施工方案是建筑工程實(shí)施的詳細(xì)計(jì)劃，涵蓋施工流程、資源配置、時(shí)間安排及安全管理等方面。方案包括項(xiàng)目概述、編制依據(jù)、施工準(zhǔn)備工作、施工方案、質(zhì)量控制流程和應(yīng)急預(yù)案等。各章節(jié)詳細(xì)描述施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，如基礎(chǔ)開(kāi)挖、施工工藝、設(shè)備及材料的管理、施工安全和環(huán)境保護(hù)措施等。施工方案強(qiáng)調(diào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、材料質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃和各參與方的責(zé)任，以確保工程的順利進(jìn)行和高質(zhì)量完成。有效的施工方案能夠預(yù)防常見(jiàn)問(wèn)題，提升施工單位的管理意識(shí)和執(zhí)行力，確保項(xiàng)目按期高效地交付。

施工方案 篇1

編制：審核：日期：

目 錄

第一章 項(xiàng)目概述 ........................................................................................................................ 3

第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3

第三章 施工準(zhǔn)備工作 ................................................................................................................... 3

第四章 施工方案 ......................................................................................................................... 4

第五章 安全管理措施 ................................................................................................................ 5

第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 ................................................................................................................ 6

第七章 質(zhì)量控制流程 ................................................................................................................ 7

第八章 資源配置方案 ................................................................................................................ 8

第九章 應(yīng)急預(yù)案 ...................................................................................................................... 9

第十章 竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ................................................................................................................ 10

施工方案 篇2

4.1 施工流程概述............................................................................................................................. 4

4.2 主要施工工藝： ........................................................................................................................ 4

4.2.1 測(cè)量與放線 ................................................................................................................................ 4

4.2.2 基礎(chǔ)開(kāi)挖作業(yè) ......................................................................................................................... 4

4.2.3 工作平臺(tái)的搭建 .................................................................................................................... 4

4.2.4 塊石混凝土擋墻施工 ................................................................................................................ 8

4.2.5 鋼筋混凝土擋墻施工 ............................................................................................................... 12

4.2.6 墻背土方回填及坡面整修........................................................................................................ 13

4.2.7 漿砌片石護(hù)坡施工 .................................................................................................................. 14

4.2.8 漿砌塊石護(hù)坡施工 .................................................................................................................. 20

4.3 施工人員與機(jī)械配置 ................................................................................................................. 20

第五章 工程質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)措施 .................................................................................... 20

5.1 確保工程質(zhì)量的措施.................................................................................................................. 20

5.2 確保施工安全的措施.................................................................................................................. 21

5.3 確保環(huán)境保護(hù)的措施.................................................................................................................. 23

第一章 工程概述

項(xiàng)目位于街道，西起路，東至，全長(zhǎng)米。紅線寬度為35米，兩側(cè)各留有10米綠化帶，屬于城市次干道，與路、路、路交匯。

由于在路至路路段北側(cè)為挖方邊坡，坡頂有新建的居民小區(qū)，南側(cè)同樣為挖方邊坡，坡頂設(shè)有三處高壓鐵塔。為保護(hù)這些已建成的建筑及高壓鐵塔，在K0+520至K1+006的北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)及K2+520南側(cè)設(shè)置了擋墻和護(hù)坡。

K0+520至K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑，護(hù)坡采取漿砌片石的拱形護(hù)坡，擋墻與護(hù)坡的總長(zhǎng)度為米；而K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)及K2+520南側(cè)的擋墻則采用鋼筋混凝土澆筑，護(hù)坡采取漿砌塊石滿護(hù)砌的方式施工。

第二章 編制依據(jù)

1 《新建工程—道路施工圖設(shè)計(jì)文件》

2 新建工程設(shè)計(jì)修改（補(bǔ)充）通知單，道路工程第04號(hào)、05號(hào)

3 當(dāng)前國(guó)家適用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南

4 施工現(xiàn)場(chǎng)條件與施工環(huán)境。

5 本公司的綜合實(shí)力及相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

第三章 施工準(zhǔn)備工作

1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，并進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立完善的管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，以為邊坡防護(hù)施工做好充分準(zhǔn)備。

2 機(jī)械準(zhǔn)備：對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清洗、保養(yǎng)、調(diào)試和檢修，并備齊施工過(guò)程中所需機(jī)械的易損件，確保各類機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 材料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備相關(guān)原材料，混凝土使用商品混凝土，材料需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部自檢和監(jiān)理組的抽檢合格后方可使用。

施工方案 篇3

4.1 施工流程概述

施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖→搭建工作平臺(tái)→混凝土擋墻（鋼筋混凝土擋墻）施工→墻體回填土方→坡面石材砌筑。

4.2 主要施工步驟：

4.2.1 測(cè)量定位

根據(jù)施工圖紙及預(yù)設(shè)坐標(biāo)，準(zhǔn)確測(cè)量并放置擋土墻的中心線、基礎(chǔ)位置線和縱向高程線，確保平面及高程控制點(diǎn)的精確無(wú)誤。

4.2.2 基礎(chǔ)開(kāi)挖

本項(xiàng)目依據(jù)圖紙要求，全面采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，需預(yù)留出必要的回填土，同時(shí)將多余的土方運(yùn)走，并做好護(hù)壁和安全防護(hù)工作。

依據(jù)挖方頂部至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度及土壤類型，確定放坡系數(shù)約為1:0.33，對(duì)于部分承載力較低的地基，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增加放坡系數(shù)。基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)遵循沿等高線自上而下、分層、分段的原則進(jìn)行。

4.2.3 工作平臺(tái)搭建

鑒于本項(xiàng)目擋土墻高度（1～5米），施工采用分層做法，需搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。

1. 本工程在施工方案選擇時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾方面：

(1) 架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)性。

(2) 在規(guī)定的條件和使用期限內(nèi)，滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

(3) 選材時(shí)盡量使用常見(jiàn)可重用材料，便于后期維護(hù)。

(4) 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，確保受力合理、構(gòu)造措施到位，便于搭建拆卸和檢查驗(yàn)收；

結(jié)合上述腳手架設(shè)計(jì)原則及項(xiàng)目實(shí)際情況，綜合考慮以往施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用普通懸挑架作為方案。

2. 腳手架材料要求

(1) 鋼管腳手架采用外徑48mm、壁厚3.20mm、強(qiáng)度等級(jí)Q235-A的鋼管，表面光滑無(wú)裂紋、分層、壓痕等缺陷。新購(gòu)鋼管需附帶出廠合格證，且入場(chǎng)前須進(jìn)行抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。

(2) 所用的可鍛鑄造扣件，需由持有生產(chǎn)許可證的廠家提供，確保無(wú)裂紋、氣孔等缺陷，扣件規(guī)格需與鋼管匹配，活動(dòng)部位應(yīng)靈活，夾緊時(shí)開(kāi)口處距離不小于5mm，且在擰緊70N.m的力矩下不得損壞。舊扣件也需檢驗(yàn)，合格后才能使用。

(3) 安全網(wǎng)采用密目式，目數(shù)要求20xx目/100cm2，耐貫穿試驗(yàn)合格，單張重量應(yīng)在3kg以上，顏色應(yīng)符合環(huán)境要求，優(yōu)選綠色，且需具備質(zhì)量合格證和產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

(4) 腳手板、腳手片須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(5) 連墻件鋼管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。

(6) 型鋼水平懸挑桿采用16a號(hào)槽鋼，斜桿要求使用5.6號(hào)角鋼56×3×6.0mm鋼管。

(7) 預(yù)埋螺栓直徑為20.0mm。

施工方案 篇4

一、項(xiàng)目概述：

項(xiàng)目名稱：陽(yáng)光花園三期工程21、26、27、31、32項(xiàng)目地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于南京市建鄴區(qū)，基地東側(cè)臨近興隆路，南側(cè)臨近新世紀(jì)大道，北側(cè)臨近河西大街；

