本施工方案旨在提升施工管理水平，確保工程的安全與質(zhì)量。通過全面分析施工過程中的潛在危險，制定相應(yīng)的安全管理目標，確保輕傷事故控制在合理范圍內(nèi)。項目包括旌德縣計生服務(wù)站綜合樓的建設(shè)，工程總面積約530平方米，涉及安全管理、技術(shù)難點及施工順序的具體措施。方案強調(diào)安全教育與培訓，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，確保人員安全，避免事故發(fā)生。施工過程中，將采取有效的環(huán)境保護措施，減少對周邊的影響，確保施工順利推進。施工方案還明確了雨季和冬季施工的特殊要求，強調(diào)合理安排施工計劃以應(yīng)對氣候變化，確保工程按時完成。

施工方案 1

　一、編制目的

本施工方案旨在提升項目的施工管理水平，全面分析施工過程中的潛在危險和危害因素，以便針對性地采取有效的安全防護措施，確保施工的安全性。針對施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)難點和復雜問題，及時提供解決方案和依據(jù)，實現(xiàn)項目的安全管理目標。特編制此施工方案以符合本項目的實際需求。

　二、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

3、《中華人民共和國建筑法》

4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部1991年第15號令）

5、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

6、《工程建設(shè)標準強制性條文》

7、安徽省建設(shè)廳關(guān)于安全生產(chǎn)管理的相關(guān)文件

8、宣城市建設(shè)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)管理的文件

9、安徽省玉安建筑有限公司現(xiàn)有的安全制度和安全生產(chǎn)責任制

10、本工程所處周邊環(huán)境的具體情況。

　三、工程概況

工程名稱：旌德縣計生委計生服務(wù)站綜合樓

工程地點：旌德縣西門老路32號

建設(shè)單位：旌德縣計生委

監(jiān)理單位：宣城市監(jiān)理公司旌德監(jiān)理部

設(shè)計單位：績溪縣建筑設(shè)計室

本工程位于旌德縣西門老路32號，建筑總面積約530平方米，建筑層數(shù)為兩層，建筑高度為7米，計劃開工時間為20xx年xx月xx日，完工時間為20xx年xx月xx日。

　四、項目安全管理目標

1、輕傷事故發(fā)生頻率控制在1.0‰，確保不發(fā)生重傷和死亡事故。

2、主管部門和公司每月檢查合格率達到100%，優(yōu)良率達到80%。

3、安全生產(chǎn)管理與文明施工的綜合目標為：優(yōu)良工程。

4、杜絕因火災(zāi)和設(shè)備故障造成的經(jīng)濟損失。

　五、項目安全管理組織架構(gòu)

1、為了確保施工的安全管理，項目部將依據(jù)公司的批準成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，并安排安全員為副組長，相關(guān)班組長為成員，以落實安全責任制度及群防群治制度。

2、繪制安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò)圖，簡單明了地展示施工現(xiàn)場的安全管理關(guān)系，明確項目安全管理機構(gòu)的職責和權(quán)利，以及安全管理的基本模式。

　六、項目安全管理計劃

1、項目部根據(jù)工程規(guī)模專門撥出安全技術(shù)措施費用，并按計劃落實，確保安全設(shè)施的及時投入和專款專用。

2、嚴格落實項目部安全生產(chǎn)責任制，堅持“誰主管、誰負責”的原則，強化安全管理的責任意識。

3、加強對作業(yè)人員的管理與培訓，要求進場職工參加安全知識教育，并通過公司施工安全部統(tǒng)一的安全知識考試，合格后方可上崗。

4、定期和不定期開展多種形式的安全檢查，確保所有安全設(shè)施具備良好的使用性能，保持其正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5、重視班組安全活動，督促班組長在每班作業(yè)前做好對重點操作部位和危險區(qū)域的安全交底，對施工機具和起重設(shè)備進行檢查，并組織班組的安全總結(jié)會議，及時處理職工的安全疑慮。

　七、施工現(xiàn)場總平面布置計劃

(一)平面布置原則

1、根據(jù)實際情況合理分階段布置施工場地。

2、滿足施工生產(chǎn)需求，節(jié)約用電，盡量減少臨時設(shè)施的設(shè)立。

3、場內(nèi)材料的堆放要合理，減少二次搬運的情況。

4、符合施工現(xiàn)場安全技術(shù)要求及防火和衛(wèi)生管理規(guī)范。

(二)平面布置方案（具體見施工現(xiàn)場平面布置圖）

1、施工機具的布置

在施工現(xiàn)場計劃設(shè)立1臺井架，井架的位置以施工現(xiàn)場平面圖為準，砼攪拌機設(shè)在井架東側(cè)，鋼筋切割機和木工機具將安排在鋼筋和模板加工區(qū)域。

2、加工車間

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，各施工段設(shè)置鋼筋棚并砌筑鋼筋堆放平臺，與其對面設(shè)有木工操作間。

3、臨時生活辦公設(shè)施設(shè)在原建筑物的二樓，確保施工辦公區(qū)與施工區(qū)域分隔，保障施工現(xiàn)場的有序工作和職工的休息環(huán)境。

4、大門及圍墻

根據(jù)現(xiàn)場條件，設(shè)立寬度為4.5米的大門作為施工車輛出入口，并在門旁設(shè)置五牌三圖，標明工程概況、項目管理組織結(jié)構(gòu)及安全措施內(nèi)容。

5、施工用水和生活用水

由建設(shè)方提供水源，布設(shè)供水管網(wǎng)，確保施工區(qū)域和生活辦公區(qū)的用水需求。

6、施工排水

按照JGJ59-99標準，主要施工道路和生活主干道采用砼硬化，并在道路側(cè)設(shè)立明溝和集水井，確保生活廢水處理及排放。

7、施工用電

依照JGJ46-88規(guī)范從建設(shè)方供電搭建施工用電總配控制室，采用TN-S系統(tǒng)進行電力布置，確保安全和穩(wěn)定使用。

　八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型：

1、高處墜落：

可能發(fā)生原因：洞口與臨邊防護措施不完善、作業(yè)人員違章作業(yè)等。

2、物體打擊：

發(fā)生部位：洞口與臨邊防護不足、職工未正確使用防護用品等。

3、觸電：

間接接觸電原因：電器設(shè)備配置不合理、電線老化破損、職工私接亂接用電等。

4、機械傷害：

發(fā)生原因：機械防護措施不完善，或防護裝置被拆除、職工違章使用設(shè)備等。

5、坍塌：

發(fā)生部位：基礎(chǔ)施工的土壁坍塌、機械設(shè)備基礎(chǔ)等。

　九、項目施工安全控制措施

施工方案 2

1、施工方案的制定與實施由項目管理團隊負責，所有參與人員需緊密配合，以確保施工方案在工程進展中發(fā)揮關(guān)鍵作用，使得施工過程中的各項技術(shù)要求能夠清晰明確，從而為施工進度和質(zhì)量的控制提供有力支持。施工團隊在執(zhí)行過程中必須遵循“方案與實際相符、資料與現(xiàn)場相符、變更與記錄相符”的原則，以實現(xiàn)施工方案的標準化和規(guī)范化。

2、考慮到施工活動受氣候變化的影響極大，本項目從開工至竣工需經(jīng)歷春、夏、秋、冬四季，因此項目部根據(jù)具體環(huán)境條件，編制了不同季節(jié)的施工安全防范措施，以確保施工過程中的安全和順利進行。

3、為提升施工現(xiàn)場的文化氛圍，增強便民、愛民的服務(wù)意識，樹立企業(yè)良好的公眾形象，依據(jù)建設(shè)部相關(guān)規(guī)定和行業(yè)標準，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，項目部編制了環(huán)境保護和文明施工的專項方案，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

4、為了有效防范物體打擊和高處墜落事故的發(fā)生，項目組根據(jù)相關(guān)規(guī)范，制定了針對施工現(xiàn)場的安全防護措施，特別是對施工中存在的孔洞和邊緣位置實施嚴格的防護，以確保工作人員的安全。

5、根據(jù)現(xiàn)場具體情況，本項目采用落地式鋼管雙排外腳手架，立桿間距設(shè)置為不大于1.5米，橫桿間距為1.3米，步距為1.8米，以確保腳手架的結(jié)構(gòu)性能和穩(wěn)定性。在執(zhí)行過程中，結(jié)合JGJ59-99標準和施工圖紙，項目部編制了外腳手架的專項施工方案，以確保腳手架的安全使用。

6、項目所用垂直運輸設(shè)備采用型鋼架構(gòu)的井字架，并配備了義烏登峰機械廠的LK1.5系列卷揚機。項目組依據(jù)JGJ88-92標準，對井架的搭設(shè)和使用進行全面的安全監(jiān)控，確保施工過程中的安全。因此編制了井架專項施工方案，以規(guī)范施工操作。

7、根據(jù)JGJ59-99標準對施工用電的具體要求，并結(jié)合工程的實際情況，為確保施工進度的順利推進，項目部制定了施工用電的專項方案，以確保電力設(shè)施的安全和合理使用。

8、為了加強對施工機械的管理，確保所用機具在實際運作中始終保持優(yōu)良狀態(tài)，特制定了施工機具的防護措施，以降低故障風險，保障施工安全。

　十、施工方案的落實與執(zhí)行

施工方案經(jīng)審查批準后方可在現(xiàn)場實際應(yīng)用。由于編制人員往往無法預(yù)見建設(shè)項目在實施過程中可能出現(xiàn)的所有問題，因此在施工過程中可能會遇到多種變化。為此，需定期檢查和調(diào)整施工方案，對無法執(zhí)行的內(nèi)容進行適時修改，并根據(jù)實際情況更新施工方案。在遇到重大變更時，應(yīng)按照初次審批的程序進行報批，并做好相關(guān)記錄。

施工方案 3

1、準備工作

施工方案的準備工作是確保工程順利進行的重要環(huán)節(jié)。需明確施工的具體內(nèi)容及要求，準備好相關(guān)的施工圖紙與設(shè)計文件。要根據(jù)工程特點制定合理的施工計劃，確保人力、物力和財力的合理配置。各施工崗位應(yīng)提前做好人員培訓，使他們熟悉施工流程與安全規(guī)程，以保證施工的有效開展。

2、基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程是整個施工方案的基石，應(yīng)采用適合的土壤處理方法，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性?；A(chǔ)挖掘完成后，需進行基礎(chǔ)底板的澆筑。在澆筑前，必須進行底板的清理工作，確保無雜物及水積存。底板的混凝土應(yīng)提前進行配合比試驗，確保其符合設(shè)計強度要求。

3、模板工程

模板的選擇和安裝對混凝土成型質(zhì)量至關(guān)重要。本工程模板主要采用鋼模板，安裝時應(yīng)嚴格控制其標高和垂直度。模板之間的接縫應(yīng)處理平順，確保混凝土澆筑時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。安裝完成后，必須進行檢查與加固，防止在澆筑過程中模板變形影響混凝土的最終效果。

4、砼澆筑

混凝土的澆筑應(yīng)選在氣候條件適宜的時段，避免在高溫或暴雨等惡劣天氣下進行。澆筑過程中應(yīng)使用混凝土泵車進行泵送，確?；炷辆鶆驖仓谀０鍍?nèi)。振動器應(yīng)配合使用，以消除混凝土內(nèi)的氣泡，提升密實度。澆筑完畢后，需及時對表面進行抹平處理。

5、養(yǎng)護工作

混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護工作不可忽視，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免早期干裂。養(yǎng)護周期至少為14天，期間可采用灑水、覆蓋麻袋或使用養(yǎng)護劑等多種方式，確保混凝土的強度能正常提升。養(yǎng)護期間，應(yīng)定期檢查混凝土表面的情況，確保未出現(xiàn)裂縫或其他缺陷。

6、竣工驗收

施工完成后，需對工程進行全面檢測與驗收，確保各項指標符合設(shè)計要求。根據(jù)相關(guān)規(guī)范組織竣工驗收，重點檢查混凝土的強度、平整度及模板拆除后的表面情況。驗收合格后，方可進行后續(xù)的綠化及其他附屬工程施工。

施工方案 4

　一、施工方案：施工工藝（流程）、施工要求（6項）

（一）施工工藝

1.工藝流程 材料準備→施工圖紙審核→施工現(xiàn)場布置→基礎(chǔ)鏟除→架設(shè)模板→混凝土澆筑→施工驗收。

2.在開始施工前，需對施工圖紙進行認真審核，確保設(shè)計方案的可行性和材料的適用性。

3.準備階段完成后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行合理布置，確保施工設(shè)備和材料的有效管理。

4.在進行基礎(chǔ)鏟除之前，需先對周圍環(huán)境進行評估，并做好安全防護措施。

5.搭建模板時，確保其穩(wěn)定性和承載能力，避免在澆筑期間出現(xiàn)位移或變形。

6.由項目經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工驗收，確保各工序符合設(shè)計要求及規(guī)范。

（二）施工要求

1.混凝土的配合比應(yīng)遵循設(shè)計要求，確保強度和耐久性。澆筑前，應(yīng)嚴格檢測材料質(zhì)量，確保無過期或不合格材料進入施工現(xiàn)場。

2.在模板安裝完成后，需對其進行加固，確保能夠承受混凝土澆筑時的壓力及周圍施工作業(yè)的動荷載。

3.混凝土澆筑時，應(yīng)按照預(yù)定的分層順序進行，防止出現(xiàn)施工縫，確保每層之間的結(jié)合緊密。

4.澆筑過程中，需定期檢查混凝土的流動狀態(tài)與坍落度，以確保其均勻性和可操作性，防止出現(xiàn)氣泡或分離現(xiàn)象。

5.澆筑后的混凝土應(yīng)經(jīng)歷適當?shù)酿B(yǎng)護，確保其在初凝及終凝階段的濕潤，提高其抗壓強度和耐久性。

6.施工完成后，應(yīng)使用適當?shù)姆椒▽κ┕がF(xiàn)場進行清理，確保周圍環(huán)境的整潔，避免對以后的施工造成影響。

施工方案 5

　一、施工方案編制人員的要求

在施工過程中，安全問題無時無刻不在影響著各個環(huán)節(jié)。編制施工方案的人員應(yīng)熟知施工安全的基本規(guī)范、標準以及現(xiàn)場的安全要求，例如《建筑施工安全技術(shù)規(guī)程》、《高處作業(yè)安全規(guī)范》、《臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果采用特殊工藝如滑模施工，編制人員還需要了解《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)專業(yè)知識，以便在編制方案時明確施工安全目標，確保各項安全措施能得到現(xiàn)場工作人員的有效執(zhí)行，從而達成目標。

