外墻保溫巖棉板的施工方案不僅關(guān)乎保溫效果，更直接影響到建筑的能效與舒適度。通過合理的施工方案，我們能夠有效降低能耗，提升墻體的隔熱性能，同時保障施工質(zhì)量與安全性。本文將深入探討外墻保溫巖棉板的施工要點與注意事項，力求為從業(yè)者提供全面、實用的指導(dǎo)。

外墻保溫巖棉板施工方案 1

　一、施工條件：

1、基層墻體經(jīng)過驗收合格，門窗框及各種水電管線、預(yù)埋件均按設(shè)計圖紙安裝到位。

2、剪力墻的平整度需用2米靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差大于4毫米，則需使用20厚的1：3水泥砂漿進(jìn)行找平;如果最大偏差小于4毫米，則可用1：3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

3、砌體墻體同樣需要用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平。

4、基層墻體以及找平層必須處于干燥狀態(tài)。

5、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)速不得超過5級。

6、在夏季施工時，應(yīng)采取有效措施以防止雨水沖刷墻面。

　二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

　三、施工工序

配制專用粘結(jié)劑

墻體處理→刷界面劑一道→粘貼巖棉板→邊網(wǎng)格布條安裝→鉆孔及安裝固定件→打磨修整→刷界面劑一道→配制聚合物砂漿抹底層→埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→嵌密封膏→配制專用粘結(jié)劑→噴(涂)面層涂料或粘貼面磚→清理飾面層、驗收

　四、施工操作要點：

1、基層處理

徹底去除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增強(qiáng)巖棉板與基層的粘結(jié)力，需在巖棉板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1) 將5份(重量比)干混砂漿放入干凈塑料桶中，添加1份清水，并邊加水邊攪拌，使用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻且稠度適中。

2) 配置好的粘結(jié)劑需靜置5分鐘，以便在攪拌后即可使用，建議在1小時內(nèi)用完。

3) 專用粘結(jié)劑只能加入凈水，不允許添加其他物質(zhì)。

4、安裝巖棉板

1) 標(biāo)準(zhǔn)巖棉板規(guī)格為1200x600，允許的對角線誤差小于2毫米，巖棉板的切割可使用電熱絲切割器或刀具進(jìn)行，尺寸允許偏差為±1.5毫米。

2) 網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口、變形縫兩側(cè)的巖棉板上需粘貼網(wǎng)格布，總寬度約為200毫米，翻包部分寬度為80毫米，具體操作如下：裁剪網(wǎng)格布長度為180毫米，加上板厚度。在翻包位置涂抹專用粘結(jié)劑，厚度為80毫米，然后壓入網(wǎng)格布，余下部分備用。

3) 將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在巖棉板的背面，粘結(jié)劑的壓實厚度應(yīng)約為3毫米，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法或條點法。

4) 條粘法：使用齒口鏝刀將粘結(jié)劑均勻涂抹在巖棉板上，條寬為10毫米，厚度為10毫米，中距為50毫米。

5) 條點法：在每塊巖棉板的周邊及中間涂抹寬50毫米、厚度為10毫米的粘結(jié)劑，并在板區(qū)間涂直徑為100毫米、厚度為10毫米的粘結(jié)劑。

6) 將涂好粘結(jié)劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上，避免表面結(jié)皮而失去粘結(jié)效果，側(cè)面不得涂抹粘結(jié)劑。

7) 巖棉板粘貼后，使用2米靠尺進(jìn)行壓平，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要緊密連接，不得留縫。如果因切割不直造成的縫隙，需使用巖棉板條填塞并磨平。每完成一塊板的粘貼，應(yīng)清除擠出的粘結(jié)劑。

8) 巖棉板粘貼應(yīng)自下而上分段橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100毫米。

5、安裝固定件：

1) 固定件應(yīng)在巖棉板粘貼8小時后安裝，并在24小時內(nèi)完成。按照設(shè)計規(guī)定的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10毫米，鉆入墻體深度約為60毫米，固定件需錨入墻體深度約50毫米，以確保其牢固可靠。

2) 固定件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置。

3) 自攻螺絲需擰緊，并確保工程塑料膨脹釘帽與巖棉板表面齊平或略微擰入，確保膨脹釘尾部能與墻體充分錨固。

6、打磨：

1) 對于巖棉板接縫不平處，應(yīng)用粗砂紙打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，避免沿接縫平行方向打磨。

2) 打磨后需及時清理巖棉板碎屑及浮灰。

7、安裝裝飾線角：

1) 根據(jù)設(shè)計要求，使用墨線彈出需做線角的位置，并進(jìn)行水平和垂直方向的校正。

2) 對于凹線角，使用開槽器將巖棉板切成凹口，凹口最薄處不得小于15毫米。

3) 凸線角應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸切割后，在角及對應(yīng)巖棉板兩面刷界面劑，然后涂滿專用粘結(jié)劑，以確保粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1) 聚合物砂漿的配置方法與專用粘結(jié)劑相同。

2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在巖棉板上，厚度應(yīng)為2厘米。

9、壓入網(wǎng)格布：

1) 網(wǎng)格布應(yīng)根據(jù)工作面的長寬要求進(jìn)行裁剪，并留出搭接寬度。裁剪時應(yīng)順著經(jīng)緯方向進(jìn)行。

2) 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角應(yīng)額外附加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加固，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口四周翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3) 在洞口及翻包部位的巖棉板正面和側(cè)面涂抹聚合物砂漿，待網(wǎng)格布翻轉(zhuǎn)后，將其壓入聚合物砂漿中。

4) 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直，確保網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝內(nèi)，用抹子將網(wǎng)格布抹平，確保緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100毫米，垂直方向搭接長度不小于80毫米，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充砂漿空缺，避免網(wǎng)格布出現(xiàn)皺褶、空鼓、翹邊等現(xiàn)象。

5) 在凹凸線角處，需將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿中，并在其上覆蓋整幅網(wǎng)格布，搭接寬度為80毫米。

6) 在墻身陰陽角處，網(wǎng)格布應(yīng)雙向繞角相互搭接，兩側(cè)搭接寬度不小于200毫米。

10、抹面層聚合物砂漿：

1) 在底層聚合物砂漿抹完并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度應(yīng)以覆蓋網(wǎng)格布為標(biāo)準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0厘米。

2) 為提高外墻的抗沖擊能力，可增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行處理，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0厘米。