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

勘察單位：

施工單位：

建筑面積層高：21建筑面積：4580.4M2；結(jié)構(gòu)層次：地下一層地上十二層；26建筑面積：10450.8 M2；層次：地上十七層，地下一層；27建筑面積：6350.5 M2；層次：地上十七層，地下一層；31建筑面積：8000.2 M2；層次：地上十七層，地下一層；32建筑面積：12000.9 M2；層次：地上十七層，地下一層；

建筑結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)形式；設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類；商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。防火設(shè)計(jì)為二類高層建筑，地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，工程設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)；商鋪的防火設(shè)計(jì)建筑分類為小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí)，其他建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。

二、施工工藝：

①、現(xiàn)澆屋面平板

②、1：3水泥砂漿找平層

③、1.5mm厚聚氨酯防水涂料

④、最薄處80mm厚并且作2%坡度處理

⑤、30mm厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

⑥、增加一層1：3水泥砂漿找平層

⑦、5mm厚SBS改性瀝青防水卷材

⑧、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層

⑨、50mm厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋平整壓光

1、在進(jìn)行1：3水泥砂漿找平層之前：

①、必須確保屋面平板的線放孔、管道基礎(chǔ)、凸出構(gòu)筑物、構(gòu)配件、女兒墻、雨水口等全部完工并進(jìn)行修補(bǔ)到位。

②、全面清理屋面內(nèi)多余鋼筋、砼、砂漿、垃圾及灰塵，并對(duì)表面進(jìn)行適度濕潤(rùn)。

③、刷一層素水泥漿，凡是需要抹找平層的部位均要刷到，確保無(wú)遺漏。

④、抹1：3水泥砂漿20mm厚，表面要平整光滑，凸出屋面的部分（如女兒墻）上翻100mm，中部（如電梯機(jī)房、煙道出屋面等）上翻200mm，陽(yáng)角處需做成小圓角，表面應(yīng)無(wú)明顯凹陷或突起，且澆水養(yǎng)護(hù)三天不應(yīng)出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。

2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后，分層刷聚氨酯防水涂料1.5mm厚，涂刷應(yīng)均勻且厚度一致，無(wú)起皮、空鼓或沙眼，細(xì)部涂刷應(yīng)到位，立面達(dá)到要求厚度。

3、最薄處80mm厚的輕質(zhì)發(fā)泡砼應(yīng)以2%坡度向落水口設(shè)置，坡頂或分水線應(yīng)設(shè)排氣槽，并確保間隔不大于6m，與鋼防層的伸縮縫在同一上下位置，排氣槽的交叉處或坡度較高處應(yīng)設(shè)排氣口，應(yīng)確保輕質(zhì)砼的容重不超標(biāo)，表面平整流暢，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)不得蓄水。

4、待輕質(zhì)發(fā)泡砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，做30mm厚的膠粉聚苯顆粒砂漿找平層，采用機(jī)械拌制，鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)，表面無(wú)凹凸現(xiàn)象，坡度應(yīng)平順，不能出現(xiàn)顆粒脫膠，保證排氣槽內(nèi)無(wú)殘留膠粉顆粒且暢通。

5、在膠粉顆粒保溫層上進(jìn)行1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽處分格，壓實(shí)、壓光，確保表面光滑平整，無(wú)起砂現(xiàn)象，并澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

6、晾干的找平層上應(yīng)在晴天滿刷冷底子油，待略干（不粘腳）后粘結(jié)SBS。先處理伸縮縫及女兒墻、雨水口等部位的附加層，確保膠合堅(jiān)固無(wú)空鼓，分格伸縮縫應(yīng)單邊粉結(jié)牢固，后續(xù)應(yīng)從低向高施工，確保底部無(wú)線條的立面超過(guò)300mm，SBS的粘貼要均勻牢固，確保搭接符合規(guī)定且無(wú)翹邊。

7、確認(rèn)SBS防水層施工完成后，所有部位均達(dá)到規(guī)范要求，在防水層上做10mm厚的1：3石灰砂漿隔離層，確保厚度均勻一致。

8、在隔離層上按照排氣槽位置設(shè)置50mm高、20mm寬的模板分格條，綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，墊塊應(yīng)25~30mm，澆筑C30細(xì)石砼，確保振搗密實(shí)，表面壓實(shí)光滑，靠分格條邊壓平、壓齊，距女兒墻等部件應(yīng)留出30mm的空隙以預(yù)留嵌油膏槽，養(yǎng)護(hù)一星期后自然干燥。

9、鋼筋防水層干燥后，使用毛刷清理分格縫，隨時(shí)嵌入油膏，確?？p隙嵌滿并壓實(shí)。

10、屋面施工完成后，欄桿和其他配件方可進(jìn)行安裝，以免穿插施工導(dǎo)致防水層受到破壞。

三、細(xì)部處理：

1、找平層的陰陽(yáng)角需做成圓角，半徑一般為100mm。

2、雨水口周圍屋面需低于MLC面40~50mm，形成坡向水口的設(shè)計(jì)。

3、女兒墻及出屋面構(gòu)件的滴水線條應(yīng)做成交錯(cuò)設(shè)計(jì)或嵌入成品滴水條。

4、高出防水層的構(gòu)件（如欄桿基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等）上部須全覆蓋防水層。

5、管道出屋面部位的防水處理應(yīng)高于屋面排水層不少于300mm。

6、屋面門(mén)下檻處需特別處理。

7、其他防水區(qū)域如雨篷、地下室排氣孔及屋面排氣孔等，均需按規(guī)定施工細(xì)部設(shè)計(jì)。

四、安全措施：

1、施工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作過(guò)程中應(yīng)遵循安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；卷材鋪設(shè)時(shí)需注意風(fēng)向，避免影響人員安全；

2、施工現(xiàn)場(chǎng)及材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火，并需設(shè)置防火措施；

3、運(yùn)輸通道應(yīng)暢通，設(shè)備應(yīng)牢固可靠，屋面孔洞與天溝應(yīng)做好安全防護(hù)；

4、在屋面施工時(shí)，禁止穿戴釘鞋的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

五、注意事項(xiàng)：

1、在運(yùn)送材料時(shí)需使用多層板以保護(hù)保溫層、隔離層及防水層不受損。

2、砼需人工下料，禁止將小推車直接傾倒，以免造成對(duì)屋面保溫層及防水層的損壞。

3、其他工種不得使用屋面作為通道，不得堆放材料，確保屋面各道工序的成品不被破壞。

施工方案 篇5

施工方案是建筑工程實(shí)施過(guò)程中必須制定的詳細(xì)計(jì)劃，涉及到工程的各個(gè)方面，包括施工流程、資源配置、時(shí)間安排等，以確保工程的順利進(jìn)行。在施工方案制定中發(fā)現(xiàn)了一些常見(jiàn)的問(wèn)題，特此進(jìn)行歸納并提出一些預(yù)防錯(cuò)誤的建議，供施工單位及相關(guān)人員參考。

一、施工方案易遺漏的問(wèn)題：

1、在施工方案中未明確施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，這是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。

2、在施工方案中未說(shuō)明施工使用的主要材料及其來(lái)源，缺少材料合格證明和檢測(cè)報(bào)告。

3、在施工方案中未給出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括每個(gè)階段的起止時(shí)間和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

4、在施工方案中未明確施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案，安全風(fēng)險(xiǎn)未得到充分評(píng)估。

5、在施工方案中未詳細(xì)說(shuō)明各工序之間的銜接，導(dǎo)致施工過(guò)程中的混亂和延誤。

6、在施工方案中未對(duì)施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)培訓(xùn)和技能要求進(jìn)行說(shuō)明，造成工人技術(shù)水平參差不齊。

7、在施工方案中未提供施工設(shè)備的清單及性能參數(shù)，設(shè)備損壞或不適用時(shí)易造成停工。

8、在施工方案中未考慮天氣變化對(duì)施工的影響，未制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。

9、在施工方案中未說(shuō)明施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)措施，例如噪聲防治和廢物處理。

10、在施工方案中未明確各參與方的責(zé)任和義務(wù)，導(dǎo)致責(zé)任不清，容易產(chǎn)生糾紛。

二、施工安全管理方面的問(wèn)題：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)識(shí)不清晰，施工人員易受到誤導(dǎo)，難以遵循。