施工方案編制人員需識別施工過程中內(nèi)部及外部可能導致安全隱患的因素，通過全面分析，制定針對性的安全施工措施，以實現(xiàn)既定的施工進度、工程質(zhì)量和安全目標，使整個施工指導科學、合理且有序。

　二、施工安全措施的主要內(nèi)容

由于建筑工程結(jié)構(gòu)的復雜多樣，各項目所處的地理環(huán)境和條件也不盡相同，因此不能使用統(tǒng)一的安全技術(shù)措施。在編制安全措施時，需要結(jié)合本企業(yè)的實踐經(jīng)驗、項目的具體位置和結(jié)構(gòu)特征，以及既定的安全目標。一般來說，安全技術(shù)措施的編制需考慮以下幾個方面：

（1）整體性考慮。在土建工程中，優(yōu)先考慮施工期間對周邊道路、行人及鄰近居民和設(shè)施的影響，采取相應(yīng)的防護措施（如全封閉或部分封閉防護）；平面布置需考慮施工區(qū)與生活區(qū)的隔離、施工排水、安全通道，以及高處作業(yè)對下部人員的影響；臨時用電線路的整體布局和架設(shè)方式；設(shè)備和構(gòu)配件的吊運方法、起重設(shè)備的選擇，起重以外的安全防護范圍等。對于復雜的吊裝工程，還需考慮視覺、信號傳遞以及操作步驟等細節(jié)。

（2）對深基坑和基槽的土方開挖，應(yīng)了解土壤類型，選擇適當?shù)拈_挖方法，確定放坡坡度或固壁支撐的解決方案，務(wù)必做到防止坍塌。對于人工挖孔樁基礎(chǔ)工程，還需配備測毒設(shè)備和防中毒的相應(yīng)措施。

（3）對于龍門架、并架等垂直運輸設(shè)備的拉結(jié)和固定方法及防護措施，其安全性直接影響工期，甚至可能導致群體傷亡事故。

（4）需實施“四口”防護措施，即樓梯口、電梯口、通道口及預(yù)留洞口都需設(shè)置防護措施。如樓梯和通道口應(yīng)設(shè)防護欄桿，且需加裝安全立網(wǎng)；預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋；對于大面積孔洞（如吊裝孔、設(shè)備安裝孔、天井孔等），應(yīng)加裝周邊欄桿并安裝立網(wǎng)。

（5）在交叉作業(yè)時應(yīng)采取隔離防護措施。上部作業(yè)區(qū)域需滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋板和網(wǎng)，以防物體墜落。

（6）對于30米以上的腳手架或設(shè)置的挑架，大型混凝土模板工程，應(yīng)進行架體和模板的承重強度及荷載計算，以確保施工過程中的安全堅實。這也是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。

（7）安全平網(wǎng)和立網(wǎng)的架設(shè)要求需明確，具體到層次、段落，如民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網(wǎng)的安裝規(guī)范。事故常常發(fā)生在隨層，因此確保隨層的安全防護至關(guān)重要。

（8）“臨邊”防護措施應(yīng)到位。在施工過程中，未安裝欄桿的陽臺（走臺）周邊，無外架防護的屋面（或平臺）周邊，框架工程的樓層之外，跑道（斜道）兩側(cè)邊，卸料平臺的外緣等均屬于臨邊危險區(qū)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止人員及物料的墜落。

（9）對于施工現(xiàn)場、暫設(shè)工程及井架門架等金屬構(gòu)筑物，凡高于周圍原有避雷設(shè)備的，均需具備防雷設(shè)施，確保并架和高塔的接地深度和電阻值均符合法規(guī)要求。

（10）對于易燃易爆的作業(yè)場所，必須采取有效的防火防爆措施。

（11）季節(jié)性施工安全措施必須到位。例如，夏季應(yīng)采取防暑降溫措施，包括降溫、減緩熱輻射、調(diào)整作息時間等；雨季施工應(yīng)制定防雷防電及防坍塌措施；冬季則需重視防火及防大風等。

（12）在施工過程中，因外電線路導致的觸電事故頻繁發(fā)生。當外電線路與在建工程（包括腳手架等）的外側(cè)邊緣與架空電線之間距離低于最小安全操作距離時，必須采取屏障、保護網(wǎng)等防范措施。如果實際距離小于最小安全距離，則還需設(shè)置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標志。

根據(jù)施工總平面布局和現(xiàn)場臨時用電需求，制定相應(yīng)的安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。若臨時用電設(shè)備數(shù)量在5臺及以上或功率在50kw以上，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計方案。

　三、重視安全交底和落實檢查

在工程開工前，工程項目負責人應(yīng)向所有參與施工的人員詳細交代安全技術(shù)措施，讓大家充分了解施工特點及各階段安全施工要求，這是貫徹落實安全措施的關(guān)鍵。在施工過程中，現(xiàn)場管理人員必須根據(jù)安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序和工種安全技術(shù)交底，使所有施工人員明確各自的職責和安全操作方法，這是對安全方案中安全措施的補充與完善。工序、工種的安全技術(shù)交底應(yīng)參考《安全操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)范，避免空洞口號，確保交底的針對性。并應(yīng)認真落實交底的簽字確認手續(xù)，以增進交底人員的責任意識。

要定期檢查安全措施的執(zhí)行情況，及時糾正違規(guī)行為，確保安全措施方案始終得到貫徹，讓施工安全目標得以實現(xiàn)。

　四、建筑施工安全管理建議

針對當前建筑施工企業(yè)的現(xiàn)狀和事故頻發(fā)的原因，筆者提出建筑施工安全管理的建議。遵循建筑施工過程中的安全措施與一般規(guī)律，不應(yīng)追求進度上的虛榮工程。應(yīng)規(guī)范工程管理，避免“高資質(zhì)中標、低資質(zhì)施工”的現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)的投入及安全設(shè)施、設(shè)備的監(jiān)管。

目前，很多行業(yè)在生產(chǎn)過程中只關(guān)注生產(chǎn)效益，忽視安全效益，建筑行業(yè)亦是如此；只要能按時完成建設(shè)進度計劃，往往對其他安全設(shè)施、設(shè)備等漠不關(guān)心。項目管理者應(yīng)讓所有項目參與人員明白“良好的安全就是良好的生意”：在塔吊安全設(shè)施未完善、操作人員安全意識未到位的情況下，禁止施工；在腳手架安裝不合標準、安全防護網(wǎng)不符合要求的情況下，嚴禁工人到崗作業(yè)。只有這樣，才能保障建筑施工者的生命安全。相關(guān)單位應(yīng)針對項目制定嚴格的安全投資與保障計劃、安全防護設(shè)施安裝驗收標準、安全管理人員的崗位責任及項目主管人員的安全責任等，確保建筑項目的安全生產(chǎn)投資及設(shè)施設(shè)備的嚴格監(jiān)管。

施工方案 6

1. 編制依據(jù)

1.1 《建筑工地施工管理規(guī)范》

1.2 《室內(nèi)裝修工程質(zhì)量驗收標準》

2. 工程概況：

3. 根據(jù)室內(nèi)涂料的材料樣本要求，及時向供應(yīng)商索取質(zhì)量證明文件，確保材料驗收合格后方可進行施工。

4. 施工工藝

4.1 施工工藝流程：基層清理——填補缺陷——涂抹一至兩遍膩子——施刷底漆一遍——施刷中漆一遍——第一遍面漆——第二遍面漆完成。

4.2 施工方法

4.2.1 基層清理

A 首先檢查基層表面，清除浮塵與雜物，確保表面干凈、堅固無潮濕。B 對于表面裂紋、砂眼及損壞處進行全方位的修復。C 使用水泥進行找平，待干燥后，利用砂紙進行打磨，清掃浮塵。

4.2.2 底漆施刷

A 在基層處理合格后，進行底漆施刷。B 在底漆施工前需按照規(guī)定的比例進行稀釋，稀釋比例不得超過15/0-20/0，以確保均勻涂布。

C 底漆應(yīng)從小面到大面，從上到下均勻涂刷，確保無漏刷及流掛現(xiàn)象。D 底漆施工結(jié)束后，立即清洗施工工具。

4.2.3 第一遍面漆施刷

A 在涂層表面完全干燥后，方可進行第一遍面漆施刷。B 面漆施刷時，使用不同工具涂刷不同顏色，避免混色。C 涂飾應(yīng)從小面到大面，從上到下順序進行。

D 施工時涂飾料需與分隔線或窗框等位置接觸，避免色差顯現(xiàn)。

4.2.4 第二遍面漆施刷

A 第一遍施刷結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。B 第二遍面漆需涂刷均勻，確保色澤一致，無流掛或漏底現(xiàn)象。

4.2.5 分格條劃定：根據(jù)設(shè)計要求，分格線寬度需嚴格控制，四周交匯處應(yīng)平直光滑，寬度一致。

4.2.6 施工縫與施工段：按照自上而下的方式進行，每個垂直面設(shè)定為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。

5. 質(zhì)量要求

5.1 涂料的種類規(guī)格、質(zhì)量及顏色必須符合設(shè)計要求。

5.2 必須確保與基層的粘接牢固。

5.3 涂料表面顏色應(yīng)一致，色點大小均勻，不得出現(xiàn)接茬、漏涂或流掛現(xiàn)象。

5.4 分格條的寬度應(yīng)一致且平整，棱角整齊，方向順直通順。

5.5 嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。

6. 成品保護

6.1 在涂刷前，應(yīng)對洞口進行遮蓋，若涂到窗框上，需及時清理。

6.2 施工時應(yīng)避免踩踏已完成的部位，防止污染。

6.3 施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。

6.4 嚴禁施工時從窗戶往下傾倒垃圾。

7. 工程質(zhì)量控制與檢測

7.1 注意事項

7.1.1 涂料應(yīng)避免陽光直射，并存放在陰涼干燥處，不同顏色的涂料應(yīng)分類堆放。

7.1.2 施工應(yīng)嚴格遵循施工說明，每層之間需達到干燥時間，涂料應(yīng)均勻，厚薄一致，避免漏涂及多涂，合理控制耗材。

7.1.3 涂料施刷應(yīng)在良好天氣進行，避免在大風、大霧及陰雨天氣施工。

7.1.4 在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁進行施工。

7.1.5 涂料施刷完畢后，注意必要的保護措施，以避免涂料污染，影響涂刷效果。

施工方案 7

　一、工程概述：

該工程為潮陽區(qū)棉城美新橋改建項目，美新橋橫跨護城河，連接規(guī)劃村道，為沿岸居民的主要通行路線之一，改建過程在舊橋的位置進行。工程由汕頭市公路勘察設(shè)計院負責設(shè)計，采用沖孔混凝土灌注樁作為基礎(chǔ)方案。

1、樁基礎(chǔ)設(shè)計情況：

本工程的樁基礎(chǔ)設(shè)計由汕頭市公路勘察設(shè)計院提出，選用沖孔灌注樁，設(shè)計樁徑為Φ1200mm，共設(shè)置6根樁，設(shè)計樁長從自然地面開始約為20.0米。

2、工程地質(zhì)情況及沖孔樁施工分析：

鉆探揭示，場區(qū)土層自上至下分為五層，具體描述如下：

①素填土；

②粘土：軟塑；

③粘土：可塑，硬塑；

④強風化花崗巖；

⑤微風化花崗巖。

　二、施工順序及工期安排：

1、施工順序如下：測量定位樁位——埋設(shè)護筒——樁機就位——沖擊到預(yù)定孔位——確認樁端持力層——完成終孔——第一次清孔——測量沉渣深度——吊裝并焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測量沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

2、施工方法：本項目將使用1臺GPS—10型樁機進行打孔，并采用正循環(huán)清孔技術(shù)。若在鉆進過程中遇到塌孔或地下承壓水現(xiàn)象，將通過回填泥土的方式重新造孔，以確?？椎馁|(zhì)量。在達到持力層、完成終孔、鋼筋籠的吊焊接以及混凝土樁身灌注前，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理的簽字確認，方可進行后續(xù)施工。

3、施工工期：從第一根試樁完成起到最后一根樁施工結(jié)束，預(yù)計總工期為15天。若因停電、停水、自然災(zāi)害或地下障礙等非乙方責任因素影響工期，將自動順延。

　三、技術(shù)措施：

1、測量定線：為確保施工測量的準確性，將根據(jù)建筑物軸線設(shè)置明控線，以便樁機就位后進行樁位復查。各樁位定位后，需埋設(shè)小混凝土井圈以保護樁點。

2、樁機就位：需明確標志并確保支撐面的水平，以保障成孔的垂直度。

3、鉆進：依據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合實際情況，針對不同的土層調(diào)整鉆進速度和泥漿比重，尤其是粘土層需要嚴格控制，避免錯位和縮孔，淤泥層及砂層鉆探時應(yīng)控制速度，確保有足夠時間進行護壁。

4、控制樁端持力層：在樁施工之前，與設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督及甲方等相關(guān)部門一起進行一個試孔，以確認樁端的持力層巖樣。

5、清孔：完成終孔后，需立即進行第一次清孔，鋼筋籠和灌料管安置后，再進行第二次清孔。灌料前，泥漿比重大致控制在1.25以內(nèi)，孔底沉渣不得超過50mm，方可停止清孔，復測沉渣厚度。如超出設(shè)計要求，則需再次清孔直至符合設(shè)計標準。

6、鋼筋籠的制作與安裝：

（1）所有規(guī)格的鋼材必須附帶合格證，進口鋼材需經(jīng)過化學成分分析，且經(jīng)專業(yè)驗收合格后方可使用。

（2）鋼筋籠制作完成后要經(jīng)過自檢，并由各參建方進行驗收后方可使用。

（3）為確保鋼筋籠準確放置，應(yīng)在其周圍放置水泥砂漿制作的扶正墊塊，確保主筋不露筋；若出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象須使用壓桿進行固定。

