一個清晰且切實可行的施工方案是成功的基石。通過對多個項目施工方案范本的分析，本文揭示了結(jié)構(gòu)設(shè)計、資源配置與風(fēng)險管控之間的緊密關(guān)聯(lián)，強調(diào)了優(yōu)先考慮現(xiàn)場實際情況的重要性。只有在充分理解項目特點的基礎(chǔ)上，量身定制的施工方案方能確保工程的順利進行，進而實現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟效益與社會價值。

施工方案 第1篇

　一、編制依據(jù)

（1）壹號公寓工程施工組織總設(shè)計

（2）壹號公寓工程施工圖紙

（3）《建筑施工手冊》（第六版）

（4）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20xx

（5）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20xx

（6）《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JG96-97）

（7）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5-89）

（8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-90）

（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20xx）

（10）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx

（11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ103-20xx）

　二、工程概況

1.本工程為北京壹號房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的壹號公寓項目，位于北京市朝陽區(qū)光華路與金苑路交界處，包括三棟十層框架結(jié)構(gòu)單體（A棟、B棟、C棟），總建筑面積約45000m2；以及一棟三層地下室結(jié)構(gòu)，共計建筑面積12000m2；一期工程總建筑面積約57000m2。

2.考慮到本工程單體數(shù)量較多，為確保施工質(zhì)量與進度，我們將在充分進行技術(shù)經(jīng)濟分析的基礎(chǔ)上，增加模板投入以獲取最佳的經(jīng)濟效益及社會效益。

　三、施工部署及模板計算

本工程的結(jié)構(gòu)形式較為簡單，因此我們需要特別注意混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果，力求實現(xiàn)清水混凝土的效果，減少抹灰和修補工作。模板，尤其是梁、板、柱、墻等節(jié)點處的設(shè)計必須精心，嚴格要求，確保在消除質(zhì)量缺陷的同時追求良好的觀感。

模板工程施工組織

由項目總工程師選擇模板形式并進行技術(shù)分析，之后由經(jīng)營部進行成本分析，以優(yōu)化經(jīng)濟性。

一旦確定模板形式，項目總工程師將編制詳細的模板方案。物資供應(yīng)部負責(zé)選擇模板供應(yīng)商并進行招投標(biāo)。

模板到場后，由項目總工程師、經(jīng)營部及物資部共同驗收，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時應(yīng)立即分析原因，進行調(diào)整并要求供應(yīng)商更換。

經(jīng)過檢驗合格的模板，將由工程技術(shù)部進行交底，物資供應(yīng)部負責(zé)實施，并保證模板的存放和保護。

施工完成后，由物資部負責(zé)對模板進行清點和退場。

主要工具

施工分區(qū)

地下施工分區(qū)：

本一期工程的地下室設(shè)有后澆帶，具體分區(qū)將按后澆帶位置進行，待甲方提供地下施工藍圖后另行確定；其余樓棟按單體工程進行劃分。

模板設(shè)計

（1）基礎(chǔ)模板設(shè)計：

本工程的地下室為筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)階段由于圖紙尚未到位，我們初步考慮底板外模采用240mm厚磚模，高度將依據(jù)后續(xù)圖紙確定，內(nèi)壁用混合砂漿抹平壓光。

（2）基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計：

模板面使用18mm膠合板，龍骨采用50x310mm木方，橫向加固采用Φ48鋼管，加固采用Φ16的對拉螺栓及鋼管支撐，確保垂直度和定位。在次梁與主梁交接處，需要特別考慮到拆模時不損壞模板，為保護模板，上端將鑲嵌一條木條。

施工方案 第2篇

　一、編制說明

1、施工組織設(shè)計編制內(nèi)容：

金輝小區(qū)項目A棟-B棟樓工程深井降水方案

2、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：

（1）金輝小區(qū)項目A棟-B棟樓工程施工圖設(shè)計。

（2）金輝小區(qū)項目A棟-B棟樓工程地質(zhì)勘察報告。

（3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)

　二、工程概況

本工程基坑施工的A棟、B棟樓面積分別為290.5m2和305.3m2。為了確保挖土?xí)r及開挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm，本項目采用深井降水方案，井徑Ф450，間距為18~22m，井管長度為16m。

　三、場地工程地質(zhì)概況

根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，地下水位在自然地面以下最深1.8m，最淺1.2m，而基礎(chǔ)埋深為地下4--8米。

　四、補充方案內(nèi)容

在現(xiàn)場勘察后，決定每棟樓設(shè)降水井五口，以達到將地下水位降低至基礎(chǔ)以下500mm的目標(biāo)。

　五、工程設(shè)計及參數(shù)

根據(jù)金輝小區(qū)項目A棟-B棟樓工程深井降水的情況，設(shè)計總共布置40口深井，井距為12~18m，井深為16m。根據(jù)要求，深井內(nèi)地下水位須降至6.5m以下，單井的設(shè)計深度為16m。

深井計算：

1、通過平面計算假想半徑X0：

X0=（A/π）1/2=（320×40/3.14）1/2=64m A：基坑面積 π：取3.14 計算結(jié)果為 X0=64m。

計算基坑涌水量：Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

=1.36×1×[（2×16-14）×14]/[lg（92+64）–lg64]=430

K：土的滲透系數(shù) K=1m/dH：含水層厚度

S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）

R：抽水影響半徑，R=1.95s（HK）=1.95×14（16×0.5）=95m

r：假想半徑

3、單根井點管的極限涌水量q=70πdl3（1）1/3

=70×3.14×0.025×2.73×11/3

=82.5

經(jīng)計算得q=82.5m3/d。

4、井點管數(shù)量計算

n=Q/q=430/82.5，取保險系數(shù)1.5，基坑深井?dāng)?shù)量取5口以滿足要求。

　六、機械設(shè)備配置

主要設(shè)備明細表

　七、成孔施工工藝及要求

1、施工準(zhǔn)備

（1）測量定位：使用測量儀器定出軸線與標(biāo)高，確認井位。

（2）利用KE-1000干鉆機連續(xù)鉆孔取土。

（3）組織協(xié)調(diào)施工作業(yè)人員到場及井具設(shè)備的堆放。

（4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包團隊協(xié)助解決。

2、工藝程序

定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

3、工藝要求

（1）定位：通過測量儀器定出井位，嚴格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對準(zhǔn)設(shè)計孔位，機架應(yīng)水平、正直，井位誤差不超過10cm。

（2）成孔：采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中根據(jù)不同地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。

（3）清孔的目的是將成孔后的泥漿及孔內(nèi)雜質(zhì)沖出。

（4）下管時所有深井的底部需通過測量控制在同一水平面上：以確保井管不靠在井座上且填礫厚度適當(dāng)，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。

（5）填礫所用材料為粒徑3~8mm的碎石。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)清水從孔中返回時，即可快速均勻地在井管四周撒入礫料，這樣礫料中的雜質(zhì)和細礫料可通過循環(huán)槽排走。

（6）洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延時間越久，泥漿與砂土、礫料凝固后洗井越困難，洗井時必須使用清水沖洗，以滿足要求。

　八、降水技術(shù)要求抽水工作要求做到：

1、每隔2-3小時抽水一次，每次抽至干為止。（開始為每隔2小時抽一次，當(dāng)每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。

2、抽水工作需24小時安排專人值班，并做好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。

3、每天定時對觀察井進行水位觀察，選取A井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。

　九、質(zhì)量保證措施

1、技術(shù)員與質(zhì)檢員需對成井的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制與檢查，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題。

2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。

3、原始記錄是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)，各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員均需認真填寫記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、清晰。

　十、安全保證措施

1、施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規(guī)程，尤其進入現(xiàn)場時須佩戴安全帽，并扣好帽帶。