2、未對(duì)高空作業(yè)、腳手架搭建等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，易導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、施工方案中未明確消防安全措施，例如消防器材的配置和使用培訓(xùn)。

4、未對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行排查和評(píng)估，缺乏有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

三、施工質(zhì)量控制方面的問(wèn)題：

1、施工過(guò)程中缺乏對(duì)材料質(zhì)量的檢測(cè)和驗(yàn)證，使用不合格材料的問(wèn)題突出。

2、施工質(zhì)量檢查未形成制度，缺乏監(jiān)督和落實(shí)，導(dǎo)致施工質(zhì)量的波動(dòng)。

3、未對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的不合格項(xiàng)進(jìn)行及時(shí)記錄和整改，導(dǎo)致后續(xù)檢查和驗(yàn)收不合格。

四、施工方案的優(yōu)化建議：

1、建議在編制施工方案前，充分研究相關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，確保方案的專業(yè)性和合規(guī)性。

2、施工單位應(yīng)在施工方案中附上詳細(xì)的材料清單，確保所用材料的合法和合規(guī)。

3、施工方案應(yīng)涵蓋詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合甘特圖等工具可視化時(shí)間節(jié)點(diǎn)，便于監(jiān)控。

4、施工方案中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)安全管理，制定詳細(xì)的安全實(shí)施細(xì)則和應(yīng)急響應(yīng)措施。

5、建議施工單位定期組織技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的專業(yè)能力和意識(shí)，確保施工過(guò)程中的高質(zhì)量。

6、制造商應(yīng)提供設(shè)備的技術(shù)支持和定期的維護(hù)檢查，保障施工設(shè)備的正常運(yùn)行。

7、施工方案中應(yīng)包含環(huán)境保護(hù)措施，改善施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，維護(hù)企業(yè)形象。

8、建議施工單位加強(qiáng)溝通，明確各方在施工過(guò)程中的職責(zé)，避免責(zé)任推諉。

施工方案 篇6

一工程概況

1.工程概況

某大規(guī)模商業(yè)綜合體項(xiàng)目建筑總面積為50000m2，建筑高度約30m。本項(xiàng)目由地下一層和地上八層組成，其中地下一層為停車場(chǎng)，地上各層包括零售商鋪、辦公區(qū)域、展覽廳及食堂等。施工范圍涵蓋：供水排水系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng);

2.管理單位：

業(yè)主：

總承包商兼主體工程承包商：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

3.施工特點(diǎn)：

整體施工面積達(dá)5萬(wàn)平方米，計(jì)劃工期為150日;

供水管道材料：PVC管;

所需甲供物資種類及數(shù)量較為復(fù)雜，因此在施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置專職材料員，專責(zé)管理甲供物資并建立詳細(xì)的收支臺(tái)帳;

二編制依據(jù)

1 招標(biāo)文件

2 施工圖紙

3 主要規(guī)范和規(guī)程

3.1 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

3.2 《建筑電氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

3.3《建筑防火規(guī)范》GB50016-20xx

3.4 《建筑消防設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016-20xx

及國(guó)家現(xiàn)行的水電、消防施工與驗(yàn)收規(guī)范

施工方案 篇7

3. 設(shè)備運(yùn)輸與吊裝方案

4. 成品保護(hù)措施

5. 專業(yè)設(shè)備調(diào)試方案

四 施工方法與工藝流程

1. 主要工程量

各類風(fēng)機(jī)總計(jì)83臺(tái)；空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組14臺(tái)；防火閥306臺(tái)；閥門(mén)部件數(shù)量約1000臺(tái)；通風(fēng)管道面積達(dá)到20000平方米；風(fēng)口數(shù)量約3000個(gè)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管570臺(tái)；冷熱空調(diào)9臺(tái)；冷卻塔3臺(tái)。

2. 技術(shù)準(zhǔn)備措施

2.1 在根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行圖紙自審及會(huì)審時(shí)，仔細(xì)記錄，為全面理解設(shè)計(jì)意圖打下基礎(chǔ)。

2.2 在施工前，安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工工人進(jìn)行專項(xiàng)交底，涵蓋工程內(nèi)容與工藝流程，使所有施工人員熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，確保大家心中有數(shù)。

2.3 經(jīng)過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，按照不同部位和系統(tǒng)繪制風(fēng)管加工大樣圖，并委托專業(yè)加工廠進(jìn)行制作。

2.4 根據(jù)圖紙完成施工預(yù)算，并統(tǒng)計(jì)各種設(shè)備、閥門(mén)部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)日期，提交物資部門(mén)審批后進(jìn)行采購(gòu)，確保各類物資準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)。

2.5 施工前應(yīng)對(duì)建筑孔洞圖進(jìn)行復(fù)核，并做好詳細(xì)記錄。

3. 主要施工方法及技術(shù)要求

3.1 通風(fēng)專業(yè)

3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝

3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管使用鍍鋅鋼板，鋼板厚度應(yīng)遵循“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50243—20xx）。穿沉降縫時(shí)應(yīng)使用涂塑軟管，風(fēng)管法蘭連接處墊料使用8501膠帶，排煙風(fēng)管則采用石棉扭纜。

(1) 準(zhǔn)備工作：

在風(fēng)管系統(tǒng)安裝之前，需進(jìn)一步核對(duì)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙，檢查土建預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性，檢查風(fēng)機(jī)和設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸及質(zhì)量，并進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。將預(yù)制的支吊架、風(fēng)管及相關(guān)部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好施工輔助材料、墊料及必要的安裝工具，并按工程量分段進(jìn)行安裝。

(2) 支吊架的安裝

風(fēng)管支吊架加工材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的類型應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面大小及具體情況進(jìn)行選擇，支架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求，非保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)遵循以下原則：

A. 水平安裝風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)，間距不超過(guò)4米；大于或等于400mm時(shí)，間距不超過(guò)3米。

B. 垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，且每根立管至少設(shè)置兩個(gè)固定件。

C. 對(duì)于保溫風(fēng)管，支架間距應(yīng)基于不保溫風(fēng)管長(zhǎng)度乘以0.85進(jìn)行設(shè)置。

D. 風(fēng)管的安裝標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確到位，矩形風(fēng)管從管底算起，圓形風(fēng)管從中心計(jì)算。

E. 相同管徑的支吊架應(yīng)以等距排列，避免設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥等部位，以免影響系統(tǒng)效果。

F. 吊架安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線的托出吊桿位置進(jìn)行，單吊桿應(yīng)位于風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，嚴(yán)禁吊架直接用于風(fēng)管法蘭。

G. 安裝立管卡環(huán)時(shí)應(yīng)先在卡環(huán)中點(diǎn)劃線，按照風(fēng)管位置和墻體厚度固定上半部分，然后使用線錘校正位置，確保豎直后再固定下半部分。

所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均須單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門(mén)變形影響性能。

3.1.2 閥部件安裝

(1) 防火閥的安裝應(yīng)依設(shè)計(jì)圖紙要求，配備相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片應(yīng)靈活調(diào)節(jié)，順氣流方向放置易熔片，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距墻體最小距離為100mm。

(2) 排煙口安裝后需進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，確保手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠且嚴(yán)密，手動(dòng)裝置連接牢固、復(fù)位靈活。

(3) 消聲器安裝方向應(yīng)正確，并需單獨(dú)設(shè)置吊托卡，數(shù)量不少于2付。

(4) 各種百葉送、回風(fēng)口及散流器的安裝應(yīng)與風(fēng)管連接牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，保持橫平豎直，表面應(yīng)平整，與裝飾面貼合，確保無(wú)明顯縫隙。

(5) 各種蝶閥、多葉閥安裝時(shí)，轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，方向正確，閥片應(yīng)靈活開(kāi)啟、閉合，安裝后添加潤(rùn)滑油并標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，確保有效固定。

(6) 設(shè)備軟管應(yīng)采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度150-200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)需保持平整、方正。

3.1.3 風(fēng)口安裝

(1) 有吊頂?shù)姆块g風(fēng)口應(yīng)為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)的雙層百葉風(fēng)口后需加調(diào)節(jié)閥。

