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建筑施工方案參考模板

392個月前

建筑施工方案范本是確保工程順利推進的重要依據(jù),它不僅詳盡地列出了施工各個環(huán)節(jié)的具體步驟和標準,還強調(diào)了安全管理與質(zhì)量控制的必要性。在實際應用中,精心設計的施工方案能有效降低風險,提高施工效率,為項目的成功奠定堅實的基礎。通過對施工方案的系統(tǒng)分析與優(yōu)化,項目團隊能夠在復雜的施工環(huán)境中,靈活應對各種挑戰(zhàn),實現(xiàn)預期目標。

 一、編制依據(jù)

根據(jù)建筑施工規(guī)范,當室外的日均氣溫連續(xù)5天維持在5℃以下時,施工將進入冬季階段。根據(jù)本地區(qū)氣象數(shù)據(jù)的分析,當日均氣溫為5℃時,最低氣溫約為-2℃;通常冬季施工時間為每年的12月初至次年2月底。

 二、施工準備

1、組織準備工作

(1) 為確保冬季施工的質(zhì)量,首先要對參與施工的人員進行思想教育,使他們認識到該工程是公司的重點項目,必須確保達到質(zhì)量標準;要明確責任,每位參與施工的人員都必須明確自己的職責;第三,要落實具體措施,所有施工活動需按照冬季施工的相關措施執(zhí)行。

(2) 在進入冬季施工之前,應準備好設備、材料、能源和工具的供應計劃,確保安全防火措施、溫度監(jiān)測制度和質(zhì)量檢查制度等的落實。各施工人員需熟悉冬季施工方案,并進行相應的培訓,確保施工隊伍理解施工要求。

(3) 加強天氣預報的監(jiān)測工作,做好施工安排。項目部應指定專人定期收聽和收看天氣預報,并及時通知相關人員,做好應對寒潮的準備,確保隨時監(jiān)測室內(nèi)外氣溫及混凝土出料溫度,并做好施工記錄。

(4) 在冬季施工前,對使用外加劑的工作人員、測溫和保溫工作人員以及爐火管理人員進行專門的技術與業(yè)務培訓,確保他們理解各自的職責,并經(jīng)過考試合格后方可上崗。

2、現(xiàn)場準備

養(yǎng)護室的面積應不少于6㎡,使用電爐加熱,室內(nèi)溫度要求保持在20°±3℃,濕度控制在90%作為標準養(yǎng)護條件。

3、土方工程

(1) 開挖基坑(槽)或管溝時,要注意防止基土因冬季融化而造成塌方,挖掘完成后,基底標高以上需留不少于300mm的虛土或使用兩層草袋進行保溫。

(2) 為防止開挖基坑(槽)或管溝引起臨近建筑物的地基和地下設施受凍損壞,應采用草袋進行覆蓋保溫,以確保周圍建筑安全。

(3) 開挖基坑(槽)時,凍土堆放的邊坡與挖土邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離,加上堆土高度。

(4) 室內(nèi)基坑(槽)或管溝的回填土不得含有凍土塊。

(5) 管溝底到管頂?shù)?.5m范圍內(nèi)不得含有凍土塊。

4、砌磚工程、砌塊工程

(1) 在砌筑磚、砌塊時,應清理冰霜,使用的水泥應為普通硅酸鹽水泥;受凍的石灰膏需經(jīng)過融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑超過10mm的凍塊。在拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。

(2) 在正常溫度下砌筑時應適當澆水濕潤;如在負溫度下砌筑澆水困難時,則需適當增加砂漿的稠度,且當墻體溫度回升至正溫時,應進行澆水養(yǎng)護,以提高砂漿強度。

(3) 每日砌筑后應在墻體表面覆蓋草袋進行保溫。

(4) 在冬季施工中,為提高抗凍性,砂漿應摻氯鹽,具體摻入量由試驗室根據(jù)實際氣溫確定。

5、樓地面及裝修工程

(1) 室內(nèi)溫度應保持在5℃以上,直至各種粉刷層達到設計強度的50%以上。

(2) 室內(nèi)生火取暖時,要做好防火工作,將爐火放置在靠窗的地方,盡量使用無煙煤。如有煤煙產(chǎn)生,應加裝煙囪排煙,確保煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以避免污染外墻。

(3) 外抹灰所用砂漿可摻入降低冰點的外加劑,具體摻入量由試驗室確定,外墻的抹灰應提前在下午結(jié)束,并用草袋或塑料薄膜覆蓋保溫,養(yǎng)護不少于7天。