（4）吊運鋼筋籠時需采取相應(yīng)措施以防扭曲，安放時需對準孔位，穩(wěn)重吊扶，緩緩下降，避免撞擊孔壁。

（5）施工前需檢查孔口標高，準確計算搭筋長度，以防鋼筋籠上浮或下沉。

7、混凝土灌注：導管接頭處必須嚴密，防止漏水造成混凝土分層，導管埋入深度一般為1~5米。在灌注過程中，每隔十五分鐘需移動導管一次，避免導管堵塞。在初始灌注過程中，需在灌斗底放置混凝土球以作為隔水塞，確保隔水塞順利下行，減少反漿阻力。初灌后應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)，禁止中途停工，并指定專人負責記錄灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時數(shù)據(jù)需準確，以避免導管脫離混凝土面引發(fā)斷樁事故，灌注結(jié)束后需進行清理。

　四、主要機械設(shè)備配置：

　五、安全技術(shù)措施：

1、工地設(shè)有安全員一名，嚴格落實崗位責任制及安全設(shè)施。對工人進行入場安全教育，遵守安全紀律，進入工地必須佩戴安全帽，嚴禁穿著拖鞋，上班前不得飲酒。

2、實施安全交底，隊長需向班組長進行交底，班組長再向員工傳達，上級應(yīng)向下一級進行交底。

3、夜間施工需提供充足的照明，以防止工傷事故的發(fā)生。

4、每根樁施工前須檢查機械設(shè)備的可靠性及安全性，盡量減少中途停機檢修的情況。

5、在施工過程中若機械出現(xiàn)故障，嚴禁帶故障作業(yè)，維修時不得邊轉(zhuǎn)邊檢修，以避免人身安全事故。

6、施工用電需按三相五線制架設(shè)，電箱、電排應(yīng)采用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設(shè)備必須接地良好，并配置漏電保護器，以確保用電安全。

7、使用的電源線如發(fā)現(xiàn)老化、破損或不安全，一律停止使用，現(xiàn)場施工臨時布線需符合規(guī)定，電桿距離、架設(shè)高度、線路交叉、跨越等均需符合相關(guān)標準；電開關(guān)及配電箱應(yīng)具備防雨措施，宿舍內(nèi)不得亂接插座。

8、處理鉆頭事故時，依據(jù)該工程的地質(zhì)條件，嚴禁潛水打撈，以防人身安全事故發(fā)生。

9、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有完善的安全防護設(shè)施，登機作業(yè)應(yīng)系安全帶，并設(shè)置必要的安全指示牌。

10、密切關(guān)注天氣預(yù)報，做好防雨與防雷措施，遇到六級以上大風時，樁架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定纜繩。

11、妥善做好安全保衛(wèi)工作，及時化解內(nèi)部矛盾，防止治安事故發(fā)生，嚴禁賭博，防止盜竊情況。

12、特殊崗位人員必須持證上崗，嚴禁違規(guī)作業(yè)。

　六、施工組織及勞動力安排：

1、本工程設(shè)樁隊長1名，協(xié)助項目經(jīng)理及施工負責人，主要負責沖孔樁施工的管理與調(diào)度。樁機配備機長1名。

2、勞動力配置：根據(jù)工程量和進度需求，本工程安排1臺樁機，并配備工人6名。

施工方案 8

外墻彈性拉毛涂料施工方案

外墻彈性拉毛涂料是一種具有立體效果的裝飾涂料，因其出色的機械性能和耐候性而備受青睞。該涂料與面漆的搭配使用，能夠提供優(yōu)良的防污性能和抗堿性。通過不同的施工方法，可以表現(xiàn)出多樣的裝飾效果。

　一、主要材料：

E100封底漆、325號水泥、E1662彈性涂料、膠帶、砂紙、791膠；

　二、主要工具：

水平儀、線包、毛滾、噴槍、專用拉毛滾筒、刷子、開刀等。

　三、施工前準備

1、按照設(shè)計要求安裝門窗，并對洞口周圍的縫隙進行填充處理。

2、確保墻面基層處理符合設(shè)計工藝標準，完成抹灰及相關(guān)安裝，所有墻面須保持干燥。

3、搭設(shè)雙排腳手架或使用活動吊藍，符合國家安全規(guī)范要求，外架木距墻面應(yīng)保持320cm。提前保護好所有成品門窗。

　四、工藝流程：

1、墻面基層處理及驗收→彈線分格及粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進行拉毛→涂刷兩道彈性漆→涂刷面漆一道→進行局部修補

2、基層處理：基層驗收無誤后，需對局部進行修補，確保平整光滑，無污垢、裂紋、空洞及砂眼，角落應(yīng)順直。

3、刷封底漆：使用滾筒將封閉底漆均勻涂刷在基層上，確保不漏刷。

4、粘貼分割線：（建議）使用膠條進行分割線的粘貼，以確保拉毛效果的一致性。

5、專用毛滾進行拉毛：使用專用毛滾進行拉毛，以確?；y均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，需自然干燥約4小時，確保表面干燥后再進行彈性漆涂刷。

6、涂刷彈性漆兩道：可根據(jù)需要加入5%（體積比）的清水，均勻涂刷，確保無透底現(xiàn)象。在涂刷之前，基面應(yīng)達到平整光滑，線條要平直，隨后涂刷彈性漆。

7、涂刷面漆一道：同樣可加入5%（體積比）的清水，確保涂刷均勻，無漏刷現(xiàn)象，分色線要清晰、順直。

8、檢查施工質(zhì)量，必要時對局部污染或異常部分進行修補。

　五、保證項目：

1、產(chǎn)品品種、顏色和質(zhì)量需符合設(shè)計要求，施工需遵循技術(shù)交底。

2、成品表面不得有明顯的接槎、漏涂、透底、流墜等情況。

3、施工期間需對門窗及未施工部分進行遮擋保護。

4、施工順序不得從下往上，以防止產(chǎn)生顏色污染。

5、拆架子或吊藍時，禁止碰撞墻面涂層。

6、禁止在已完成的成品表面踩踏，以免造成污染。

　六、注意的質(zhì)量問題：

1、面層出現(xiàn)楞：主要因現(xiàn)澆混凝土施工中模板接縫引起，施工前需對接縫進行處理，確保達到抹灰標準。

2、空鼓和裂縫：通常因底層抹灰未按標準施工造成，施工前應(yīng)按水泥砂漿抹灰標準檢驗驗收墻面，確保面層施工條件。

3、接槎問題：施涂時需避免涂層重疊和面漆深淺不一，可采取以下措施：

3.1 盡量將接槎放在分格線位置。

3.2 最好一次性完成施工，避免修補，確保每一層都進行嚴格驗收，以免出現(xiàn)接槎問題。

4、空鼓和裂縫：原因主要是底層抹灰未按照工藝要求進行，需在施工前嚴格按照水泥砂漿抹灰標準進行驗收，以確保面層施工的質(zhì)量。

施工方案 9

　一、編制依據(jù)

1、xx市“xx城市道路改建工程”項目施工圖紙。

2、城市道路施工技術(shù)規(guī)范GB/T 50001-20xx

　二、工程概況

本項目包括XX區(qū)A路改建工程，B路改建工程，C社區(qū)道路拓寬工程，D路（E路-F路）改建工程，G社區(qū)H路改建工程，H鎮(zhèn)I路改建工程，屬于xx市“xx城市道路改建工程”項目的一部分。本次改建將對所涉及的道路進行全面升級，涵蓋路基、路面改善和交通安全設(shè)施的增設(shè)。

　三、施工方案

1、基坑開挖

基于設(shè)計文件要求，使用全站儀定位結(jié)構(gòu)物的具體位置、標高及開挖尺寸，進行施工放樣并提交監(jiān)理審核。基坑將通過挖掘機進行機械開挖，配合人工進行必要的修整，周圍使用鋼板樁進行支護，以防止開挖過程中的坍塌。在接近基底標高時，保留15cm進行人工挖掘，并保持良好的排水狀態(tài)，確保施工區(qū)域干燥。所有挖掘出的土方，依據(jù)土質(zhì)進行合理處理，能夠利用的就地利用，不能利用的則棄至指定的棄土場。基坑開挖完成后，將進行自檢并填寫相關(guān)表格，提交監(jiān)理工程師審批。如涵底地基承載力達不到300KPa的要求，需按監(jiān)理工程師批準的方案進行補救。若地基承載力達到設(shè)計要求，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，及時進行后續(xù)工序施工。

2、鋼筋的加工與安裝

所有進入施工現(xiàn)場的鋼筋將按照相關(guān)試驗規(guī)程進行檢驗。鋼筋應(yīng)根據(jù)不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家進行分批驗收，并分類堆放。露天堆放時，應(yīng)墊高并加以遮蓋，設(shè)立明顯標識。材料檢驗合格后，每批次將隨機選取2根進行拉伸、冷彎、可焊性試驗，并同時報監(jiān)理工程師進行抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級別、直徑與間距應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行安裝。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架須確保無變形、松脫及開焊現(xiàn)象，鋼筋位置偏差不超過允許偏差范圍。完成鋼筋安裝后，填寫《鋼筋加工及安裝實測項目表》，提交監(jiān)理工程師審核，驗收合格后方可進入下一工序。

3、模板及支架

⑴、本項目的模板采用鋼模施工，模板間的接縫需緊密，確保不出現(xiàn)漏漿問題。已安裝模板需用鋼管支撐穩(wěn)固，澆筑混凝土時確保模板不發(fā)生變形。在混凝土澆筑前，模板必須清理干凈，并涂抹適當?shù)拿撃?。模板邊緣縫隙處需粘貼膠帶，以防止水泥漿漏失。模板安裝完成后，檢查其平面位置、標高、幾何尺寸及穩(wěn)定性。填寫質(zhì)檢報表并報監(jiān)理工程師審批，審核通過后方可進行下一步施工。

⑵、在拆除支架或模板時，預(yù)制板必須等到混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后方可拆模、移運和堆放。堆放時，在塊件的兩端設(shè)置支撐，確保不會翻轉(zhuǎn)。蓋板塊件的吊裝應(yīng)使用吊環(huán)。拆模需提前24小時通知監(jiān)理工程師，并在獲得同意后方可進行。

4、基礎(chǔ)及涵臺身施工

基礎(chǔ)部分：當?shù)鼗休d力滿足要求時，涵洞基礎(chǔ)將直接筑于土基上；若承載力不足，則需設(shè)置砂礫或碎石墊層以確保地基承載力達到設(shè)計標準。基礎(chǔ)采用整體式設(shè)計?；A(chǔ)及涵臺施工將使用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮填塞。沉降縫的端面要求整齊方正，基礎(chǔ)與涵洞臺身之間的施工縫不得交錯，應(yīng)確保貫通，并保證嵌塞物的填實程度。

5、洞口施工

洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，砌體要求砂漿飽滿且無空隙。進出水口的墻身需分層砌筑，底層必須采用漿砌筑，并按照圖紙的要求進行污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石的尺寸和位置必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx中規(guī)定的允許偏差。在砌筑過程中，要確保溝渠順直，保持上下游水流暢通。砌筑時采用掛線施工，以確保線形的平順和美觀。

6、預(yù)制蓋板

蓋板將在固定地點進行預(yù)制，預(yù)制完成后使用平板車運輸至施工現(xiàn)場。澆注混凝土時應(yīng)分層進行，插入式振搗器應(yīng)插入以確?；炷恋拿軐嵍取Ｔ陬A(yù)制蓋板施工中，必須確保主筋的保護層和混凝土的密實度。蓋板移運時，必須等到強度達到設(shè)計強度的85%后方可脫模，堆放時于塊件端部設(shè)置支撐，避免翻轉(zhuǎn)。待臺帽強度達到設(shè)計標準后，檢查涵臺頂面的平整度，并進行清掃，鋪設(shè)兩層油氈后安裝蓋板，蓋板應(yīng)使用吊車進行安裝。安裝后，蓋板與涵臺背墻間的縫隙需用水泥砂漿填實，并插搗密實。

7、臺背回填

臺背回填在蓋板吊裝和錨固安裝完成，且砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后方可進行。回填采用透水性材料，填筑需分層進行，確保均勻壓實?；靥畹暮穸葢?yīng)在覆蓋層達到0.5m后，才可允許通行車輛和工程機械。嚴格控制回填填料的使用，壓實度需達到96%。每層回填應(yīng)在壓實后做好標識，方便后續(xù)施工控制。回填過程中，涵洞兩側(cè)的土壤應(yīng)避免使用大型機械，以免損壞結(jié)構(gòu)，采用壓路機均衡回填并保持結(jié)構(gòu)安全，無法覆蓋的地方使用人工壓實，直到驗收合格為止。

8、涵洞施工工藝圖框（后附）

9、圓管涵施工方案

⑴、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)設(shè)計。若地基承載力不足0.2Mpa，則需進行土壤更換或其他加固措施。新舊涵身間的接縫處應(yīng)設(shè)置沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外側(cè)使用水泥砂漿勾縫；涵洞出口位的排水也需適度開挖，確保排水通暢。

⑵、施工準備

①、在涵洞施工前，首先對尺寸和標高進行全面復核，校核原溝底及相鄰交道的連接情況，確保無誤后方可進行施工。如發(fā)現(xiàn)差異，應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通。

②、施工放樣前再復核圖紙，確保涵底標高、涵長及斜度等無誤，及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系解決問題。

③、砂、礫石、水泥、石料等材料需按規(guī)定檢驗合格。

⑶、施工安排

施工前須沿路基方向修筑臨時便道，再進行場地平整及涵洞基坑的開挖。

⑷、施工方法和要求

涵洞施工的順序為：

施工準備→測量放線→場地平整→基坑開挖及驗收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋混凝土圓管預(yù)制→鋼筋混凝土圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺背回填。

①、施工方法

使用全站儀精確對圓管涵中樁及縱橫軸線和內(nèi)外邊樁進行放樣，并用白灰做出地面標志，確保原地面高程的準確性。線位設(shè)定后需請監(jiān)理工程師驗收合格，才能進入下一步施工。