(2) 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑普遍為R=D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不應(yīng)小于60mm，片數(shù)不得少于兩片。

(3) 風(fēng)管穿墻和樓板之間的縫隙應(yīng)使用防火柔性材料密封填充。

3.1.4 管道保溫

(1) 本工程中所有敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需進(jìn)行保溫處理，使用W38玻璃棉保溫板，厚度50mm，容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不可留有縫隙。

(2) 保溫刷膠前，應(yīng)先將風(fēng)管外表面清理干凈，使用保溫專用膠進(jìn)行操作，環(huán)境溫度需在+50C以上。

3.1.5 防腐刷油

在進(jìn)行風(fēng)管刷漆工作前，需清除所有附著在管道表面的污垢和雜物。

角鋼法蘭、支吊架及各類鋼制構(gòu)件應(yīng)先除銹后涂防銹底漆兩遍。

刷漆時(shí)要確保按設(shè)計(jì)要求涂層遍數(shù)，漆膜應(yīng)均勻，切忌漏涂。

3.1.6 通風(fēng)機(jī)與空氣處理機(jī)的安裝

3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置減振器，具體做法參照“91SB6”圖集，懸吊式設(shè)備安裝時(shí)須加裝減振吊架，吊桿需通過(guò)樓板透孔加固。

3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)須平整，一般高出地面150-200mm。

3.1.6.3 安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求中減震器的型號(hào)、數(shù)量及位置。

3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量調(diào)配

3.1.7.1 試運(yùn)行的準(zhǔn)備：為確保試運(yùn)行工作順利開(kāi)展，需制定詳細(xì)的試運(yùn)行方案，明確操作流程。必須做好所有試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。

3.1.7.2 試運(yùn)行應(yīng)具備的條件：

(1) 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位及施工單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2) 制定試運(yùn)行方案及時(shí)間表，明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

(3) 所有相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備技術(shù)資料齊備，施工人員需熟悉設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)。

(4) 試運(yùn)行所需水、電等條件應(yīng)具備。

(5) 風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。

3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行

(1) 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作

A. 核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；

B. 檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的皮帶輪中心是否在同一條直線上，地腳螺絲是否擰緊。

C. 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管的密封情況。

D. 傳動(dòng)皮帶的松緊應(yīng)適度。

E. 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類及數(shù)量須符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。

F. 使用手盤(pán)車時(shí)，葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象；

G. 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟、閉是否靈活，定位裝置是否可靠；

H. 確保電機(jī)與風(fēng)機(jī)的接地線連接牢靠，并檢查風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)閥與風(fēng)口。

I. 主干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)完全開(kāi)啟，三通閥則應(yīng)調(diào)整至中間位置，防火閥閥片應(yīng)放在開(kāi)啟位置，送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開(kāi)啟。

(2) 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行

A. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后立即停止，檢查葉輪與機(jī)殼之間是否存在磨擦或其他不正常聲音，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上的箭頭一致。

B. 啟動(dòng)時(shí)需用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

C. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)是否存在異常噪聲，以判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜質(zhì)。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，該溫度應(yīng)不超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

D. 經(jīng)以上檢查正常后，風(fēng)機(jī)可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于2小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)后需填寫(xiě)記錄以備存檔。

(3) 風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)且通風(fēng)管網(wǎng)中存在的故障，如風(fēng)道漏風(fēng)、風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等問(wèn)題解決后進(jìn)行。測(cè)定與調(diào)整的內(nèi)容包括：

風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量以及全壓系統(tǒng)的總送、回風(fēng)口風(fēng)量。

在測(cè)試前，應(yīng)首先確保測(cè)量?jī)x器和表顯示的準(zhǔn)確性，且已進(jìn)行校正。

測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的偏差不得超過(guò)10%，并做好調(diào)試記錄。

施工方案 篇8

在衛(wèi)生間裝修過(guò)程中，由于空間限制及管道復(fù)雜，采用卷材防水時(shí)，由于施工難度較大，接縫較多，防水質(zhì)量難以保證。相比之下，涂膜防水的整體性和密封性優(yōu)越，管道根部和陰陽(yáng)角的處理也更加便捷，從而確保了防水質(zhì)量。

一、主要特點(diǎn)：

1、可在潮濕或干燥且多種材質(zhì)的基面上直接施工；

2、涂層具備高彈性、強(qiáng)度大、耐水性好且耐久性優(yōu)異；

3、無(wú)毒環(huán)保，施工簡(jiǎn)便，縮短工期；

4、“靚壁”防水涂料需儲(chǔ)存于陰涼干燥處。

二、施工條件：

不可在0℃以下或雨天施工，亦不適宜在極端潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境中施工，以免影響成膜效果。

三、施工準(zhǔn)備：

1、防水涂料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用；

2、施工工具包括：短把棕刷、油漆刷、刮刀、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等；

3、施工人員需穿戴工作服、手套、軟底鞋，并佩戴防毒面具。

四、施工工具：

1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷、麻布；

2、取料配料工具：臺(tái)秤、稱料桶、水桶、攪拌器、剪刀；

3、涂料涂覆工具：滾筒—用于涂覆稀料；刮刀—用于較稠的材料及嵌縫處理；刷子則用于修平及不規(guī)則部位的涂刷，大面積涂覆可用滾筒或刮板完成。

五、施工工藝：

在施工衛(wèi)生間的現(xiàn)澆板時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的衛(wèi)生間墻體位置，在板上做好上翻200mm高、與墻體寬度一致的混凝土止水帶，并與現(xiàn)澆板一并施工，同時(shí)預(yù)留好各類管道洞口，避免后期鑿洞造成滲水隱患；樓板混凝土施工時(shí)要確保振搗密實(shí)，特別是在管道周圍及墻角處，必須整齊平整，質(zhì)檢員需嚴(yán)格把控質(zhì)量，凡是不合格的部分必須返工。應(yīng)用1：2.5的防水水泥砂漿，對(duì)管道周邊及混凝土翻邊處采用彈性防水涂料進(jìn)行重點(diǎn)處理，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的防水性能，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1%的泄水坡度，指向地漏管。

1、基層處理：基層表面應(yīng)平整光滑，嚴(yán)禁有凹坑或不平之處，同時(shí)不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)修補(bǔ)至光滑平整后方可施工，基層必須干燥，管道根部應(yīng)處理成圓弧，確保穩(wěn)固。

2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料的底膠需攪拌均勻，然后用長(zhǎng)把滾刷或橡膠刷刮板均勻涂布到基層上，涂刷時(shí)不得堆積或露底，涂刷量應(yīng)控制在每遍0.4kg/平方米為宜，第一遍完全干燥后方可進(jìn)行第二遍涂刷。

六、防水層的施工：

1、涂膜材料的配制：

合成高分子防水涂料為單組份材料，開(kāi)封后攪拌均勻即可使用。

2、涂膜防水層操作工藝：

首先均勻涂刷第一遍，確保不漏底，待干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍，第三遍干燥時(shí)間須達(dá)到12小時(shí)。

3、根據(jù)施工規(guī)定配料，采用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)塊，攪拌時(shí)間約5分鐘。

4、如涂料特別是底料有沉淀，應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；下層與無(wú)紡布及上層應(yīng)連續(xù)施工，無(wú)紡布需平直鋪設(shè)，涂料應(yīng)完全潤(rùn)濕，無(wú)氣泡存在。

5、涂抹時(shí)需盡量均勻，避免局部沉積，需多次滾刷以確保涂料與基層緊密粘結(jié)。如厚度不足，可再涂一層或多層。

6、各層間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)前一層涂膜干固不粘定，在20℃露天條件下約5小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)濕度大及溫度低時(shí)干固時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，反之則縮短。

七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求：

1、涂膜防水層需涂布均勻，嚴(yán)禁過(guò)厚或過(guò)薄，且不得出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度應(yīng)一致。

2、涂膜防水層與基層之間必須牢固粘接，嚴(yán)禁存在空鼓、折皺、砂眼、脫層等缺陷。

八、清洗：

在施工間歇或結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用清水清洗所有沾有涂料的工具及工作服，以便下次使用。

