外墻保溫工程實(shí)施計(jì)劃(精選16篇)
外墻保溫施工方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施，不僅關(guān)乎建筑物的能效，更直接影響到居住的舒適度與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。在選擇合適的材料與施工工藝時，充分考慮當(dāng)?shù)貧夂?、建筑結(jié)構(gòu)以及使用功能，才能確保保溫效果的長期穩(wěn)定。這一方案不僅是物理隔熱的體現(xiàn)，更是對節(jié)能減排責(zé)任的積極履行，值得在實(shí)際施工中加以重視與探索。
外墻保溫施工方案 篇1
外墻保溫施工方案
1、外墻保溫材料的選用已完成，保證采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的保溫材料。所有保溫板的安裝位置已逐一核實(shí)，門窗周邊及其它管線開口的處理已得到合理安排及補(bǔ)強(qiáng)，確保了保溫整體性。
2、外墻的基層處理已完成，表面平整，清潔，無灰塵及油污，確保了保溫材料的有效粘結(jié)。
3、保溫板的粘貼已按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，粘貼過程中確保每張保溫板的接縫均勻，粘結(jié)劑涂抹均勻，無遺漏、無氣泡。
4、保溫板的安裝必須符合垂直度和平整度的要求，并通過專用工具進(jìn)行檢查，確保每塊保溫板的安裝精確無誤。
5、外墻保溫的接縫處理，已采用專用的密封劑進(jìn)行填充，確保接縫處的氣密性、防水性良好，無縫隙及空鼓現(xiàn)象。
6、施工過程中，現(xiàn)場管理已到位，避免揚(yáng)塵及污染。所有用于保溫施工的工具、材料均已妥善存放，施工區(qū)域設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
成品保護(hù)
1、對已安裝的保溫板進(jìn)行有效的保護(hù)，避免在后續(xù)施工中受到損壞，尤其是在運(yùn)輸其他材料時。
2、在施工過程中，確保保溫材料的表面不被施工污跡污染，必要時用覆蓋物保護(hù)已施工區(qū)域。
3、對門窗、陽角等脆弱部位做好保護(hù)措施，防止碰撞和施工時的意外損傷。
4、已完工的保溫層在后續(xù)施工中要保持清潔，避免不必要的污染和損壞，施工完成后及時進(jìn)行檢查。
細(xì)節(jié)處理-陰角部位施工
1、陰角處的保溫板施工時，需特別注意操作，確保安裝緊密，減少熱橋效應(yīng)的產(chǎn)生。
2、在陰角部位的安裝應(yīng)確保無明顯縫隙，必要時可采用補(bǔ)償材料進(jìn)行填補(bǔ)，以增強(qiáng)外墻的保溫效果。
細(xì)節(jié)處理-后續(xù)涂層的施工
涂層施工必須在外墻保溫工程完全完成后進(jìn)行，確保保溫層的完整性和有效性，避免因二次施工產(chǎn)生的損壞。
外墻保溫施工方案 篇2
基層處理→測量放線→粘貼XPS聚苯板→XPS聚苯板打磨→涂抹抹面膠漿→鋪壓耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。
一、XPS外墻保溫施工準(zhǔn)備：
1、材料要求：XPS擠塑聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、建筑密封膠（聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的基礎(chǔ)墻體需徹底清理，確保外墻表面沒有油污、浮塵、污垢及其他影響粘結(jié)的材料，并檢查墻面的平整度和垂直度。使用2m靠尺進(jìn)行檢查，最大偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，超出范圍的部分需剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對舊房進(jìn)行節(jié)能改造時，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的舊外層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷并加固找平，方可開展外墻保溫施工。
三、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)及外墻保溫技術(shù)要求，在墻面標(biāo)出外門窗的水平線、垂直控制線、伸縮縫線和裝飾線；
2、在建筑物外墻的大角（陰角、陽角）及其他需要控制的地方掛垂直基準(zhǔn)線；每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以確保XPS聚苯板的垂直性和平整度。
四、粘貼聚苯板
1、XPS聚苯板切割：優(yōu)先使用120xx00mm或900600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，若需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)使用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行剪裁，確保對角線誤差控制在±2mm內(nèi)，尺寸允許偏差為±2mm，確保面垂直。
2、粘結(jié)膠漿：應(yīng)使用適合外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿，并在配制后盡量在45分鐘內(nèi)使用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板需預(yù)先貼上250mm寬的包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)XPS聚苯板的方法：
1) 在外墻陰陽角處掛垂直線，并用水準(zhǔn)儀找平，確保每面墻至少有兩根垂直線，注意間距一致。進(jìn)行分段粘貼時，可在開始層上彈一道水平線，并利用經(jīng)緯儀在大角基層處測出垂直線，隨之在此基礎(chǔ)上掛水平線，為粘貼聚苯板提供控制線。
2) 首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其余樓層的聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm，厚10mm，側(cè)面留50mm50mm寬的排氣孔，板心按梅花形布置粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，粘結(jié)膠漿的涂抹面積應(yīng)不少于聚苯板面積的1/3。
3) 在抹完粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即將板立起就位進(jìn)行粘貼，粘貼時需輕柔并均勻擠壓，同時隨時用托線板檢查垂直和平整度。板與板之間緊密貼合，碰頭縫處不應(yīng)抹聚合砂漿，粘貼聚苯板時需做到上下錯縫，貼完一塊板后應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不得留有間隙，如有間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填補(bǔ)。
4) 陰、陽角相鄰的兩塊聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，以確保板材安裝的垂直性。
5) 固定件的安裝：在已貼好的聚苯板上用沖擊鉆打孔，孔洞深入墻基不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個，但每塊聚苯板不得少于2個。基層為混凝土構(gòu)件時需使用尼龍塑料脹管；基層為陶?？招钠鰤K時需使用專用錨固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平整的部分應(yīng)使用粗砂紙進(jìn)行打磨，打磨手法宜采用輕柔的圓周運(yùn)動，打磨完成后應(yīng)使用刷子或壓縮空氣清理干凈。
六、涂抹面膠漿
使用不銹鋼抹子在XPS聚苯板表面均勻涂抹一層厚度約為2mm的抹面膠漿，面積略大于網(wǎng)格布的大小。
七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后，應(yīng)立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，并使用抹子自中間向上下兩側(cè)將網(wǎng)格布抹平并壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻逐圈鋪設(shè)網(wǎng)布；在遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm的網(wǎng)格布。所有收口處的網(wǎng)格布務(wù)必壓實(shí)過陽角。
八、涂抹第二道面膠漿
待首層膠漿稍干且可觸摸時，再用抹子涂抹第二道面膠漿，厚度約為3mm，直至耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，需先涂刷一遍界面劑，再進(jìn)行面層砂漿的抹涂。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在面層砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，并需在砂漿凝結(jié)前完成，同時再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。
九、填嵌縫膏
在墻體與窗框的縫隙之間應(yīng)用密封膏進(jìn)行填嵌，密封膏應(yīng)確保鑲嵌密實(shí)且飽滿。
十、特殊部位施工方法
1、在施工伸縮縫時，需先在基層標(biāo)出伸縮縫位置線，施工時網(wǎng)格布翻裹，底部用泡沫塑料塞填充，中間用發(fā)泡聚乙烯圓棒填充，最外層用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封膏鑲嵌密實(shí)且飽滿。
2、門窗洞口處的保溫系統(tǒng)施工：門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)使用整塊聚苯板切割出洞口，不得使用小塊拼接；在鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（200mm×300mm），以防止角部開裂。
十一、XPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>
XPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1) 材料應(yīng)分類存放，聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要注意防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿同樣要防雨防潮，注意保質(zhì)期。
2) 操作環(huán)境及基層溫度應(yīng)不少于5℃，風(fēng)速大于5級或下雨天不應(yīng)施工，若在保溫施工時突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
3) 板縫應(yīng)拼接緊密，若縫寬超過2mm，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的聚苯板片進(jìn)行填補(bǔ)。
4) 外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序及其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5) 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和文明施工。
十二、成品保護(hù)措施
1、在使用垂直運(yùn)輸機(jī)械搬運(yùn)物品時，應(yīng)遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破聚苯保溫板。
2、首層陽角安裝后，應(yīng)及時用竹膠板包裹進(jìn)行保護(hù)，避免棱角遭到破壞。
十三、質(zhì)量保證措施
1、在施工前應(yīng)檢查聚苯板（擠塑板）的出廠合格證及檢測報(bào)告，并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。
2、檢查抗裂聚合物砂漿和玻璃纖維網(wǎng)格布的出廠合格證及檢測報(bào)告。
3、在安裝錨固件時，用沖擊鉆打孔在聚苯板（擠塑板）上時，切忌用力過大，以免損壞聚苯板（擠塑板）。
4、在陽角安裝保溫板時，角兩邊距水泥墊塊應(yīng)留出10-20mm的間隙。
5、抹抗裂聚合物砂漿時，各工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，切忌倒序施工。
6、抹灰時，墻面及陰陽角應(yīng)及時吊靠，并做好成品保護(hù)。
7、滴水槽安裝時應(yīng)按線找平，及時清理并隨時檢查。
十四、安全文明與環(huán)保措施
1、對參與施工的人員進(jìn)行入場安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程與相關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員的環(huán)保意識。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，從事施工作業(yè)高度在2m以上時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，進(jìn)行高空作業(yè)時需系好安全帶，防止墜落。
3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。
4、現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè)。
5、現(xiàn)場內(nèi)的防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等不得擅自挪動和拆除。
6、使用手持電動工具時應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，并佩戴絕緣手套，避免觸電。機(jī)械故障時，非機(jī)電維修工不得進(jìn)行維修。
7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋擲工具、物品等行為。
8、施工現(xiàn)場應(yīng)避免吸煙、嬉戲、打鬧，遵守宿舍管理制度。
9、打磨后的聚苯板顆粒應(yīng)及時清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料倒入指定地點(diǎn)。
10、聚苯板（擠塑板）倉庫應(yīng)配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過期滅火器?？沽丫酆衔锷皾{需整齊堆放并用塑料彩條布覆蓋，以防揚(yáng)塵污染環(huán)境。
11、施工人員需根據(jù)總承包單位的要求，統(tǒng)一布置安排，服從總承包單位的管理制度。
十五、節(jié)點(diǎn)詳圖（附后）
外墻保溫施工方案 篇3
一、工程概況
（略）
二、施工準(zhǔn)備
1.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抹子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
(1)施工前需徹底清理基層面上的浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)。
(2)利用2m靠尺檢查墻體的平整度，偏差不得超過4mm，超出范圍的部分需剔鑿或使用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行平整處理。
(3)基層表面需干燥，并經(jīng)過驗(yàn)收，掛物等已安裝到位。
(4)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工期間及24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)速不得超過5級。
(5)為確保施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直接照射。必要時使用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)并負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點(diǎn)：
(1)清掃及驗(yàn)收基層：使用膩?zhàn)拥逗蛼咧銓⒋┕さ幕鶎用嫣幚砀蓛?，并?m靠尺檢測基層表面。
(2)涂抹界面劑，使用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿進(jìn)行聚苯板粘貼：
A、本工程所用標(biāo)準(zhǔn)聚苯板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，聚苯板型號為：FM150型。非標(biāo)準(zhǔn)板根據(jù)實(shí)際需求裁剪，聚苯板切割可采用電熱絲切割器或工具刀，尺寸允許偏差為+2mm，邊角應(yīng)垂直。
B、在切好的聚苯板面上均勻滾涂界面劑，待晾干后方可使用。
C、網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，寬度約200mm，翻包部分寬度約80mm。
D、用抹子在聚苯板上涂抹厚度約8-10mm的滿沾灰，并將聚苯板立即粘貼于基層表面。
E、貼合聚苯板時，需使用2m靠尺進(jìn)行壓平，確保平整度與粘貼的牢固性。聚苯板之間應(yīng)緊密拼接，碰頭縫處不涂抹聚苯板專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除多余的聚合物砂漿，確保板間無縫隙。若因聚苯板不方正或切割不直造成縫隙，需用聚苯板條填入并打磨平整。
F、聚苯板應(yīng)水平粘貼，確保連續(xù)結(jié)合，上下兩排聚苯板需錯縫排列，錯縫長度為12.