②、基坑開挖

a.基坑開挖前，需對圓管涵位置進行清表或清淤，地基處理范圍至少寬出基礎(chǔ)0.5m，以便后續(xù)檢驗校核。同時在縱橫軸線上及邊樁外設(shè)控制樁。

b.基坑開挖采用機械方式，配合人工修整，超挖現(xiàn)象必須避免。機械開挖至距槽底設(shè)計標高10-20cm時，改用人工挖掘，確保槽底原土層未受擾動?；硬鄣仔璨捎闷桨逭饎雍贿M行夯實，確保基底標高誤差符合設(shè)計規(guī)范要求。

c.在開挖過程中，應(yīng)設(shè)置集水坑并排水，確?；觾?nèi)無積水出現(xiàn)，集水坑應(yīng)設(shè)在上游，尺寸根據(jù)滲水情況調(diào)整。

d.如基坑存在地下水，應(yīng)針對地下水位進行放坡開挖，若水位深且土質(zhì)坍塌，需進行加固處理。

基坑開挖清理后需及時檢測地基承載力，承載力不得低于0.2MPa，若達不到要求需采用碎石墊層或其他措施調(diào)整，監(jiān)理工程師需驗收合格方可進入下一工序。

③、下部管基施工

a.基礎(chǔ)放樣

基坑開挖后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，并使用全站儀、鋼尺進行基礎(chǔ)平面尺寸的精確放樣，確保標高符合設(shè)計要求。

b.墊層施工

基坑開挖完成后，首先進行墊層施工，墊層使用碎石，確保承載力滿足規(guī)范要求。

c.下部混凝土管座施工

混凝土管座分兩次澆注。先澆注底部，注意留出管基厚度及2~3cm的安放管節(jié)座漿混凝土，待安放管節(jié)后再進行上部澆注。

d.下部混凝土管座模板

模板優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。澆注混凝土前應(yīng)涂刷脫模劑，確保外漏面混凝土的脫模劑一致，不得污染鋼筋及混凝土接縫。

模板安裝過程中，須設(shè)置防傾覆設(shè)施，確保模板不移位或凸出。澆注混凝土中的拉桿按要求處理，確保安裝完成后進行檢查，符合標準后進行混凝土澆筑。

e.下部混凝土管座混凝土澆注

管座混凝土需采用C20混凝土，配合比應(yīng)嚴格按照項目部的相關(guān)文件執(zhí)行。澆注前，清理模板內(nèi)的雜物及積水，確認監(jiān)理合格后再開始澆筑。

墊層需事先濕潤，鋪設(shè)2~3cm厚的水泥砂漿，然后在砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土并檢查混凝土的均勻性和坍落度。在每個工作班中制作混凝土試件兩組，進行標養(yǎng)，確保符合工程標準。

當混凝土傾落高度超過2m時，需通過滑槽進行澆筑。使用插入式振搗器振搗混凝土，注意振搗密實，避免過振和漏振，確保砼停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿狀。

④、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）

a.圓管采用1m的管徑及1m長度的管節(jié)。

b.管節(jié)斷面需平整且與其軸線垂直，斜交管涵的接口應(yīng)按斜交角度處理。

c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平滑，如有蜂窩缺陷，每處面積不應(yīng)超過30mmX30mm，深度不超過10mm；總面積不得超過總表面積的1%，且不得漏筋，須修補完整后方可使用。

⑤、管節(jié)安裝

a.基礎(chǔ)混凝土達到70%強度時，由測量人員放樣涵管的軸線位置，然后利用吊車吊裝管節(jié)，采用人工配合的方式進行安裝。

b.安裝時應(yīng)從下游開始，確保每節(jié)管道與基座緊貼均勻受力，遵循正確的軸線和坡度。必須確保管道內(nèi)壁齊平，清潔無雜物。

c.安裝時應(yīng)注意以下事項：

c.1.根據(jù)涵頂填土高度選擇對應(yīng)的管節(jié)。

c.2.各管節(jié)安裝需平整，確保穩(wěn)固，管道內(nèi)不得遺留雜物。

c.3.管節(jié)的沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須一致，避免錯位；其他接縫需盡量頂緊。

c.4.在運輸和裝卸過程中，需防止碰撞，避免管節(jié)受損或裂紋。

c.5.接縫寬度不得超過10mm，外側(cè)用寬15cm的滿涂瀝青的油毛氈圈包裹兩道，確保密封。

⑥、上部管基施工

上部混凝土管座的模板和混凝土澆注與下部管座相同。

⑦、沉降縫處理

在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置沉降縫，沉降縫需貫穿整個斷面。施工要求確?？p兩邊構(gòu)造能夠自由沉降且防止水分滲漏。

沉降縫的施工方法如下：

a、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，內(nèi)填瀝青浸制的麻絮。

b、涵身部分

涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞，再用寬15cm的滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求：沉降縫的端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵身上下不得交錯，嵌塞物填實。

⑧、涵背回填

圓管涵節(jié)及接縫經(jīng)過檢驗符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計標準的75%時，即可進行回填作業(yè)。涵背回填應(yīng)采用透水性材料，順線路方向進行填筑，從涵底開始，底面為2m，并按照1:1的坡度逐層回填，每層厚度為15cm進行壓實，確保壓實度達到95%。要對稱均衡地進行回填。

　四、確保工程質(zhì)量的措施

為確保工程的質(zhì)量，我們將采取以下措施：

1、建立以“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗體系。

2、施工前組織技術(shù)人員會議，認真審閱設(shè)計文件和圖紙，確保理解工程要求與技術(shù)標準。

3、根據(jù)工程要求，組織專業(yè)人員編制詳細的施工組織設(shè)計及施工計劃，并配備合適的施工設(shè)備。

4、做好各部分施工前的技術(shù)交底，確保每位施工人員了解任務(wù)要求。

5、嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強質(zhì)量檢驗工作。所有隱蔽工程在進行下一步施工前，質(zhì)檢人員須與監(jiān)理工程師共同檢驗，并保存記錄。

6、重視原材料和成品的質(zhì)量控制。所有工程材料必須是經(jīng)過認證的合格產(chǎn)品，入場后需進行質(zhì)量檢驗并提供質(zhì)保單和試驗技術(shù)數(shù)據(jù)。

7、對施工中使用的各類測量儀器和試驗設(shè)備，應(yīng)定期進行計量檢定，確保其準確性，及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。

　五、安全保證體系

1、安全生產(chǎn)方針

在施工過程中，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，有效避免各類安全事故。

2、安全生產(chǎn)目標

遵循安全生產(chǎn)方針，確保實現(xiàn)“三無”：無死亡、無重傷、無輕傷。

3、安全教育與培訓

⑴、項目部定期開展安全生產(chǎn)宣傳教育，提高員工的安全意識，確保遵守各項安全法規(guī)。

⑵、項目經(jīng)理需接受職業(yè)安全衛(wèi)生培訓，取得相關(guān)資格證書，項目專職安全員需持有安全員證書。

⑶、所有施工人員需進行上崗前的安全教育培訓。

⑷、特殊工種人員需進行專業(yè)安全技術(shù)培訓，并持證上崗，按規(guī)定做好證書的復審和復訓管理。

　六、環(huán)境保護

環(huán)境保護是確保生活與生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的重要措施，防止污染和其他公害，促進社會建設(shè)。我們將把環(huán)保工作納入施工計劃，建立環(huán)境保護責任制度，并采取有效措施，防止污水、廢渣、廢氣和噪聲等對環(huán)境的影響。

1、施工時，噪聲較大的機械應(yīng)避免在夜間作業(yè)，同時采取管理和技術(shù)手段將噪聲控制至最低。

2、施工及生活產(chǎn)生的污水和廢水，需經(jīng)環(huán)保標準檢驗合格后方可排放。

施工方案 10

第一章

編制依據(jù)及編制說明

第一節(jié)

工程建設(shè)標準和要求

一、工程建設(shè)相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范：

中華人民共和國《建筑工程標準強制性條文—房屋建筑》

20xx年版《民用建筑設(shè)計規(guī)程》

JGJ37-87《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》

JGJ67-89《建筑采光設(shè)計標準》

GB/T50033-20xx《民用建筑環(huán)境污染控制規(guī)范》

GB50325-20xx《室內(nèi)裝修材料有害物質(zhì)限量標準》

《智能建筑設(shè)計標準》（GB/T50314-20xx）

《ISO14001（GB/T24001-1996）環(huán)境管理體系標準》

《ISO9001質(zhì)量管理體系標準》

《國家建筑標準設(shè)計—內(nèi)裝修規(guī)范》（J502-1～30）

《民用建筑工程施工圖設(shè)計深度要求》（04J801）

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火標準》（GB50222-95）

20xx年修訂版《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50210-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)范》

當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門發(fā)布的建筑及市政工程安全文明施工管理規(guī)定等。

如上述規(guī)范和標準有變動，以最新版本為準。

第二節(jié)

編制說明

1.本施工方案編制遵循工程招標范圍及招標文件中對施工組織設(shè)計的要求。

2.依據(jù)本項目的設(shè)計特點和功能需求，我們的編制理念是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，在保證業(yè)主資金利用合理性的亦對工程質(zhì)量負責。

3.本施工方案的編制得到了公司的高度重視與支持，參與人員均為有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)人士，采用“集思廣益”的方式，力求方案的重心明確，具備較強的針對性與可操作性。

第三節(jié)

編制原則

1、全面貫徹國家有關(guān)裝飾工程施工的政策和原則，嚴格遵循建設(shè)程序。

2、堅決遵守投標時承諾的工期目標。

3、遵循建筑施工工藝及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序和施工順序。

4、利用流水施工法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及其他現(xiàn)代管理辦法，組織有序、均衡的施工。

5、科學安排雨季施工，確保項目施工的均衡性和連續(xù)性。

6、根據(jù)不同的時間和地點，積極推動技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的方向。

7、從實際情況出發(fā)，做好人力、物力的合理配置，確保施工的均衡進行。

8、盡量利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸及儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運；精心進行現(xiàn)場規(guī)劃，節(jié)約施工用地，保持文明施工。

9、采用先進的施工技術(shù)，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)效率。

10、實施目標管理，使目標分解合理，決策科學，執(zhí)行有法。

11、合理組織施工，采用平行、交叉、流水作業(yè)，力求均衡生產(chǎn)。

12、優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)動態(tài)管理。

13、精打細算，降低工程成本。

14、節(jié)約用水、用電和用地，確保不影響業(yè)主正常經(jīng)營活動。

15、加強各方協(xié)調(diào)，尊重當?shù)仫L俗，確保文明施工。

第二章

工程概況及特點

第一節(jié)

工程概況

1、工程名稱：長春醫(yī)學高等?？茖W校生命科學館裝修項目

2、招標單位：長春醫(yī)學高等?？茖W校

3、招標代理機構(gòu)：吉林省天成工程建設(shè)項目招標代理有限責任公司

4、工程地址：長春市吉林大路6177號，長春醫(yī)學高等?？茖W校圖書館一樓

5、質(zhì)量標準：符合國家現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格工程

6、計劃工期：計劃開工日期20xx年6月1日，計劃竣工日期

施工方案 11

1. 編制依據(jù)

根據(jù)勘察報告編號；支護設(shè)計圖紙情況；項目施工組織設(shè)計。遵循住建部令37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》及建辦質(zhì)（20xx）31號。

2. 規(guī)范引用

依據(jù)《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-20xx）、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-20xx）、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ111。

3. 概況介紹

項目基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的形式；明確基坑的基本情況：主要支護形式、支護工程量、安全等級及使用年限等；詳細列出基坑范圍內(nèi)主要土質(zhì)分層、各層厚度及相關(guān)力學參數(shù)，明確本工程的持力層。

4. 周邊環(huán)境

周圍建筑物的分布情況及與基坑的距離，配合圖示說明；明確基坑上口與周邊建筑物的距離；列出堆載設(shè)計的相關(guān)參數(shù)。

5. 方案設(shè)計

明確控制點的具體位置及引測的方法，分段情況及分段距離，明確主要斷面的支護情況及土質(zhì)分層狀況；補充基槽內(nèi)集水坑和排水溝的平面布置圖，明確集水坑的設(shè)置數(shù)量。

6. 管理機構(gòu)

明確分項工程的職責劃分；設(shè)定主要管理目標，包括專項施工方案的編制、審批、論證、交底、檢查、監(jiān)督、驗收以及邊坡監(jiān)測等。

7. 施工部署

明確施工段的劃分、土方的分層及支護的穿插施工安排，闡明錨桿注漿、張拉和下層土方施工等工序的穿插要求。

8. 施工工藝

如設(shè)計中有，明確鋼管樁、腰梁、冠梁的相關(guān)內(nèi)容，規(guī)定驗收程序及相關(guān)要求，補充質(zhì)量驗收標準。

9. 材料準備

明確主要材料的工程量及質(zhì)量要求。

10. 安全施工

保證人員上下安全施工通道位置的做法，制定季節(jié)性安全施工措施。

11. 基坑監(jiān)測

由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行監(jiān)測，按規(guī)范要求補充我方能夠進行的巡視檢查內(nèi)容，明確巡視責任人、時間及相關(guān)要求，執(zhí)行《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-20xx）。

12. 應(yīng)急救援

明確應(yīng)急救援路線，并清晰圖示。

13. 附圖

包括現(xiàn)場施工平面布置圖、支護平面圖和剖面圖；以及監(jiān)測點的位置。

14. 其他

確保方案不滯后，注意有些方案中涉及的分項工程開工時間應(yīng)在審批之前。

施工方案 12

施工方案是為實現(xiàn)工程目標而制定的詳細計劃，旨在確保項目的順利推進與高質(zhì)量完成。隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展和施工技術(shù)的不斷更新，科學合理的施工方案顯得尤為重要。

　一、施工方案的基本組成

一個完善的施工方案應(yīng)包括施工內(nèi)容、施工方法、施工流程以及工期安排等關(guān)鍵要素。施工內(nèi)容指的是項目的具體建造范圍以及所涉及的設(shè)計要求；施工方法則是選擇適當?shù)募夹g(shù)手段以確保施工過程的安全與高效。施工流程是根據(jù)施工方法與施工內(nèi)容制定的具體實施步驟，以便于對施工進度與質(zhì)量進行有效管理。而工期安排則是依照施工內(nèi)容及方法，結(jié)合現(xiàn)場條件和施工組織，合理規(guī)劃的時間表。