九、工程檢驗(yàn)：

防水施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，涂膜防水層不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮及流淌現(xiàn)象。

蓄水實(shí)驗(yàn)須待涂層干固后進(jìn)行，通常需48小時(shí)以上，在不通風(fēng)的潮濕環(huán)境中干固時(shí)間會(huì)略長(zhǎng)；衛(wèi)生間防水完工后，蓄水24小時(shí)如無(wú)滲漏則視為合格。

十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：

1、操作人員需嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層。在保護(hù)層施工前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

2、嚴(yán)禁施工工具或尖銳物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。

3、材料存放地點(diǎn)與施工現(xiàn)場(chǎng)需保持良好通風(fēng)。

4、存料與施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。

十一、安全消防：

1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，使其全面了解所使用材料的性能及安全措施，并在操作中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)制度。

2、施工人員應(yīng)佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)。

3、防水施工結(jié)束前，應(yīng)整理材料，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保工完場(chǎng)清。

4、施工用料及防水材料多為易燃物質(zhì)，因此存放材料的庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。

5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯的防火標(biāo)識(shí)，定期進(jìn)行防火檢查，消除一切可能造成火災(zāi)和爆炸的隱患，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

十二、文明施工：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔有序，完工后保持場(chǎng)地清潔。

2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要重視文明施工，制定相關(guān)管理措施，提升施工人員的職業(yè)道德及文明施工意識(shí)。

3、將各項(xiàng)措施落實(shí)到班組及每個(gè)施工環(huán)節(jié)中，展現(xiàn)我單位文明施工的企業(yè)形象。

十三、工程回訪：

工程完工后的保修期內(nèi)，建立巡查和回訪制度，及時(shí)查明原因并進(jìn)行修補(bǔ)；保修期外，我公司承諾隨叫隨到，及時(shí)修補(bǔ)，確保用戶滿意。

施工方案 篇9

　一、時(shí)間

20xx年4月10日

　二、地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室

　三、參與人員

1、技術(shù)顧問(wèn)5人

2、項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

3、項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)人員

4、業(yè)主代表

　四、會(huì)議議程

1、施工方案經(jīng)過(guò)評(píng)審，確認(rèn)可行。

2、圓弧結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)應(yīng)按照矩形設(shè)計(jì)搭設(shè)，其寬度應(yīng)大于建筑物的高度。

3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)需醒目標(biāo)識(shí)，建議使用三角形符號(hào)進(jìn)行標(biāo)示。

4、所有施工材料須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，例如管材的壁厚及垂直度必須達(dá)標(biāo)。

5、立柱基礎(chǔ)的施工必須在分層夯實(shí)合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑，立柱底部需放置木楔以擴(kuò)大受力區(qū)域。

6、節(jié)點(diǎn)連接件需確保緊固，班組需進(jìn)行檢查，管理人員也要進(jìn)行抽查。

7、模板支撐系統(tǒng)的安裝必須嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，確保100%合規(guī)。

8、水平桿應(yīng)與已澆筑的混凝土柱緊密相靠，以防止移位。

9、高支模區(qū)域的混凝土澆筑應(yīng)安排在早晨，確保工人和管理人員在精力充沛時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

10、混凝土澆筑前須取得監(jiān)理公司的正式澆灌許可。

施工方案 篇10

為進(jìn)一步提升我縣建筑施工方案的執(zhí)行力和規(guī)范化水平，強(qiáng)化施工單位的管理意識(shí)，我縣決定召開(kāi)20xx年度建筑施工方案示范交流會(huì)，現(xiàn)就有關(guān)工作安排如下：

　一、會(huì)議時(shí)間：定于9月10日下午2:00-4:00

　二、會(huì)議地點(diǎn)：xxx

　三、主辦單位：

主辦單位：縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

協(xié)辦單位：縣建設(shè)工程管理辦公室

承辦單位：偉業(yè)地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

華夏建筑集團(tuán)有限公司

未來(lái)建筑項(xiàng)目咨詢管理有限公司

　四、會(huì)議內(nèi)容：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)施工方案的標(biāo)準(zhǔn)化布置（包括安全標(biāo)識(shí)、施工圖紙展示、質(zhì)量控制流程、施工技術(shù)講解等），由住建局、管理辦公室及施工單位負(fù)責(zé)。

2、會(huì)議會(huì)場(chǎng)的布置（主席臺(tái)設(shè)置、標(biāo)志旗幟、桌椅租賃、會(huì)場(chǎng)裝飾、資料包、礦泉水等）由住建局、管理辦公室及承辦單位負(fù)責(zé)。

　五、參會(huì)人員：（預(yù)計(jì)300人）

1、縣政府分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊(duì)及工程管理辦公室的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、省住建廳、省工程管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；各市縣住建局及監(jiān)督機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)（約60人）。

3、縣內(nèi)建設(shè)企業(yè)（包括經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與安全、質(zhì)量管理人員）。

4、在我縣范圍內(nèi)在建的各類工程項(xiàng)目（建設(shè)單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)管理人員；施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員等；監(jiān)理單位：項(xiàng)目總監(jiān)及各專業(yè)監(jiān)理）。

　六、會(huì)議議程：（14：00—16：00）

1、簽到領(lǐng)取會(huì)議資料（14點(diǎn)報(bào)到）。

2、主持人宣布會(huì)議開(kāi)始（14：00）。

3、業(yè)主單位代表發(fā)言。

4、承建單位代表發(fā)言。

5、監(jiān)理單位代表發(fā)言。

6、縣領(lǐng)導(dǎo)作總結(jié)講話。

7、省工程管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。

8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言。

9、方案交流與討論環(huán)節(jié)（15：30—16：00）。

施工方案 篇11

　一、工程概況

1、本工程位于市區(qū)街道。場(chǎng)地東側(cè)為路，南側(cè)為大道，西側(cè)鄰近大廈，北側(cè)為園區(qū)。擬建項(xiàng)目包括辦公樓與商業(yè)綜合體，具體包括1樓18層，建筑高度達(dá)58.5米，結(jié)構(gòu)形式為鋼框架與鋼筋混凝土核心筒相結(jié)合；2樓15層，高度為46.3米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻；3樓為單層建筑，高度為9.5米，采用框架結(jié)構(gòu)。地下部分為二層(局部三層)，地形呈南寬北窄的非規(guī)則形狀，總建筑面積為52000㎡，地下室面積為19000㎡，基坑范圍約8500㎡，基坑延長(zhǎng)米數(shù)約410m。

2、負(fù)責(zé)本工程的建設(shè)單位為市發(fā)展有限公司，勘察工作由地質(zhì)勘探公司負(fù)責(zé)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由建筑設(shè)計(jì)院提供，工程設(shè)計(jì)由建筑技術(shù)集團(tuán)承擔(dān)，監(jiān)理服務(wù)由監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)，施工單位為建筑工程公司，監(jiān)測(cè)作業(yè)由檢測(cè)中心完成。

3、目前本工程的“三通一平”工作已經(jīng)基本完成，具備施工條件。施工場(chǎng)地已完成平整，障礙物已清除，場(chǎng)地與城市主干道相連，生活、交通、通信及水電供應(yīng)均已滿足施工需要。

4、基坑周邊環(huán)境情況：

基坑?xùn)|側(cè)為大道，基坑圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)距離用地紅線約2.5～5米，路內(nèi)埋設(shè)有電力、電纜、給水及污水管線等多種管線，圍護(hù)樁中心與該側(cè)建筑物距離約34～36米。道路下管線埋設(shè)深度為1.5～2.0米。

基坑南側(cè)為路，基坑與用地紅線的距離約3.5米，圍護(hù)樁中心距離該側(cè)道路約18米，南側(cè)地下埋設(shè)有雨水管線，埋深約1.5～2.1米。

基坑西側(cè)鄰近大廈，基坑與用地紅線的距離約9.8～12米，道路下埋設(shè)有雨水和污水管線，埋深約1.5米。

基坑西北及北側(cè)與小區(qū)相鄰，基坑與該側(cè)用地紅線距離約1.2～4.0米，周邊道路同樣埋設(shè)有雨水和污水管線，埋深1.5米。

5、本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于國(guó)家高程8.0米，場(chǎng)地內(nèi)平均高程約為8.5米，相對(duì)標(biāo)高為0.5米。地下室底板標(biāo)高為-10.5米。