11、變形縫、界格縫處施工：

1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板需在巖棉板粘貼前按設(shè)計要求進(jìn)行定位，并與墻體固定牢固。

2) 在金屬蓋縫板與巖棉板的接觸處以及界格縫處應(yīng)填充聚乙烯實心圓棒，直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度應(yīng)為縫寬的50—70%。

3) 密封膏施工時應(yīng)注意不要污染周圍的巖棉板面層。

12、飾面層的施工：

1) 若飾面層使用水溶性高彈涂料，則施工前需修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并打磨后再進(jìn)行涂料施工。

2) 若飾面層使用面磚，則需使用專用瓷磚粘結(jié)劑和勾縫砂漿。

13、修補(bǔ)孔洞：

1) 拆除腳手架后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞需要使用相同的墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

2) 根據(jù)孔洞尺寸裁剪巖棉板，并打磨邊緣部分，以確保其能夠嚴(yán)密填充于孔洞。并在巖棉板兩面刷界面劑。

3) 待孔洞水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10毫米厚的專用粘結(jié)劑，再將巖棉板填入孔中，注意不要在四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。

4) 根據(jù)修補(bǔ)區(qū)域的大小裁剪網(wǎng)格布，確保覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域，并與周邊網(wǎng)格布搭接80毫米。

5) 涂抹底層聚合物砂漿，將網(wǎng)格布埋入，待表面不粘手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

6) 使用濕毛刷將新舊表面不平整處進(jìn)行整平，并確?？锥催吘壠秸?/p>

　五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

1) 巖棉板和網(wǎng)格布的規(guī)格及各項技術(shù)指標(biāo)，以及聚合物砂漿的原材料質(zhì)量必須符合相關(guān)要求。

2) 巖棉板需與墻面牢固粘貼，無松動和虛粘的現(xiàn)象。

3) 聚合物砂漿與巖棉板必須緊密粘貼，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1) 每塊巖棉板與基礎(chǔ)面的總粘貼面積應(yīng)為30—50%。

2) 固定件的脹塞部分需進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50毫米。

3) 巖棉板的碰頭縫不得抹粘結(jié)劑。

4) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能出現(xiàn)空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，其水平方向搭接寬度不小于100毫米，垂直方向搭接寬度不小于80毫米。

5) 聚合物砂漿的厚度不得超過4厘米，首層不得超過5厘米。

　六、允許偏差項目：

1、巖棉板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：

項目：允許偏差(mm)：檢驗方法

表面平整：2：用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度：每層5：用2米托線板檢查

總高：H/1000，且不大于20：用經(jīng)緯儀或吊線及尺具檢查

陰陽角垂直：2：用2米托線板檢查

陰陽角方正：2：用200方尺和塞尺檢查

接縫高差：1.5：用直尺和塞尺檢查

外墻保溫巖棉板施工方案 2

　一、基本條件

1、外墻施工應(yīng)在主體工程驗收合格之后進(jìn)行，基面應(yīng)平整且陰陽角直角均勻。

2、外墻的門窗應(yīng)安裝完畢并調(diào)整至位，墻面的抹灰處理需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　二、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計要求，選用符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)的巖棉板，密度要求在50-80kg/m3之間。

2、粘結(jié)巖棉板所需的膠漿及專用錨釘，所有材料進(jìn)場時必須提供相關(guān)的質(zhì)量檢驗報告。

　三、施工工具

巖棉板電動切割機(jī)、開槽器、裁剪刀、墨斗、刷子、砂紙、攪拌器、抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平尺、塑料量具等。

　四、施工工藝流程

基面處理 → 攪拌粘結(jié)砂漿 → 粘貼巖棉板 → 安裝固定錨栓 → 打磨整平 → 涂抹罩面砂漿 → 覆蓋網(wǎng)格布。

　五、施工要點

(一)基面處理

1、基層墻面應(yīng)保持干燥、清潔和平整，確保沒有松散的砂漿和雜物，門窗框應(yīng)安裝到位。

2、施工期間及24小時內(nèi)，環(huán)境溫度及墻體表面溫度需保持在5℃以上，避免雨水直接沖刷施工部位。

(二)攪拌粘結(jié)砂漿及安裝巖棉板

1、粘結(jié)砂漿在室溫下加水?dāng)嚢?，每袋干粉用水量?.5-7.5升，充分?jǐn)嚢柚翢o塊狀物，靜置5分鐘后再攪拌一次。

2、用量依據(jù)基層的平整度決定，攪拌后的粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

3、點框法：在巖棉板邊緣涂抹寬約50mm的粘結(jié)砂漿，同時中間部位均勻布點，點框面積與總板面積比例不得低于50%。

4、粘貼時應(yīng)盡快將涂抹砂漿的巖棉板貼至墻面，避免在空氣中暴露時間過長以免影響粘結(jié)效果。必須用水平尺進(jìn)行平整度檢測，確保板與板之間緊貼且不留縫隙。

在墻角處，預(yù)先測量并裁剪巖棉板，以確保粘貼時形成良好的交錯連接。

對于露出的巖棉板邊緣，如門窗及陽臺等位置，需進(jìn)行網(wǎng)格布包邊處理。

(三)安裝固定錨栓

待巖棉板粘貼后，正常情況下可在24小時后安裝錨栓，根據(jù)設(shè)計位置使用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層約25mm，并避免破壞鋼筋。

在門窗邊緣及陰陽角等位置，應(yīng)增加錨栓，間距不超過30mm，距基層邊緣不小于60mm。

使用錘子將錨栓敲入，確保錨栓與保溫板表面平齊或微微沉入，以確保有效固定。

(四)打磨處理

若巖棉板接縫處不平整，可用柔性砂紙進(jìn)行打磨。打磨時應(yīng)輕柔地以圓周運動進(jìn)行，避免平行于接縫的磨削。

施工后應(yīng)及時清理打磨產(chǎn)生的碎屑和其他雜質(zhì)。

(五)罩面砂漿與網(wǎng)格布施工

施工時不得摻入水泥、沙子等其他材料，更不得二次加水。巖棉板處需加覆蓋網(wǎng)格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同，罩面砂漿均勻涂抹于巖棉板表面。

網(wǎng)格布自上而下鋪設(shè)，確?？嚻讲⒈苊獍欛藓涂展?，門窗周邊需額外加一層網(wǎng)格布進(jìn)行增強(qiáng)處理。

對于窗口及門口周圍的巖棉板端頭，需用網(wǎng)格布與罩面砂漿包覆并平整。

在墻角及陰陽角處，要求交錯搭接處理，搭接寬度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

　六、成品保護(hù)

