或者電暖氣來提升室溫，嚴(yán)禁使用明火。未使用完的材料也應(yīng)妥善存放在室內(nèi)，避免受到凍害。
6、漆膜保養(yǎng)及成品保護(hù)：施涂完成后的漆膜在物體表面達(dá)到干燥及最佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下為25℃下需7天，而冬季由于低溫的影響，干燥及最佳性能所需時(shí)間會(huì)相對(duì)延長。在這段時(shí)間內(nèi)，要盡量減少對(duì)漆膜的任何污染及碰撞，以免影響整體效果，冬季施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做好防護(hù)措施，避免漆膜受凍，以確保外墻保溫工程的質(zhì)量與施工進(jìn)度。
外墻保溫施工方案 篇6
一、施工準(zhǔn)備
㈠材料
1、水泥：采用榴園P032.5水泥。
2、砂：中砂需經(jīng)過5mm孔徑篩分以確保質(zhì)量。
3、FGXT保溫砂漿。
㈡施工準(zhǔn)備
1、必須在建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)量監(jiān)督部門的驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰作業(yè)。
2、大面積施工前需首先做好樣板間并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才可全面展開抹灰工作。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm-彈性膩?zhàn)?彈性底漆-彈性涂料（或粘貼瓷磚）。
2、施工準(zhǔn)備：清理墻面浮灰、油污，并堵塞孔洞，確保預(yù)埋件安裝完畢。確保按照粉刷厚度要求做好塌餅，陽角處需做好水泥砂漿護(hù)角。
3、拌料：拌合比例為（料：水重量比）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：水18-22kg；耐水抗裂砂漿=1：0.28-0.33，拌合后的材料在4小時(shí)內(nèi)有效使用。
4、施工：涂抹界面劑后15-30分鐘內(nèi)應(yīng)開始粉刷保溫砂漿。保溫砂漿需均勻涂抹，第一遍厚度為8-10mm，需反復(fù)抹壓數(shù)次，待表面稍干后可以涂刷第二遍或第三遍，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，每遍厚度不應(yīng)超過10mm，粉刷過程中陰陽角位置需抹壓實(shí)，待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿進(jìn)行刮平，并壓實(shí)光滑。
5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可以進(jìn)行罩面施工。施工順序通常為先上部后下部，施工時(shí)先將拌好的罩面料涂抹于保溫砂漿表面，厚度為2-3mm，需反復(fù)抹壓數(shù)次，緊接著覆蓋網(wǎng)格布，然后繼續(xù)在表面涂抹3-5mm厚，時(shí)間間隔不應(yīng)小于10分鐘。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所使用的材料品種及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層之間必須緊密結(jié)合，無脫層、空鼓及開裂等質(zhì)量缺陷。
2、表面應(yīng)光滑潔凈，接縫平整，線角順直且清晰。
3、分格條、滴水線寬度及深度應(yīng)均勻一致。
四、安全技術(shù)措施
①操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。
②在同一垂直面進(jìn)行上下交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)立安全隔板，下方作業(yè)人員須佩戴安全帽。
③外墻抹灰施工前必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保無空頭腳。
④注意用電安全，工人不得隨意拉接電線。
外墻保溫施工方案 篇7
一、施工通用規(guī)定：
1、外墻保溫工程在施工期間及完成后24小時(shí)內(nèi)，基層的環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季要避免暴露在陽光直射下，雨天嚴(yán)禁進(jìn)行任何施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有外側(cè)的洞口、女兒墻以及封閉陽臺(tái)等熱橋部分，以確保整體的保溫效果。
3、防裂砂漿層的厚度應(yīng)控制在3mm至6mm之間，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不可直接鋪設(shè)在保溫層的表面，禁止干搭接，且不得露出表面。
4、在進(jìn)行外保溫施工前，必須完成基層施工質(zhì)量的驗(yàn)收，并確保外門窗洞口、門窗框及水電預(yù)埋件等的安裝已經(jīng)完成。
5、在外保溫施工的各個(gè)分項(xiàng)及子分部工程完成后，須做好成品的保護(hù)工作。
二、施工要點(diǎn)：
1、基層表面需保持清潔，避免油污、脫模劑等影響粘接的物質(zhì)，空鼓和疏松部分應(yīng)當(dāng)剔除。凹陷部分需用混合砂漿分層填補(bǔ)，墻面洞孔需堵實(shí)。
2、抗裂分隔縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，確保其有效性。
3、施工前一天應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤，施工時(shí)基層表面不得過于潮濕，混凝土墻、梁、柱的表面需提前不少于一天做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料的涂抹應(yīng)分層進(jìn)行，每層之間的間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上，單層厚度不應(yīng)超過20mm，第一層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)，最后一層要確保平整，并使用平杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)使用機(jī)械攪拌，將干粉與適量的水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后再次攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。
6、施工流程應(yīng)為：基層處理——彈出標(biāo)準(zhǔn)水平線——處理墻體的陽角、外墻凸臺(tái)和門窗護(hù)角（采用水泥砂漿粉刷）——涂抹界面劑（如使用粘土空心磚可省略）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)添加高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度及垂直度——進(jìn)行驗(yàn)收。
7、保溫漿料層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后進(jìn)行沖筋，確保墻面最高處的抹灰厚度符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行垂直度檢查。外墻陽角和門窗洞口應(yīng)使用1：2.5的水泥砂漿做寬50cm的護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，確保壓緊、找平，并復(fù)核尺寸及垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工時(shí)，應(yīng)將裁剪好的玻纖網(wǎng)格布嵌入剛涂抹的3-4mm厚的抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處要進(jìn)行搭接，搭接寬度不得少于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整，無褶皺。隨后再涂抹厚度為4-5mm的抗裂防水砂漿，確保飽滿度達(dá)到100%，用木抹平整，并壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿的厚度應(yīng)控制在7-9mm之間。