整體地下室挖土深度情況如下：地下室底板的挖深度為11.0米，承臺(tái)位置在11.0米～14.0米之間；基坑底部土質(zhì)以粉質(zhì)砂土為主，土方開(kāi)挖量約為115000立方米。

　二、編制依據(jù)

1、地質(zhì)勘探公司提供的巖土工程勘察報(bào)告

2、建筑技術(shù)集團(tuán)提供的設(shè)計(jì)圖紙

3、建筑設(shè)計(jì)院提供的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案

4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)

5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx)

7、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB5049T-20xx)

8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

9、其他相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

　三、工程場(chǎng)地地質(zhì)條件

根據(jù)地質(zhì)勘探公司提供的勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地在本次勘探范圍內(nèi)分為8個(gè)工程地質(zhì)層，共14個(gè)工程地質(zhì)亞層，各土層結(jié)構(gòu)及特征自上而下描述如下：

1-1 雜填土：灰黑色，松散，局部濕潤(rùn)，主要由建筑垃圾如碎磚、碎石等組成，土質(zhì)不均勻，厚度為0.5～3.0米。

2-1 粉質(zhì)砂土：黃色，濕潤(rùn)，具層理，局部含黏土及腐植質(zhì)，厚度為1.0–4.0米。

2-2 粉土：灰色，稍密，濕，局部混有細(xì)砂，厚度2.0–6.0米。

3-1 粉砂夾細(xì)砂：灰綠色，濕飽和，中密，厚度為3.0–7.0米。

3-2 粉質(zhì)沙土：灰色，稍密，濕潤(rùn)，薄層狀結(jié)構(gòu)，厚度為3.0–9.0米。

4-1 淤泥質(zhì)土：灰色，流塑，局部夾細(xì)砂，厚度為2.0–5.0米。

4-2 粘土：藍(lán)灰色、可塑，厚度為0.5–4.0米。

5 含砂粘土：灰黃、可塑，厚度為2.0–5.5米。

6-1 細(xì)砂：灰黃色，飽和，厚度為0.5–4.0米，這一層土質(zhì)均勻。

6-2 礫砂：灰黃色，含有少量圓礫，飽和，厚度為0.5–4.0米。

7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，顆粒級(jí)配不均，厚度為1.5–7.0米。

7-2 卵石：灰黃色、灰色，密實(shí)飽和，厚度為1.5–9.0米。

據(jù)地質(zhì)報(bào)告，影響基坑工程的地下水主要為上部孔隙水，勘察期間測(cè)得地下水位埋深約1.0–1.5米。地下水屬于潛水型，受上游側(cè)向徑流補(bǔ)給，水量充足，且少受污染，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點(diǎn)。承壓水頭埋深一般為18.0米；而基坑挖土深度為11.0–14.0米。潛水及承壓水對(duì)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具有輕微的腐蝕性?；拥撞客翆又饕獮榉圪|(zhì)砂土，未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況。

　四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

1、本工程地下室基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁及鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系，外側(cè)設(shè)置一排Φ900水泥攪拌樁止水帷幕，對(duì)電梯間及深部位，采用80厚素噴C20混凝土處理。排樁采用Φ900@1200鉆孔灌注樁，樁間距為250毫米，樁長(zhǎng)18.0–22.0米，混凝土強(qiáng)度為C25，主筋直徑為Φ25～Φ30二級(jí)鋼。二道鋼筋混凝土支撐設(shè)置在-3.0米和-7.0米處，支撐梁高800毫米，混凝土強(qiáng)度為C30；共設(shè)排樁369根；新增支撐樁30根；利用工程樁作為支撐樁20根，樁徑為Φ900，工程樁為鉆孔灌注樁。止水水泥攪拌樁采用全面施工工藝，樁長(zhǎng)26.0米，基坑四周連續(xù)布置。

2、基坑頂部設(shè)置貫通的400×500的排水溝，每隔25-30米設(shè)置窨井，將雨水和施工廢水集中沉淀后排入城市下水管網(wǎng)；基坑內(nèi)部采用明溝和集水坑方式排水，依靠潛水泵定時(shí)抽水。如出現(xiàn)滲漏，依據(jù)實(shí)際情況采取封堵或注漿措施。

　五、基坑降排水措施

1、基坑外排水

待冠梁完成后，需在基坑頂部設(shè)置貫通的400500(H)排水溝，并每隔25米設(shè)置一個(gè)8008001000的磚砌窨井，施工現(xiàn)場(chǎng)的雨水和廢水經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)。

2、基坑地表水

基坑止水帷幕完成后，坑內(nèi)地表水主要依靠明集水坑和自滲井的結(jié)合方式進(jìn)行降水，集水井和自滲井的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定，確保開(kāi)挖前水位在挖土層1米以下。

3、施工階段雨水

粉土層開(kāi)挖后至淤泥質(zhì)土層時(shí)，基坑內(nèi)不再有地表水，排水主要考慮天落水，采用明溝和集水坑方式排水。距圍護(hù)樁邊4米位置沿基坑周邊設(shè)排水溝，基坑內(nèi)設(shè)1000×1000×800mm集水井，每個(gè)集水井設(shè)潛水泵，專人負(fù)責(zé)管理，定期抽水。在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑前，及時(shí)采用級(jí)配砂石將排水溝和集水井回填密實(shí)，澆筑砼墊層，確保對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)不造成影響。

　六、施工安排

(一)管理體系及項(xiàng)目班子配置

項(xiàng)目經(jīng)理：

執(zhí)行經(jīng)理：

生產(chǎn)經(jīng)理：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

施工員：

質(zhì)量員：

安全員：

資料員：

(二)施工進(jìn)度安排

項(xiàng)目整體分為五個(gè)施工段，具體施工順序由西向東依次進(jìn)行。各階段進(jìn)度安排如下：

1. 水泥攪拌樁施工計(jì)劃：

安排一臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)施工，坑外止水帷幕攪拌樁共完成600根，預(yù)計(jì)每臺(tái)樁機(jī)每天完成15根，40天完成。

2. 鉆孔灌注圍護(hù)樁、支撐樁及工程樁施工計(jì)劃：

安排10臺(tái)樁機(jī)施工，圍護(hù)樁共369根，支撐樁30根，工程樁350根，每臺(tái)樁機(jī)預(yù)計(jì)每天完成1根，60天完成。

3. 土方開(kāi)挖

(1)施工順序：基坑土方開(kāi)挖結(jié)合支撐布置，整體分三層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖分段進(jìn)行。第一層挖至標(biāo)高-3.0米，完成后進(jìn)行支撐部位的局部挖土，待支撐梁施工完成后，再進(jìn)行后續(xù)層的開(kāi)挖。

(2)進(jìn)度計(jì)劃

第一層土方開(kāi)挖：20天

第二層土方開(kāi)挖：30天

第三層土方開(kāi)挖：40天

4. 水平支撐梁

(1)施工順序;圍護(hù)樁之間的壓頂梁在-0.4米高，隨著圍護(hù)樁施工進(jìn)度同步跟進(jìn)，第一道水平支撐在圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行施工。第一道支撐完成后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一層的施工。

(2)進(jìn)度計(jì)劃

壓頂梁：15天

第一道水平支撐梁：20天

第二道水平支撐梁：30天

(三)施工機(jī)械、用電量和勞動(dòng)力配置

1. 土方開(kāi)挖及基坑圍護(hù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

(略)

2. 用電量計(jì)算

動(dòng)力用電為 P1=900KW

電焊機(jī)額定功率 P2=150KW

室內(nèi)照明 P3=30KW

室外照明 P4=20KW

總用電量：

∑P1

P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

COSφ

0.5×900

=1.1×(—————+0.5×150+0.8×30+1×20)

0.75

=800KVA

根據(jù)施工總用電量的要求，結(jié)合實(shí)際情況，選用額定容量為500kva的變壓器2臺(tái)，總?cè)萘繛?000kva，滿足施工用電需求。