2、每天上崗前，施工負責(zé)人需對全體施工人員進行安全交底，施工班組應(yīng)指定專人做好“三上崗”工作。操作人員必須提前檢查所用機具和作業(yè)環(huán)境，確定無隱患后方可進行施工。

3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌，并派專人值守。

4、所有電器設(shè)備需裝設(shè)漏電保護器，嚴格按照JGJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。

　十一、文明施工、環(huán)境保護措施

1、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃管理，施工過程中保持場地整潔。

2、施工區(qū)域內(nèi)電器接地需打樁，開挖排水溝時注意地下管線。

3、井點出水需經(jīng)過二次沉淀后方能排入下水道。

　十二、附件

1、深井平面布置圖。

施工方案 第3篇

　1項目概述

　本項目涉及某建筑工程的施工方案，旨在確保施工過程的順利進行與質(zhì)量保障。施工方案將詳細描述工程的各個環(huán)節(jié)，包括施工方法、工期安排、資源配置及安全措施等，以實現(xiàn)預(yù)期的施工目標(biāo)。

　2施工目標(biāo)

　　本施工方案的主要目標(biāo)是通過科學(xué)合理的施工組織和嚴格的質(zhì)量控制，確保工程按時、按質(zhì)、按量完成。注重施工過程中的安全管理與環(huán)境保護，減少對周邊環(huán)境的影響。

　3施工方法

　　施工方法采用先進的技術(shù)手段與合理的施工工序，確保工程質(zhì)量及施工效率。具體包括：地基處理、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修等各個階段的詳細實施步驟與注意事項。

　4工期安排

　　項目施工周期預(yù)計為六個月，具體工期安排如下：第一階段為基礎(chǔ)工程施工，預(yù)計用時兩個月；第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工，預(yù)計用時三個月；第三階段為室內(nèi)裝修及配套設(shè)施施工，預(yù)計用時一個月。

　5資源配置

　　為確保施工順利進行，項目團隊將優(yōu)化人力資源的配置，合理安排施工設(shè)備與材料的采購。計劃配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員與施工隊伍，確保各項工作有序推進。

　6安全與環(huán)境管理

　　在施工過程中，將嚴格遵循安全規(guī)范，定期開展安全培訓(xùn)與隱患排查，確保施工人員的安全。采取有效措施減少施工對環(huán)境的影響，如廢棄物管理及噪聲控制等。

　7總結(jié)

　　本施工方案將作為項目實施的指導(dǎo)文件，確保各項工作按照既定目標(biāo)順利推進。希望通過此次施工方案的實施，能夠為項目的成功奠定堅實的基礎(chǔ)。

施工方案 第4篇

項目施工方案的實施通常采用幾種方法，如一次性支模澆筑混凝土、荷載傳遞法支模，以及疊合法施工原理將結(jié)構(gòu)分兩次澆筑等。經(jīng)過充分的評估，設(shè)計團隊認為疊合法在施工過程中可能會產(chǎn)生附加內(nèi)力，這種內(nèi)力不會隨著施工的結(jié)束而消失，而是會長期存在于結(jié)構(gòu)中。最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方式。此法有助于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，但需注意框支梁自重較大，對下面已澆筑樓層的影響較為顯著，因此對模板的支撐要求相對較高。

　3項目施工方案的實施

3.1施工步驟

支模架設(shè)→安裝鋼管立柱及找平木墊板鋪設(shè)→鋪設(shè)框支梁底模→搭設(shè)鋼筋支架并綁扎框支梁面層鋼筋→澆筑框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁的鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板及樓板模板→混凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護。

3.2模板工程

（1）模板及支撐材料選擇

本項目采用Φ48×3.5mm的鋼管扣件式腳手架支撐體系，以Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，60mm~80mm木枋作次龍骨，使用18mm木膠合板作為模板面板。

（2）模板設(shè)計

由于框支梁的斷面較大，且設(shè)計要求必須一次性澆筑混凝土，這對梁模支撐體系提出了較高的要求，施工難度較大。框支梁的側(cè)模支撐穩(wěn)定性較差，容易造成質(zhì)量與安全隱患。

本項目對1100mm×2800mm框支梁的模板及支撐體系進行了詳細計算，確保模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工時的荷載要求，具體設(shè)計如下：

1）支撐排架搭設(shè)時，框支梁順梁的跨度方向立桿間距設(shè)定為350mm，垂直梁長度方向的支撐立桿間距不得超過300mm。水平方向下端設(shè)置一道水平拉結(jié)掃地桿，向上每隔不超過1500mm設(shè)置水平桿，并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐，垂直于梁長度方向每隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié)，以增強其穩(wěn)定性。

2）由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計荷載，所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設(shè)置12槽鋼作為墊板，避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。在排架搭設(shè)過程中，所用水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交錯布置，以減少偏心受力。

3）梁底模下橫楞采用￠48鋼管，在立桿間按500mm間距布置并與排架橫楞固定。梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋搭配，木枋間凈間距不超過150mm。外側(cè)模立檔采用60mm~80mm木枋，間距為400mm；外橫檔使用雙鋼管及對拉螺栓，間距400mm；對拉螺栓直徑￠14，水平間距500mm，垂直間距不超過400mm，固定模板所用螺帽均采用雙螺帽裝置，以防止滑絲現(xiàn)象的發(fā)生。

3.3鋼筋工程

（1）框支梁鋼筋由直徑大、數(shù)量多、布置密集、接頭較多等特點，特別是在梁柱節(jié)點區(qū)域，綁扎難度相對較高。正確的翻樣和下料，合理的鋼筋就位順序是確保鋼筋安裝順利的關(guān)鍵。項目中的最大框支梁斷面尺寸為1100~2800mm，下部主筋為35C32，上部主筋節(jié)點位置18C32、貫通主筋14C32，腰筋為24C18，梁箍筋C12@100，其余框支梁主筋基本為C25。

（2）鋼筋的連接與錨固需遵循混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d，上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長度可達3~8m。

框支梁主筋C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術(shù)，確保相鄰的接頭位置錯開，接頭范圍內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率不超過50%。鋼筋剝肋長度C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5mm，接頭拼接完成后，確保兩個接頭在套筒中央位置相互頂進，且套筒每端不得有完整絲扣外露，所有套筒接頭需用扭力扳手進行100的檢驗。

（3）框支柱鋼筋施工遵循混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，框支柱部分縱筋應(yīng)延伸至上層剪力墻樓板底，原則上應(yīng)能通則通。根據(jù)項目上部剪力墻情況，外邊柱位置的主筋可完全伸入剪力墻，其余框支柱主筋均采用彎錨方式，彎錨長度為伸入柱對邊的12d。

（4）框支梁鋼筋施工完成后，木工安裝好大梁底模后，在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋，以避免大梁鋼筋偏位，在擱架橫桿上鋪設(shè)支座位置的下排縱筋和上層縱筋。確保固定后澆筑框支柱及剪力墻混凝土（框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi)LaE，最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達4m），分層鋪設(shè)框支梁底縱筋，梁主筋鋪完后套箍筋，逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊，松動扣件，將擱架的上橫桿下放，使骨架就位?；炷翝仓?，對墊塊表面進行防銹處理。所有鋼筋綁扎安裝后，需經(jīng)過班組自檢，質(zhì)檢員檢查后，報監(jiān)理工程師驗收合格，方可隱蔽。

3.4混凝土工程

（1）混凝土原材料與配合比

轉(zhuǎn)換層的梁板混凝土統(tǒng)一采用C45強度等級。由于本項目混凝土量較大，梁體積超大且鋼筋密集，因此在滿足設(shè)計強度、剛度及耐久性的必須嚴格控制溫度變化引起的裂縫，防止大體積混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)。為此，需在水分流失、溫度變化控制及外部約束方面采取必要的技術(shù)措施：