(4) 外裝修的冬季施工質(zhì)量難以保障,一般情況下應避免進行。

6、屋面工程

(1) 屋面工程的冬季施工應選擇無風晴朗天氣進行,利用日照以提高面層溫度。在迎風面應設置活動擋風設施。

(2) 屋面施工前,應清掃基層上的積雪、冰霜及雜物,所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3) 找平層使用水泥砂漿,砂漿強度等級不得低于M5,且應摻入氯化鈉作為防凍劑。

(4) 防水層采用卷材時,可采用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不得低于-10℃,冷粘法施工氣溫不得低于-5℃。如采用涂料防水,必須使用溶劑型涂料,施工時氣溫不得低于5℃。

7、鋼結(jié)構(gòu)工程

(1) 基本要求

① 負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,需注意溫度變化可能導致的鋼結(jié)構(gòu)尺寸偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作,在負溫度下安裝時需采取必要的調(diào)整措施。

② 用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的工具應和土建施工單位使用的工具保持同一精度級別,并制定不同的驗收標準和溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。

③ 在負溫度下施工的鋼材應選用Q235、16Mn、15MnV等鋼材,確保具備沖擊韌性。Q235鋼應保證在-20℃的合格性能,其他鋼材需保證在-40℃合格。

④ 應選用適合負溫度下焊接的焊條、焊絲,應選低屈服強度、沖擊韌性優(yōu)良的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

⑤ 高強螺栓和普通螺栓需有合格證,且高強螺栓在負溫下應進行復驗,符合標準后方可使用。

⑥ 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應符合負溫度施工要求,禁止使用水基涂料。

(2) 鋼結(jié)構(gòu)制作

① 在負溫下放樣時,需考慮鋼材在低溫下收縮的影響,切割和銑刨的尺寸應做相應調(diào)整。

② 在焊接接頭的零件下料時,應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量,多個框架和高層鋼結(jié)構(gòu)還需預留荷載可能導致的壓縮變形量。

③ 負溫度下的零件加工應精密切割,重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口應采用機加工或自動切割,不應使用手工氣割。

④ 零件組裝必須按照工藝規(guī)定的順序進行,焊接時應預留收縮值并保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

⑤ 組裝時需徹底清理接縫兩側(cè)的灰塵和雜物,確保干燥且無水分。

⑥ 在負溫度下焊接時,起始點和收尾點需加設引弧板和熄弧板,材料應與母材一致。

⑦ 在焊接厚度大于9mm的鋼板時,應采用多層焊接,焊縫需由下往上逐層堆焊,防止溫度過快下降。

⑧ 在露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時應設置臨時保護棚,避免雨水和雪花對焊縫的影響。

⑨ 焊接完后,應立即進行后熱處理,焊縫兩側(cè)應保持緩慢冷卻,控制速度在10℃/min以內(nèi)。

⑩ 進行熱矯正時,鋼材加熱溫度不應超過800℃,在200℃至400℃時結(jié)束并緩慢冷卻。

(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝

① 冬期運輸和堆放鋼結(jié)構(gòu)時,需采取防滑措施,堆放場地應堅實平整。

② 安裝前需進行質(zhì)量復檢,保證符合設計要求。

③ 綁扎和起吊鋼構(gòu)件時,隔墊需使用,確保安全。

④ 安裝時應嚴格按照順序進行,以確保安裝質(zhì)量。

⑤ 焊接時應編制焊接工藝,嚴禁同時焊接一個構(gòu)件的兩端。

⑥ 安裝前應清除積雪、冰霜但不得損傷涂層。

⑦ 使用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

⑧ 重要構(gòu)件安裝后應立即進行校正并固定,以確保結(jié)構(gòu)安全。

⑨ 高強螺栓接頭時,摩擦面需干凈,確保施工質(zhì)量。

⑩ 多層鋼結(jié)構(gòu)時,樓面荷載不得超過承載能力。

 三、安全管理

(1) 加強冬季施工的安全教育,嚴格落實安全責任制并制定安全措施。

(2) 預防煤氣中毒,制定爐火管理制度并定期檢查。

(3) 定期清除施工上下梯道的積雪并采取防滑措施,確保外腳手架的安全,同時高空作業(yè)人員應系好安全帶。

 四、消防管理

(1) 加強冬季施工的消防工作,健全各項消防制度。

(2) 嚴格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火和電焊需經(jīng)消防人員檢查認可。

(3) 確保消防用水供給,保證道路通暢,消火栓水源應標明明顯標志。

(4) 易燃物品應及時清理,并遠離施工現(xiàn)場堆放。

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