3. 勞動(dòng)力投入計(jì)劃

(略)

(四)施工總平面布置

1. 現(xiàn)場(chǎng)條件：

本施工現(xiàn)場(chǎng)四周已設(shè)有磚砌圍墻，南面與東面設(shè)有大門(mén)。在施工場(chǎng)地內(nèi)西側(cè)設(shè)有配電房，圍墻周邊設(shè)電纜溝以配置臨時(shí)用電電纜。

2. 平面布置：

(1)施工道路：南大門(mén)建筑物之間修筑一條4.5米寬的硬化道路，作為場(chǎng)內(nèi)的主要通道。在樁基施工階段，場(chǎng)內(nèi)采用建筑垃圾鋪設(shè)臨時(shí)道路供車輛通行。

(2)現(xiàn)有磚砌圍墻在拆除后將用輕質(zhì)隔墻替代作圍護(hù)。

(3)生活及施工用水從東面市政管網(wǎng)接入，設(shè)置兩條支路沿四周布置，大管徑為100mm，分支管徑為70mm及80mm。

(4)施工用電由甲方提供1臺(tái)變壓器，設(shè)專門(mén)配電室。

(5)在樁基施工階段，東面搭建彩鋼板活動(dòng)房作為辦公區(qū)和生活區(qū)，西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地安排，東面設(shè)水泥桶及材料堆放區(qū)域。土方開(kāi)挖期間，各類材料的加工和堆放主要在基坑周邊和臨時(shí)施工平臺(tái)進(jìn)行。

(6)在澆筑混凝土期間，泵車將停放在兩扇大門(mén)內(nèi)的施工道路上。

(7)圍繞基坑四周設(shè)0.6m、1.2m高的鋼管防護(hù)欄桿，并設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈，設(shè)置上下基坑通道。

(8)在基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)階段，擬在2樓北面和1樓東南角設(shè)置兩臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)形式，以便在土方開(kāi)挖前安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過(guò)厚影響塔吊沉降，將采取注漿加固處理。

(9)在樁基和主體施工階段，使用裝配式活動(dòng)房和彩鋼板宿舍。樁基工程完成后，東面設(shè)活動(dòng)房作為工人居住。

(10)施工期間，各類材料的堆放將集中在南面和東面靠近兩扇大門(mén)的基坑臨邊區(qū)域，挖掘機(jī)與運(yùn)輸車輛主要停放在兩個(gè)臨時(shí)施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計(jì)范圍為：臨時(shí)施工平臺(tái)區(qū)域20kpa；棧橋區(qū)域30kpa；南面與東面兩大門(mén)之間基坑邊緣區(qū)域荷載設(shè)計(jì)為40kpa；其他基坑臨邊區(qū)域的荷載設(shè)計(jì)均為20kpa。施工期間，材料堆載需嚴(yán)格限制，嚴(yán)禁超載。

(五)本工程基坑工程的特點(diǎn)、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)策略

1.基坑的特點(diǎn)

(1)基坑面積較大，形狀復(fù)雜，東西寬約110米，南北長(zhǎng)約85米，基坑總延長(zhǎng)米約410米，基坑面積約8500平方米。

(2)地下室二層（局部設(shè)三層），基坑開(kāi)挖深度為12.0米至14.5米，最大高差為2.5米，基坑開(kāi)挖深度較深，設(shè)置二道鋼筋混凝土支撐，汽車坡道和通道空間較小。

(3)基坑側(cè)壁及底部大部分位于粉質(zhì)砂土中，該層土壤含水量較高。

(4)基坑周邊距離用地紅線較近，施工場(chǎng)地狹窄，周圍道路、管線及居民住宅的距離較近，對(duì)基坑開(kāi)挖的變形要求高。

(5)由于工程位于繁忙的市中心，周邊交通繁忙，出土難度較大，并且附近居民樓較近，夜間無(wú)法施工，施工時(shí)間有限，導(dǎo)致基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖的施工周期較長(zhǎng)。

2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

(1)土方開(kāi)挖前，需對(duì)支撐梁的混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，以確保支撐梁滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)基坑監(jiān)測(cè)工作應(yīng)包括土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測(cè)、支撐系統(tǒng)沉降觀測(cè)、地下水位及基坑周邊建筑物、道路及管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測(cè)，并保證其正常運(yùn)行。

(3)合理掌握倒土場(chǎng)地、運(yùn)輸距離及交通高峰時(shí)間狀況，及時(shí)調(diào)整車輛和挖掘機(jī)的工作安排。

(4)禁止挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛直接在支撐面上作業(yè)，臨時(shí)通道需用建筑垃圾填實(shí)，并高出支撐頂面400mm以上，以使荷載均勻傳遞至支撐側(cè)的土層；挖掘機(jī)作業(yè)位置應(yīng)在填土基礎(chǔ)上鋪設(shè)鋼板，以減小對(duì)支撐梁的影響。

施工方案 篇12

(6) 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制土方的高度和坡度。在施工階段，施工人員需對(duì)工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護(hù)樁的位置進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以避免挖土?xí)r挖掘機(jī)誤碰到這些結(jié)構(gòu)，特別是支撐梁底部的土方不得超出規(guī)定。

(7) 及時(shí)有效地進(jìn)行監(jiān)測(cè)信息的交流和反饋，每天由監(jiān)測(cè)單位定期向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位通報(bào)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位，并提出整改建議，在未進(jìn)行處理之前，停止挖土作業(yè)。

(8) 確?；拥呐潘O(shè)施完善，避免外部水流入基坑。挖土前，基坑內(nèi)的地表水需降至挖土層標(biāo)高1米以下；在開(kāi)挖淤泥土?xí)r，需邊挖邊設(shè)置排水溝和臨時(shí)集水井，以防止雨水對(duì)基坑的影響。

(9) 在挖掘第三層土方時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀不斷監(jiān)控挖土標(biāo)高，保留300毫米的土層由人工清理，承臺(tái)部分應(yīng)采取跳挖的方式，以盡量減少對(duì)坑底土的擾動(dòng)。嚴(yán)禁超挖，如出現(xiàn)局部超挖現(xiàn)象，禁止用土回填，需使用素混凝土或級(jí)配砂石進(jìn)行回填。

(10) 在基坑周邊10米內(nèi)，采取先澆筑墊層再進(jìn)行承臺(tái)和地梁的開(kāi)挖施工，并采用跳挖模式，一邊挖掘一邊澆筑，以減小對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響。

(11) 若工程樁之間的凈距小于1100毫米時(shí)，需采取人工挖除樁間的土方。有必要協(xié)調(diào)好機(jī)械挖土、人工修土、截樁及混凝土墊層間的施工進(jìn)度，避免機(jī)械挖土過(guò)快而人工修整滯后，導(dǎo)致基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。挖土至坑底后，應(yīng)盡快分塊完成素混凝土墊層的施工，且素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)樁邊緣，確保承臺(tái)及基礎(chǔ)底板的施工進(jìn)度。

七、施工方案及技術(shù)措施

1. 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容：三軸水泥攪拌樁的止水帷幕施工；鉆孔灌注圍護(hù)樁、支撐樁及工程樁施工；壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁的施工；第二道水平支撐梁、圍檁的施工；底板傳力帶施工；第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

2. 三軸水泥攪拌樁施工

(1) 樁機(jī)配置：本工程計(jì)劃使用一臺(tái)SF636K型三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工，主要負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工工作。

(2) 施工順序：三軸水泥攪拌樁的施工需在止水帷幕施工完成后等待7天方可啟動(dòng)。施工順序?yàn)樽晕飨虮痹僦聊戏较蜻M(jìn)行，樁機(jī)沿基坑邊界順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行。

施工方案 篇13

一、工程概況

1、本項(xiàng)目為南湖花園二期的住宅樓工程，主要包括8、9、10、11樓及地下停車場(chǎng)，位于南湖大道東側(cè)和百花路交叉口西北角。地下一層為停車設(shè)施及機(jī)電設(shè)備房，8、9、10樓地上為住宅單元，11樓為配套商業(yè)用房。項(xiàng)目總建筑面積約為102000平方米，建筑平面呈矩形布局，建筑尺寸為：長(zhǎng)130米，寬95米。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架剪力墻，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0米，建筑高度分別為95.4米、97.2米、92.8米和15.5米。