G、在墻角處，需先排好尺寸，裁切聚苯板，確保粘貼過程中連接處垂直且整齊。
H、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，先彈出基準(zhǔn)線，以作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
(3)安裝固定件：
A、粘貼聚苯板牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)達(dá)到50mm，基層鉆孔深度不少于60mm。
B、固定件數(shù)量：每單塊保溫板不得少于2個；窗口邊緣處固定件應(yīng)加密，距離基層邊緣不少于60mm。
C、自攻螺絲需緊固，確保塑料膨脹釘帽與聚苯板表面齊平或微微擰入，以確保膨脹釘尾部與基層充分錨固。
D、固定件數(shù)量為每平方米6套。
(4)打磨找平：
A、聚苯板接縫處不平時，使用覆蓋了平整處理的粗砂紙板進(jìn)行打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動，切忌沿著聚苯板接縫方向打磨。
B、打磨后，用刷子或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑及其他浮灰清理干凈。
(5)在聚苯板表面滾涂界面劑：為提高聚苯板與聚合物砂漿間的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面涂抹界面劑，待干燥后進(jìn)行面漿涂抹。
(6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
A、在干凈的塑料攪拌桶中倒入五份干混砂漿，加入約一份清水，邊加水邊攪拌，使用手持電動攪拌器攪拌約五分鐘，直至攪拌均勻且稠度適中，確保聚合物砂漿具有必要的粘度。
B、完成上述工作后，靜置5分鐘，再次攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
C、聚合物砂漿僅需加入清水，禁止添加其他助劑如：水泥、砂、防凍劑或其他聚合物等。
(7)底層聚合物砂漿涂抹及網(wǎng)格布埋貼：
A、將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻抹于聚苯板表面，厚度約2mm。
B、將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向拉平，確保沒有皺褶，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間的搭接寬度應(yīng)不少于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充。
C、在裝飾凹槽處，網(wǎng)格布應(yīng)埋入聚合物砂漿內(nèi)。如網(wǎng)格布在此處斷開，需進(jìn)行搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7.4)外架與墻體連接處需留出100mm，待后續(xù)局部進(jìn)行修整。
D、窗周圍、洞口及門口的處理方法見附圖。
(8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：在底層面層聚合物砂漿抹完后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，涂抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度應(yīng)以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右，總厚度控制在3mm左右。
(9)變形縫及修補(bǔ)處理：
A、在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，直徑應(yīng)為變形縫寬度的1.3倍，分兩次填充嵌縫膠。
B、對于因使用外架等預(yù)留的墻面孔洞及損壞處，進(jìn)行修補(bǔ)，方式為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹趁嫱可?mm厚的粘接砂漿，塞入孔洞；再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有網(wǎng)格布重疊不少于65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，表面處理平整。
(10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完成后，將材料歸還倉庫，保持施工環(huán)境整潔。
3、電專業(yè)的配合要點(diǎn)
(1)水電專業(yè)需與外保溫施工緊密配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固裝于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定于保溫墻上，錨固深度應(yīng)不少于120mm，且須在粘貼保溫板前完成。
(2)固定埋件時，聚苯板的孔洞應(yīng)填補(bǔ)小塊聚苯板加粘結(jié)劑。
(3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹入面層內(nèi)不得超過2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
(1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格與各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
B、檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀察及用手推拉進(jìn)行檢查。
(2)聚合物砂漿與聚苯板應(yīng)確保粘接緊密，無脫層或空鼓現(xiàn)象；面層無爆灰和裂縫。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。
B、檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊及觀察進(jìn)行檢查。
2、基本項(xiàng)目：
(1)每塊聚苯板與基層無粘接面積不得少于30%。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行）
(2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
B、檢驗(yàn)方法：退回自攻螺絲，進(jìn)行觀察檢查。
(3)聚苯板碰頭縫處不應(yīng)涂抹粘接劑。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
B、檢驗(yàn)方法：進(jìn)行觀察檢查。
(4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，保證壓貼密實(shí)，不能出現(xiàn)空鼓、褶皺、翹曲或外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
B、檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。
(5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不得大于4mm，首層不應(yīng)大于5mm。
A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查。（檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行）
3、允許偏差項(xiàng)目：
(1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
(2)保溫墻面層應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)第四章第二節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。
4、成品保護(hù)措施：
(1)施工中，各專業(yè)應(yīng)密切配合，合理安排施工工序。嚴(yán)格禁止顛倒工序作業(yè)。
(2)對于抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不應(yīng)隨意開鑿孔洞。如確有必要開鑿，必須在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
(3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項(xiàng)：
(1)各類材料應(yīng)分類存放并標(biāo)記材料名稱，嚴(yán)禁錯用。
(2)夏季施工時，應(yīng)合理安排作業(yè)時間，盡量避開陽光直射的時段。
外墻保溫施工方案 篇4
一、工程概述：
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻，其余墻面將采用40mm厚的QQB復(fù)合墻體保溫材料進(jìn)行保溫處理。所選用的QQB-1鋁鎂墻體保溫材料是西安方源節(jié)能材料研究所研制的，具備導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果優(yōu)異、粘結(jié)力強(qiáng)、施工便捷、無毒無味等特點(diǎn)。
二、施工前準(zhǔn)備工作：
1、在墻面施工之前，應(yīng)拆除影響施工的鋼管及其他雜物。
2、在進(jìn)行墻體保溫材料施工前，電盒的套環(huán)需用水泥砂漿固定，且固定層的厚度需離保溫材料施工完成面的預(yù)留1cm，確保保溫砂漿的面層能夠一次性施工到位。
3、施工前1~2天，需要對混凝土墻面進(jìn)行澆水濕潤，待表面無明顯明水后，使用混凝土界面劑：水=1：4的膠水與水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，均勻刷涂在墻面，待其凝固后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在甩漿時，禁止污染相鄰的混凝土墻面和頂棚，養(yǎng)護(hù)用水不得流至樓層上。
三、施工工藝：
1、攪拌：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻攪拌至粘稠狀均勻膏料。
2、粉刷施工：
1、在已經(jīng)甩漿并凝固的墻面上，用力薄刮一遍，厚度為2~3mm，以填充凹坑并進(jìn)行打底。
2、待底層快凝固時，從墻面一端自下而上順同一方向進(jìn)行均勻抹制，禁止來回推拉，每層厚度控制在5~7mm，當(dāng)抹到另一端時，從起點(diǎn)再次抹制，逐層依次進(jìn)行，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm。
3、在初凝狀態(tài)時(面層可動而底層不動)，使用鋁合金刮杠進(jìn)行找平。
4、在終凝前(用手指按壓無明顯壓痕時)，用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料需在40分鐘內(nèi)施工完成，任何掉落凝固的材料禁止使用。b、當(dāng)日施工的墻面需一次性完成，不得隔日進(jìn)行。如遇特殊情況，當(dāng)日無法完成，次日需依照上述步驟重新進(jìn)行。
四、特殊部位處理方法：
1、踢腳處需預(yù)留15cm的高度，茬腳應(yīng)壓成斜坡，以便后期踢腳的施工。
2、窗洞口四周需預(yù)留5cm的保溫材料空白，待保溫材料抹制后初凝時，使用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊，并用鐵抹子裁齊，以方便后期進(jìn)行水泥砂漿的保護(hù)層施工。
五、成品保護(hù)：施工后五天內(nèi)應(yīng)注意避免人為的壓坑、碰撞，以免影響美觀。
六、質(zhì)量要求：
1、面層外觀應(yīng)平整，無抹痕和接茬痕跡。
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷。
3、允許的誤差為平整度3mm，垂直度3mm。
七、安全文明施工：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守相應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、隨時做好工完場清的工作，保持文明施工。
外墻保溫施工方案 篇5
編制：
審核：
審批：河南軍安建設(shè)集團(tuán)有限公司20xx年3月25日
一、說明：
本工程為華龍區(qū)地稅局基層所的業(yè)務(wù)用房，建筑總面積為20xx平方米，位于勝利路東段北側(cè)，配套交通及城市設(shè)施齊全。該建筑外觀設(shè)計(jì)緊湊，坐北朝南，極大地有利于建筑節(jié)能。外墻采用250厚的加氣混凝土砌塊，外表層貼有50厚的EPS保溫板，確保傳熱系數(shù)K=0.48W/m2K。
1、施工組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
材料員：
質(zhì)檢員：
安全員：
施工員：
2、勞動力計(jì)劃
根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，平均每位施工人員每日可完成一定的工程量。在工期要求特別緊張的情況下，計(jì)劃安排15名施工人員以確保任務(wù)的順利進(jìn)行。