9、分格縫施工應(yīng)使用定型產(chǎn)品的分格條，按照相關(guān)要求進(jìn)行施工，形成符合標(biāo)準(zhǔn)的分格縫，并在縫隙中填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時(shí)內(nèi)需進(jìn)行抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊或振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)完成7天后方可進(jìn)行面層裝飾施工。
三、工程驗(yàn)收：
外墻外保溫工程應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)于分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求，詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20XX。
外墻保溫施工方案 篇8
一、基本條件
1、主體工程必須通過中檢，基底需平整，陰陽角應(yīng)方正且平直。
2、外墻和門窗需安裝完畢并進(jìn)行調(diào)整，主體工程需驗(yàn)收合格，墻面抹灰達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
二、材料準(zhǔn)備
1、按設(shè)計(jì)要求，選擇容重為18-20kg/m3且符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)的聚苯乙烯板（EPS）。
2、使用粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘（所有材料需在進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告）。
三、施工工具
保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、砂紙、電動(dòng)攪拌器、普抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。
四、施工工藝流程
基面處理 → 攪拌保溫板粘結(jié)砂漿 → 粘結(jié)聚苯板 → 安裝固定錨栓 → 打磨 → 粘貼耐堿網(wǎng)格布 → 涂抹保溫板罩面加固砂漿 → 涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>
五、施工要點(diǎn)
(一) 基面處理
1、基層墻面須清潔、干燥且平整，不得有松散砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)已安裝完畢。
2、在施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度及墻體表面溫度不得低于5℃，且應(yīng)避免直接雨淋。
(二) 攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板
1、在室溫下凈水混合保溫板粘結(jié)砂漿。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，采用人工或攪拌機(jī)攪拌至均勻無塊狀，靜置5分鐘后再進(jìn)行攪拌即可使用。
2、根據(jù)基層平整度確定聚苯板種類及粘貼方法，攪拌好的粘結(jié)砂漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。
3、采用點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹粘結(jié)砂漿寬約60mm，中間均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%。在板邊上方中間留5cm不涂抹砂漿，以作為排氣口。
4、將粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板后，需迅速將保溫板貼合墻面（注意：涂抹后暴露時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)劑表面形成薄膜，影響粘結(jié)強(qiáng)度）。用水平靠尺壓平，以確保平整度和粘貼牢固。板與板之間需緊密結(jié)合，接縫處不得涂抹粘結(jié)砂漿；每貼完一塊及時(shí)清除多余的砂漿，若因保溫板面不方正或裁切不直而形成縫隙，要用保溫條塞入并打磨平整。建議自下而上粘貼保溫板，并沿水平槽進(jìn)行，以確保連續(xù)結(jié)合，上下兩排保溫板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長。
對(duì)墻角處需先排好尺寸并裁切保溫板，以確保粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，使拐角處順直垂直。
在保溫板的外露部分（如門窗、外墻四周、陽臺(tái)等）必須進(jìn)行網(wǎng)格布翻包處理。
(三) 安裝固定錨栓
待保溫板粘貼牢固后，正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓，按照設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基底內(nèi)約25mm，鉆孔深度約110mm（以80mm厚保溫板為例，注意不得損傷鋼筋）。
在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的保溫板應(yīng)沿水平和垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距離基層邊緣不小于60mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓及膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或稍敲入，以確保膨脹釘尾部充分膨脹與基層錨固。
(四) 打磨
對(duì)保溫板接縫不平處可用平整物襯有的粗砂紙進(jìn)行打磨，動(dòng)作需輕柔以圓周運(yùn)動(dòng)為主，不可平行于接縫方向打磨。
施工后應(yīng)用刷子或壓縮空氣清理打磨過程中產(chǎn)生的碎屑及粉塵。
(五) 保溫板罩面加固砂漿施工和網(wǎng)格布粘貼
使用過程中，絕不可摻入水泥、沙子或其他材料，不得二次加水，也不能用抹子沾水施工。凡是使用苯板的地方，都必須應(yīng)用網(wǎng)格布。
攪拌方法同粘貼砂漿。
底層應(yīng)涂抹保溫板罩面加固砂漿，將砂漿均勻涂抹于保溫板上。
鋪貼網(wǎng)格布應(yīng)自上而下，沿垂直和水平方向繃平，彎曲的一面朝里，使用抹平抹子由中間向上下兩側(cè)壓平，確保緊貼底層砂漿。網(wǎng)格布不得有皺褶、空鼓或翹邊。
在門窗外側(cè)周邊各加一層300mmx200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)角處粘貼。
窗口、門口及其他洞口周圍的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿包住并抹平。
在墻角和陰陽角處，需從每邊雙向包轉(zhuǎn)并相互搭接，寬度不得小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
六、成品保護(hù)
主要保護(hù)2.4米范圍內(nèi)的部位，此高度為易遭碰撞損壞的區(qū)域，因此在施工上應(yīng)特別注意，避免重物撞擊以保護(hù)表面層，通常安排在最后進(jìn)行貼合。
1、不得碰撞或損壞已完成的塑鋼窗及外墻保溫層。
2、窗戶上殘留的聚合物砂漿應(yīng)及時(shí)清理。
七、質(zhì)量保證措施
1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)<0.041w/mk等規(guī)定，各項(xiàng)指標(biāo)：粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥及特種砂應(yīng)符合要求并具備產(chǎn)品檢測報(bào)告，符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工人員要選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，新工人需接受必要的技能培訓(xùn)，應(yīng)由專人根據(jù)現(xiàn)場配比進(jìn)行聚合物砂漿配置攪拌。
3、質(zhì)量管理
(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員需對(duì)施工過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。