施工完成后要特別注意2.4米范圍內(nèi)的成品保護(hù)，因該高度易受碰撞，應(yīng)采取有效措施防止損壞，通常此區(qū)域安排最后施工。

1、不得損壞已安裝的塑鋼窗及完成的外墻保溫層。

2、及時清理窗框殘留的聚合物砂漿。

　七、質(zhì)量保證措施

1、巖棉板需符合密度及導(dǎo)熱系數(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所有粘結(jié)材料和網(wǎng)格布必須有合格的產(chǎn)品檢測報告，符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工人員需選用經(jīng)驗豐富的師傅，并對新工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，確?，F(xiàn)場砂漿按規(guī)定配比攪拌使用。

3、質(zhì)量管理

(1)監(jiān)理與質(zhì)檢人員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)督施工。

(2)施工前需進(jìn)行充分的技術(shù)交底，并對關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場示范講解。

(3)每道工序施工后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步，若不合格則需返工。

　八、安全保證措施

1、嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，設(shè)立專職安全員監(jiān)督施工現(xiàn)場安全。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場時務(wù)必佩戴安全帽，高空施工需系安全帶，嚴(yán)禁拋擲物品。

3、應(yīng)定期檢查腳手架的安全性，確保施工安全。

4、各工種施工前應(yīng)進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保遵守安全操作規(guī)程。

5、現(xiàn)場手持電動工具需配置漏電保護(hù)裝置，并遵循安全員指揮。

　九、文明施工

1、所有進(jìn)場材料須由乙方負(fù)責(zé)妥善保管，堆放整齊。

2、保持施工現(xiàn)場整潔，每天需清理現(xiàn)場，確保無垃圾和雜物，維護(hù)良好環(huán)境。

外墻保溫巖棉板施工方案 3

　一、材料

1、巖棉板：應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的A級不燃巖棉板，厚度依據(jù)設(shè)計要求確定，通常為50mm或更厚。

2、粘結(jié)劑：應(yīng)使用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用粘結(jié)劑》的高性能水性粘結(jié)劑，確保良好的粘接效果。

3、機(jī)械設(shè)備：包括切割機(jī)、攪拌機(jī)、噴漿機(jī)等，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，適應(yīng)施工需求。

4、保護(hù)材料：防水膜、鋼絲網(wǎng)等材料應(yīng)滿足防護(hù)要求，確保施工過程中的安全與質(zhì)量。

　二、工具與機(jī)具

1、必須具備強(qiáng)制攪拌機(jī)、手動切割工具、抹灰刀、卷尺、水平儀等施工工具。

2、用于搬運的機(jī)械設(shè)備，如叉車及輸送帶，確保材料運輸效率。

3、搭設(shè)安全腳手架，以便于進(jìn)行外墻施工。

　三、施工準(zhǔn)備

1、對施工基層進(jìn)行清理，確保表面干凈無雜物，進(jìn)行噴水濕潤處理，以提高粘接效果。

2、對基層進(jìn)行平整處理，采用水泥砂漿修補(bǔ)不平整處，確保整體平整度符合要求。

3、對外墻窗口及門邊進(jìn)行防水處理，使用專用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

4、在安裝前需對巖棉板進(jìn)行尺寸核對，確保切割準(zhǔn)確。

5、制定合理的施工流程與施工人員分工，確保每位施工人員明白自己的職責(zé)。

　四、巖棉板施工流程

1、基層處理—噴涂粘結(jié)劑—安裝巖棉板（確保緊密貼合）—用保溫釘固定—驗收、養(yǎng)護(hù)。

2、基層處理

（1）檢查基層，清除浮塵、雜物，確保表面干凈；

（2）使用較長的靠尺對基層平整度進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)定，采取剔鑿或修補(bǔ)措施。

3、噴涂粘結(jié)劑

在巖棉板的背面均勻噴涂粘結(jié)劑，確保附著力，在施工過程中密切觀察天氣變化，避免在雨天施工。

　五、巖棉板的安裝

1、將巖棉板從下至上、從左至右進(jìn)行安裝，確保各塊板之間無縫隙，錯縫搭接有利于保溫效果。

2、用保溫釘將板材固定，釘子間距應(yīng)符合設(shè)計要求，通常為每塊板4-6個釘子。

3、根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整粘結(jié)劑與水的比例，以確保最佳粘結(jié)效果，通常粘結(jié)劑與水的比例為1：0.8。

4、安裝完成后，需設(shè)置保護(hù)層，防止外部環(huán)境對施工部位的影響。

　六、抗裂砂漿施工

1、抗裂砂漿應(yīng)在巖棉板安裝完成3-4天后施工，確保板材已達(dá)到一定強(qiáng)度；

2、施工前對面層進(jìn)行濕潤處理，確保砂漿的附著力；

3、抗裂砂漿施工應(yīng)隨拌隨用，且控制稠度在60mm-90mm范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量。

4、在完成抗裂砂漿的施工后，對面層進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，確保最終效果。

　七、面磚鋪設(shè)

1、在合適的條件下彈分格線，提前進(jìn)行表面濕潤處理；

2、檢查抗裂砂漿層，確保無空鼓、開裂等現(xiàn)象；

3、選擇高品質(zhì)磚材，并使用水泥膠粘料，按設(shè)計配比進(jìn)行配置，保證粘貼牢固。

4、鋪貼完成后，及時進(jìn)行清理與縫隙處理，確保整體外觀美觀大方。

5、完成后進(jìn)行驗收，確保符合設(shè)計與規(guī)范要求。

外墻保溫巖棉板施工方案 4

　一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、巖棉板：根據(jù)項目要求選擇合適厚度和密度的巖棉板。

2、粘結(jié)劑：選用專用的高性能粘結(jié)劑，確保良好的粘接強(qiáng)度。

3、保護(hù)網(wǎng)及其他輔料：如防水材料、固定件、邊條等。

㈡施工準(zhǔn)備

1、在進(jìn)行外墻保溫施工前，必須經(jīng)過監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)單位驗收合格的主體結(jié)構(gòu)。