3、施工進(jìn)度計(jì)劃：見附表
外墻保溫施工方案 篇6
基層處理→測量放線→粘貼外墻保溫板→打磨外墻保溫板→涂刷面膠漿→鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→涂刷面膠漿→填縫膏→涂抹膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。
外墻保溫施工方案前期準(zhǔn)備：
1、材料要求：外墻保溫板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、膨脹管等。
2、主要工具：電熱切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體表面必須清理干凈，確保外墻表面無油污、浮塵及其他妨礙粘結(jié)的物質(zhì)，并檢查墻面的平整度及垂直度。使用2m靠尺進(jìn)行檢查，最大偏差不得超過5mm，對于超差部分需剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對于舊房的節(jié)能改造，需徹底清理原外墻面層的殘留物，應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，確保墻面平整之后再進(jìn)行外墻保溫施工。
三、測量放線
1、按建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；
2、在建筑物外墻的主要角落及其他必要位置掛設(shè)垂直基準(zhǔn)線；每個樓層適當(dāng)位置掛設(shè)水平線，以控制外墻保溫板的垂直和平整度。
四、粘貼外墻保溫板
1、外墻保溫板的切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板。如使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板，應(yīng)使用電熱切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，注意對角線誤差控制在±2mm內(nèi)，按實(shí)際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為±2mm，且所有邊緣須垂直。
2、粘結(jié)膠漿：使用專用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿，配制好的粘結(jié)砂漿最好在45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的保溫板上需預(yù)先粘貼250mm寬的包底網(wǎng)格布。
4、粘貼外墻保溫板的方法：
1)在外墻陰陽角處掛設(shè)垂直線，并用水準(zhǔn)儀找平，確保每面墻至少2根通線，使用分段粘貼時，在起始層彈出一道水平線，并在主要角處測得垂直控制線，依照垂直線掛一條水平線，作為粘貼保溫板的控制線。
2)首層保溫板應(yīng)滿粘于外墻，其余層的保溫板在四周邊緣涂抹一圈聚合物砂漿，寬度50mm，厚度xxmm，側(cè)面留50mmx50mm寬的排氣孔，中心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑xx0mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不得少于保溫板面積的1/3。
3)抹完粘結(jié)砂漿后，應(yīng)立即將保溫板豎起并粘貼，過程中要輕柔、均勻擠壓，并隨時檢查垂直和水平度。板與板之間需緊密相連，接縫處不得涂抹聚合砂漿。粘貼保溫板時須注意錯縫，每貼一塊板，及時清除擠出的砂漿，確保板間無間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫板進(jìn)行填補(bǔ)。
4)陰陽角處相鄰的保溫板應(yīng)垂直交錯連接，以保證板材安裝的垂直度。
5)固定件的安裝：在已粘貼的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞需深入墻體至少30mm，數(shù)量為每平方米2—3個，每塊保溫板至少需要2個固定件。若基層為混凝土，則使用尼龍塑料膨脹管；若為陶?？招钠鰤K，應(yīng)用專業(yè)錨固件。
五、外墻保溫板打磨
外墻保溫板接縫不平整的部分應(yīng)用粗砂紙輕柔打磨平整，打磨過程中應(yīng)采用圓周運(yùn)動方式。打磨完成后，應(yīng)用掃帚或壓縮空氣將打磨產(chǎn)生的灰屑清理干凈。
六、涂抹面膠漿
使用不銹鋼抹子在外墻保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度控制在約2mm。
外墻保溫施工方案 篇7
一、施工條件：
1、基層墻體已通過驗(yàn)收，門窗框及墻體內(nèi)的管道、水落管支架、預(yù)埋件等已按設(shè)計(jì)要求安裝完成。
2、剪力墻的平整度需用2m的靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差超過4mm，則應(yīng)采用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4mm，則可用1:3水泥砂漿進(jìn)行局部修整。
3、砌體墻需用20厚的1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層需確保干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，且風(fēng)力不得超過5級。
6、夏季施工時應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止雨水侵蝕墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙等常用工具。
三、施工工序
配制專用粘結(jié)劑
基層墻體處理→刷界面劑一道→粘貼擠塑板→預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→鉆孔及安裝固定件→對擠塑板進(jìn)行打磨→找平刷界面劑一道→配制聚合物砂漿→抹底層→埋貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→嵌入密封膏→配制專用瓷磚粘結(jié)劑→噴涂面層涂料或粘貼面磚→清理飾面層、進(jìn)行驗(yàn)收。
四、施工操作要點(diǎn)：
1、基層處理
徹底清理基層墻面上的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)。
2、為增強(qiáng)擠塑板與基層面層的粘結(jié)力，需在擠塑板的兩面各刷一層界面劑。
3、配置專用粘結(jié)劑：
1) 將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，使用手持電動攪拌器攪拌約5分鐘，直到混合均勻且稠度適中。
2) 配制好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后再攪拌即可使用，建議在1小時內(nèi)使用完畢。
3) 配置專用粘結(jié)劑時，只允許加入凈水，不得添加其他成分。
4、安裝擠塑板
1) 標(biāo)準(zhǔn)擠塑板的規(guī)格尺寸為1200x600，允許的對角線誤差應(yīng)小于2mm，擠塑板應(yīng)使用電熱絲切割器或?qū)Ｓ玫毒哌M(jìn)行切割，尺寸偏差應(yīng)控制在±1.5mm內(nèi)。
2) 網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口、變形縫等位置的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約為200mm，翻包部分寬度為80mm，其具體做法為：裁剪網(wǎng)格布長度為180mm，加上板的厚度。先在翻包部位涂抹長度為80mm、寬度為2mm的專用粘結(jié)劑，再將80mm長的網(wǎng)格布壓入，然后將多余的部分甩出備用。
3) 將配置好的專用粘結(jié)劑均勻涂抹在擠塑板背面，粘結(jié)劑的壓實(shí)厚度約為3mm，為確保粘結(jié)牢固，粘貼方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4) 條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻涂抹在擠塑板上，條寬10mm、厚度10mm，中間距離50mm。
5) 條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板的四周及中間均勻涂抹寬50mm、厚度10mm的專用粘結(jié)劑，在擠塑板的分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm、厚度為10mm的灰餅。
6) 將涂抹了專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼到墻面上，以防止表面結(jié)皮而導(dǎo)致失去粘結(jié)效果。注意不得在擠塑板的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。
7) 擠塑板粘貼后，需用2米靠尺進(jìn)行壓平作業(yè)，以確保其平整度和粘貼牢固，板與板之間要緊密相貼，不得有縫隙；對于切割不直所產(chǎn)生的縫隙，可用擠塑板條填塞并磨平。每粘貼完一塊板后，應(yīng)及時清理擠出的專用粘結(jié)劑。
8) 擠塑板的粘貼應(yīng)分段自下而上，沿水平方向進(jìn)行，確保每排板錯縫1/2板長度，局部最小錯縫不得小于100mm。
5、安裝固定件：
1) 固定件應(yīng)在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在接下來的24小時內(nèi)完成.。按設(shè)計(jì)要求的指定位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10mm，鉆入基層墻體的深度約為60mm，固定件錨入基層墻體的深度約為50mm，以確保安裝牢固。
2) 固定件的數(shù)量應(yīng)按照設(shè)計(jì)說明進(jìn)行設(shè)置。
3) 自攻螺絲需要緊固，并確保工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平或稍微擰入，以確保膨脹釘尾部充分錨固在基層墻體內(nèi)。
6、打磨：
1) 對于擠塑板接縫不平處，應(yīng)使用粗砂紙進(jìn)行打磨，動作應(yīng)柔和，并采用圓周運(yùn)動，避免沿接縫平行的方向打磨。
2) 打磨后，應(yīng)及時用刷子清理擠塑板上的碎屑及浮灰。
7、作裝飾線角：
1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在需要制作線角的位置彈出墨線，并進(jìn)行水平和豎直方向的校正。
2) 對于凹線角，應(yīng)使用開槽器將擠塑板切割成凹口，凹口最薄處不得小于15mm。
3) 凸線角應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行裁剪，然后在對應(yīng)的線角及擠塑板兩面刷界面劑，再涂滿專用粘結(jié)劑以確保粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1) 聚合物砂漿的配置應(yīng)與專用粘結(jié)劑相同。
2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度保持在2mm。
9、壓入網(wǎng)格布：
1) 網(wǎng)格布應(yīng)根據(jù)工作面的長寬要求進(jìn)行裁剪，并留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順應(yīng)經(jīng)緯方向進(jìn)行。
2) 在門窗等洞口周圍，網(wǎng)格布翻包，四角應(yīng)附加一層網(wǎng)格布以加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3) 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均應(yīng)涂抹聚合物砂漿（僅允許此處的擠塑板端邊涂抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4) 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃緊并抹平，注意內(nèi)曲的一面朝內(nèi)，使用抹子從中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，確保網(wǎng)格布緊貼。網(wǎng)格布在水平方向的搭接寬度不得小于100mm，垂直方向的搭接長度不得小于80mm，搭接處必須用聚合物砂漿填補(bǔ)底層砂漿的空缺，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)格布皺褶、空鼓或翹邊。
5) 在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿中，再在窄幅網(wǎng)格布之上覆蓋整幅網(wǎng)格布，搭接寬度為80mm。
6) 在墻體的陰陽角處，兩側(cè)的網(wǎng)格布需雙向繞角相互搭接，搭接寬度應(yīng)不小于200mm。
10、抹面層聚合物砂漿：