為保證大體積混凝土質(zhì)量，減少混凝土內(nèi)部水化熱，降低水灰比，改善和易性和泵送性能，特別是在梁柱節(jié)點等部位的混凝土要求達到更大的坍落度，混凝土的初凝時間應(yīng)控制在6h~8h，為此混凝土中摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑，具體材料包括：水泥采用42.5非早強型水泥；砂細度模數(shù)約為2.6，含泥量應(yīng)小于3%；石子采用粒徑為5mm~31.5mm的卵石，含泥量應(yīng)小于1%；外加劑使用UNF-3B型緩凝高效泵送劑，該外加劑具有良好的減水、緩凝功能，適應(yīng)性強，可減少水泥用量10%以上，減水率達到14%~22%。各材料中摻入水泥用量8%的抗裂膨脹劑。

（2）混凝土澆筑

澆筑時采用50mm插入式振搗器進行振搗，在梁柱節(jié)點鋼筋密集區(qū)如有需要，亦可采用30mm插入式振搗器。振搗時需快插、慢拔，梁、柱、墻相交的部位應(yīng)振搗密實，確?；炷帘砻娌辉亠@著下沉，且出現(xiàn)灰漿為止。由于框支梁及梁柱節(jié)點處的配筋非常密集，主梁截面較大，為避免混凝土出現(xiàn)裂縫，需在混凝土澆筑1h~1.5h后進行二次振搗，確保混凝土的密實性但不應(yīng)過振。

在板混凝土澆筑結(jié)束后，待混凝土在初凝后終凝前，用平板振搗器進行二次振搗、收光、壓實抹面，以增強面層的抗裂能力，減少表面裂縫。

（3）混凝土外部保溫養(yǎng)護

做好混凝土養(yǎng)護是確?；炷临|(zhì)量、避免轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫的重要環(huán)節(jié)。混凝土養(yǎng)護應(yīng)以保溫保濕為主，抹平收光后及時覆蓋雙層塑料薄膜，隨后再覆蓋麻袋，并充分澆水濕潤保養(yǎng)，養(yǎng)護時間控制在14天。

施工方案 第5篇

　一、項目施工方案的目的

為了充分利用各個施工隊的資源，確保我們的項目能夠按時、高質(zhì)量地完成，同時兼顧安全及環(huán)境保護的要求，本方案特制定如下內(nèi)容。

　二、指導(dǎo)思想

1、以公司頒布的《施工管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊》為依據(jù)，充分發(fā)揮廣大員工的積極性，以公司下達的施工計劃為指引，目標(biāo)是提升工程質(zhì)量、安全性及進度，通過組織施工隊開展競賽，激勵團隊的士氣。

2、施工方案的實施應(yīng)實事求是，充分考慮工程實際情況，明確組織結(jié)構(gòu)，加強管理，確保規(guī)范操作，以實現(xiàn)公平公正、堅持標(biāo)準(zhǔn)、嚴格考核的原則。

　三、組織機構(gòu)

1、為確保施工方案的順利開展，我項目部成立了施工方案實施領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：李明，副組長：趙偉、周哲，成員：王強、陳剛、李霞、張莉。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)包括：引導(dǎo)項目部的施工方案工作，組織實施施工方案，制定活動計劃及方法，積極推動方案的執(zhí)行，及時匯總并上報實施進展，進行效果的檢查、評估及總結(jié)。

　四、施工方案實施時間

實施活動自20xx年4月1日開始，分為三個階段：

20xx年4月1日—20xx年4月10日為第一階段

20xx年5月1日—20xx年5月10日為第二階段

20xx年6月1日—20xx年6月10日為第三階段

　五、實施內(nèi)容

1、工程質(zhì)量

嚴格遵守《建筑法》及《工程質(zhì)量管理條例》，落實公司“精細化管理”目標(biāo)，依據(jù)技術(shù)規(guī)范進行施工，確保各項質(zhì)量指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程進度

完善進度控制體系，明確各層級控制人員的具體職責(zé)，確保按照項目部下達的進度計劃執(zhí)行。

3、安全生產(chǎn)

嚴格落實國家安全管理法規(guī)及《安全生產(chǎn)管理辦法》，確保安全工作措施到位，確保零事故目標(biāo)的實現(xiàn)。

4、文明施工

加強文明施工的建設(shè)，確保施工現(xiàn)場整潔有序，材料堆放合理，操作規(guī)程及標(biāo)識清晰明確，宣傳標(biāo)語新穎引人注目。

5、環(huán)境保護

建立健全環(huán)保機構(gòu)，強化環(huán)保措施，高效處理廢棄物，減少對環(huán)境的危害。

　六、評估與獎勵

1、項目部將設(shè)立獎金基金，依據(jù)月度考核與日常巡查評估各個施工隊的表現(xiàn)，通過對質(zhì)量、安全、進度、文明施工及環(huán)保等五大目標(biāo)的綜合評分進行評定，具體獎勵辦法如下：得分=精細化管理評分（100分）+巡查評分（50分）=150分，120分及以上為優(yōu)秀，獎勵5000元；90分及以上為良好，不予獎勵；90分以下為合格，罰款500元。

2、以下情況的施工隊將不參與評比：

（1）、在未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的情況下使用原材料；

（2）、使用劣質(zhì)材料，弄虛作假；

（3）、日常巡查中出現(xiàn)問題超過兩次；

（4）、管理混亂、施工文明程度低，受到上級批評；

（5）、違反施工規(guī)范導(dǎo)致質(zhì)量事故；

（6）、違反安全規(guī)范，造成重大經(jīng)濟損失。

　七、注意事項

1、提高認識。施工方案是推動現(xiàn)場施工的重要手段，各施工隊需充分認識到其重要性，積極參與其中。

2、貼近實際。要圍繞施工工作的主要任務(wù)開展相關(guān)活動，確?？茖W(xué)有序，避免走過場。

3、依靠職工。根據(jù)實際情況制定具體實施細則，激勵廣大員工在活動中發(fā)揮其能力，實現(xiàn)效益最大化。

施工方案 第6篇

　一、工作目標(biāo)

通過制定專項施工方案，全面提升項目施工管理水平，有效控制施工過程中的環(huán)境影響，確保工程施工達到安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)；同時推動項目施工過程中資源的合理利用，降低項目成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　二、組織保障

為確保施工方案的有效實施，成立項目施工方案領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)對施工方案的審核及監(jiān)督工作。小組由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，相關(guān)部門負責(zé)人為副組長，各專業(yè)技術(shù)人員為成員，具體負責(zé)施工方案的制定、實施和優(yōu)化。

　三、時間安排

(一)前期準(zhǔn)備階段(5月1日前)。項目團隊需對本項目施工進行前期調(diào)研，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，并在此基礎(chǔ)上制定出詳細的施工方案，確保方案內(nèi)容全面、符合實際情況。

(二)實施階段(5月2日至12月31日)。根據(jù)制定的施工方案，各施工單位應(yīng)嚴格按照方案要求執(zhí)行，定期進行項目進展匯報，確保所有工序按時完成，并在每月底向領(lǐng)導(dǎo)小組反饋實施進度。

(三)總結(jié)提升階段(次年1月1日至1月31日)。對施工過程中的問題和經(jīng)驗進行提煉出可供未來參考的措施和建議，根據(jù)總結(jié)結(jié)果對施工方案進行優(yōu)化升級。

　四、主要措施

項目團隊?wèi)?yīng)遵循“科學(xué)管理，預(yù)防為主”的原則，確保施工方案各項措施落到實處，以減少環(huán)境影響并提高施工效率。

(一)明確各方責(zé)任

1.建設(shè)單位責(zé)任。建設(shè)單位需對項目整體施工方案負責(zé)，確保所有施工環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)，并為施工提供必要的資源保障。