2、進(jìn)行大面積施工前，需首先做好樣板墻，經(jīng)驗收合格后方可全面施工。

　二、操作工藝

1、施工流程及厚度：基礎(chǔ)處理-粘接劑涂抹-巖棉板安裝-埋設(shè)錨固件-罩面防護(hù)層施工。

2、基層處理：清理墻面污垢、灰塵和油漬，確保墻面堅固無脫落現(xiàn)象，必要時進(jìn)行修補(bǔ)。

3、拌料：按照膠粉與水的比例（1:0.25-0.30），嚴(yán)格控制攪拌時間，確保材料均勻，拌合后需在2小時內(nèi)使用完畢。

4、施工步驟：將粘結(jié)劑涂抹于巖棉板背面，待表面稍干后，按照設(shè)計要求進(jìn)行粘貼，確保四周密實，并用錘子輕輕敲擊，使其與基底緊密結(jié)合。巖棉板之間縫隙要處理平整，以避免熱橋效應(yīng)。

5、罩面施工：待巖棉板粘貼固化后（約24小時），可進(jìn)行罩面施工。施工時，先將專用罩面料均勻涂抹于巖棉板表面，再覆蓋防護(hù)網(wǎng)，隨后進(jìn)行第二層罩面，厚度在5-10mm之間，且要保持均勻。

　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所用材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，抹灰層應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等問題。

2、表面應(yīng)平整光滑，接縫齊整，線角垂直清晰。

3、龍骨和分隔條的安裝寬度和深度應(yīng)均勻一致，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　四、安全技術(shù)措施

①施工前必須認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場，確保符合安全及施工要求。

②在同一垂直面上下交叉施工時，需設(shè)置安全隔板，作業(yè)人員佩戴安全帽。

③施工前檢查腳手架的穩(wěn)固性，確保無空心腳，保證作業(yè)安全。

④注意電氣安全，嚴(yán)禁隨意拉扯電纜，確保施工環(huán)境安全可靠。

外墻保溫巖棉板施工方案 5

　一、外墻基層的準(zhǔn)備

1、外墻的各類預(yù)留孔洞、窗戶洞口、通風(fēng)口等必須在施工之前做好。

2、外墻表面應(yīng)徹底清理，確保無塵土、油污、松動物等影響施工的雜質(zhì)。

3、外墻保溫施工應(yīng)在氣溫5℃以上的條件下進(jìn)行，雨天不得進(jìn)行施工。

4、在進(jìn)行外墻施工時，操作平臺、護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)搭設(shè)完善，并通過安全檢查后方可上人作業(yè)。

　二、施工材料準(zhǔn)備

1、巖棉板：規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，確保無破損。

2、粘接劑的配制：將聚合物膠粘劑與水按比例（例如1:5）混合攪拌均勻，待用。

3、找平層砂漿的配制：水泥與中砂按1:3比例配制，適量加水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

　三、施工工具

需準(zhǔn)備的工具包括：電動砂漿攪拌機(jī)、手推車、抹刀、鋼卷尺、水平尺、錘子、切割刀等。

　四、施工工藝流程

基層清理—粘接劑涂抹—安裝巖棉板—固定嵌縫條—找平層施工—外層保護(hù)涂料施工。

　五、施工方法

1、在清理干凈的外墻基層上均勻涂抹粘接劑，然后將巖棉板用力按壓至貼合，確保無空鼓現(xiàn)象。

2、在巖棉板的接縫處與其他材料交接處，需加裝嵌縫條以確保密封性。

3、待巖棉板固定穩(wěn)固后，進(jìn)行找平層的施工，確保表面平整、無明顯凹凸。

　六、施工要求

1、在施工過程中需對巖棉板的鋪設(shè)位置、粘接牢固度及找平層質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、外墻保溫層施工完成后，應(yīng)與后續(xù)保護(hù)層的施工銜接良好，確保整體防護(hù)效果。

外墻保溫巖棉板施工方案 6

　一、編制說明

1.1 編制依據(jù)

1、淮安建筑工程有限公司提供的外墻保溫巖棉板施工圖紙及施工合同;

2、《建筑外墻保溫工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》;

3、《建筑施工安全管理條例》;

4、淮安建筑工程有限公司外墻保溫巖棉板施工組織設(shè)計。

　二、工程概況

2.1 建設(shè)單位：淮安建筑工程有限公司

2.2 工程名稱：外墻保溫巖棉板工程。

2.3 工程地點：淮安市江南路與建設(shè)西路交叉口南側(cè)

2.4 設(shè)計單位：淮安城市建筑設(shè)計院

2.5 監(jiān)理單位：淮安市興業(yè)工程監(jiān)理有限公司

2.6 施工單位：淮安瑞華建筑有限公司

2.7 建筑部分工程概況

外墻保溫巖棉板工程，主要應(yīng)用于新建的商業(yè)綜合體。工程采用巖棉板作為外墻保溫材料，巖棉板厚度為100mm，具備優(yōu)良的保溫性能和防火性能。施工過程中，需確保保溫層的完整性與穩(wěn)定性，達(dá)到設(shè)計要求。

　三、施工機(jī)具配置

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及工程特點，進(jìn)行動態(tài)管理，配備施工機(jī)具如下：

　四、施工方法及要點

4.1 外墻巖棉板施工流程：

清理墻面—→測量放線—→粘貼巖棉板—→固定錨栓—→抹面層—→做好保護(hù)措施—→驗收。

4.2 巖棉板施工工序如下：

1、墻面清理，確保無灰塵、污垢;

2、采用聚合物膠粘劑涂抹在巖棉板背面;

3、將巖棉板粘貼至墻面，保持板面平整;

4、用塑料錨栓固定，確保牢固;

5、在巖棉板表面抹一層防水砂漿;

6、進(jìn)行后續(xù)檢查與驗收。

4.3 巖棉板施工注意事項

4.3.1 清理工作：施工前需將墻面清理干凈，去除殘余物。

4.3.2 巖棉板安裝：需按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸裁剪，確保接縫處嚴(yán)密，避免熱橋形成。

4.3.3 養(yǎng)護(hù)：在完成防水砂漿的施工后，需保持適當(dāng)?shù)臐穸?，確保砂漿充分固化。

4.3.4 檢查驗收：每道工序完成后需進(jìn)行嚴(yán)格的自檢及報驗，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

　五、施工管理

5.1 外墻巖棉板施工的計劃工期為30天，確保工程質(zhì)量合格。

5.1.1 墻面清理及處理5天;

5.1.2 巖棉板粘貼施工10天;

