水電安裝工程施工方案探討10篇
科學(xué)的專項(xiàng)施工方案不僅是項(xiàng)目順利推進(jìn)的保障,更是確保施工安全、提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵。通過(guò)深入分析設(shè)計(jì)圖紙、合理安排施工流程及嚴(yán)格控制材料選用,我們可以有效規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn),確保工程在規(guī)定時(shí)間內(nèi)高效完成。此方案強(qiáng)調(diào)了細(xì)節(jié)的重要性,為今后的水電項(xiàng)目提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
水電專項(xiàng)施工方案 篇1
一、水電安裝工程概述
本水電安裝工程主要包括:給水管道工程、排水管道工程、供暖系統(tǒng)工程及電氣安裝工程。
二、施工流程
1、管道安裝
工程內(nèi)容:管道測(cè)量放線、支吊架搭建、主管道與支管道的安裝、閥門及配件的安裝、防腐及保溫處理。
管道避讓原則:在實(shí)施安裝時(shí),給水管道應(yīng)避免與排水管道交叉,給水管道應(yīng)優(yōu)先于采暖管道。小管徑的管道應(yīng)避讓大管徑的管道,壓力管道應(yīng)高于非壓力管道,各工序間須進(jìn)行合理布局,明確工程管道的走向及支架位置。
(1)管道連接:
1)連接適用于給水管道。
2)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在管材上標(biāo)記,并切割至所需長(zhǎng)度。
3)對(duì)DN25mm及以上的管道,使用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行作業(yè),長(zhǎng)管需分兩次處理,管道后端必需平整放置。
4)在管道的內(nèi)外螺紋連接處需要適當(dāng)填料,常用的填料有白厚漆加油麻絲或生膠帶。
5)螺紋零件安裝時(shí),需順時(shí)針旋緊,不得回轉(zhuǎn),露出部分需留出2-3牙螺紋,多余的填料需及時(shí)清除。
(2)管道焊接
1)焊接前,務(wù)必清潔管道接口,去除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割后,切口應(yīng)與管中心線垂直,以保證焊接時(shí)的同心度。
3)管材壁厚大于5mm時(shí)需進(jìn)行坡口處理,以確保焊接處的焊透率。坡口成型可使用氣焊或?qū)S闷驴跈C(jī),需清理渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨至露出金屬光澤。
4)焊接時(shí)須將兩管的軸線對(duì)齊,初步點(diǎn)焊后固定。
5)在管材與法蘭的焊接中,需將管材插入法蘭內(nèi),點(diǎn)焊后使用角尺校正位置,再進(jìn)行全面焊接。法蘭的內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭封閉面。
6)法蘭與管道需保持垂直,表面平行,法蘭墊不得突入管道內(nèi),連接法蘭的螺栓須與法蘭匹配,螺桿的突出長(zhǎng)度應(yīng)小于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭墊的選擇需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,冷水系統(tǒng)使用橡膠墊,熱水系統(tǒng)則使用石棉橡膠墊。
(3)PVC管道系統(tǒng)
1)依據(jù)實(shí)際測(cè)量選擇合適的管材及配件,進(jìn)行預(yù)制管段的制作。
2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),需對(duì)PVC管進(jìn)行打磨處理,磨毛后再進(jìn)行粘合。
3)將所有材料及預(yù)制管段運(yùn)輸至安裝位置,依照管口位置及中心線順序安裝管道及配件。
4)在橫向主管道上設(shè)置伸縮節(jié),伸縮節(jié)的間距應(yīng)依據(jù)計(jì)算的伸縮量合理安排,最大距離不得超過(guò)4米,管道伸入伸縮節(jié)的間隙需維護(hù)夏季5-10mm,冬季15-20mm的預(yù)留量。
5)承插口粘接后,清理接觸面,用棉紗或布擦拭干凈。
(4)PPR管道安裝
1)首先確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙,掌握管道及附件的名稱、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量及位置。
2)使用切割機(jī)按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行切割,斷面需與管軸呈直角。鋸切或其他方法切割后會(huì)影響熔接質(zhì)量。
3)使用熔接機(jī)加熱管材和配件,先清理管道及配件上的灰塵,等熔接機(jī)溫度達(dá)到260℃后加熱5秒。
4)熔接完成后,立即將管道與附件對(duì)齊并持續(xù)保持壓力10秒以上,然后至少冷卻2分鐘。
5)在安裝前需進(jìn)行水壓測(cè)試,以確認(rèn)熔接效果是否良好(最低水壓:10kg/m2)。通過(guò)測(cè)試后需處理熔接不良部分。
6)在搬運(yùn)時(shí)避免尖銳物品碰撞,防止管材破損。
7)與其他材料連接時(shí),用膠帶包裹PP-R管的接口,再用密封膠帶密封連接部分。
8)使用U型管卡將管道固定在支架上,需在管卡與管道之間加橡膠墊。
9)在管道及附件全部安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓測(cè)試,確保沒有漏水現(xiàn)象。
2、水壓測(cè)試
1)在管道隱蔽前,相關(guān)管段需進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。
2)系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行綜合水壓測(cè)試,測(cè)試前可按照分段方式進(jìn)行。
3)試壓壓力需符合設(shè)計(jì)要求,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)的最低點(diǎn),如在高處則需考慮水靜壓損失。
4)隱蔽試壓及設(shè)備測(cè)試應(yīng)使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)整體試壓使用電動(dòng)試壓泵。
5)在測(cè)試中,壓力需緩慢升高至設(shè)定值,觀察是否有滲漏及變形,保持指定壓力10分鐘,壓力降幅符合標(biāo)準(zhǔn)則試驗(yàn)合格。
6)如果氣溫低于5℃,需封閉門窗并采取保溫措施。試壓合格后,需清除系統(tǒng)內(nèi)的水。
3、系統(tǒng)沖洗
1)管道系統(tǒng)沖洗需在水壓測(cè)試合格后進(jìn)行,調(diào)試前完成。
2)選擇合適的進(jìn)水口和排水口,確保能有效清理管道內(nèi)的雜物,排水管的截面不得低于被沖洗管道截面60%。
3)使用系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直到排出水的外觀與進(jìn)水一致為止。
4)在沖洗前需拆卸管路上的過(guò)濾裝置,待沖洗完成后再重新安裝。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)全部安裝完畢,并完成水壓測(cè)試與沖洗后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。調(diào)試前需制定詳細(xì)的調(diào)試方案,分部分進(jìn)行,關(guān)鍵點(diǎn)需專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。
第八章電氣安裝工程
①施工準(zhǔn)備
(1)仔細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)土建和水電圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞口,制定配合施工計(jì)劃。
(2)編寫施工技術(shù)方案,并制定設(shè)備及材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具和設(shè)備。
(3)為施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。
②電氣配管
(1)配管:電線管必須使用合格且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,鍍鋅管不得有壓扁、裂縫等缺陷,管內(nèi)需光滑無(wú)毛刺。如有下列情況,需增加接線盒:
A、直線超過(guò)30米;
B、有一個(gè)彎的長(zhǎng)度超過(guò)20米;
C、有兩個(gè)彎的長(zhǎng)度超過(guò)15米;
D、有三個(gè)彎的長(zhǎng)度超過(guò)8米。
(2)鐵管接頭時(shí)使用管箍并跨焊接地線,管與接線盒連接也須焊接地線。
(3)鋼管與開關(guān)盒、接線盒、配電箱連接時(shí)應(yīng)采用螺母固定。
(4)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范施工,管路配設(shè)完成后應(yīng)與圖紙一一核對(duì),無(wú)誤后方可請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄。土建施工時(shí)須安排專人看護(hù)。