2.施工單位責(zé)任。施工單位需建立責(zé)任制，按照施工方案執(zhí)行，保證各項措施的落實，并定期向建設(shè)單位報告進展情況。

3.監(jiān)理單位責(zé)任。監(jiān)理單位需對施工過程進行全程跟蹤和監(jiān)管，確保施工單位嚴格按照方案執(zhí)行，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見。

(二)實施環(huán)境保護措施

施工單位應(yīng)嚴格按照環(huán)保要求實施施工方案中的各項環(huán)保措施，包括但不限于：建筑垃圾及時清運、施工場地硬化、灑水降塵等，確保施工對環(huán)境的影響降到最低。

1.在施工期間，須設(shè)置揚塵控制設(shè)施，并在露天堆放材料時使用防塵網(wǎng)進行覆蓋。

2.所有施工車輛須在離場前進行沖洗，確保不將泥土帶出工地。

3.定期對施工現(xiàn)場進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保施工環(huán)境的整潔和安全。

　五、工作要求

(一)高度重視，細致安排。項目團隊需充分認識施工方案的重要性，確保各項工作按照規(guī)定有序推進。

(二)加強培訓(xùn)，提升意識。通過組織培訓(xùn)，提高所有施工人員的環(huán)境保護意識，確保每位參與者都能理解施工方案的重要性，主動做好各項工作。

(三)嚴格監(jiān)管，確保執(zhí)行。要結(jié)合日常檢查與抽查，加強對施工方案實施的監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對施工單位采取相應(yīng)的懲罰措施。

(四)建立反饋機制，持續(xù)改進。根據(jù)施工過程中遇到的問題和建議，定期召開會議進行交流，確保施工方案不斷優(yōu)化，達到最佳效果。

(五)信息報送，確保透明。各單位需如實記錄施工進展，并于每個月的最后一天報送《項目施工進展情況統(tǒng)計表》，確保信息的及時溝通。

施工方案 第7篇

　一、項目概況

本單位負責(zé)建設(shè)的疏港路B標(biāo)，起點樁號為0k+000，終點樁號為3k+500，項目總長度為3.5公里，涵蓋涵洞5道和橋梁4座。

　二、B標(biāo)現(xiàn)狀道路情況

經(jīng)現(xiàn)場實地考察，B標(biāo)段的現(xiàn)有道路條件如下

1. 臨時便道主要為土質(zhì)路面

2. 路面承載力不足，存在不平整現(xiàn)象

　三、便道布置原則

1. 綜合考慮地形和現(xiàn)有生活、生產(chǎn)設(shè)施，充分利用既有道路資源

2. 兼顧周邊居民的生活需求，盡量減少對當(dāng)?shù)厝罕姷挠绊?/p>

3. 降低對農(nóng)田和環(huán)境的占用與破壞，保持水系暢通

4. 確保施工機械及材料進出順暢，同時遵循施工總平面布置

5. 善用當(dāng)?shù)乜衫觅Y源，做到節(jié)約

根據(jù)上述原則，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我部將針對不同地段采取臨時新建的方式，以確保便道與環(huán)境及原有生產(chǎn)生活設(shè)施協(xié)調(diào)，便道主要設(shè)置在主線左側(cè)。

　四、便道路面施工方案

本便道設(shè)計采用兩層20厘米的石灰土路面結(jié)構(gòu)。

3、便道的施工與養(yǎng)護

1、清表及填前處理

首先清除便道范圍內(nèi)的樹木、雜物以及有機殘渣，然后在便道兩側(cè)開挖邊溝，做好原地面的碾壓，特殊地段進行摻灰翻曬，必要時結(jié)合農(nóng)田水系設(shè)置排水設(shè)施。

2、第一層灰土填筑

采用主線清理的土壤摻入8%石灰，利用中拖車進行旋耕粉碎，待含水量適中時進行碾壓，要求先用振動壓路機進行靜壓，再用三輪壓路機整平碾壓，達到表面無明顯壓痕為準(zhǔn)。

3、第二層灰土填筑

利用主線臨時排水溝或取土坑的土方，保證碾壓厚度為20厘米，并摻入5%石灰，進行晾曬與粉碎，待含水量適中時，先用振動壓路機壓實，整平后再用三輪壓路機碾壓，并使用振動壓路機再次碾壓1~2遍。

4、河塘地段便道處理

在河塘、魚塘附近便道設(shè)計為高出常水位1.0米以上，水面以下采用素土填筑，水面以上先填2~3層8%灰土，最后填筑5%灰土，施工要求如前。

5、便道建成后，要盡量避免重型車輛行駛，同時進行適當(dāng)灑水養(yǎng)護，使用過程中隨時修補因各類因素造成的缺陷，以確保施工期間的功能性。

6、便道與溝渠交叉時，需在便道內(nèi)橫設(shè)φ1.0米的管涵，確保水系暢通。

　五、質(zhì)量保證措施：

1）建立質(zhì)量保證體系，

嚴格執(zhí)行ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量保證體系正常運作，進行工序控制并開展質(zhì)量改進活動。建立完善的檢測手段，設(shè)立工地試驗室，確保計量準(zhǔn)確，做好標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。

2）工序管理

制定嚴格的自檢和專檢制度，施工每一道工序自檢合格后，須上報監(jiān)理工程師進行檢驗，只有檢驗合格后方可進入下一道工序。

3）實行責(zé)任制

實施質(zhì)量目標(biāo)管理，從經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師到各業(yè)務(wù)部門及生產(chǎn)班組，設(shè)立三級質(zhì)量責(zé)任制。

　六、安全保證體系

1、嚴格遵循國家安全法規(guī)，強化“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，提高參建員工的安全意識。

2、配置專職安全員，定期進行安全檢查，嚴肅處理違反安全規(guī)范的行為，確保施工安全。

3、經(jīng)濟責(zé)任保證：在工程承包中，將安全因素納入考量，對班組實施獎懲機制。

4、安全承包責(zé)任制：建立完備的安全承包責(zé)任體系，簽署安全承包合同。

　七、施工環(huán)保措施

1、嚴格執(zhí)行國家《環(huán)保法規(guī)》和與指揮部簽訂的《環(huán)保合同》，堅持“施工中盡量減少破壞，施工后盡最大努力恢復(fù)”的原則。

2、在移栽樹木時，安排經(jīng)驗豐富的綠化技術(shù)人員負責(zé)，確保樹木成活率。

3、配備灑水車，定期對施工現(xiàn)場灑水以防止揚塵。

4、對施工過程中損壞的溝渠，采取工程保護與植物保護相結(jié)合的方式進行修復(fù)，以防止水土流失；在進行路基挖、填方施工時，及時挖設(shè)排水溝，避免雨水沖刷造成生態(tài)損害。

　八、保通措施

在可能影響道路交通的施工路段，設(shè)置必要的路障和警示標(biāo)志。在特殊路段，安排專人值班，確保交通安全與暢通，同時保證施工的正常進行。

　九、施工人員

便道施工技術(shù)負責(zé)人，施工員，工人10名。

施工方案 第8篇

　一、編制依據(jù)：

1、依據(jù)四川省蜀通巖土工程公司的巖土工程勘察報告和擋土墻設(shè)計施工圖；

　二、工程概述：

1、擋土墻的高度為4米，其基礎(chǔ)毛石混凝土部分厚度為62厘米，持力層粘土的埋設(shè)深度約100厘米，條石部分高度大約為3.4米；

2、擋土墻的總體寬度中，毛石混凝土基礎(chǔ)寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下寬215厘米，上寬60厘米。擋土墻的具體長度依據(jù)實際地形決定，墻體高出表面土50厘米的位置設(shè)有一個泄水孔，中間位置再設(shè)一個泄水孔，并且在水平方向每隔5米設(shè)置一個泄水孔，沉降縫也每隔5米設(shè)置一個，泄水孔與沉降縫的施工方法須符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。