(2)施工前需進(jìn)行口頭和書面的技術(shù)交底，重點(diǎn)工序進(jìn)行詳細(xì)講解，現(xiàn)場演示。
(3)每道工序之間需認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下道工序，不合格則需返修，確保工程質(zhì)量。
八、安全保證措施
1、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全工作，建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)需系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。
3、服從安全檢查和管理，隨時(shí)檢查腳手架的安全狀況。
4、各工種施工前需進(jìn)行安全教育及操作技術(shù)交底，認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程。
5、現(xiàn)場使用的手提式電動(dòng)工具需設(shè)置漏電保護(hù)器，聽從安全員及相關(guān)人員的指示和管理。
九、文明施工
1、進(jìn)場材料要合理保管，確保堆放整齊。
2、愛護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)備，每天清掃現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生，無垃圾、污物。
外墻保溫施工方案 篇9
一、施工條件：
1、基層墻體及找平層必須保持干燥
2、基礎(chǔ)墻體經(jīng)過驗(yàn)收合格，門窗框及墻體上的各種管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)要求完成安裝
3、砌體墻體應(yīng)使用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平
4、剪力墻的平整度需用2米靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差超過4mm，則需使用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4mm，則不平處可用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)
5、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時(shí)內(nèi)需保持在5℃以上，風(fēng)力不得超過5級(jí)
6、在夏季施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面
二、施工工具
開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具
三、施工工序
配置專用粘結(jié)劑
處理基層墻體，刷一道界面劑，粘貼擠塑板，預(yù)粘板邊的網(wǎng)格布條進(jìn)行鉆孔及安裝固定件，擠塑板進(jìn)行打磨及找平，刷界面劑一道，配制聚合物砂漿，抹底層聚合物砂漿，埋貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿，嵌填密封膏，配置專用瓷磚粘結(jié)劑進(jìn)行噴涂或粘貼面磚，清理飾面層并進(jìn)行驗(yàn)收
四、施工操作要點(diǎn)：
1、為增強(qiáng)擠塑板與基礎(chǔ)面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板的兩面各刷一道界面劑
2、對(duì)基層進(jìn)行處理
徹底清理基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料
3、配置專用粘結(jié)劑：
1) 取5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，使用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直至攪拌均勻，稠度適中
2) 專用粘結(jié)劑的配置過程中僅允許加凈水，不得添加其他添加劑
3) 配置好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后重新攪拌即可使用，建議在1小時(shí)內(nèi)使用完畢
4、安裝擠塑板
1) 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格為1200x600mm，對(duì)角線誤差應(yīng)小于2mm，擠塑板可使用電熱絲切割器或工具刀進(jìn)行切割，尺寸允許偏差為±1.5mm
2) 網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口及變形縫兩側(cè)的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約為200mm，翻包部分寬度為80mm，具體操作為：網(wǎng)格布裁剪長度為180mm加板厚，首先在翻包部位抹寬度為2mm、長度為80mm的專用粘結(jié)劑，然后將80mm長的網(wǎng)格布?jí)喝?，余下部分待?/p>
3) 將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3mm，為確保牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法或條點(diǎn)法
4) 條點(diǎn)法：在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50mm、厚10mm的專用粘結(jié)劑，然后在擠塑板的分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm、厚10mm的灰餅
5) 條粘法：使用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻抹在擠塑板上，條寬10mm，厚度為10mm，中距50mm
6) 將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼到墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)效果，側(cè)面不得涂抹專用粘結(jié)劑
7) 擠塑板粘貼后，需使用2米靠尺進(jìn)行壓平操作，以保證其平整度和粘貼牢固，板與板之間必須擠緊，不得存在縫隙，如因切割不直形成的縫隙可用擠塑板條塞入并打磨平整，每粘完一塊板后，應(yīng)及時(shí)清除擠出的專用粘結(jié)劑
8) 擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫12板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm
5、安裝固定件：
1) 固定件安裝應(yīng)在擠塑板粘貼8小時(shí)后進(jìn)行，并在24小時(shí)內(nèi)完成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10mm，鉆入基層墻體的深度約為60mm，固定件錨入墻體的深度約為50mm以確保牢固
2) 固定件的數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置
3) 自攻螺絲需緊固，并確保工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略微擰入，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固
6、打磨：
1) 對(duì)于擠塑板接縫不平整的部分，應(yīng)用粗砂紙進(jìn)行打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，切勿沿著與接縫平行的方向打磨
2) 打磨后及時(shí)清理擠塑板的碎屑及浮灰
7、作裝飾線角：
1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線標(biāo)出需做線角的位置，并在水平方向和豎直方向進(jìn)行校正
2) 對(duì)于凹線角，使用開槽器將擠塑板切割成凹口，擠塑板凹口最薄處不應(yīng)小于15mm
3) 凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及相應(yīng)的擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘結(jié)劑，確保其粘貼牢固