③管內(nèi)穿線
管內(nèi)穿線應(yīng)順暢,管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,接頭需在接線盒內(nèi),焊錫需飽滿并包好絕緣電布,其絕緣強(qiáng)度不得低于原有強(qiáng)度。穿線完成后進(jìn)行絕緣測(cè)試,阻值不得低于0.5兆歐,并做好記錄。
④器具安裝
(1)器具及其支架需牢固端正,位置準(zhǔn)確。
(2)插座與開關(guān)的蓋板需緊貼墻面,開關(guān)必須切斷相線,單相插座接線時(shí),面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。
(3)安裝器具時(shí)需清理盒內(nèi)雜物,并注意成品保護(hù)。
⑤設(shè)備、器具調(diào)試
送電前需全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,隨后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試需請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參與,并做好檢測(cè)記錄。
⑥施工質(zhì)量
在整個(gè)工程施工中,嚴(yán)格按照國(guó)家的各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,確保業(yè)主滿意,力求為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程。
水電專項(xiàng)施工方案 篇2
1、工程概況
某水電安裝工程位于云南省麗江市境內(nèi),項(xiàng)目包括混凝土重力壩段、溢流壩段、引水隧洞及電站廠房。左岸重力壩壩頂長(zhǎng)度為50m,右岸重力壩壩頂長(zhǎng)度為90m,壩頂寬度6.5m,壩頂高程362.00m。溢流壩壩頂長(zhǎng)度為80m,堰頂高程為350.00m。引水隧洞進(jìn)口位置位于壩址左岸上游約100m處,進(jìn)口底高程346.00m,洞長(zhǎng)4300.0m,洞徑5.0m。電站裝機(jī)容量為20.0MW,由2臺(tái)10.0MW和1臺(tái)2.0MW構(gòu)成。本工程的初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過(guò),并于20xx年正式開始施工。
2、施工導(dǎo)流方案
2.1 導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)
本工程的攔河壩為3級(jí)建筑物,依據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-2004)第3.2.1條的相關(guān)規(guī)定,壩的導(dǎo)流建筑物級(jí)別定為5級(jí),土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期取為10年,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況(水文資料顯示大于20年),導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)取下限5年。施工期間的臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為10年重現(xiàn)期。
2.2 導(dǎo)流方案
本工程具備以下特點(diǎn):
① 河谷寬度約為90m,覆蓋層厚度為5.5m;右岸地形相對(duì)平緩,覆蓋層厚度約為4.0m;左岸坡度較陡,覆蓋層更薄;
② 壩頂長(zhǎng)度與壩高的比例河谷系數(shù)η約為6.5,對(duì)于混凝土壩而言,η>4.5時(shí),通常適宜采用分期導(dǎo)流,河道平面呈U型;
③ 洪水持續(xù)時(shí)間較短,屬于突漲突降類型河流。
工程采取分期導(dǎo)流方式,以減少工程風(fēng)險(xiǎn),河谷較長(zhǎng)對(duì)主體工程施工的影響較小。在可行性研究階段,比較了三種導(dǎo)流方案,方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次性攔斷隧洞導(dǎo)流(設(shè)有2條徑為6.5m的導(dǎo)流洞)。由于方案Ⅲ投資較大,故不予考慮,初步設(shè)計(jì)階段僅對(duì)方案Ⅰ與方案Ⅱ進(jìn)行更深入的比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了4.5m,不宜設(shè)置底孔,因此方案Ⅰ調(diào)整為明渠缺口導(dǎo)流。
2.3 導(dǎo)流方案選擇
現(xiàn)將方案Ⅰ與方案Ⅱ的導(dǎo)流程序具體闡述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠設(shè)置在右岸,底寬為12m;缺口設(shè)置在左岸的溢流壩段內(nèi),設(shè)有1孔,凈寬為14m,進(jìn)出口底高程均為340.00m。該方案分為兩期施工,第一年保持原河道過(guò)流,5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠的開挖,同時(shí)修建一期土石圍堰的縱向圍堰。第一年6月1日開始主體工程施工,歷時(shí)5年進(jìn)行大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基的施工,第一年大汛后進(jìn)行河道截流,洪水由導(dǎo)流明渠過(guò)流,圍堰阻擋第二年的大汛洪水。在一期圍堰的保護(hù)下,施工左岸重力壩段、溢流壩段,同時(shí)預(yù)留1孔缺口;二期則在第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流,洪水由缺口導(dǎo)流,圍堰擋住第三年的大汛洪水,在二期圍堰的保護(hù)下施工明渠段的壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。在一期過(guò)程中,從左側(cè)束窄河道過(guò)流,二期采用底孔導(dǎo)流。底孔設(shè)置在右岸重力壩段內(nèi),共設(shè)2孔,每孔斷面為4.5m×4.5m,進(jìn)出口底高程均為340.00m。該方案同樣分為兩期施工:一期為第一年4~9月,束窄左側(cè)河道,基本保持天然河道水流斷面,修建一期圍堰,在圍堰的保護(hù)下施工右岸重力壩段,同時(shí)預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流,修建二期圍堰并施工溢流壩以及左岸重力壩段,圍堰將攔擋第二年的大汛洪水,至于第三年的大汛則由壩體攔擋。方案Ⅰ與方案Ⅱ的導(dǎo)流工程量及投資見表1。從技術(shù)角度分析,方案Ⅰ施工程序較為復(fù)雜,需要形成3次基坑,各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ的年度施工強(qiáng)度較為均勻,且施工方案簡(jiǎn)單,二期施工的時(shí)間較長(zhǎng),有助于施工進(jìn)度安排。在投資方面,兩方案相差不大,方案Ⅱ的投資比方案Ⅰ少11.5萬(wàn)元。建議選用方案Ⅱ,即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。
水電專項(xiàng)施工方案 篇3
一、水電安裝工程總體方案和部署
水電安裝工程應(yīng)在基礎(chǔ)施工階段開始準(zhǔn)備。確保電線配管、預(yù)留孔洞和管溝等基礎(chǔ)設(shè)施的搭建。在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,各種管線的施工需同步進(jìn)行,確保在裝飾工程開始前所有暗管、暗線的安裝已全部完成。
管道安裝遵循“先地下、后地上;先干管、后主管、再支管、器具,最后進(jìn)行調(diào)試”的步驟進(jìn)行。
電氣安裝按照管線敷設(shè)、配電箱安裝、燈具開關(guān)插座安裝及送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并與其他專業(yè)的施工任務(wù)相互配合。
在管線集中區(qū)域,施工前需進(jìn)行綜合布置,避免管道間相互干擾。在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置,管道設(shè)備安裝前必須清理所有污垢和雜物,并依照設(shè)計(jì)要求布置線路,確保管網(wǎng)直管部分相互平行,主管應(yīng)垂直設(shè)置。各種管卡應(yīng)按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)定,過(guò)墻、板管道應(yīng)設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具的安裝要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完成后需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),并在施工中做好防水層的保護(hù)。
二、技術(shù)措施
(一) 室內(nèi)給排水安裝工程
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→系統(tǒng)調(diào)試
2、安裝準(zhǔn)備:
確保施工前的準(zhǔn)備工作完成,包括材料、機(jī)具和作業(yè)條件的準(zhǔn)備。所有管材、管件和接頭材料須根據(jù)設(shè)計(jì)選用,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)并具備出廠合格證。所需機(jī)具要性能良好,確保技術(shù)資料齊全。深入領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,做出相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量及安全預(yù)案設(shè)計(jì)。
根據(jù)施工方案確定的施工方法,進(jìn)行技術(shù)交底和具體措施的準(zhǔn)備,核對(duì)各類管道的坐標(biāo)及標(biāo)高是否交叉,管道布局的空間是否合理。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、施工技術(shù)管理人員及其他相關(guān)人員討論解決方案。
3、預(yù)制加工:
按照設(shè)計(jì)圖繪制管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和閥門位置等施工草圖,并在實(shí)際安裝的位置標(biāo)記。根據(jù)實(shí)測(cè)的準(zhǔn)確尺寸記錄在施工草圖上,然后依照草圖進(jìn)行預(yù)制加工(切管、套絲、上零件、校直、校對(duì),并按管段分組編號(hào))。
4、引入管、干管的安裝
依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高,確定管道位置。從引入管開始,沿管道走向測(cè)量引入管至干管的立管間的管段尺寸,并在草圖上標(biāo)注。根據(jù)每個(gè)管段的長(zhǎng)度及排列順序進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制時(shí),需精確量尺寸,并調(diào)整管件方向,做好適當(dāng)?shù)氖┕け憷才拧?/p>
5、鋁塑復(fù)合管的安裝
(1)管道的彎曲
可以直接彎曲,不需加熱,彎曲半徑應(yīng)大于或等于管外徑的五倍。
(2)管道的連接
鋁塑管與管件的連接步驟為:根據(jù)所需長(zhǎng)度使用管剪切斷管材→用整圓器整圓管口→將管件螺帽和C型環(huán)依次套入管件端頭→將管件內(nèi)芯插入管口并壓入→拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。
(3)鋁塑管的消毒與清洗
如用于飲用水,壓力檢驗(yàn)合格后,需使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,消毒后應(yīng)用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管的安裝
管段加工預(yù)制包括切管、套絲、上零件、校直以及尺寸對(duì)齊。按照環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊??馨惭b須遵循設(shè)計(jì)要求及規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí),首先調(diào)整管道直線,清理管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,確保管道適當(dāng)對(duì)準(zhǔn),預(yù)留口方向準(zhǔn)確,調(diào)整后使用氣焊或點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm焊兩點(diǎn);管徑≥70mm焊三點(diǎn)),然后施焊,確保焊后管道保持直線。
安裝完成后需檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和管道變徑等的準(zhǔn)確性,確保調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。
確保管道穿結(jié)構(gòu)處的套管正確擺設(shè)、填補(bǔ)管洞口,并在預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。
立管安裝時(shí),確定立管中心線位置,先在頂層樓板打一個(gè)直徑約20mm的小孔,用線墜向下層樓板引導(dǎo),逐層放長(zhǎng)線墜,直至地下給水管道的立管甩頭處,核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正孔洞時(shí),如遇鋼筋阻礙立管穿越,須與土建技術(shù)人員商量處理方式。
應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好安裝立管卡具的墻洞眼,依照編號(hào)逐層安裝。每層應(yīng)按吊線安裝卡件,確保立管閥門的安裝便于操作與修理,并用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對(duì)暗裝管道,需在隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。
8、支管與衛(wèi)生器具的安裝。
(1)土建主體工程已完成,隔間墻已砌好,衛(wèi)生器具所在房間的地面水平線已放好,立管已安裝完畢,標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)過(guò)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)橫支管的排列順序,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口便于施工,預(yù)制各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口逐段安裝。在安裝衛(wèi)生器具的給水配件和各類用水設(shè)備的短支管時(shí),需從給水橫支管的甩頭管件口中心吊一線墜,準(zhǔn)確測(cè)量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。
(2)衛(wèi)生潔具安裝步驟如下:
安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具固定→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。
衛(wèi)生器具的連接管應(yīng)均勻彎曲,不得有凹凸等缺陷。
衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具10mm;成排器具5mm。
衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平整,垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。
衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需防腐處理,并凹進(jìn)墻面10mm。
衛(wèi)生器具的支架及托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。
安裝完成的衛(wèi)生器具需采取保護(hù)措施。
9、室內(nèi)塑料排水管的安裝
(1)工藝流程
安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
(2)排水管安裝
管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)清潔,確保無(wú)塵沙和水跡。如表面有油污,應(yīng)使用清潔劑擦拭干凈。
管道粘接時(shí),應(yīng)用油刷將膠粘劑均勻涂刷在承口與插口,確保不漏涂或涂抹過(guò)厚。
粘接后承插口的管段應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,靜置至接口固化。
立管安裝前,先將管段扶正,安裝伸縮節(jié)。之后將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,并按要求劃定標(biāo)記。最后應(yīng)將管端平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,均勻用力,避免搖晃。
橫管安裝時(shí),先用鐵絲臨時(shí)掛起預(yù)制好的管段,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后需迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,臨時(shí)鐵絲固定。固化后再緊固支撐件,切忌過(guò)緊,并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并嚴(yán)封接口。安裝時(shí),確保各管道按照預(yù)留管口和管道的中心線逐層安裝,先立管后橫管,持續(xù)施工,確保伸縮節(jié)的安裝位置及插入深度符合要求。
10、系統(tǒng)試壓
試壓應(yīng)以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)域進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵逐漸升高水壓,初步升至工作壓力,停泵觀察,再升至試驗(yàn)壓力,觀察10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa,強(qiáng)度試壓合格后,降至工作壓力,長(zhǎng)時(shí)間觀察無(wú)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢,需及時(shí)排干系統(tǒng)內(nèi)的水,并填寫試壓記錄。