1) 完成底層聚合物砂漿并嵌入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，即可開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度應(yīng)蓋住網(wǎng)格布，總厚度應(yīng)控制在2.5—3.0mm之間。
2) 為提高外墻的抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行施工，使聚合物砂漿的總厚度達(dá)到3.5—4.0mm。
11、變形縫、界格縫處施工：
1) 墻體變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前進(jìn)行定位，并與基層墻體牢固固定。
2) 在金屬蓋縫板與擠塑板之間，以及界格縫處，應(yīng)填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，采用兩次嵌入的方式施加密封膏，深度應(yīng)為縫寬的50—70%。
3) 密封膏施工時需注意，避免污染兩側(cè)的擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1) 當(dāng)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)對聚合物砂漿不平處進(jìn)行修補(bǔ)，并用細(xì)砂紙打磨后再進(jìn)行涂料施工。
2) 當(dāng)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)使用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補(bǔ)孔洞：
1) 腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞應(yīng)使用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3水泥砂漿抹平。
2) 根據(jù)孔洞的尺寸裁剪擠塑板，并打磨其邊緣，以確保其能緊密填入孔洞處。在擠塑板的兩面刷界面劑。
3) 待孔洞的水泥砂漿凝固后，將擠塑板的背面涂抹10厚的專用粘結(jié)劑，緊密填入孔洞中，注意不要在四周邊沿涂抹專用粘結(jié)劑。
4) 根據(jù)孔洞的修補(bǔ)區(qū)域，裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并確保與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。
5) 涂抹底層聚合物砂漿，嵌入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層聚合物砂漿，確保厚度與周邊一致。
6) 使用濕毛刷將新舊表面的不平整處修整平整，并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
1) 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，以及聚合物砂漿的配置原料質(zhì)量必須符合要求。
2) 擠塑板與墻體的粘貼必須牢固，無松動或虛粘現(xiàn)象。
3) 聚合物砂漿與擠塑板的粘貼必須緊密，確保無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。
2、基本項(xiàng)目：
1) 每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積應(yīng)在30%—50%之間。
2) 固定件的脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的深度應(yīng)不小于50mm。
3) 擠塑板的碰頭縫處不得涂抹粘接劑。
4) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，保持壓粘密實(shí)，防止空鼓、皺褶、翹邊或外露等現(xiàn)象，水平方向的搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80mm。
5) 聚合物砂漿的厚度不宜超過4mm，首層不超過5mm。
六、允許偏差項(xiàng)目：
1、擠塑板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高度H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角的垂直度2用2米托線板檢查
陰陽角的方正度2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案 篇8
一、工程概況
本項(xiàng)目為外墻保溫施工方案，適用于某住宅小區(qū)外墻保溫工程。項(xiàng)目位于城市中心區(qū)域，周邊環(huán)境設(shè)施齊全，建筑總面積為30000m2，建筑高度為48m。施工主要包括外墻的聚苯板保溫材料安裝及其附屬施工。
該工程分為兩部分：A區(qū)（主要為十層住宅樓）和B區(qū)（包含十層和十七層住宅樓）。外墻保溫材料選用高效能聚苯板，墻體結(jié)構(gòu)使用混凝土和粘土磚，確保建筑的熱隔絕性能。
外墻保溫施工采用聚苯板作為主要的隔熱材質(zhì)，施工中通過鋼筋網(wǎng)固定聚苯板，確保其與混凝土構(gòu)件的緊密結(jié)合以達(dá)到良好的保溫效果。
二、施工準(zhǔn)備
1. 詳細(xì)了解設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；
2. 在施工開始前，技術(shù)人員需對操作工人進(jìn)行全面的技術(shù)交底；
3. 按照施工計(jì)劃，對所需材料進(jìn)行采購及組織進(jìn)場。
三、材料準(zhǔn)備
聚苯板（厚度50mm，符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、鋼筋網(wǎng)片、Φ6.5鋼錨釘、鋼絲、切割工具等。
1. 材料規(guī)范
聚苯板須符合GB/T 13475標(biāo)準(zhǔn)，密度應(yīng)不低于15-18kg/m3，尺寸為1.2m x 2.8m。
2. 技術(shù)參數(shù)
聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)不超過0.042W/(m·K)。
四、施工工藝
1. 作業(yè)條件
確保墻體鋼筋已綁扎并通過驗(yàn)收，外墻窗洞模具已完成，保溫板已運(yùn)輸至施工位置。
2. 施工步驟
施工流程包括：鋼筋綁扎校驗(yàn)→保溫板位置確定→保溫板切割→校正立面及頂部水平→保溫板固定→安裝驗(yàn)收→內(nèi)外墻體模具支設(shè)→混凝土澆筑→模具拆除。
3. 施工要點(diǎn)
抄平放線：在外墻的豎向鋼筋或下層墻體上使用水準(zhǔn)儀標(biāo)定保溫板安裝高度。根據(jù)保溫板的布置圖，標(biāo)記每塊板的位置，并在鋼筋外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，確保間距控制。
拼裝保溫板：優(yōu)先安裝標(biāo)準(zhǔn)板，隨后的非標(biāo)準(zhǔn)板。必要的情況下對聚苯板進(jìn)行裁切，確保拼縫嚴(yán)密與高度水平。使用L型筋固定保溫板，并確保拼縫處密合。
錨固設(shè)置：使用Φ6.5“L”型筋穿插于保溫板，并與墻體鋼筋綁扎，間距為600mm，錨固處距邊緣保溫板50mm。
自檢：每段施工后進(jìn)行自檢，保障施工質(zhì)量。
5. 注意事項(xiàng)
1) 在運(yùn)輸和存放聚苯板時要輕拿輕放，避免高堆或長時間曝露。
2) 安裝過程中確保持拼縫的嚴(yán)密性及板面平整性，切割準(zhǔn)確。
3) 澆筑混凝土?xí)r需采取措施防止混凝土進(jìn)入保溫板與模具的縫隙。
4) 施工時應(yīng)分層澆筑，控制每層澆筑高度在1m以內(nèi)。
5) 進(jìn)場材料需嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保不合格材料一律退貨。
六、安全措施
1. 在搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；
2. 防止施工中因工具和材料產(chǎn)生的安全隱患；
3. 聚苯板為易燃材料，施工現(xiàn)場需設(shè)置防火措施，確保安全。
外墻保溫施工方案 篇9
一、施工準(zhǔn)備
㈠材料
1、水泥：推薦使用榴園水泥P032.5。
2、砂、中砂：使用前需通過5mm孔徑的篩子進(jìn)行篩選。
3、FGXT保溫砂漿。
㈡施工準(zhǔn)備
1、在進(jìn)行抹灰施工之前，必須經(jīng)過建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)量監(jiān)督等相關(guān)部門的主體驗(yàn)收合格。
2、大面積施工前，應(yīng)先制作樣板間，待驗(yàn)收合格后再進(jìn)行整體抹灰工作。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程：先涂抹界面處理劑1-2mm，再鋪設(shè)保溫材料20mm，接著放置耐堿抗裂網(wǎng)格布，最后覆蓋耐水抗裂砂漿，表面厚度3-5mm，再上彈性膩?zhàn)印椥缘灼崤c彈性涂料（或直接粘貼瓷磚）。
2、施工準(zhǔn)備：徹底清除墻面上的浮灰、油污及堵塞孔洞，確保預(yù)埋件的安裝完好。根據(jù)粉刷厚度要求做好塌餅，陽角位置應(yīng)用水泥砂漿做好保護(hù)。
3、拌料：拌合比例為（料:水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒 = 1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿的比例為1：0.28-0.33，拌合后的材料在4小時內(nèi)有效使用。
4、施工：在涂抹界面劑后15-30分鐘內(nèi)，開始粉刷保溫砂漿。第一遍粉刷厚度為8-10mm，需反復(fù)抹壓至表面稍干后進(jìn)行第二遍或第三遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，每遍厚度不應(yīng)超過10mm。粉刷時，陰陽角部位要抹壓實(shí)，待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮平，然后壓實(shí)趕光。
5、罩面施工：當(dāng)節(jié)能保溫砂漿干固后（通常為5-10天），可進(jìn)行罩面施工。施工順序一般為自上而下，首先將拌好的罩面料在保溫砂漿表面粉刷2-3mm厚，反復(fù)抹壓幾次后立即壓上網(wǎng)格布，隨后連續(xù)粉刷3-5mm厚，施工間隔應(yīng)大于10分鐘。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所使用的材料種類及品質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層之間的粘結(jié)要牢固，不能出現(xiàn)脫層、空鼓、開裂等缺陷。
2、表面需光滑、潔凈，接搓平整，線腔順直且清晰。
3、分格條和滴水線的寬度及深度應(yīng)統(tǒng)一且一致。
四、安全技術(shù)措施
①操作前需檢查施工環(huán)境是否符合安全要求。
②若在相同垂直面上進(jìn)行上下交叉作業(yè)，必須設(shè)置安全隔板，下方的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。
③外墻抹灰施工前，必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保無空頭腳。
④注意用電安全，工人不得擅自亂拉電線。
外墻保溫施工方案 篇10
（一）施工條件：
1、基層墻面需保持干燥，且經(jīng)過驗(yàn)收合格，門窗框應(yīng)已安裝定位。外墻上消防梯、落水管及其他進(jìn)戶管線等預(yù)埋件須全部安裝完成。
2、為確保施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)應(yīng)保持在5攝氏度以上（如低于5度需采取甲酸鈣防凍措施）。
3、應(yīng)避免施工面長時間受到陽光直射，并避免在高溫天氣下進(jìn)行施工，以保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、如遇雨天施工，需采取有效措施以防雨水沖刷墻面，建議使用腳手架附帶網(wǎng)布。
5、在施工過程中采取的保護(hù)措施必須具備防水和密封功能，按照設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。
（二）、施工前條件檢查與準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
A、墻體檢查：依據(jù)墻體材質(zhì)，參照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查，確保合格后方可進(jìn)行找平抹灰。要求如下：
（1）使用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平，若混凝土或砌筑墻體的平整度和垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫層允許4mm），可不進(jìn)行找平砂漿層，直接在界面砂漿層上施工保溫砂漿；
（2）表面強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa；