　二、施工方案的制定過程

在每個工程項目啟動之前，相關(guān)建設(shè)單位或招標方需依據(jù)工程實際情況制定相應(yīng)的施工方案。施工方案的制定要確保工程質(zhì)量、安全性及合理的工期安排，同時需充分考慮地質(zhì)環(huán)境等因素，甚至可能遇到的自然災(zāi)害等風險。如遇復雜的地質(zhì)條件，建設(shè)單位應(yīng)及時對施工方案進行調(diào)整以應(yīng)對不測情況，確保工程的安全實施。

　三、標準施工方案的設(shè)計

施工方案 13

　四、施工方案的實際應(yīng)用

在實際施工過程中，建設(shè)單位必須依據(jù)既定的施工方案進行具體實施，以確保工程質(zhì)量、安全性及進度等各方面的達成。在應(yīng)用施工方案時，建設(shè)單位應(yīng)當對整個實施環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控和評估，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并制定有效的解決措施。建設(shè)單位還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整方案，確保施工工作能順利推進。

施工方案不僅是施工過程中的重要依據(jù)，也是保障施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵要素。建設(shè)單位應(yīng)在方案制定階段合理規(guī)劃，并在實施過程中嚴格監(jiān)督，以確保工程安全高效、質(zhì)量可靠，使施工成果能有效服務(wù)于民眾出行和經(jīng)濟發(fā)展。

施工方案 14

　一、編制依據(jù)

為貫徹落實冬季施工的相關(guān)規(guī)定，確保施工項目在冬季的安全與質(zhì)量，結(jié)合當前氣候條件及工程具體情況，制定本施工方案。方案旨在實現(xiàn)經(jīng)濟合理、安全實用、保證工程質(zhì)量。

　二、工程概況

本次裝修工程總建筑面積為10000平方米。冬季施工項目包括墻體乳膠漆基層施工、大理石地面及墻面踢腳線的安裝等。

　三、施工安排

1、受到氣溫影響的施工項目

在冬季施工過程中，可能受到低溫影響的工序包括涂料基層處理。

2、施工進度計劃

（1）在冬季施工期間，需依據(jù)工程特點合理安排各項工作，以保證分項及整體項目的順利進行。

（2）應(yīng)確保冬季施工作業(yè)按計劃完成，并制定詳實的措施以應(yīng)對可能的天氣變化。

（3）在人員配置上要合理安排，必要時進行加班，以最大程度規(guī)避低溫天氣對施工的影響。

　四、冬施準備工作

1、組織措施

1、圖紙審核

所有冬季施工項目需對施工圖紙進行復核，確保其符合冬季施工的要求。

2、材料準備

1）液體材料及易受凍壞的物資，應(yīng)提前儲備并保持足夠的數(shù)量，盡量避免在低溫時進貨。

2）進入施工現(xiàn)場的材料在二次搬運時需采取覆蓋保護，需及時送到施工地點并整齊碼放，以避免潮濕及寒風影響。

3）準備好封閉施工現(xiàn)場的材料，確保對需要封閉區(qū)域的有效封堵，防止外部寒氣侵入。

4）對易燃易爆材料需設(shè)專門存放區(qū)，并配備足夠的滅火器，確保應(yīng)對突發(fā)情況。

3、機械準備

室內(nèi)裝修所用的機械和工具不受冬季施工的影響，日常工具需保持干燥并妥善存放，并定期檢查電氣設(shè)施，以防電線老化和損壞。

4、現(xiàn)場準備

現(xiàn)場需采取有效的采暖和保溫措施，確保室內(nèi)溫度不低于8℃，并準備溫度計進行日常溫度監(jiān)測。

5、技術(shù)準備

（1）施工管理人員應(yīng)全面熟悉相關(guān)圖紙和《建筑冬期施工規(guī)程》的國家標準。

（2）現(xiàn)場技術(shù)負責人需結(jié)合冬施方案對施工團隊進行技術(shù)交底，確保方案落實到位。

（3）需要進行冬季施工的相關(guān)安全知識及防火防凍教育，建立安全值班制度等，做好組織與準備工作。

（5）確保冬季施工做好五防措施：防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒。

（6）在施工過程中要加強消防安全管理，確保防火設(shè)施的完備。

（7）加強溫度監(jiān)測與保溫工作，及時獲取氣象預(yù)報信息，指導工人合理采取保溫措施。

　五、主要施工技術(shù)措施

涂料施工：

在涂料施工作業(yè)中，需分層分段進行，走廊和室內(nèi)空間應(yīng)有效隔離。門洞和通風口要采取保溫措施，用重棉被遮擋以防止室內(nèi)外空氣對流，保持室內(nèi)溫度穩(wěn)定，避免突變。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃，并指定專人負責溫度檢測及開關(guān)門窗，以確保空氣流通（避免有強烈的流動風）。

　六、施工管理措施

為加強冬季施工管理，需做好以下工作：

1、加強領(lǐng)導

提升對冬季施工重要性的認知，加強領(lǐng)導，認真安排各項計劃。

2、當氣溫連續(xù)低于5℃達五天時，需實施冬季施工防護措施。在關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)安裝溫濕度表，定期記錄室內(nèi)溫濕度變化。

3、除通風需要的洞口外，其他區(qū)域應(yīng)進行臨時封閉，通道門和樓梯口應(yīng)遮擋以保持室內(nèi)溫度。

4、保溫措施

（1）確保門窗24小時封閉。

（2）所有門均應(yīng)懸掛雙層棉門簾以確保密閉。

（3）樓梯口和走廊口采用厚板封閉，縫隙需填堵。

（4）步行梯的門口須以棉布門簾封閉以保持溫度。

（5）對人員流動量進行控制以保障內(nèi)部溫度。

5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

涂料工程

保持室內(nèi)溫度均衡，避免劇烈變化，相對濕度不應(yīng)超出80%，以防止凝結(jié)水。在無法使用固定采暖和通風設(shè)施的情況下，可以使用電暖器或電爐進行加熱，局部區(qū)域也可使用碘鎢燈。

6、質(zhì)量保證措施

1）嚴格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進行施工。

2）使用特殊材料前應(yīng)進行實驗，確定施工工藝參數(shù)，并嚴格執(zhí)行。

3）在各分項工程開工前，施工人員應(yīng)對作業(yè)隊伍進行技術(shù)及質(zhì)量交底，明確質(zhì)量標準與注意事項。

4）在施工過程中，質(zhì)檢員應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)范檢查施工質(zhì)量。

5）施工過程控制是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，包括完善工序質(zhì)量控制，將影響質(zhì)量的因素納入管理，及時進行質(zhì)量檢查及統(tǒng)計分析。

6）需根據(jù)現(xiàn)場實際情況及今年冬季的氣溫特征，靈活調(diào)整施工項目，確保工期與質(zhì)量雙重目標的實現(xiàn)。

　七、安全管理措施

1）強化冬季施工的安全教育，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制度，制定相應(yīng)的安全措施。

2）及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，高處作業(yè)時確保佩戴安全帶，工作服應(yīng)輕便適合。

　八、消防管理措施

1）增強冬季施工的消防管理，完善消防安全制度。

2）嚴格執(zhí)行火源申請制度，現(xiàn)場用火及電焊作業(yè)須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行。

3）確保消防用水的供應(yīng)，保證施工道路暢通，消防栓位置應(yīng)有明顯標示。

4）易燃物品應(yīng)及時清理，遠離施工場所堆放。

施工方案 15

　一、目的

為確保土方工程的質(zhì)量以及施工進度順利推進，避免雨季施工帶來的不利影響，特根據(jù)本項目的特點及現(xiàn)場實際情況制定此施工方案。

　二、土方施工雨期的防汛、抗汛組織機構(gòu)

1、雨季施工人員管理職責

（1）由項目經(jīng)理負責統(tǒng)一的協(xié)調(diào)與指揮，遇到險情時需迅速反應(yīng)，盡可能將險情控制在初期階段。

（2）值班人員應(yīng)加強對氣象信息的收集與監(jiān)控，每天上班前后及時了解氣象預(yù)報情況，以便采取必要的防范措施，做好防暴雨的準備工作。

（3）如在夜間遇到暴雨或強風，值班人員應(yīng)立即加強管理，并迅速召集施工人員展開搶險工作。

（4）針對雨季施工所需的材料和設(shè)備，逐一落實準備情況。

（5）對基坑的邊坡進行日常檢查，確保在上下班時各檢查一次。在大雨過后要進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫增大，應(yīng)立即下達停工令，撤離危險區(qū)域的人員，并指派專人進行邊坡加固施工。

　三、雨季施工準備工作

1、技術(shù)準備

（1）在經(jīng)歷大雨后，務(wù)必檢查邊坡的穩(wěn)定性。

（2）施工管理人員需針對項目特點及雨季施工方案，為工人進行專項的安全與技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)涵蓋防洪、防雷擊、防觸電及防止坍塌等方面。

（3）雨季期間，項目部需加強與氣象部門的聯(lián)系，確保及時獲取旬報與日報，詳盡監(jiān)測氣象情況，根據(jù)天氣變化靈活調(diào)整施工計劃，合理安排施工，減少惡劣天氣對施工進度的影響。

2、現(xiàn)場準備

（1）現(xiàn)場排水措施

基坑周圍應(yīng)建立有效的擋水堰，并做好坑底的排水準備，以確保雨后地面積水不流入基坑，設(shè)置三臺水泵并配備兩臺備用泵，以保證基坑排水的需求。

（2）使用蛙式打夯機時，操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免觸電事故的發(fā)生，協(xié)同作業(yè)并穿戴好絕緣防護裝備，確保漏電保護裝置靈敏有效，絕緣性能良好。

（3）防汛、抗汛材料清單

材料名稱    單位    數(shù)量    備注

雨衣、雨褲    套    50    雨天使用

雨鞋    雙    100    雨天使用

塑料布    ㎡    1500    用于覆蓋灰土及素土

污水泵    臺    3+2    常設(shè)3臺，雨天增設(shè)2臺

鐵楸    把    50    雨天使用

　四、雨季施工技術(shù)措施

1、灰土與素土回填

在回填灰土或素土過程中，應(yīng)采取有效的防雨與排水措施，取土、運輸、鋪填、夯實等工序需盡量連續(xù)進行，如遇降雨，需立即停止施工并用塑料布覆蓋灰土和素土，特別是已經(jīng)攪拌好的灰土，在降雨來臨前務(wù)必用塑料布遮蓋。剛剛完成的、尚未夯實的灰土遭雨淋浸泡時，需去除積水和松軟的灰土，必須徹底挖除被雨淋濕的灰土，待挖除部分晾干后再進行夯實作業(yè)。

2、在雨來臨之前，應(yīng)及時完成已填土層的夯實或?qū)⒈砻鎵汗?，并設(shè)計一定的坡度，以促進雨水流入積水坑，并筑造排水溝以排出基坑內(nèi)的積水。

　五、雨季施工安全保障措施

1、打夯機操作人員必須持有相關(guān)操作證。

2、雨天作業(yè)時必須采取防滑、防雨及防觸電的具體措施。

3、雷雨天氣時，不要接觸電氣線路的絕緣外皮及用電設(shè)備的外殼，嚴禁在頭頂使用金屬板擋雨，不可搬運金屬材料走動。

4、作業(yè)前要全面檢查使用的施工機械，每次經(jīng)歷大風雨后都應(yīng)重新檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，斜道應(yīng)設(shè)置防滑措施。

施工方案 16

　一、施工方案中的雨期應(yīng)對措施

（一）根據(jù)項目實際情況，成立專門的雨期施工管理團隊，組建防汛應(yīng)急小組，以便于應(yīng)對突發(fā)暴雨等緊急情況，確保雨水的有效排除。安排日常的工地巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。防汛團隊定期組織培訓，學習相關(guān)防汛知識，增強防汛意識，以確保雨期施工的順利進行。

（二）結(jié)合工程特點，制定具體的雨期施工技術(shù)方案，提前準備所需的工程材料、機械設(shè)備及相關(guān)物資，并及時進行采購與調(diào)配。確保水泵的完好率達到100%，并提前進行設(shè)備檢修。

（三）優(yōu)化排水系統(tǒng)，合理規(guī)劃排水流向。在工地外圍設(shè)置排水溝，確保排水系統(tǒng)保持良好運行狀態(tài)，防止場地內(nèi)出現(xiàn)積水、滑坡等問題。

（四）備齊防雨物資，如防水薄膜、雨衣、雨鞋等，以備急需，確保雨水來臨時能夠快速啟用。

（五）所有機電設(shè)施搭建要嚴格，確保防水防滲漏，并安裝有效的接地保護裝置。雨季來臨前，全面檢查垂直運輸機械的接地情況，及時排除隱患，確保安全要求符合標準。

　二、安裝工程中的雨期施工準備

（一）施工準備工作

在雨期施工開始之前，應(yīng)收集相關(guān)氣象數(shù)據(jù)，以便采取有效的應(yīng)對措施。

1、在開工前，應(yīng)提前規(guī)劃有效的排水方案，確保施工場地的雨水能夠及時排除。

2、準備好臨時防雨設(shè)施，如棚布、草袋及防滑墊等材料。

3、確保備用排水泵處于良好工作狀態(tài)，排水系統(tǒng)暢通無阻。

4、對臨時電路進行檢查，加固電線，確保其離地高度不低于3米，且設(shè)備具備接地保護。

5、制定詳細的雨期施工技術(shù)方案，并進行技術(shù)交底。

6、在雷雨天氣，禁止進行室外和屋頂施工。

（二）雨期施工措施

1、雨季施工期間需采取有效的技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量和安全。需隨時關(guān)注天氣變化，適時調(diào)整施工計劃。

2、在雨季施工前，應(yīng)仔細檢查和維護原有排水系統(tǒng)，必要時增設(shè)排水設(shè)施，防止地面水流入施工場地。

3、確?，F(xiàn)場交通道路暢通，根據(jù)實際情況鋪設(shè)爐渣、砂礫等防滑材料，必要時加高路基并修建排水溝，設(shè)置涵管以便排水。

4、在進行雨季開挖時，應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定性，必要時減緩邊坡坡度或增加支撐結(jié)構(gòu)，施工過程中加強對邊坡和支撐的檢查。