11、系統(tǒng)沖洗時(shí),首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的狀態(tài),將自來(lái)水管接入供水管末端,開啟自來(lái)水進(jìn)行反復(fù)沖洗,當(dāng)排入下水道的沖洗水達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)時(shí),沖洗合格。
12、管道與金屬支架的油漆涂刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡及漏涂現(xiàn)象,漆膜厚度均勻,色澤一致,且無(wú)流淌及污染情況。試壓、沖洗、防腐及保溫均嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。
13、排水管道的灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn),滿水15分鐘,保持5分鐘,液面無(wú)下降且無(wú)滲漏則視為合格。
通水試驗(yàn):按系統(tǒng)分區(qū)進(jìn)行,試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具的溢水口,檢查器具的溢水口通暢性及排水點(diǎn)的通暢情況,確保管路無(wú)堵塞、不滲漏為合格。
通球試驗(yàn):將硬質(zhì)塑料空心球投入立管頂端,檢查首層立管的檢查口,水平管在始端投入,通水至引出管末端排除。
給排水工程的質(zhì)量控制:
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水與排水管道平行時(shí),兩管之間的最小水平凈距不得小于0.5米;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15米。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上方,當(dāng)給水管必須在排水管下方鋪設(shè)時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
(1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合工程圖紙與工藝文件要求,焊縫高度不得低于母材表面,與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。
(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(3)給水水平管道應(yīng)有2‰至5‰的坡度朝向泄水裝置。
檢驗(yàn)方法:水平尺與尺量檢查。
(4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染及凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表時(shí),表前與閥門之間應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,外殼與墻表面凈距應(yīng)為10~30毫米,進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10毫米。
檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(5)生活污水管道上的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,底層與最高層必須有設(shè)置;如為兩層建筑時(shí),僅底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),需在乙字彎管的上部設(shè)置檢查口,檢查口中心高度距操作地面一般為1米,允許偏差±20毫米,檢查口朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管處應(yīng)安裝檢修門。
B、在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)及以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管在樓板下懸吊時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200毫米,若污水管起點(diǎn)用堵頭代替清掃口,距離不得小于400毫米。
C、在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線管段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(6)埋在地下或地板下的排水管道檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi),井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%的坡度,坡向檢查口。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
(7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫管不超過(guò)2米,立管不超過(guò)3米。樓層高度不超過(guò)4米的立管可安裝1個(gè)固定件,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、氣管應(yīng)高出屋面300毫米,但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4米以內(nèi)有門窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門窗頂600毫米,或引向無(wú)門窗一側(cè)。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2米,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。
檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(9)通向室外的排水管穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)時(shí)必須下返,應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(10)由室內(nèi)通向室外的排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂平,并確保不小于90度的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差超過(guò)300毫米可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(11)用于室內(nèi)排水的水平管道應(yīng)采用45度三通或四通和90度斜三通或斜四通連接,立管與排出管端部應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。
檢驗(yàn)方法:觀察與尺量檢查。
(二) 室內(nèi)電氣照明工程
1、電氣專業(yè)施工流程圖
準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試
2、施工方案及工藝
(1)電線配管
焊接鋼管暗敷時(shí):
暗配管沿板縫或墻內(nèi)窗暗敷時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷涂?jī)傻兰t丹防腐漆。
管路連接采用套管連接,套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5至3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心,焊口應(yīng)焊接牢固。
管路的垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒的距離,50mm2以下為30米,70~95mm2時(shí)為20米。管線超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)加裝接線盒,位置應(yīng)便于穿線,無(wú)彎時(shí)為45米;有一個(gè)彎時(shí)為30米;有兩個(gè)彎時(shí)為20米;有三個(gè)彎時(shí)為12米。
管線盒、箱連接時(shí),其開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔;如使用定形盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。
暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并利用圓鋼做跨接線。
(2)管內(nèi)穿線
帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲,先將鐵絲一端彎成不封口的圓圈,利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)。管路兩端應(yīng)留有10-15厘米的余量。若穿帶線受阻,可采用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,再將帶線拉出。
鋼管穿線前,須檢查各管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊更換。