5.1.3 固定錨栓施工5天;

5.1.4 面層抹灰施工7天;

5.2 按照項目工期與質(zhì)量要求，合理調(diào)配人力與物資，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

5.3 施工過程中，各工種之間應(yīng)保持良好的協(xié)調(diào)，以確保施工的有序進(jìn)行。

5.4 根據(jù)進(jìn)度及時采購材料，并做好進(jìn)場檢驗，確保材料合格。

5.5 在施工過程中，嚴(yán)格按照配合比例進(jìn)行投料，掌握巖棉板的施工要點，確保施工質(zhì)量。

5.6 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合施工標(biāo)準(zhǔn)。

5.7 各班組要做好自檢，確保每道工序的施工質(zhì)量。

5.8 及時整理施工質(zhì)量保證資料，確保資料的真實性和完整性。

　六、安全與文明施工

6.1 外墻巖棉板施工安全目標(biāo)為：確保無安全事故，施工現(xiàn)場整潔有序。

6.2 所有機(jī)械設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗，確保安全可靠。

6.3 對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保施工過程中遵守安全操作規(guī)程。

6.4 施工材料應(yīng)有序堆放，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

外墻保溫巖棉板施工方案 7

　（一）施工條件：

1、外墻基層應(yīng)保持干燥，并獲得驗收合格，門窗框已安裝到位。外墻上的消防梯、落水管、進(jìn)戶管線及其他預(yù)埋件必須全部安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工及之后24小時內(nèi)應(yīng)保持在5攝氏度以上，若低于此溫度，應(yīng)采取甲酸鈣防凍措施。

3、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間暴露在陽光直射之下，并應(yīng)確保系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、在雨天施工時，需采取有效措施避免雨水沖刷墻面，建議采用腳架并鋪設(shè)網(wǎng)布保護(hù)。

5、在施工過程中，墻體系統(tǒng)所采取的保護(hù)措施應(yīng)具備防水、密封等長效保護(hù)，待設(shè)計要求的施工結(jié)束后方可拆除。

　（二）、配合施工條件檢查與準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體檢查：根據(jù)墻體材料，參照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗，合格后可進(jìn)行找平抹灰，具體要求如下：

（1）如墻體平整度和垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)，可直接在界面砂漿層上施工保溫砂漿，而無需另行找平；

（2）表面強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.5Mpa；

（3）平整度和垂直度檢查應(yīng)使用2米靠尺，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻預(yù)埋件（如消防梯、水落管、進(jìn)線管等）需按圖紙要求安裝完成；

C、門窗檢查：保溫砂漿施工前，門窗框應(yīng)按照設(shè)計要求安裝到位，并對門窗旁邊的水泥砂漿收頭進(jìn)行處理，確保符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范；

D、安全準(zhǔn)備：應(yīng)按照國家安全驗收規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，確保勞動保護(hù)和防火、防毒的安全檢查；

E、材料準(zhǔn)備：所需材料進(jìn)場后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定登記檢查，并做好儲存和管理工作；提前安排材料報檢和送檢；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)施工需求配置電源和水源，水質(zhì)應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)；

G、工具準(zhǔn)備：保證施工前所需工具的完好性及設(shè)備的調(diào)試工作；

H、人員培訓(xùn)：重點涵蓋產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全意識、文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工期間，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及強(qiáng)烈陽光下施工，若出現(xiàn)極端天氣則須采取防護(hù)措施。

?。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理

1、基層面檢查

（1）干燥度：檢查基層面和找平層砂漿的干燥和固化程度。

（2）干凈度：檢查基層面是否有油污、灰塵或其他影響粘結(jié)的異物。

（3）表面強(qiáng)度：檢查基層面砂漿的強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等情況。

（4）平整度和垂直度的檢查。

2、基層面處理

（1）清除浮塵、疏松物，對表面凸起物≥10mm進(jìn)行鏟平；

（2）輕磨鋼制表面以去除油污；

（3）對墻面進(jìn)行修整，提高平整度和垂直度，必要時用水泥砂漿進(jìn)行找平，確保2米的靠尺檢查差距在4mm以內(nèi)；

（4）對基材（混凝土、空心砌塊、粘土磚等）進(jìn)行處理，確保無油污、無灰塵和其他附著物，如表面干燥或溫度超過35攝氏度，應(yīng)提前用水濕潤；

（5）如基面起伏較大，需提前進(jìn)行補(bǔ)平，以確保保溫層厚度均勻；

（6）對于外墻密實材料及松軟墻體，必須使用界面劑進(jìn)行處理。

?。ㄋ模┐怪薄⑻追?、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留保溫層和外飾面磚層的厚度，并彈好控制線，做好護(hù)角；

2、彈好控制線及陽角護(hù)角后，若頂層與底層不垂直且厚度相差較大，需用水泥砂漿進(jìn)行找平并養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工；

3、打點、沖筋：用配制好的保溫漿料直接制成直徑30mm、厚度40mm的灰餅進(jìn)行沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)；

4、聚合物外墻外保溫巖棉板施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿＋抗裂砂漿＋網(wǎng)格布＋錨固件＋抗裂砂漿。

　(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿為防水包裝，規(guī)格：40kg／袋。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?，理論用量?.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿需加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌后靜置5分鐘再攪拌一次。可用刮刀或滾筒涂抹于墻面；

（2）施工要點：

A、應(yīng)確保界面劑的均勻性，避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象；相隔1-2小時內(nèi)在界面砂漿未干時可進(jìn)行下一步施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須做好檢查和驗收記錄；

B、配好的界面砂漿需在2小時內(nèi)用完，滾涂時需在門口、空調(diào)板、伸縮縫、女兒墻等部位同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不應(yīng)小于150mm，埋壓寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水包裝，每袋25公斤，現(xiàn)場施工時只需加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿需加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘，漿料應(yīng)柔軟無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）施工要點：

A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、在界面砂漿未干時作保溫砂漿，以避免因墻面干燥失水過快導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象；

C、保溫砂漿應(yīng)分層施工，第一遍厚度控制在20mm以內(nèi)，并確保壓實，確保結(jié)合牢固，避免空鼓和脫落；

D、第一遍保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，表面發(fā)白且手指按壓基本無動感即可），再進(jìn)行第二遍的保溫砂漿。厚度按灰餅為準(zhǔn)，并應(yīng)用大杠刮平、壓實，后續(xù)養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿需在4小時內(nèi)用完，掉落的砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)回收；