5、在電焊施工過程中，焊工在雨天務(wù)必穿著絕緣膠鞋，以保障自身安全，防止觸電事故的發(fā)生。

施工方案 17

根據(jù)氣象和水文資料顯示，本地區(qū)年均氣溫約為16℃，其中極端高溫達37.30℃，極端低溫為-0.4℃，晝夜溫差最大可達8℃。最冷的月份通常是十二月至一月，平均氣溫大約在11℃到20℃之間，負溫的出現(xiàn)頻率較低。冬季施工事故頻發(fā)，做好充分的技術(shù)準備是冬季施工任務(wù)高質(zhì)量完成的重要保障。

一、冬季施工的技術(shù)方案

（一）冬季施工技術(shù)準備的基本原則

1、施工過程應(yīng)當實現(xiàn)連續(xù)性，各個工序間要緊密銜接，做到生產(chǎn)的均衡與冬季施工措施的有效利用。

2、所采取的技術(shù)措施應(yīng)進行經(jīng)濟性和技術(shù)性的比較。

3、在充分準備后方可開始冬季施工。

4、管理工作要落到實處。

（二）根據(jù)現(xiàn)場氣溫的實際情況，制定冬季施工組織方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1、冬季施工項目的性質(zhì)、工程量及技術(shù)要求。

2、為實現(xiàn)技術(shù)要求所需采取的具體技術(shù)措施。

3、防止地面結(jié)冰的措施以及防滑對策，施工現(xiàn)場的排水條件。

4、保溫材料的供應(yīng)計劃。

5、施工人員的技能培訓計劃及勞動安排。

6、技術(shù)安全與防火措施。

二、冬季施工的組織準備和物資準備

（一）成立冬季施工組織機構(gòu)，統(tǒng)籌安排計劃部署，確保在質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上創(chuàng)造良好的施工條件。

（二）參照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）的相關(guān)要求，根據(jù)項目的實際情況進行技術(shù)培訓和技術(shù)交底。

（三）依照施工生產(chǎn)任務(wù)，及時提出對保溫材料、外加劑等的需求計劃，做好物資準備，其中保溫材料和防凍劑須嚴格遵循本省相關(guān)規(guī)定。

（四）項目部需指派專人每日收聽天氣預(yù)報，隨時關(guān)注天氣變化，并對現(xiàn)場各關(guān)鍵部位的溫度進行測量（早、中、晚各一次），每日向項目總工程師匯報。尤其需與各專業(yè)負責人共同做好保溫工作，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

（五）對施工現(xiàn)場進行全面檢查，及時整改易燃區(qū)域，消除火災(zāi)隱患，確保消防通道暢通。還需提供冬季職工的生活后勤保障，檢查臨時電力照明（動力）線路，確保不符合標準的部分及時更換，所有準備在冬季施工開始前完成。

（六）冬季施工時，除了常規(guī)施工準備外，還需特別關(guān)注保溫材料的準備工作，包括施工保溫用料和臨時設(shè)施的防寒材料。如條件允許，可利用廢棄物料，如鋸末、碎花、建筑垃圾等。要確保施工用的測試儀器和勞動保護用品的充足準備。

三、冬季施工的基本要求

為了確保工程質(zhì)量，避免事故的發(fā)生，冬季施工的基本要求包括：

（一）加強計劃，提前進行安排，充分做好冬季施工的技術(shù)和物資準備，包括技術(shù)方案的論證、專用材料設(shè)備及能源的保障、臨時設(shè)施的準備等。

（二）編制詳細的施工技術(shù)措施，內(nèi)容包括質(zhì)量要求和質(zhì)量檢查等。

（三）強化技術(shù)培訓和交底，使得施工人員了解冬季施工的相關(guān)技術(shù)要求。

施工方案 18

　一、概述

在當前社會的快速發(fā)展背景下，建筑施工的管理效率與安全性日益受到重視，施工方案的科學制定成為項目成功的關(guān)鍵。在施工現(xiàn)場，為了確保施工安全和提高施工效率，項目管理者通常會在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，重點監(jiān)控出入口、主要施工區(qū)域以及危險源，確保實時掌握施工動態(tài)?，F(xiàn)代施工方案將視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、預(yù)警機制等功能有機結(jié)合，實時記錄施工過程，及時處理突發(fā)事件，有效提升了施工管理的水平，為工作人員營造了一個安全有序的工作環(huán)境。

在施工方案的制定中，除了基本的安全監(jiān)控需求外，還需考慮以下幾項功能：

全天候的實時監(jiān)控與錄像施工現(xiàn)場周邊的風險防范與恢復聯(lián)動設(shè)備可擴展性與用戶友好的操作體驗

隨著科技不斷創(chuàng)新，尤其是在數(shù)字化和智能化的推動下，高清監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用變得愈發(fā)重要。在施工管理領(lǐng)域中，高清數(shù)字攝像機的引入，標志著施工方案進入了新的高度。借此機會，讓我們探討高清數(shù)字監(jiān)控在施工方案中的真實應(yīng)用。

高清監(jiān)控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的全數(shù)字化視頻監(jiān)控產(chǎn)品，充分克服了傳統(tǒng)模擬系統(tǒng)的不足，具有更清晰的畫質(zhì)和更便捷的操作維護。本系統(tǒng)主要依托最新的計算機技術(shù)，將前端高清攝像機的音視頻信號通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至監(jiān)控中心，在監(jiān)控中心進行統(tǒng)一的顯示和管理。

監(jiān)控系統(tǒng)

1、應(yīng)用原則

實用性

系統(tǒng)能夠?qū)λ斜O(jiān)控點進行實時監(jiān)測與錄像，采用數(shù)字水印技術(shù)，確保錄制文件的真實性，從而為后續(xù)的證據(jù)提供了有力保障。

簡易性

系統(tǒng)前端采用嵌入式與直觀的控制面板操作，并可通過控制鍵盤進行集中管理，操作簡便，網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的設(shè)計使得系統(tǒng)更易于實施和維護。

先進性

采用最新的H.264壓縮標準及專業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，提供卓越的清晰度和較小的存儲需求，完全支持實時傳輸，確保系統(tǒng)在較長時間內(nèi)保持技術(shù)前沿。

穩(wěn)定性

系統(tǒng)采用先進的監(jiān)控技術(shù)與高質(zhì)量設(shè)備，確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。

兼容性與擴展性

全新基于IP的視頻切換矩陣技術(shù)，具備無與倫比的擴展能力。只需確保IP資源的充足，系統(tǒng)的擴展將不會受到任何限制，用戶可根據(jù)具體需求靈活增減監(jiān)控點，而無需增加額外的投資。

外觀設(shè)計美觀

選用的監(jiān)控設(shè)備小巧，布線簡潔，充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

2、設(shè)計依據(jù)

◇《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T16-92

◇《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》 GBJ115-87

◇《公安部安全技術(shù)防范工程標準》

◇《電視監(jiān)控工程程序與要求》 GA/T 75-94

◇《電視監(jiān)控工程費用概預(yù)算編制辦法》 GA/T 70-94

◇《防盜報警控制器通用技術(shù)條件》 GB12663-90

◇《入侵探測器通用技術(shù)條件》 GB104081-89

◇《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94

◇《中華人民共和國公安部行業(yè)標準》 GA27-92

　二、系統(tǒng)建設(shè)目標與功能要求

1、該監(jiān)控系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如下：

1.前端：在每個監(jiān)控點配置高清數(shù)字攝像機，依據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同可選用紅外槍機、紅外半球與高速球等機型。

2.傳輸：根據(jù)攝像機與監(jiān)控中心的距離選擇合適的傳輸方式，近距離(400米以內(nèi))可通過網(wǎng)線連至交換機，遠距離則需通過光纖及光纖收發(fā)器連接至監(jiān)控中心。

3.監(jiān)控中心：監(jiān)控中心主要包括四大模塊，交換機、DVR主機、監(jiān)視器及管理主機。

4.分控中心：分控中心由管理主機與顯示設(shè)備組成。

5.客戶端：客戶端主機通過專用軟件訪問攝像機，最大支持36路同屏顯示。

所有前端攝像機的信號匯入交換機，每臺DVR主機連接至交換機，顯示16路圖像，可通過VGA信號連接液晶電視或監(jiān)視器，此外可增加電視數(shù)量，利用高清解碼盒連接至交換機。錄像數(shù)據(jù)保存在DVR主機中，根據(jù)需要配置合適大小的硬盤或磁盤柜。通過管理主機進行操作，包括圖像預(yù)覽、切換畫面、查看錄像及報警聯(lián)動等功能。監(jiān)控中心的DVR主機亦可通過交換機接入互聯(lián)網(wǎng)，允許遠程用戶（如上級領(lǐng)導）進行圖像預(yù)覽、抓拍與錄像調(diào)用等操作。

2、系統(tǒng)功能與特點

本系統(tǒng)旨在實現(xiàn)先進、實用、成熟、可靠，具有良好的開放性與可擴展性，同時兼顧合理投資與最佳效益。通過閉路電視監(jiān)控技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備進行集中管理，以確保設(shè)備的安全、可靠、高效運行，最大限度地發(fā)揮智能管理的優(yōu)勢，創(chuàng)造安全、健康、舒適的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)約資源并減少維護成本。根據(jù)項目環(huán)境的需求及功能要求構(gòu)建閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)。

系統(tǒng)優(yōu)勢及特點

1項目的組織、規(guī)劃與施工

1.1施工組織

針對本次智能化系統(tǒng)工程，將成立專門的項目管理小組，組長由公司高層領(lǐng)導擔任，成員包括工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理和項目經(jīng)理等，負責工程方案的審核、部門支持協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督及材料審核等工作。

該小組下設(shè)項目部，負責具體的施工組織、技術(shù)支持、安全管理、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)控及資料管理等工作。

組織結(jié)構(gòu)圖：

1.2施工計劃

(1)現(xiàn)場勘查：確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置，同時檢查預(yù)設(shè)管路的布線方式，做好施工準備工作。

施工方案 19

(3) 設(shè)備的安裝及各系統(tǒng)接線。

(4) 各系統(tǒng)的調(diào)試工作。

(5) 交工資料的整理及驗收。

(6) 組織甲方人員進行培訓。

具體工期可根據(jù)甲方的實際需求進行調(diào)整。

1.3 施工步驟

工程的實施主要分為以下幾個步驟：

在所有工作完成后，可進行系統(tǒng)的全面調(diào)試。放線工作包括對各種信號線的檢查，確保預(yù)埋的信號管路在施工過程中未出現(xiàn)堵塞或中斷等情況，并將問題記錄并及時反饋給相關(guān)的預(yù)埋方進行處理。待各項準備工作完成后，設(shè)備將開始安裝。接線工作包括智能化系統(tǒng)中各子系統(tǒng)器材的連接。

1.4 主要質(zhì)量保證措施

為了順利、高效地完成智能化系統(tǒng)工程，我公司對該工程的施工實行現(xiàn)場責任制，并且對技術(shù)、質(zhì)量檢驗采取一票否決制。在工程進場施工后：

派遣一名施工管理員，全面負責材料的組織、人員的分配、各方的協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督及質(zhì)量檢查工作。要求施工員嚴格遵循圖紙和施工規(guī)范，在確保安全與工期的條件下組織施工。明確各施工人員的職責，使得工程施工有據(jù)可查，將每個人的利益與工期及質(zhì)量聯(lián)系起來。

指派一名監(jiān)理工程師，定期及不定期對工地進行檢查，負責處理出現(xiàn)的技術(shù)與質(zhì)量問題，確保不出現(xiàn)弄虛作假的現(xiàn)象。通過這樣的雙重保證體系，確保工程施工的萬無一失。

1.5 可能發(fā)生的問題及對策

(1) 施工配合

在工程施工前期或施工過程中，由于該項目涉及范圍廣，交叉施工難以避免，可能與其他單位發(fā)生摩擦。關(guān)鍵在于能否進行有效溝通。無論因何種原因造成此類問題，我司始終以大局為重，保持合作態(tài)度，與相關(guān)方配合，尋找各方能接受的解決方案。

(2) 方案變更

施工過程中可能會發(fā)生方案變更，如甲方提出變更要求，我司將積極配合。如果在施工中發(fā)現(xiàn)合理且符合現(xiàn)場實際的方案，我司將立即向甲方提出建議，并將變更理由提交給甲方，共同討論變更的可行性，在征得同意后再進行方案調(diào)整，雙方達成一致后按新方案進行施工。

(3) 監(jiān)督管理

在施工期間，我司積極配合相關(guān)單位，接受甲方和監(jiān)理部門的監(jiān)督管理，及時糾正發(fā)現(xiàn)的問題，并提出處理措施，對產(chǎn)生的誤會進行耐心解釋，以獲得諒解。

(4) 工作支持

我司在工作中遵循互相尊重、主動溝通的原則，支持相關(guān)單位共同完成項目，不隱瞞問題，不推卸責任。

(5) 工期保證

我司將根據(jù)甲方的工程實際要求，確保接到開工令后立即開始施工，確保項目各子系統(tǒng)工程的保質(zhì)、保量及按期順利完成。

2 承包項目工程范圍及培訓計劃

在工程施工中：

負責各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn)；

協(xié)助信號線、RS485總線的穿線工作。

負責各系統(tǒng)設(shè)備的安裝；

負責系統(tǒng)軟件的設(shè)計；

負責系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備的調(diào)試；

承擔物業(yè)管理中心人員的培訓工作；

在工程施工后：

工程完成后，我方將為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓。

培訓內(nèi)容包括：

系統(tǒng)軟件的使用。

日常維護的步驟與管理方法。

由專業(yè)維護工程師負責講解，確保被培訓人員掌握未來在該項目擴充、修改和維護所需的工作內(nèi)容，掌握系統(tǒng)文檔的存儲與修改。

3 客戶服務(wù)

為客戶提供服務(wù)是銷售中至關(guān)重要的一環(huán)，尤其是在技術(shù)產(chǎn)品方面。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮客戶需求，為客戶提供全面周到的服務(wù)，構(gòu)建了一套完善的售前、售中和售后服務(wù)體系。