當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),應(yīng)在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。
兩人穿線時(shí),需配合協(xié)調(diào),一拉一送。
(3)配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應(yīng)安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,明配電箱應(yīng)牢固固定,其垂直偏差不得大于3毫米;暗裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙,面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
位置應(yīng)正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱的蓋板應(yīng)緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象;油漆應(yīng)完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)應(yīng)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線應(yīng)整齊,PE線安裝牢固明顯。
照明配電箱的上方應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。
配電箱應(yīng)用螺栓連接固定,既便于拆卸更迭,又避免因焊接固定造成柜箱殼體涂層防腐損壞,縮短使用壽命。
在施工中,需進(jìn)行檢查與施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),確保通電運(yùn)行正常,且安全保護(hù)可靠,便于后續(xù)的操作與維護(hù)。
(4)燈具安裝
本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形及油漆剝落,燈罩和燈箱應(yīng)沒有破裂或外翹現(xiàn)象,所有燈具應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。
對(duì)于帶白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;若燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5毫米,應(yīng)采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編織在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。
同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5毫米。
器具應(yīng)清潔干凈,吊桿應(yīng)垂直,吊鏈日光燈的雙鏈應(yīng)平行且固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,應(yīng)留有適當(dāng)余量。連接應(yīng)牢固緊密,不傷線芯,壓板連接時(shí)需壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí)同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。
開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。
由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏?,其可靠固定是至關(guān)重要的,在受外力沖擊情況下不應(yīng)墜落,危害人身安全。普通軟線吊燈目前大部分由帶塑料的雙股線替代,其抗張強(qiáng)度較低。例如227IEC06(RV)導(dǎo)線,其所用的塑料為PVC/D,在80度空氣中經(jīng)過(guò)一周老化后其抗張強(qiáng)度約為8N/mm2(可承受不被拉斷的質(zhì)量約為0.8kg)。普通吊線燈的總重不應(yīng)超過(guò)0.5kg,若超重需使用吊鏈。
保持固定燈具的吊鉤與燈具一致,確保等強(qiáng)度的設(shè)計(jì)原則,若直徑小于6毫米,吊鉤易受意外拉力造成燈具墜落,故規(guī)定這一下限。大型燈具的固定及懸吊裝置需要由施工設(shè)計(jì)計(jì)算后提供圖紙預(yù)埋,檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求,需進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn),這樣做是為了使用安全。
白熾燈泡的發(fā)熱較大,若與絕緣臺(tái)距離過(guò)近,無(wú)論絕緣臺(tái)是木質(zhì)還是塑料,均可能因過(guò)熱而造成老化或燃燒,因此需在燈泡與絕緣臺(tái)之間設(shè)置隔熱阻燃材料,諸如石棉布等。
(5)插座、開關(guān)等電器具安裝
開關(guān)和插座的安裝位置應(yīng)正確,盒內(nèi)清潔,無(wú)雜物,表面整潔且無(wú)變形,蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。
開關(guān)應(yīng)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不損傷線芯。插座的接地線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不得與工作零線混用。
同一室內(nèi)安裝的插座的高度差不應(yīng)大于5毫米,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差應(yīng)不大于1毫米。
單相兩孔插座,面對(duì)插座時(shí)右側(cè)孔或上孔應(yīng)連接相線,左側(cè)孔或下孔連接零線;單相三孔插座右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。
暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,且專用盒四周不應(yīng)有空隙,蓋板應(yīng)整齊、緊貼墻面。
開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣應(yīng)距離門框0.15-0.2米。
相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。
同一場(chǎng)所裝有交流和直流電源的插座,或者不同電壓等級(jí)的插座用于不同需要的電器設(shè)備,使用時(shí)若插錯(cuò),可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身安全隱患,這應(yīng)當(dāng)特別注意。
為統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其在建筑電氣工程中,三相五線制的推廣應(yīng)注意零線和保護(hù)地線不能混淆,除了變壓器中性點(diǎn)的連接以外,其余各處應(yīng)相互隔離,插座的接線位置需嚴(yán)格區(qū)分,確保線路工作正常,防止人身安全風(fēng)險(xiǎn)。
照明開關(guān)是人們接觸最頻繁的電氣器具,要求通斷位置一致,也能夠?yàn)榫S修人員提供安全操作保障,避免誤接造成觸電風(fēng)險(xiǎn)。
插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了視覺上的舒適。
(6)直埋電纜敷設(shè)
清除電纜溝內(nèi)的雜物。
電纜敷設(shè)采用人力拉引,電纜在溝內(nèi)應(yīng)留有適量的蛇形彎。電纜兩端和中間接頭處應(yīng)留有適當(dāng)余諸。
電纜上下應(yīng)分別鋪蓋10厘米的沙子或細(xì)土,之后用磚或電纜蓋板覆蓋,覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5厘米。使用電纜蓋板時(shí),應(yīng)確保蓋板指向受電方向,隨后回填土并夯實(shí)。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)樁,直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁,標(biāo)樁應(yīng)露出地面15厘米。
直埋電纜進(jìn)入建筑物時(shí),室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者,根據(jù)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖對(duì)其過(guò)管進(jìn)行防水處理。