　三、材料規(guī)格：

1、水泥應(yīng)選擇425水泥，必須持有出廠合格證及現(xiàn)場抽檢報告，強度和安定性要符合有關(guān)性能指標(biāo)的規(guī)定；

2、砂料應(yīng)選用黑色河砂（中粗砂），含泥量須在規(guī)定值內(nèi)，嚴禁超標(biāo)；

3、條石應(yīng)使用青石，強度需達到設(shè)計要求的25MPa，規(guī)格應(yīng)為30×30或40×40；

　四、施工放線：

1、施工單位按照現(xiàn)場指定的開挖線進行操作，開挖的深度和寬度必須符合設(shè)計圖紙要求，若采用機械開挖，必須安排技術(shù)負責(zé)人在現(xiàn)場指揮，以避免超深、超寬和多挖，確保材料的合理利用，防止浪費；

2、基礎(chǔ)開挖完成后，應(yīng)邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)單位、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理及施工等相關(guān)單位共同驗槽，確保所有要求符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，方可進入下一道工序；

　五、施工技術(shù)保證措施：

1、基礎(chǔ)部分使用C10混凝土，加入人頭石，采用機械攪拌，使用振動棒進行密實處理，模板的制作和安裝必須牢固、平穩(wěn)，尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求；

2、條石砌筑采取一順一丁上下交錯的方式進行，每層砌筑砂漿強度應(yīng)為M10水泥砂漿，砂漿需滿足設(shè)計要求并保證飽滿，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；

3、每層條石砌筑完成后，中間填充材料應(yīng)選用與條石強度等級一致的C25混凝土，通過機械攪拌，并用振動棒澆筑以確保密實；

4、擋土墻外側(cè)需進行人工鑿槽，具體做法為“寸二鏨”，確保鑿槽均勻、平整和垂直；

5、墻面勾縫應(yīng)采用1：2水泥砂漿進行勾縫，要確保橫平豎直，外觀美觀；

6、擋土墻內(nèi)側(cè)的回填材料應(yīng)為砂夾石，比例為砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米，回填高度與擋土墻高度一致。砂夾石回填應(yīng)采用分層夯實，建議每30厘米為一層進行人工夯實；

7、擋土墻內(nèi)的大面積土方回填需先清除場地內(nèi)雜物，采用機械碾壓的方式進行，在回填過程同時進行碾壓，四周邊角未能碾壓到位的地方應(yīng)進行人工夯實，每隔30厘米夯實一次；

8、以上方案需提交廠方領(lǐng)導(dǎo)審核并確認后方可實施。

施工方案 第9篇

　第一部分開工前準(zhǔn)備資料

1、中標(biāo)通知及施工許可證

2、施工合同書

3、委托監(jiān)理的監(jiān)理合同

4、施工圖審查批準(zhǔn)書及相關(guān)審查報告

5、質(zhì)量監(jiān)督登記文件

6、質(zhì)量監(jiān)督交底要點與工作方案

7、巖土工程勘察報告

8、施工圖會審記錄

9、經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案

10、開工報告

11、質(zhì)量管理體系登記表

12、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

13、技術(shù)交底記錄

14、測量定位記錄

　第二部分質(zhì)量驗收文件

1、地基驗槽記錄

2、基樁工程質(zhì)量驗收報告

3、地基處理工程質(zhì)量驗收報告

4、地基與基礎(chǔ)分部質(zhì)量驗收報告

5、主體結(jié)構(gòu)分部質(zhì)量驗收報告

6、特殊分部質(zhì)量驗收報告

7、線路敷設(shè)驗收報告

8、地基與基礎(chǔ)分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

9、主體結(jié)構(gòu)分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

10、裝飾裝修分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

11、屋面分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

12、給水、排水及采暖分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

13、電氣分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

14、智能分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

15、通風(fēng)與空調(diào)分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

16、電梯分部及其子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

17、單位工程及其子單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄

18、室外工程的分部、子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄

　第三部分試驗驗證資料

1、水泥物理性能檢驗報告

2、砂、石檢驗報告

3、各強度等級砼配合比試驗報告

4、砼試件強度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告

5、各強度等級砂漿配合比試驗報告

6、砂漿試件強度統(tǒng)計表及試驗報告

7、磚、石、砌塊強度試驗報告

8、鋼材力學(xué)與彎曲性能檢驗報告，以及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機械連接接頭檢驗報告

9、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲及鋼絞線力學(xué)性能復(fù)驗報告

10、樁基工程相關(guān)試驗報告

11、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗報告

12、幕墻工程試驗報告

13、防水材料試驗報告

14、金屬及塑料外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）

15、外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

16、建筑物防雷裝置驗收檢測報告

17、有特殊要求的回填土密實度試驗報告

18、質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的其他試驗報告

19、地下室防水效果檢查記錄

20、防水要求的地面蓄水試驗記錄

21、屋面淋水試驗記錄

22、抽氣（風(fēng)）道檢查記錄

23、節(jié)能、保溫測試記錄

24、管道、設(shè)備強度及嚴密性試驗記錄

25、系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄

26、照明全負荷試驗記錄

27、大型燈具牢固性試驗記錄

28、電氣設(shè)備調(diào)試記錄

29、電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄

30、制冷、空調(diào)、管道的強度及嚴密性試驗記錄

31、制冷設(shè)備試運行調(diào)試記錄

32、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試記錄

33、風(fēng)量及溫度測試記錄

34、電梯設(shè)備開箱檢驗記錄

35、電梯負荷試驗及安全裝置檢查記錄

36、電梯接地及絕緣電阻測試記錄

37、電梯試運行調(diào)試記錄

38、智能建筑工程系統(tǒng)試運行記錄

39、智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄

40、單位（子單位）工程安全和功能檢驗所需的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調(diào)試、試運行記錄

　第四部分材料、產(chǎn)品及構(gòu)配件合格證資料

1、水泥出廠合格證（含28天補強報告）

2、磚、砌塊出廠合格證

3、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線及套筒出廠合格證

4、鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證

5、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及配件、材料出廠合格證

6、幕墻工程配件及材料出廠合格證

7、防水材料出廠合格證

8、金屬及塑料門窗出廠合格證

9、焊條及焊劑出廠合格證

10、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證

11、給排水與采暖工程材料出廠合格證

12、建筑電氣工程材料及設(shè)備出廠合格證

13、通風(fēng)與空調(diào)工程材料及設(shè)備出廠合格證

14、電梯工程設(shè)備出廠合格證

15、智能建筑工程材料及設(shè)備出廠合格證

16、其他施工要求的合格證

　第五部分施工過程資料

1、設(shè)計變更與洽商記錄

2、工程測量及放線記錄

3、預(yù)檢、自檢、互檢及交接檢記錄

4、建筑物沉降觀測測量記錄

5、新材料、新技術(shù)與新工藝的施工記錄

6、隱蔽工程驗收記錄

7、施工日志

8、砼開盤報告

9、砼施工記錄

10、砼配合比計量抽查記錄

11、工程質(zhì)量事故報告單

12、工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查與處理記錄

13、工程質(zhì)量整改通知書

14、工程局部暫停施工通知書

15、工程質(zhì)量整改情況報告及復(fù)工申請

16、工程復(fù)工通知書

　第六部分必要時增補的資料

1、勘察、設(shè)計、監(jiān)理及施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明

2、建設(shè)單位、勘察、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位的變更、更換情況及原因

3、勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的資格證明

4、施工單位（包括分包）現(xiàn)場管理人員及各工種技術(shù)工人的從業(yè)證明

5、經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意的監(jiān)理規(guī)劃或?qū)嵤┘殑t