3.1 售前服務(wù)：

1) 在售前提供相關(guān)技術(shù)資料，如系統(tǒng)簡介、使用說明書等，并進行簡要介紹；

2) 針對工程的具體情況，免費提供專業(yè)意見；

3) 重要的是，我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計人員，根據(jù)您的圖紙和需求，為您量身定制最經(jīng)濟合理的方案，實現(xiàn)個性化服務(wù)。

3.2 售中服務(wù)：

在工程施工期間，我們將全力以赴配合客戶的需求，確保產(chǎn)品的交貨期和工程的進度。對需我方代理采購的工程配套產(chǎn)品，給予全力協(xié)助。

1) 為您定制的產(chǎn)品上均標注安裝和接口信息，為現(xiàn)場施工和維護提供了便利。

2) 我們有專業(yè)施工隊伍負責施工安裝，按照甲方要求并配合工期進度，確保系統(tǒng)設(shè)備的順利供應(yīng)與安裝。

3) 產(chǎn)品安裝完畢后，我們的技術(shù)人員將進行調(diào)試，確保系統(tǒng)能在預(yù)定時間內(nèi)投入使用。

3.3 售后服務(wù)：

為了在客戶遇到緊急維修時快速響應(yīng)，我們提供24小時售后服務(wù)熱線，接聽并解答用戶與管理處的各種疑問及要求，特別成立了售后服務(wù)小組和技術(shù)支持小組。

1) 提供本系統(tǒng)一年的免費保修服務(wù)（不可抗力及人為因素造成的損壞除外）。

2) 接到系統(tǒng)故障信息后，我們將在4小時內(nèi)派人到現(xiàn)場解決問題。

3) 對于用戶提出的故障排除請求，我們將在兩個小時內(nèi)提供解決方案，并根據(jù)情況提供以下服務(wù)：

電話指導故障排除；

通過電子郵件與遠程監(jiān)控進行軟件維護；

在深圳市區(qū)及公司設(shè)立辦事處、代理商、特約經(jīng)銷商所在地區(qū)，兩個小時內(nèi)上門維修；

4) 對于已驗收的工程，我們將在一周內(nèi)安排操作人員進行免費培訓。

5) 每半年對系統(tǒng)進行一次全面檢查；

3.4 售后服務(wù)流程

施工方案 20

一、施工方案前的準備要求

1、干燥：施工區(qū)域需確保完全干燥，水泥墻面需經(jīng)過至少1個月的保養(yǎng)（冬季應(yīng)延長至7周），濕度應(yīng)低于6%（可使用濕度計進行測試），

2、牢固：墻面應(yīng)無松動、脫落、起泡和裂縫等現(xiàn)象，舊墻面若未清除原有的墻漆，需確保無松動漆皮，

3、清潔：墻面應(yīng)無油污、灰塵、霉菌、藻類及其他附著物，污垢會影響涂料附著力，導致涂層起皮或剝落，若有霉菌生長，更會加重涂層的發(fā)霉。

二、施工溫度的基本要求

乳膠漆是一種水性涂料，對施工及養(yǎng)護的溫度條件要求較高。施工與養(yǎng)護的溫度應(yīng)高于5攝氏度，環(huán)境濕度應(yīng)低于85%，以確保涂膜形成良好。通常，乳膠漆的養(yǎng)護時間為七天（在25攝氏度下），若溫度較低，則需要相應(yīng)延長。在養(yǎng)護期間，室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，低溫會導致乳膠漆的涂膜出現(xiàn)粉化和開裂等問題。

高濕度會使涂膜長時間保持濕潤，最終導致成膜不良；而濕度過低、環(huán)境過于干燥也會影響墻面涂料的養(yǎng)護，特別是在干燥的冬季。

三、涂料開啟驗收的基本要求

開啟涂料桶時應(yīng)小心操作，避免暴力開啟以致桶蓋變形或破損。若施工周期較長或有剩余涂料，密封不嚴會引起涂料變質(zhì)，特別是兌水后需及時使用。開桶后需檢查涂料狀況，優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)呈現(xiàn)均勻細膩的狀態(tài)，允許有輕微分層，但容易攪拌均勻。劣質(zhì)涂料會出現(xiàn)難以攪拌均勻的沉淀物、硬塊或絮狀物，同時檢查氣味，若有異味或怪味盡量避免使用，再用手指沾取少量涂料，待稍干后用紙巾擦拭，應(yīng)不易擦去為宜。

四、施工操作的基本要求

1、注意涂料使用說明

要達到優(yōu)良的涂裝效果，熟練的操作技巧是必要的，但乳膠漆的施工其實并不復雜，關(guān)鍵在于認真程度和按規(guī)范操作。需按使用說明操作，確保涂裝條件適合，稀釋比例準確，這是非常重要的。

2、涂裝方式的選擇

可以選擇噴涂或輥涂，通常噴涂的表面效果較好，但對工具和環(huán)境要求高，不易操作，同時施工成本較高。

3、涂刷順序

涂裝的一般順序是自上而下，內(nèi)墻涂刷時通常從天花板開始，然后逐步涂刷墻壁、門窗，最后再處理踢腳板和窗框等。

4、涂裝流程

找平、批膩子（一至二遍）、最后上涂料（一至二遍）。

施工方案 21

　一、施工方案準備

（一）技術(shù)方案準備

在制定施工方案時，必須確保施工質(zhì)量與安全為首要原則，方案應(yīng)具備可靠的技術(shù)支持和經(jīng)濟的可行性。所制定的施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：施工計劃、施工程序、施工方法、設(shè)備與材料的調(diào)配計劃、施工人員的技術(shù)培訓（如溫度監(jiān)控、外加劑的使用）及勞動力配置、保溫及外加劑材料的使用計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。

（二）生產(chǎn)準備

根據(jù)施工進度計劃，合理安排施工任務(wù)及現(xiàn)場的準備工作，包括現(xiàn)場供水管道的保溫與防凍措施、攪拌機的保溫、施工場地的整平以及臨時道路的設(shè)置，對裝修工程中的門窗洞口進行封閉保溫等工作。

（三）資源配置

依據(jù)施工進度計劃，妥善組織外加劑材料、保溫材料、施工儀器、員工勞動保護用品等資源的準備工作。

　二、施工方案中的關(guān)鍵技術(shù)措施

（一）土方工程

1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避免在冬季施工。如必須在冬季進行，需制定詳細的施工方案以確保施工的順利進行。

施工方案 22

1、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持暢通，運輸車輛及行駛道路需增加必要的防滑措施（例如在路面鋪設(shè)草袋）。

2、基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，以避免積水現(xiàn)象，防止由于土壁下部經(jīng)歷多次凍融循環(huán)而導致的塌方情況。

3、已開挖的基坑底部應(yīng)采取保溫措施，比如鋪設(shè)草包，以保持溫度。

4、在進行土方回填之前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料徹底清理。

5、人工進行回填時，每層鋪土的厚度應(yīng)控制在20㎝以內(nèi)，并進行分層夯實。

6、回填土作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，以防止基土或填土層凍住。

（二）混凝土工程

1、根據(jù)氣溫情況，在澆筑混凝土前，必要時應(yīng)提前與攪拌站協(xié)調(diào)配置防凍混凝土，并適當添加早強劑。

2、為降低凍害，應(yīng)適當減少混凝土的坍落度，必要時可加入減水劑。

3、尚未冷卻的混凝土脆性較高，因此在結(jié)構(gòu)冷卻之前，不能承受沖擊或動力荷載。

4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須保持清潔，不得含有冰雪或凍塊。

5、在拌制加入外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，應(yīng)按要求直接灑在水泥上，與水泥一同投入；如外加劑為液體，使用前需先配成規(guī)定濃度的溶液，再根據(jù)施工要求配置成施工用溶液，所有溶液需放入明顯標識的容器中，避免混淆。每班所需的外加劑溶液應(yīng)一次性配制。

6、當施工溫度接近0°時，可在混凝土中添加早強劑，摻量需符合規(guī)范要求。

7、應(yīng)嚴格控制混凝土的水灰比，來自骨料及外加劑的水分應(yīng)在配比時扣除。

8、攪拌加入外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)是常規(guī)的1.5倍。

9、混凝土的出機溫度應(yīng)不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

10、澆筑后覆蓋的保溫材料如草包、麻袋等需保持干燥。

11、保溫材料不應(yīng)直接覆在新澆筑的混凝土表面上，可先覆蓋塑料薄膜，上面再鋪草包或麻袋。保溫材料一般在0°以上時覆蓋一層，0°以下時需覆蓋兩到三層。

（三）砌體工程

1、水泥宜選擇普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊。

2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污垢與冰雪，遭水浸泡后被凍結(jié)的磚塊不能使用。

3、石灰膏應(yīng)采取保溫防凍措施，如遭受凍結(jié)，必須融化后方可使用。

4、砂漿應(yīng)添加外加劑以提高稠度，在零度以下時，砂漿稠度應(yīng)提高1～3㎝，但不可過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的良好粘接。

5、禁止使用被凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

6、根據(jù)氣溫的變化控制每天的砌筑高度。

7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間應(yīng)適當延長，通常為常溫時的1.5倍。

（四）裝飾工程

1、當氣溫在0°C以上時，應(yīng)優(yōu)先進行外部裝飾；當最低溫度低于0°C時，如必須進行外裝飾，需在腳手架上采取措施進行擋風，并在砂漿中按規(guī)定添加抗凍劑。

2、夜間氣溫低于0°C時，白天應(yīng)盡量不安排外部裝飾工程。

3、內(nèi)裝飾前應(yīng)確保門窗安裝完畢，玻璃安裝到位，必要時可進行室內(nèi)加熱以防粉刷層受凍。

4、油漆涂料施工時，室內(nèi)相對濕度應(yīng)保持在80%以下，以防止出現(xiàn)凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°C，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于3°C，并應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行操作。

（五）屋面工程

1、屋面工程在冬季施工時，應(yīng)選擇無風晴朗的天氣進行，充分利用日照提升面層溫度，并在迎風面設(shè)置擋風裝置。

2、找平層材料為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于M5。

（六）冬季施工的安全和防火

1、在冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施，確保工地安全。

2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁使用明火取暖。

3、電器設(shè)備及開關(guān)箱應(yīng)裝配防護罩，通電導線需整理架空，電線包布應(yīng)全面檢查，確保良好的絕緣效果。

4、腳手架和跳板如有冰雪殘留，施工前應(yīng)清理干凈，坡度跳板應(yīng)釘上防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。

5、現(xiàn)場易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人妥善保管。明火作業(yè)需實行動火證審批制度，并配置必要的安全防護用品。

三、雨季施工方案和措施

1、在施工期間，施工員需及時掌握天氣情況，遇到惡劣天氣應(yīng)迅速通知施工人員，以便采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。

2、工地現(xiàn)場的道路應(yīng)平整、堅實，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，排水坡度不得小于0.3%。遵循“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。

3、現(xiàn)場臨時用電線路要確保良好的絕緣性，并架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要具備防雨設(shè)施，施工用水管道需埋入地下，避免滲漏現(xiàn)象，閥門應(yīng)設(shè)置保護措施。

4、配電箱、電纜線接頭及電焊機等應(yīng)設(shè)置防雨措施，防止受潮造成漏電或設(shè)備事故。

5、所有機械的操作與運轉(zhuǎn)需嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育與監(jiān)督檢查。

6、已安裝的門窗應(yīng)由專人負責管理，確保在下雨前關(guān)閉，避免風雨對其造成損壞。

7、雨季塔吊使用前需檢查避雷裝置及接地接零裝置的有效性。

8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶需設(shè)置防雨防曬棚。

9、雨天焊接需在防雨棚內(nèi)進行，禁止露天作業(yè)。

除上述各項措施外，還需遵循本崗位及工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。

施工方案 23

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展和技術(shù)的進步，隧道施工工程面臨著越來越復雜的挑戰(zhàn)。當前，在國內(nèi)隧道工程的施工中，廣泛應(yīng)用著礦山法和新奧法。在巖土隧道的掘進方面，鉆爆法和掘進機施工被廣泛采用，而對于城市地下淺埋隧道，采用的施工方式主要有明挖法和蓋挖法，同時結(jié)合地下連續(xù)墻技術(shù)，暗挖施工則普遍采用盾構(gòu)法與淺埋暗挖法等高技術(shù)水平的施工方法。淺埋偏壓鐵路隧道的施工難度較大，是一項技術(shù)含量較高的工程。

　1 工程概況

白塔寺隧道坐落于重慶市萬盛區(qū)，貫穿一脊狀山梁。進口里程為D1K24+690，出口為D1K27+547，中心里程為D1K26+118.5，總長2857米，最大埋深達到206米。本工程負責白塔寺隧道的出口段，里程為D1K26+160至D1K27+547。施工內(nèi)容包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152米，Ⅳ級圍巖75米，Ⅲ級圍巖320米，明洞5米，總計552米；單線小斷面則包括Ⅴ級圍巖30米，Ⅳ級圍巖400米，Ⅲ級圍巖405米，總計835米。

隧道出口端的淺埋段穿越顯著的山脊，受到地形偏壓影響，覆蓋層為2到6米的碎石，基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組的中厚層狀泥灰?guī)r與頁巖，傾角在50至60度之間，巖層走向與線路一致。D1K27+390至D1K27+542段為淺埋、地形嚴重偏壓地段。

　2 隧道偏壓原因及判斷方法

2.1 隧道偏壓的成因

對于偏壓隧道，通常會由于多種因素的影響，導致圍巖壓力出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，從而使隧道支護受到偏壓荷載的作用。主要原因如下：

2.1.1 施工因素

在施工過程中，施工方法選用不當可能導致開挖斷面的局部坍塌，進而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性，造成應(yīng)力過于集中，進一步引發(fā)隧道偏壓。若進行妥善的處理，正常施工一般不會受到影響。

2.1.2 地質(zhì)因素

圍巖形狀傾斜、節(jié)理發(fā)育，以及存在軟弱結(jié)構(gòu)面和滑動面，會在一定程度上削弱自穩(wěn)能力，施工時如受到擾動，將可能導致巖體沿層理面發(fā)生滑動。