（3）平整度和垂直度要求：使用2米靠尺檢查，差距應(yīng)控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面的預(yù)埋件（如消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）應(yīng)依照圖紙要求安裝完畢；
C、門窗檢查：在保溫砂漿施工前，門窗框必須按設(shè)計(jì)要求安裝完成，并做好門窗側(cè)邊的水泥砂漿收頭工作，滿足設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范；
D、架設(shè)準(zhǔn)備：應(yīng)遵循國家驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)，以及防火、防毒的安全檢查；
E、材料準(zhǔn)備：所需材料入場后，依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記檢查，并妥善儲存和管理。提前做好材料報(bào)檢和送檢工作；
F、水電準(zhǔn)備：需根據(jù)需求配送電源和相關(guān)水源，水質(zhì)應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)；
G、工具準(zhǔn)備：施工前需確保所有工具的完好性與設(shè)備調(diào)試；
H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)包括產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等內(nèi)容。
2、施工氣候條件
施工時環(huán)境溫度應(yīng)保持在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及強(qiáng)烈陽光下施工，必要時應(yīng)采取防護(hù)措施。
（三）基層面檢查與處理
1、基層面檢查
（1）干燥度檢查：審核基層面和找平層砂漿的干燥、潮濕及固化程度。
（2）干凈度檢查：確認(rèn)基層面是否有油污、灰塵及其他影響粘結(jié)效果的異物。
（3）表面強(qiáng)度檢查：檢查基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼及空鼓情況，必要時可用鉆機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度和起砂情況的檢查。
（4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
（1）去除浮塵、疏松物，若表面有凸起物≥10mm需鏟平。
（2）鋼制物件需輕磨以去除油污。
（3）墻面修整：需修補(bǔ)以提高平整和垂直度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度，需從頂層到底層設(shè)置厚度控制線，確保頂層和底層的垂直度一致，若出現(xiàn)差異需用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，并使用2米靠尺或水平儀檢測平整度，控制在4mm內(nèi)。
（4）基墻如混凝土、空心砌塊或粘土磚等，基材表面應(yīng)無油污、灰塵及松軟附著物，若基材表面過于干燥或溫度超過35攝氏度應(yīng)提前用水淋濕。
（5）如基面凹凸不平，需提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
（6）對于外墻致密基材及松軟墻體，須采用界面劑進(jìn)行糙化處理。
（四）垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
1、吊垂直線：自頂層到底層地面吊垂直線，并預(yù)留保溫層和外飾面磚層的厚度，彈出控制線，并做好護(hù)角。
2、在彈好控制線及做好陽角護(hù)角后，若頂層與底層不垂直，平整度（厚度）差異較大時，應(yīng)使用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工。
3、打點(diǎn)與沖筋：使用已準(zhǔn)備好的保溫漿料，直接制作直徑30mm、厚度40mm的灰餅沖筋，以達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：
界面砂漿+中空微珠保溫砂漿+抗裂砂漿+網(wǎng)格布+錨固件+抗裂砂漿。
（五）保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
（1）攪拌：
界面砂漿采用防水防潮包裝，規(guī)格：40kg/袋。界面砂漿為粉狀預(yù)混單組分材料，現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)行施工，理論用量為1.5kg/m2；每袋40kg的界面砂漿需加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌后的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次，使用刮刀或滾筒涂布于墻面；
（2）施工要點(diǎn)：
A、必須確保界面劑的均勻涂布，杜絕漏涂現(xiàn)象，確保均勻性。相隔1-2小時，趁界面砂漿未完全干透時，可進(jìn)行下一道工序。界面劑厚度應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，施工記錄需詳細(xì)檢查和驗(yàn)收；
B、配制好的界面砂漿需在2小時內(nèi)用完，涂布時應(yīng)在門洞外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mm，埋壓寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時，開始施工保溫砂漿；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
（1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿以防水防潮包裝，每袋25公斤。為單組分材料，現(xiàn)場施工時僅需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫幻看厣皾{應(yīng)加水20-25kg。
B、攪拌5-6分鐘，手握成團(tuán)，漿料柔糯無松散現(xiàn)象，即可進(jìn)行施工；
（2）施工要點(diǎn)：
A、在保溫砂漿施工前12小時應(yīng)先用水將多孔磚及找平層墻面淋透，施工前2-3小時再對墻面淋濕；
B、趁界面砂漿尚未干燥時進(jìn)行保溫砂漿施工作業(yè)，以確保保溫砂漿不會因墻面干燥過快而出現(xiàn)開裂等問題；
C、保溫砂漿施工應(yīng)分層進(jìn)行。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，并需壓實(shí)以確保保溫層與基層結(jié)合緊密，確保砂漿不發(fā)生空鼓、開裂或脫落；
D、第一遍保溫砂漿施工完成后需養(yǎng)護(hù)24小時（根據(jù)氣溫情況，表面發(fā)白且用手指基本按不動時即可）后方可進(jìn)行第二遍保溫砂漿施工。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后可使用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時；
E、配制好的保溫砂漿須在4小時內(nèi)用完，掉落的砂漿也必須在4小時內(nèi)回收；
（3）注意事項(xiàng)：
A、現(xiàn)場進(jìn)行混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌，以確保水灰比的準(zhǔn)確性。
B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程可能造成顆粒分層，若需對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)充分混合均勻后方可進(jìn)行抽樣測試；
C、施工后24小時內(nèi)應(yīng)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖刷影響施工質(zhì)量；
外墻保溫施工方案 篇11
一、工程概況：
1、工程名稱：
2、建設(shè)單位：
3、施工單位：
二、施工部署
施工部署原則：
1、圍繞施工目標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)成。
2、合理利用現(xiàn)場資源，為施工效率提供保障。
3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行針對性部署，簡化施工管理。
三、技術(shù)要求及施工條件
1、技術(shù)要求：
外墻保溫系統(tǒng)的抹面層和飾面層的尺寸和偏差密切依賴于基層，基層的尺寸偏差必須在合格范圍內(nèi)。
基面的處理標(biāo)準(zhǔn)需符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中對抹灰的相關(guān)規(guī)定。
2、施工條件：
（1）外墻保溫層的施工應(yīng)在基層墻體達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
（2）在施工保溫層之前，外墻的門窗框必須提前安裝并驗(yàn)收合格。
（3）施工現(xiàn)場必須保持干凈整潔，防止成品受污染。
（4）環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度不得低于+5℃，風(fēng)速應(yīng)不超過5級。
（5）高溫季節(jié)避免在強(qiáng)陽光下施工，雨天則必須停止施工。
（6）各道施工程序須依照本規(guī)程制作樣板，并獲得業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可施工。
3、施工步驟：
（1）基層處理
（2）網(wǎng)格布粘貼
（3）TPS真金板粘貼
（4）縫隙處理與打磨
（5）網(wǎng)格布翻包粘貼
（6）三布四漿（窗臺以上部分）；四布五漿（窗臺以下部分）。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在進(jìn)入施工現(xiàn)場前的兩周內(nèi)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)施工圖紙及實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案和技術(shù)交底；匯總各類型裝飾線的尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)所需材料的數(shù)量，形成材料分配清單；并將此清單發(fā)送給供應(yīng)商進(jìn)行訂購。在開工前兩天，將所需的TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，并確保整齊放置。
確保施工方案具有指導(dǎo)性、可操作性，做到各項(xiàng)內(nèi)容相互銜接，層次分明，符合施工規(guī)范，使其成為實(shí)際施工中可依賴的指導(dǎo)文件。
“方案先行、樣板引路”是確保工期與質(zhì)量的關(guān)鍵，依靠科學(xué)的方案和樣板制定合理工序及有效施工方法，與工程進(jìn)度相協(xié)調(diào)。
2、工具準(zhǔn)備：
準(zhǔn)備所需工具，如鋼鋸或刀鋸、磨邊器、攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀及其他相關(guān)工具。
3、材料準(zhǔn)備：
（1）粘貼膠漿和抹面膠漿應(yīng)依照相關(guān)使用說明書配制，并進(jìn)行試配以確保滿足施工性能。
（2）TPS板切割應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸600MM600MM的定型板，非標(biāo)準(zhǔn)部分需嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行切割。
（3）網(wǎng)格布裁剪應(yīng)留有必要的搭接長度，現(xiàn)場剪裁的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持清潔，不得受潮或重壓。
五、施工工藝
1、施工程序：
2、操作工藝：
（1）基層處理：墻體應(yīng)進(jìn)行抹灰，以確保平整度和堅(jiān)固性，墻面平整度應(yīng)≤4mm、垂直度≤4mm，陰陽角應(yīng)方正?；鶎颖砻鎽?yīng)平整無裂縫及空鼓，確保無污染物。
（2）TPS板粘貼：
① 確保粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
② 粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配，確保按照比例配制。
③ 粘膠漿應(yīng)在適宜的時間內(nèi)使用完，避免因放置過久而致質(zhì)量下降。
④ 粘貼TPS板前應(yīng)掛好垂直線和水平線，墻面干燥后進(jìn)行施工。
⑤ TPS板應(yīng)自下而上粘貼，確保錯縫粘貼，錯縫長度不得小于1/3板長。
⑥ 在TPS板上均勻涂抹粘貼膠漿，厚度為8mm；門窗洞口及其他重要部位應(yīng)額外處理以確保粘結(jié)面積。
⑦ 確保在粘貼過程中膠漿與墻面同時接觸，用力揉動以加強(qiáng)粘貼效果。