6、見證單位派駐施工現(xiàn)場的設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

7、設(shè)計單位派駐施工現(xiàn)場的設(shè)計代表委托書或授權(quán)書

8、其他相關(guān)資料

　第七部分竣工資料

1、施工單位工程竣工報告

2、監(jiān)理單位工程質(zhì)量評價報告

3、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

4、設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告

5、建設(shè)工程質(zhì)量竣工驗收意見書或單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄

6、竣工驗收存在問題的整改通知書

7、竣工驗收存在問題的整改驗收意見書

8、工程具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書

9、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

10、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

11、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）

12、定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表

13、工程質(zhì)量保修合同（書）

14、建設(shè)工程竣工驗收報告（由建設(shè)單位填寫）

15、竣工圖（包括智能建筑分部）

工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料

1、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書

2、施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報告

3、單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案

4、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會議通知及交底要點

5、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄

6、建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表

7、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

8、地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書

9、地基驗槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗收報告

10、地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄

11、設(shè)計單位出具（或認可）的地基處理措施及地基處理工程質(zhì)量驗收報告

12、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

13、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄

14、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

15、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄

16、特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

17、線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告

18、鋼材力學(xué)、彎曲性能檢驗報告及鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告

19、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告

20、水泥物理性能檢驗報告

21、砼試件強度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告

22、裝配構(gòu)件及預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗合格證及施工接頭、拼縫的砼強度試驗報告

23、防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗報告及錨桿抗拔力試驗報告

24、各類地基和復(fù)合地基施工完成后的地基強度（承載力）檢驗結(jié)果

25、樁基工程基樁試驗報告

26、砂漿強度統(tǒng)計表及試件試驗報告

27、磚、石、砌塊強度檢驗報告

28、建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報告

29、防水材料（包括止水帶和接縫密封材料）的復(fù)驗報告

30、金屬及塑料門窗復(fù)驗報告（包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性）

31、外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告

32、各類電梯及自動扶梯、自動人行道整機安裝驗收報告

33、各類設(shè)備安裝工程的隱蔽驗收、系統(tǒng)聯(lián)動、系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)安裝驗收記錄

34、砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄

35、工程質(zhì)量事故報告單

36、工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書

37、工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程復(fù)工通知書

38、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

39、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

40、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評定表）

41、施工單位工程竣工報告

42、監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告

43、勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告

44、設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告

45、建設(shè)工程竣工驗收報告

46、工程竣工驗收監(jiān)督檢查通知書

47、質(zhì)量保證資料核查記錄

48、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄（工程質(zhì)量竣工驗收意見書）

49、重新組織竣工驗收通知書

50、工程竣工復(fù)驗意見書

51、竣工驗收存在問題整改通知書及整改驗收意見書

52、工程質(zhì)量保修合同

53、單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報告

注：幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料均存放于質(zhì)監(jiān)站

施工方案 第10篇

　一、項目概述

本項目為獨立基礎(chǔ)施工，依據(jù)地質(zhì)勘察報告及施工圖設(shè)計要求，地基承載力為230Mpa，基礎(chǔ)平均深度約為1.5米。考慮到施工時節(jié)為夏秋交替季節(jié)，降雨頻繁，天氣變化無常，混凝土澆筑將面臨較大的施工挑戰(zhàn)。為了確保施工進度和質(zhì)量，我方將采用機械與人工相結(jié)合的方式進行開挖作業(yè)。

　二、施工流程

場地整理→測量施工高程（放線定位樁）→機械開挖→人工檢挖→軸線復(fù)核并標(biāo)記→清理泥土→驗收基坑→澆筑墊層→安裝模板→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→拆除模板→回填土及運輸廢料。

　三、開挖作業(yè)

依據(jù)基礎(chǔ)平面圖及基坑間距、底面積和地質(zhì)勘察報告中的土質(zhì)情況以及地下水位，將按照規(guī)范要求進行放坡開挖。挖出的土壤將堆放在基坑外1.5米處，按照挖填平衡原理，及時將剩余土方清運處理。

　四、測量與控制

施工定位軸線將使用龍門樁進行，同時確保龍門樁的高度保持在同一水平。在基坑開挖到達一定條件后，將進行軸線的拉線檢查和高程預(yù)設(shè)，確保尺寸和高程的一致性。

　五、鋼筋綁扎與安裝

在墊層澆筑完成后的基坑中，標(biāo)出交叉軸線以便于模板和鋼筋的安裝。鋼筋的安裝須依據(jù)施工圖及相關(guān)規(guī)范逐格進行綁扎。鋼筋保護層應(yīng)在地下水條件下設(shè)置，且需達到≥70mm。由于屋面避雷要求，承臺網(wǎng)筋和柱筋的交接處需按圖示要求進行電焊施焊，確保符合相關(guān)要求后再進行下一步施工。

　六、混凝土澆筑

混凝土采用集中攪拌的方式進行，并使用膠輪人力斗車運送。嚴格控制水灰比和坍落度，確保不影響行車面的平整，需在地面上設(shè)置杉木和膠板搭設(shè)的過橋。基坑下料采用鐵皮制作的溜槽，確?；炷恋馁|(zhì)量均勻且無離析、分層現(xiàn)象發(fā)生。

　七、安全技術(shù)措施

（1）土方開挖深度在1.5米以下時，需根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度適當(dāng)放坡，并隨時觀察土坡的穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)裂縫或局部坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐和放坡處理，并注意支撐的穩(wěn)固，配置專人進行現(xiàn)場監(jiān)控和管理，防范潛在安全隱患。

（2）機械施工時禁止無關(guān)人員進入場地，挖掘機的工作半徑范圍內(nèi)不得進行其他作業(yè)。挖土應(yīng)分層進行，合理放坡，嚴禁隨意切割，以防發(fā)生坍塌和機械事故。

（3）在基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)采取圍護措施，設(shè)置警示燈，以防止人員意外墜落。

（4）澆筑混凝土的機械設(shè)備必須由專人操作，任何機械不得帶病作業(yè)。上、下班時應(yīng)嚴格切斷電源，停機后拉閘斷電，濕手不得觸碰電源開關(guān)，操作人員需穿戴膠鞋及絕緣手套。

（5）手推車在運轉(zhuǎn)時，禁止搶道，裝車不應(yīng)超過負荷，卸車時須采取擋車措施，避免因用力過猛導(dǎo)致翻車或傷人。

施工方案 第11篇

　一、項目施工方案

1、施工段落劃分：考慮到該項目范圍較廣，結(jié)合施工量及工期要求，建議將施工區(qū)域劃分為3至4個段落進行作業(yè)。由于施工現(xiàn)場空間有限且大型機械無法進入，所有施工任務(wù)需依靠人工操作來完成。部分清理出的廢棄物可用作土壤改良材料，其余需進行外運處理。

2、施工措施：

①排水：

在施工區(qū)域的排水溝一側(cè)開挖一條縱向排水渠道，以確保水流暢通。通過土方堆積在溝邊形成土埂，引導(dǎo)少量水流向排水渠道。在施工過程中，應(yīng)依次自上而下或自下而上進行作業(yè)。

②施工實施：

本項目所處區(qū)域為自然保護區(qū)，因此需根據(jù)土方量和施工進度合理安排施工。在該區(qū)域內(nèi)缺乏大型交通道路且部分路段需修整，故清淤工作應(yīng)及時推進。建議增加運輸車輛，并考慮夜間施工的可能性。施工時，由工人將清理出的土方拖運至岸邊，隨后通過運輸車輛運走。清運過程中，需隨時清理灑落在道路上的土方，以保持環(huán)境衛(wèi)生。