8、抹底層聚合物砂漿：
1) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板表面，厚度為2mm
2) 聚合物砂漿的配置方法與專用粘結(jié)劑相同
9、壓入網(wǎng)格布：
1) 網(wǎng)格布應(yīng)按照工作面的長寬要求裁剪，并留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行
2) 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加固，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周圍的翻包部及附加網(wǎng)格布之上
3) 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面均應(yīng)涂抹聚合物砂漿（僅允許在此處的擠塑板邊緣涂聚合物砂漿）。將提前甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中
4) 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝內(nèi)，用抹子自中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，確保其與網(wǎng)格布的水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接長度不小于80mm，搭接處需用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺，不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象
5) 在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度為80mm
6) 在墻身陰陽角處，兩側(cè)網(wǎng)格布需雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm
10、抹面層聚合物砂漿：
1) 當(dāng)?shù)讓泳酆衔锷皾{抹完并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以完全覆蓋網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿的總厚度范圍為2.5—3.0mm
2) 為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行，聚合物砂漿的總厚度約為3.5—4.0mm
11、變形縫及界格縫處的施工：
1) 墻體變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼之前按設(shè)計(jì)要求定位，并與基層墻體牢固固定
2) 在金屬蓋縫板與擠塑板的接觸處以及界格縫處填入發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，并分兩次嵌入密封膏，深度應(yīng)為縫寬的50—70%
3) 密封膏施工時(shí)需注意不要污染兩側(cè)擠塑板的面層
12、飾面層的施工：
1) 當(dāng)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，隨后進(jìn)行涂料施工
2) 當(dāng)飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑
13、孔洞修補(bǔ)：
1) 當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)孔洞，對(duì)墻體孔洞采用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3水泥砂漿抹平
2) 根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板，并對(duì)其邊緣部分進(jìn)行打磨，以便嚴(yán)密填充于孔洞處，并在擠塑板的兩面刷上一道界面劑
3) 待孔洞水泥砂漿凝固后，在擠塑板背面涂抹10厚的專用粘結(jié)劑，并將擠塑板塞入洞中，注意四周邊緣不得涂抹專用粘結(jié)劑
4) 裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm
5) 涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用網(wǎng)格布，待其表面不粘手時(shí)，再涂抹面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致
6) 用濕毛刷將新舊表面不平整處進(jìn)行整平，并將孔洞邊緣刷平
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
1) 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料質(zhì)量必須符合要求
2) 擠塑板必須與墻面牢固粘貼，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象
3) 聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層不得出現(xiàn)爆灰和裂縫
2、基本項(xiàng)目：
1) 每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積應(yīng)在30—50%之間
2) 固定件的脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的深度不得小于50mm
3) 擠塑板的碰頭縫不得涂抹粘接劑
4) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80mm
5) 聚合物砂漿的厚度不應(yīng)大于4mm，首層不應(yīng)大于5mm
六、允許偏差項(xiàng)目：
1、對(duì)擠塑板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示：
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺進(jìn)行檢查
垂直度 每層 5 用2米托線板檢查
總高 H1000且不超過20 用經(jīng)緯儀或吊線及尺量進(jìn)行檢查
陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查
陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查
接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案 篇10
一、編制說明
1.1編制依據(jù)
1、某房地產(chǎn)開發(fā)公司提供的外墻保溫施工圖紙及相關(guān)施工合同;
2、《建筑工程保溫材料應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》;
4、外墻保溫施工方案相關(guān)資料。
二、工程概況
2.1建設(shè)單位：某房地產(chǎn)開發(fā)公司
2.2工程名稱：外墻保溫施工方案
2.3工程地點(diǎn)：某小區(qū)內(nèi)指定區(qū)域
2.4設(shè)計(jì)單位：某設(shè)計(jì)咨詢有限公司
2.5監(jiān)理單位：某建設(shè)工程監(jiān)理有限公司
2.6施工單位：某建筑集團(tuán)有限公司
2.6建筑部分工程概況
本工程涉及外墻保溫施工，采用先進(jìn)的保溫材料，施工對(duì)象為小區(qū)內(nèi)多棟住宅樓。主體結(jié)構(gòu)為多層框架結(jié)構(gòu)，所有樓宇的外墻均需進(jìn)行保溫處理，確保達(dá)到節(jié)能效果并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工前，將對(duì)每棟樓的基礎(chǔ)進(jìn)行評(píng)估，確保施工的有效性和安全性。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，合理配置施工機(jī)具，主要包括：保溫噴涂設(shè)備、切割機(jī)、攪拌機(jī)、升降平臺(tái)等，確保設(shè)備完好，滿足施工要求。
四、施工管理
4.1外墻保溫工程的計(jì)劃工期設(shè)定為30天，力求工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.1界面處理施工3天
4.1.2第一層保溫材料施工5天