三、水電安裝工程通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝之前,采用灌水等方法檢查是否有砂眼,輕擊管道以聽聲檢查是否有裂縫。發(fā)現(xiàn)砂眼或裂縫的管道應(yīng)截除。廢水與污水管接頭需用石棉水泥密實(shí),24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng);上水管接頭用涂有白漆的麻絲包裹,并擰緊;衛(wèi)生潔具的落水口需裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時(shí),應(yīng)用水平尺保持其水平度,確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度并且窩嵌緊密;馬桶水箱的銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。每根污水與廢水管需進(jìn)行通球檢驗(yàn);每根上水管需進(jìn)行泵水檢驗(yàn);所有衛(wèi)生潔具都需進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過(guò)程中,對(duì)于廢水和污水管道上端及落水口,可分別采用鋼板罩和木塞進(jìn)行臨時(shí)封口;上水管端口采用悶頭進(jìn)行臨時(shí)封口。
水電專項(xiàng)施工方案 篇4
一、水電安裝工程的調(diào)度原則
1、確保施工安全,保障工程質(zhì)量;
2、合理安排施工進(jìn)度,滿足項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)要求;
3、實(shí)現(xiàn)資源的高效利用,降低施工成本。
二、水電安裝工程的目標(biāo)
1、盡量減少施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響,確保生態(tài)平衡;
2、確保各項(xiàng)施工材料的充分使用,避免浪費(fèi);
3、嚴(yán)格控制工期,確保項(xiàng)目按時(shí)交付。
三、水電安裝工程的實(shí)施細(xì)則
1、在施工準(zhǔn)備階段,確保所有設(shè)備和材料已到位,做好技術(shù)交底工作;
2、各項(xiàng)施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,定期開展安全培訓(xùn);
3、在施工中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)工程進(jìn)度,確保不偏離計(jì)劃節(jié)點(diǎn);
4、針對(duì)復(fù)雜工序,及時(shí)組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn);
5、在施工過(guò)程中,如果遇到突發(fā)情況,需立即召開協(xié)調(diào)會(huì)議,確定應(yīng)對(duì)措施;
6、定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查,監(jiān)督施工過(guò)程,防范各種風(fēng)險(xiǎn);
7、在項(xiàng)目結(jié)束后,進(jìn)行全面的驗(yàn)收和確保項(xiàng)目的完整性;
8、配合各方單位做好相關(guān)的審計(jì)及檢查工作,確保合規(guī)性;
9、各參與單位應(yīng)及時(shí)溝通協(xié)調(diào),確保信息暢通,推動(dòng)工程順利進(jìn)行。
四、水電安裝工程的信息共享制度
1、充分利用信息化平臺(tái),確保工程進(jìn)展情況實(shí)時(shí)更新;
2、施工單位及時(shí)發(fā)布施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全情況。
五、水電安裝工程的會(huì)商制度
1、項(xiàng)目管理小組每季度至少召開一次會(huì)議,總結(jié)工程進(jìn)展和存在問(wèn)題,集體決策;
2、在遇到重大技術(shù)難題或意外情況時(shí),及時(shí)組織專家會(huì)議,研究解決方案。
水電專項(xiàng)施工方案 篇5
根據(jù)有關(guān)文件要求,特制定我市水電安裝工程“專項(xiàng)施工方案”,現(xiàn)予以印發(fā),請(qǐng)各單位認(rèn)真貫徹實(shí)施。
一、指導(dǎo)思想
深入落實(shí)黨的十九屆五中全會(huì)精神,牢固樹立科學(xué)發(fā)展和安全發(fā)展的理念,始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,以加強(qiáng)水電工程的施工安全管理和落實(shí)企業(yè)安全責(zé)任為重點(diǎn),確保我市水電安裝工程的安全、有序開展。
二、總體目標(biāo)
通過(guò)開展“水電安裝安全年”活動(dòng),努力實(shí)現(xiàn):
1、有效遏制較大及以上安全事故的發(fā)生。
2、確保水電安裝工程相關(guān)觸電事故控制在合理范圍內(nèi)。
3、安全生產(chǎn)意識(shí)顯著增強(qiáng)。
4、安全管理和技術(shù)水平持續(xù)提升。
5、建立健全應(yīng)急響應(yīng)和救援機(jī)制。
三、保障措施
(一)加強(qiáng)法律法規(guī)的宣傳與教育
重點(diǎn)宣傳《安全生產(chǎn)法》、《工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《省水電施工安全管理規(guī)定》等法律法規(guī),增強(qiáng)從業(yè)人員“隱患即事故”的安全意識(shí)和“主體責(zé)任”的擔(dān)當(dāng)。
(二)注重源頭治理,夯實(shí)安全基礎(chǔ)
在開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和隱患排查治理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步深化責(zé)任落實(shí)、依法監(jiān)管和隱患整治工作,推動(dòng)新技術(shù)和新方法的應(yīng)用,切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,確保操作人員持證上崗,及時(shí)排查和整改安全隱患。對(duì)于設(shè)備老舊、管理不善的施工單位,必須依法采取停工整改措施,實(shí)現(xiàn)安全管理的規(guī)范化和科學(xué)化。
(三)強(qiáng)化全員安全培訓(xùn)
通過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn),提高全體員工的安全意識(shí)和責(zé)任感,特別是提升施工人員的操作技能和自我保護(hù)能力。
(四)推動(dòng)科技進(jìn)步,提升安全管理水平
建立水電安裝工程的技術(shù)更新和投資機(jī)制,積極引入新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備,逐步淘汰不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施,確保施工設(shè)備的安全運(yùn)行,并定期為施工人員提供新技術(shù)和新規(guī)范的培訓(xùn)。
水電專項(xiàng)施工方案 篇6
根據(jù)《中華人民共和國(guó)水電安裝工程施工規(guī)范》和上級(jí)主管部門的具體要求,為確保工程質(zhì)量、施工安全以及資源節(jié)約,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況制定本方案。
一、指導(dǎo)思想
認(rèn)真落實(shí)國(guó)家水電建設(shè)相關(guān)法規(guī)和上級(jí)主管部門的指導(dǎo)精神,堅(jiān)守“安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先、科學(xué)施工、節(jié)能減排”的原則。樹立“高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求”的理念,落實(shí)“預(yù)防為主、強(qiáng)化管理”的方針,確保施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都盡善盡美,確保工程實(shí)施的萬(wàn)無(wú)一失。
二、重要部位及施工重點(diǎn)
(一)水電安裝工程主要設(shè)施
1.發(fā)電機(jī)組安裝區(qū);
2.變電站設(shè)備區(qū);
3.引水隧道及其接口;
4.進(jìn)水閘和出水閘。
(二)施工生產(chǎn)部分
1.施工現(xiàn)場(chǎng)管理;
2.安全監(jiān)測(cè)設(shè)備;
3.供電和照明設(shè)施。
三、主要施工隱患
1.施工設(shè)備老化嚴(yán)重,需要定期檢查更換零部件,確保施工過(guò)程中的各項(xiàng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.引水隧道的支護(hù)結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)變形,汛前務(wù)必進(jìn)行加固和檢查,確保隧道的穩(wěn)定性。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的電力線路易受天氣影響,需加強(qiáng)巡視與維護(hù),確保施工電力供給不受干擾。
四、施工資金、物資及設(shè)備
1.項(xiàng)目資金預(yù)算為10萬(wàn)元,??顚S?。施工物資包括:抽水泵4臺(tái),鋼筋10噸,塑料編織袋1000個(gè),鐵鍬20把,混凝土20立方米,砂石料50立方米,均需準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)區(qū)域。
2.施工期間的車輛安排?,F(xiàn)有5輛車均為施工專用車輛。指揮車為現(xiàn)場(chǎng)管理指揮用,貨車用于運(yùn)送施工材料,客車負(fù)責(zé)運(yùn)輸工人及應(yīng)急轉(zhuǎn)移。
五、施工工作具體原則