⑧ 重要位置，如陽臺、雨篷等應(yīng)預(yù)留縫隙，以便后續(xù)施工處理。
（3）粘貼TPS板時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
① 確保接縫緊密平齊。
② 不得在側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。
③ 門窗洞口處應(yīng)優(yōu)先粘貼。
(4) 固定件：
待TPS板粘貼后，一般在24小時內(nèi)安裝固定件，按照設(shè)計(jì)要求的深度和數(shù)量進(jìn)行。
（5）打磨與縫隙處理：
對于縫隙應(yīng)進(jìn)行處理，并確保平整度符合要求。
（6）網(wǎng)格布的粘貼：
施工過程中需確保網(wǎng)格布的貼合效果，防止出現(xiàn)空鼓。
（7）抹面膠漿的涂抹應(yīng)確保厚度適中，保護(hù)層應(yīng)充分覆蓋網(wǎng)格布。
（8）修理過程應(yīng)確保處理干凈，避免二次污染。
六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：
1、設(shè)置基準(zhǔn)線于墻體的各重要部位，確保后續(xù)施工的精確度。
2、墻面應(yīng)確保密封良好，并驗(yàn)收確保無缺陷。
七、雨季施工技術(shù)措施
確保在雨季施工時，采取措施以防雨水影響粘貼強(qiáng)度，并嚴(yán)格控制施工條件，確保施工質(zhì)量。
八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
對墻體的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)收，確保無缺陷、接縫平整，并符合視覺和平整度標(biāo)準(zhǔn)。
九、成品保護(hù)措施：
對施工完成的外墻保溫系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的保護(hù)，避免因后續(xù)施工造成的損壞。
十、安全技術(shù)措施：
在施工過程中，嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，確保施工人員的安全。
外墻保溫施工方案 篇12
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布→再次涂抹面膠漿→填充嵌縫膏→涂抹面層膩?zhàn)雍屯苛稀ば蝌?yàn)收。
外墻保溫施工方案的前期準(zhǔn)備：
1、材料需求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、建筑密封膠（優(yōu)選聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2米靠尺等。
一、基層墻面處理
新建施工的結(jié)構(gòu)墻體基面需徹底清理干凈，確保外墻表面沒有油污、浮塵及其他影響粘接的物質(zhì)，并檢查墻面的平整度和垂直度。使用2米靠尺進(jìn)行檢測，最大偏差不得超過5毫米，超出范圍的部分應(yīng)剔除或用干粉砂漿進(jìn)行修復(fù)。對于舊房的節(jié)能改造，需徹底清除不利于聚苯板粘貼的原外墻面層，用水泥砂漿修整缺陷，確保墻面平整后方可進(jìn)行外墻保溫施工。
二、測量放線
1、依據(jù)建筑物立面的設(shè)計(jì)及外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線、伸縮縫線及裝飾線；
2、在建筑物外墻的大角（陰角、陽角）及其他必要處掛設(shè)垂直基準(zhǔn)線；每層樓在適當(dāng)?shù)牡胤綊煸O(shè)水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、EPS聚苯板粘貼
1、聚苯板切割：優(yōu)先使用1200x600mm或900x600mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的應(yīng)使用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，確保對角線誤差不超過±2毫米。加工尺寸時允許誤差為±2毫米，確保邊角垂直。
2、粘結(jié)膠漿：應(yīng)使用專用于外墻保溫的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好在45分鐘內(nèi)用完。
3、在變形縫兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250毫米寬的底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板的方法：
1) 在外墻陰陽角處掛設(shè)垂直線，并使用水準(zhǔn)儀找平，至少在每面墻上設(shè)置2根垂直線。若采用分段粘貼，需在開始層上彈出水平線，并用經(jīng)緯儀在大角的基礎(chǔ)處彈出垂直控制線，掛出水平線作為聚苯板粘貼的控制線。
2) 首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其余樓層則在板周邊涂抹一圈聚合物砂漿，寬度為50毫米，厚度為10毫米，側(cè)面需保留50毫米x50毫米的排氣孔。板中心采用梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200毫米，直徑100毫米。使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板面積的比不得少于1/3。
3) 完成粘結(jié)砂漿的涂抹后，立即將板立起并粘貼，用輕柔、均勻的方式擠壓，同時隨時使用托線板檢查垂直和平整，確保板間緊密接觸，縫隙處不涂抹聚合砂漿。聚苯板應(yīng)上下錯縫，每貼完一塊板后應(yīng)及時清除擠出的砂漿，確保板間無縫隙；如出現(xiàn)縫隙，應(yīng)使用相應(yīng)寬度的聚苯板填補(bǔ)。
4) 在陰陽角處相鄰的兩墻面粘貼的聚苯板必須垂直交錯連接，確保板材的垂直安裝。
5) 安裝固定件：在粘貼好的聚苯板上使用沖擊鉆打孔，孔洞深入墻基面不少于30毫米，每平方米需打2-3個孔，但每塊聚苯板至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。如基材為混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用尼龍塑料脹管；如為陶?？招钠鰤K，則使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
對聚苯板接縫處不平整的地方，使用粗砂紙進(jìn)行打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后，使用刷子或壓縮空氣清理掉產(chǎn)生的碎屑。
五、涂抹面膠漿
使用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積稍大于網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為2毫米。
六、鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)
在涂抹面膠漿后，迅速將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，使用抹子由中間向上下兩側(cè)將網(wǎng)格布平整地壓入濕的抹面膠漿中，自上向下逐圈鋪設(shè)網(wǎng)布；在門窗洞口時，應(yīng)在每個洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150毫米，上下搭接寬度為100毫米，在陽角處還需額外加鋪400毫米網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須翻過陽角并壓實(shí)。
七、再次涂抹面膠漿
待首層膠漿稍微干燥至可觸摸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿，厚度約為3毫米，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布全部被覆蓋。如果在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一層界面劑后再抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺等地方應(yīng)在抹面砂漿外額外加鋪一層網(wǎng)格布，并須在砂漿凝固前完成，再抹一層約2毫米厚的面層砂漿。
八、填充嵌縫膏
在墻體與窗框的縫隙處使用密封膏填嵌，確保密封膏填充密實(shí)、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時，首先在基礎(chǔ)上彈出伸縮縫的位置線，施工完成后，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料填充，中間使用發(fā)泡聚乙烯圓棒，最外層涂抹密封膏填縫，確保密封膏填充密實(shí)、飽滿。
2、門窗洞口處的保溫系統(tǒng)施工
在門窗洞口角部的聚苯板上，應(yīng)使用整塊聚苯板切割出洞口，禁止使用碎塊拼接。當(dāng)鋪設(shè)網(wǎng)格布時，需在洞口四角沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm），以防止角部開裂。
十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>
外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：
1) 材料應(yīng)分類并妥善存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防止雨水和潮濕。網(wǎng)格布亦應(yīng)防雨妥善存放，粘結(jié)和抹面砂漿也需注意防潮和保質(zhì)期。
2) 操作地點(diǎn)及基層溫度應(yīng)不低于5℃，風(fēng)力超過5級或在雨天禁止施工。如在外墻保溫施工過程中遇到突降雨水，應(yīng)采取有效措施避免雨水沖刷墻面。
3) 板與板之間的縫隙需要拼嚴(yán)，縫寬超過2毫米時，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的聚苯板片進(jìn)行填補(bǔ)。
4) 外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序以及其他正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5) 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。
外墻保溫施工方案 篇13
一、編制說明
1、編制依據(jù)
1.1 淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期12、15、18樓工程圖紙及施工合同；
1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;
1.4江淮人家小區(qū)二期相關(guān)樓棟的施工組織設(shè)計(jì)。
二、工程概況
2.1 建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2 工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12、15、18樓工程。
2.3 工程地點(diǎn)：江淮人家小區(qū)內(nèi)，位于北京西路北側(cè)與北京北路東側(cè)之間。
2.4 設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司
2.5 監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司
2.6 施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.7 建筑工程概況
江淮人家小區(qū)二期的12樓位于小區(qū)2樓的東側(cè)，基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為6層框架結(jié)構(gòu)，具有異型截面的框架柱；閣樓屋頂設(shè)計(jì)為坡屋面，±0.000標(biāo)高對應(yīng)黃海高程14.100m。15樓位于小區(qū)5樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)同樣為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為6層框架結(jié)構(gòu)，閣樓屋頂為坡屋面，±0.000標(biāo)高對應(yīng)黃海高程15.800m。18樓位于小區(qū)5樓的東面，基礎(chǔ)采用筏板式基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為6層框架結(jié)構(gòu)，閣樓屋頂設(shè)計(jì)為坡屋面，±0.000標(biāo)高對應(yīng)黃海高程15.800m。所有外墻的保溫工程將采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境和施工進(jìn)度計(jì)劃，動態(tài)管理下配備以下機(jī)具：
四、施工方法及要點(diǎn)
4.1 外墻保溫工程施工順序：