2、本工程的耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物抗震設(shè)防烈度為七級(jí)。

二、塔吊布置概況

根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)：8、9、10住宅樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，計(jì)劃各自安裝一臺(tái)QTZ50塔吊，臂長(zhǎng)為50米，采用汽車吊進(jìn)行安裝。

三、塔吊基礎(chǔ)定位

3.1 塔吊基礎(chǔ)定位

QTZ50塔吊（型號(hào)TC5808）將設(shè)置在地質(zhì)條件優(yōu)越的區(qū)域，基礎(chǔ)底面為完全中風(fēng)化的砂巖，承載力為9500kPa?；A(chǔ)采用嵌入式設(shè)計(jì)，尺寸為6米×6米，深度為1.5米，基礎(chǔ)位置偏離科研樓的○4軸線0.5米，偏離○5軸線5.0米，○C軸線偏外4.5米和9.0米。構(gòu)成的6米×6米的正方形即為塔吊基礎(chǔ)的定位邊線，塔吊的預(yù)埋件對(duì)稱中線也是塔吊基礎(chǔ)的對(duì)稱中軸線，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高335.00米（自然地面標(biāo)高為335.50米），塔吊周圍砌筑高出自然地面0.6米的1米寬的磚擋土墻。塔吊基礎(chǔ)的排水采用集中排水方式，具體細(xì)節(jié)見(jiàn)附圖。在基礎(chǔ)的內(nèi)邊緣和擋土墻側(cè)分別設(shè)置鋼筋頭，作為基礎(chǔ)沉降和變形的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

四、塔吊計(jì)算書(shū)

1、 塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算

依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-20xx）第5.2條進(jìn)行承載力計(jì)算。

設(shè)定 F 為塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，包括塔吊自重、附加重和最大起重負(fù)荷，計(jì)算得F=1.2×520.5=621kN；

G 為基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上土自重，計(jì)算得G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=786.00kN；

Bc 為基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=4.50m；

W 為基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=12.75m3；

M 為傾覆力矩，包括風(fēng)荷載和最大起重力矩，計(jì)算得M=1.5×430.00=645.00kN.m；

a 為合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離(m)，根據(jù)下式計(jì)算：a=4.50/2-645.00/(621+786)=1.67m。

最終計(jì)算得到：

無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(621.00+786.00)/4.502+645.00/12.75=135.78kPa

無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(621.00+786.00)/4.502+645.00/12.75=22.35kPa

有附著的壓力設(shè)計(jì)值P=(621.00+786.00)/4.502=75.84kPa

偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=2×(621.00+786.00)/(3×4.50×1.67)=139.54kPa

施工方案 篇14

1、施工放樣

本項(xiàng)目的涵洞基礎(chǔ)采用全站儀進(jìn)行精準(zhǔn)放樣。在木樁上標(biāo)記涵洞中心軸線及涵洞中心點(diǎn)位，并使用小釘子進(jìn)行標(biāo)識(shí)。每一個(gè)測(cè)點(diǎn)都需設(shè)置十字樁做好保護(hù)標(biāo)記，確保樁位不被破壞。在施工過(guò)程中要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防樁位發(fā)生偏移。

2、基礎(chǔ)開(kāi)挖

涵洞基礎(chǔ)的開(kāi)挖工作由挖掘機(jī)完成，人工輔助清理及局部修整。基坑的邊坡按照1:0.75的比例放坡。如果底部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)在基底周圍挖引水溝和積水井，利用水泵將水抽出，排至路基外?；A(chǔ)開(kāi)挖完成后，應(yīng)進(jìn)行承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。若地基承載力不足，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，必要時(shí)可采取中粗砂、級(jí)配碎石或片石混凝土等措施進(jìn)行處理。在基礎(chǔ)處理完畢后，按照設(shè)計(jì)要求在每段鋪設(shè)砂礫墊層并進(jìn)行夯實(shí)，確保基礎(chǔ)混凝土底部平整。

3、基礎(chǔ)及墻身施工

涵身和基礎(chǔ)均采用C30混凝土，而八字墻及基礎(chǔ)使用片石混凝土，施工時(shí)采用鋼模。模板必須牢固加固，接縫需嚴(yán)密以防漏漿。澆筑混凝土前，模型內(nèi)需清理干凈，刷上隔離劑，且無(wú)積水及雜物。所用片石應(yīng)符合規(guī)格要求，且表面應(yīng)清潔，距離模型的最小間距需不少于10cm。模板的安裝質(zhì)量需符合下表要求：

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 測(cè)量每邊不少于2處、梁、柱、板、墻、拱 5

2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處

3 高程 基礎(chǔ) ±20 測(cè)量、梁、柱、板、墻、拱 ±5

4 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量、梁、板、墻 L/1500

5 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10，-5 測(cè)量不少于3處

6 梁底模拱度 +5，-2 拉線尺量

7 相鄰兩板表面高低差 2 測(cè)量

混凝土澆筑后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可拆除模型。拆除時(shí)應(yīng)避免使用撬杠直接撬除，以防損傷混凝土表面。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)需按照?qǐng)D紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為2cm，施工時(shí)使用泡沫板進(jìn)行隔離。

4、蓋板施工

蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制板，分為1m的42塊和74cm的2塊。預(yù)制地點(diǎn)選擇在蓋板預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)經(jīng)過(guò)硬化處理后，安裝鋼模板，待鋼筋綁扎完畢并自檢合格后，須上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

5、模板、支架的拆除

5.1模板、支架的拆除期限

Ⅰ非承重側(cè)模只能在混凝土強(qiáng)度確保表面及棱角不因拆模損壞時(shí)才可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行拆除。

Ⅱ鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，待混凝土強(qiáng)度能承受自重及其它可能荷載時(shí)，方可拆除。

5.2拆除模板需遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆卸時(shí)嚴(yán)禁拋扔。

6、鋼筋施工

鋼筋表面應(yīng)無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤等缺陷，且需保持清潔，使用前需清除油漬、漆皮及銹蝕。鋼筋應(yīng)保持平直，不得有局部彎折。針對(duì)鋼筋接頭，采用搭接焊，焊接時(shí)兩根鋼筋搭接端應(yīng)折向一側(cè)并對(duì)齊，兩接合鋼筋的軸線需保持一致。焊縫長(zhǎng)度不得小于5d（d為鋼筋直徑）。

所有焊接的鋼筋、鋼板須具備材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，焊條和焊劑應(yīng)有合格證，焊接材料須按類分類存放并采取防止腐蝕的措施。

受力鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度35d范圍內(nèi)同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭范圍內(nèi)受力鋼筋的接頭截面面積應(yīng)占總截面面積的百分比不超過(guò)50%。焊接所需場(chǎng)地應(yīng)具備適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。

7、混凝土施工

砼由公司集中拌制，拌制前需測(cè)定砂、石的含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果制定施工配合比。對(duì)首盤(pán)砼的塌落度、含氣量、泌水率及溫度等需進(jìn)行測(cè)試和鑒定。在砼運(yùn)輸過(guò)程中，保證不發(fā)生離析、漏漿或塌落度損失等現(xiàn)象。運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。澆筑時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)砼進(jìn)行振搗，確保均勻密實(shí)。運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后再次測(cè)定砼的塌落度，合格后方可澆筑。澆筑過(guò)程中應(yīng)使用振搗棒進(jìn)行密實(shí)，然后采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免快速失水?？刹捎貌荽采w，并用塑料薄膜覆蓋，確保混凝土表面保持充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

8、涵背回填

涵洞的回填在涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行。填料應(yīng)選用中粗砂等透水性材料。涵洞頂上及兩側(cè)的填土在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)需水平分層對(duì)稱夯實(shí)，使用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)，確保相對(duì)密度達(dá)到96%以上。涵洞頂上填土厚度需達(dá)到0.5～1m以上時(shí)，方可允許機(jī)械通過(guò)。