2.1.3 地形因素

隧道的蓋挖法施工緊鄰山體，地面顯著傾斜，進一步增加了側(cè)向壓力，隧道的埋深也相對較淺。

2.2 偏壓隧道的判斷

在判斷隧道是否偏壓時，地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是三個關(guān)鍵因素。當隧道外側(cè)拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)視為偏壓隧道。

　3 施工方案及順序

3.1 上半斷面的施工

埋深大于3米的段落，設(shè)置108mm×6mm的大管棚，管棚長度為40米，控制角度為2度，環(huán)向間距為40厘米。與通常隧道設(shè)計的大管棚不同，蓋挖法施工中的40米大管棚顯得尤為重要。在施作前，需首先設(shè)置導向管，采用長度為2米的鋼管處理導向管，并通過全站儀進行精確定位，固定在鋼護拱上。導向管間距為40厘米，仰角為2度。隨即進行超前預(yù)注漿，漿液配比為1：1水泥砂漿，水泥則選用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。

3.2 開挖及邊坡加固

在開挖嚴重偏壓的淺埋隧道時，圍巖易受擾動，直接影響施工安全。在施工時，應(yīng)盡量減少開挖規(guī)模，同時及時進行加固和防護，降低自重應(yīng)力及施工引起的偏壓影響。開挖后，及時進行？準25中空注漿錨桿的施作，錨桿長度設(shè)為4米，間距定為1.0米，采用梅花形布局，以增強山體邊坡的穩(wěn)定性。在新鮮巖體中打入的錨桿長度不應(yīng)小于3米，另需掛設(shè)20cm×20cm、？準6的鋼筋網(wǎng)，并噴射C25混凝土以作防護。

3.3 圍巖加固與反壓回填

針對存在嚴重偏壓的淺埋隧道，施工中通過反壓回填措施處理偏壓側(cè)地質(zhì)較軟的部位，同時借助打夯機進行分層夯實，填充空洞處理。地表經(jīng)過夯實后，需進行深孔預(yù)注漿，注漿孔間距控制在3米，并采用梅花形布局，地質(zhì)鉆成孔，孔徑為？準90mm。采用75mm×5mm塑料管進行注漿，注漿深度不超過半斷面的開挖線，寬度超出隧道開挖輪廓線3至4米。

3.4 隧道下半斷面施工

在上半斷面施工完成后，采用拉中槽和跳馬口開挖的方案進行下半斷面的施工。如需采用弱爆破或下爆破，則需挖掘機配合人工整形。在開挖過程中，嚴格控制循環(huán)進尺。開挖完成后，立即用C25混凝土對開挖面初噴4厘米，隨后架設(shè)鋼拱架，打錨桿，并進行多次復噴，復噴厚度達到25厘米，開花超過30米即開始仰拱旋工，使支護結(jié)構(gòu)閉合成環(huán)。

3.5 支護施工

在施工過程中，通過錨桿、網(wǎng)噴、鋼拱架等方式，采用？準25中空錨桿注漿的支護手段對圍巖加固。錨桿長度應(yīng)控制在4.0米，間距設(shè)置在1.0m×0.6m，焊牢拱架與錨桿尾端連接。鋼拱架以I20a工宇鋼現(xiàn)場加工，間距控制于60厘米，使用中？準20mm鋼筋按環(huán)向1.0米進行聯(lián)合結(jié)構(gòu)。架設(shè)過程中，將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊放置于鋼拱底部，以防止鋼拱架下沉，且在鋼拱架的兩側(cè)設(shè)置兩排？準20鎖腳錨桿，長度為4米。C25混凝土的噴射厚度控制在25厘米，以確保其密實性。

3.6 仰拱施工

在開挖作業(yè)后進行仰拱施工，若仰拱部分的圍巖需用弱爆破處理，則需借助挖掘機及人工聯(lián)合修整。

3.7 襯砌施工

對于存在嚴重偏壓和淺埋特征的隧道，在襯砌施工時要遵循嚴格的時間要求。過早襯砌可能破壞其結(jié)構(gòu)，而過晚可能導致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

3.8 監(jiān)控測量

在隧道施工的過程中，實施監(jiān)控測量工作有助于及時掌握圍巖變形情況及山體位移，從而分析圍巖變形并確定最佳施作時間。

3.9 施工管理

在施工中，需做好工序間的銜接，開挖后及時處理欠挖及危石，同時架設(shè)鋼拱架和掛網(wǎng)，以防止變形過大導致隧道坍塌。

施工方案 24

一、施工方案概述：

1. 工程概況：

該工程位于城市中心，主要包括辦公樓和商業(yè)綜合體的建設(shè)。項目總面積達2萬平方米，預(yù)計工期為12個月。工程設(shè)計充分考慮了周邊環(huán)境，旨在提升區(qū)域的整體形象。

2. 施工準備：

在施工前，我們必須進行詳細的現(xiàn)場勘查，制定詳盡的施工計劃，并進行必要的物資采購。確保所有材料符合國家標準，并具備施工所需的各項證件。

3. 施工流程：

施工的第一步是基礎(chǔ)工程，包括土方挖掘和樁基施工。按照設(shè)計圖紙進行主體結(jié)構(gòu)的搭建，分階段進行，確保每一環(huán)節(jié)都經(jīng)嚴格質(zhì)量檢驗。

4. 安全管理：

施工過程中，安全生產(chǎn)是首要任務(wù)。我們將制定詳細的安全管理方案，定期進行培訓和演練，確保所有施工人員熟知安全規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。

5. 質(zhì)量控制：

各個施工環(huán)節(jié)都將由專門的質(zhì)量監(jiān)控小組進行監(jiān)管，確保施工質(zhì)量達到標準要求。定期進行質(zhì)量檢查和評估，及時糾正發(fā)現(xiàn)的問題。

6. 施工進度管理：

項目管理團隊將制定詳細的施工進度計劃，定期召開協(xié)調(diào)會議，確保各項工作按時推進，保障工期的順利完成。

7. 環(huán)境保護：

在施工過程中，我們將采取有效措施，減少對環(huán)境的影響。設(shè)置噪音和粉塵監(jiān)測設(shè)備，確保施工過程中不對周圍居民造成困擾。

通過以上各項措施，我們將確保施工方案的順利實施，力爭為客戶提供高質(zhì)量的工程成果。

施工方案 25

雨污水管的布置情況如下：雨水管設(shè)置在道路紅線內(nèi)側(cè)6米處（中心偏左/右11.5米），污水管則設(shè)在道路紅線內(nèi)側(cè)2米處（中心偏左15.5米）。

管道的直徑設(shè)置如下：雨水管直徑為D900（平口管），污水管直徑為D700（承插管）。

雨污水管的底高程及排水方向詳見設(shè)計圖紙。

本段地基土質(zhì)為黑色有機質(zhì)土，部分地區(qū)呈流質(zhì)狀態(tài)，地下水位較高，地基承載力較差，開挖深度為2米至3米，檢查井的開挖深度應(yīng)控制在4米以內(nèi)。

　二、編制依據(jù)：

根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》和《公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，以及《昆洛路改擴建工程施工設(shè)計圖（排水工程）》的要求，編制本施工方案。

　三、施工方案內(nèi)容

K17+661.5至K17+960段雨污水管施工流程如下：

1、測量放樣;

2、溝槽開挖及人工清理;

3、基底處理;

4、平基管座施工;

5、管道安裝及接口施工;

6、檢查井砌筑;

7、閉水試驗;

8、溝槽回填;

9、檢查井蓋板、井圈及井蓋的安裝。

　四、施工及技術(shù)保障措施：

1、做好施工放樣工作：

(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙確定平面軸線，并現(xiàn)場測設(shè)中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁定點標記中心點）；

(2) 增設(shè)臨時水準點，應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固且不易被碰撞的地方，間距不超過100米，臨時水準點閉合差應(yīng)小于±12√L。

2、溝槽開挖時注意以下幾點：

(1) 根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按照施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差、地下水位較高，為避免土體在回填施工時對管道產(chǎn)生擠壓力，防止管道移位或脫節(jié)，需要在標準寬度基礎(chǔ)上寬挖1米，管道施工完成后應(yīng)采用透水性和膨脹系數(shù)較小的材料進行回填。

(2) 溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，地表水的排除應(yīng)通過在外側(cè)挖設(shè)臨時排水溝，地下水位的排除則采用積水井和抽水機將積水排至臨時排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。

(3) 如雨污水管基底高程高于或低于原地面高程80厘米以上，施工時應(yīng)先進行路基填方，待路基高于管頂高程1米后方可進行基坑開挖，即采用反開槽施工方式。

3、槽底土基，需確保其強度和穩(wěn)定性。如達不到要求，須進行地基處理，處理方式如下：

(1) 土質(zhì)為淤泥段：超挖80厘米，打入木樁（木樁長度為4米），用60厘米片石換填，并加20厘米碎石墊層；

(2) 土質(zhì)較差且地下水位較低的地段：超挖30厘米，用片石換填至基底。

(3) 土質(zhì)良好且滿足地基承載力，地下水位高于基底的地段：超挖30厘米，做30厘米碎石墊層，形成濾水層。

4、平基管座施工技術(shù)要求：

(1) 平基管座模板應(yīng)堅固、不漏漿，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)使用木條或油灰嵌塞；

(2) 混凝土的配合比和坍落度應(yīng)符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實，不得有蜂窩狀，表面應(yīng)平整，棱角應(yīng)直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞；

(3) 澆筑管座混凝土前應(yīng)對平基進行清理，澆筑混凝土的坍落度不超過4厘米；

(4) 要做好混凝土養(yǎng)護工作。

5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：

(1) 管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷；

(2) 安管前應(yīng)復核測量，避免管道錯口、管道反坡等問題；

(3) 安管采用平基安管法，在鋪設(shè)承插管道前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時應(yīng)將承口朝向鋪設(shè)前進方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口壓入（在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈），注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面；

(4) 管道壁厚應(yīng)一致，同一井距盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊；

(5) 振搗管座混凝土時，振搗器不得碰撞管外皮，以免管道移位；

(6) 預(yù)留支線管施工完后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面；

(7) 管頭應(yīng)與井壁平齊，外露長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；

(8) 接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不超過2毫米，砂的含泥量不超過2%，水泥砂漿配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時可采用水泥：砂=1：2.5（重量比）的配合比，水灰比不大于0.5；

(9) 抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座后，隨即進行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體；如不及時抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈；

(10) 管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實，飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象；

(11) 抹帶接口應(yīng)平整、密實，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象；

(12) 加強抹帶接口的養(yǎng)護工作。

6、檢查井施工技術(shù)要求：

(1) 開挖雨污水管基坑時，計算好檢查井的準確位置，在澆筑管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次性澆好；

(2) 井室內(nèi)流槽砌磚時，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）為與上下游管徑相同的半圓弧形，井底的坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3) 水泥砂漿抹面要確保厚度均勻、平整、密實。

(4) 砌筑檢查井時，應(yīng)同步安裝爬梯，安裝的外露長度、水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不得踩踏，以免造成爬梯松動；

(5) 檢查井砌筑和抹灰完成后，應(yīng)立即清理井內(nèi)建筑垃圾等雜物，流槽應(yīng)保持平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應(yīng)符合要求。

7、井圈（蓋）安裝施工技術(shù)要求：

(1) 安裝井（圈）蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡相協(xié)調(diào)；

(2) 在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝當?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋；

(3) 井圈、井蓋必須完整無損，安裝要穩(wěn)固，位置應(yīng)正確；

(4) 蓋板混凝土強度必須滿足設(shè)計要求。

8、閉水試驗注意事項：

(1) 閉水試驗必須在管溝回填前進行，并應(yīng)在管道浸泡24小時后實施；

(2) 閉水試驗的水位應(yīng)是試驗管段上游管內(nèi)頂以上2米；如需帶井閉水，井室高度若不滿足2米水頭要求（但不得小于0.5米），應(yīng)按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0（H：上游管（溝）內(nèi)頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m）；

(3) 閉水試驗時，應(yīng)對管道接口和管身進行檢查，是否漏水。如有嚴重漏水，應(yīng)進行修補后再做閉水試驗；

(4) 滲水量的測定時間不得少于30分鐘；

(5) 先對管道進行外觀檢查，并處理存在的問題后，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗，抽取長度不得少于100米。

9、溝槽回填施工技術(shù)要求：

(1) 溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過隱蔽驗收合格、污水或雨水管道的閉水試驗合格后，及時進行回填，以防止晾槽過久導致的塌方及對管道的損害；

(2) 回填土應(yīng)選擇合格的土源，宜采用膨脹系數(shù)小、透水性好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，回填土應(yīng)為土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用；

(3) 回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，溝槽內(nèi)如有積水時，應(yīng)及時排凈，禁止在水中回填土；

(4) 回填必須在管座混凝土強度達到5.0 N/mm2以上時方可進行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時進行，高差不能超過30厘米；

(5) 回填土松鋪厚度為30厘米一層，用打夯機壓實，埋填至管頂1.5米后，方可用壓路機進行壓實。

(6) 如管頂距路床高度不足1.5米，則管道應(yīng)進行360度包封以加強保護。

　五、施工工期

K17+661.5至K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步進行，左段雨污水管施工時間將視情況另行確定。計劃工期為45天，開工時間為20xx年4月20日，預(yù)計結(jié)束時間為20xx年6月5日。

　六、施工進度要求及保證措施：

合理安排勞動力和機械，以最高效率縮短施工時間。

原材料、半成品等應(yīng)提前到位，確保不因材料短缺影響施工進度。

工作面采用流水施工，以優(yōu)化整體工期。

施工進度計劃合理安排，充分利用有利氣候條件抓緊施工。

各級管理應(yīng)到位，職責明確，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

　七、安全文明施工

1、認真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，并進行班組安全教育，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時停工整改。

2、材料應(yīng)分類堆放整齊。

3、由于地質(zhì)較差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運，因此外運時需注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得灑落渣土。

4、由于老路污水管在新雨污管道未完成前不應(yīng)拆除，設(shè)計單位將在圖紙交底時明確，在適當位置的檢查井應(yīng)做成三通形式，以方便污水管的改移。

5、基坑開挖應(yīng)采取“開挖一段、施工一段”的方式進行，施工后要及時進行墊層和管道的安裝，并進行適當圍護，夜間應(yīng)增加照明設(shè)施。