（3）注意事項：

A、現(xiàn)場混合攪拌保溫砂漿時，需整包或整包的倍數(shù)加水?dāng)嚢?，?yán)禁分批攪拌，以確保水灰比例；

B、因搬運過程中顆?？赡芊謱?，對抽樣檢驗的保溫砂漿需充分混合均勻后再進(jìn)行抽樣測試；

C、施工后24小時內(nèi)避免雨淋，以防保溫層失效影響質(zhì)量。

外墻保溫巖棉板施工方案 8

　一、工程概況:

1、工程名稱:

2、建設(shè)單位：

3、施工單位：

　二、施工部署

施工部署原則：

1、圍繞項目目標(biāo)體系，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。

2、有效且充分利用現(xiàn)場的各種資源，以服務(wù)于施工生產(chǎn)。

3、緊密結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，進(jìn)行有針對性的施工管理部署。

　三、技術(shù)要求及施工條件

1、技術(shù)要求：

巖棉板外保溫系統(tǒng)的抹面層及飾面尺寸的偏差很大程度上依賴于基層?；鶎拥某叽缙畋仨毞蠘?biāo)準(zhǔn)。

基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中一般抹灰的規(guī)定。

2、施工條件：

（1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進(jìn)行。

（2）在施工保溫層前，外墻門窗框必須完成安裝并驗收合格。

（3）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，防止成品受污染。

（4）環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度不得低于+5℃；風(fēng)力不得大于5級。

（5）夏季高溫時，不宜在強(qiáng)陽光下施工；雨天不得施工。

（6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)依照本規(guī)程制作樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。

3、施工步驟：

（1）基層處理

（2）網(wǎng)格布粘貼

（3）粘貼巖棉板

（4）塞縫打磨

（5）網(wǎng)格布翻包粘貼

（6）三布四漿（窗臺以上部分）；四布五漿（窗臺以下部分）。

　四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

在進(jìn)入施工現(xiàn)場前的兩周內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實際情況，認(rèn)真編制施工方案和技術(shù)交底；匯總各種型號的裝飾線尺寸；計算外保溫系統(tǒng)配套材料的工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)至生產(chǎn)廠家進(jìn)行訂貨，并在開工前兩天將巖棉板、網(wǎng)格布、膠水等配套材料運至施工現(xiàn)場，確保擺放整齊。

確保方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互為對應(yīng)、相互銜接、層次清晰、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使其真正成為施工中的指導(dǎo)文件。

“方案先行、樣板引路”是確保工期和質(zhì)量的有效方法，通過方案與樣板制定合理的工序、有效的施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度同步。

2、施工工具準(zhǔn)備：

鋼鋸條或刀鋸、打磨巖棉板的專用工具、電動手持?jǐn)嚢杵?、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪刀、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

3、施工材料準(zhǔn)備：

（1）膠漿和抹面膠漿，按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工性能要求后方可使用。

（2）巖棉板切割：平面采用600MM600MM的定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需切割時，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計節(jié)點要求使用鋼鋸條或刀鋸切割。

（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長度，施工現(xiàn)場進(jìn)行剪裁，剪裁后的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面干凈，不得折疊、受潮、重壓或踩踏。

　五、施工工藝

1、施工程序：

2、操作工藝：

（1）基層處理：施工巖棉板外保溫系統(tǒng)的墻體需進(jìn)行抹灰，找平基層，確保墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm，陰陽角方正?；鶎颖砻嫘杵街薄怨?，無裂縫、空鼓及污染物，預(yù)留洞口應(yīng)按施工驗收規(guī)范要求提前完成。

（2）巖棉板粘貼：

①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻，確保攪拌適度，避免質(zhì)量問題。

②粘結(jié)膠漿須隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水與干粉比例為1：0.23，按廠家說明書計量，由專人負(fù)責(zé)。

③粘結(jié)膠漿應(yīng)在1個半小時內(nèi)使用完；在炎熱天氣中，最好在1小時內(nèi)使用完。

④粘貼巖棉板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。如墻面過于干燥，應(yīng)噴灑水分濕潤，待表干后方可進(jìn)行粘貼作業(yè)。

⑤巖棉板應(yīng)自下而上粘貼，確保粘貼后的巖棉板面不被雨淋、不受污染、不被損壞。上下兩層必須錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3板長，陰、陽角處需咬槎搭接。

⑥在巖棉板上涂滿粘板膠漿，厚度為8mm；

⑦門窗洞口、勒角、變形縫及女兒墻等粘貼巖棉板的盡端位置，在對應(yīng)位置涂滿粘板膠漿，帶寬約60mm，厚度10mm，再于余下部分進(jìn)行點粘。經(jīng)壓實后厚度至3mm，確保與墻體的粘結(jié)面積不低于巖棉板的50%。

⑧粘貼巖棉板時，膠漿面應(yīng)與墻面同時接觸，雙手用力均勻上下、左右揉動5—7次，確保膠漿與基層墻體粘牢。

⑨陽臺、雨篷、女兒墻和屋面處應(yīng)留出5mm的縫隙，便于網(wǎng)格布的嵌入。網(wǎng)格布的施工需在巖棉板粘貼24小時后進(jìn)行，并需優(yōu)先安排朝陽面進(jìn)行作業(yè)。

（3）粘貼巖棉板注意事項：

①接縫應(yīng)緊密、平整；

②在邊翻包網(wǎng)格布時，允許在側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下不得在側(cè)面涂抹或擠入粘結(jié)砂漿；

③先從門窗洞口粘貼巖棉板，切割的板塊應(yīng)放在中間，確保施工時擠出的砂漿應(yīng)清除干凈。

(4)固定件：

①待巖棉板粘貼后，一般在24小時內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆打孔，錨固深度≥90mm，鉆孔深度≥100mm。

②固定件數(shù)量：

按照工程要求，每塊板需4個射釘。

③固定件加密：在陽角、檐口下、門窗洞口周圍應(yīng)加密，距離基層邊緣不得小于60mm，間距不得大于300mm。

④自攻螺絲需擰緊，使塑料膨脹釘?shù)拿迸c巖棉板表面齊平或略擰入，確保固定件與基層充分錨固。

（5）塞縫與打磨：

①對于因下料尺寸偏差或切割導(dǎo)致的大于2mm的縫隙，應(yīng)用巖棉板裁成合適的小片進(jìn)行填實磨平。粘貼的巖棉板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低差不得超過1.5mm，鋪貼時擠出的膠漿須清除干凈。