4.1.3第二層保溫材料施工5天
4.1.4防裂層施工4天
4.1.5鋼絲網(wǎng)掛設(shè)2天
4.1.6A：第二層防裂層施工4天;B：底涂料施工3天
4.1.7A：粘接層+外飾面磚+勾縫施工7天;B：耐水膩?zhàn)?涂料施工5天。
4.2施工中需合理配置資源，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量達(dá)到合同要求。
4.3在施工過程中，合理安排各工種的配合關(guān)系和施工順序，確保工程按計(jì)劃有序推進(jìn)。調(diào)配勞動(dòng)力，滿足施工需求。
4.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購材料，并做好材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作，確保材料質(zhì)量合格。
4.5施工過程中，嚴(yán)格按配合比例進(jìn)行材料投料，由專人負(fù)責(zé)保溫材料的攪拌，確保攪拌均勻，稠度符合要求，以確保施工質(zhì)量。
4.6加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督與指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量在全過程中得到有效控制。
4.7各工種在施工中要做好自檢及交接驗(yàn)收，確保每道工序的質(zhì)量合格。
4.8及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集和整理工作，確保資料真實(shí)、完整、符合規(guī)范要求，且與施工進(jìn)度同步更新。
五、安全與文明施工
5.1外墻保溫施工的安全文明目標(biāo)為：無重大安全事故，施工現(xiàn)場保持整潔有序。
5.2施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保合格后方可投入使用，同時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)。
5.3施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，確保每位員工了解安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
5.4施工材料應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行有序堆放，保持施工現(xiàn)場文明整潔。
外墻保溫施工方案 篇11
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面需徹底清潔，確保外墻表面無油污、浮塵及其他影響粘結(jié)的物質(zhì)，同時(shí)檢查墻面是否平整和垂直。利用2米靠尺進(jìn)行檢查，最大偏差不得超過5毫米，若發(fā)現(xiàn)超差情況需剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修整。對(duì)于舊房的節(jié)能改造，必須徹底清理不適合粘貼聚苯板的原外墻面層，并使用水泥砂漿修復(fù)缺陷，進(jìn)行加固和找平后才能繼續(xù)外墻保溫施工。
二、測量放線
1、依據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)及外墻外保溫技術(shù)規(guī)范，在墻面上彈出外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線；
2、在建筑物外墻的主要角落（包括陰角和陽角）及其他關(guān)鍵位置懸掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每層樓合適的位置懸掛水平線，以確保EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割：應(yīng)盡量使用1200x600mm或900x600mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板。如果使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)使用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行精確裁剪，確保對(duì)角線誤差不超過±2mm，按照實(shí)際需求進(jìn)行加工，允許尺寸偏差為±2mm，確保大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿：選用專為外墻保溫施工設(shè)計(jì)的成品粘結(jié)砂漿，最好在配制后45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板需預(yù)先粘貼寬度為250mm的包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板的方法：
1) 在外墻陰陽角處懸掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，每面墻至少設(shè)置2根通線。在分段粘貼時(shí)，首先在底層彈出一條水平線，并利用經(jīng)緯儀在大角處測定垂直控制線，以此為依據(jù)掛出水平線，為聚苯板的粘貼提供控制線。
2) 首層聚苯板應(yīng)滿粘在外墻上，其他樓層聚苯板在四周涂抹寬度為50mm、厚度為10mm的聚合物砂漿，同時(shí)側(cè)面留出50mmx50mm的寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距為200mm，直徑為100mm。在使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，膠漿的涂抹面積與聚苯板面積之比不得低于1/3。
3) 在抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起并輕柔地粘貼，同時(shí)隨時(shí)用托線板檢查其垂直和平整度。確保板與板間緊密貼合，碰頭縫處不涂抹聚合砂漿。聚苯板粘貼時(shí)，應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，并在每貼完一塊板后及時(shí)清除擠出的砂漿，避免留縫，如有縫隙，需使用相應(yīng)厚度的聚苯板進(jìn)行填補(bǔ)。
4) 在陰、陽角處，相鄰的聚苯板必須實(shí)現(xiàn)垂直交錯(cuò)連接，以確保板材的安裝垂直度。
5) 安裝固定件：在已粘貼的聚苯板上用沖擊鉆開孔，孔洞深入墻基面不得少于30mm，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一塊聚苯板至少應(yīng)有2個(gè)固定件。若基層為混凝土構(gòu)件，則使用尼龍塑料脹管；若為陶?？招钠鰤K，則需使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
對(duì)聚苯板接縫不平整處，應(yīng)用粗砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)應(yīng)采取輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后，需用刷子或壓縮空氣將磨屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
使用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，并用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平，壓入濕的抹面膠漿中。沿外墻進(jìn)行圈層鋪設(shè)，遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防開裂。網(wǎng)格布的搭接寬度為左、右150mm，上、下100mm，陽角處需局部加鋪400mm的網(wǎng)格布。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角并壓實(shí)。