　二、現(xiàn)場保潔

為防止施工過程中對周邊環(huán)境產(chǎn)生負面影響，根據(jù)相關(guān)揚塵治理規(guī)定，施工期間應(yīng)加強保潔管理。所有垃圾及廢棄物必須及時清除，責(zé)任明確，確保各施工段設(shè)有專人負責(zé)。每段施工組需安排工人保護已有設(shè)施，同時在土方運輸點鋪設(shè)防護墊，對每輛運載土方的車輛都需在出發(fā)前進行清掃，以保持施工區(qū)域的干凈整潔。

　三、安全控制措施

在主要交通出入口設(shè)置警示標(biāo)志和護欄，并安排專人值班，維護交通秩序。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置照明設(shè)施和安全警示燈，并對參與施工的駕駛?cè)藛T開展安全教育，嚴格遵守交通安全規(guī)定，嚴禁酒后駕駛。

施工方案 第12篇

一、50米煙囪刷航標(biāo)

1、在開始涂刷前，需對待涂刷區(qū)域進行徹底的清潔，以去除浮塵和雜物。

2、使用調(diào)和漆進行兩遍涂刷，顏色分為紅、白二色，按照高度50米分為6段，每段涂刷約8.33米。

　二、45米煙囪維護

1、安裝包箍

包箍用材為60×6的扁鐵；在地面應(yīng)根據(jù)煙囪的段數(shù)及周長，制作相應(yīng)的包箍和豎筋，確保安裝后外觀整齊、美觀。

在安裝過程中采用高空作業(yè)方式，包箍的兩端用18ф的螺絲進行緊固；螺絲需擰緊到位。

2、建立避雷系統(tǒng)

安裝避雷針2根，避雷線并完成接地工作。

3、爬梯、包箍及避雷針的防腐處理

進行兩遍防銹漆涂刷，確保每個結(jié)構(gòu)的死角都能涂刷到位。

　三、40米煙囪維護

1、拆除包箍

采用高空作業(yè)方式，拆除過程中應(yīng)謹慎處理，確保拋棄時物品落于無人區(qū)域。

2、重新安裝包箍

包箍用材為60×6的扁鐵；需按照原煙囪的包箍位置及對應(yīng)的周長和高度進行制作，并安裝至原位。

在安裝過程中采用高空作業(yè)方式，包箍的兩端用18ф的螺絲進行緊固；螺絲需擰緊到位。

3、建立避雷系統(tǒng)

安裝避雷針2根，避雷線并完成接地工作。

4、爬梯、包箍及避雷針的防腐處理

進行兩遍防銹漆涂刷，確保每個結(jié)構(gòu)的死角都能涂刷到位。

施工安全措施

一、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守甲方的各項規(guī)章制度。

二、高空作業(yè)需嚴格遵循高空作業(yè)的操作規(guī)程。

三、在懸吊作業(yè)中必須采取雙重保險措施。

四、作業(yè)前應(yīng)對棕繩和滑輪進行荷載測試。

五、高空作業(yè)中的工具和材料務(wù)必按規(guī)定進行固定，確保不發(fā)生掉落事故。

六、施工區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員通行；必須設(shè)立專人進行監(jiān)護。

施工方案 第13篇

為確保XX市XX區(qū)的XX項目順利實施，我項目部經(jīng)過充分討論，針對工程的首道工序—基礎(chǔ)開挖，制定了以下施工專項方案：

　1、施工順序

根據(jù)項目實際情況，我項目部決定從項目的北側(cè)和南側(cè)進行開挖。

　2、測量放線

組建測量小組，準(zhǔn)備好相關(guān)測量儀器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）和放線工具。

依據(jù)設(shè)計圖紙及甲方提供的樁位記錄，將中心樁引至施工區(qū)域邊界，并完成測量放線工作。

測量沿線高程控制點及軸線控制點，并進行閉合復(fù)測，以確保符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。

測量現(xiàn)有地面高程，以便于計算外運土方量。

　3、開挖基礎(chǔ)

⑴準(zhǔn)備工作：了解沿線已有設(shè)施，處理原有地下管線，并在每個出水口安裝水泵進行排水。

⑵施工要點

①嚴格控制開挖段的軸線和高程，確保在基礎(chǔ)和管道安裝過程中認真校核。

②基礎(chǔ)開挖方法：采用機械挖掘與人工開挖相結(jié)合的方式，深度超過3米或不能放坡的區(qū)域應(yīng)進行支撐。對于開挖深度超過4米的區(qū)域，采用二級放坡方式，邊坡人工開挖按1：0.33，機械開挖按1：0.67。

③機械開挖時要與司機溝通，明確開挖深度和填土位置，安排專人協(xié)助司機，實時測量深度，以防止超挖或不足。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差

①開挖過程中不得擾動槽底土壤，如有超挖，須用中粗砂回填，嚴禁用土回填。

②需清除槽底的松散土、淤泥、大塊石塊等雜物，替換為1：1的砂石，確保底部不浸水。

⑷基礎(chǔ)開挖施工工藝流程圖詳見下頁。

(5)基礎(chǔ)開挖截面示意圖請參考附圖。

施工方案 第14篇

1、施工方案概述：本項目施工方案主要包括屋面防水、基礎(chǔ)處理及驗收標(biāo)準(zhǔn)等方面，確保工程質(zhì)量及安全。

2、在進行屋面防水施工之前，首先需對基層進行嚴格檢查和清理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理補強，確?；A(chǔ)層達到施工標(biāo)準(zhǔn)后再進行后續(xù)工作。

3、施工過程中，屋面基層必須保持干燥，以確保防水層的有效性。檢測方法為，將1m2的卷材平鋪于找平層上，靜置3到4小時后掀開檢查，如未見水跡方可進行鋪設(shè)。重點講解防水卷材的施工步驟。

4、防水卷材施工前，需準(zhǔn)備瀝青，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的施工量進行合理配制，嚴格按照比例稱量。

5、防水卷材鋪貼施工的關(guān)鍵要點：

（1）防水卷材的施工應(yīng)在其他工程如砌筑、設(shè)備和管道安裝完畢后進行。

（2）在高低不平的屋面鋪貼時，應(yīng)遵循“先高后低，先遠后近”的原則。

（3）在單個跨度的屋面上，應(yīng)優(yōu)先在排水量較大的區(qū)域（如落水口、檐口及天溝等）進行鋪貼，進行時遵循從低到高的順序，坡面與立面的卷材應(yīng)從下向上鋪貼，確保卷材與水流方向一致。

（4）卷材在屋脊平行鋪設(shè)時，長邊搭接應(yīng)不少于70mm，短邊不得少于150mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯開500mm以上，為確保鋪貼的順直和搭接寬度，需提前彈出標(biāo)線。

（5）坡度超過25%的屋面和天窗下的坡面，應(yīng)優(yōu)先避免短邊搭接。

（6）卷材鋪貼前，找平層需保持干燥，現(xiàn)場簡易測試方法為：在黃昏至次日晨或晴天時，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露現(xiàn)象，即可判斷找平層已經(jīng)基本干燥。

施工方案 第15篇

　一、項目施工方案概述

本施工方案主要涉及的工程項目包括道路、橋梁及隧道的建設(shè)。項目在施工過程中，將采取相應(yīng)措施以應(yīng)對不同的施工環(huán)境，確保施工進度和質(zhì)量。在施工過程中，受到環(huán)境因素影響的主要是材料的運輸與存儲、設(shè)備的維護以及施工工序的安排。結(jié)合往年冬季施工經(jīng)驗，采取有效的保溫措施將對項目質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。