②粘貼一定面積的巖棉板后，用2m靠尺檢查平整度，嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序做好準(zhǔn)備。粘貼后24小時內(nèi)，表面不平整處需用鐵銼磨平，并對整個墻面進(jìn)行打磨處理，散落的巖棉板屑應(yīng)及時清理。

③打磨時應(yīng)輕柔的進(jìn)行圓周運動。

（6）網(wǎng)格布粘貼：

①涂抹第一次抹面膠漿時，確保巖棉板面干燥，清除雜物。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，確保網(wǎng)格布不皺折、虛粘；再在其上抹一層厚度為1.5mm的抹面膠漿，依次疊加第二層和第三層網(wǎng)格布，確保網(wǎng)格布與膠漿緊密結(jié)合；待表干后，涂抹一道1.0mm厚的膠漿罩面拉毛，確保網(wǎng)格布不外露。

②按預(yù)先需要的長度、寬度從整卷網(wǎng)格布上裁剪，留出必要的搭接長度或重疊部分，搭接長度不得小于80mm。切斷部位應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長度各不得小于80mm。

③若門窗框外皮與基層墻體表面距離≥50mm，網(wǎng)格布需粘貼于基層墻體；若小于50mm則需做翻包處理。門窗洞口四角處需加蓋一塊200mm×300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼于加強(qiáng)層的外側(cè)；在陰角處需加蓋一塊200mm長、寬度適應(yīng)門窗洞口的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼于最外側(cè)。

④建筑物陽角需做加強(qiáng)層，詳見下圖。

⑤網(wǎng)格布粘貼完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。易碰撞的陽角、門窗要采取保護(hù)措施，上料口需采取防污染措施，出現(xiàn)表面損壞或污染必須立即處理。每層網(wǎng)格布之間需涂抹粘結(jié)膠漿，自上而下進(jìn)行。

（7）抹面膠漿；

抹完底層膠漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右，使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

（8）修理過程：

①用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出大于損壞處面積的潔凈巖棉板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨平，大小應(yīng)大于損壞處外擴(kuò)70mm。

②將損壞處的巖棉板切除，清除墻面上的粘結(jié)砂漿，切口四周須打磨平整。預(yù)切一塊巖棉板并打磨邊緣，使其與切口吻合。

③在巖棉板的背面滿涂5mm厚的粘結(jié)砂漿，將巖棉板填入切口，粘貼于墻面。切割的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋整個切口區(qū)域，并與原有網(wǎng)格布搭接至少70mm。

④用粘膠帶覆蓋周邊未損壞部位，防止施工時受損。在巖棉板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，粘貼網(wǎng)格布并確保不外露，壓平處理。

⑤用濕毛刷將新舊網(wǎng)格布接茬處刷平。待粘結(jié)砂漿完全干透后，修復(fù)表面。

（9）抹面膠漿

抹完底層膠漿并壓入網(wǎng)格布后，待膠干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右，砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

（10）裝飾線安裝：

裝飾線凸出墻面時，在粘貼巖棉板后標(biāo)好裝飾線的位置，進(jìn)行粘貼，裝飾線表面需粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm，墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

　六、細(xì)部節(jié)點構(gòu)造做法說明：

1、掛基準(zhǔn)線

（1）在建筑物外墻大角、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺的陰陽角等必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，施工完成后應(yīng)保留，以便后續(xù)檢查及驗收。

（2）在標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條施工過程中應(yīng)掛水平通線，以控制巖棉板的粘貼垂直度和平整度。

2、主墻面

主墻角網(wǎng)格布需翻包，每邊不得小于200mm；轉(zhuǎn)角處巖棉板應(yīng)錯接并交叉鋪裝。

　七、雨季施工技術(shù)措施

（1）雨季施工時，需將保溫板與基層墻體的縫隙抹嚴(yán)，防止雨水順墻進(jìn)入保溫層，影響粘結(jié)強(qiáng)度。

（2）雨后施工，待墻體和巖棉板涼干后方可進(jìn)行。

（3）抹面時如遇雨季需設(shè)置防雨覆蓋措施，可于腳手架上搭設(shè)雨布進(jìn)行保護(hù)，已施工的保溫層雨后需及時清理，重新處理。

（4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　八、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

2、巖棉板必須按照順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

4、粘結(jié)膠漿面層必須全部覆蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可見的網(wǎng)印，厚度不得大于5mm。

5、允許的偏差：表面平整度4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直度4mm、陰陽角方正度4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm。

　九、成品保護(hù)措施：

1、巖棉板在裸露狀態(tài)下極易因陽光和風(fēng)化而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與巖棉板的粘結(jié)；粘貼完畢的巖棉板不得長時間裸露。

2、已粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏。

3、由于各工種交叉頻繁，成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費用。

4、工序交接檢需書面形式由雙方簽字認(rèn)可，下道工序的作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人需同時簽字確認(rèn)，保存工序交接的書面材料，確保下道工序作業(yè)人員對成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人負(fù)責(zé)對成品保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

　十、安全技術(shù)措施：

1、作業(yè)前應(yīng)檢查吊籃和保險繩的穩(wěn)固可靠性。

2、吊籃上的人數(shù)和材料不得過多集中，且不得超過規(guī)定荷載。

3、盡量避免垂直交叉作業(yè)，在工作面下方不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。

4、在吊籃操作時，所用材料和工具應(yīng)妥善放置，避免掉落傷人。

外墻保溫巖棉板施工方案 9

　一、工程概況

本工程為外墻保溫巖棉板施工方案，位于某市某區(qū)，周邊環(huán)境優(yōu)美，交通便利，項目占地面積約10000㎡，建筑總面積達(dá)50000㎡，外墻設(shè)計高度為40m。該項目旨在提高建筑的保溫性能，提升居住者的舒適度和節(jié)能效果。

本工程主要分為兩個部分：外墻保溫巖棉板的施工及后續(xù)的裝飾處理。巖棉板作為主要保溫材料，其厚度為100mm，密度不低于80kg/m3，具有良好的防火性能和隔熱性能。