門窗框周邊封縫—→墻面清理—→垂直度校準(zhǔn)和抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→基礎(chǔ)澆水預(yù)濕—→界面處理劑涂刷—→第一次抹保溫砂漿—→養(yǎng)護(hù)—→第二次抹保溫砂漿—→質(zhì)量檢查—→養(yǎng)護(hù)—→第一次抹防裂砂漿—→粘貼鋼板網(wǎng)—→第二次抹防裂砂漿—→養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。
4.2 外墻保溫施工方法：
4.2.1 面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：
1、3mm厚的界面砂漿；
2、20mm~25mm厚的保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、6mm厚的抗裂砂漿；
4、鋼板網(wǎng)；
5、4mm厚的抗裂砂漿；
6、5mm厚的粘結(jié)砂漿+面磚。
4.2.2 涂料外墻保溫施工工序如下：
1、3mm厚的界面砂漿；
2、20mm~25mm厚的保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、10mm厚的抗裂砂漿；
4、鋼板網(wǎng)；
5、高分子乳液彈性底層涂料；
6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。
4.3 外墻保溫施工要點(diǎn)：
4.3.1 對于磚墻：應(yīng)清理墻面上的殘余砂漿、污垢和灰塵，施工前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤處理。抹灰前一小時再澆水一次，以確保施工條件。
4.3.2 對于混凝土墻：使用10%火堿水去除油污，再用清水沖洗干凈并晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，采用涂敷法或拉毛法進(jìn)行處理。
4.3.3 保溫砂漿的施工需分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過10mm，涂抹時壓實(shí)并待初凝后進(jìn)行澆水濕潤，以備下層抹灰。分層抹灰的時間間隔一般在24小時以上。
4.3.4 在施工過程中，應(yīng)確保窗戶、門框周邊也涂抹保溫砂漿，樓檐、窗臺、陽臺和突出墻體的部位應(yīng)使用水泥砂漿制作坡度，并確保做好滴水線。
4.3.5 對保溫層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待初凝后再進(jìn)行澆水濕潤，澆水時間應(yīng)根據(jù)干燥情況調(diào)整，確保不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
4.3.6 分格條應(yīng)使用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。
4.3.7 抗?jié)B防裂砂漿的抹灰需在保溫層充分凝固后進(jìn)行，通常在7天后或用手按壓不動的情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤，抹灰前1小時再澆水一次。
4.3.8 抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不超過3小時，落地灰不可使用。初凝后需澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
五、施工管理
5.1 外墻保溫工程的計(jì)劃工期為38天，確?；A(chǔ)工程的質(zhì)量合格。
5.1.1 界面砂漿施工需3天完成。
5.1.2 第一遍保溫砂漿施工需5天完成。
5.1.3 第二遍保溫砂漿施工需5天完成。
5.1.4 第一遍抗裂砂漿施工需4天完成。
5.1.5 粘掛鋼板網(wǎng)施工需2天完成。
5.1.6 A：第二遍抗裂砂漿施工需4天；B：高分子乳液彈性底層涂料施工需3天。
5.1.7 A：粘結(jié)砂漿與面磚工程需7天；B：涂料與膩?zhàn)邮┕ば?天。
5.2 根據(jù)本項(xiàng)目的工期和質(zhì)量承諾，合理配置各項(xiàng)資源，確保施工進(jìn)度和基礎(chǔ)工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同要求。
5.3 施工過程中合理安排各工種的施工作業(yè)順序，確保施工的有序進(jìn)行，并有效調(diào)配勞動力以滿足施工進(jìn)度。
5.4 依據(jù)施工進(jìn)度及時采購建筑材料，并按照規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。
5.5 在外墻保溫砂漿的施工中，按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量投料，指定專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8分鐘，水灰比應(yīng)控制在0.55~0.65，稠度需維持在60~80mm，確保施工質(zhì)量。
5.6 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督和指導(dǎo)，對外墻保溫施工進(jìn)行全程有效控制。
5.7 各工序班組在施工中需做好自檢及工序報(bào)驗(yàn)工作，確保每道工序的質(zhì)量。
5.8 按照規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集和整理，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范，且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與文明施工
6.1 外墻保溫工程的安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷及以上安全事故為零，施工現(xiàn)場保持整潔文明。
6.2 所有施工機(jī)械設(shè)備在使用前需進(jìn)行檢驗(yàn)與調(diào)試，合格后方可投入使用，使用過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)日常維修和保養(yǎng)。
6.3 施工前必須對施工人員進(jìn)行安全教育，明確安全注意事項(xiàng)，確保在施工過程中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度及操作規(guī)程。
6.4 施工材料應(yīng)有序堆放，現(xiàn)場必須保持文明整潔。
外墻保溫施工方案 篇14
一、施工條件：
1、基層墻體經(jīng)過驗(yàn)收，門窗框及墻身上的各類進(jìn)戶管線、水落管支架和預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)要求安裝完成。
2、剪力墻的平整度應(yīng)使用2米靠尺檢查，若最大偏差大于4毫米，則需使用20厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于等于4毫米，則可使用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3、砌體墻應(yīng)使用20厚1:3水泥砂漿進(jìn)行找平。
4、基層墻體及找平層需確保完全干燥。
5、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)速需控制在5級以下。
6、夏季施工時，需采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。
三、施工工序
準(zhǔn)備專用粘結(jié)劑。
基層墻體處理并刷界面劑，然后粘貼擠塑板并加固邊緣網(wǎng)格布條。
鉆孔及安裝固定件，打磨擠塑板表面，刷界面劑，再使用聚合物砂漿抹底層。
配置面層涂料，埋貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿，以及嵌入密封膏，最后使用專用瓷磚粘結(jié)劑。
噴（涂）面層涂料或粘貼面磚，完成后清理飾面層并進(jìn)行驗(yàn)收。
四、施工操作要點(diǎn)：
1、基層處理
徹底清理基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)。
2、為增強(qiáng)擠塑板與基層面層的粘結(jié)力，需在擠塑板的兩面各刷一層界面劑。
3、配置專用粘結(jié)劑：
1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，使用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直至混合均勻，稠度適中。
2）配置好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后再攪拌，即可使用，建議在1小時內(nèi)用完。
3）在配置專用粘結(jié)劑時僅允許加入凈水，不得添加其他物質(zhì)。
4、安裝擠塑板
1）標(biāo)準(zhǔn)板的規(guī)格為120xx00，允許的對角線誤差不超過2毫米，擠塑板可使用電熱絲切割器或工具刀切割，允許的尺寸偏差為±1.5毫米。
2）網(wǎng)格布翻包：在門窗洞口及變形縫兩側(cè)的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，翻包部分的總寬度約為200毫米，翻包寬度為80毫米，具體操作如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包處抹長度為80毫米、寬度為2毫米的專用粘結(jié)劑，再壓入80毫米長的網(wǎng)格布，剩余部分備用。
3）在擠塑板背面均勻涂抹配置好的專用粘結(jié)劑，壓實(shí)厚度約為3毫米，為確保粘結(jié)牢固，可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4）條粘法：使用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻涂抹在擠塑板上，條寬10毫米、厚度10毫米、中距50毫米。
5）條點(diǎn)法：在每塊擠塑板的邊緣及中間涂抹寬50毫米、厚度為10毫米的專用粘結(jié)劑，并在擠塑板的分隔區(qū)涂抹直徑為100毫米、厚度為10毫米的灰餅。
6）將涂抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼到墻面上，防止表面結(jié)皮導(dǎo)致粘結(jié)失效，不得在擠塑板的側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7）擠塑板粘貼后，需用2米靠尺壓平，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間需緊密結(jié)合，不得有縫隙。因切割不直導(dǎo)致的縫隙可用擠塑板條填充并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)清除擠出的專用粘結(jié)劑。
8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上進(jìn)行，沿水平方向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100毫米。
5、安裝固定件：
1）固定件應(yīng)在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在24小時內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求在指定位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10毫米，鉆孔深度約為60毫米，固定件需錨入基層墻體深度約50毫米，以確保穩(wěn)固可靠。
2）固定件的數(shù)量應(yīng)按照設(shè)計(jì)說明的要求設(shè)置。
3）自攻螺絲需擰緊，確保工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊平，或略為擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，與基層墻體充分錨固。
6、打磨：
1）對擠塑板接縫不平處，應(yīng)用粗砂紙輕柔打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，避免沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2）打磨完成后，需及時用刷子清理擠塑板上的碎屑及浮灰。
7、進(jìn)行裝飾線角：
1）依據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線標(biāo)出需要做線角的位置，并校正水平和豎直方向。
2）在凹線角處使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不應(yīng)小于15毫米。
3）凸線角按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑，再涂抹專用粘結(jié)劑，以確保其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1）聚合物砂漿的配置方法同專用粘結(jié)劑。