根據(jù)施工管理部門的要求，結(jié)合本項目的實際情況及年度施工安排，確定本次施工方案的主要內(nèi)容為：

某某公路橋梁基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)施工。

　二、施工準(zhǔn)備工作

1、在室外溫度連續(xù)5天低于5℃的情況下，項目施工將按冬季施工方案進行調(diào)整。

2、為確保施工順利進行，專門組成了項目施工領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：王建華

副組長：李明、陳曉輝

組員：王志強、趙四海、劉洋、張麗、黃偉

3、對施工人員開展專業(yè)培訓(xùn)，包括混凝土工、焊接工、材料檢測人員等，進一步提高他們的技術(shù)水平和職責(zé)意識。

4、與氣象部門保持密切聯(lián)系，掌握天氣變化情況，及時調(diào)整施工計劃，做好應(yīng)對準(zhǔn)備。

5、在施工前仔細審核工程圖紙，確保施工方案的準(zhǔn)確性，避免施工過程中的變更。

6、施工前對相關(guān)工程進行詳細技術(shù)交底，確保每位施工人員理解施工要求。

7、提前搭建保溫設(shè)施，備齊施工所需的材料和設(shè)備，確保冬季施工的各項準(zhǔn)備工作萬無一失。

施工方案 第16篇

　一、項目基礎(chǔ)的準(zhǔn)備

1、項目結(jié)構(gòu)上的各類預(yù)留孔洞、通風(fēng)管道提前施工完成。

2、施工區(qū)域的雜物應(yīng)徹底清理。

3、施工應(yīng)在氣溫5℃以上進行，雨天禁止作業(yè)。

4、在坡屋面、異形屋面進行作業(yè)時，必須先搭設(shè)好操作架、腳手板和護欄，并經(jīng)過安全檢查確認合格后，方可進入工作區(qū)域。

　二、施工材料準(zhǔn)備

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

將水泥與中砂按照比例混合適量水?dāng)嚢杈鶆颍詈蠹尤敕浪畡├^續(xù)攪拌至適度。

2、屋面聚苯顆粒保溫漿料的配制

先將35～40㎏水倒入砂漿攪拌機中，接著加入一袋25㎏的膠粉料，攪拌3～5分鐘后，再倒入一袋200L的聚苯顆粒攪拌3分鐘即可使用。

3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案相應(yīng)章節(jié)。

　三、施工工具

應(yīng)備齊垂直運輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺以及常用的抹灰工具、壓輥。

　四、施工工藝流程

清理基層—1：2.5防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7天后檢查）—抹抗裂砂漿找平層—水泥掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

　五、施工方法

1、在符合標(biāo)準(zhǔn)的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪設(shè)1：2.5防水砂漿，最薄處不得少于20㎜，邊鋪邊用力壓實，壓實的表面應(yīng)使用2米長的靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差應(yīng)不超過15㎜。

2、將準(zhǔn)備好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪設(shè)并壓抹密實，厚度根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)為40㎜。

3、按設(shè)計要求粉掛瓦條后，進行防水層的施工，最后蓋上瓦片。

　六、施工要求

1、在施工過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求嚴格控制保溫層的施工工序并進行質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工完成后，應(yīng)與屋面防水施工進行有效銜接，確保防水效果的可靠性。

施工方案 第17篇

　一、施工現(xiàn)場安全措施

1、在施工現(xiàn)場內(nèi)，所有機械和工作人員的作業(yè)時，若有陡峭或存在松動巖石的邊坡，必須設(shè)置保護設(shè)施或明顯的警示標(biāo)志，并指定專人隨時觀察危石的動態(tài)變化，嚴禁無關(guān)人員靠近。如果在施工過程中遇到險情，當(dāng)班領(lǐng)工和班組長需立即報告現(xiàn)場負責(zé)人，并迅速采取應(yīng)對措施；如危險情況嚴重，應(yīng)立刻疏散所有施工人員，確保人身安全。

2、預(yù)防塌方與滑坡的安全措施

在施工過程中，要對開挖的地質(zhì)狀況及施工情況進行實時監(jiān)控。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)吰率┕さ挠绊懀M量避免在雨季進行作業(yè)。開挖前要提前做好截水溝和排水溝，切斷山體的水流。

　二、施工過程中的安全規(guī)定

1、在不良地質(zhì)條件下作業(yè)時，須保持高度警惕，靈活應(yīng)對，若地質(zhì)情況發(fā)生變化，應(yīng)調(diào)整作業(yè)方法；應(yīng)變能力強才能有效防止安全事故的發(fā)生。設(shè)置專職安全巡視員，負責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場安全，禁止無關(guān)人員或機械和車輛在作業(yè)期間進入施工區(qū)，及時評估潛在事故風(fēng)險，提供準(zhǔn)確的指導(dǎo)。

2、清理的雜草與樹木嚴禁燃燒，以避免引發(fā)火災(zāi)。

3、在高邊坡進行測量時，測量人員需關(guān)注腳下安全，邊緣作業(yè)時必須系好安全帶。同時遵循防火規(guī)定，嚴禁煙火操作。

4、土方開挖應(yīng)遵循自上而下的順序進行放坡，嚴禁挖掘底腳。

5、機械作業(yè)配合的清底、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行，機下和機上的人員要緊密配合。若需在機械作業(yè)區(qū)域內(nèi)同時進行輔助工作，必須在停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助手才可進入作業(yè)區(qū)。

6、若在施工中發(fā)現(xiàn)土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌，或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，并迅速撤離至安全區(qū)域。

施工方案 第18篇

在我廠安全順利地開展了實地考察，經(jīng)過對該建筑的屋面滲水現(xiàn)象的詳細觀察，主要問題在于樓板與雨兒墻之間的裂縫以及原有防水層的嚴重破損。根據(jù)以上情況，特制定如下施工方案：

清理屋面現(xiàn)有的隔熱層及有空鼓的防水層，并用水進行全面清洗。接著，檢查樓板的裂縫，鑿開裂縫至原樓板形成V字型，寬度不得低于8厘米，隨后應(yīng)用聚氨酯防水涂料進行兩遍涂刷，待干后用水泥砂漿將其抹平。

對于雨兒墻的處理：將雨兒墻上有空鼓的防水層去除，清理不平整的滴水線，并用水泥砂漿進行抹平。

防水層施工過程如下：

a、選用2mm厚的雙面自粘卷材，輔材則采用宏安聚氨酯2mm厚防水材料，用于增強樓面的粘連，施工方法采用濕鋪法。

b、將聚氨酯攪拌至糊狀，均勻涂刷至樓面，然后開始鋪設(shè)防水卷材。

c、卷材的鋪設(shè)先從雨兒墻開始，雨兒墻完成后，再進行屋面的大面積鋪設(shè)，鋪設(shè)順序應(yīng)從低處到高處進行，卷材的縱向接縫搭接不得低于15厘米，橫向接縫搭接不得低于5厘米，完成卷材封口后，進行淋水試驗，保證無漏水后方可進行下一步施工。

d、防水卷材施工完成后，撕去卷材表面的保護膜，然后鋪設(shè)2厘米厚的水泥砂漿保護層，并進行養(yǎng)護2至3天。

施工步驟示意：

① 清理層面

② 處理樓板裂縫

③ 使用聚氨酯加強粘連防水卷材

④ 鋪設(shè)防水卷材

⑤ 保護層施工

總工程造價：以上工程量按150平方米進行估算，以下單價不含稅費。

產(chǎn)品名稱 規(guī)格 單價 工程量（約） 總工程款

聚氨酯 2mm厚 25.5元/平方米 150m2 3825.00元

防水卷材 2mm厚 35.8元/平方米 150m2 5370.00元

人工費 5.2元/平方米 150m2 780.00元

注：工程完工后將清理建筑垃圾，以確保文明施工，保持場地整潔。