七、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干并能觸碰時(shí)，再用抹子涂抹第二道約3mm厚的抹面膠漿，確保耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如果在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，則需先刷一遍界面劑，再進(jìn)行抹面砂漿的施工。首層墻面、凹陽臺(tái)及露臺(tái)需在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，并在砂漿凝結(jié)前完成，并再抹一層2mm厚的面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框之間的縫隙處使用密封膏進(jìn)行鑲嵌，確保密封膏鑲嵌密實(shí)且飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時(shí)，首先在基層彈出伸縮縫的位置線，施工到位時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料填塞，中間用發(fā)泡聚乙烯圓棒，最外層用密封膏嵌縫，確保密封膏鑲嵌密實(shí)且飽滿。
2、門窗洞口處的保溫系統(tǒng)施工：
門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用小塊拼接。鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，須在洞口四角沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm），以防止角部開裂。
十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>
在進(jìn)行EPS聚苯板外墻保溫施工時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：
1) 材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。聚苯板應(yīng)成捆立放，避免雨淋與潮濕。網(wǎng)格布同樣需防潮存放。粘結(jié)劑和抹面砂漿也需注意防雨潮及保質(zhì)期。
2) 施工環(huán)境及基層溫度不得低于5℃。當(dāng)天風(fēng)力超過5級(jí)或在雨天均不適合施工。若施工過程中突然降雨，需采取有效措施以防雨水沖刷墻面。
3) 聚苯板接縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，若縫寬超過2mm，則應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片進(jìn)行填補(bǔ)。
4) 外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與進(jìn)行中的其他工序應(yīng)注意保護(hù)外墻保溫系統(tǒng)的成品。
5) 嚴(yán)格遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)及文明施工。
外墻保溫施工方案 篇12
一、編制依據(jù)：
1.1、《外墻保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-159-20xx
1.2、GB/T50210-20xx《建筑節(jié)能與施工質(zhì)量控制規(guī)范》
1.3、《外墻外保溫工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JGJ144-20xx
1.4、《外墻外保溫構(gòu)造圖集二》10J122
1.5、《建筑節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50500-20xx
1.6、該工程的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)方案、施工合同及相關(guān)法律法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
二、工程設(shè)計(jì)概述
外墻保溫系統(tǒng)由界面砂漿、粘結(jié)劑、擠塑聚苯板（以下簡稱擠塑板）、塑料錨栓、玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）及抹面膠漿等組成。首先在完成基層處理后，使用1~2mm的界面砂漿進(jìn)行涂抹，隨后采用粘結(jié)砂漿將擠塑板固定在基層墻體，并使用塑料錨栓進(jìn)行加固，形成保溫層。接著，在擠塑板表面涂抹薄層的抹面膠漿，之后鋪設(shè)網(wǎng)格布，再次涂抹抹面膠漿以形成保護(hù)層。待保護(hù)層干燥后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行最終飾面施工。
三、材料要求
3.1、擠塑板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)是將保溫及飾面系統(tǒng)設(shè)置在建筑物外墻外側(cè)，包括擠塑板、粘結(jié)劑以及必要的錨栓、抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布及涂料等組成的系統(tǒng)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求：
3.2、粘結(jié)劑，專門用于將擠塑板粘接到基層墻體的工業(yè)材料，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求：
3.3、擠塑板，作為保溫材料；特別指采用符合GB/T50210-20xx標(biāo)準(zhǔn)的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其出廠前需在自然條件下放置42天或在60℃的蒸汽環(huán)境中陳化5天。其主要性能指標(biāo)及允許偏差應(yīng)符合下表要求：
3.4、抹面膠漿，由水泥基或其他無機(jī)膠凝材料、高分子聚合物與填料組成，薄層涂抹于粘貼好的擠塑板外表，以確保薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度與耐久性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
3.5、耐堿玻纖網(wǎng)格布，由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層，用以提升防護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度與抗裂性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
3.6、錨栓，專用于將擠塑板固定于基層墻體的連接件，由具有防腐能力的金屬螺釘與帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
外墻保溫施工方案 篇13
一、項(xiàng)目概述
本外墻保溫施工作業(yè)方案針對(duì)位于城市中心的新興住宅項(xiàng)目，建筑包括三棟高層建筑（A座、B座和C座），每棟樓高約50米，總建筑面積達(dá)45000平方米。項(xiàng)目基地分布合理，周邊配套設(shè)施齊全，交通便利。
工程共分為：A座（15層高）、B座（18層高）和C座（12層高），所有建筑均設(shè)有地下車庫和設(shè)備機(jī)房。外墻的保溫材料主要采用聚苯乙烯泡沫板，保證良好的保溫效果和建筑的節(jié)能性能。
二、施工準(zhǔn)備
1、深入理解施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范；
2、在施工前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)需對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；
3、根據(jù)施工計(jì)劃選購相應(yīng)的材料，并合理安排進(jìn)場時(shí)間；
三、材料準(zhǔn)備
項(xiàng)目所需材料包括50mm厚的聚苯乙烯泡沫板、Ф6.5的錨釘、鋼絲、鋸子等。所有材料的規(guī)格和性能必須嚴(yán)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)，聚苯板的密度需在15~18kg/m3之間，尺寸為1.2m×2.8m。
四、施工工藝
1、作業(yè)條件
在施工前確保外墻鋼筋已綁扎完成并驗(yàn)收合格，模板安裝完畢，標(biāo)高線及位置線已確認(rèn)，保溫板已運(yùn)至施工層。
2、施工步驟
流程包括：鋼筋綁扎→保溫板標(biāo)線定位→裁剪板材→安裝并校正保溫板→與墻體固定筋連接→驗(yàn)收安裝質(zhì)量→模板支撐→墻體混凝土澆筑→拆除模板。
3、施工重點(diǎn)