2）將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度為2毫米。
9、壓入網(wǎng)格布：
1）網(wǎng)格布應(yīng)根據(jù)工作面的長寬要求裁剪，并留出搭接寬度，裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2）在門窗等洞口周圍進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，四角應(yīng)附加一層網(wǎng)格布，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊的翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）在洞口及網(wǎng)格布翻包處的擠塑板正面和側(cè)面，涂抹聚合物砂漿（僅在此處的擠塑板端邊可涂抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉平，注意網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子從中間向上及下兩側(cè)進(jìn)行抹平，確保網(wǎng)格布緊貼。網(wǎng)格布水平方向的搭接寬度不得小于100毫米，垂直方向的搭接長度不得小于80毫米，搭接處需用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的缺失部分，確保不出現(xiàn)皺褶、空鼓及翹邊。
5）在凹凸線角處，窄幅網(wǎng)格布應(yīng)埋入底層聚合物砂漿中，并將整幅網(wǎng)格布蓋在其上，搭接寬度為80毫米。
6）在墻身陰陽角處兩側(cè)，網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200毫米。
10、抹面層聚合物砂漿：
1）底層聚合物砂漿抹完并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，厚度以完全覆蓋網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度達(dá)到2.5—3.0毫米。
2）為提高外墻的抗沖擊能力，建議增加一層網(wǎng)格布，并按照上述工序進(jìn)行，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0毫米。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目：
1）擠塑板和網(wǎng)格布的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘的現(xiàn)象。
3）聚合物砂漿與擠塑板的粘貼應(yīng)緊密，無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰及開裂現(xiàn)象。
2、基本項(xiàng)目：
1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積應(yīng)為30—50%。
2）固定件的脹塞部分應(yīng)進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50毫米。
3）擠塑板的碰頭縫處不得涂抹粘接劑。
4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向的搭接寬度不得小于100毫米，垂直方向的搭接寬度不得小于80毫米。
5）聚合物砂漿厚度不宜超過4毫米，首層不應(yīng)超過5毫米。
六、允許偏差項(xiàng)目：
1、擠塑板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法詳見下表：
項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法
表面平整度 2 使用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度 每層 5 使用2米托線板檢查
總高 H/1000，且不大于20 使用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角的垂直度 2 使用2米托線板檢查
陰陽角的方正度 2 使用200方尺和塞尺檢查
接縫高差 1.5 使用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案 篇15
一、編制說明
1.1 編制依據(jù)
1、華東建筑公司提供的青松花園小區(qū)三期外墻保溫施工圖紙及合同文件；
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；
4、青松花園小區(qū)三期外墻保溫施工組織設(shè)計(jì)。
二、工程概況
2.1 建設(shè)單位：華東建筑公司
2.2 工程名稱：青松花園小區(qū)三期外墻保溫工程。
2.3 工程地點(diǎn)：青松花園小區(qū)，臨近西湖路東側(cè)。
2.4 設(shè)計(jì)單位：上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)有限公司
2.5 監(jiān)理單位：華東建設(shè)監(jiān)理有限公司
2.6 施工單位：南京金輝建筑工程有限公司
2.7 建筑部分工程概況
青松花園小區(qū)三期外墻保溫工程包括4棟高層住宅，基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，主體為8層框架結(jié)構(gòu)，屋頂為坡屋面?！?.000相當(dāng)于海平面高程16.500 m。外墻保溫系統(tǒng)采用新型高效保溫材料，以提高建筑物的節(jié)能效果。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場情況及工程特點(diǎn)，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置以下施工機(jī)具：
四、施工方法及要點(diǎn)
4.1 外墻保溫施工流程：
門窗周邊縫隙處理—→墻面清理—→確定垂直與標(biāo)高—→抹灰層控制線彈設(shè)—→澆水預(yù)濕—→涂抹界面處理劑—→施第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→施第二遍保溫砂漿—→檢查平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→施第一遍抗裂砂漿—→粘貼鋼網(wǎng)—→施第二遍抗裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→完成A：外墻涂料施工。B：外墻磚施工。
4.2 外墻保溫施工步驟：
4.2.1磚貼面外墻保溫砂漿（高效保溫材料）施工步驟如下：
1、3mm厚界面砂漿；
2、保溫砂漿厚度20mm~30mm(東南西面為20mm，北面為30mm)；
3、6mm厚抗裂砂漿；
4、鋼板網(wǎng)；
5、4mm厚抗裂砂漿；
6、5mm厚粘結(jié)砂漿加面磚。
4.2.2涂料外墻保溫施工步驟如下：
1、3mm厚界面砂漿；
2、保溫砂漿厚度20mm~30mm(東南西面為20mm，北面為30mm)；
3、10mm厚抗裂砂漿；
4、鋼板網(wǎng)；
5、高分子乳液彈性底層涂料；
6、柔性耐水膩?zhàn)蛹油苛稀?/p>
4.3 外墻保溫施工要點(diǎn)
4.3.1磚墻：清除墻面殘余砂漿、污垢及灰塵，抹灰前一天進(jìn)行澆水，以濕潤墻面；抹灰前1小時再次澆水。
4.3.2混凝土墻：用10%火堿水清洗表面油污，之后清水沖洗并晾干，涂抹界面處理劑時采用涂刷或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿分層施工，厚度不超過10mm，需壓實(shí)壓平，待初凝后進(jìn)行澆水濕潤。每層間隔24小時以上，達(dá)到平整度后用大杠刮平。
4.3.4在保溫層施工需在門窗洞口周邊抹保溫砂漿，并在突出部位使用水泥砂漿做坡度。
4.3.5保溫層經(jīng)過初凝后需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，要求持續(xù)7天以防發(fā)白現(xiàn)象。
4.3.6抗?jié)B防裂砂漿的施工應(yīng)在保溫層充分凝固（通常7天后）進(jìn)行。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿需隨拌隨用，初凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。
五、施工管理
5.1 外墻保溫施工計(jì)劃工期為40天，確?；A(chǔ)工程質(zhì)量合格。
5.1.1界面砂漿施工用時4天；
5.1.2第一遍保溫砂漿施工用時6天；
5.1.3第二遍保溫砂漿施工用時6天；
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工用時4天；
5.1.5粘貼鋼網(wǎng)用時2天；
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工用時5天；B：底層涂料施工用時4天。
5.1.7A：面磚施工用時8天；B：柔性膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕び脮r6天。
5.2 根據(jù)項(xiàng)目要求，合理配置人力物力，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5.3 安排好各工種間的配合及施工順序，確保施工的有序進(jìn)行。
5.4 及時采購和檢驗(yàn)建筑材料，確保材料符合規(guī)范要求。
5.5 嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量投料，同時指定專人負(fù)責(zé)攪拌工作，確保保溫砂漿質(zhì)量。
5.6 加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督，確保外墻保溫施工的全過程控制。
5.7 各工種自檢及工序報(bào)驗(yàn)，保證施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.8 收集整理質(zhì)量保證資料，確保資料真實(shí)、完整，與施工進(jìn)度相符。
六、安全與文明施工
6.1 外墻保溫工程的安全和文明施工目標(biāo)為：保證施工現(xiàn)場整潔，避免輕傷及以上的安全事故。
6.2 所有機(jī)械設(shè)備須檢查合格后方可使用，使用過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)及進(jìn)行維護(hù)。
6.3 施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，確保安全施工。
6.4 施工材料按要求有序堆放，保持現(xiàn)場整潔。
外墻保溫施工方案 篇16
一、外墻基層的準(zhǔn)備
1、外墻結(jié)構(gòu)上的各類預(yù)留孔洞及窗口、門框需提前施工完成。
2、對外墻表面的雜物進(jìn)行徹底清理，以確保施工順利進(jìn)行。
3、外墻保溫層施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，且在雨天時嚴(yán)禁施工。
4、在施工坡面或異型墻面時，必須搭設(shè)好操作平臺、腳手板及安全護(hù)欄，并經(jīng)過安全檢查后方可上人作業(yè)。
二、施工材料準(zhǔn)備
1、保溫砂漿配比：水泥：中砂=1：3
將水泥與中砂按比例充分混合，適量加入水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂谩?/p>
2、外墻保溫板的粘結(jié)砂漿的配制
在攪拌機(jī)中加入30～35kg清水，隨后加入一袋40kg的粘結(jié)粉料，攪拌約3-5分鐘，至均勻狀態(tài)后即可使用。
3、找平層砂漿的配制詳見外墻保溫砂漿施工方案的相關(guān)部分。
三、施工工具
施工使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、500L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平鏟、木杠、卷尺以及常用的抹灰工具和壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：3保溫砂漿找平—粘貼保溫板（養(yǎng)護(hù)7天后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—涂刷防水涂料—完成外墻裝飾層。
五、施工方法
1、在符合規(guī)范的墻體基層上，先鋪1：3的保溫砂漿，最薄厚度不得少于30mm，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)后的表面用2米長的靠尺進(jìn)行檢測，順?biāo)较虻恼`差不得超過20mm。
2、將配制好的保溫砂漿均勻涂抹于外墻，確保其密實(shí)平整，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將安裝好的保溫板表面涂刷防水涂料，待干燥后進(jìn)行外墻裝飾處理。
六、施工要求
1、在施工過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對保溫層的施工質(zhì)量進(jìn)行控制與檢查。
2、施工完成后，保溫層和外墻防水層之間的銜接必須緊密，以確保良好的防水效果。