1.根據(jù)工程進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)情況,確保施工與安全兩不誤,堅(jiān)持做到高效、安全、低耗的原則。
2.堅(jiān)持預(yù)防優(yōu)先、落實(shí)安全防范措施,確保施工期間高效運(yùn)作。
六、施工工作具體措施
1.由項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的水文氣象數(shù)據(jù)收集,及時(shí)反饋天氣變化,確保信息傳達(dá)暢通。
2.由技術(shù)部門負(fù)責(zé)施工通訊設(shè)備和信號(hào)的維護(hù),確保與各施工團(tuán)隊(duì)和監(jiān)理單位保持緊密聯(lián)系,隨時(shí)掌握工程進(jìn)展。
3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管,確保在施工過(guò)程中不影響其他工程的運(yùn)行,特別是對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),需提高警惕,確保安全。
4.各施工班組要各司其職,定期開展安全檢查,對(duì)重要部位的施工進(jìn)行重點(diǎn)巡視,確保施工設(shè)備、材料的安全和質(zhì)量。
5.組織施工應(yīng)急小組24小時(shí)待命,重點(diǎn)監(jiān)控施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),確保在突發(fā)情況下及時(shí)反應(yīng),降低風(fēng)險(xiǎn)。
6.施工管理辦負(fù)責(zé)日常工作調(diào)度,組織定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng),記錄安全隱患,并提出整改措施以確保落實(shí)到位。
水電專項(xiàng)施工方案 篇7
一、編制目的及依據(jù)
1、編制目的
水電安裝工程旨在實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的電力輸出,以滿足地區(qū)的電力需求。通過(guò)科學(xué)的施工方案安排與嚴(yán)格的安全管理,確保工程安全、質(zhì)量合格并按時(shí)完成。制定本方案是為了明確施工規(guī)范,保障施工過(guò)程的高效性與安全性,實(shí)現(xiàn)施工效益的最大化。
2、編制依據(jù)
(1)中華人民共和國(guó)建筑法
(2)水電安裝工程安全生產(chǎn)規(guī)范
(3)相關(guān)水電工程施工技術(shù)規(guī)程
(4)依據(jù)水電工程的具體情況及相關(guān)氣象水文資料。
二、施工組織方式
施工組織根據(jù)工程特點(diǎn),分為施工調(diào)度和安全管理兩個(gè)方面。
1、施工調(diào)度
(1)在施工高峰期,施工隊(duì)伍及項(xiàng)目經(jīng)理需隨時(shí)觀察施工進(jìn)度,保持與相關(guān)監(jiān)理及業(yè)主單位的緊密聯(lián)系,掌握施工動(dòng)態(tài),及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,以保證工程進(jìn)度的順利推進(jìn)。
(2)根據(jù)不同施工階段的特點(diǎn),合理安排人員及設(shè)備,確保各項(xiàng)工序的順利銜接,最大限度地提升施工效率。
2、安全管理
在水電安裝工程中,施工安全至關(guān)重要。需定期進(jìn)行安全教育及應(yīng)急演練,確保全體施工人員熟悉安全規(guī)程。第一,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全設(shè)施與標(biāo)識(shí),確保施工環(huán)境的安全;第二,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需嚴(yán)格監(jiān)督施工過(guò)程,確保操作規(guī)程的落實(shí),定期檢查設(shè)備安全性;第三,施工結(jié)束后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)安全隱患。
三、施工技術(shù)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)管理
在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的管理,確保材料、設(shè)備及人員的協(xié)調(diào)。嚴(yán)格按照工程進(jìn)度安排施工,確保各項(xiàng)工序有序進(jìn)行,減少因管理不善造成的施工延誤。
2、技術(shù)實(shí)施
在具體施工中,確保采用符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)手段及設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。所有施工人員需持證上崗,嚴(yán)格遵循施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量。定期組織技術(shù)培訓(xùn),提升施工隊(duì)伍的整體素質(zhì),確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。
四、附則
1、本方案在實(shí)施過(guò)程中,如果遇到特殊情況,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的調(diào)整,前提是確保施工安全不受影響。在工程完成后,及時(shí)進(jìn)行總結(jié)與評(píng)估,為后續(xù)施工提供有益經(jīng)驗(yàn)。
2、本方案的解釋權(quán)歸水電安裝項(xiàng)目部所有。
水電專項(xiàng)施工方案 篇8
一、水電安裝工程概述
明確水電安裝工程的范圍、目標(biāo)、工期及質(zhì)量要求,包括但不限于供水管道的布置、強(qiáng)電與弱電線路的鋪設(shè)、配電箱的安裝以及相關(guān)附件的配置等。
二、施工準(zhǔn)備
圖紙審查:認(rèn)真研究施工圖紙及相關(guān)的建筑、水電圖紙,核對(duì)預(yù)埋孔位置,并制定詳細(xì)的施工計(jì)劃。
材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖及工程量清單,準(zhǔn)備符合要求的管材、電纜、插座、開關(guān)及其他附件,進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
施工工具與設(shè)備:準(zhǔn)備所需的施工工具和設(shè)備,如電鉆、電纜剝皮工具、焊接設(shè)備等。
人員組織:組建專業(yè)的施工隊(duì)伍,明確各個(gè)崗位的職責(zé),進(jìn)行安全及技術(shù)交底培訓(xùn)。
三、施工流程
1. 水管安裝
管道放線:依據(jù)施工圖紙,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管道放線,確定水管布局及支架位置。
支架安裝:按照設(shè)計(jì)要求,確保支架的安裝穩(wěn)固可靠。
管道安裝:
焊接管道:清理接口處的銹、污垢,切割坡口并焊接。
PVC管道:采用膠接的方法進(jìn)行連接,確保接口的密封性。
2. 電氣安裝
線路鋪設(shè):按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,走線并固定電纜,確保安全與美觀。
配電箱安裝:安裝配電箱時(shí)需確保其牢固、可靠,并符合相關(guān)規(guī)范。
3. 附件安裝
閥門及插座安裝:依據(jù)設(shè)計(jì)要求,安全、準(zhǔn)確地安裝閥門、插座等附件,確保功能正常。
4. 防護(hù)措施
防水處理:對(duì)有可能受潮的設(shè)備及線路進(jìn)行防水處理,確保其安全運(yùn)行。
四、質(zhì)量控制
材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,確保符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。
過(guò)程監(jiān)控:加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,確保各工序合格。
驗(yàn)收檢測(cè):進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收和系統(tǒng)的測(cè)試,確保整體工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
五、安全文明施工
安全培訓(xùn):對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
安全防護(hù):設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí),確保施工人員佩戴安全防護(hù)用品,保障施工安全。
文明施工:保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序,降低噪音及揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
六、調(diào)試與驗(yàn)收
系統(tǒng)調(diào)試:在完成所有安裝工作及合格的試壓和沖洗后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