標(biāo)高放線：在豎向鋼筋上應(yīng)用水準(zhǔn)儀確定保溫板的安裝高度，依據(jù)保溫板布置圖在鋼筋網(wǎng)上彈線，在鋼筋外側(cè)綁扎定制的水泥砂漿墊塊，確保墊塊間距不超過600mm，豎向不超過900mm，每塊保溫板下方至少要有兩個(gè)墊塊。
拼裝保溫板：采用標(biāo)準(zhǔn)板優(yōu)先，后拼接非標(biāo)準(zhǔn)板，貼合時(shí)確保拼縫嚴(yán)密，頂部水平。使用鋸割保證準(zhǔn)確，且導(dǎo)入材料時(shí)應(yīng)使用防銹漆對(duì)鋼筋進(jìn)行處理。注意拼縫之間的連接及平整度。
錨固筋的設(shè)置：按照設(shè)計(jì)要求以600mm間距設(shè)置“L”型錨固筋，并合理安排“U”型鋼絲加強(qiáng)連接，確保每塊板間的穩(wěn)定性。
自檢：完成每段的保溫板安裝后要進(jìn)行自查，之后的施工要依照此方法持續(xù)進(jìn)行。
模板安裝：在保溫板外側(cè)及內(nèi)側(cè)模板安裝前，須確保墻體定位鋼筋已安放妥當(dāng)，以防止模板擠壓保溫板，常規(guī)支模方法依照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
混凝土澆筑：在澆筑前，在保溫板上口使用木條固定，以防混凝土流入保溫層和模板縫隙，造成損壞。應(yīng)分層澆筑，控制每層澆筑高度不超過1m，確保結(jié)構(gòu)安全。
已拆模板后，留存的孔洞應(yīng)在后續(xù)裝修時(shí)處理。
4、注意事項(xiàng)
1) 運(yùn)輸聚苯板時(shí)需小心輕放，保持堆放平整，避免長期曝曬和潮濕；
2) 安裝聚苯板時(shí)應(yīng)確保精確拼縫和水平度，避免誤差；
3) 澆筑時(shí)需設(shè)置斜擋板，防止混凝土溢入保溫板及模板夾縫；
4) 每次澆筑應(yīng)控制高度，分層進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；
5) 材料進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的材料方可使用。
五、外墻保溫施工做法
1、混凝土墻體保溫：
在支模時(shí)，將聚苯乙烯泡沫板放置在混凝土外模內(nèi)部，確保具有鋼絲網(wǎng)的一面朝外。每60cm間距用Φ6.5圓鋼釘固定，埋入混凝土墻體內(nèi)150mm。大角及門窗洞口處需適當(dāng)處理，確保保溫效果。
2、填充墻體保溫：
砌筑時(shí)，在砌體中預(yù)埋Φ6.5圓鋼并進(jìn)行防銹處理。接著，在墻體上釘好保溫板，并通過錘擊使圓鋼變成鉤狀，將其固定在保溫板上，確保連接穩(wěn)固。
六、安全措施
1) 施工時(shí)務(wù)必佩戴安全裝備，具體措施參照安全操作手冊(cè)；
2) 注意防止施工材料對(duì)工作人員造成傷害；
3) 對(duì)于易燃的聚苯板材料，施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格防火。
外墻保溫施工方案 篇14
一、工程概況
我公司目前正在施工的是一個(gè)大型商業(yè)建筑項(xiàng)目，其外墻保溫方案的設(shè)計(jì)與施工也在其中。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，外墻保溫系統(tǒng)的材料選用聚苯乙烯泡沫板，外層將進(jìn)行粉刷處理。該項(xiàng)目的建筑面積約為15000㎡，外墻保溫面積約為35000㎡。
二、保溫材料及技術(shù)要點(diǎn)
在施工前，我們?cè)敿?xì)研究了外墻保溫材料的相關(guān)技術(shù)資料，咨詢了多家專業(yè)廠家。我們認(rèn)為，聚苯乙烯泡沫板作為外墻保溫材料，不僅具備良好的隔熱性能，而且具有較高的性價(jià)比。與其他保溫材料相比，它的施工簡便，能有效降低建筑能耗，提升室內(nèi)舒適度，是當(dāng)前外墻保溫領(lǐng)域的主流選擇。
聚苯乙烯泡沫板的抗壓強(qiáng)度和防潮性能也很重要，確保在長期使用過程中，不會(huì)因氣溫變化而出現(xiàn)變形。該材料的表面應(yīng)處理平整，涂刷的外墻面應(yīng)具有良好的附著力。外墻保溫的材料應(yīng)用范圍廣泛，能夠適應(yīng)各種建筑風(fēng)格和環(huán)境條件。
三、施工方法：
（一）材料準(zhǔn)備。選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的聚苯乙烯泡沫板，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇，確保材料的保溫性能。準(zhǔn)備必要的粘結(jié)劑、外墻面涂料等，所有材料應(yīng)具備合格證書和質(zhì)檢報(bào)告。涂料的顏色和品牌應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樣板進(jìn)行選擇。
（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)工程量及施工段的劃分，準(zhǔn)備適量的切割機(jī)、打磨機(jī)、膠水噴涂設(shè)備、滾筒刷、工具車以及安全防護(hù)設(shè)備。確保所有工具設(shè)備在施工前經(jīng)過檢查，以保證施工的順利進(jìn)行。
（三）施工前的準(zhǔn)備工作。施工前，應(yīng)對(duì)建筑進(jìn)行放樣，確保墻面平整，門窗框架須按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。外墻施工所需的腳手架應(yīng)選用穩(wěn)固的可拆式鋼管腳手架。提前做好樣板墻的制作，待相關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工?；鶎右髨?jiān)固且無空鼓，含水率應(yīng)低于10%。雨天或大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)暫停施工。
（四）確定施工工藝
在完成以上準(zhǔn)備工作后，確定施工流程及工藝至關(guān)重要，以下是我們的施工工藝：
1、工藝流程：基層處理——粘貼保溫板——打磨接縫——涂刷保護(hù)層
2、施工技術(shù)措施
（1）基層處理：外墻基層需平整干燥，無明顯破損，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，確保滿足施工要求?；鶎雍蕬?yīng)低于8%。
（2）粘貼保溫板：使用專用粘結(jié)劑將保溫板粘貼到墻面，粘貼時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，確保每塊板之間的縫隙均勻，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
（3）打磨接縫：保溫板粘貼完成后，應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行打磨，確保表面平整，避免影響后續(xù)涂刷工序。
（4）涂刷保護(hù)層：在保溫板表面涂刷保護(hù)涂料，確保涂料與保溫材料的結(jié)合良好，防止?jié)B水及老化。
（五）成品保護(hù)措施。施工過程中及完成后，確保成品的保護(hù)工作。施工前，應(yīng)將已安裝的門窗用塑料薄膜包裹，以避免涂料污染。施工過程中，應(yīng)防止工具的碰撞，避免損壞已完成的部位。
四、質(zhì)量問題及控制措施
（一）接縫處理不均勻，影響保溫效果。主要原因是粘結(jié)劑使用不當(dāng)，施工時(shí)應(yīng)確保均勻涂布并嚴(yán)格控制其用量。
（二）保溫板空鼓或脫落現(xiàn)象。主要原因是基層處理不當(dāng)或粘貼不牢。我們將加強(qiáng)對(duì)基層的檢查，確保施工的質(zhì)量控制。
（三）防水保護(hù)層不嚴(yán)密，導(dǎo)致滲水。施工時(shí)應(yīng)充分注意防水材料的選擇，以及涂刷的均勻性，確保保護(hù)層的完整性。
（四）施工交叉污染嚴(yán)重。確保在施工過程中不同工序間的交接順暢，盡量減少材料間的相互污染影響。
五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)評(píng)價(jià)
該工程因在施工前充分準(zhǔn)備，嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)管理，確保了外墻保溫施工的順利進(jìn)行，達(dá)到了預(yù)期的保溫效果，獲得了驗(yàn)收合格的結(jié)果。良好的工程質(zhì)量也為公司贏得了客戶的高度贊譽(yù)，為后續(xù)項(xiàng)目打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
外墻保溫施工方案 篇15
一、概述