　二、施工準(zhǔn)備

1 熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范；

2 組織技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；

3 采購保溫材料，并確保材料按計劃有序進(jìn)場。

　三、材料準(zhǔn)備

巖棉板（厚度100mm）、聚氨酯粘結(jié)劑、Φ6.5錨栓、鋼絲網(wǎng)、切割工具、錘子等

1 材料要求

巖棉板必須符合GB/T 11835標(biāo)準(zhǔn)，厚度為100mm，密度達(dá)到80kg/m3，外形尺寸按照設(shè)計要求定制。

2 技術(shù)參數(shù)

　四、施工工藝

1 作業(yè)條件

外墻結(jié)構(gòu)已完成，并經(jīng)過相關(guān)單位的驗收，模板位置與標(biāo)高均已確定，保溫材料已運送至施工現(xiàn)場。

2 施工流程

施工程序為：外墻表面清理→粘結(jié)劑涂抹→巖棉板固定→巖棉板檢查與驗收→模板搭設(shè)→混凝土澆筑→拆模。

3 施工要點

抄平放線：在外墻基面上，采用水準(zhǔn)儀抄平，確定保溫板的安裝高度。根據(jù)設(shè)計圖紙，在巖棉板安裝位置彈線，并在鋼筋網(wǎng)面上確定每塊保溫板的位置。要確保固定錨栓的間距不超過600mm，縱向不超過900mm。

安裝巖棉板：在保證墻體表面清潔干燥的情況下，先粘貼標(biāo)準(zhǔn)板，后粘貼非標(biāo)準(zhǔn)板。對于裁剪不符合要求的保溫板，使用專用工具進(jìn)行剪裁，確保拼縫緊密，安裝后表面平整。

錨固處理：在巖棉板的安裝過程中，使用Φ6.5錨栓將巖棉板固定在混凝土墻體上，錨栓的設(shè)定間距為600mm，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

自檢：每完成一段施工后，需進(jìn)行自檢，確保巖棉板的安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。

模板安裝：在保溫板外側(cè)安裝模板時，在外墻根部要設(shè)置定位鋼筋，避免模板對保溫板的擠壓，支模過程遵循常規(guī)操作。

混凝土澆筑：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)控制澆筑的高度，逐層進(jìn)行，防止對保溫板的擠壓變形；在保溫板上口設(shè)置擋板，以避免混凝土澆筑時損壞。

4 注意事項

1)巖棉板在運輸中應(yīng)輕拿輕放，堆放高度不宜超過1.5m，避免長時間暴露在陽光或雨水中；

2)安裝過程中應(yīng)確保拼縫緊密，上口平整，裁割切口要精準(zhǔn)；

3)在混凝土澆筑前應(yīng)檢查設(shè)置的擋板，確保巖棉板不受損壞。

4)混凝土應(yīng)采用分層澆筑方式，避免一次性澆筑導(dǎo)致的局部變形。

5)巖棉板入場時須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，對于不合格的材料要及時退貨。

　五、施工做法及說明

1 外墻保溫巖棉板施工：

在外墻模板支設(shè)時，將100mm厚的巖棉板放入內(nèi)模中，確保表面平整。每片巖棉板與混凝土墻體的接觸面涂抹粘結(jié)劑，并在周邊設(shè)置Φ6.5錨栓，扎牢固定，確保巖棉板與墻體緊密結(jié)合。

2 填充墻施工：

在砌筑填充墻體時，需在砌體內(nèi)預(yù)埋Φ6.5圓鋼，確保與巖棉板的固定結(jié)合。砌體驗收合格后，安裝單面鋼絲網(wǎng)巖棉板，釘入埋入墻體內(nèi)的圓鋼，并用鐵絲進(jìn)行加固。

　六、安全保證措施

1 在施工過程中，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，確保作業(yè)人員的安全；

2 注意防止施工材料（如錨栓）對人員造成傷害，避免高空作業(yè)時的安全風(fēng)險；

3 由于巖棉板為易燃材料，施工作業(yè)時要采取必要的防火措施。

外墻保溫巖棉板施工方案 10

　一、施工一般規(guī)定：

1、外墻保溫巖棉板施工期間，基層環(huán)境溫度不得低于5℃，并應(yīng)避免在夏季陽光直射和雨天進(jìn)行施工。

2、巖棉板保溫系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有外側(cè)的洞口、女兒墻以及封閉陽臺等可能形成熱橋的部位。

3、防裂砂漿層的厚度應(yīng)在3mm至6mm之間，玻璃纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不可直接鋪設(shè)在保溫層表面，且不得出現(xiàn)干搭接或外露現(xiàn)象。

4、在進(jìn)行外墻保溫系統(tǒng)施工之前，必須完成基層施工的質(zhì)量驗收，并確保外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等的安裝已全部完成。

5、外墻保溫的各分項工程和子分部工程完工后，需做好成品保護(hù)措施。

　二、施工要點：

1、基層表面應(yīng)保持清潔，確保沒有油污、脫模劑等影響粘接的物質(zhì)，發(fā)現(xiàn)空鼓和疏松部位應(yīng)及時剔除。凹處可使用混合砂漿分層填補(bǔ)，墻面洞孔需進(jìn)行堵實處理。

2、抗裂分隔縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計的要求進(jìn)行設(shè)置。

3、施工前一天，需對基層進(jìn)行澆水濕潤，施工時確?；鶎颖砻娌怀睗瘛；炷翂Α⒘?、柱的表面應(yīng)在施工前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

4、保溫漿料宜采用分遍抹灰法，每遍間隔應(yīng)保持在24小時以上，單遍厚度不宜超過20mm，第一遍需壓實，最后一遍需找平并用大杠搓平。

5、保溫漿料應(yīng)使用機(jī)械攪拌，將干粉料與適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿需在3小時內(nèi)用完。

6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)角（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（如為粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時使用高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、巖棉板施工：按照設(shè)計要求的厚度使用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度應(yīng)以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角及門窗洞口需用1：2.5水泥砂漿制作寬50cm的護(hù)角。依次分層涂抹保溫漿料，確保壓緊、壓實與找平，且復(fù)核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不得小于50mm，且搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接，網(wǎng)片需貼平整無褶皺。隨后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，確保飽滿度達(dá)到100%，用木抹搓平并壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度，抗裂防水砂漿的總厚度應(yīng)為7-9mm為宜。

9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按照相關(guān)要求進(jìn)行施工，形成有效的分格縫，這些縫隙應(yīng)填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可進(jìn)行面層裝飾施工。

　三、工程驗收：

外墻巖棉板保溫工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行，分項工程的驗收要求可參見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGT144-20XX。