驗(yàn)收移交:組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后完成移交手續(xù)。
七、注意事項(xiàng)
施工期間應(yīng)關(guān)注天氣變化,采取有效的防雨、防曬措施。
加強(qiáng)與其他專業(yè)的溝通與協(xié)調(diào),確保施工的順利進(jìn)行。
嚴(yán)格遵循國(guó)家的相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量與安全。
水電專項(xiàng)施工方案 篇9
一、水電安裝工程準(zhǔn)備
圖紙審查與技術(shù)交底:
施工團(tuán)隊(duì)必須充分熟悉施工圖紙,了解整體設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
組織圖紙審查會(huì)議,明確圖紙中存在的疑問(wèn)及不明確之處。
進(jìn)行技術(shù)交底,確保所有施工人員清楚施工任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
材料籌備:
根據(jù)施工作業(yè)圖紙和材料清單儲(chǔ)備必要的水電材料,如管道、電線、開關(guān)、插座等。
對(duì)所有材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。
施工工具與設(shè)備:
準(zhǔn)備齊全的施工工具和設(shè)備,例如電鉆、切割機(jī)、熱熔機(jī)等。
確保所有工具設(shè)備處于良好狀態(tài),以便在施工過(guò)程中正常使用。
現(xiàn)場(chǎng)布置:
依據(jù)施工需求合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)立臨時(shí)設(shè)施如材料存放區(qū)和加工區(qū)等。
確保施工通道暢通,方便材料運(yùn)輸和人員移動(dòng)。
二、水電安裝施工流程
給排水工程:
管道放線:依據(jù)施工圖紙明確管道的走向與標(biāo)高,進(jìn)行放線標(biāo)記。
支吊架的安裝:按照設(shè)計(jì)規(guī)范安裝管道支吊架,確保其穩(wěn)固。
管道安裝:依次進(jìn)行干管、立管和支管的安裝,需注意管道連接方式和密封性。
閥門及附件的安裝:安裝閥門、水表等附件,確保其安裝位置正確并便于操作。
防腐和保溫處理:對(duì)管道進(jìn)行防腐及保溫施工,防止管道腐蝕和熱量流失。
電氣工程:
線管預(yù)埋:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行線管預(yù)埋作業(yè),注意線管排列要整齊且固定牢靠。
穿線作業(yè):在預(yù)埋的線管內(nèi)穿入電線,需注意電線的顏色區(qū)分及接頭處理。
開關(guān)與插座的安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝開關(guān)、插座等電氣元件,確保安裝位置準(zhǔn)確且接線規(guī)范。
燈具的安裝:開展燈具安裝及調(diào)試工作,確保照明效果符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
三、質(zhì)量控制措施
材料檢驗(yàn):嚴(yán)格把控材料質(zhì)量,確保所有材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范。
施工過(guò)程控制:在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改問(wèn)題。
驗(yàn)收程序:施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四、安全注意事項(xiàng)
施工人員安全:加強(qiáng)施工人員的安全教育與管理,確保他們遵循安全操作規(guī)范。
用電安全:在電氣施工時(shí)注意用電安全,防止觸電事故的發(fā)生。
防火與防爆意識(shí):在施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防設(shè)備及防火措施,避免火災(zāi)和爆炸事故。
環(huán)境保護(hù):在施工過(guò)程中注重環(huán)境保護(hù),盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
水電專項(xiàng)施工方案 篇10
一、項(xiàng)目概述
項(xiàng)目背景:簡(jiǎn)要描述水電安裝工程的基本信息,包括項(xiàng)目名稱、建設(shè)地點(diǎn)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位等。
項(xiàng)目目標(biāo):明確工程建設(shè)所希望達(dá)到的目標(biāo),例如提升供電穩(wěn)定性、優(yōu)化供水系統(tǒng)、加強(qiáng)節(jié)能措施等。
工程范圍:詳細(xì)列出工程的具體內(nèi)容,包括電力安裝、給水排水工程、智能控制系統(tǒng)等。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備:
深入了解施工圖紙,準(zhǔn)確把握設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求。
制定詳細(xì)施工方案,明確施工方法和工藝流程。
組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保全體施工人員熟知關(guān)鍵施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
物資準(zhǔn)備:
依據(jù)施工計(jì)劃,提前采購(gòu)所需的電纜、電表、閥門、水泵等材料及設(shè)備。
對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:
清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物。
設(shè)置必要的施工標(biāo)識(shí)和安全警示標(biāo)牌,以保障施工安全。
三、施工要點(diǎn)
電力安裝工程:
電纜鋪設(shè):依據(jù)施工圖紙,確定電纜的走向和埋設(shè)深度。
支架安裝:按照設(shè)計(jì)要求安裝支架,確保電纜的穩(wěn)固。
電纜連接:采用焊接、壓接或接線盒等方式進(jìn)行電纜連接,確保接點(diǎn)牢固及絕緣良好。
設(shè)備安裝:按要求安裝變壓器、配電柜等設(shè)備,確保功能正常。
防護(hù)措施:對(duì)需要防護(hù)的電氣設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)處理,延長(zhǎng)其使用壽命。
給水排水工程:
管道布局:合理布局給水及排水管道,確保流量分配均勻。
管道連接:采用焊接、粘接等方式連接管道,保證接口的密封性和管道坡度。
設(shè)備調(diào)試:對(duì)水泵、閥門進(jìn)行調(diào)試,確保其運(yùn)行正常。
四、質(zhì)量控制
施工過(guò)程控制:
嚴(yán)格依照施工圖及施工方案進(jìn)行施工作業(yè)。
加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,確保每道工序的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
材料設(shè)備控制:
對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢,確保符合設(shè)計(jì)要求。
定期對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行維護(hù),確保其性能穩(wěn)定。
五、安全管理
安全教育培訓(xùn):
定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)其安全意識(shí)。
組織應(yīng)急演練,提升施工人員的應(yīng)急處理能力。
施工現(xiàn)場(chǎng)管理:
嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程及勞動(dòng)紀(jì)律。
加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管,及時(shí)消除可能存在的安全隱患。
六、施工驗(yàn)收
分項(xiàng)工程驗(yàn)收:
每一分項(xiàng)工程完成后都需進(jìn)行驗(yàn)收,確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)不合格的分項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行整改,直至合格為止。
整體工程驗(yàn)收:
整體工程完成后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行,確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
整理施工記錄,編制竣工報(bào)告,以備后續(xù)維護(hù)。
七、后期維護(hù)
建立維護(hù)檔案:
對(duì)電氣及水系統(tǒng)建立編號(hào)檔案,詳細(xì)記錄維護(hù)情況。
定期檢查維護(hù):
定期對(duì)水電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢查,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。