本工程外墻保溫施工面積共計(jì)8500㎡，采用外墻外保溫系統(tǒng)，主要材料為XPS擠塑聚苯乙烯板，厚度為100㎜，并輔以玻璃纖維網(wǎng)格布和抗裂砂漿進(jìn)行保護(hù)。整個(gè)系統(tǒng)的施工過程分為基層處理、保溫材料安裝、網(wǎng)格布及抗裂層施工等步驟，確保外墻保溫效果穩(wěn)固可靠。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：
（1）XPS擠塑聚苯乙烯板：厚度為100㎜，規(guī)格為1200㎜×600㎜。
（2）基層處理劑：用于處理基礎(chǔ)表面，確保粘結(jié)力強(qiáng)?？蛇x用聚氨酯底膠，按比例混合而成。
（3）膠粘劑：用于將保溫板粘貼到基層，通常采用聚合物砂漿，確保良好的粘接性能。
（4）抗裂砂漿：用于覆蓋網(wǎng)格布，增強(qiáng)外墻的抗裂性，避免因溫差變化引起的開裂。
進(jìn)場材料需附帶產(chǎn)品合格證書、檢測報(bào)告及詳細(xì)使用說明，并按規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢查。
三、基層處理
1、基體表面應(yīng)干燥、平整、無明顯缺陷，檢查時(shí)表面高低差不得超過5㎜。
2、采用水泥砂漿找平處理不平整的墻面，確?；A(chǔ)牢固，無空鼓、開裂等問題。
3、基層干燥度應(yīng)達(dá)到<9%，可通過在1㎡面積上涂抹處理劑確認(rèn)，待其干燥后進(jìn)行保溫板的安裝。<>
4、保溫板的粘貼順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，粘貼前先將板材裁切成合適尺寸，底部預(yù)留10㎜間隙，以便后續(xù)防水處理。
四、保溫施工
1、在基層處理完成后，使用膠粘劑在基面均勻涂布，再將保溫板按設(shè)計(jì)要求牢固壓貼于表面，確保其完全貼合。每塊保溫板的接縫處應(yīng)盡量錯(cuò)開，避免形成連續(xù)的縫隙。
2、待保溫板粘貼完畢后，及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)格布的施工，采用專用的抗裂砂漿將其涂于保溫板表面，確保其覆蓋完整，避免脫落。
3、網(wǎng)格布的搭接應(yīng)符合規(guī)范，通常為100㎜；涂刷砂漿應(yīng)均勻，避免形成氣泡。
4、待抗裂層干燥后，再根據(jù)建筑要求涂刷外墻面涂料或其他保護(hù)層，確保美觀與耐久性。
五、施工安全措施
1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，并明確安全操作規(guī)程，確保現(xiàn)場規(guī)范施工。
2、檢查腳手架和操作平臺(tái)的安全性，確保施工設(shè)備穩(wěn)固無松動(dòng)。
3、在現(xiàn)場禁止吸煙，因保溫材料易燃，任何安全隱患須及時(shí)上報(bào)處理。
4、施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患，需立即停止作業(yè)并采取措施予以整改。
5、嚴(yán)格遵守項(xiàng)目管理規(guī)定，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)的有序進(jìn)行。
外墻保溫施工方案 篇16
一、施工準(zhǔn)備
（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和外墻保溫的具體要求，準(zhǔn)備好各類保溫材料、粘接劑和輔助材料。
（2）、外墻保溫材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材，確保材料規(guī)格一致、表面平整、無缺陷及色澤均勻。在挑選材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分成幾類，并制作樣板進(jìn)行對(duì)比，分類存放。
（3）、在進(jìn)行外墻保溫施工前需要對(duì)保溫材料進(jìn)行清洗，并在清水中浸泡24小時(shí)后取出，待其干燥備用。
（4）作業(yè)條件：安裝外墻保溫材料前，所有的結(jié)構(gòu)檢查需完畢，包括雨水管和門窗框的安裝，確保整體外墻面能夠形成良好的基礎(chǔ)?；鶎討?yīng)清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)等應(yīng)事先封堵完成。
（5）在進(jìn)行大面積施工前應(yīng)先放樣并制作樣板，確認(rèn)施工工藝和操作要點(diǎn)，與施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，并在樣板經(jīng)過質(zhì)檢合格后再進(jìn)行正式施工。
二、保溫施工
工藝流程：
基層處理→放線找平→貼底層砂漿→粘貼保溫材料→加強(qiáng)固定→抹面層→清理收尾
三、基層處理：
（1）首先將墻面清理干凈，確保無灰渣及其他雜物。對(duì)于破損的部分需進(jìn)行修補(bǔ)，使其達(dá)到平整狀態(tài)。
（2）放線找平：本工程外墻保溫材料的安裝需從頂層開始，用專業(yè)工具確認(rèn)墻面垂直，然后根據(jù)材料規(guī)格進(jìn)行分層放線，確保各層之間的灰餅均勻，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）貼底層砂漿：底層砂漿需使用抗裂性優(yōu)良的材料。施工前應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行潤濕，并在達(dá)到規(guī)定厚度后待其部分干燥，再對(duì)其進(jìn)行抹平處理。
（4）粘貼保溫材料：待底層砂漿干至適當(dāng)程度后，可開始粘貼保溫材料，確保粘接均勻，且用專用工具進(jìn)行調(diào)整，以保證其整體牢固且不翹起。
（5）加強(qiáng)固定：在貼好保溫材料后，應(yīng)增加固定點(diǎn)以確保材料穩(wěn)定，并對(duì)接縫處進(jìn)行必要的密封處理，避免滲水。
（6）抹面層：在外墻保溫材料粘貼穩(wěn)固后，可進(jìn)行面層的抹灰作業(yè)，確保施工質(zhì)量平整并符合設(shè)計(jì)要求。
（7）清理收尾：施工完成后，應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行仔細(xì)清理，確保沒有殘留的砂漿和污物，以免影響美觀。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項(xiàng)目：
1）保溫材料的種類、規(guī)格及生產(chǎn)廠家需符合設(shè)計(jì)要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2）保溫材料的粘貼必須穩(wěn)固，需避免出現(xiàn)空鼓及其他缺陷。
2.基本項(xiàng)目：
1）墻面整體平整、干凈，且色澤一致。
2）接縫填嵌嚴(yán)密，寬度一致，陰角、陽角處處理得當(dāng)。
3）確保所有的拼縫、接縫處整齊，避免出現(xiàn)明顯的失誤。
4）確保整體施工完成后的標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
六、成品保護(hù)
1.施工過程中要實(shí)時(shí)清理掉殘留材料，特別是在窗框和門框處，防止造成后期污染和損壞。
2.認(rèn)真遵循施工順序，確保其他工序不干擾外墻保溫的完成，避免造成不必要的損失。
3.在油漆涂料施工時(shí)需做好保護(hù)措施，以免對(duì)已完成的外墻保溫產(chǎn)生影響。
4.抹灰層在干燥前應(yīng)防止過快的干燥、暴曬和水沖，以保證其強(qiáng)度。
七、常見質(zhì)量問題
1.空鼓和脫落：
1）基層處理不當(dāng)，導(dǎo)致各層間粘結(jié)強(qiáng)度不足，容易造成保溫材料空鼓、脫落。
2）砂漿配合比不合理，也會(huì)導(dǎo)致施工不良，需在過程中嚴(yán)格控制材料質(zhì)量與配比。
2.墻體不平：
主要由于結(jié)構(gòu)施工期間未控制尺寸，引起外墻面不平整，需進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和糾正。
3.接縫不均：
多因施工時(shí)未按照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)致的，因此需在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)管，確保每一步都符合要求。
4.墻面污染：
施工后未及時(shí)進(jìn)行清理造成的，需要對(duì)墻面進(jìn)行清洗，以維護(hù)保溫效果和美觀。